JP2003098517A - 液晶装置及びその製造方法並びに電子機器 - Google Patents
液晶装置及びその製造方法並びに電子機器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 照明装置の輝度ムラに起因する表示ムラを改
善でき、表示性能を向上した液晶装置の提供。 【解決手段】 液晶層４０２を挟持して対向する一対の
基板２、４１４のうち、一方又は他方の基板側に複数の
色層６が形成されたカラーフィルタ５１を具備した液晶
パネル５００と、該液晶パネル５００の一方の面側に対
向するように配置された照明装置５０１が備えられた液
晶装置において、カラーフィルタ５１は、一方又は他方
の基板上に複数の画素形成領域５が形成され、各画素形
成領域５に色層６が形成されてなるものであり、各色層
６の層厚ｔ3は照明装置５０１の輝度の分布に応じて異
ならせたことを特徴とする。
善でき、表示性能を向上した液晶装置の提供。 【解決手段】 液晶層４０２を挟持して対向する一対の
基板２、４１４のうち、一方又は他方の基板側に複数の
色層６が形成されたカラーフィルタ５１を具備した液晶
パネル５００と、該液晶パネル５００の一方の面側に対
向するように配置された照明装置５０１が備えられた液
晶装置において、カラーフィルタ５１は、一方又は他方
の基板上に複数の画素形成領域５が形成され、各画素形
成領域５に色層６が形成されてなるものであり、各色層
６の層厚ｔ3は照明装置５０１の輝度の分布に応じて異
ならせたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カラー表示を行う
透過型又は半透過反射型の液晶装置及びその製造方法並
びに電子機器に関するものであり、特に、照明装置の輝
度ムラに起因する表示ムラを改善する技術に関するもの
である。
透過型又は半透過反射型の液晶装置及びその製造方法並
びに電子機器に関するものであり、特に、照明装置の輝
度ムラに起因する表示ムラを改善する技術に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】近年、ノートパソコン、携帯電話機、電
子手帳等の電子機器において、情報を表示する手段とし
て液晶表示装置が広く使用されている。最近では、一方
の基板側にカラーフィルタを配置してフルカラー表示を
可能とした透過型又は半透過型の液晶表示装置が主流に
なっている。図２０は、従来のカラーフィルタが備えら
れたアクティブマトリックス方式の透過型カラー液晶表
示装置の要部を示す概略断面図である。図２０の透過型
カラー液晶表示装置は、互いに対向するように配置され
たカラーフィルタ基板９００及びアクティブ素子基板９
１０と、これらの間に挟持された液晶層９１５と、カラ
ーフィルタ基板９００の上面側（観測者側）に付設され
た位相差板９１７ａ、偏光板９１８ａと、アクティブ素
子基板９１０の下面側に付設された位相差板９１７ｂ、
偏光板９１８ｂとからなる液晶パネル１０００と、この
液晶パネル１０００の下面側（偏光板９１８ｂの下面
側）に設けられた照明装置（バックライト）１０１０を
主体として構成されている。カラーフィルタ基板９００
は透明なガラスからなる光透過性基板９２２を具備する
表側の基板（観測者側に向いて設けられる基板）であ
り、アクティブ素子基板９１０はその反対側、換言する
と裏側に設けられる基板である。
子手帳等の電子機器において、情報を表示する手段とし
て液晶表示装置が広く使用されている。最近では、一方
の基板側にカラーフィルタを配置してフルカラー表示を
可能とした透過型又は半透過型の液晶表示装置が主流に
なっている。図２０は、従来のカラーフィルタが備えら
れたアクティブマトリックス方式の透過型カラー液晶表
示装置の要部を示す概略断面図である。図２０の透過型
カラー液晶表示装置は、互いに対向するように配置され
たカラーフィルタ基板９００及びアクティブ素子基板９
１０と、これらの間に挟持された液晶層９１５と、カラ
ーフィルタ基板９００の上面側（観測者側）に付設され
た位相差板９１７ａ、偏光板９１８ａと、アクティブ素
子基板９１０の下面側に付設された位相差板９１７ｂ、
偏光板９１８ｂとからなる液晶パネル１０００と、この
液晶パネル１０００の下面側（偏光板９１８ｂの下面
側）に設けられた照明装置（バックライト）１０１０を
主体として構成されている。カラーフィルタ基板９００
は透明なガラスからなる光透過性基板９２２を具備する
表側の基板（観測者側に向いて設けられる基板）であ
り、アクティブ素子基板９１０はその反対側、換言する
と裏側に設けられる基板である。
【０００３】このカラーフィルタ９２０は、光透過性基
板９２２上にモザイク配列等の配列で並べられたＲ
（赤）の色層９０５、Ｇ（緑）の色層９０６、Ｂ（青）
の色層９０７と、隣接する色層間に設けられたブラック
マトリックス（遮光膜）９０１が設けられ、さらにこれ
ら色層９０５、９０６、９０７とブラックマトリックス
９０１を覆うようにオーバーコート層９０８が設けられ
ている。ている。オーバーコート層９０８の下側に透明
電極９１６がこのオーバーコート層９０８の略全面にわ
たって形成、さらにこの上に配向膜９３０ａが形成され
ている。
板９２２上にモザイク配列等の配列で並べられたＲ
（赤）の色層９０５、Ｇ（緑）の色層９０６、Ｂ（青）
の色層９０７と、隣接する色層間に設けられたブラック
マトリックス（遮光膜）９０１が設けられ、さらにこれ
ら色層９０５、９０６、９０７とブラックマトリックス
９０１を覆うようにオーバーコート層９０８が設けられ
ている。ている。オーバーコート層９０８の下側に透明
電極９１６がこのオーバーコート層９０８の略全面にわ
たって形成、さらにこの上に配向膜９３０ａが形成され
ている。
【０００４】アクティブ素子基板９１０は、光透過性基
板９１２上に絶縁層（図示略）が形成され、さらにこの
絶縁層上にマトリクス状に走査線（図示略）と、信号線
９１１とが形成され、これら走査線と信号線９１１とに
囲まれた領域毎に画素電極９１３が設けられ、各画素電
極９１３のコーナ部分と走査線と信号線９１１との間の
部分に薄膜トランジスタ（図示略）が組み込まれてお
り、走査線と信号線９１１に対する信号の印加によって
薄膜トランジスタをオン・オフして画素電極９１３への
通電制御を行うことができるように構成されている。さ
らに、これら走査線と信号線９１１と画素電極９１３と
薄膜トランジスタの上に配向膜９３０ｂが形成されてい
る。両基板９００、９１０間には特定ギャップ材９２４
を隔てて液晶が封入されている。
板９１２上に絶縁層（図示略）が形成され、さらにこの
絶縁層上にマトリクス状に走査線（図示略）と、信号線
９１１とが形成され、これら走査線と信号線９１１とに
囲まれた領域毎に画素電極９１３が設けられ、各画素電
極９１３のコーナ部分と走査線と信号線９１１との間の
部分に薄膜トランジスタ（図示略）が組み込まれてお
り、走査線と信号線９１１に対する信号の印加によって
薄膜トランジスタをオン・オフして画素電極９１３への
通電制御を行うことができるように構成されている。さ
らに、これら走査線と信号線９１１と画素電極９１３と
薄膜トランジスタの上に配向膜９３０ｂが形成されてい
る。両基板９００、９１０間には特定ギャップ材９２４
を隔てて液晶が封入されている。
【０００５】照明装置１０１０は、液晶パネル１０００
の側に光出射面を向ける導光板１０１２と、この導光板
１０１２の側方から該導光板１０１２に光を入射する光
源部１０１３と、導光板１０１２に導かれた光を液晶パ
ネル１０００側に拡散させる拡散板１０１４と、導光板
１０１２の下側に設けられた反射板１０１５と、拡散板
１０１４の上側に設けられたプリズムシート１０１７と
から構成されている。反射板１０１５は、導光板１０１
２から液晶パネル１０００側とは反対方向に出射される
光を液晶パネル１０００側へ反射させるものである。プ
リズムシート１０１７は、輝度を高める目的で拡散板１
０１４から出た光を集め、この集めた光を液晶パネル１
０００の側に出射させるものである。光源部１０１３
は、導光板１０１２の側方に並べられた複数のＬＥＤ等
の光源（極光源）を有している。
の側に光出射面を向ける導光板１０１２と、この導光板
１０１２の側方から該導光板１０１２に光を入射する光
源部１０１３と、導光板１０１２に導かれた光を液晶パ
ネル１０００側に拡散させる拡散板１０１４と、導光板
１０１２の下側に設けられた反射板１０１５と、拡散板
１０１４の上側に設けられたプリズムシート１０１７と
から構成されている。反射板１０１５は、導光板１０１
２から液晶パネル１０００側とは反対方向に出射される
光を液晶パネル１０００側へ反射させるものである。プ
リズムシート１０１７は、輝度を高める目的で拡散板１
０１４から出た光を集め、この集めた光を液晶パネル１
０００の側に出射させるものである。光源部１０１３
は、導光板１０１２の側方に並べられた複数のＬＥＤ等
の光源（極光源）を有している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら液晶パネ
ル１０００の下側に照明装置１０１０が備えられた従来
の透過型のカラー液晶表示装置においては、照明装置１
０１０に輝度ムラ（照明装置１０１０から液晶パネル１
０００に出射される照明光の輝度の分布にムラ）が生じ
ており、この輝度ムラに起因して液晶パネルに表示ムラ
が生じてしまうという問題があった。図２１は、図２０
に示す液晶表示装置に生じた照明装置１０１０に起因す
る輝度ムラの例を示す模式図である。図２１（ａ）は、
図２０の液晶表示装置を液晶パネル側から見たときの輝
度ムラの例を示す平面図であり、図中符号１０１３ａは
光源部１０１３に備えられた光源（極光源）を示してお
り、１０２０は額縁部、１０２１は表示領域である。図
２１（ｂ）（ｃ）は液晶パネルの長さ方向と幅方向の輝
度を模式的に示す図であり、幅又は高さが大きいほど輝
度が大きい。この液晶パネルでは、光源１０１３ａ、１
０１３ａに近い程輝度が大きく（明るく）、言い換えれ
ば光源１０１３ａ、１０１３ａに遠くなるに従って輝度
が小さく（暗く）なっており、領域Ａ’、領域Ｂ’、領
域Ｃ、領域Ｄ’、領域Ｅ'の順に輝度が小さくなってい
る。
ル１０００の下側に照明装置１０１０が備えられた従来
の透過型のカラー液晶表示装置においては、照明装置１
０１０に輝度ムラ（照明装置１０１０から液晶パネル１
０００に出射される照明光の輝度の分布にムラ）が生じ
ており、この輝度ムラに起因して液晶パネルに表示ムラ
が生じてしまうという問題があった。図２１は、図２０
に示す液晶表示装置に生じた照明装置１０１０に起因す
る輝度ムラの例を示す模式図である。図２１（ａ）は、
図２０の液晶表示装置を液晶パネル側から見たときの輝
度ムラの例を示す平面図であり、図中符号１０１３ａは
光源部１０１３に備えられた光源（極光源）を示してお
り、１０２０は額縁部、１０２１は表示領域である。図
２１（ｂ）（ｃ）は液晶パネルの長さ方向と幅方向の輝
度を模式的に示す図であり、幅又は高さが大きいほど輝
度が大きい。この液晶パネルでは、光源１０１３ａ、１
０１３ａに近い程輝度が大きく（明るく）、言い換えれ
ば光源１０１３ａ、１０１３ａに遠くなるに従って輝度
が小さく（暗く）なっており、領域Ａ’、領域Ｂ’、領
域Ｃ、領域Ｄ’、領域Ｅ'の順に輝度が小さくなってい
る。
【０００７】以上の問題は、ＴＦＴ（Thin Film Transi
stor）素子に代表される３端子型素子を用いるアクティ
ブマトリクス方式のカラー液晶装置に限った問題ではな
く、ＴＦＤ素子に代表される２端子型素子を用いるアク
ティブマトリクス方式の液晶装置や、単純マトリクス
（パッシブ）方式の液晶装置などにおいて、液晶パネル
の下側に照明装置が配置された透過型又は半透過反射型
の液晶装置においても生じる問題である。
stor）素子に代表される３端子型素子を用いるアクティ
ブマトリクス方式のカラー液晶装置に限った問題ではな
く、ＴＦＤ素子に代表される２端子型素子を用いるアク
ティブマトリクス方式の液晶装置や、単純マトリクス
（パッシブ）方式の液晶装置などにおいて、液晶パネル
の下側に照明装置が配置された透過型又は半透過反射型
の液晶装置においても生じる問題である。
【０００８】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あって、照明装置の輝度ムラに起因する表示ムラを改善
でき、表示性能を向上した液晶装置並びにこの液晶装置
を備えた電子機器を提供することを目的とする。更に本
発明は、照明装置の輝度ムラに起因する表示ムラを改善
でき、表示性能を向上した液晶装置の製造方法を提供す
ることを目的とする。
あって、照明装置の輝度ムラに起因する表示ムラを改善
でき、表示性能を向上した液晶装置並びにこの液晶装置
を備えた電子機器を提供することを目的とする。更に本
発明は、照明装置の輝度ムラに起因する表示ムラを改善
でき、表示性能を向上した液晶装置の製造方法を提供す
ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は以下の構成を採用した。本発明の液晶装
置は、液晶層を挟持して対向する一対の基板のうち、一
方又は他方の基板側に複数の色層が形成されたカラーフ
ィルタを具備した液晶パネルと、該液晶パネルの一方の
面側に対向するように配置された照明装置が備えられた
液晶装置において、前記カラーフィルタは、前記一方又
は他方の基板上に複数の画素形成領域が形成され、各画
素形成領域に前記色層が形成されてなるものであり、各
色層の層厚は前記照明装置の輝度の分布に応じて異なら
せたことを特徴とする。かかる構成の本発明の液晶装置
によれば、照明装置から液晶パネルに出射される照明光
の輝度の分布にバラツキがあっても、カラーフィルタの
各色層の層厚を前記照明装置の輝度の分布に応じて異な
らせるようにしたことにより、各色層に所望の光透過率
を示すようにすることができ、カラーフィルタの色層を
通って表示面側の基板に出射される照明光の透過量の分
布を所望の分布を示すように制御できるので、カラーフ
ィルタの色層を通って表示面側の基板に出射される照明
光の透過量の分布が均一になるように制御すれば、表示
面側の基板に出射される照明光の輝度の分布が均一にな
るように制御でき、照明装置の輝度ムラに起因する表示
ムラを改善でき、表示性能を向上した液晶装置とするこ
とができる。
めに、本発明は以下の構成を採用した。本発明の液晶装
置は、液晶層を挟持して対向する一対の基板のうち、一
方又は他方の基板側に複数の色層が形成されたカラーフ
ィルタを具備した液晶パネルと、該液晶パネルの一方の
面側に対向するように配置された照明装置が備えられた
液晶装置において、前記カラーフィルタは、前記一方又
は他方の基板上に複数の画素形成領域が形成され、各画
素形成領域に前記色層が形成されてなるものであり、各
色層の層厚は前記照明装置の輝度の分布に応じて異なら
せたことを特徴とする。かかる構成の本発明の液晶装置
