JP2003092104A - キャパシタ用電極及びキャパシタ - Google Patents
キャパシタ用電極及びキャパシタInfo
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】簡便かつ安価に、低温下における短時間出力特
性を満足するキャパシタ用電極及びキャパシタを提供す
ること。 【解決手段】本発明のキャパシタ用電極は電気二重層型
キャパシタ材に加えて、そのキャパシタ材に被覆乃至付
着する疑似容量型の有機系キャパシタ材とを含有する合
材を有することを特徴とする。つまり、電極内の電気二
重層型キャパシタ材の表面の一部にレドックス型の反応
により容量を発揮する疑似容量型の有機系キャパシタ材
を被覆乃至付着させることでキャパシタの容量を向上さ
せることが可能となり、結果として低温出力特性が向上
できる。
性を満足するキャパシタ用電極及びキャパシタを提供す
ること。 【解決手段】本発明のキャパシタ用電極は電気二重層型
キャパシタ材に加えて、そのキャパシタ材に被覆乃至付
着する疑似容量型の有機系キャパシタ材とを含有する合
材を有することを特徴とする。つまり、電極内の電気二
重層型キャパシタ材の表面の一部にレドックス型の反応
により容量を発揮する疑似容量型の有機系キャパシタ材
を被覆乃至付着させることでキャパシタの容量を向上さ
せることが可能となり、結果として低温出力特性が向上
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、キャパシタに適用
できるキャパシタ用電極及びそのキャパシタ用電極を用
いるキャパシタに関する。
できるキャパシタ用電極及びそのキャパシタ用電極を用
いるキャパシタに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、環境問題への取り組みの一環とし
て自動車分野においても電気自動車やハイブリッド自動
車の開発がなされており、車載用補助電源として充放電
時の高速応答性に優れた電気二重層型のキャパシタが注
目され、検討されている。
て自動車分野においても電気自動車やハイブリッド自動
車の開発がなされており、車載用補助電源として充放電
時の高速応答性に優れた電気二重層型のキャパシタが注
目され、検討されている。
【０００３】しかし車載用の電源として用いる場合、民
生用途と比較して使用条件が厳しくなる。すなわち高エ
ネルギー密度の要求に加えて、室温下での高出力特性、
更には寒冷地でのエンジン始動の必要性から低温下（−
３０℃程度）での数秒間の高い出力特性まで要求され
る。
生用途と比較して使用条件が厳しくなる。すなわち高エ
ネルギー密度の要求に加えて、室温下での高出力特性、
更には寒冷地でのエンジン始動の必要性から低温下（−
３０℃程度）での数秒間の高い出力特性まで要求され
る。
【０００４】これに対し、例えば室温での高出力化等の
特性の改善を解決するために、電極薄膜化による低抵抗
化等が試みられている。
特性の改善を解決するために、電極薄膜化による低抵抗
化等が試みられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
技術の電気二重層型のキャパシタでは、低温下において
は、イオンの拡散抵抗に起因した大きな内部抵抗増加が
生じるため、充分な短時間出力特性が得られず、要求さ
れる特性を満足することは困難である。また、キャパシ
タは応答性に優れるものの、電気容量の絶対値としては
必ずしも充分でなかった。
技術の電気二重層型のキャパシタでは、低温下において
は、イオンの拡散抵抗に起因した大きな内部抵抗増加が
生じるため、充分な短時間出力特性が得られず、要求さ
れる特性を満足することは困難である。また、キャパシ
タは応答性に優れるものの、電気容量の絶対値としては
必ずしも充分でなかった。
【０００６】本発明は、上記した従来技術の問題点に鑑
みてなされたものであり、簡便かつ安価に、低温下にお
ける短時間出力特性を満足するキャパシタ用電極及びキ
ャパシタを提供することを解決すべき課題とする。
みてなされたものであり、簡便かつ安価に、低温下にお
ける短時間出力特性を満足するキャパシタ用電極及びキ
ャパシタを提供することを解決すべき課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決する目的で鋭意研究を重ねた結果、電極内の電気二
重層型キャパシタ材の表面の一部にレドックス型の反応
により容量を発揮する疑似容量型の有機系キャパシタ材
を被覆乃至付着させることでキャパシタの容量を向上さ
せることが可能となり、結果として低温出力特性が向上
できることを発見した。すなわち、本発明のキャパシタ
用電極は電気二重層型キャパシタ材に加えて、そのキャ
パシタ材に被覆乃至付着する疑似容量型の有機系キャパ
シタ材とを含有する合材を有することを特徴とする（請
求項１）。
解決する目的で鋭意研究を重ねた結果、電極内の電気二
重層型キャパシタ材の表面の一部にレドックス型の反応
により容量を発揮する疑似容量型の有機系キャパシタ材
を被覆乃至付着させることでキャパシタの容量を向上さ
せることが可能となり、結果として低温出力特性が向上
できることを発見した。すなわち、本発明のキャパシタ
用電極は電気二重層型キャパシタ材に加えて、そのキャ
パシタ材に被覆乃至付着する疑似容量型の有機系キャパ
シタ材とを含有する合材を有することを特徴とする（請
求項１）。
【０００８】つまり、電気二重層キャパシタ材は電解質
イオンの物理的な吸脱着に伴う電気二重層容量を利用し
たものであるが、疑似容量型の有機系キャパシタはレド
ックス反応を利用している。ここで、疑似容量型のキャ
パシタ材は、自己結着能力を有するので、電気二重層型
