JP2003097246A - 消音器 - Google Patents
消音器Info
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- JP2003097246A JP2003097246A JP2001288486A JP2001288486A JP2003097246A JP 2003097246 A JP2003097246 A JP 2003097246A JP 2001288486 A JP2001288486 A JP 2001288486A JP 2001288486 A JP2001288486 A JP 2001288486A JP 2003097246 A JP2003097246 A JP 2003097246A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガス通路と共鳴室と共鳴通路とを備え、排気
騒音を共鳴通路から共鳴室に進入させるものにおいて、
排気騒音を共鳴室に進入し易くし、共鳴作用による高い
消音効果を得る。 【解決手段】 ガス体が流通するガス通路４ａと、該ガ
ス通路４ａを包囲するようにして設けられた共鳴室１０
と、前記ガス通路４ａに設けられた連通孔１３と、前記
ガス通路４ａに沿うようにして設けられ、一端を前記ガ
ス通路４ａに設けられた連通孔１３を覆うようにしてそ
の連通孔１３で前記共鳴室１０に連通し、他端を前記ガ
ス通路４ａに開口した共鳴通路１８を備える。前記連通
孔１３の開口面積を共鳴通路１８の通路面積より大きく
する。
騒音を共鳴通路から共鳴室に進入させるものにおいて、
排気騒音を共鳴室に進入し易くし、共鳴作用による高い
消音効果を得る。 【解決手段】 ガス体が流通するガス通路４ａと、該ガ
ス通路４ａを包囲するようにして設けられた共鳴室１０
と、前記ガス通路４ａに設けられた連通孔１３と、前記
ガス通路４ａに沿うようにして設けられ、一端を前記ガ
ス通路４ａに設けられた連通孔１３を覆うようにしてそ
の連通孔１３で前記共鳴室１０に連通し、他端を前記ガ
ス通路４ａに開口した共鳴通路１８を備える。前記連通
孔１３の開口面積を共鳴通路１８の通路面積より大きく
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は消音器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、内燃機関の排気系や吸気系に設け
られる消音器として、密閉された共鳴室と排気ガスや吸
入空気などのガス体が流通するガス通路とを共鳴通路を
介して連通するようにして構成された共鳴型消音器があ
る。この共鳴型消音器は共鳴室にガス体が実質的に流通
しないために低抵抗（背圧）でありながら、特定の周波
数の騒音に対して高い消音効果を発揮するものとして知
られている。
られる消音器として、密閉された共鳴室と排気ガスや吸
入空気などのガス体が流通するガス通路とを共鳴通路を
介して連通するようにして構成された共鳴型消音器があ
る。この共鳴型消音器は共鳴室にガス体が実質的に流通
しないために低抵抗（背圧）でありながら、特定の周波
数の騒音に対して高い消音効果を発揮するものとして知
られている。
【０００３】このような共鳴型消音器を内燃機関の排気
系に設け排気騒音の消音に用いた例として、例えば特開
平１１−１３４４９号公報に記載されたものがある。
系に設け排気騒音の消音に用いた例として、例えば特開
平１１−１３４４９号公報に記載されたものがある。
【０００４】前記公報に示された消音器は、図１０に示
すように、排気ガスが流通するマフラパイプ１０１と、
該マフラパイプ１０１を包囲するように設けられたレゾ
ネータ室１０２と、マフラパイプ１０１に沿うようにし
て設けられたレゾネータパイプ１０３により構成されて
いる。そして、排気騒音は、レゾネータパイプ１０３の
一端部に開孔されたマフラパイプ連通孔１０４からレゾ
ネータパイプ１０３を通り、レゾネータパイプ１０３の
他端部における閉塞端１０６に当り、開孔されたレゾネ
ータ室連通孔１０５からレゾネータ室１０２に進入し共