によれば、照明装置から液晶パネルに出射される照明光
の輝度の分布にバラツキがあっても、カラーフィルタの
各色層の層厚を前記照明装置の輝度の分布に応じて異な
らせるようにしたことにより、各色層に所望の光透過率
を示すようにすることができ、カラーフィルタの色層を
通って表示面側の基板に出射される照明光の透過量の分
布を所望の分布を示すように制御できるので、カラーフ
ィルタの色層を通って表示面側の基板に出射される照明
光の透過量の分布が均一になるように制御すれば、表示
面側の基板に出射される照明光の輝度の分布が均一にな
るように制御でき、照明装置の輝度ムラに起因する表示
ムラを改善でき、表示性能を向上した液晶装置とするこ
とができる。
【００１０】また、本発明の液晶装置は、液晶層を挟持
して対向する一対の基板のうち、一方又は他方の基板側
に複数の色層が形成されたカラーフィルタを具備した液
晶パネルと、該液晶パネルの一方の面側に対向するよう
に配置された照明装置が備えられた液晶装置において、
前記カラーフィルタは、前記一方又は他方の基板上に形
成された隔壁部またはブラックマトリックスによって仕
切られた複数の画素形成領域が形成され、各画素形成領
域に前記色層が形成されてなるものであり、各色層の層
厚は前記照明装置の輝度の分布に応じて異ならせたこと
を特徴とする。かかる構成の液晶装置においても、先に
述べた本発明の液晶装置と同様に照明装置の輝度ムラに
起因する表示ムラを改善でき、表示性能を向上した液晶
装置とすることができる。
して対向する一対の基板のうち、一方又は他方の基板側
に複数の色層が形成されたカラーフィルタを具備した液
晶パネルと、該液晶パネルの一方の面側に対向するよう
に配置された照明装置が備えられた液晶装置において、
前記カラーフィルタは、前記一方又は他方の基板上に形
成された隔壁部またはブラックマトリックスによって仕
切られた複数の画素形成領域が形成され、各画素形成領
域に前記色層が形成されてなるものであり、各色層の層
厚は前記照明装置の輝度の分布に応じて異ならせたこと
を特徴とする。かかる構成の液晶装置においても、先に
述べた本発明の液晶装置と同様に照明装置の輝度ムラに
起因する表示ムラを改善でき、表示性能を向上した液晶
装置とすることができる。
【００１１】上記のいずれかの構成の本発明の液晶装置
において、前記照明装置の輝度の高い領域に対応する色
層の層厚は、前記照明装置の輝度の低い領域に対応する
色層の層厚よりも厚く形成されているものであってもよ
い。このように前記照明装置の輝度の高い領域に対応す
る色層の層厚を厚くすることで照明光の透過率を小さく
でき、照明装置の輝度の低い領域に対応する色層の層厚
を薄くすることで照明光の透過率を大きくでき、カラー
フィルタの色層を通って表示面側の基板の出射される照
明光の輝度の分布が均一になるように制御でき、照明装
置の輝度ムラに起因する表示ムラを改善でき、表示性能
を向上した液晶装置とすることができる。色層の層厚
は、前記照明装置の輝度の高い領域に対応する位置に設
けられたものから前記照明装置の輝度の低い領域に対応
する位置に設けられたものにかけて連続的に変化させる
ようにしてもよい。上記のいずれかの構成の本発明の液
晶装置において、前記カラーフィルタの色層は、前記各
画素形成領域に前記着色インクが吐出されて形成されて
なるものであってもよい。このように形成された色層で
あれば、各画素形成領域に吐出する着色インクの吐出量
を調整することで、所望の層厚の色層を容易に形成でき
る。
において、前記照明装置の輝度の高い領域に対応する色
層の層厚は、前記照明装置の輝度の低い領域に対応する
色層の層厚よりも厚く形成されているものであってもよ
い。このように前記照明装置の輝度の高い領域に対応す
る色層の層厚を厚くすることで照明光の透過率を小さく
でき、照明装置の輝度の低い領域に対応する色層の層厚
を薄くすることで照明光の透過率を大きくでき、カラー
フィルタの色層を通って表示面側の基板の出射される照
明光の輝度の分布が均一になるように制御でき、照明装
置の輝度ムラに起因する表示ムラを改善でき、表示性能
を向上した液晶装置とすることができる。色層の層厚
は、前記照明装置の輝度の高い領域に対応する位置に設
けられたものから前記照明装置の輝度の低い領域に対応
する位置に設けられたものにかけて連続的に変化させる
ようにしてもよい。上記のいずれかの構成の本発明の液
晶装置において、前記カラーフィルタの色層は、前記各
画素形成領域に前記着色インクが吐出されて形成されて
なるものであってもよい。このように形成された色層で
あれば、各画素形成領域に吐出する着色インクの吐出量
を調整することで、所望の層厚の色層を容易に形成でき
る。
【００１２】上記のいずれかの構成の本発明の液晶装置
において、前記照明装置は、前記液晶パネルの側に光出
射面を向ける導光板と、前記導光板の側方から該導光板
に光を入射する光源部を具備するものであってもよい。
上記のいずれかの構成の本発明の液晶装置において、前
記照明装置には、前記導光板から液晶パネル側とは反対
方向に出射される光を液晶パネル側へ反射させる反射板
と、前記導光板に導かれた光を液晶パネル側に拡散させ
る拡散板と、該拡散板上に設けられたシート状光学部品
が備えられていてもよい。上記のいずれかの構成の本発
明の液晶装置において、前記液晶パネルの一方の基板の
液晶層側に半透過反射部が設けられていてもよい。この
ような半透過反射型の液晶装置においても、カラーフィ
ルタの各色層の層厚を前記照明装置の輝度の分布に応じ
て異ならせるようにしたことにより、透過モードで使用
時（照明装置を使用時）には照明装置の輝度ムラに起因
する表示ムラを改善でき、表示性能を向上できる。
において、前記照明装置は、前記液晶パネルの側に光出
射面を向ける導光板と、前記導光板の側方から該導光板
に光を入射する光源部を具備するものであってもよい。
上記のいずれかの構成の本発明の液晶装置において、前
記照明装置には、前記導光板から液晶パネル側とは反対
方向に出射される光を液晶パネル側へ反射させる反射板
と、前記導光板に導かれた光を液晶パネル側に拡散させ
る拡散板と、該拡散板上に設けられたシート状光学部品
が備えられていてもよい。上記のいずれかの構成の本発
明の液晶装置において、前記液晶パネルの一方の基板の
液晶層側に半透過反射部が設けられていてもよい。この
ような半透過反射型の液晶装置においても、カラーフィ
ルタの各色層の層厚を前記照明装置の輝度の分布に応じ
て異ならせるようにしたことにより、透過モードで使用
時（照明装置を使用時）には照明装置の輝度ムラに起因
する表示ムラを改善でき、表示性能を向上できる。
【００１３】また、本発明の電子機器は、上記のいずれ
かの構成の液晶装置を具備してなることを特徴とする。
かかる構成の電子機器によれば、照明装置の輝度ムラに
起因する表示ムラが改善され、表示性能を向上させた本
発明の液晶装置が備えられたことにより、表示部の視認
性を向上させることが可能になる。
かの構成の液晶装置を具備してなることを特徴とする。
かかる構成の電子機器によれば、照明装置の輝度ムラに
起因する表示ムラが改善され、表示性能を向上させた本
発明の液晶装置が備えられたことにより、表示部の視認
性を向上させることが可能になる。
【００１４】また、本発明の液晶装置の製造方法は、液
晶層を挟持して対向する一対の基板のうち、一方又は他
方の基板側に複数の色層が形成されたカラーフィルタを
具備した液晶パネルと、該液晶パネルの一方の面側に対
向するように配置された照明装置が備えられた液晶装置
を製造する方法であって、基板の一面上に隔壁部材料層
を形成する工程と、前記隔壁部材料層に孔を複数形成し
て前記基板の一面を露出させて隔壁部を形成する工程
と、前記複数の孔内に着色インクを吐出する際、前記照
明装置の輝度の分布に応じて着色インクの吐出量を制御
し、ついで該着色インクを乾燥することにより色層を形
成する工程を備えたカラーフィルタの形成工程を具備す
ることを特徴とする。液晶装置に備えられるカラーフィ
ルタの製造方法は、色層の材料や製造プロセスによりい
くつかに分類され、顔料分散法、電着法、転写法、染色
法等があるが、インクジェットヘッドのノズルから着色
インクを吐出させることにより、基板上に多数の色層を
形成するインクジェット方式を採用すれば、基板上に多
数の色層を容易に形成できる。インクジェット方式を採
用する場合、上記のように隔壁部材料層に形成された複
数の孔内に着色インクを吐出する際、前記照明装置の輝
度の分布に応じて着色インクの吐出量を制御するように
すれば、各孔内に形成される色層の層厚を制御でき所望
の層厚の色層を容易に形成できる。
晶層を挟持して対向する一対の基板のうち、一方又は他
方の基板側に複数の色層が形成されたカラーフィルタを
具備した液晶パネルと、該液晶パネルの一方の面側に対
向するように配置された照明装置が備えられた液晶装置
を製造する方法であって、基板の一面上に隔壁部材料層
を形成する工程と、前記隔壁部材料層に孔を複数形成し
て前記基板の一面を露出させて隔壁部を形成する工程
と、前記複数の孔内に着色インクを吐出する際、前記照
明装置の輝度の分布に応じて着色インクの吐出量を制御
し、ついで該着色インクを乾燥することにより色層を形
成する工程を備えたカラーフィルタの形成工程を具備す
ることを特徴とする。液晶装置に備えられるカラーフィ
ルタの製造方法は、色層の材料や製造プロセスによりい
くつかに分類され、顔料分散法、電着法、転写法、染色
法等があるが、インクジェットヘッドのノズルから着色
インクを吐出させることにより、基板上に多数の色層を
形成するインクジェット方式を採用すれば、基板上に多
数の色層を容易に形成できる。インクジェット方式を採
用する場合、上記のように隔壁部材料層に形成された複
数の孔内に着色インクを吐出する際、前記照明装置の輝
度の分布に応じて着色インクの吐出量を制御するように
すれば、各孔内に形成される色層の層厚を制御でき所望
の層厚の色層を容易に形成できる。
【００１５】前記色層を形成する工程において、前記隔
壁部に設けられた複数の孔のうち前記照明装置の輝度の
高い領域に対応する孔内に吐出する着色インクの吐出量
を、前記照明装置の輝度の低い領域に対応する孔内に吐
出する着色インクの吐出量より多くするようにしてもよ
い。このように前記隔壁部に設けられた複数の孔のうち
前記照明装置の輝度の高い領域に対応する孔内に吐出す
る着色インクの吐出量を多くすることで、この孔内に形
成される色層の層厚を厚くできるので照明光の透過率を
小さくでき、また、照明装置の輝度の低い領域に対応す
る孔内に吐出する着色インクの吐出量を少なくすること
で、この孔内に形成される色層の層厚を薄くすることが
できるので照明光の透過率を大きくでき、カラーフィル
タの色層を通って表示面側の基板の出射される照明光の
輝度の分布が均一になるように制御し易い。
壁部に設けられた複数の孔のうち前記照明装置の輝度の
高い領域に対応する孔内に吐出する着色インクの吐出量
を、前記照明装置の輝度の低い領域に対応する孔内に吐
出する着色インクの吐出量より多くするようにしてもよ
い。このように前記隔壁部に設けられた複数の孔のうち
前記照明装置の輝度の高い領域に対応する孔内に吐出す
る着色インクの吐出量を多くすることで、この孔内に形
成される色層の層厚を厚くできるので照明光の透過率を
小さくでき、また、照明装置の輝度の低い領域に対応す
る孔内に吐出する着色インクの吐出量を少なくすること
で、この孔内に形成される色層の層厚を薄くすることが
できるので照明光の透過率を大きくでき、カラーフィル
タの色層を通って表示面側の基板の出射される照明光の
輝度の分布が均一になるように制御し易い。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。尚、図１〜図１８において、各層や
各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、
各層や各部材に縮尺は実際のものとは異なるように表し
ている。
参照して説明する。尚、図１〜図１８において、各層や
各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、
各層や各部材に縮尺は実際のものとは異なるように表し
ている。
【００１７】［第１の実施形態］次に、本発明の第１の
実施形態の液晶装置を図面を参照して説明する。図１
は、本発明の第１の実施形態である透過型のＴＦＴ型
（Thin Film Transistor 型）の液晶装置を対向基板の
側からみた平面図であり、図２は、図１のＨ−Ｈ′線で
切断したときの液晶装置の断面図である。図３は、液晶
装置に備えられたアクティブ素子基板を示す斜視図であ
る。
実施形態の液晶装置を図面を参照して説明する。図１
は、本発明の第１の実施形態である透過型のＴＦＴ型
（Thin Film Transistor 型）の液晶装置を対向基板の
側からみた平面図であり、図２は、図１のＨ−Ｈ′線で
切断したときの液晶装置の断面図である。図３は、液晶
装置に備えられたアクティブ素子基板を示す斜視図であ
る。
【００１８】この実施形態の液晶装置４００は、互いに
対向するように配置されたカラーフィルタ基板４１及び
アクティブ素子基板４０１と、これらの間に挟持された
液晶層４０２と、カラーフィルタ基板４１の上面側（観
測者側）に付設された位相差板４１５ａ、偏光板４１６
ａと、アクティブ素子基板４０１の下面側に付設された
位相差板４１５ｂ、偏光板４１６ｂとが備えられた液晶
パネル５００と、この液晶パネル５００の下面側に設け
られて、液晶パネルに対向するように配置された照明装
置（バックライト）５０１が備えられている。この液晶
装置４００に、液晶駆動用ドライバチップと、電気信号
を伝達するための配線類、支持体などの付帯要素を装着
することによって、最終製品としての透過型の液晶装置
が構成される。
対向するように配置されたカラーフィルタ基板４１及び
アクティブ素子基板４０１と、これらの間に挟持された
液晶層４０２と、カラーフィルタ基板４１の上面側（観
測者側）に付設された位相差板４１５ａ、偏光板４１６
ａと、アクティブ素子基板４０１の下面側に付設された
位相差板４１５ｂ、偏光板４１６ｂとが備えられた液晶
パネル５００と、この液晶パネル５００の下面側に設け
られて、液晶パネルに対向するように配置された照明装
置（バックライト）５０１が備えられている。この液晶
装置４００に、液晶駆動用ドライバチップと、電気信号
を伝達するための配線類、支持体などの付帯要素を装着
することによって、最終製品としての透過型の液晶装置
が構成される。
【００１９】カラーフィルタ基板４１は、光透過性基板
（基板）２を具備してなる表側の基板（観測者側に向い
て設けられる基板）であり、アクティブ素子基板４０１
はその反対側、換言すると裏側に設けられる基板であ
る。カラーフィルタ基板４１は、プラスチックフィルム
又は厚さ３００μｍ（０.３ｍｍ）程度のガラス基板等