キャパシタ材を集電体に付着させている結着材を代替す
ることが可能となり、容量が増加するのである。さら
に、従来、電気二重層キャパシタ材料を結着材で被覆し
た部分は電気二重層型キャパシタ材として作用していな
いが、有機系キャパシタ材料を結着材として用いた場合
は、電気二重層キャパシタ材料を被覆した部分も有機系
キャパシタ材の疑似容量が発現しているため、キャパシ
タ全体として、使用できる面積効率が高くなる。
イオンの物理的な吸脱着に伴う電気二重層容量を利用し
たものであるが、疑似容量型の有機系キャパシタはレド
ックス反応を利用している。ここで、疑似容量型のキャ
パシタ材は、自己結着能力を有するので、電気二重層型
キャパシタ材を集電体に付着させている結着材を代替す
ることが可能となり、容量が増加するのである。さら
に、従来、電気二重層キャパシタ材料を結着材で被覆し
た部分は電気二重層型キャパシタ材として作用していな
いが、有機系キャパシタ材料を結着材として用いた場合
は、電気二重層キャパシタ材料を被覆した部分も有機系
キャパシタ材の疑似容量が発現しているため、キャパシ
タ全体として、使用できる面積効率が高くなる。
【０００９】さらに上記構成をとると一般的に高比表面
積は電気二重層キャパシタ材料の表面の一部に有機系キ
ャパシタ材料が薄く被覆された状態となるため、有機系
キャパシタ材の表面積も増加し、より大きなキャパシタ
容量が実現できる。
積は電気二重層キャパシタ材料の表面の一部に有機系キ
ャパシタ材料が薄く被覆された状態となるため、有機系
キャパシタ材の表面積も増加し、より大きなキャパシタ
容量が実現できる。
【００１０】さらに前記合材にリチウムイオンを吸蔵乃
至は放出できる活物質を含有させることで、本キャパシ
タ用電極を適用したキャパシタがより高容量となるので
好ましい（請求項２）。
至は放出できる活物質を含有させることで、本キャパシ
タ用電極を適用したキャパシタがより高容量となるので
好ましい（請求項２）。
【００１１】リチウム二次電池は、充放電時の応答性に
ついては、高速であるとは言い難いが、容量が大きいと
いう特徴がある。キャパシタと電池との併用について
は、低温下での電池の特性低下を改善する目的で検討さ
れている（「大容量キャパシタ技術と材料」Ｐ１４４、
シーエムシー）が、２つのデバイスで電源を構成した場
合、部品点数の増加、電源質量や体積の増加等のため、
限られたスペースの有効利用が必須である車載用電源と
しては好ましくなかった。
ついては、高速であるとは言い難いが、容量が大きいと
いう特徴がある。キャパシタと電池との併用について
は、低温下での電池の特性低下を改善する目的で検討さ
れている（「大容量キャパシタ技術と材料」Ｐ１４４、
シーエムシー）が、２つのデバイスで電源を構成した場
合、部品点数の増加、電源質量や体積の増加等のため、
限られたスペースの有効利用が必須である車載用電源と
しては好ましくなかった。
【００１２】そのために、リチウム二次電池内部で活物
質とキャパシタ材料とを混在させる方法がある（特開２
００１−１１０４１８号公報）。この方法で開示される
リチウム二次電池は、単純にリチウム二次電池と電気二
重層型キャパシタとを組み合わせたもので、本来のリチ
ウム二次電池の容量を低下させない範囲での電気二重層
キャパシタ材の配合ではキャパシタ容量の絶対値が低
く、低温での短時間出力特性においては、充分な特性は
得られていない。
質とキャパシタ材料とを混在させる方法がある（特開２
００１−１１０４１８号公報）。この方法で開示される
リチウム二次電池は、単純にリチウム二次電池と電気二
重層型キャパシタとを組み合わせたもので、本来のリチ
ウム二次電池の容量を低下させない範囲での電気二重層
キャパシタ材の配合ではキャパシタ容量の絶対値が低
く、低温での短時間出力特性においては、充分な特性は
得られていない。
【００１３】リチウム二次電池材料を混在させたキャパ
シタ用電極では、前述したリチウム二次電池を併用しな
いキャパシタ用電極と同様に、リチウム二次電池の活物
質を集電体に結着させる結着材を有機系キャパシタ材で
代替できるほか、有機系キャパシタ材が導電性をも有す
るので導電材を有機系キャパシタ材で代替することも可
能となり、リチウム二次電池とキャパシタとを相乗的効
果を発揮して複合させることが可能となる。
シタ用電極では、前述したリチウム二次電池を併用しな
いキャパシタ用電極と同様に、リチウム二次電池の活物
質を集電体に結着させる結着材を有機系キャパシタ材で
代替できるほか、有機系キャパシタ材が導電性をも有す
るので導電材を有機系キャパシタ材で代替することも可
能となり、リチウム二次電池とキャパシタとを相乗的効
果を発揮して複合させることが可能となる。
【００１４】その場合に正極として用いる場合には、前
記活物質として、１種以上のリチウム含有複合酸化物を
含有し、前記有機系キャパシタ材は、１種以上のＰ型導
電性高分子を含有することが好ましい（請求項３）。ま
た、負極として用いる場合には、前記活物質として１種
以上の炭素材料を含有し、前記有機系キャパシタ材は、
１種以上のＮ型導電性高分子を含有することが好ましい
（請求項４）。
記活物質として、１種以上のリチウム含有複合酸化物を
含有し、前記有機系キャパシタ材は、１種以上のＰ型導
電性高分子を含有することが好ましい（請求項３）。ま
た、負極として用いる場合には、前記活物質として１種
以上の炭素材料を含有し、前記有機系キャパシタ材は、
１種以上のＮ型導電性高分子を含有することが好ましい
（請求項４）。
【００１５】また、前記キャパシタ材は、活性炭である
ことが好ましく（請求項５）、前記有機系キャパシタ材
は、有機溶剤又は水に可溶であることが好ましい（請求
項６）。
ことが好ましく（請求項５）、前記有機系キャパシタ材
