JP2003097435A - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】口出線の取り付け及び組立が容易で、さらに、
小形な密閉型圧縮機を提供するものである。 【解決手段】電動機３の固定子鉄心８上方に設けられた
端子板９と、この端子板９に取り付けられ電動機３の巻
線３ａに導電体７を介して接続された接続端子と、この
接続端子に対向し端部密閉容器２ｂまたは主密閉容器２
ａに取り付けられた密閉端子５を具備し、端部密閉容器
２ｂと主密閉容器２ａとを嵌合することにより、密封端
子５と接続端子が接続される密閉型電動圧縮機である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は密閉型電動圧縮機に
係わり、特に電動機の接続端子と密閉端子の接続構造を
改良した密閉型電動圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に密閉型電動圧縮機は口出線により
外部から電力が供給され電動機を回転させ、この電動機
により駆動される圧縮機構によって冷媒ガスを圧縮する
ようになっている。

【０００３】図９に示すように、従来の密閉型電動圧縮
機２１は、密閉ケース２２と、この密閉ケース２２内に
収納された電動機２３と、金属材製の密閉ケース２２内
に配置され電動機２３により駆動される圧縮機構２４と
を備えている。また、密閉ケース２２の上部には密閉端
子２５が設けられており、この密閉端子２５と電動機２
３の巻線２６間には、この巻線２６に給電するためのク
ラスタ組立（クラスタ端子とハウジングを一体にしたも
の）２７及び口出線２８が設けられている。

【０００４】このような口出線２の巻線２６への接続は
次のようにしてなされる。

【０００５】図１０に示すように、固定子組立２９上に
設けた巻線受３０に、巻線端部を保持し、圧接形端子３
１の一方の圧接スロット３１ａ（図１３参照）を挿入固
定することにより圧接スロット３１ａに巻線端部２６ａ
を圧接し電気的接続と固定を行っている。次に図１１に
示すように、口出線収容溝３２が形成された端子板３３
に口出線２８を収容し、図１２に示すような口出線２８
の先端にクラスタ組立２７を装着した端子板組立３４を
用い、図１０及び図１３に示すように、圧接形端子３１
の他方の圧接スロット３１ｂに端子板組立３４の口出線
２８を圧接固定する。

【０００６】このように端子板組立３４が装着された固
定子組立２９は、密閉形圧縮機２１の主密閉ケース２２
ａに組み込まれ、口出線２８の先端に取り付けられたク
ラスタ組立２７を介して、端部密閉ケース２２ｂの密閉
端子２５に嵌着され、電気的に接続される。しかる後、
主密閉ケース２２ａと端部ケースが溶着され、密閉形圧
縮機２１が完成する。

【０００７】しかしながら、従来の密閉形圧縮機２１
は、図９に示すように、電動機２３の巻線２６に接続さ
れた口出線２８を、クラスタ組立２７を介して端部密閉
ケース２２ａに設けられた密封端子２５に接続し、しか
る後、端部密閉ケース２２ｂを主密閉ケース２２ａに被
せているが、これらの工程を自動化することが困難であ
り、工数が増加し、高コストになっていた。また、組み
込み作業上、口出線２８に余分な長さが必要となり、作
業ミス等によって口出線がたれ下がって電動機２３の回
転子と接触したり、端部密閉ケース２２ｂと接触したり
して故障の原因となる虞もある。さらに、組み込み作業
上、固定子組立２９の上部に所定の空間が必要であり、
主密閉ケース２２の背丈が高くなり、密閉形圧縮機２１
が大型になる問題があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】そこで、口出線の取り
付け及び組立が容易で、さらに、小形な密閉型圧縮機が
要望されていた。本発明は上述した事情を考慮してなさ
れたもので、口出線の取り付け及び組立が容易で、さら
に、小形な密閉型圧縮機を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の１つの態様によれば、主密閉容器とこの主
密閉容器に固着された端部密閉容器とからなる密閉容器
と、この密閉容器内に収納された電動機と、この電動機
により駆動される圧縮機構と、前記電動機の固定子鉄心
上方に設けられた端子板と、この端子板に取り付けられ
前記電動機の巻線に導電体を介して接続された接続端子
と、この接続端子に対向し前記端部密閉容器または主密
閉容器に取り付けられた密閉端子を具備する密閉型電動
圧縮機であって、前記端部密閉容器と前記主密閉容器と
を嵌合することにより、前記密封端子と前記接続端子が
接続されることを特徴とする密閉型電動圧縮機が提供さ
れる。これにより、口出線の取り付け及び組立が容易と
なり、さらに、密閉型圧縮機を小型にできる。