からなる光透過性基板２と、この基板２の下側（換言す
ると液晶層側の面）に形成されたカラーフィルタ５１と
を主体として構成されている。カラーフィルタ５１は、
この基板２の下側（換言すると液晶層側の面）に形成さ
れた隔壁部３と、色層６…と、隔壁部３及び色層６…を
覆うオーバーコート層７を具備して構成されている。
（基板）２を具備してなる表側の基板（観測者側に向い
て設けられる基板）であり、アクティブ素子基板４０１
はその反対側、換言すると裏側に設けられる基板であ
る。カラーフィルタ基板４１は、プラスチックフィルム
又は厚さ３００μｍ（０.３ｍｍ）程度のガラス基板等
からなる光透過性基板２と、この基板２の下側（換言す
ると液晶層側の面）に形成されたカラーフィルタ５１と
を主体として構成されている。カラーフィルタ５１は、
この基板２の下側（換言すると液晶層側の面）に形成さ
れた隔壁部３と、色層６…と、隔壁部３及び色層６…を
覆うオーバーコート層７を具備して構成されている。
【００２０】隔壁部３は、各色層６を形成する各色層形
成領域５をそれぞれ取り囲むように形成された格子状の
もので、基板２の一面２ａに形成されている。隔壁部３
は、孔３ｃ…を複数有している。各孔３ｃ内には基板２
面が露出している。そして隔壁部３の内壁（孔３ｃの壁
面）と基板２面とにより区画されて色層形成領域５…が
形成されている。隔壁部３は、黒色感光性樹脂膜からな
り、この黒色感光性樹脂膜としては例えば、通常のフォ
トレジストに用いられるようなポジ型若しくはネガ型の
感光性樹脂と、カーボンブラック等の黒色の無機顔料あ
るいは黒色の有機顔料とを少なくとも含むものが好まし
い。この隔壁部３は、黒色の無機顔料または有機顔料を
含むもので、色層６…の形成位置を除く部分に形成され
るため、色層６…同士の間の光の透過を遮断でき、従っ
てこの隔壁部３は、遮光膜としての機能をも有する。
成領域５をそれぞれ取り囲むように形成された格子状の
もので、基板２の一面２ａに形成されている。隔壁部３
は、孔３ｃ…を複数有している。各孔３ｃ内には基板２
面が露出している。そして隔壁部３の内壁（孔３ｃの壁
面）と基板２面とにより区画されて色層形成領域５…が
形成されている。隔壁部３は、黒色感光性樹脂膜からな
り、この黒色感光性樹脂膜としては例えば、通常のフォ
トレジストに用いられるようなポジ型若しくはネガ型の
感光性樹脂と、カーボンブラック等の黒色の無機顔料あ
るいは黒色の有機顔料とを少なくとも含むものが好まし
い。この隔壁部３は、黒色の無機顔料または有機顔料を
含むもので、色層６…の形成位置を除く部分に形成され
るため、色層６…同士の間の光の透過を遮断でき、従っ
てこの隔壁部３は、遮光膜としての機能をも有する。
【００２１】色層６…は、隔壁部３の内壁と基板２に渡
って設けられた色層形成領域（画素形成領域）５…に着
色インクを吐出させて乾燥させることにより形成したも
のである。色層６…は、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）
の３原色にそれぞれ対応する赤色の色層６Ｒ…、緑色の
色層６Ｇ…、青色の色層６Ｂ…を具備してなるものであ
る。色層６…は、例えば、無機顔料により着色したアク
リル樹脂やポリウレタン樹脂等からなる。色層６…の層
厚ｔ3は図１に示すように隔壁部３の層厚ｔ2よりも小さ
い厚さであることが好ましい。さらに各色層６の層厚ｔ
3は照明装置５０１の輝度の分布に応じて異ならせてい
る。色層６の層厚と照明装置５０１の輝度の分布との関
係については後で詳細に説明する。
って設けられた色層形成領域（画素形成領域）５…に着
色インクを吐出させて乾燥させることにより形成したも
のである。色層６…は、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）
の３原色にそれぞれ対応する赤色の色層６Ｒ…、緑色の
色層６Ｇ…、青色の色層６Ｂ…を具備してなるものであ
る。色層６…は、例えば、無機顔料により着色したアク
リル樹脂やポリウレタン樹脂等からなる。色層６…の層
厚ｔ3は図１に示すように隔壁部３の層厚ｔ2よりも小さ
い厚さであることが好ましい。さらに各色層６の層厚ｔ
3は照明装置５０１の輝度の分布に応じて異ならせてい
る。色層６の層厚と照明装置５０１の輝度の分布との関
係については後で詳細に説明する。
【００２２】更にオーバーコート層７の下側（液晶層
側）にＩＴＯ（Indium Tin Oxide）などの透明導電材料
からなる液晶駆動用電極４１８がオーバーコート層７の
略全面にわたって形成されている。更にこの液晶駆動用
電極４１８を覆って液晶層側に配向膜４１９ａが設けら
れており、また、反対側のアクティブ素子基板４０１側
の後述する画素電極４３２や信号線４５２等の上にも配
向膜４１９ｂが設けられている。
側）にＩＴＯ（Indium Tin Oxide）などの透明導電材料
からなる液晶駆動用電極４１８がオーバーコート層７の
略全面にわたって形成されている。更にこの液晶駆動用
電極４１８を覆って液晶層側に配向膜４１９ａが設けら
れており、また、反対側のアクティブ素子基板４０１側
の後述する画素電極４３２や信号線４５２等の上にも配
向膜４１９ｂが設けられている。
【００２３】アクティブ素子基板４０１は、図３に示す
ように光透過性基板（基板）４１４上に絶縁層４２５が
形成され、さらにこの絶縁層４２５の上に、ＴＦＴ型の
スイッチング素子としての薄膜トランジスタＴと画素電
極４３２が形成されてなるものである。また、基板４１
４上に形成された絶縁層４２５上には、マトリクス状に
走査線４５１…と信号線４５２…とが形成され、これら
走査線４５１…と信号線４５２…とに囲まれた領域毎に
上記の画素電極４３２が設けられており、各画素電極４
３２のコーナ部分と走査線４５１と信号線４５２との間
の部分に薄膜トランジスタＴが組み込まれており、走査
線４５１と信号線４５２に対する信号の印加によって薄
膜トランジスタＴをオン・オフして画素電極４３２への
通電制御を行うことができるように構成されている。ま
た、対向側のカラーフィルタ基板４１側に形成された電
極４１８はこの実施形態では画素領域全体をカバーする
全面電極とされている。尚、ＴＦＴの配線回路や画素電
極形状には様々なものがあり、本実施の形態では図３に
示すものを例示したが、他の形状のＴＦＴを備えた液晶
装置に適用できるのは勿論である。
ように光透過性基板（基板）４１４上に絶縁層４２５が
形成され、さらにこの絶縁層４２５の上に、ＴＦＴ型の
スイッチング素子としての薄膜トランジスタＴと画素電
極４３２が形成されてなるものである。また、基板４１
４上に形成された絶縁層４２５上には、マトリクス状に
走査線４５１…と信号線４５２…とが形成され、これら
走査線４５１…と信号線４５２…とに囲まれた領域毎に
上記の画素電極４３２が設けられており、各画素電極４
３２のコーナ部分と走査線４５１と信号線４５２との間
の部分に薄膜トランジスタＴが組み込まれており、走査
線４５１と信号線４５２に対する信号の印加によって薄
膜トランジスタＴをオン・オフして画素電極４３２への
通電制御を行うことができるように構成されている。ま
た、対向側のカラーフィルタ基板４１側に形成された電
極４１８はこの実施形態では画素領域全体をカバーする
全面電極とされている。尚、ＴＦＴの配線回路や画素電
極形状には様々なものがあり、本実施の形態では図３に
示すものを例示したが、他の形状のＴＦＴを備えた液晶
装置に適用できるのは勿論である。
【００２４】アクティブ素子基板４０１とカラーフィル
タ基板（対向基板）４１とは、カラーフィルタ基板４１
の外周縁に沿って形成されたシール材４５５によって所
定の間隙を介して貼り合わされている。また、符号４５
６は両基板間の間隔（セルギャップ）を基板面内で一定
に保持するためのスペーサである。その結果、アクティ
ブ素子基板４０１とカラーフィルタ基板４１との間に
は、図１に示すようにシール材４５５によって矩形の液
晶封入領域が区画形成され、この液晶封入領域内に、液
晶が封入されている。ここで、シール材４５５は部分的
に途切れているので、この途切れ部分によって、液晶注
入口４５８が構成されている。このため、カラーフィル
タ基板４１とアクティブ素子基板４０１とを貼り合わせ
た後、シール材４５５の内側領域を減圧状態にすれば、
液晶注入口４５８から液晶を減圧注入でき、液晶を封入
した後、液晶注入口４５８を封止剤４５９で塞げばよ
い。
タ基板（対向基板）４１とは、カラーフィルタ基板４１
の外周縁に沿って形成されたシール材４５５によって所
定の間隙を介して貼り合わされている。また、符号４５
６は両基板間の間隔（セルギャップ）を基板面内で一定
に保持するためのスペーサである。その結果、アクティ
ブ素子基板４０１とカラーフィルタ基板４１との間に
は、図１に示すようにシール材４５５によって矩形の液
晶封入領域が区画形成され、この液晶封入領域内に、液
晶が封入されている。ここで、シール材４５５は部分的
に途切れているので、この途切れ部分によって、液晶注
入口４５８が構成されている。このため、カラーフィル
タ基板４１とアクティブ素子基板４０１とを貼り合わせ
た後、シール材４５５の内側領域を減圧状態にすれば、
液晶注入口４５８から液晶を減圧注入でき、液晶を封入
した後、液晶注入口４５８を封止剤４５９で塞げばよ
い。
【００２５】図１及び図２に示すようにカラーフィルタ
基板４１はアクティブ素子基板４０１よりも小さく、ア
クティブマ素子基板４０１の周辺部分は、カラーフィル
タ基板４１の外周縁よりはみ出た状態に貼り合わされ
る。従って、アクティブ素子基板４０１では、表示領域
４６０の外周側領域において、画素スイッチング用の薄
膜トランジスタＴと同時形成された駆動回路用のＴＦＴ
によって形成された走査線駆動回路４７０やデータ線駆
動回路４７１は、カラーフィルタ基板４１の外周側で露
出した状態にある。また、アクティブ素子基板４０１の
端部に形成された入出力端子４７３も、カラーフィルタ
基板４１の外周側で露出した状態にある。なお、本実施
形態では、アクティブ素子基板４０１の走査線駆動回路
４７０やデータ線駆動回路４７１が形成された領域は、
カラーフィルタ基板４１に対して露出した構成になって
いるが、アクティブ素子基板４０１の走査線駆動回路４
７０やデータ線駆動回路４７１が形成された領域に対応
するカラーフィルタ基板４１の外周縁をアクティブ素子
基板４０１の外周縁とほぼ同じ位置に形成して、走査線
駆動回路４７０やデータ線駆動回路４７１が形成された
領域がカラーフィルタ基板４１によって覆われた構成で
あってもよい。カラーフィルタ基板４１には、シール材
４５５の形成領域の内側において表示領域４６０を見切
りするための遮光膜３ｆ、およびアクティブ素子基板４
０１の各画素電極８の境界領域に対応する領域に遮光膜
（本実施形態では隔壁部３が黒色感光性樹脂膜から形成
されているので、隔壁部３がここでの遮光膜となる。隔
壁部３が透明感光性樹脂から形成されている場合は、隔
壁部３と別に遮光膜が形成される。）が形成され、これ
らの遮光膜の表面側（液晶層４０２側）に上記の液晶駆
動用電極４１８が形成されている。ここでの遮光膜３ｆ
は、隔壁部３と一体に形成されている。
基板４１はアクティブ素子基板４０１よりも小さく、ア
クティブマ素子基板４０１の周辺部分は、カラーフィル
タ基板４１の外周縁よりはみ出た状態に貼り合わされ
る。従って、アクティブ素子基板４０１では、表示領域
４６０の外周側領域において、画素スイッチング用の薄
膜トランジスタＴと同時形成された駆動回路用のＴＦＴ
によって形成された走査線駆動回路４７０やデータ線駆
動回路４７１は、カラーフィルタ基板４１の外周側で露
出した状態にある。また、アクティブ素子基板４０１の
端部に形成された入出力端子４７３も、カラーフィルタ
基板４１の外周側で露出した状態にある。なお、本実施
形態では、アクティブ素子基板４０１の走査線駆動回路
４７０やデータ線駆動回路４７１が形成された領域は、
カラーフィルタ基板４１に対して露出した構成になって
いるが、アクティブ素子基板４０１の走査線駆動回路４
７０やデータ線駆動回路４７１が形成された領域に対応
するカラーフィルタ基板４１の外周縁をアクティブ素子
基板４０１の外周縁とほぼ同じ位置に形成して、走査線
駆動回路４７０やデータ線駆動回路４７１が形成された
領域がカラーフィルタ基板４１によって覆われた構成で
あってもよい。カラーフィルタ基板４１には、シール材
４５５の形成領域の内側において表示領域４６０を見切
りするための遮光膜３ｆ、およびアクティブ素子基板４
０１の各画素電極８の境界領域に対応する領域に遮光膜
（本実施形態では隔壁部３が黒色感光性樹脂膜から形成
されているので、隔壁部３がここでの遮光膜となる。隔
壁部３が透明感光性樹脂から形成されている場合は、隔
壁部３と別に遮光膜が形成される。）が形成され、これ
らの遮光膜の表面側（液晶層４０２側）に上記の液晶駆
動用電極４１８が形成されている。ここでの遮光膜３ｆ
は、隔壁部３と一体に形成されている。
【００２６】この液晶パネル５００では、アクティブ素
子基板４０１およびカラーフィルタ基板４１の光入射側
および光出射側の面には、ノーマリホワイトモード／ノ
ーマリブラックモードの別に応じて、上記の偏光板４１
６ａ、４１６ｂ（偏光シート）が所定の向きに配置され
ている。このように構成した液晶パネル５００におい
て、アクティブ素子基板４０１では、データ線（図示せ
ず。）および薄膜トランジスタＴを介して画素電極４３
２に印加した表示信号によって、画素電極４３２と対向
電極４１８との間において液晶の配向状態を画素毎に制
御し、表示信号に対応した所定の表示を行う。たとえ
ば、液晶パネル５００をＴＮモードで構成した場合に、
一対の基板間（アクティブ素子基板４０１とカラーフィ
ルタ基板４１）の各々に形成した配向膜４１９ａ、４１
９ｂに対してラビング処理を行う際にラビング方向を互
いに直交する方向に設定すると、液晶は、基板間で９０
°の角度をもって捩じれ配向する。このような捩じれ配
向は、基板間で液晶層４０２に電場をかけることによっ
て解放される。従って、基板間に外部から電場を印加す
るか否かによって、液晶の配向状態を画素電極４３２が
形成されている領域毎（画素毎）に制御することができ
る。それ故、透過型の液晶パネル５００であれば、照明
装置５０１からの光は、入射側の偏光板４１６ｂによっ
て所定の直線偏光光に揃えられた後、位相差板４１５
ｂ、アクティブ素子基板４０１を通って液晶層４０２に
入射し、ある領域を透過する直線偏光光は、透過偏光軸
が捩じられて出射される一方、他の領域を通過した直線
偏光光は、透過偏光軸が捩じられることなく出射する。
このため、入射側の偏光板４１６ｂと出射側の偏光板４
１６ａを互いの透過偏光軸が直交するように配置してお
けば（ノーマリホワイト）、液晶パネル５００の出射側
に配置された偏光板４１６ａを通過するのは、液晶によ
って透過偏光軸が捩じられた方の直線偏光光のみであ
る。これに対して、入射側の偏光板４１６ｂと透過偏光