鳴作用により消音される。
すように、排気ガスが流通するマフラパイプ１０１と、
該マフラパイプ１０１を包囲するように設けられたレゾ
ネータ室１０２と、マフラパイプ１０１に沿うようにし
て設けられたレゾネータパイプ１０３により構成されて
いる。そして、排気騒音は、レゾネータパイプ１０３の
一端部に開孔されたマフラパイプ連通孔１０４からレゾ
ネータパイプ１０３を通り、レゾネータパイプ１０３の
他端部における閉塞端１０６に当り、開孔されたレゾネ
ータ室連通孔１０５からレゾネータ室１０２に進入し共
鳴作用により消音される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記図１０に記載の消
音器においては、排気騒音がレゾネータ室１０２に進入
する際、排気騒音は進行方向を略直角に急激に変更させ
られつつレゾネータ連通孔１０５を通過するために抵抗
を生じ、排気騒音がレゾネータ室１０２に十分に進入せ
ず、共鳴による消音作用が十分に発揮されない問題があ
る。
音器においては、排気騒音がレゾネータ室１０２に進入
する際、排気騒音は進行方向を略直角に急激に変更させ
られつつレゾネータ連通孔１０５を通過するために抵抗
を生じ、排気騒音がレゾネータ室１０２に十分に進入せ
ず、共鳴による消音作用が十分に発揮されない問題があ
る。
【０００６】そこで本発明は、排気騒音が前記のレゾネ
ータ（共鳴室）に進入し易くし、共鳴作用による高い消
音効果を得ることができる消音器を提供することを目的
とすものである。
ータ（共鳴室）に進入し易くし、共鳴作用による高い消
音効果を得ることができる消音器を提供することを目的
とすものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、請求項１記載の第１の発明は、ガス体が流通する
ガス通路と、該ガス通路を包囲するようにして設けられ
た共鳴室と、前記ガス通路に設けられた連通孔と、前記
ガス通路に沿うようにして設けられ、一端を前記ガス通
路に設けられた連通孔を覆うようにしてその連通孔で前
記共鳴室に連通し、他端を前記ガス通路に開口した共鳴
通路を備えた消音器において、前記連通孔の開口面積を
共鳴通路の通路面積より大きくしたことを特徴とするも
のである。
めに、請求項１記載の第１の発明は、ガス体が流通する
ガス通路と、該ガス通路を包囲するようにして設けられ
た共鳴室と、前記ガス通路に設けられた連通孔と、前記
ガス通路に沿うようにして設けられ、一端を前記ガス通
路に設けられた連通孔を覆うようにしてその連通孔で前
記共鳴室に連通し、他端を前記ガス通路に開口した共鳴
通路を備えた消音器において、前記連通孔の開口面積を
共鳴通路の通路面積より大きくしたことを特徴とするも
のである。
【０００８】請求項２記載の第２の発明は、ガス体が流
通するガス通路と、該ガス通路を包囲するようにして設
けられた共鳴室と、前記ガス通路に設けられた連通孔
と、前記ガス通路に沿うようにして設けられ、一端を前
記ガス通路に設けられた連通孔を覆うようにしてその連
通孔で前記ガス通路に連通し、他端を前記共鳴室に開口
した共鳴通路を備えた消音器において、前記連通孔の開
口面積を共鳴通路の通路面積より大きくしたことを特徴
とするものである。
通するガス通路と、該ガス通路を包囲するようにして設
けられた共鳴室と、前記ガス通路に設けられた連通孔
と、前記ガス通路に沿うようにして設けられ、一端を前
記ガス通路に設けられた連通孔を覆うようにしてその連
通孔で前記ガス通路に連通し、他端を前記共鳴室に開口
した共鳴通路を備えた消音器において、前記連通孔の開
口面積を共鳴通路の通路面積より大きくしたことを特徴
とするものである。
【０００９】請求項３記載の第３の発明は、密閉された
共鳴室とガス体が流通するガス通路とを、一端が共鳴室
に他端がガス通路に開口する共鳴通路を介して連通する
ようにした消音器において、共鳴通路に湾曲部を設ける
とともに、該湾曲部の通路面積を共鳴通路の開口面積よ
りも大きくしたことを特徴とするものである。
共鳴室とガス体が流通するガス通路とを、一端が共鳴室