【００１０】好適な一例では、上記密封端子はタブを有
しないピン形状であり、接続端子は密封端子が貫通可能
に貫通孔が形成される。これにより、端部密閉容器の挿
入位置に多少のばらつきがあっても、リード端子ピンを
接続端子に確実に挿入でき、接続端子に過大な応力をか
けることがない。

【００１１】また、好適な一例では、上記接続端子が取
り付けられるクラスタハウジングは、接続端子を弾性的
に保持する保持手段を有する。これにより、端部密閉容
器の挿入位置が多少左右方向にずれても、接続端子がこ
れにならって移動し、接続端子等に過大な力がかから
ず、リード端子ピンを接続端子に確実な挿入ができる。

【００１２】さらに、好適な一例では、上記接続端子
は、この接続端子がクラスタハウジングに弾性的に保持
される保持手段を有する。これにより、端部密閉容器の
挿入位置が左右方向にずれても接続端子がこれにならっ
て移動し、接続端子等に過大な力がかからず、確実に挿
入ができる。樹脂製のクラスタハウジングの保持突起に
応力が残ることがなく、信頼性が高い。

【００１３】また、好適な一例では、上記接続端子と巻
線を圧接接続する圧接形端子とが、一体に形成される。
これにより、口出線を必要とせず、また、口出線を接続
端子に圧接する等の作業が不要となり、信頼性も向上す
る。

【００１４】さらに、好適な一例では、上記密閉端子
は、主密閉容器に取り付けられる。これにより、主密閉
容器と端部密閉容器の重なり部がなくなり、固定子上部
の空間をさらに減少させることができる。また、主密閉
容器と端部密閉容器との溶接の際の熱を受けて端子板等
の樹脂が溶融することがなくなる。

【００１５】また、好適な一例では、上記密閉容器は円
筒形状の主密閉容器と２個の端部密閉容器で形成され、
密封端子と接続端子との接続前に、主密閉容器と１個の
端部密閉容器が溶接されている。これにより、主密閉容
器と下端部密閉容器との溶接の際の熱を受けて端子板等
の樹脂が溶融することがなくなる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる密閉型電動
圧縮機の第１実施形態について添付図面を参照して説明
する。

【００１７】図１は本発明に係わる密閉型電動圧縮機の
縦断面図である。

【００１８】図１に示すように、密閉型電動圧縮機１
は、主密閉容器２ａとこの主密閉容器２ａの上部に固着
される端部密閉容器２ｂとからなる密閉容器２と、この
密閉容器２内に収納され固定個鉄心のティース部に巻線
３ａが集中巻された電動機３と、この電動機３により駆
動される圧縮機構４を有している。

【００１９】また、端部密閉容器２ｂの上部には密閉端
子５が設けられており、この密閉端子５に対向してクラ
スタ組立６が配置されており、この密閉端子５とクラス
タ組立６は接続されている。さらに、このクラスタ組立
６には、電動機３に給電するための導電体、例えば口出
線７が接続されている。

【００２０】図２に示すように、上記密閉端子５とクラ
スタ組立６の接続は、密閉端子５に三角形状に配置され
た３本のリード端子ピン５ａが、クラスタ組立６の樹脂
製クラスタハウジング６ａに三角形状に設けられた接続
端子としてのクラスタ端子６ｂに各々挿入され電気的に
接続されている。リード端子ピン５ａの密閉容器内側に
位置する部分はタブを有しないピン形であり、このリー
ド端子ピン５ａが挿入されるクラスタ端子６ｂは、リー
ド端子ピン５ａが貫通可能なように図４に示す貫通孔６
ｂ１が設けられた構造になっている。なお、図２におい
ては、１個のクラスタ端子を示し、他の２個の端子の表
示は省略した。

【００２１】図３に示すように、クラスタ組立６は、端
子板９の所定の位置に取り付けられており、図４に示す
ように、クラスタ組立６のクラスタハウジング６ａに
は、上記のように三角形状に配置された密閉端子５の３
本のリード端子ピン５ａに各々対向して、三角形状に配
置されたクラスタ端子６ｂが取り付けられている。この
取り付けは、クラスタ端子６ｂがクラスタハウジング６
ａの内壁面から突出して設けられた保持手段、例えば、
保持突起６ａ１によって弾性的に保持されてなされてお
り、特に、クラスタ端子６ｂのクラスタハウジング６ａ
に当接する部位を外側から押圧するようになっている。