軸が平行になるように出射側の偏光板４１６ａを配置し
ておけば（ノーマリブラック）、液晶パネル５００の出
射側に配置された偏光板４１６ａを通過するのは、液晶
によって透過偏光軸が捩じられることのなかった直線偏
光光のみである。よって、液晶の配向状態を画素毎に制
御すれば、任意の情報を表示することができる。
子基板４０１およびカラーフィルタ基板４１の光入射側
および光出射側の面には、ノーマリホワイトモード／ノ
ーマリブラックモードの別に応じて、上記の偏光板４１
６ａ、４１６ｂ（偏光シート）が所定の向きに配置され
ている。このように構成した液晶パネル５００におい
て、アクティブ素子基板４０１では、データ線（図示せ
ず。）および薄膜トランジスタＴを介して画素電極４３
２に印加した表示信号によって、画素電極４３２と対向
電極４１８との間において液晶の配向状態を画素毎に制
御し、表示信号に対応した所定の表示を行う。たとえ
ば、液晶パネル５００をＴＮモードで構成した場合に、
一対の基板間（アクティブ素子基板４０１とカラーフィ
ルタ基板４１）の各々に形成した配向膜４１９ａ、４１
９ｂに対してラビング処理を行う際にラビング方向を互
いに直交する方向に設定すると、液晶は、基板間で９０
°の角度をもって捩じれ配向する。このような捩じれ配
向は、基板間で液晶層４０２に電場をかけることによっ
て解放される。従って、基板間に外部から電場を印加す
るか否かによって、液晶の配向状態を画素電極４３２が
形成されている領域毎（画素毎）に制御することができ
る。それ故、透過型の液晶パネル５００であれば、照明
装置５０１からの光は、入射側の偏光板４１６ｂによっ
て所定の直線偏光光に揃えられた後、位相差板４１５
ｂ、アクティブ素子基板４０１を通って液晶層４０２に
入射し、ある領域を透過する直線偏光光は、透過偏光軸
が捩じられて出射される一方、他の領域を通過した直線
偏光光は、透過偏光軸が捩じられることなく出射する。
このため、入射側の偏光板４１６ｂと出射側の偏光板４
１６ａを互いの透過偏光軸が直交するように配置してお
けば（ノーマリホワイト）、液晶パネル５００の出射側
に配置された偏光板４１６ａを通過するのは、液晶によ
って透過偏光軸が捩じられた方の直線偏光光のみであ
る。これに対して、入射側の偏光板４１６ｂと透過偏光
軸が平行になるように出射側の偏光板４１６ａを配置し
ておけば（ノーマリブラック）、液晶パネル５００の出
射側に配置された偏光板４１６ａを通過するのは、液晶
によって透過偏光軸が捩じられることのなかった直線偏
光光のみである。よって、液晶の配向状態を画素毎に制
御すれば、任意の情報を表示することができる。
【００２７】従って、アクティブ素子基板４０１では、
データ線および画素スイッチング用の薄膜トランジスタ
Ｔを介して画素電極４３２に表示信号を供給するととも
に、対向電極４１８にも所定の電位を印加する必要があ
る。そこで、液晶パネル５００では、図１及び図２に示
すようにアクティブ素子基板４０１の表面のうち、対向
基板４１８の各コーナー部に対向する部分には、データ
線などの形成プロセスを援用してアルミニウム膜（遮光
性材料）からなる上下導通用の第１の電極４８７が形成
されている。一方、カラーフィルタ基板４１の各コーナ
ー部には、対向電極４１８の形成プロセスを援用してＩ
ＴＯ膜（光透過性材料）からなる上下導通用の第２の電
極４８８が形成されている。さらに、これらの上下導通
用の第１の電極４８７と第２の電極４８８とは、エポキ
シ樹脂系の接着剤成分に銀粉や金めっきファイバーなど
の導電粒子が配合された導通材４８９によって電気的に
導通している。それ故、液晶パネル５００では、アクテ
ィブ素子基板４０１およびカラーフィルタ基板４１のそ
れぞれにフレキシブル配線基板などを接続しなくても、
アクティブ素子基板４０１のみにフレキシブル配線基板
（図示略）を接続するだけで、アクティブ素子基板４０
１およびカラーフィルタ基板（対向基板）４１の双方に
所定の信号を入力することができる。
データ線および画素スイッチング用の薄膜トランジスタ
Ｔを介して画素電極４３２に表示信号を供給するととも
に、対向電極４１８にも所定の電位を印加する必要があ
る。そこで、液晶パネル５００では、図１及び図２に示
すようにアクティブ素子基板４０１の表面のうち、対向
基板４１８の各コーナー部に対向する部分には、データ
線などの形成プロセスを援用してアルミニウム膜（遮光
性材料）からなる上下導通用の第１の電極４８７が形成
されている。一方、カラーフィルタ基板４１の各コーナ
ー部には、対向電極４１８の形成プロセスを援用してＩ
ＴＯ膜（光透過性材料）からなる上下導通用の第２の電
極４８８が形成されている。さらに、これらの上下導通
用の第１の電極４８７と第２の電極４８８とは、エポキ
シ樹脂系の接着剤成分に銀粉や金めっきファイバーなど
の導電粒子が配合された導通材４８９によって電気的に
導通している。それ故、液晶パネル５００では、アクテ
ィブ素子基板４０１およびカラーフィルタ基板４１のそ
れぞれにフレキシブル配線基板などを接続しなくても、
アクティブ素子基板４０１のみにフレキシブル配線基板
（図示略）を接続するだけで、アクティブ素子基板４０
１およびカラーフィルタ基板（対向基板）４１の双方に
所定の信号を入力することができる。
【００２８】照明装置５０１は、液晶パネル５００の側
に光出射面を向ける導光板５１２と、この導光板５１２
の側方から該導光板５１２に光を入射する光源部５１３
と、導光板５１２に導かれた光を液晶パネル５００側に
拡散させる拡散板５１４と、導光板５１２の下側に設け
られた反射板５１５と、拡散板５１４の上側に設けられ
たプリズムシート（シート状光学部品）５１７とから構
成されている。導光板５１２は、アクリル樹脂からなる
樹脂板が用いられている。この種の導光板５１２では、
光源部５１３から出射された光が導光板５１２に入射す
ると、入射した光は導光板５１２の内部で拡散されなが
ら、かつ、下面側に配置された反射板５１５で反射され
ながら導光板５１２の内部を進むとともに、拡散板５１
４、プリズムシート５１７を介して、光出射面から液晶
パネル５００に出射される。反射板５１５は、導光板５
１２から液晶パネル５００側とは反対方向に出射される
光を液晶パネル５００側へ反射させるものである。プリ
ズムシート５１７は、輝度を高める目的で拡散板５１４
から出た光を集め、この集めた光を液晶パネル５００の
側に出射させるものである。光源部５１３は、導光板５
１２の側方に並べられた複数のＬＥＤ等の光源（極光
源）５１３ａと、光源５１３ａによる光をもれなく反射
して導光板５１２に導く反射板５１３ｂを有している。
反射板５１５と、導光板５１２、拡散板５１４及びプリ
ズムシート５１７は、バックライト用固定枠（図示略）
で一体化されており、そして上記の光源部５１３は導光
板５１２の端部に取り付けられている。
に光出射面を向ける導光板５１２と、この導光板５１２
の側方から該導光板５１２に光を入射する光源部５１３
と、導光板５１２に導かれた光を液晶パネル５００側に
拡散させる拡散板５１４と、導光板５１２の下側に設け
られた反射板５１５と、拡散板５１４の上側に設けられ
たプリズムシート（シート状光学部品）５１７とから構
成されている。導光板５１２は、アクリル樹脂からなる
樹脂板が用いられている。この種の導光板５１２では、
光源部５１３から出射された光が導光板５１２に入射す
ると、入射した光は導光板５１２の内部で拡散されなが
ら、かつ、下面側に配置された反射板５１５で反射され
ながら導光板５１２の内部を進むとともに、拡散板５１
４、プリズムシート５１７を介して、光出射面から液晶
パネル５００に出射される。反射板５１５は、導光板５
１２から液晶パネル５００側とは反対方向に出射される
光を液晶パネル５００側へ反射させるものである。プリ
ズムシート５１７は、輝度を高める目的で拡散板５１４
から出た光を集め、この集めた光を液晶パネル５００の
側に出射させるものである。光源部５１３は、導光板５
１２の側方に並べられた複数のＬＥＤ等の光源（極光
源）５１３ａと、光源５１３ａによる光をもれなく反射
して導光板５１２に導く反射板５１３ｂを有している。
反射板５１５と、導光板５１２、拡散板５１４及びプリ
ズムシート５１７は、バックライト用固定枠（図示略）
で一体化されており、そして上記の光源部５１３は導光
板５１２の端部に取り付けられている。
【００２９】このような構成の照明装置５０１には輝度
ムラ（照明装置５０１から液晶パネル５００に出射され
る照明光の輝度ムラ）が生じている。図４は、照明装置
５０１から液晶パネル５００に出射される照明光の輝度
分布の例を示す模式図である。図４（ａ）は、照明装置
５０１から液晶パネル５００に出射される照明光の輝度
の分布の例を示す平面図であり、図中符号５１３ａは光
源部５１３に設けられた光源（極光源）を示しており、
５３０は額縁部、４６０は表示領域である。図４（ｂ）
（ｃ）は液晶パネル５００の長さ方向と幅方向に出射さ
れる照明光の輝度を模式的に示す図であり、幅又は高さ
が大きいほど輝度が大きい。照明装置５０１から液晶パ
ネル５００に出射される照明光は、光源５１３ａ、５１
３ａに近い程輝度が大きく（明るく）、言い換えれば光
源５１３ａ、５１３ａに遠くなるに従って輝度が小さく
（暗く）なっており、領域Ａ、領域Ｂ、領域Ｃ、領域
Ｄ、領域Ｅの順に輝度が小さくなっている。
ムラ（照明装置５０１から液晶パネル５００に出射され
る照明光の輝度ムラ）が生じている。図４は、照明装置
５０１から液晶パネル５００に出射される照明光の輝度
分布の例を示す模式図である。図４（ａ）は、照明装置
５０１から液晶パネル５００に出射される照明光の輝度
の分布の例を示す平面図であり、図中符号５１３ａは光
源部５１３に設けられた光源（極光源）を示しており、
５３０は額縁部、４６０は表示領域である。図４（ｂ）
（ｃ）は液晶パネル５００の長さ方向と幅方向に出射さ
れる照明光の輝度を模式的に示す図であり、幅又は高さ
が大きいほど輝度が大きい。照明装置５０１から液晶パ
ネル５００に出射される照明光は、光源５１３ａ、５１
３ａに近い程輝度が大きく（明るく）、言い換えれば光
源５１３ａ、５１３ａに遠くなるに従って輝度が小さく
（暗く）なっており、領域Ａ、領域Ｂ、領域Ｃ、領域
Ｄ、領域Ｅの順に輝度が小さくなっている。
【００３０】この液晶装置では、上記のように照明装置
５０１から液晶パネル５００に出射される照明光の輝度
ムラが生じているので、カラーフィルタ５１の各色層６
の層厚ｔ3を照明装置５０１の輝度の分布に応じて異な
らせている。図５は、（ｃ）照明装置５０１の各領域の
輝度（図４（ａ）の各領域の輝度）と、（ｂ）各領域に
対応する色層の層厚と、（ａ）カラーフィルタの色層を
通って表示面側の基板２に出射される照明光の透過光量
との関係の例を示すグラフである。照明装置５０１には
図４及び図５に示すように領域Ａ、領域Ｂ、領域Ｃ、領
域Ｄ、領域Ｅの順に輝度が小さくなっているため、領域
Ｂに対応する色層６…、領域Ｃに対応する色層６…、領
域Ｄに対応する色層６…、領域Ｅに対応する色層６…の
順に色層の層厚が薄くなるように形成されている。この
ように照明装置の輝度の高い領域に対応する色層の層厚
を厚くすることで照明光の透過率を小さくでき、照明装
置の輝度の低い領域に対応する色層の層厚を薄くするこ
とで照明光の透過率を大きくでき、領域Ｂに対応する色
層６…、領域Ｃに対応する色層６…、領域Ｄに対応する
色層６…、領域Ｅに対応する色層６…の順に照明光の透
過率が大きくなるように形成されており、これによって
図５（ａ）に示すようにカラーフィルタ５１の色層６…
を通って表示面側の基板２の出射される照明光の透過量
の分布が均一に制御されて、輝度の分布が均一になるよ
うに制御されている。なお、領域Ａと、領域Ｂ〜Ｄの一
部は額縁部５３０で覆われるためこの額縁部５３０の下
方には色層６は設けられていないか、あるいは輝度ムラ
について考慮しなくてもよいため色層６の層厚ｔ3は、
任意の厚みであればよい。
５０１から液晶パネル５００に出射される照明光の輝度
ムラが生じているので、カラーフィルタ５１の各色層６
の層厚ｔ3を照明装置５０１の輝度の分布に応じて異な
らせている。図５は、（ｃ）照明装置５０１の各領域の
輝度（図４（ａ）の各領域の輝度）と、（ｂ）各領域に
対応する色層の層厚と、（ａ）カラーフィルタの色層を
通って表示面側の基板２に出射される照明光の透過光量
との関係の例を示すグラフである。照明装置５０１には
図４及び図５に示すように領域Ａ、領域Ｂ、領域Ｃ、領
域Ｄ、領域Ｅの順に輝度が小さくなっているため、領域
Ｂに対応する色層６…、領域Ｃに対応する色層６…、領
域Ｄに対応する色層６…、領域Ｅに対応する色層６…の
順に色層の層厚が薄くなるように形成されている。この
ように照明装置の輝度の高い領域に対応する色層の層厚
を厚くすることで照明光の透過率を小さくでき、照明装
置の輝度の低い領域に対応する色層の層厚を薄くするこ
とで照明光の透過率を大きくでき、領域Ｂに対応する色
層６…、領域Ｃに対応する色層６…、領域Ｄに対応する
色層６…、領域Ｅに対応する色層６…の順に照明光の透
過率が大きくなるように形成されており、これによって
図５（ａ）に示すようにカラーフィルタ５１の色層６…
を通って表示面側の基板２の出射される照明光の透過量
の分布が均一に制御されて、輝度の分布が均一になるよ
うに制御されている。なお、領域Ａと、領域Ｂ〜Ｄの一
部は額縁部５３０で覆われるためこの額縁部５３０の下
方には色層６は設けられていないか、あるいは輝度ムラ
について考慮しなくてもよいため色層６の層厚ｔ3は、
任意の厚みであればよい。
【００３１】本実施形態の液晶装置によれば、照明装置
５０１から液晶パネル５００に出射される照明光の輝度
の分布にバラツキがあっても、カラーフィルタ５１の各
色層６…の層厚ｔ3を照明装置５０１の輝度の分布に応
じて異ならせるようにしたことにより、各色層６…に所
望の光透過率を示すようにすることができ、カラーフィ
ルタ５１の色層６…を通って表示面側の基板２に出射さ
れる照明光の透過量の分布を所望の分布を示すように制
御できる。本実施形態では上記のように照明装置５０１
の輝度の高い領域に対応する色層６…の層厚ｔ3を厚く
して照明光の透過率を小さくし、照明装置５０１の輝度
の低い領域に対応する色層６…の層厚ｔ 3を薄くするこ
とで照明光の透過率を大きくすることで、カラーフィル
タ５１の色層６…を通って表示面側の基板２に出射され
る照明光の透過量の分布が均一になるように制御してお
り、これによって表示面側の基板に出射される照明光の
輝度の分布が均一に制御されており、照明装置の輝度ム
ラに起因する表示ムラを改善でき、表示性能を向上した
液晶装置とすることができる。
５０１から液晶パネル５００に出射される照明光の輝度
の分布にバラツキがあっても、カラーフィルタ５１の各
色層６…の層厚ｔ3を照明装置５０１の輝度の分布に応
じて異ならせるようにしたことにより、各色層６…に所
望の光透過率を示すようにすることができ、カラーフィ