は、有機溶剤又は水に可溶であることが好ましい（請求
項６）。
【００１６】また、上記課題を解決する本発明のキャパ
シタは、上述したキャパシタ用電極を正極又は負極に適
用したことを特徴とする（請求項７）。
シタは、上述したキャパシタ用電極を正極又は負極に適
用したことを特徴とする（請求項７）。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下に本発明のキャパシタ用電極
及びキャパシタについて実施形態に基づいて説明する。
なお。本発明は、以下の実施形態により限定されるもの
ではない。
及びキャパシタについて実施形態に基づいて説明する。
なお。本発明は、以下の実施形態により限定されるもの
ではない。
【００１８】（キャパシタ用電極）本実施形態のキャパ
シタ用電極は、電気二重層型のキャパシタ材とその電気
二重層型のキャパシタ材に被覆乃至は付着した有機キャ
パシタ材料とを含む合材と、その他必要に応じた要素と
からなる。必要に応じた要素としてリチウムイオンを吸
蔵乃至は放出できる活物質等が例示できる。これらを含
有する割合については特に限定しない。
シタ用電極は、電気二重層型のキャパシタ材とその電気
二重層型のキャパシタ材に被覆乃至は付着した有機キャ
パシタ材料とを含む合材と、その他必要に応じた要素と
からなる。必要に応じた要素としてリチウムイオンを吸
蔵乃至は放出できる活物質等が例示できる。これらを含
有する割合については特に限定しない。
【００１９】本電極は、有機系キャパシタ材料が被覆乃
至は付着した電気二重層型のキャパシタ材、必要に応じ
て混合される活物質や導電材や結着材等を混合して得ら
れたペースト状の合材が集電体に塗布されてなるものを
用いることが好ましい。なお、適正な有機系キャパシタ
材料を選択することによって、導電材および／又は結着
材をある程度またはすべてを代替することができる。
至は付着した電気二重層型のキャパシタ材、必要に応じ
て混合される活物質や導電材や結着材等を混合して得ら
れたペースト状の合材が集電体に塗布されてなるものを
用いることが好ましい。なお、適正な有機系キャパシタ
材料を選択することによって、導電材および／又は結着
材をある程度またはすべてを代替することができる。
【００２０】正極又は／及び負極に含有する電気二重層
キャパシタ材料としては、安価かつ高比表面積を有する
活性炭が好ましい。活性炭は、その種類を特に限定する
ものではない。フェノール系、やしがら系等、通常の電
気二重層キャパシタ材料として用いることのできるもの
であれば良い。
キャパシタ材料としては、安価かつ高比表面積を有する
活性炭が好ましい。活性炭は、その種類を特に限定する
ものではない。フェノール系、やしがら系等、通常の電
気二重層キャパシタ材料として用いることのできるもの
であれば良い。
【００２１】活性炭のＢＥＴ比表面積は３００〜３００
０ｍ2／ｇのものを用いるのが望ましき。３００ｍ2／ｇ
以上であると電解質イオンの吸着量が充分となり、３０
００ｍ2／ｇ以下とすると活性炭中の細孔容積を適正化
することができ、かさ密度が向上することから単位体積
あたりのイオン吸着量を増大できるからである。
０ｍ2／ｇのものを用いるのが望ましき。３００ｍ2／ｇ
以上であると電解質イオンの吸着量が充分となり、３０
００ｍ2／ｇ以下とすると活性炭中の細孔容積を適正化
することができ、かさ密度が向上することから単位体積
あたりのイオン吸着量を増大できるからである。
【００２２】有機系キャパシタ材は、レドックス反応に
より疑似容量を発揮する材料である。有機系キャパシタ
材は電気二重層型のキャパシタ材に被覆乃至は付着させ
ている。被覆乃至は付着させる方法としては、たとえ
ば、有機系キャパシタ材に何らかの溶媒に溶解性をもつ
物質を採用し、有機系キャパシタ材をその溶媒で溶解さ
せた後に電気二重層型のキャパシタ材の表面にコーティ
ングすることで実現できる。
より疑似容量を発揮する材料である。有機系キャパシタ
材は電気二重層型のキャパシタ材に被覆乃至は付着させ
ている。被覆乃至は付着させる方法としては、たとえ
ば、有機系キャパシタ材に何らかの溶媒に溶解性をもつ
物質を採用し、有機系キャパシタ材をその溶媒で溶解さ
せた後に電気二重層型のキャパシタ材の表面にコーティ
ングすることで実現できる。
【００２３】有機系キャパシタ材料としては、Ｐ型導電
性高分子又はＮ型導電性高分子が例示できる。Ｐ型導電
性高分子としては、ポリアニリン、ポリパラフェニリ
ン、ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンオキシ
ド、ポリチオフェン、ポリピロールおよびそれらの誘導
体が例示できる。Ｎ型導電性高分子としては、ポリチオ
フェン、ポリアセン、ポリアズレンおよびそれらの誘導
体が例示できる。なお、可溶性の高分子系キャパシタ材
料としては、容易に可溶化できるポリアニリン（Ｐ型）
やポリチオフェン（Ｐ型、Ｎ型）および、それらの誘導
体が好ましい。
性高分子又はＮ型導電性高分子が例示できる。Ｐ型導電
性高分子としては、ポリアニリン、ポリパラフェニリ
ン、ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンオキシ
ド、ポリチオフェン、ポリピロールおよびそれらの誘導
体が例示できる。Ｎ型導電性高分子としては、ポリチオ
フェン、ポリアセン、ポリアズレンおよびそれらの誘導
体が例示できる。なお、可溶性の高分子系キャパシタ材
料としては、容易に可溶化できるポリアニリン（Ｐ型）
やポリチオフェン（Ｐ型、Ｎ型）および、それらの誘導
体が好ましい。
【００２４】キャパシタ用電極を正極として用いる場合
にはＰ型導電性高分子を用いることが好ましい。特に、
活物質を混合し正極として用いた場合に作動電圧範囲の