に他端がガス通路に開口する共鳴通路を介して連通する
ようにした消音器において、共鳴通路に湾曲部を設ける
とともに、該湾曲部の通路面積を共鳴通路の開口面積よ
りも大きくしたことを特徴とするものである。
【００１０】請求項４記載の第４の発明は、前記第１ま
たは３に記載の発明において、前記共鳴通路はガス通路
内の上流側に向って開口していることを特徴とするもの
である。
たは３に記載の発明において、前記共鳴通路はガス通路
内の上流側に向って開口していることを特徴とするもの
である。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明を内燃機関の排気系の消音
器として適用した図１乃至図９の実施例に基づいて本発
明の実施の形態について説明する。
器として適用した図１乃至図９の実施例に基づいて本発
明の実施の形態について説明する。
【００１２】図１乃至図３は第１実施例を示す。
【００１３】図１は消音器の縦断面図、図２は図１にお
けるＡ−Ａ線断面図、図３は図１におけるＢ矢視図であ
る。
けるＡ−Ａ線断面図、図３は図１におけるＢ矢視図であ
る。
【００１４】本第１実施例において、金属製の管材の両
端を縮径加工して排気管などを接続するための縮径部２
及び３が形成された外筒１に、ガス通路４ａを形成する
内管４が挿通されている。該内管４の一端は外筒１に一
方の縮径部２と密着し、他端は若干縮径されて、外筒１
の他方の縮径部３とワイヤメッシュ５を介して摺動可能
に保持されている。
端を縮径加工して排気管などを接続するための縮径部２
及び３が形成された外筒１に、ガス通路４ａを形成する
内管４が挿通されている。該内管４の一端は外筒１に一
方の縮径部２と密着し、他端は若干縮径されて、外筒１
の他方の縮径部３とワイヤメッシュ５を介して摺動可能
に保持されている。
【００１５】中央に前記内管を挿通するためのバーリン
グ孔７を有した円盤状のセパレータ６が、その外周部８
は外筒１に固着され、バーリング孔７は内管４に固着さ
れて、外筒１及び内管４とともに、吸音室９と共鳴室１
０とを形成している。
グ孔７を有した円盤状のセパレータ６が、その外周部８
は外筒１に固着され、バーリング孔７は内管４に固着さ
れて、外筒１及び内管４とともに、吸音室９と共鳴室１
０とを形成している。
【００１６】前記吸音室９には吸音材であるグラスウー
ル１１が充填されるとともに、内管４における吸音室９
に包囲された部分には多数の小孔１２が設けられ、内管
４内と吸音室９とが小孔１２で連通されている。
ル１１が充填されるとともに、内管４における吸音室９
に包囲された部分には多数の小孔１２が設けられ、内管
４内と吸音室９とが小孔１２で連通されている。
【００１７】一方、共鳴室１０は略密閉された空間に形
成されているが、前記の内管４には連通孔１３が設けら
れ、該連通孔１３より共鳴室１０内に騒音が進入するよ
うになっている。
成されているが、前記の内管４には連通孔１３が設けら
れ、該連通孔１３より共鳴室１０内に騒音が進入するよ
うになっている。
【００１８】前記内管４内には、内管４に沿って長尺に
配置され、一端側において前記連通孔１３を覆うように
してカバー１４が設けられている。該カバー１４は、一
端に、内管４における連通孔１３より後流側であって、
かつ、連通孔１３の近傍で内管４のガス通路４ａに対し
て閉塞した閉塞端１５が形成され、他端に内管４の上流
側（図１左側）に向って開口した開口端１６が形成され
るとともに、内管４の内周面に当接するフランジ部１７
において内管にスポット溶接やレーザ溶接などで固着さ
れて、共鳴通路１８を形成している。
配置され、一端側において前記連通孔１３を覆うように
してカバー１４が設けられている。該カバー１４は、一
端に、内管４における連通孔１３より後流側であって、
かつ、連通孔１３の近傍で内管４のガス通路４ａに対し
て閉塞した閉塞端１５が形成され、他端に内管４の上流
側（図１左側）に向って開口した開口端１６が形成され
るとともに、内管４の内周面に当接するフランジ部１７
において内管にスポット溶接やレーザ溶接などで固着さ
れて、共鳴通路１８を形成している。