ルタ５１の色層６…を通って表示面側の基板２に出射さ
れる照明光の透過量の分布を所望の分布を示すように制
御できる。本実施形態では上記のように照明装置５０１
の輝度の高い領域に対応する色層６…の層厚ｔ3を厚く
して照明光の透過率を小さくし、照明装置５０１の輝度
の低い領域に対応する色層６…の層厚ｔ 3を薄くするこ
とで照明光の透過率を大きくすることで、カラーフィル
タ５１の色層６…を通って表示面側の基板２に出射され
る照明光の透過量の分布が均一になるように制御してお
り、これによって表示面側の基板に出射される照明光の
輝度の分布が均一に制御されており、照明装置の輝度ム
ラに起因する表示ムラを改善でき、表示性能を向上した
液晶装置とすることができる。
【００３２】［第１実施形態の液晶装置の製造プロセ
ス］次に、上記構成を有する第１実施形態の液晶装置の
製造プロセスについて説明する。光透過性基板２上に後
述の工程によりカラーフィルタ５１が形成されたカラー
フィルタ基板４１を作製したのち、このカラーフィルタ
基板４１の略全面にスパッタリング等によりＩＴＯ等の
透明導電性膜を堆積することにより、対向電極４１８、
第２の電極４８８を形成する。さらに、この上（液晶層
側となる面上）にポリイミド等からなる配向膜４１９ａ
を転写法などにより塗布し、焼成することによって形成
する。この配向膜４１９ａには、例えば、ラビング法等
によって配向処理が施される。
ス］次に、上記構成を有する第１実施形態の液晶装置の
製造プロセスについて説明する。光透過性基板２上に後
述の工程によりカラーフィルタ５１が形成されたカラー
フィルタ基板４１を作製したのち、このカラーフィルタ
基板４１の略全面にスパッタリング等によりＩＴＯ等の
透明導電性膜を堆積することにより、対向電極４１８、
第２の電極４８８を形成する。さらに、この上（液晶層
側となる面上）にポリイミド等からなる配向膜４１９ａ
を転写法などにより塗布し、焼成することによって形成
する。この配向膜４１９ａには、例えば、ラビング法等
によって配向処理が施される。
【００３３】一方、石英基板、ハードガラス基板、シリ
コン基板等からなる光透過性基板４１４上に光透過性絶
縁層４２５を形成した後、この絶縁層４２５上に薄膜ト
ランジスタＴ、画素電極４３２、走査線４５１、信号線
４５２、走査線駆動回路４７０、データ線駆動回路４７
１、第１の電極４８７等を形成しアクティブ素子基板４
０１を作製する。この後アクティブ素子基板４０１上
（液晶層側となる面上）にポリイミド等からなる配向膜
４１９ｂを転写法などにより塗布し、焼成することによ
って形成する。この配向膜４１９ｂには、例えば、ラビ
ング法等によって配向処理が施される。ついで、アクテ
ィブ素子基板４０１上（液晶層側となる面上）に矩形環
状のシール材４５５を形成したのち、このシール材４５
５のコーナ部の外側に導通材４８９を形成する。この
後、アクティブ素子基板４０１に形成されたシール材４
５５の内側にスペーサ４５６を散布する。
コン基板等からなる光透過性基板４１４上に光透過性絶
縁層４２５を形成した後、この絶縁層４２５上に薄膜ト
ランジスタＴ、画素電極４３２、走査線４５１、信号線
４５２、走査線駆動回路４７０、データ線駆動回路４７
１、第１の電極４８７等を形成しアクティブ素子基板４
０１を作製する。この後アクティブ素子基板４０１上
（液晶層側となる面上）にポリイミド等からなる配向膜
４１９ｂを転写法などにより塗布し、焼成することによ
って形成する。この配向膜４１９ｂには、例えば、ラビ
ング法等によって配向処理が施される。ついで、アクテ
ィブ素子基板４０１上（液晶層側となる面上）に矩形環
状のシール材４５５を形成したのち、このシール材４５
５のコーナ部の外側に導通材４８９を形成する。この
後、アクティブ素子基板４０１に形成されたシール材４
５５の内側にスペーサ４５６を散布する。
【００３４】ついで、アクティブ素子基板４０１とカラ
ーフィルタ基板４１とをシール材４５５により貼り合わ
せ、空パネルを作製する。液晶としてはフッ素系のネガ
型の液晶を使用し、この液晶を液晶封入口４５８から液
晶封入領域内に封入した後、液晶封入口４５８を封止剤
４５９で塞ぐ。ついで、カラーフィルタ基板４１上（液
晶層側と反対側）に位相差板４１５ａ、偏光板４１６ａ
を積層し、アクティブ素子基板４０１の下（液晶層側と
反対側）に位相差板４１５ｂ、偏光板４１６ｂを積層す
ると、液晶パネル５００が得られる。そして、液晶パネ
ル５００の下側に照明装置５０１をアクティブ素子基板
４０１に対向するように配置すると、第１実施形態の液
晶装置が得られる。
ーフィルタ基板４１とをシール材４５５により貼り合わ
せ、空パネルを作製する。液晶としてはフッ素系のネガ
型の液晶を使用し、この液晶を液晶封入口４５８から液
晶封入領域内に封入した後、液晶封入口４５８を封止剤
４５９で塞ぐ。ついで、カラーフィルタ基板４１上（液
晶層側と反対側）に位相差板４１５ａ、偏光板４１６ａ
を積層し、アクティブ素子基板４０１の下（液晶層側と
反対側）に位相差板４１５ｂ、偏光板４１６ｂを積層す
ると、液晶パネル５００が得られる。そして、液晶パネ
ル５００の下側に照明装置５０１をアクティブ素子基板
４０１に対向するように配置すると、第１実施形態の液
晶装置が得られる。
【００３５】次に、上記カラーフィルタ５１の製造方法
を図６〜図１４を参照して説明する。このカラーフィル
タ５１の製造方法は、基板２の一面上に隔壁部材料層３
ｄを形成する工程と、隔壁部材料層３ｄに孔３ｃを複数
形成して基板２の一面を露出させて隔壁部３を形成する
工程と、複数の孔３ｃ内に着色インクを吐出する際、照
明装置５０１の輝度の分布に応じて着色インクの吐出量
を制御し、ついで該着色インクを乾燥することにより色
層６…を形成する工程とを具備してなるものであり、ま
た、隔壁部３を黒色感光性樹脂膜で形成したものであ
る。
を図６〜図１４を参照して説明する。このカラーフィル
タ５１の製造方法は、基板２の一面上に隔壁部材料層３
ｄを形成する工程と、隔壁部材料層３ｄに孔３ｃを複数
形成して基板２の一面を露出させて隔壁部３を形成する
工程と、複数の孔３ｃ内に着色インクを吐出する際、照
明装置５０１の輝度の分布に応じて着色インクの吐出量
を制御し、ついで該着色インクを乾燥することにより色
層６…を形成する工程とを具備してなるものであり、ま
た、隔壁部３を黒色感光性樹脂膜で形成したものであ
る。
【００３６】まず図６に示すように、ガラスまたはプラ
スチックからなる光透過性基板２を用意する。次に図７
に示すように、基板２の一面２ａの全面に隔壁部材料層
３ｄを形成する。この隔壁部材料層３ｄは黒色感光性樹
脂膜からなるもので、例えばネガ型の感光性樹脂（例え
ばネガ型の透明アクリル系感光性樹脂（フォトレジスト
材料を含むもの）にカーボンブラック等の黒色の無機顔
料あるいは黒色の有機顔料を添加したものを溶媒に溶か
して調製した樹脂組成物を、スピンコート法等により一
面２ａ上に塗布し、プリベークして溶媒を揮発させるこ
とで形成する。次に図８に示すように、所定のマトリッ
クスパターンを有するフォトマスクフィルムＭを隔壁部
材料層３ｄ上に配置し、紫外線等を照射して露光を行
い、露光部分を硬化させる。
スチックからなる光透過性基板２を用意する。次に図７
に示すように、基板２の一面２ａの全面に隔壁部材料層
３ｄを形成する。この隔壁部材料層３ｄは黒色感光性樹
脂膜からなるもので、例えばネガ型の感光性樹脂（例え
ばネガ型の透明アクリル系感光性樹脂（フォトレジスト
材料を含むもの）にカーボンブラック等の黒色の無機顔
料あるいは黒色の有機顔料を添加したものを溶媒に溶か
して調製した樹脂組成物を、スピンコート法等により一
面２ａ上に塗布し、プリベークして溶媒を揮発させるこ
とで形成する。次に図８に示すように、所定のマトリッ
クスパターンを有するフォトマスクフィルムＭを隔壁部
材料層３ｄ上に配置し、紫外線等を照射して露光を行
い、露光部分を硬化させる。
【００３７】次に図９に示すように、基板２を例えばア
ルカリ性の現像液に浸漬して、隔壁部材料層３ｄのうち
の未露光部分を除去することにより、隔壁部材料層３ｄ
をパターニングして複数の孔３ｃ…を形成すると、隔壁
部３が得られる。複数の孔３ｃ…の形成後にアフターベ
ークを行って隔壁部３を十分に硬化することが好まし
い。
ルカリ性の現像液に浸漬して、隔壁部材料層３ｄのうち
の未露光部分を除去することにより、隔壁部材料層３ｄ
をパターニングして複数の孔３ｃ…を形成すると、隔壁
部３が得られる。複数の孔３ｃ…の形成後にアフターベ
ークを行って隔壁部３を十分に硬化することが好まし
い。
【００３８】次に、インクジェット装置を用いて以下の
ように色層６…を形成する。このインクジェット装置
は、図１０に示すようなインクジェットヘッド３２２を
備えたヘッドユニット（図示略）と、インクジェットヘ
ッド３２２の位置を制御するヘット位置制御装置（図示
略）と、基板２の位置を制御する基板位置制御装置（図
示略）と、インクジェットヘッド３２２を基板に対して
主走査移動させる主走査駆動装置（図示略）と、インク
ジェットヘッド３２２を基板２に対して副走査移動させ
る副走査移動装置（図示略）と、基板２をインクジェッ
ト装置内の所定に作業位置へ供給する基板供給装置（図
示略）と、そしてインクジェット装置の全般の制御を司
るコントロール装置（図示略）とを有する。
ように色層６…を形成する。このインクジェット装置
は、図１０に示すようなインクジェットヘッド３２２を
備えたヘッドユニット（図示略）と、インクジェットヘ
ッド３２２の位置を制御するヘット位置制御装置（図示
略）と、基板２の位置を制御する基板位置制御装置（図
示略）と、インクジェットヘッド３２２を基板に対して
主走査移動させる主走査駆動装置（図示略）と、インク
ジェットヘッド３２２を基板２に対して副走査移動させ
る副走査移動装置（図示略）と、基板２をインクジェッ
ト装置内の所定に作業位置へ供給する基板供給装置（図
示略）と、そしてインクジェット装置の全般の制御を司
るコントロール装置（図示略）とを有する。
【００３９】インクジェットヘッド３２２は、複数のヘ
ッド部３２０と、それらのヘッド部３２０を並べて支持
する支持手段としてのキャリッジ３２５とを有する。キ
ャリッジ３２５は、ヘッド部３２０を支持すべき位置に
ヘッド部３２０よりも少し大きい穴すなわち凹部を有
し、各ヘッド部３２０はそれらの穴の中に入れられ、さ
らに、ネジ、接着剤その他の締結手段によって固定され
る。また、キャリッジ３２５に対するヘッド部３２０の
位置が正確に決められる場合には、特別な締結手段を用
いることなく、単なる圧入によってヘッド部３２０を固
定してもよい。
ッド部３２０と、それらのヘッド部３２０を並べて支持
する支持手段としてのキャリッジ３２５とを有する。キ
ャリッジ３２５は、ヘッド部３２０を支持すべき位置に
ヘッド部３２０よりも少し大きい穴すなわち凹部を有
し、各ヘッド部３２０はそれらの穴の中に入れられ、さ
らに、ネジ、接着剤その他の締結手段によって固定され
る。また、キャリッジ３２５に対するヘッド部３２０の
位置が正確に決められる場合には、特別な締結手段を用
いることなく、単なる圧入によってヘッド部３２０を固
定してもよい。
【００４０】ヘッド部３２０は、図１０（ｂ）に示すよ
うに、複数の吐出ノズル３２７を列状に並べることによ
って形成されたノズル列３２８を有する。基板２に対す
る主走査方向はＸ方向であり、それに直交するＹ方向が
副走査方向であり、それらのＸ方向及びＹ方向は図１０
（ａ）においてインクジェット３２２に対して図示の通
りに設定される。
うに、複数の吐出ノズル３２７を列状に並べることによ
って形成されたノズル列３２８を有する。基板２に対す
る主走査方向はＸ方向であり、それに直交するＹ方向が
副走査方向であり、それらのＸ方向及びＹ方向は図１０
（ａ）においてインクジェット３２２に対して図示の通
りに設定される。
【００４１】インクジェットヘッド３２２はＸ方向へ平
行移動することにより基板２を主走査するが、この主走
査の間に着色インクを各ヘッド部３２０の複数の吐出ノ
ズル３２７から選択的に吐出することにより、基板２上
に設けられた隔壁部３の孔３ｃ…のうち所定の孔３ｃ内
に着色インクを吐出できるようになっている。また、各
吐出ノズル３２７から吐出する着色インクの吐出量は制
御できるようになっている。
行移動することにより基板２を主走査するが、この主走
査の間に着色インクを各ヘッド部３２０の複数の吐出ノ
ズル３２７から選択的に吐出することにより、基板２上
に設けられた隔壁部３の孔３ｃ…のうち所定の孔３ｃ内
に着色インクを吐出できるようになっている。また、各
吐出ノズル３２７から吐出する着色インクの吐出量は制
御できるようになっている。
【００４２】そして、図１１に示すようにインクジェッ
トヘッド３２２に赤色の顔料をアクリル樹脂と共に有機
溶剤に溶解して調製した赤色の着色インクを充填し、イ
ンクジェットヘッド３２２の吐出ノズル３２７を隔壁部
３に対向させ、インクジェットヘッド３２２と基板２と
を相対移動させながら、吐出ノズル３２７…から赤色の
着色インクを、着色インク滴として吐出し、この着色イ
ンク滴を赤色の色層６Ｒを形成する各孔内の色層形成領
域５に吐出する。ここで赤色の色層６Ｒを形成する各孔
内の色層形成領域５に赤色の着色インクを吐出する際、
照明装置５０１の輝度の分布に応じて着色インクの吐出
量を制御している。例えば、照明装置５０１の輝度の分
布は図４及び図５に示すように領域Ａ、領域Ｂ、領域
Ｃ、領域Ｄ、領域Ｅの順に輝度が小さくなっているた
め、領域Ｂに対応する孔３ｃ…、領域Ｃに対応する孔３
ｃ…、領域Ｄに対応する孔３ｃ…、領域Ｅに対応する孔
３ｃ…の順に着色インクの吐出量が少なくなるようにす
る。
トヘッド３２２に赤色の顔料をアクリル樹脂と共に有機
溶剤に溶解して調製した赤色の着色インクを充填し、イ
ンクジェットヘッド３２２の吐出ノズル３２７を隔壁部
３に対向させ、インクジェットヘッド３２２と基板２と
を相対移動させながら、吐出ノズル３２７…から赤色の
着色インクを、着色インク滴として吐出し、この着色イ
ンク滴を赤色の色層６Ｒを形成する各孔内の色層形成領
域５に吐出する。ここで赤色の色層６Ｒを形成する各孔
内の色層形成領域５に赤色の着色インクを吐出する際、
照明装置５０１の輝度の分布に応じて着色インクの吐出
量を制御している。例えば、照明装置５０１の輝度の分
布は図４及び図５に示すように領域Ａ、領域Ｂ、領域
Ｃ、領域Ｄ、領域Ｅの順に輝度が小さくなっているた
め、領域Ｂに対応する孔３ｃ…、領域Ｃに対応する孔３
ｃ…、領域Ｄに対応する孔３ｃ…、領域Ｅに対応する孔
３ｃ…の順に着色インクの吐出量が少なくなるようにす
る。
【００４３】ここで用いる着色インクとしては、例え
ば、ポリウレタンオリゴマーあるいはポリメチルメタク
リレートオリゴマーに赤色の無機顔料を分散させた後、
低沸点溶剤としてシクロヘキサノン及び酢酸ブチルを、
高沸点溶剤としてブチルカルビトールアセテートを加
え、更に非イオン系界面活性剤を分散剤として添加し、