マッチングが容易なためである。
にはＰ型導電性高分子を用いることが好ましい。特に、
活物質を混合し正極として用いた場合に作動電圧範囲の
マッチングが容易なためである。
【００２５】負極として用いる場合にはＮ型導電性高分
子を用いることが好ましい。特に、活物質を混合し負極
として用いた場合に作動電圧範囲のマッチングが容易な
ためである。
子を用いることが好ましい。特に、活物質を混合し負極
として用いた場合に作動電圧範囲のマッチングが容易な
ためである。
【００２６】本電極にリチウムイオンを吸蔵乃至は放出
できる活物質を採用する場合には、本電極が適用される
部位（正極又は負極）に応じて、正極活物質又は負極活
物質を採用する。
できる活物質を採用する場合には、本電極が適用される
部位（正極又は負極）に応じて、正極活物質又は負極活
物質を採用する。
【００２７】正極活物質としては、少なくとも１種以上
のリチウム含有複合酸化物が好ましい。リチウム含有複
合酸化物は、電子とリチウムイオンの拡散性能にすぐれ
るなど活物質としての性能に優れる。そのため、このよ
うなリチウムおよび遷移金属の複合酸化物を正極の活物
質に用いれば、高い充放電効率と良好なサイクル特性と
が得られる。
のリチウム含有複合酸化物が好ましい。リチウム含有複
合酸化物は、電子とリチウムイオンの拡散性能にすぐれ
るなど活物質としての性能に優れる。そのため、このよ
うなリチウムおよび遷移金属の複合酸化物を正極の活物
質に用いれば、高い充放電効率と良好なサイクル特性と
が得られる。
【００２８】正極活物質としては、１種以上の層状構造
のリチウム含有複合酸化物であることがさらに好まし
い。層状構造のリチウムニッケルコバルトアルミ含有複
合酸化物、リチウムマンガンアルミ含有複合酸化物また
はリチウムマンガンクロム含有複合酸化物を含むことが
好ましい。
のリチウム含有複合酸化物であることがさらに好まし
い。層状構造のリチウムニッケルコバルトアルミ含有複
合酸化物、リチウムマンガンアルミ含有複合酸化物また
はリチウムマンガンクロム含有複合酸化物を含むことが
好ましい。
【００２９】これは、一定電圧回路（例えば、４．２Ｖ
〜３Ｖ）で充放電を行う場合、スピネル構造のリチウム
マンガン含有複合酸化物等は充放電電圧が高電位側に偏
っているため（平均充放電電圧：約４Ｖ）、放電により
高出力密度は得られるものの、充電による回生密度が小
さくなってしまうのに対して、層状構造の材料を用いる
と、充放電時の構造変化の影響と考えられるが、充放電
による電圧の偏りが少なく（平均電圧：約３．８Ｖ以
下）、バランスよく高出力密度および高回生密度を得る
ことができる。また、層状構造のリチウムニッケル含有
複合酸化物、リチウムマンガン含有複合酸化物は、その
組成の一部をアルミやクロム等の他元素で置換すること
がより好ましい。活物質内部の電子状態が変化し結晶構
造が強化される高温環境下での無機正極活物質の劣化が
小さくなるからである。
〜３Ｖ）で充放電を行う場合、スピネル構造のリチウム
マンガン含有複合酸化物等は充放電電圧が高電位側に偏
っているため（平均充放電電圧：約４Ｖ）、放電により
高出力密度は得られるものの、充電による回生密度が小
さくなってしまうのに対して、層状構造の材料を用いる
と、充放電時の構造変化の影響と考えられるが、充放電
による電圧の偏りが少なく（平均電圧：約３．８Ｖ以
下）、バランスよく高出力密度および高回生密度を得る
ことができる。また、層状構造のリチウムニッケル含有
複合酸化物、リチウムマンガン含有複合酸化物は、その
組成の一部をアルミやクロム等の他元素で置換すること
がより好ましい。活物質内部の電子状態が変化し結晶構
造が強化される高温環境下での無機正極活物質の劣化が
小さくなるからである。
【００３０】また、その他にも必要に応じて一般的なリ
チウム含有複合酸化物を１種以上、混合して用いること
もできる。例えば、Ｌｉ(1-X)ＮｉＯ2、Ｌｉ(1-X)Ｍｎ
Ｏ2、Ｌｉ(1-X)ＣｏＯ2や、各々にＬｉ、Ａｌ、Ｃｒな
どの金属を添加または置換した材料等である。この正極
活物質の例示におけるｘは０〜１の数を示す。なお、こ
れらの正極活物質は単独で用いるばかりでなくこれらの
正極活物質を複数混合してもよい。
チウム含有複合酸化物を１種以上、混合して用いること
もできる。例えば、Ｌｉ(1-X)ＮｉＯ2、Ｌｉ(1-X)Ｍｎ
Ｏ2、Ｌｉ(1-X)ＣｏＯ2や、各々にＬｉ、Ａｌ、Ｃｒな
どの金属を添加または置換した材料等である。この正極
活物質の例示におけるｘは０〜１の数を示す。なお、こ
れらの正極活物質は単独で用いるばかりでなくこれらの
正極活物質を複数混合してもよい。
【００３１】正極活物質にはＢＥＴ比表面積が１．５ｍ
2／ｇ以下、好ましくは１．０ｍ2／ｇ以下であることが
好ましい。一定以下の比表面積にすることにより、正極
活物質と電解液による副反応を抑制することができるた
め、長寿命化が可能となる。正極活物質の比表面積の制
御方法としては特に制限されるものではないが、比表面
積は原材料の比表面積に大きく影響を受けるため、所定
の条件で原材料を粉砕及び／又は分級し制御することが
好ましい。なお、焼成し作製した後に粉砕および／又は
分級してもよい。
2／ｇ以下、好ましくは１．０ｍ2／ｇ以下であることが
好ましい。一定以下の比表面積にすることにより、正極
活物質と電解液による副反応を抑制することができるた
め、長寿命化が可能となる。正極活物質の比表面積の制
御方法としては特に制限されるものではないが、比表面
積は原材料の比表面積に大きく影響を受けるため、所定
の条件で原材料を粉砕及び／又は分級し制御することが
好ましい。なお、焼成し作製した後に粉砕および／又は
分級してもよい。
【００３２】負極活物質については、リチウムイオンを