【００１９】前記連通孔１３の開口面積Ｓ１は前記共鳴
通路１８の通路面積（図２の断面で示す面積）Ｓ２より
も大きく設定されている。この開口面積Ｓ１は通路面積
Ｓ２よりも約３０％〜１２５％大きくすることが望まし
く、約８０％大きいことがより望ましい。
通路１８の通路面積（図２の断面で示す面積）Ｓ２より
も大きく設定されている。この開口面積Ｓ１は通路面積
Ｓ２よりも約３０％〜１２５％大きくすることが望まし
く、約８０％大きいことがより望ましい。
【００２０】次に作用について説明する。
【００２１】上流側排気管（図示せず）内を流通した排
気ガスは、図１の矢印Ｇ方向に消音器内の内管４内に導
かれ、更に下流に接続された下流側排気管（図示せず）
に向って内管４内を流通する。ここで、排気ガスは、吸
音室９及び共鳴室１０が共に外部と密閉された室である
ために、吸音室９及び共鳴室１０には実質的に流通せず
に、そのまま下流側配管に向って内管４内を流通する。
気ガスは、図１の矢印Ｇ方向に消音器内の内管４内に導
かれ、更に下流に接続された下流側排気管（図示せず）
に向って内管４内を流通する。ここで、排気ガスは、吸
音室９及び共鳴室１０が共に外部と密閉された室である
ために、吸音室９及び共鳴室１０には実質的に流通せず
に、そのまま下流側配管に向って内管４内を流通する。
【００２２】一方、上流側排気管内を進行した排気騒音
は、矢印Ｇ方向に消音器内の内管４内に導かれ、更に下
流に接続された下流側排気管に向って内管４内を進行す
る際に、カバー１４の開口端１６から共鳴通路１８に進
入する。この進入した排気騒音は、更に共鳴通路１８内
を進行し、カバー１４の閉塞端１５において、進行方向
を略直角に変更されて連通孔１３を通って共鳴室１０に
進入し、共鳴作用により消音される。
は、矢印Ｇ方向に消音器内の内管４内に導かれ、更に下
流に接続された下流側排気管に向って内管４内を進行す
る際に、カバー１４の開口端１６から共鳴通路１８に進
入する。この進入した排気騒音は、更に共鳴通路１８内
を進行し、カバー１４の閉塞端１５において、進行方向
を略直角に変更されて連通孔１３を通って共鳴室１０に
進入し、共鳴作用により消音される。
【００２３】このときの共鳴作用により消音される排気
騒音の周波数（共鳴周波数：ｆ０）は下に示したヘルム
ホルツの式より算出される。
騒音の周波数（共鳴周波数：ｆ０）は下に示したヘルム
ホルツの式より算出される。
【００２４】
【式１】
【００２５】前記従来の消音器においては、上記のヘル
ムホルツの式によって算出された共鳴通路１０３の通路
面積と同等となるように連通孔１０５の開口面積が設定
されていた。したがって、排気騒音がパイプ１０３の閉
塞端１０６において、進行方向を略直角に変更されて連
通孔１０５を通る際に大きな抵抗を生じるために、排気
騒音が共鳴室１０２に進入し難く共鳴作用による消音が
十分に行われなかった。
ムホルツの式によって算出された共鳴通路１０３の通路
面積と同等となるように連通孔１０５の開口面積が設定
されていた。したがって、排気騒音がパイプ１０３の閉
塞端１０６において、進行方向を略直角に変更されて連
通孔１０５を通る際に大きな抵抗を生じるために、排気
騒音が共鳴室１０２に進入し難く共鳴作用による消音が
十分に行われなかった。
【００２６】これに対し、本実施例においては、共鳴通
路１８の通路面積よりも連通孔１３の開口面積が大きく
なるように設定されている。したがって、排気騒音がカ
バー１４の閉塞端１５において、進行方向を略直角に変
更されて連通孔１３を通る際に抵抗が小さくなるため、
排気騒音が共鳴室１０に進入し易く、共鳴作用による消
音が十分に行われる。
路１８の通路面積よりも連通孔１３の開口面積が大きく
なるように設定されている。したがって、排気騒音がカ
バー１４の閉塞端１５において、進行方向を略直角に変
更されて連通孔１３を通る際に抵抗が小さくなるため、
排気騒音が共鳴室１０に進入し易く、共鳴作用による消
音が十分に行われる。
【００２７】次に、図１１において、上述の消音器の消
音性能を連通孔の開口面積を変化させてＣＡＥにより解
析した結果を示す。