粘度を所定の範囲に調整したものを用いる。吐出後の着
色インクをベーク等して乾燥することにより、赤色の色
層６Ｒ…が形成される。領域Ｂに対応する色層６Ｒ…、
領域Ｃに対応する色層６Ｒ…、領域Ｄに対応する色層６
Ｒ…、領域Ｅに対応する色層６Ｒ…の順に赤色の色層６
Ｒの層厚が薄くなるように形成されている。
ば、ポリウレタンオリゴマーあるいはポリメチルメタク
リレートオリゴマーに赤色の無機顔料を分散させた後、
低沸点溶剤としてシクロヘキサノン及び酢酸ブチルを、
高沸点溶剤としてブチルカルビトールアセテートを加
え、更に非イオン系界面活性剤を分散剤として添加し、
粘度を所定の範囲に調整したものを用いる。吐出後の着
色インクをベーク等して乾燥することにより、赤色の色
層６Ｒ…が形成される。領域Ｂに対応する色層６Ｒ…、
領域Ｃに対応する色層６Ｒ…、領域Ｄに対応する色層６
Ｒ…、領域Ｅに対応する色層６Ｒ…の順に赤色の色層６
Ｒの層厚が薄くなるように形成されている。
【００４４】次に図１１と同様にして、図１２に示すよ
うに緑色の色層６Ｇを形成し、更に図１３に示すように
青色の色層６Ｂを形成する。ここで形成した緑色の色層
６Ｇ…は、領域Ｂに対応する色層６Ｇ…、領域Ｃに対応
する色層６Ｇ…、領域Ｄに対応する色層６Ｇ…、領域Ｅ
に対応する色層６Ｇ…の順に緑色の色層６Ｇの層厚が薄
くなるように形成されている。また、ここで形成した青
色の色層６Ｂ…は、領域Ｂに対応する色層６Ｂ…、領域
Ｃに対応する色層６Ｂ…、領域Ｄに対応する色層６Ｂ
…、領域Ｅに対応する色層６Ｂ…の順に緑色の色層６Ｂ
の層厚が薄くなるように形成されている。そして、図１
４に示すように色層６…及び隔壁部３を覆う樹脂製のオ
ーバーコート層７をスピンコート法等により形成する。
ここでオーバーコート層７を形成する前に、上記の色層
６・・・や隔壁部３が形成された基板２にＵＶ光照射など
の前処理を行うことにより、オーバーコート層の材料の
塗れ性を向上させることが好ましい。以上述べた工程に
より図２に示すようなカラーフィルタ５１が得られる。
うに緑色の色層６Ｇを形成し、更に図１３に示すように
青色の色層６Ｂを形成する。ここで形成した緑色の色層
６Ｇ…は、領域Ｂに対応する色層６Ｇ…、領域Ｃに対応
する色層６Ｇ…、領域Ｄに対応する色層６Ｇ…、領域Ｅ
に対応する色層６Ｇ…の順に緑色の色層６Ｇの層厚が薄
くなるように形成されている。また、ここで形成した青
色の色層６Ｂ…は、領域Ｂに対応する色層６Ｂ…、領域
Ｃに対応する色層６Ｂ…、領域Ｄに対応する色層６Ｂ
…、領域Ｅに対応する色層６Ｂ…の順に緑色の色層６Ｂ
の層厚が薄くなるように形成されている。そして、図１
４に示すように色層６…及び隔壁部３を覆う樹脂製のオ
ーバーコート層７をスピンコート法等により形成する。
ここでオーバーコート層７を形成する前に、上記の色層
６・・・や隔壁部３が形成された基板２にＵＶ光照射など
の前処理を行うことにより、オーバーコート層の材料の
塗れ性を向上させることが好ましい。以上述べた工程に
より図２に示すようなカラーフィルタ５１が得られる。
【００４５】上記のように隔壁部材料層３ｄに形成され
た複数の孔３ｃ…内に着色インクを吐出する際、照明装
置５０１の輝度の分布に応じて着色インクの吐出量を制
御することで、各孔３ｃ内に形成される色層６の層厚を
制御でき所望の層厚の色層を容易に形成できる。また、
上記のように隔壁部３に設けられた複数の孔３ｃ…のう
ち照明装置５０１の輝度の高い領域に対応する孔３ｃ…
内に吐出する着色インクの吐出量を多くすることで、こ
の孔３ｃ…内に形成される色層６の層厚を厚くできるの
で照明光の透過率を小さくでき、また、照明装置５０１
の輝度の低い領域に対応する孔３ｃ…内に吐出する着色
インクの吐出量を少なくすることで、この孔３ｃ…内に
形成される色層６の層厚を薄くすることができるので照
明光の透過率を大きくでき、カラーフィルタ５１の色層
６…を通って表示面側の基板２の出射される照明光の輝
度の分布が均一になるように制御し易い。
た複数の孔３ｃ…内に着色インクを吐出する際、照明装
置５０１の輝度の分布に応じて着色インクの吐出量を制
御することで、各孔３ｃ内に形成される色層６の層厚を
制御でき所望の層厚の色層を容易に形成できる。また、
上記のように隔壁部３に設けられた複数の孔３ｃ…のう
ち照明装置５０１の輝度の高い領域に対応する孔３ｃ…
内に吐出する着色インクの吐出量を多くすることで、こ
の孔３ｃ…内に形成される色層６の層厚を厚くできるの
で照明光の透過率を小さくでき、また、照明装置５０１
の輝度の低い領域に対応する孔３ｃ…内に吐出する着色
インクの吐出量を少なくすることで、この孔３ｃ…内に
形成される色層６の層厚を薄くすることができるので照
明光の透過率を大きくでき、カラーフィルタ５１の色層
６…を通って表示面側の基板２の出射される照明光の輝
度の分布が均一になるように制御し易い。
【００４６】 なお、上記実施形態では本発明をＴＦＴ
（Thin Film Transistor）素子に代表される３端子型素
子を用いるアクティブマトリクス方式の透過型カラー液
晶装置に適用した場合について説明したが、本発明はＴ
ＦＤ素子に代表される２端子型素子を用いるアクティブ
マトリクス方式の透過型カラー液晶装置に適用すること
もできる。その場合、カラーフィルタ５１は、ＴＦＤ素
子を設けたアクティブ素子基板側に設けられていてもよ
い。
（Thin Film Transistor）素子に代表される３端子型素
子を用いるアクティブマトリクス方式の透過型カラー液
晶装置に適用した場合について説明したが、本発明はＴ
ＦＤ素子に代表される２端子型素子を用いるアクティブ
マトリクス方式の透過型カラー液晶装置に適用すること
もできる。その場合、カラーフィルタ５１は、ＴＦＤ素
子を設けたアクティブ素子基板側に設けられていてもよ
い。
【００４７】［第２の実施形態］次に、本発明の第２の
実施形態の液晶装置を図面を参照して説明する。図１５
は、第２の実施形態であるパッシブマトリックス方式の
透過型カラー液晶装置（液晶装置）の概略構成を示す断
面図である。この液晶装置２００は、カラーフィルタと
して第１の実施形態で説明したカラーフィルタ５１を備
えており、カラーフィルタ５１を下側（観測者側の反対
側）に配置したものである。尚、本実施形態においては
カラーフィルタ５１について簡略的に説明することとす
る。
実施形態の液晶装置を図面を参照して説明する。図１５
は、第２の実施形態であるパッシブマトリックス方式の
透過型カラー液晶装置（液晶装置）の概略構成を示す断
面図である。この液晶装置２００は、カラーフィルタと
して第１の実施形態で説明したカラーフィルタ５１を備
えており、カラーフィルタ５１を下側（観測者側の反対
側）に配置したものである。尚、本実施形態においては
カラーフィルタ５１について簡略的に説明することとす
る。
【００４８】図１５には透過型液晶装置２００の要部を
示しており、この液晶装置２００は、液晶パネル２００
ａと、この液晶パネル２００ａの下面側に設けられて、
液晶パネルに対向するように配置された照明装置（バッ
クライト）５０１が備えられている。この液晶装置２０
０に、液晶駆動用ドライバチップと、電気信号を伝達す
るための配線類、支持体などの付帯要素を装着すること
によって、最終製品としての透過型の液晶装置が構成さ
れる。液晶パネル２００ａは、カラーフィルタ基板１と
ガラス基板等からなる光透過性基板（基板）２０１との
間にＳＴＮ（Super Twisted Nematic）液晶等からなる
液晶層２０３が挟持されて概略構成されている。またカ
ラーフィルタ基板１と基板２０１との間にはシール材２
１０が配置されており、カラーフィルタ基板１と基板２
０１とシール材２１０とに区画された部分に液晶層２０
３が封入されている。カラーフィルタ基板１は、光透過
性基板（基板）２と、この上（液晶層２０３側の面）に
形成されたカラーフィルタ５１（第１の実施形態で説明
したカラーフィルタ５１）とを具備して構成されてい
る。このカラーフィルタ５１は、第１の実施形態と同様
に各色層６の層厚ｔ3を照明装置５０１の輝度の分布に
応じて異ならせている。
示しており、この液晶装置２００は、液晶パネル２００
ａと、この液晶パネル２００ａの下面側に設けられて、
液晶パネルに対向するように配置された照明装置（バッ
クライト）５０１が備えられている。この液晶装置２０
０に、液晶駆動用ドライバチップと、電気信号を伝達す
るための配線類、支持体などの付帯要素を装着すること
によって、最終製品としての透過型の液晶装置が構成さ
れる。液晶パネル２００ａは、カラーフィルタ基板１と
ガラス基板等からなる光透過性基板（基板）２０１との
間にＳＴＮ（Super Twisted Nematic）液晶等からなる
液晶層２０３が挟持されて概略構成されている。またカ
ラーフィルタ基板１と基板２０１との間にはシール材２
１０が配置されており、カラーフィルタ基板１と基板２
０１とシール材２１０とに区画された部分に液晶層２０
３が封入されている。カラーフィルタ基板１は、光透過
性基板（基板）２と、この上（液晶層２０３側の面）に
形成されたカラーフィルタ５１（第１の実施形態で説明
したカラーフィルタ５１）とを具備して構成されてい
る。このカラーフィルタ５１は、第１の実施形態と同様
に各色層６の層厚ｔ3を照明装置５０１の輝度の分布に
応じて異ならせている。
【００４９】カラーフィルタ５１のオーバーコート層７
の上には、複数の電極２０６がストライプ状に形成さ
れ、さらにその上に配向膜２０９が形成されている。同
様に、基板２０１のカラーフィルタ基板１との対向面に
はカラーフィルタ側の電極２０６と直交する方向に延在
する複数の電極２０５がストライプ状に形成され、その
下に配向膜２０７が形成されている。そして、電極２０
５と電極２０６との交差位置に対応する位置に、カラー
フィルタ５１の着色部６…が配置されている。
の上には、複数の電極２０６がストライプ状に形成さ
れ、さらにその上に配向膜２０９が形成されている。同
様に、基板２０１のカラーフィルタ基板１との対向面に
はカラーフィルタ側の電極２０６と直交する方向に延在
する複数の電極２０５がストライプ状に形成され、その
下に配向膜２０７が形成されている。そして、電極２０
５と電極２０６との交差位置に対応する位置に、カラー
フィルタ５１の着色部６…が配置されている。
【００５０】尚、電極２０５，２０６はＩＴＯ（Indium
Tin Oxide）などの透明導電材料を平面視ストライプ状
に形成したものである。また、基板２０１の外面側には
位相差板２１５ａ、偏光板２１６ａがそれぞれ設置され
ている。カラーフィルタ基板１の外面側には位相差板２
１５ｂ、偏光板２１６ｂがそれぞれ設置されている。ま
た、符号２０４は基板間の間隔（セルギャップという）
を基板面内で一定に保持するためのスペーサである。本
実施形態の液晶装置によれば、第１の実施形態の液晶装
置と同様な効果が得られる。なお、第２の実施形態の液
晶装置においては、カラーフィルタ５１を下側（観測者
側の反対側）に配置した場合について説明したが、カラ
ーフィルタ５１を上側（観察者側の基板２０１）に配置
してもよい。尚、第１〜第２の実施形態の液晶装置にお
いては、透過型液晶装置について説明したが、画素内の
一部に反射部を有する、いわゆる半透過反射型液晶装置
においても同様の効果を得ることができる。尚、第１〜
第２の実施形態の液晶装置においては、カラーフィルタ
５１が隔壁部３と、インクジェット法により形成された
色層６…を有する場合について説明したが、隔壁部３を
有しておらず、インクジェット法により形成した色層６
…を有するカラーフィルタであってもよく、その場合、
照明装置５０１の輝度の分布に応じて各色層の層厚を異
ならせたものであればよい。尚、第１〜第２の実施形態
の液晶装置においては、カラーフィルタ５１の色層６…
がインクジェット法により形成された場合について説明
したが、照明装置５０１の輝度の分布に応じて各色層の
層厚を異ならせたものであれば、顔料分散法や、電着
法、染色法、転写法などの他の方法により形成されたも
のであってもよい。
Tin Oxide）などの透明導電材料を平面視ストライプ状
に形成したものである。また、基板２０１の外面側には
位相差板２１５ａ、偏光板２１６ａがそれぞれ設置され
ている。カラーフィルタ基板１の外面側には位相差板２
１５ｂ、偏光板２１６ｂがそれぞれ設置されている。ま
た、符号２０４は基板間の間隔（セルギャップという）
を基板面内で一定に保持するためのスペーサである。本
実施形態の液晶装置によれば、第１の実施形態の液晶装
置と同様な効果が得られる。なお、第２の実施形態の液
晶装置においては、カラーフィルタ５１を下側（観測者
側の反対側）に配置した場合について説明したが、カラ
ーフィルタ５１を上側（観察者側の基板２０１）に配置
してもよい。尚、第１〜第２の実施形態の液晶装置にお
いては、透過型液晶装置について説明したが、画素内の
一部に反射部を有する、いわゆる半透過反射型液晶装置
においても同様の効果を得ることができる。尚、第１〜
第２の実施形態の液晶装置においては、カラーフィルタ
５１が隔壁部３と、インクジェット法により形成された
色層６…を有する場合について説明したが、隔壁部３を
有しておらず、インクジェット法により形成した色層６
…を有するカラーフィルタであってもよく、その場合、
照明装置５０１の輝度の分布に応じて各色層の層厚を異
ならせたものであればよい。尚、第１〜第２の実施形態
の液晶装置においては、カラーフィルタ５１の色層６…
がインクジェット法により形成された場合について説明
したが、照明装置５０１の輝度の分布に応じて各色層の
層厚を異ならせたものであれば、顔料分散法や、電着
法、染色法、転写法などの他の方法により形成されたも
のであってもよい。
【００５１】尚、第１、第２の実施形態の透過型液晶装
置に備えられたカラーフィルタ５１の色層６…の配置
は、図１６に示すように各種の配置のパターンを採用す
ることができる。例えば図１６（ａ）に示すようなスト
ライプ配置や、図１６（ｂ）に示すようなモザイク配置
や、図１６（ｃ）に示すようなデルタ配置とすることが
できる。
置に備えられたカラーフィルタ５１の色層６…の配置
は、図１６に示すように各種の配置のパターンを採用す
ることができる。例えば図１６（ａ）に示すようなスト
ライプ配置や、図１６（ｂ）に示すようなモザイク配置
や、図１６（ｃ）に示すようなデルタ配置とすることが
できる。
【００５２】［第３の実施形態］次に、上記の第１、第
２の実施形態の液晶装置２００、４００のいずれかを備
えた電子機器の具体例について説明する。図１７（ａ）
は、携帯電話の一例を示した斜視図である。図１７
（ａ）において、符号６００は携帯電話本体を示し、符
号６０１は上記の液晶装置２００、４００のいずれかを
用いた液晶表示部を示している。図１７（ｂ）は、ワー
プロ、パソコンなどの携帯型情報処理装置の一例を示し
た斜視図である。図１７（ｂ）において、符号７００は