吸蔵・放出することができれば、特に限定されるもので
はない。公知の材料を用いることができる。例えば、リ
チウム金属、グラファイト又は非晶質炭素等の炭素材料
等である。そして、リチウムを電気化学的に吸蔵・放出
し得るインターカレート材料で形成された電極、特に炭
素材料が好ましい。負極活物質としては、比表面積が比
較的大きく、吸蔵・放出速度が速いため特に室温での出
力・回生密度に対して良好となる。
吸蔵・放出することができれば、特に限定されるもので
はない。公知の材料を用いることができる。例えば、リ
チウム金属、グラファイト又は非晶質炭素等の炭素材料
等である。そして、リチウムを電気化学的に吸蔵・放出
し得るインターカレート材料で形成された電極、特に炭
素材料が好ましい。負極活物質としては、比表面積が比
較的大きく、吸蔵・放出速度が速いため特に室温での出
力・回生密度に対して良好となる。
【００３３】負極活物質はＢＥＴ比表面積が３．５ｍ2
／ｇ以下、好ましくは３．０ｍ2／ｇ以下であることが
好ましい。一定以下の比表面積にすることにより、負極
活物質と電解液による副反応を抑制することができるた
め、長寿命化が可能となる。負極活物質の比表面積の制
御方法としては特に制限されるものではないが、比表面
積は原材料の比表面積に大きく影響を受けるため、所定
の条件で原材料を粉砕及び／又は分級し制御することが
好ましい。なお、焼成し作製した後に粉砕および／又は
分級してもよい。
／ｇ以下、好ましくは３．０ｍ2／ｇ以下であることが
好ましい。一定以下の比表面積にすることにより、負極
活物質と電解液による副反応を抑制することができるた
め、長寿命化が可能となる。負極活物質の比表面積の制
御方法としては特に制限されるものではないが、比表面
積は原材料の比表面積に大きく影響を受けるため、所定
の条件で原材料を粉砕及び／又は分級し制御することが
好ましい。なお、焼成し作製した後に粉砕および／又は
分級してもよい。
【００３４】（キャパシタ）本実施形態のキャパシタ
は、少なくとも一方が本実施形態の電極である正極及び
負極と、電解液等その他必要に応じた要素とからなる。
本実施形態のキャパシタは、特にその形状に制限を受け
ず、コイン型、円筒型、角型等、種々の形状を採用でき
る。本実施形態では、円筒型のキャパシタに基づいて説
明を行う。
は、少なくとも一方が本実施形態の電極である正極及び
負極と、電解液等その他必要に応じた要素とからなる。
本実施形態のキャパシタは、特にその形状に制限を受け
ず、コイン型、円筒型、角型等、種々の形状を採用でき
る。本実施形態では、円筒型のキャパシタに基づいて説
明を行う。
【００３５】本実施形態のキャパシタは、正極および負
極をシート形状として両者をセパレ−タを介して積層し
渦巻き型に多数回巻き回した巻回体を空隙を満たす電解
液とともに所定の円筒状ケース内に収納したものであ
る。正極と正極端子部とについて、そして負極と負極端
子部とについては、それぞれ電気的に接合されている。
極をシート形状として両者をセパレ−タを介して積層し
渦巻き型に多数回巻き回した巻回体を空隙を満たす電解
液とともに所定の円筒状ケース内に収納したものであ
る。正極と正極端子部とについて、そして負極と負極端
子部とについては、それぞれ電気的に接合されている。
【００３６】正極又は／及び負極は前述した本実施形態
の電極を用いる。正極のみ上記形態の電極を用いる場
合、負極は一般的なキャパシタの公知の材料及び構成を
用いることができる。また、負極のみ上記形態の電極を
用いる場合、正極は一般的なキャパシタの公知の材料お
よび構成を用いることができる。
の電極を用いる。正極のみ上記形態の電極を用いる場
合、負極は一般的なキャパシタの公知の材料及び構成を
用いることができる。また、負極のみ上記形態の電極を
用いる場合、正極は一般的なキャパシタの公知の材料お
よび構成を用いることができる。
【００３７】電解液は、有機溶媒に電解質を溶解させた
ものである。
ものである。
【００３８】有機溶媒は、通常キャパシタの電解液に用
いられる有機溶媒であれば特に限定されるものではな
い。また、電極の合材に活物質を含有させた場合には通
常のリチウム二次電池用の電解液を採用することもでき
る。
いられる有機溶媒であれば特に限定されるものではな
い。また、電極の合材に活物質を含有させた場合には通
常のリチウム二次電池用の電解液を採用することもでき
る。
【００３９】例えばカーボネート類、ハロゲン炭化水
素、エーテル類、ケトン類、ニトリル類、ラクトン類、
オキソラン化合物等を用いることができる。特に、プロ
ピレンカーボネート、エチレンカーボネート、１，２ジ
メトキシエタン、ジメチルカーボネート、ジエチルカー
ボネート、エチルメチルカーボネート、ビニレンカーボ
ネート等及びそれらの混合溶媒が適当である。
素、エーテル類、ケトン類、ニトリル類、ラクトン類、
オキソラン化合物等を用いることができる。特に、プロ
ピレンカーボネート、エチレンカーボネート、１，２ジ
メトキシエタン、ジメチルカーボネート、ジエチルカー
ボネート、エチルメチルカーボネート、ビニレンカーボ
ネート等及びそれらの混合溶媒が適当である。
【００４０】例に挙げたこれらの有機溶媒のうち、特に
カーボネート類、エーテル類からなる群より選ばれた１
種以上の非水溶媒を用いることにより、電解質の溶解
性、誘導率および粘度が優れ、電池の充放電効率が高く
なるので好ましい。
カーボネート類、エーテル類からなる群より選ばれた１
種以上の非水溶媒を用いることにより、電解質の溶解
性、誘導率および粘度が優れ、電池の充放電効率が高く
なるので好ましい。
【００４１】電解質は、その種類が特に限定されるもの
ではないが、ＬｉＰＦ6、ＬｉＢＦ4、ＬｉＣｌＯ4及び
ＬｉＡｓＦ6から選ばれる無機塩、その無機塩の誘導