音性能を連通孔の開口面積を変化させてＣＡＥにより解
析した結果を示す。
【００２８】破線Ｈは、共鳴通路の通路面積と連通孔の
開口面積が同等の従来のものであり、本発明１（細実線
Ｉ）は共鳴通路の通路面積より連通孔の開口面積を約３
５％大きくしたものであり、本発明２（太実線Ｊ）は本
発明１より更に連通孔の開口面積を大きくして、共鳴通
路の通路面積より連通孔の開口面積を約８０％大きくし
たものである。
開口面積が同等の従来のものであり、本発明１（細実線
Ｉ）は共鳴通路の通路面積より連通孔の開口面積を約３
５％大きくしたものであり、本発明２（太実線Ｊ）は本
発明１より更に連通孔の開口面積を大きくして、共鳴通
路の通路面積より連通孔の開口面積を約８０％大きくし
たものである。
【００２９】この結果から、エンジン回転数が２０００
ｒｐｍ近傍で、本発明の消音器は従来技術に比べて良好
な消音性能を示している。
ｒｐｍ近傍で、本発明の消音器は従来技術に比べて良好
な消音性能を示している。
【００３０】本実施例における消音器は共鳴通路１８の
開口端１６が、騒音通路である内管４の上流側に向って
開口しているため、共鳴通路１８ひいては共鳴室１０に
排気騒音を取込み易く、共鳴作用による消音が十分に行
われる。
開口端１６が、騒音通路である内管４の上流側に向って
開口しているため、共鳴通路１８ひいては共鳴室１０に
排気騒音を取込み易く、共鳴作用による消音が十分に行
われる。
【００３１】また、排気騒音の一部は多数の小孔１２を
通って吸音室９に進入し、吸音材１１によって主に高周
波の消音が行われる。
通って吸音室９に進入し、吸音材１１によって主に高周
波の消音が行われる。
【００３２】なお、上記第１実施例では、連通孔１３の
形状を円形にしたが、図４（ａ）の第２実施例に示した
ような内管４（共鳴通路１８）の軸方向に長い長円形の
連通孔１３Ａや、（ｂ）の第３実施例に示したような内
管４（共鳴通路１８）の軸方向と直交する方向に長い長
円形の連通孔１３Ｂとしても良い。更に、図４（ｃ）の
第４実施例に示したように小径の連通孔１３Ｃを複数個
設けるようにしても良く、この場合は、複数の連通孔１
３Ｃの総合面積を共鳴通路１８の通路面積よりも大きく
設定する。
形状を円形にしたが、図４（ａ）の第２実施例に示した
ような内管４（共鳴通路１８）の軸方向に長い長円形の
連通孔１３Ａや、（ｂ）の第３実施例に示したような内
管４（共鳴通路１８）の軸方向と直交する方向に長い長
円形の連通孔１３Ｂとしても良い。更に、図４（ｃ）の
第４実施例に示したように小径の連通孔１３Ｃを複数個
設けるようにしても良く、この場合は、複数の連通孔１
３Ｃの総合面積を共鳴通路１８の通路面積よりも大きく
設定する。
【００３３】また、上記第１実施例においては、共鳴通
路１８を形成するカバー１４をガス通路である内管４内
に設けたが、図５及び図６の第５実施例に示すように、
共鳴室１０内に設けるようにしても良い。すなわち、ガ
ス体が流通するガス通路４ａを形成する内管４と、該内
管４を包囲するようにして設けられた共鳴室１０と、前
記内管４に設けられた連通孔１３と、前記内管４に沿う
ようにして内管４の外側に設けられ、一端を前記内管４
に設けられた連通孔１３を覆うようにしてその連通孔１
３で前記ガス通路４ａに連通し、他端を前記共鳴室１０
に開口した共鳴通路１８を備え、前記連通孔１３の開口
面積Ｓ１を共鳴通路１８の通路面積Ｓ２より大きくした
ものである。
路１８を形成するカバー１４をガス通路である内管４内
に設けたが、図５及び図６の第５実施例に示すように、
共鳴室１０内に設けるようにしても良い。すなわち、ガ
ス体が流通するガス通路４ａを形成する内管４と、該内
管４を包囲するようにして設けられた共鳴室１０と、前
記内管４に設けられた連通孔１３と、前記内管４に沿う
ようにして内管４の外側に設けられ、一端を前記内管４
に設けられた連通孔１３を覆うようにしてその連通孔１
３で前記ガス通路４ａに連通し、他端を前記共鳴室１０
に開口した共鳴通路１８を備え、前記連通孔１３の開口
面積Ｓ１を共鳴通路１８の通路面積Ｓ２より大きくした
ものである。
【００３４】また、この第５実施例においても、前記第