情報処理装置、符号７０１はキーボードなどの入力部、
符号７０３は情報処理装置本体、符号７０２は上記の液
晶装置２００、４００のいずれかを用いた液晶表示部を
示している。図１７（ｃ）は、腕時計型電子機器の一例
を示した斜視図である。図１７（ｃ）において、符号８
００は時計本体を示し、符号８０１は上記の液晶装置２
００、４００のいずれかを用いた液晶表示部を示してい
る。図１７（ａ）〜（ｃ）に示すそれぞれの電子機器
は、上記の液晶装置２００、４００のいずれかを用いた
液晶表示部を備えたものであり、先の第１〜第２実施形
態の液晶装置２００、４００の特徴を有するので、いず
れの液晶装置を用いても表示部の視認性が向上してお
り、表示品質に優れた効果を有する電子機器となる。
２の実施形態の液晶装置２００、４００のいずれかを備
えた電子機器の具体例について説明する。図１７（ａ）
は、携帯電話の一例を示した斜視図である。図１７
（ａ）において、符号６００は携帯電話本体を示し、符
号６０１は上記の液晶装置２００、４００のいずれかを
用いた液晶表示部を示している。図１７（ｂ）は、ワー
プロ、パソコンなどの携帯型情報処理装置の一例を示し
た斜視図である。図１７（ｂ）において、符号７００は
情報処理装置、符号７０１はキーボードなどの入力部、
符号７０３は情報処理装置本体、符号７０２は上記の液
晶装置２００、４００のいずれかを用いた液晶表示部を
示している。図１７（ｃ）は、腕時計型電子機器の一例
を示した斜視図である。図１７（ｃ）において、符号８
００は時計本体を示し、符号８０１は上記の液晶装置２
００、４００のいずれかを用いた液晶表示部を示してい
る。図１７（ａ）〜（ｃ）に示すそれぞれの電子機器
は、上記の液晶装置２００、４００のいずれかを用いた
液晶表示部を備えたものであり、先の第１〜第２実施形
態の液晶装置２００、４００の特徴を有するので、いず
れの液晶装置を用いても表示部の視認性が向上してお
り、表示品質に優れた効果を有する電子機器となる。
【００５３】 ［第４の実施形態］次に、上記の第１、
第２の実施形態の液晶装置２００、４００のいずれかを
備えた電子機器の他の具体例について説明する。図１８
は、上述した実施形態に係る液晶装置２００、４００の
いずれかをファインダに用いたディジタルスチルカメラ
の構成を示す斜視図であるが、外部機器との接続につい
ても簡易的に示すものである。通常のカメラは、被写体
の光像によってフィルムを感光するのに対し、ディジタ
ルスチルカメラ１３００は、被写体の光像をＣＣＤ（Ch
arge Coupled Device）などの撮像素子により光電変換
して撮像信号を生成するものである。ここで、ディジタ
ルスチルカメラ１３００におけるケース１３０２の背面
には、上述した液晶装置２００、４００のいずれかを用
いた表示装置１００が設けられ、ＣＣＤによる撮像信号
に基づいて、表示を行う構成となっている。このため、
表示装置１００は、被写体を表示するファインダとして
機能する。また、ケース１３０２の観察側（図において
は裏面側）には、光学レンズやＣＣＤなどを含んだ受光
ユニット１３０４が設けられている。
第２の実施形態の液晶装置２００、４００のいずれかを
備えた電子機器の他の具体例について説明する。図１８
は、上述した実施形態に係る液晶装置２００、４００の
いずれかをファインダに用いたディジタルスチルカメラ
の構成を示す斜視図であるが、外部機器との接続につい
ても簡易的に示すものである。通常のカメラは、被写体
の光像によってフィルムを感光するのに対し、ディジタ
ルスチルカメラ１３００は、被写体の光像をＣＣＤ（Ch
arge Coupled Device）などの撮像素子により光電変換
して撮像信号を生成するものである。ここで、ディジタ
ルスチルカメラ１３００におけるケース１３０２の背面
には、上述した液晶装置２００、４００のいずれかを用
いた表示装置１００が設けられ、ＣＣＤによる撮像信号
に基づいて、表示を行う構成となっている。このため、
表示装置１００は、被写体を表示するファインダとして
機能する。また、ケース１３０２の観察側（図において
は裏面側）には、光学レンズやＣＣＤなどを含んだ受光
ユニット１３０４が設けられている。
【００５４】ここで、撮影者が表示装置１００に表示さ
れた被写体像を確認して、シャッタボタン１３０６を押
下すると、その時点におけるＣＣＤの撮像信号が、回路
基板１３０８のメモリに転送・格納される。また、この
ディジタルスチルカメラ１３００にあっては、ケース１
３０２の側面に、ビデオ信号出力端子１３１２と、デー
タ通信用の入出力端子１３１４とが設けられている。そ
して、図に示されるように、前者のビデオ信号出力端子
１３１２にはテレビモニタ１４３０が、また、後者のデ
ータ通信用の入出力端子１３１４にはパーソナルコンピ
ュータ１４４０が、それぞれ必要に応じて接続される。
さらに、所定の操作によって、回路基板１３０８のメモ
リに格納された撮像信号が、テレビモニタ１４３０や、
パーソナルコンピュータ１４４０に出力される構成とな
っている。図１８に示すディジタルスチルカメラ（電子
機器）は、上記の液晶装置２００、４００のいずれかを
用いた表示装置（表示部）を備えたものであり、先の第
１〜第２実施形態の液晶装置２００、４００の特徴を有
するので、いずれの液晶装置を用いても表示装置１００
の視認性が向上しており、表示品質に優れた効果を有す
るディジタルスチルカメラとなる。
れた被写体像を確認して、シャッタボタン１３０６を押
下すると、その時点におけるＣＣＤの撮像信号が、回路
基板１３０８のメモリに転送・格納される。また、この
ディジタルスチルカメラ１３００にあっては、ケース１
３０２の側面に、ビデオ信号出力端子１３１２と、デー
タ通信用の入出力端子１３１４とが設けられている。そ
して、図に示されるように、前者のビデオ信号出力端子
１３１２にはテレビモニタ１４３０が、また、後者のデ
ータ通信用の入出力端子１３１４にはパーソナルコンピ
ュータ１４４０が、それぞれ必要に応じて接続される。
さらに、所定の操作によって、回路基板１３０８のメモ
リに格納された撮像信号が、テレビモニタ１４３０や、
パーソナルコンピュータ１４４０に出力される構成とな
っている。図１８に示すディジタルスチルカメラ（電子
機器）は、上記の液晶装置２００、４００のいずれかを
用いた表示装置（表示部）を備えたものであり、先の第
１〜第２実施形態の液晶装置２００、４００の特徴を有
するので、いずれの液晶装置を用いても表示装置１００
の視認性が向上しており、表示品質に優れた効果を有す
るディジタルスチルカメラとなる。
【００５５】（実験例）透明のガラス基板上に黒色感光
性樹脂（ネガ型の透明アクリル系感光性樹脂にカーボン
ブラックを添加したもの）を用い、スピンコート法にて
基板上に厚さ２.５μｍになるように塗布し、これにレ
ジストを塗布した後にレジスト層に露光し、現像して先
の黒色感光性樹脂をパターニングし、２００℃にてベー
クして平面視格子状の隔壁部を形成した。この隔壁部
は、７５μｍ×２２５μｍの平面視長方形状のパターン
を複数有している。この隔壁部で形成される孔内が色層
形成領域（画素形成領域）である。この隔壁部の幅は１
０μｍである。孔（画素形成領域）の大きさは、６５μ
ｍ×２１５μｍとした。
性樹脂（ネガ型の透明アクリル系感光性樹脂にカーボン
ブラックを添加したもの）を用い、スピンコート法にて
基板上に厚さ２.５μｍになるように塗布し、これにレ
ジストを塗布した後にレジスト層に露光し、現像して先
の黒色感光性樹脂をパターニングし、２００℃にてベー
クして平面視格子状の隔壁部を形成した。この隔壁部
は、７５μｍ×２２５μｍの平面視長方形状のパターン
を複数有している。この隔壁部で形成される孔内が色層
形成領域（画素形成領域）である。この隔壁部の幅は１
０μｍである。孔（画素形成領域）の大きさは、６５μ
ｍ×２１５μｍとした。
【００５６】そして隔壁部により区画形成された複数の
色層形成領域に対し、インクジェット法により赤色イン
クと青色インクと緑色インク（いずれも顔料をグリコー
ル溶液に分散させて得た着色インク）を使い分けて吐出
して６０℃でベークし、溶剤を揮発させて各色の色層を
形成し、画素領域を１６０×３６０（Ｒ、Ｇ、Ｂ各色の
色層１２０個ずつ、合計３６０個）個有するカラーフィ
ルタ試料を作製した。また、インクジェット法により色
層を形成する際、着色インクの吐出量を変更することに
より、色素形成領域（孔）内に形成される色層の層厚を
以下の範囲で変更した。赤色の色層の層厚は０.７４〜
１.２５μｍに変化させた。緑色の色層の層厚を０.７９
〜１.１４μｍに変化させた。青色の色層の層厚を０.６
３〜０.９６μｍに変化させた。
色層形成領域に対し、インクジェット法により赤色イン
クと青色インクと緑色インク（いずれも顔料をグリコー
ル溶液に分散させて得た着色インク）を使い分けて吐出
して６０℃でベークし、溶剤を揮発させて各色の色層を
形成し、画素領域を１６０×３６０（Ｒ、Ｇ、Ｂ各色の
色層１２０個ずつ、合計３６０個）個有するカラーフィ
ルタ試料を作製した。また、インクジェット法により色
層を形成する際、着色インクの吐出量を変更することに
より、色素形成領域（孔）内に形成される色層の層厚を
以下の範囲で変更した。赤色の色層の層厚は０.７４〜
１.２５μｍに変化させた。緑色の色層の層厚を０.７９
〜１.１４μｍに変化させた。青色の色層の層厚を０.６
３〜０.９６μｍに変化させた。
【００５７】作製したカラーフィルタ試料の色データを
測定した結果を以下の表１に示す。この色データは、国
際証明委員会（ＣＩＥ）にて規定されているＣＩＥ標準
表色系としてのＹｘｙ表色系の測定結果である。ｘとｙ
は色度を示し、Ｙは色の明るさを示す指標である。
測定した結果を以下の表１に示す。この色データは、国
際証明委員会（ＣＩＥ）にて規定されているＣＩＥ標準
表色系としてのＹｘｙ表色系の測定結果である。ｘとｙ
は色度を示し、Ｙは色の明るさを示す指標である。
【００５８】
「表１」
層厚 色データ
（μｍ） x y Ｙ
赤色 ０.７４ ０.４３ ０.２９ ３０.７
１.０１ ０.４６ ０.２９ ２５.０
１.２５ ０.４７ ０.２８ ２３.９
緑色 ０.７９ ０.３４ ０.４２ ６２.２
０.８７ ０.３５ ０.４２ ６１.０
１.１４ ０.３５ ０.４５ ５８.５
青色 ０.６３ ０.２３ ０.２９ ４５.０
０.８４ ０.２２ ０.２８ ４１.４
０.９６ ０.２０ ０.２７ ３５.２
【００５９】また、これらの測定結果をＹｘｙ表色系色
度図に示したものを図１９に示す。表１と図１９に示す
結果から明らかなように、赤色の色層の層厚を０.７４
〜１.２５μｍに変化させることで色データの色度図に
おける位置が変わることが明らかであり、緑色の色層の
層厚を０.７９〜１.１４μｍに変化させることで色デー
タの色度図における位置が変わることが明らかであり、
青色の色層の層厚を０.６３〜０.９６μｍに変化させる
ことで色データの色度図における位置が変わることが明
らかである。従って表１と図１９に示す結果から色層の
厚さを選択することで、色層の層厚を変更することによ
りＹ（色の明るさ）を変更できるので、カラーフィルタ
の色層の層厚を前記照明装置の輝度の分布に応じて異な
らせるようにすれば、カラーフィルタの色層を通って表
示面側の基板に出射される照明光の明るさの分布を所望
の分布を示すように制御が可能であり、カラーフィルタ
の色層を通って表示面側の基板に出射される照明光の明
るさの分布が均一になるように制御すれば、照明装置の
輝度ムラに起因する表示ムラの改善が可能であることが
わかる。
度図に示したものを図１９に示す。表１と図１９に示す
結果から明らかなように、赤色の色層の層厚を０.７４
〜１.２５μｍに変化させることで色データの色度図に
おける位置が変わることが明らかであり、緑色の色層の
層厚を０.７９〜１.１４μｍに変化させることで色デー
タの色度図における位置が変わることが明らかであり、
青色の色層の層厚を０.６３〜０.９６μｍに変化させる
ことで色データの色度図における位置が変わることが明
らかである。従って表１と図１９に示す結果から色層の
厚さを選択することで、色層の層厚を変更することによ
りＹ（色の明るさ）を変更できるので、カラーフィルタ
の色層の層厚を前記照明装置の輝度の分布に応じて異な
らせるようにすれば、カラーフィルタの色層を通って表
示面側の基板に出射される照明光の明るさの分布を所望
の分布を示すように制御が可能であり、カラーフィルタ
の色層を通って表示面側の基板に出射される照明光の明
るさの分布が均一になるように制御すれば、照明装置の
輝度ムラに起因する表示ムラの改善が可能であることが
わかる。
【００６０】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明の液
晶装置によれば、照明装置から液晶パネルに出射される
照明光の輝度の分布にバラツキがあっても、カラーフィ
ルタの各色層の層厚を前記照明装置の輝度の分布に応じ
て異ならせるようにしたことにより、各色層が所望の光
透過率を示すようにすることができ、カラーフィルタの
色層を通って表示面側の基板に出射される照明光の透過
量の分布を所望の分布を示すように制御できるので、カ
ラーフィルタの色層を通って表示面側の基板に出射され
る照明光の透過量の分布が均一になるように制御すれ
ば、表示面側の基板に出射される照明光の輝度の分布が
均一になるように制御でき、照明装置の輝度ムラに起因
する表示ムラを改善でき、表示性能を向上した液晶装置
とすることができる。
晶装置によれば、照明装置から液晶パネルに出射される
照明光の輝度の分布にバラツキがあっても、カラーフィ
ルタの各色層の層厚を前記照明装置の輝度の分布に応じ
て異ならせるようにしたことにより、各色層が所望の光
透過率を示すようにすることができ、カラーフィルタの
色層を通って表示面側の基板に出射される照明光の透過
量の分布を所望の分布を示すように制御できるので、カ
ラーフィルタの色層を通って表示面側の基板に出射され
る照明光の透過量の分布が均一になるように制御すれ
ば、表示面側の基板に出射される照明光の輝度の分布が
均一になるように制御でき、照明装置の輝度ムラに起因
する表示ムラを改善でき、表示性能を向上した液晶装置
とすることができる。
【００６１】また、本発明の電子機器によれば、照明装
置の輝度ムラに起因する表示ムラが改善され、表示性能
を向上させた本発明の液晶装置が備えられたことによ
り、表示部の視認性を向上させることが可能になる。ま
た、本発明の液晶装置の製造方法では、カラーフィルタ
の色層の形成にインクジェット方式を採用しており、さ
らに基板上に形成された隔壁部材料層に形成された複数
の孔内に着色インクを吐出する際、照明装置の輝度の分
布に応じて着色インクの吐出量を制御しているので、各
孔内に形成される色層の層厚を制御でき所望の層厚の色
層を容易に形成できる。
置の輝度ムラに起因する表示ムラが改善され、表示性能
を向上させた本発明の液晶装置が備えられたことによ