【００２２】なお、符号６ａ３はクラスタ端子６ｂが収
納される凹部である。なお、図３に示すように、クラス
タハウジング６ａには、密閉端子５の３個のリード端子
ピン５ａが貫通する挿入孔６ａ２が三角形状に配置され
て設けられている。

【００２３】また、図３に示すように、クラスタ組立６
が取り付けられる端子板９は、冷媒ガスが通過できるよ
うに通気孔９ａが形成されており、また、端子板９は、
図２に示すように、電動機３の固定子８の上方、例えば
上面に収まり、固定子８に端子板９を組み込んで形成さ
れる固定子組立１０の上部に位置する。

【００２４】次に本発明に係わる密閉型電動圧縮機の組
立方法について説明する。

【００２５】図１に示すように、予め、電動機３と圧縮
機構４を組み立て、さらに、クラスタ組立６が所定の位
置に取り付けられた端子板９を固定子鉄心８の上面に取
り付ける。この組み立てられた電動圧縮機を主密閉容器
２ａに組み込む。このときクラスタ組立６が所定の位置
になるように調整して収納（焼嵌）する。

【００２６】しかる後、予め、密閉端子５が所定の位置
に取り付けられた端部密閉容器２ｂと主密閉容器２ａを
嵌合、例えば、端部密閉容器２ｂを主密閉容器２ａに挿
入する。この挿入時、密閉端子５とクラスタ組立６が対
向するように、主密閉容器２ａに対する端部密閉容器２
ｂの位置決めを行う。その後、端部密閉容器２ｂを主密
閉容器２ａに挿入し、溶接する。

【００２７】このように密閉端子５とクラスタ組立６と
を対向させ、端部密閉容器２ｂを挿入するので、密閉端
子５の位置が降下し、図２ないし図４に示すように、リ
ード端子ピン５ａが、挿入孔６ａ２、クラスタ端子６ｂ
及び貫通孔６ｂ１を貫通し、リード端子ピン５ａとクラ
スタ端子６ｂが強固に接触して接続される。

【００２８】なお、上記端部密閉容器と主密閉容器の嵌
合は挿入が好ましいが、挿入に限らず外挿であってもよ
い。

【００２９】従来のように電動機の巻線の口出線を、ク
ラスタ組立を介して端部密閉ケースに設けられた密封端
子に接続し、しかる後、端部密閉を主密閉ケースに被せ
る方法と異なり、上記本発明に係わる密閉型電動機によ
れば、密閉端子５とクラスタ組立６が対向した位置に設
けられており、端部密閉容器２ｂを主密閉容器２ａへの
挿入する工程において、密閉端子５のリード端子ピン５
ａとクラスタ組立６のクラスタ端子６ｂが自動的に挿
入、接続されるので、工数の低減ができる。

【００３０】また、リード端子ピン５ａがタブを有しな
いピン形であり、クラスタ端子６ｂがリード端子ピン５
ａを貫通可能な構造、さらに、クラスタ端子６ｂがクラ
スタハウジング６ａから突出して設けられた保持突起６
ａ１によって弾性的に保持されており、クラスタ端子６
ｂがこれにならって移動し、クラスタ端子６ｂ等に過大
な力がかからず、リード端子ピン５ａをクラスタ端子６
ｂに確実な挿入ができる。

【００３１】さらに、上記端子６ｂが設けられたクラス
タ組立６は、直接端子板９に取り付けられているので、
従来行われているように密閉型圧縮機の組立時に手作業
によってクラスタ端子を密閉端子に嵌め込む必要がな
く、口出線７は必要最小限に長さで足りるため、固定子
鉄心８上に広い空間を設ける必要がなく、この空間を最
小にでき、密閉型圧縮機１を小型にすることができる。
また、口出線７のコストの低減が図れる。さらに、従来
のように口出線が回転子や密閉容器に触れることがなく
なり、信頼性が向上する。

【００３２】また、本発明に係わる密閉型圧縮機の第２
実施形態を説明する。

【００３３】本第２実施形態は、上記第１実施形態にお
けるクラスタハウジングの保持突起に換えて、クラスタ
端子に保持突起を付加したものである。

【００３４】例えば、図５に示すように、端子板９Ａの
所定の位置にはクラスタ組立６Ａが取り付けられてお
り、クラスタ組立６Ａのクラスタハウジング６Ａａに
は、三角形状に配置された３個のクラスタ端子６Ａｂが
取り付けられている。また、このクラスタ端子６Ａｂに
はこのクラスタ端子６Ａｂから外方に突出する４個の保
持突起６Ａｂ１が設けられている。この保持突起６Ａｂ
１はクラスタハウジング６Ａａ、特にこのクラスタハウ
ジング６Ａａから突出する小突起６Ａａ１に当接し、弾
性的にクラスタ端子６Ａｂをクラスタハウジング６Ａａ
に保持するようになっている。