体、ＬｉＳＯ3ＣＦ3、ＬｉＣ（ＳＯ3ＣＦ3）2及びＬｉ
Ｎ（ＳＯ2ＣＦ3）2、ＬｉＮ（ＳＯ 2Ｃ2Ｆ6）8、ＬｉＮ
（ＳＯ2ＣＦ3）（ＳＯ2Ｃ4Ｆ9）等から選ばれる有機
塩、並びにその有機塩の誘導体の少なくとも一種である
ことが望ましい。
ではないが、ＬｉＰＦ6、ＬｉＢＦ4、ＬｉＣｌＯ4及び
ＬｉＡｓＦ6から選ばれる無機塩、その無機塩の誘導
体、ＬｉＳＯ3ＣＦ3、ＬｉＣ（ＳＯ3ＣＦ3）2及びＬｉ
Ｎ（ＳＯ2ＣＦ3）2、ＬｉＮ（ＳＯ 2Ｃ2Ｆ6）8、ＬｉＮ
（ＳＯ2ＣＦ3）（ＳＯ2Ｃ4Ｆ9）等から選ばれる有機
塩、並びにその有機塩の誘導体の少なくとも一種である
ことが望ましい。
【００４２】さらに、Ｍｅ4ＮＢＦ4、Ｍｅ3ＥｔＮＢ
Ｆ4、Ｍｅ2Ｅｔ2ＮＢＦ4、ＭｅＥｔ3ＮＢＦ4、Ｅｔ4Ｎ
ＢＦ4、Ｍｅ4ＰＢＦ4、Ｅｔ4ＰＢＦ4から選択される支
持塩を用いることもできる。
Ｆ4、Ｍｅ2Ｅｔ2ＮＢＦ4、ＭｅＥｔ3ＮＢＦ4、Ｅｔ4Ｎ
ＢＦ4、Ｍｅ4ＰＢＦ4、Ｅｔ4ＰＢＦ4から選択される支
持塩を用いることもできる。
【００４３】この電解質により、電池性能をさらに優れ
たものとすることができ、かつその電池性能を室温以外
の温度域においてもさらに高く維持することができる。
なお、電極にリチウムイオンを吸蔵乃至は放出できる活
物質を含有させる場合には、電解質として少なくとも一
部にリチウム塩を含有する。
たものとすることができ、かつその電池性能を室温以外
の温度域においてもさらに高く維持することができる。
なお、電極にリチウムイオンを吸蔵乃至は放出できる活
物質を含有させる場合には、電解質として少なくとも一
部にリチウム塩を含有する。
【００４４】電解質の濃度についても特に限定されるも
のではなく、用途に応じ、電解質および有機溶媒の種類
を考慮して適正に選択することが好ましい。
のではなく、用途に応じ、電解質および有機溶媒の種類
を考慮して適正に選択することが好ましい。
【００４５】セパレ−タは、正極および負極を電気的に
絶縁し、電解液を保持する役割を果たすものである。た
とえば、多孔性合成樹脂膜、特にポリオレフィン系高分
子（ポリエチレン、ポリプロピレン）の多孔膜を用いれ
ば良い。なおセパレ−タは、正極と負極との絶縁を担保
するため、正極および負極よりもさらに大きいものとす
るのが好ましい。
絶縁し、電解液を保持する役割を果たすものである。た
とえば、多孔性合成樹脂膜、特にポリオレフィン系高分
子（ポリエチレン、ポリプロピレン）の多孔膜を用いれ
ば良い。なおセパレ−タは、正極と負極との絶縁を担保
するため、正極および負極よりもさらに大きいものとす
るのが好ましい。
【００４６】ケースは、特に限定されるものではなく、
公知の材料、形態で作成することができる。
公知の材料、形態で作成することができる。
【００４７】ガスケットは、ケースと正極の両端子部の
間の電気的な絶縁と、ケース内の密閉性とを担保するも
のである。例えば、電解液にたいして、化学的、電気的
に安定であるポリプロピレンのような高分子等から構成
できる。
間の電気的な絶縁と、ケース内の密閉性とを担保するも
のである。例えば、電解液にたいして、化学的、電気的
に安定であるポリプロピレンのような高分子等から構成
できる。
【００４８】
【実施例】以下に本発明のキャパシタ用電極およびキャ
パシタについて実施例にもとづいて説明する。以下に示
す「％」とは特に断りのない限り質量百分率である。以
下には好ましい例として常に活物質を含有するキャパシ
タ及びリチウム二次電池を用いて説明する。 （キャパシタ及びリチウム二次電池の作製） 〈正極〉各試験例において、表１で示す組成比で、正極
活物質としてのリチウム含有複合酸化物である層状構造
のＬｉＮｉ0.5Ｃｏ0.4Ａｌ0.1Ｏ2（平均ＢＥＴ比表面積
１．５ｍ2／ｇ）、炭素材料（平均ＢＥＴ比表面積３０
ｍ2／ｇ）、電気二重層型のキャパシタ材としての活性
炭（平均ＢＥＴ比表面積２０００ｍ2／ｇ）、Ｎ−メチ
ル−２−ピロリドンに対して可溶なポリアニリン、結着
材としてのＰＶＤＦを混合し、溶剤としてのＮ−メチル
−２−ピロリドン中に溶解乃至は懸濁させてペーストを
作製し、このペーストをＡｌ箔集電体上に所定の質量、
膜厚で塗布し、乾燥後直径１４ｍｍの円板状に打ち抜
き、加圧成形した後、真空乾燥することで正極を作製し
た。
パシタについて実施例にもとづいて説明する。以下に示
す「％」とは特に断りのない限り質量百分率である。以
下には好ましい例として常に活物質を含有するキャパシ
タ及びリチウム二次電池を用いて説明する。 （キャパシタ及びリチウム二次電池の作製） 〈正極〉各試験例において、表１で示す組成比で、正極
活物質としてのリチウム含有複合酸化物である層状構造
のＬｉＮｉ0.5Ｃｏ0.4Ａｌ0.1Ｏ2（平均ＢＥＴ比表面積
１．５ｍ2／ｇ）、炭素材料（平均ＢＥＴ比表面積３０
ｍ2／ｇ）、電気二重層型のキャパシタ材としての活性
炭（平均ＢＥＴ比表面積２０００ｍ2／ｇ）、Ｎ−メチ
ル−２−ピロリドンに対して可溶なポリアニリン、結着
材としてのＰＶＤＦを混合し、溶剤としてのＮ−メチル
−２−ピロリドン中に溶解乃至は懸濁させてペーストを
作製し、このペーストをＡｌ箔集電体上に所定の質量、
膜厚で塗布し、乾燥後直径１４ｍｍの円板状に打ち抜
き、加圧成形した後、真空乾燥することで正極を作製し
た。
【００４９】〈負極〉各試験例において、表１に示す組
成比で、負極活物質としてのメソフェーズ系カーボン
（平均ＢＥＴ比表面積３．５ｍ2／ｇ）、Ｎ−メチル−
２−ピロリドンに対して可溶なポリアルキルチオフェ
ン、炭素材料（平均ＢＥＴ比表面積３０ｍ 2／ｇ）、活
性炭（平均ＢＥＴ比表面積２０００ｍ2／ｇ）、結着材
としてのＰＶＤＦを溶剤のＮ−メチル−２−ピロリドン
中に混合してペーストを作製し、このペーストをＣｕ箔