２乃至第４実施例の連通孔１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃを用
いてもよい。
２乃至第４実施例の連通孔１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃを用
いてもよい。
【００３５】前記第２乃至第５実施例におけるその他の
構造は前記第１実施例と同様である。これら第２乃至第
５実施例においても前記第１実施例と同様の作用、効果
を発揮する。
構造は前記第１実施例と同様である。これら第２乃至第
５実施例においても前記第１実施例と同様の作用、効果
を発揮する。
【００３６】図７は第６実施例を示す。
【００３７】本第６実施例は、排気ガスが流通するガス
通路２４ａを形成する排気管２４に、共鳴通路２５ａを
形成する共鳴パイプ２５が、その一端の開口端２６が排
気管２４に、その管軸と略直角になるようにして接続さ
れている。
通路２４ａを形成する排気管２４に、共鳴通路２５ａを
形成する共鳴パイプ２５が、その一端の開口端２６が排
気管２４に、その管軸と略直角になるようにして接続さ
れている。
【００３８】更に、共鳴パイプ２５は、その中間部分に
湾曲部２７が設けられ、他端の開口端２８がケース２９
によって画成された共鳴室３０内に開口するように接続
されている。
湾曲部２７が設けられ、他端の開口端２８がケース２９
によって画成された共鳴室３０内に開口するように接続
されている。
【００３９】前記湾曲部２７はその始点からその中央部
に向って緩やかに拡径されるとともに、その中央部から
その終点に向って緩やかに縮径されて、湾曲部２７の通
路面積Ｓ３が開口端２６，２８の開口面積Ｓ４よりも大
きく設定されている。この通路面積Ｓ３は開口面積Ｓ４
よりも約３０％〜１２５％大きくすることが望ましく、
約８０％大きいことがより望ましい。
に向って緩やかに拡径されるとともに、その中央部から
その終点に向って緩やかに縮径されて、湾曲部２７の通
路面積Ｓ３が開口端２６，２８の開口面積Ｓ４よりも大
きく設定されている。この通路面積Ｓ３は開口面積Ｓ４
よりも約３０％〜１２５％大きくすることが望ましく、
約８０％大きいことがより望ましい。
【００４０】次に本第６実施例の作用について説明す
る。
る。
【００４１】排気管２４内を伝播した排気騒音は、共鳴
パイプ２５の開口端２６から進入し、共鳴パイプ２５内
を進行し、湾曲部２７において進行方向を略直角に変更
された後、開口端２８を通って共鳴室３０に進入し、共
鳴作用により消音される。このとき、湾曲部２７で排気
騒音の進行方向が略直角に変更される際に、湾曲部２７
の通路面積Ｓ３が開口面積Ｓ４より大きく設定されてい
るために抵抗とならず、排気騒音が共鳴室３０に進入し
易く、共鳴作用による消音が十分に行われる。
パイプ２５の開口端２６から進入し、共鳴パイプ２５内
を進行し、湾曲部２７において進行方向を略直角に変更
された後、開口端２８を通って共鳴室３０に進入し、共
鳴作用により消音される。このとき、湾曲部２７で排気
騒音の進行方向が略直角に変更される際に、湾曲部２７
の通路面積Ｓ３が開口面積Ｓ４より大きく設定されてい
るために抵抗とならず、排気騒音が共鳴室３０に進入し
易く、共鳴作用による消音が十分に行われる。
【００４２】図８は第７実施例を示し、図９は第８実施
例を示す。この第７及び第８実施例は、前記図７に示す
実施例における共鳴パイプ２５の一端、すなわちガス通
路２４ａに接続する側における開口端２６を、ガス通路
２４ａの上流側に向けて開口したものである。その他の
構造は前記図７に示す第６実施例と同様であるため、前
記と同様の部分には前記と同様の符号を付してその説明
は省略する。
例を示す。この第７及び第８実施例は、前記図７に示す
実施例における共鳴パイプ２５の一端、すなわちガス通
路２４ａに接続する側における開口端２６を、ガス通路
２４ａの上流側に向けて開口したものである。その他の
構造は前記図７に示す第６実施例と同様であるため、前
記と同様の部分には前記と同様の符号を付してその説明
は省略する。