【００３５】従って、端部密閉容器の挿入位置が左右方
向にずれてもクラスタ端子６Ａｂがこれにならって移動
し、クラスタ端子６Ａｂ等に過大な力がかからず、確実
に挿入できる。樹脂製のクラスタハウジングに保持突起
を設ける必要がなく、信頼性を向上させることができ
る。

【００３６】また、本発明に係わる密閉型圧縮機の第３
実施形態を説明する。

【００３７】本第３実施形態は、上記第１実施形態にお
ける電動機に給電するための導電体としての口出線に換
えて、クラスタ端子の延伸部を用いるものである。

【００３８】例えば、図６に示すように、端子板９Ｂの
所定の位置にはクラスタ組立６Ｂが取り付けられてお
り、クラスタ組立６Ｂのクラスタハウジング６Ｂａに
は、三角形状に配置されてクラスタ端子６Ｂｂが取り付
けられている。また、クラスタ端子６Ｂｂと巻線端部が
取り付けられ端子板９Ｂに周囲に配置された圧接形端子
１１Ｂとは、導電体である延伸部６Ｂｂ２を端子板９Ｂ
の周囲まで延ばし、その一端に圧接形端子１１Ｂを設け
ることにより、一体的に形成されている。

【００３９】従って、口出線を必要とせず、また、口出
線をクラスタ端子に圧接する等の作業が不要となり、信
頼性も向上する。

【００４０】さらに、本発明に係わる密閉型圧縮機の第
４実施形態を説明する。

【００４１】本第４実施形態は、上記第１実施形態にお
ける密閉端子が端部密閉容器に取り付けられるのに対し
て、密閉端子が主密閉容器に取り付けられたものであ
る。

【００４２】例えば、図７に示すように、密閉型電動圧
縮機１Ｃは、主密閉容器２Ｃａとこの主密閉容器２Ｃａ
の底部に固着される端部密閉容器２Ｃｂとからなる密閉
容器２Ｃと、この密閉容器２Ｃ内に収納された電動機３
Ｃと、この電動機３Ｃにより駆動される圧縮機構４Ｃを
有している。また、主密閉容器２Ｃａの上部には密閉端
子５Ｃが設けられている。この密閉端子５Ｃは、図２に
示すと同様の構造を有し、クラスタ組立６Ｃは端子板９
Ｃの所定の位置に取り付けられ図２に示すクラスタ組立
と同様の構造を有している。

【００４３】従って、主密閉容器２Ｃａと端部密閉容器
２Ｃｂの重なり部がなくなり、固定子鉄心８Ｃ上部の空
間をさらに減少させることができる。また、主密閉容器
と端部密閉容器との溶接の際の熱を受けて端子板等の樹
脂が溶融することがなく、信頼性が向上する。

【００４４】また、本発明に係わる密閉型圧縮機の第５
実施形態を説明する。

【００４５】本第５実施形態は、上記第４実施形態にお
ける密閉容器が主密閉容器と下端部密閉容器で形成され
ているのに対して、密閉容器が主密閉容器、下端部密閉
容器及び上端部密閉容器で形成されたものである。

【００４６】例えば、図８に示すように、密閉型電動圧
縮機１Ｄは、電動機３Ｄと圧縮機構４Ｄが収納される密
閉容器２Ｄが無底円筒形状の主密閉容器２Ｄａと、この
主密閉容器２Ｄａの底部に固着される下端部密閉容器２
Ｄｂと、主密閉容器２Ｄａの上部に固着される上端部密
閉容器２Ｄｃとで形成されている。この上端部密閉容器
２Ｄｃの上部には密閉端子５Ｄが設けられている。この
密閉端子５Ｄは、図２に示すと同様の構造を有し、クラ
スタ組立６Ｄは端子板９Ｄの所定の位置に取り付けられ
図２に示すクラスタ組立と同様の構造を有している。

【００４７】この密閉型電動圧縮機１Ｄの組立は密封端
子５Ｄが取り付けられた上端部密閉容器２Ｄｃと主密閉
容器２Ｄａを予め溶接した後、固定子に予め溶接された
密閉容器を被せ、密封端子５Ｄとクラスタ端子６Ｄａの
接続を行う。