集電体上に所定の質量、膜厚で塗布し、乾燥後直径１５
ｍｍの円板状に打ち抜き、加圧成形した後、真空乾燥す
ることで負極を製作した。
成比で、負極活物質としてのメソフェーズ系カーボン
（平均ＢＥＴ比表面積３．５ｍ2／ｇ）、Ｎ−メチル−
２−ピロリドンに対して可溶なポリアルキルチオフェ
ン、炭素材料（平均ＢＥＴ比表面積３０ｍ 2／ｇ）、活
性炭（平均ＢＥＴ比表面積２０００ｍ2／ｇ）、結着材
としてのＰＶＤＦを溶剤のＮ−メチル−２−ピロリドン
中に混合してペーストを作製し、このペーストをＣｕ箔
集電体上に所定の質量、膜厚で塗布し、乾燥後直径１５
ｍｍの円板状に打ち抜き、加圧成形した後、真空乾燥す
ることで負極を製作した。
【００５０】〈非水電解液〉エチレンカーボネートとジ
エチルカーボネートとの体積比３：７の混合溶媒に、Ｌ
ｉＰＦ6を１モル／リットル溶解させた電解液を調制し
た。
エチルカーボネートとの体積比３：７の混合溶媒に、Ｌ
ｉＰＦ6を１モル／リットル溶解させた電解液を調制し
た。
【００５１】〈電池の組み立て〉上記の各試験例の正
極、負極及び電解液を使用して、直径２０ｍｍ、厚み約
３ｍｍの偏平形の本発明電池を組み立てた。尚、セパレ
−タにはポリエチレン製の微多孔膜を使用した。 （キャパシタ及びリチウム二次電池の特性評価） 〈充放電容量評価〉試験例にて得られた電池の充放電容
量を評価した。条件としては、室温にて充電を１．１ｍ
Ａ／ｃｍ2の一定電流で４．１Ｖまで行い、その後、
４．１Ｖの定電圧で合計４時間行った。そして放電は
０．３ｍＡ／ｃｍ2の一定電流で３Ｖまで行った。この
充放電を５サイクル繰り返した。表１に５サイクル目の
放電容量を示した。
極、負極及び電解液を使用して、直径２０ｍｍ、厚み約
３ｍｍの偏平形の本発明電池を組み立てた。尚、セパレ
−タにはポリエチレン製の微多孔膜を使用した。 （キャパシタ及びリチウム二次電池の特性評価） 〈充放電容量評価〉試験例にて得られた電池の充放電容
量を評価した。条件としては、室温にて充電を１．１ｍ
Ａ／ｃｍ2の一定電流で４．１Ｖまで行い、その後、
４．１Ｖの定電圧で合計４時間行った。そして放電は
０．３ｍＡ／ｃｍ2の一定電流で３Ｖまで行った。この
充放電を５サイクル繰り返した。表１に５サイクル目の
放電容量を示した。
【００５２】〈低温出力密度評価〉試験例にて得られた
電池を用い、低温での出力特性の評価をおこなった。
電池を用い、低温での出力特性の評価をおこなった。
【００５３】まず、室温にて充電を１．１ｍＡ／ｃｍ2
の一定電流で行い、電池の充電状態をＳＯＣ４０％（Ｓ
ＯＣ：Ｓｔａｔｅ ｏｆ Ｃｈａｒｇｅ）に調製した。
−３０℃一定に保った恒温槽内に電池をセットした。そ
して電池の作動下限電圧を３Ｖとし、電池の放電電流を
変化させ、それぞれ１０秒間のパルス放電を行った。２
秒目の電流−電圧直線を求め、そこから低温出力密度を
算出した。表１には試験例１に対する低温出力密度の比
率を示した。 （特性評価結果）全試験例とも、活物質の含有量を一定
とし、電気二重層型のキャパシタ材及び有機系キャパシ
タ材共に含有量を抑制したので、初期容量はほぼ同じ値
が得られた。
の一定電流で行い、電池の充電状態をＳＯＣ４０％（Ｓ
ＯＣ：Ｓｔａｔｅ ｏｆ Ｃｈａｒｇｅ）に調製した。
−３０℃一定に保った恒温槽内に電池をセットした。そ
して電池の作動下限電圧を３Ｖとし、電池の放電電流を
変化させ、それぞれ１０秒間のパルス放電を行った。２
秒目の電流−電圧直線を求め、そこから低温出力密度を
算出した。表１には試験例１に対する低温出力密度の比
率を示した。 （特性評価結果）全試験例とも、活物質の含有量を一定
とし、電気二重層型のキャパシタ材及び有機系キャパシ
タ材共に含有量を抑制したので、初期容量はほぼ同じ値
が得られた。
【００５４】キャパシタ材を含有しない試験例１のリチ
ウム二次電池の低温出力特性を基準として考える。
ウム二次電池の低温出力特性を基準として考える。
【００５５】活性炭のみを含有するキャパシタ（試験例
２、３）では低温出力比がそれぞれ１．１０及び１．０
８であり、有機系キャパシタ材としてのポリアニリン
（試験例４）又はポリアルキルチオフェン（試験例５）
のみを含有させた試験例４、５のキャパシタでは低温出
力比がそれぞれ２．０３及び１．６１であった。
２、３）では低温出力比がそれぞれ１．１０及び１．０
８であり、有機系キャパシタ材としてのポリアニリン
（試験例４）又はポリアルキルチオフェン（試験例５）
のみを含有させた試験例４、５のキャパシタでは低温出
力比がそれぞれ２．０３及び１．６１であった。
【００５６】それに対して、活性炭と有機系キャパシタ
材との双方を含有させた試験例６、７のキャパシタの低
温出力比は、リチウム二次電池である試験例１からの単
純な増加分の和（正極の場合には１．１３、負極の場合
には０．６９）を加えた値よりも大幅に増加分が大き
く、それぞれ２．４１及び１．９５であった。
材との双方を含有させた試験例６、７のキャパシタの低
温出力比は、リチウム二次電池である試験例１からの単
純な増加分の和（正極の場合には１．１３、負極の場合
には０．６９）を加えた値よりも大幅に増加分が大き
く、それぞれ２．４１及び１．９５であった。
【００５７】したがって、電気二重層型のキャパシタ材
と有機系キャパシタ材とを併用する相乗効果が確認でき
た。この効果は活物質を混合しても発揮されるものであ
ることも確認できた。必要に応じて、キャパシタ材と活
物質との比は変更できる。
と有機系キャパシタ材とを併用する相乗効果が確認でき
た。この効果は活物質を混合しても発揮されるものであ
ることも確認できた。必要に応じて、キャパシタ材と活
物質との比は変更できる。
【００５８】
【表１】
【００５９】
【発明の効果】本発明のキャパシタ用電極及びキャパシ