【００４３】本第７及び第８実施例においては、前記第
６実施例と同様の効果を発揮する上に、共鳴パイプ２５
内に排気騒音を取り込み易く、共鳴作用による消音効果
がより高められる。
６実施例と同様の効果を発揮する上に、共鳴パイプ２５
内に排気騒音を取り込み易く、共鳴作用による消音効果
がより高められる。
【００４４】上記各実施例はいずれも消音器を内燃機関
の排気系に適用した例で説明したが、内燃機関の吸気系
やその他のガス体が流通する系に適用可能である。
の排気系に適用した例で説明したが、内燃機関の吸気系
やその他のガス体が流通する系に適用可能である。
【００４５】
【発明の効果】以上のようであるから、請求項１及び２
記載の発明によれば、連通孔の開口面積を共鳴通路の通
路面積より大きくしたことにより、共鳴通路内に進入し
た排気騒音が進行方向を変更されて連通孔を通る際の抵
抗が小さくなり、排気騒音が共鳴室に進入し易く、共鳴
作用による高い消音効果を得ることができる。
記載の発明によれば、連通孔の開口面積を共鳴通路の通
路面積より大きくしたことにより、共鳴通路内に進入し
た排気騒音が進行方向を変更されて連通孔を通る際の抵
抗が小さくなり、排気騒音が共鳴室に進入し易く、共鳴
作用による高い消音効果を得ることができる。
【００４６】また、請求項３記載の発明によれば、共鳴
通路の湾曲部において排気騒音の進行方向が変更される
際に、湾曲部の通路面積が共鳴通路の開口面積よりも大
きく設定されているために抵抗とならず、排気騒音が共
鳴室に進入し易く、共鳴作用による高い消音効果を得る
ことができる。
通路の湾曲部において排気騒音の進行方向が変更される
際に、湾曲部の通路面積が共鳴通路の開口面積よりも大
きく設定されているために抵抗とならず、排気騒音が共
鳴室に進入し易く、共鳴作用による高い消音効果を得る
ことができる。
【００４７】また、請求項４記載の発明によれば、共鳴
通路をガス通路内の上流側に向って開口したことによ
り、共鳴通路ひいては共鳴室に排気騒音を取り込みやす
く、共鳴作用による消音効果をより一層高めることがで
きる。
通路をガス通路内の上流側に向って開口したことによ
り、共鳴通路ひいては共鳴室に排気騒音を取り込みやす
く、共鳴作用による消音効果をより一層高めることがで
きる。
【図１】本発明の第１実施例を示す消音器の縦断面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図。
【図３】図１におけるＢ矢視図。
【図４】（ａ）は本発明の第２実施例、（ｂ）は第３実
施例、（ｃ）は第４実施例を示すもので、夫々連通孔の
変形例を示す。
施例、（ｃ）は第４実施例を示すもので、夫々連通孔の
変形例を示す。
【図５】本発明の第５実施例を示す消音器の縦断面図。
【図６】図５におけるＣ−Ｃ線断面図。
【図７】本発明の第６実施例の消音器を示すもので、
（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）におけるＤ矢視及び
Ｅ矢視図、（ｃ）は（ａ）におけるＦ−Ｆ線断面図。
（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）におけるＤ矢視及び
Ｅ矢視図、（ｃ）は（ａ）におけるＦ−Ｆ線断面図。
【図８】本発明の第７実施例を示す縦断面図。
【図９】本発明の第８実施例を示す縦断面図。
【図１０】従来の消音器を示す縦断面図。
【図１１】本発明の消音器と従来の消音器の消音特性の
比較図。
比較図。
４ａ，２４ａ ガス通路
１０，３０ 共鳴室
１３ 連通孔
１８，２５ａ 共鳴通路
２６，２８ 開口部
２７ 湾曲部
Claims (4)
- 【請求項１】 ガス体が流通するガス通路と、該ガス通
路を包囲するようにして設けられた共鳴室と、前記ガス
通路に設けられた連通孔と、前記ガス通路に沿うように
して設けられ、一端を前記ガス通路に設けられた連通孔
を覆うようにしてその連通孔で前記共鳴室に連通し、他
端を前記ガス通路に開口した共鳴通路を備えた消音器に
おいて、前記連通孔の開口面積を共鳴通路の通路面積よ