り、表示部の視認性を向上させることが可能になる。ま
た、本発明の液晶装置の製造方法では、カラーフィルタ
の色層の形成にインクジェット方式を採用しており、さ
らに基板上に形成された隔壁部材料層に形成された複数
の孔内に着色インクを吐出する際、照明装置の輝度の分
布に応じて着色インクの吐出量を制御しているので、各
孔内に形成される色層の層厚を制御でき所望の層厚の色
層を容易に形成できる。
【図１】 本発明の第１の実施形態である透過型のＴＦ
Ｔ型の液晶装置を対向基板の側からみた平面図である。
Ｔ型の液晶装置を対向基板の側からみた平面図である。
【図２】 図１のＨ−Ｈ′線で切断したときの液晶装置
の断面図である。
の断面図である。
【図３】 第１の実施形態の液晶装置に備えられたアク
ティブ素子基板を示す斜視図である。
ティブ素子基板を示す斜視図である。
【図４】 第１の実施形態の液晶装置に備えられた液晶
パネルのアクティブ素子基板側の面に対向するように配
置された照明装置から液晶パネルに向けて出射された照
明光の輝度の分布の例を示す模式図である。
パネルのアクティブ素子基板側の面に対向するように配
置された照明装置から液晶パネルに向けて出射された照
明光の輝度の分布の例を示す模式図である。
【図５】 第１の実施形態の液晶装置に備えられた照明
装置の各領域の輝度と、各領域に対応する色層の層厚
と、透過光量との関係の例を示すグラフである。
装置の各領域の輝度と、各領域に対応する色層の層厚
と、透過光量との関係の例を示すグラフである。
【図６】 第１の実施形態の液晶装置に備えられたカラ
ーフィルタの製造方法を説明するための工程図である。
ーフィルタの製造方法を説明するための工程図である。
【図７】 第１の実施形態の液晶装置に備えられたカラ
ーフィルタの製造方法を説明するための工程図である。
ーフィルタの製造方法を説明するための工程図である。
【図８】 第１の実施形態の液晶装置に備えられたカラ
ーフィルタの製造方法を説明するための工程図である。
ーフィルタの製造方法を説明するための工程図である。
【図９】 第１の実施形態の液晶装置に備えられたカラ
ーフィルタの製造方法を説明するための工程図である。
ーフィルタの製造方法を説明するための工程図である。
【図１０】 第１の実施形態の液晶装置に備えられたカ
ラーフィルタの製造方法で用いるインクジェット装置に
備えられたインクジェットヘッドの説明図である。
ラーフィルタの製造方法で用いるインクジェット装置に
備えられたインクジェットヘッドの説明図である。
【図１１】 第１の実施形態の液晶装置に備えられたカ
ラーフィルタの製造方法を説明するための工程図であ
る。
ラーフィルタの製造方法を説明するための工程図であ
る。
【図１２】 第１の実施形態の液晶装置に備えられたカ
ラーフィルタの製造方法を説明するための工程図であ
る。
ラーフィルタの製造方法を説明するための工程図であ
る。
【図１３】 第１の実施形態の液晶装置に備えられたカ
ラーフィルタの製造方法を説明するための工程図であ
る。
ラーフィルタの製造方法を説明するための工程図であ
る。
【図１４】 第１の実施形態の液晶装置に備えられたカ
ラーフィルタの製造方法を説明するための工程図であ
る。
ラーフィルタの製造方法を説明するための工程図であ
る。
【図１５】 第２の実施形態であるパッシブマトリック
ス方式の透過型カラー液晶装置の概略構成を示す断面図
である。
ス方式の透過型カラー液晶装置の概略構成を示す断面図
である。
【図１６】 カラーフィルタの色層の配置を示す平面模
式図であって、（ａ）がストライプ配置、（ｂ）がモザ
イク配置、（ｃ）がデルタ配置を示す図である。
式図であって、（ａ）がストライプ配置、（ｂ）がモザ
イク配置、（ｃ）がデルタ配置を示す図である。
【図１７】 本発明の第３の実施形態である電子機器を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図１８】 本発明の第４の実施形態である同電子機器
の一例たるディジタルスチルカメラの背面側の構成を示
す斜視図である。
の一例たるディジタルスチルカメラの背面側の構成を示
す斜視図である。
【図１９】 実験例において得られたカラーフィルタ試
料の色測定試験の結果得られた色度図を示す図である。
料の色測定試験の結果得られた色度図を示す図である。
【図２０】 従来のカラーフィルタが備えられた透過型
のカラー液晶表示装置の要部を示す断面図である。
のカラー液晶表示装置の要部を示す断面図である。
【図２１】 図２０に示す液晶表示装置に生じた照明装
置に起因する輝度ムラの例を示す図である。
置に起因する輝度ムラの例を示す図である。
１、４１…カラーフィルタ基板
２…光透過性基板（基板）
２ａ…一面
３…隔壁部
３ｃ…孔
３ｄ…隔壁部材料層、
５…色層形成領域（画素形成領域）
６、６Ｒ、６Ｇ、６Ｂ…色層
７…オーバーコート層
５１…カラーフィルタ
１００…表示装置（表示部）
２００、４００…液晶装置
２００ａ、５００…液晶パネル
２０１…光透過性基板（基板）
３２０…ヘッド部
３２２…インクジェットヘッド
３２７…吐出ノズル
４０１…アクティブ素子基板、
４１４…光透過性基板（基板）
４６０…表示領域
５０１…照明装置（バックライト）
５１２…導光板
５１３…光源部
５１３ａ…光源
５１４…拡散板
５１５…反射板
５１７…プリズムシート（シート状光学部品）
６００、７００、８００、１３００…電子機器
６０１、７０２、８０１…液晶表示部
ｔ3…色層の層厚
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｇ０２Ｆ 1/13357 Ｇ０２Ｆ 1/13357
Ｇ０９Ｆ 9/00 ３３６ Ｇ０９Ｆ 9/00 ３３６Ｊ
３３８ ３３８
9/30 ３４９ 9/30 ３４９Ｂ
３４９Ｃ
３４９Ｄ
9/35 9/35
Ｈ０４Ｎ 9/30 Ｈ０４Ｎ 9/30
Ｆターム(参考） 2H048 BA02 BA11 BA45 BA55 BA64
BB02 BB07 BB10 BB14 BB42
2H091 FA02Y FA15Y FA23Z FA31Z
FA35Y FA45Z FB02 FC12
FC22 FD04 GA13 HA07 HA10
LA18 MA10
5C060 BC01 DA03 HC14 HD03 JA19
5C094 AA03 AA08 AA48 BA03 BA43
CA19 CA24 DA13 ED03 ED11
ED15 FA01 FA02 GB10
5G435 AA01 AA04 AA17 BB12 BB15
BB16 CC09 CC12 EE27 FF03
FF13 GG09 GG12 KK05 KK07
Claims (10)
- 【請求項１】 液晶層を挟持して対向する一対の基板の
うち、一方又は他方の基板側に複数の色層が形成された
カラーフィルタを具備した液晶パネルと、該液晶パネル
の一方の面側に対向するように配置された照明装置が備
えられた液晶装置において、 前記カラーフィルタは、前記一方又は他方の基板上に複
数の画素形成領域が形成され、各画素形成領域に前記色
層が形成されてなるものであり、各色層の層厚は前記照
明装置の輝度の分布に応じて異ならせたことを特徴とす
る液晶装置。 - 【請求項２】 液晶層を挟持して対向する一対の基板の
うち、一方又は他方の基板側に複数の色層が形成された
カラーフィルタを具備した液晶パネルと、該液晶パネル
の一方の面側に対向するように配置された照明装置が備
えられた液晶装置において、 前記カラーフィルタは、前記一方又は他方の基板上に形
成された隔壁部またはブラックマトリックスによって仕
切られた複数の画素形成領域が形成され、各画素形成領
域に前記色層が形成されてなるものであり、各色層の層
厚は前記照明装置の輝度の分布に応じて異ならせたこと
を特徴とする液晶装置。 - 【請求項３】 前記照明装置の輝度の高い領域に対応す
る色層の層厚は、前記照明装置の輝度の低い領域に対応
する色層の層厚よりも厚く形成されていることを特徴と
する請求項１又は２記載の液晶装置。 - 【請求項４】 前記色層は、前記各画素形成領域に前記
着色インクが吐出されて形成されてなるものであること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の液
晶装置。 - 【請求項５】 前記照明装置は、前記液晶パネルの側に
光出射面を向ける導光板と、前記導光板の側方から該導
光板に光を入射する光源部を具備することを特徴とする
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の液晶装置。 - 【請求項６】 前記照明装置には、前記導光板から液晶
パネル側とは反対方向に出射される光を液晶パネル側へ
反射させる反射板と、前記導光板に導かれた光を液晶パ
ネル側に拡散させる拡散板と、該拡散板上に設けられた
シート状光学部品が備えられていることを特徴とする請
求項５記載の液晶装置。 - 【請求項７】 前記液晶パネルの一方の基板の液晶層側
に半透過反射部が設けられていることを特徴とする請求
項１乃至６のいずれか一項に記載の液晶装置。 - 【請求項８】 請求項１ないし請求項７のいずれか一項
に記載の液晶装置を具備してなることを特徴とする電子
機器。 - 【請求項９】 液晶層を挟持して対向する一対の基板の
うち、一方又は他方の基板側に複数の色層が形成された
カラーフィルタを具備した液晶パネルと、該液晶パネル
の一方の面側に対向するように配置された照明装置が備
えられた液晶装置を製造する方法であって、 基板の一面上に隔壁部材料層を形成する工程と、前記隔
壁部材料層に孔を複数形成して前記基板の一面を露出さ
せて隔壁部を形成する工程と、前記複数の孔内に着色イ
ンクを吐出する際、前記照明装置の輝度の分布に応じて
着色インクの吐出量を制御し、ついで該着色インクを乾
燥することにより色層を形成する工程を備えたカラーフ
ィルタの形成工程を具備することを特徴とする液晶装置
の製造方法。 - 【請求項１０】 前記色層を形成する工程において、前
記隔壁部に設けられた複数の孔のうち前記照明装置の輝
度の高い領域に対応する孔内に吐出する着色インクの吐
出量を、前記照明装置の輝度の低い領域に対応する孔内
に吐出する着色インクの吐出量より多くすることを特徴
とする請求項９記載の液晶装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001287401A JP2003098517A (ja) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | 液晶装置及びその製造方法並びに電子機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001287401A JP2003098517A (ja) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | 液晶装置及びその製造方法並びに電子機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003098517A true JP2003098517A (ja) | 2003-04-03 |
Family
ID=19110218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001287401A Withdrawn JP2003098517A (ja) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | 液晶装置及びその製造方法並びに電子機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003098517A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007114685A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-10 | Seiko Epson Corp | カラーフィルタ、カラーフィルタの製造方法、液晶パネル及び電子機器 |
| JP2017187530A (ja) * | 2016-04-01 | 2017-10-12 | 株式会社ジャパンディスプレイ | 液晶表示装置 |
| JP2017219612A (ja) * | 2016-06-06 | 2017-12-14 | 三菱電機株式会社 | 液晶表示装置、および、液晶表示装置の調整方法 |
| JP2019536105A (ja) * | 2016-12-07 | 2019-12-12 | 深▲セン▼市華星光電技術有限公司 | カラーフィルム基板、液晶パネル、液晶ディスプレイ装置及びその作製方法 |
| JP2020154336A (ja) * | 2020-06-24 | 2020-09-24 | 三菱電機株式会社 | 液晶表示装置 |
| JP2022529267A (ja) * | 2019-04-16 | 2022-06-20 | 珠海中京▲電▼子▲電▼路有限公司 | Ｌｅｄディスプレイの色差を改善するプロセス方法 |
-
2001
- 2001-09-20 JP JP2001287401A patent/JP2003098517A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007114685A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-10 | Seiko Epson Corp | カラーフィルタ、カラーフィルタの製造方法、液晶パネル及び電子機器 |
| JP4655877B2 (ja) * | 2005-10-24 | 2011-03-23 | セイコーエプソン株式会社 | カラーフィルタ、カラーフィルタの製造方法、液晶パネル及び電子機器 |
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| JP2017219612A (ja) * | 2016-06-06 | 2017-12-14 | 三菱電機株式会社 | 液晶表示装置、および、液晶表示装置の調整方法 |
| JP2019536105A (ja) * | 2016-12-07 | 2019-12-12 | 深▲セン▼市華星光電技術有限公司 | カラーフィルム基板、液晶パネル、液晶ディスプレイ装置及びその作製方法 |
| JP2022529267A (ja) * | 2019-04-16 | 2022-06-20 | 珠海中京▲電▼子▲電▼路有限公司 | Ｌｅｄディスプレイの色差を改善するプロセス方法 |
| JP2020154336A (ja) * | 2020-06-24 | 2020-09-24 | 三菱電機株式会社 | 液晶表示装置 |
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