タは、電気二重層型のキャパシタ材と疑似容量型の有機
系キャパシタ材とを、電気二重層型のキャパシタ材に有
機系キャパシタ材で被覆乃至は付着させる構成で含有さ
せることにより、低温での短時間出力特性に優れるとい
う効果がある。
タは、電気二重層型のキャパシタ材と疑似容量型の有機
系キャパシタ材とを、電気二重層型のキャパシタ材に有
機系キャパシタ材で被覆乃至は付着させる構成で含有さ
せることにより、低温での短時間出力特性に優れるとい
う効果がある。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 5H029 AJ02 AJ14 AK03 AK16 AK18
AL06 AL07 AL08 AL12 AL16
AM03 AM04 AM05 AM07
5H050 AA06 AA19 BA17 CA07 CA08
CA09 CA20 CA25 CA29 CB07
CB08 CB09 CB12 CB20 EA08
EA24 FA18
Claims (7)
- 【請求項１】 電気二重層型のキャパシタ材と、該キャ
パシタ材に被覆乃至付着している疑似容量型の有機系キ
ャパシタ材とを含有する合材を有することを特徴とする
キャパシタ用電極。 - 【請求項２】 前記合材は、リチウムイオンを吸蔵乃至
は放出できる活物質を含有する請求項１に記載のキャパ
シタ用電極。 - 【請求項３】 前記活物質は、１種以上のリチウム含有
複合酸化物を含有し、 前記有機系キャパシタ材は、１種以上のＰ型導電性高分
子を含有する請求項２に記載のキャパシタ用電極。 - 【請求項４】 前記活物質として１種以上の炭素材料を
含有し、 前記有機系キャパシタ材は、１種以上のＮ型導電性高分
子を含有する請求項２に記載のキャパシタ用電極。 - 【請求項５】 前記キャパシタ材は、活性炭である請求
項１〜４のいずれかに記載のキャパシタ用電極。 - 【請求項６】 前記有機系キャパシタ材は、有機溶剤又
は水に可溶である請求項１〜５のいずれかに記載のキャ
パシタ用電極。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかに記載のキャパ
シタ用電極を有することを特徴とするキャパシタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001283453A JP2003092104A (ja) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | キャパシタ用電極及びキャパシタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001283453A JP2003092104A (ja) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | キャパシタ用電極及びキャパシタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003092104A true JP2003092104A (ja) | 2003-03-28 |
Family
ID=19106935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001283453A Pending JP2003092104A (ja) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | キャパシタ用電極及びキャパシタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003092104A (ja) |
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| WO2012141166A1 (ja) * | 2011-04-11 | 2012-10-18 | 横浜ゴム株式会社 | 導電性高分子／多孔質炭素材料複合体およびそれを用いた電極材料 |
| WO2017130855A1 (ja) * | 2016-01-29 | 2017-08-03 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電気化学デバイス用正極活物質、電気化学デバイス用正極および電気化学デバイスならびに電気化学デバイス用正極活物質の製造方法 |
| WO2019044792A1 (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-07 | 出光興産株式会社 | 活性炭、電極材料及び当該電極材料を用いた電極 |
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| JPS63232308A (ja) * | 1987-03-20 | 1988-09-28 | 太陽誘電株式会社 | 電気二重層コンデンサ |
| JP2000228222A (ja) * | 1999-02-05 | 2000-08-15 | Asahi Glass Co Ltd | 二次電源 |
-
2001
- 2001-09-18 JP JP2001283453A patent/JP2003092104A/ja active Pending
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| JP7312702B2 (ja) | 2017-08-31 | 2023-07-21 | 出光興産株式会社 | 活性炭、電極材料及び当該電極材料を用いた電極 |
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