り大きくしたことを特徴とする消音器。 - 【請求項２】 ガス体が流通するガス通路と、該ガス通
路を包囲するようにして設けられた共鳴室と、前記ガス
通路に設けられた連通孔と、前記ガス通路に沿うように
して設けられ、一端を前記ガス通路に設けられた連通孔
を覆うようにしてその連通孔で前記ガス通路に連通し、
他端を前記共鳴室に開口した共鳴通路を備えた消音器に
おいて、前記連通孔の開口面積を共鳴通路の通路面積よ
り大きくしたことを特徴とする消音器。 - 【請求項３】 密閉された共鳴室とガス体が流通するガ
ス通路とを、一端が共鳴室に他端がガス通路に開口する
共鳴通路を介して連通するようにした消音器において、
共鳴通路に湾曲部を設けるとともに、該湾曲部の通路面
積を共鳴通路の開口面積よりも大きくしたことを特徴と
する消音器。 - 【請求項４】 前記共鳴通路はガス通路内の上流側に向
って開口していることを特徴とする請求項１または３に
記載の消音器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001288486A JP2003097246A (ja) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | 消音器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001288486A JP2003097246A (ja) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | 消音器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003097246A true JP2003097246A (ja) | 2003-04-03 |
Family
ID=19111125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001288486A Withdrawn JP2003097246A (ja) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | 消音器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003097246A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018115632A (ja) * | 2017-01-20 | 2018-07-26 | スズキ株式会社 | 内燃機関の吸気装置 |
| GB2572644A (en) * | 2018-04-06 | 2019-10-09 | Jaguar Land Rover Ltd | An attenuator for a fluid duct |
-
2001
- 2001-09-21 JP JP2001288486A patent/JP2003097246A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018115632A (ja) * | 2017-01-20 | 2018-07-26 | スズキ株式会社 | 内燃機関の吸気装置 |
| CN108331686A (zh) * | 2017-01-20 | 2018-07-27 | 铃木株式会社 | 内燃机的进气装置 |
| GB2572644A (en) * | 2018-04-06 | 2019-10-09 | Jaguar Land Rover Ltd | An attenuator for a fluid duct |
| GB2572644B (en) * | 2018-04-06 | 2020-11-18 | Jaguar Land Rover Ltd | An attenuator having a perforated fluid duct surrounded by an enclosure |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20081202 |