【００４８】従って、主密閉容器と下端部密閉容器との
溶接の際の熱を受けて端子板等の樹脂が溶融することが
なく、信頼性が向上する。

【００４９】

【発明の効果】本発明に係わる密閉型電動圧縮機によれ
ば、口出線の取り付け及び組立が容易で、さらに、小形
な密閉型圧縮機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる密閉型圧縮機の第１実施形態の
縦断面図。

【図２】本発明に係わる密閉型圧縮機の第１実施形態の
密封端子とクラスタ端子部分を拡大して示す縦断面図。

【図３】本発明に係わる密閉型圧縮機の第１実施形態に
用いられる端子板の平面図。

【図４】本発明に係わる密閉型圧縮機の第２実施形態の
クラスタ端子部分の平面図。

【図５】本発明に係わる密閉型圧縮機の第３実施形態の
クラスタ端子部分の平面図。

【図６】本発明に係わる密閉型圧縮機の第４実施形態の
クラスタ端子部分の平面図。

【図７】本発明に係わる密閉型圧縮機の第５実施形態の
縦断面図。

【図８】本発明に係わる密閉型圧縮機の第６実施形態の
縦断面図。

【図９】従来の密閉型圧縮機の縦断面図。

【図１０】従来の密閉型圧縮機に用いられる圧接形端子
を示す斜視図。

【図１１】従来の密閉型圧縮機に用いられる端子板の平
面図。

【図１２】従来の密閉型圧縮機に用いられる端子板を固
定子鉄心の上面に取り付けた状態を示す平面図。

【図１３】従来の密閉型圧縮機に用いられる圧接形端子
の使用状態を示す斜視図。

【符号の説明】

１ 密閉型電動圧縮機 ２ａ 主密閉容器 ２ｂ 端部密閉容器 ３ 電動機 ３ａ 巻線 ４ 圧縮機構 ５ 密閉端子 ５ａ リード端子ピン ６ クラスタ組立 ６ａ クラスタハウジング ６ａ１ 保持突起 ６ａ２ 挿入孔 ６ａ３ 凹部 ６ｂ クラスタ端子 ６ｂ１ 貫通孔 ７ 口出線 ８ 固定子 ９ 端子板 ９ａ 通気孔 １０ 固定子組立

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H003 AA01 AB04 AC03 CF02 5H604 AA08 BB01 BB14 CC05 CC16 QB03 5H605 AA08 BB05 CC01 CC06 DD09 DD37 EC05 EC07 EC08 GG02 GG04 5H607 AA00 BB01 BB05 BB14 CC05 DD19 FF07

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主密閉容器とこの主密閉容器に固着され
   た端部密閉容器とからなる密閉容器と、この密閉容器内
   に収納された電動機と、この電動機により駆動される圧
   縮機構と、前記電動機の固定子鉄心上方に設けられた端
   子板と、この端子板に取り付けられ前記電動機の巻線に
   導電体を介して接続された接続端子と、この接続端子に
   対向し前記端部密閉容器または主密閉容器に取り付けら
   れた密閉端子を具備する密閉型電動圧縮機であって、前
   記端部密閉容器と前記主密閉容器とを嵌合することによ
   り、前記密封端子と前記接続端子が接続されることを特
   徴とする密閉型電動圧縮機。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の密閉型電動圧縮機にお
   いて、上記密封端子はタブを有しないピン形状であり、
   接続端子は密封端子が貫通可能に貫通孔が形成されたこ
   とを特徴とする密閉型電動圧縮機。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の密閉型電動圧縮機にお
   いて、上記接続端子が取り付けられるクラスタハウジン
   グは、接続端子を弾性的に保持する保持手段を有するこ
   とを特徴とする密閉型電動圧縮機。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の密閉型電動圧縮機にお
   いて、上記接続端子は、この接続端子がクラスタハウジ
   ングに弾性的に保持される保持手段を有することを特徴
   とする密閉型電動圧縮機。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれか１項に記載
   の密閉型電動圧縮機において、上記接続端子と巻線を圧
   接接続する圧接形端子とが、一体に形成されたことを特
   徴とする密閉型電動圧縮機。
6. 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれか１項に記載
   の密閉型電動圧縮機において、上記密閉端子は、主密閉
   容器に取り付けられたことを特徴とする密閉型電動圧縮
   機。
7. 【請求項７】 請求項１ないし５のいずれか１項に記載
   の密閉型電動圧縮機において、上記密閉容器は円筒形状
   の主密閉容器と２個の端部密閉容器で形成され、密封端
   子と接続端子との接続前に、主密閉容器と１個の端部密
   閉容器が溶接されていることを特徴とする密閉型電動圧
   縮機。