JP2003091146A

JP2003091146A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003091146A
Application number: JP2001285541A
Authority: JP
Inventors: Yasutomo Ishii; 康友石井; Yoshitaka Nagamori; 由貴長森; Yasuo Takayama; 康夫高山
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2001-09-19
Filing date: 2001-09-19
Publication date: 2003-03-28

Abstract

(57)【要約】【課題】トナーバンド等を発生させることなく、連続
した画像形成を行う際のインターイメージ部であって
も、帯電ロールに静電的に付着したトナー等の付着物を
感光ドラムに静電的に移行させて除去できるようにす
る。【解決手段】例えば、帯電装置の帯電ロール１２ａに
静電的に付着する付着物（主にトナー）を除去する際
（クリーニングモード時）に、その帯電ロール１２ａを
接地するか又はその帯電ロール１２ａに感光ドラム１１
の表面電位よりも小さい電圧を印加する制御手段５１を
設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式や静
電記録方式等を利用したプリンタ、複写機、複合機等に
代表される画像形成装置に係り、特に、像担持体の表面
を接触型の帯電装置により帯電させる作像装置を備えた
画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の画像形成装置は、一般に、一方
向に回転する感光体等の像担持体の表面を帯電装置によ
り所望の電位に一様に帯電させた後、その帯電された像
担持体の表面に対し画像情報に応じた光を露光して形成
される静電潜像を現像装置から供給される帯電状態にあ
るトナーにより現像してトナー像とし、しかる後、その
像担持体上のトナー像を転写装置により記録用紙等の記
録媒体に直接又は中間転写体を介して転写し、最後にそ
のトナー像を記録媒体に定着させることにより画像形成
を行うようになっている。

【０００３】また、このような画像形成装置における帯
電装置としては、近年、ロール形態等の帯電部材を像担
持体の表面に接触又は近接させた状態で設置し、かかる
帯電部材にトナーの帯電極性と同極性の帯電用電圧を印
加して当該帯電部材と像担持体との間に形成される微小
間隙で放電を発生させることにより、像担持体の表面を
所定の電位に帯電させるいわゆる接触型の帯電装置が多
用されつつある。

【０００４】ところで、このような接触型の帯電装置に
おいては、その帯電部材を像担持体に接触又は近接させ
た状態で使用するため、主にトナー像を転写した後の像
担持体上に存在するトナー等の付着物が帯電部材の表面
に付着し、この結果、その帯電部材の表面が汚れてしま
うという大きな課題がある。特に、このような付着は、
主にそのトナー等の付着物が帯電用電圧と逆極性に帯電
していることにより、その付着物が帯電部材の表面に静
電的に引き付けられることによって発生している。

【０００５】そして、このようにトナー等の付着物が付
着して帯電部材の表面が汚れた場合には、その帯電部材
と像担持体との間で異常放電や不安定な放電が発生して
一様な帯電ができなくなり帯電不良となる。

【０００６】また、このような帯電部材の表面汚れに起
因した帯電不良の問題は、トナー像の転写後に像担持体
に存在するトナー等を帯電装置の手前側の位置で除去す
るためのクリーニング装置（クリーナ）を使用しない、
いわゆるクリーナレスのシステムを採用した場合には、
その帯電部材に達するトナーが多くなるためより顕著に
現れるようになる。

【０００７】さらに、複数色のトナー像を形成し、その
各色のトナー像を記録媒体又は中間転写体に順次重ね合
わせるように転写してカラー画像を形成するカラー画像
形成装置にあっては、そのようなトナー像の転写（多重
転写）を確実に行うために、転写装置に印加する転写用
電圧を、単色の画像形成装置の場合に比べて大きくしな
ければならない。このため、記録媒体又は中間転写体に
先に転写された色のトナー像の一部が次に転写される色
のトナー像の転写時に、その転写域における放電の影響
により当該転写用電圧と同じ極性（トナーの帯電極性と
は逆の極性）に逆極性化して像担持体に再転写する、い
わゆるリトランスファー現象が発生しやすくなる。この
結果、そのリトランスファー現象により像担持体に移行
したトナーがそのまま帯電部材に達して静電的に引き付
けられて付着するため、帯電部材の表面汚れが促進され
てしまうという傾向にある。

【０００８】そこで、このような接触型の帯電装置を採
用した画像形成装置における不具合を解消するための解
決手段がいくつか提案されている。

【０００９】例えば、特開平３−４２８３７号公報に
は、画像形成装置が現像状態及び転写状態にない非画像
形成時に、帯電装置の帯電部材に付着する逆極性（正極
性）のトナーと同極性となるように＋１００〜＋３００
Ｖ程度の電圧（なお、画像形成時には負極性の電圧を印
加している）を当該帯電部材に印加することにより、帯
電部材の表面に付着した逆極性のトナーを像担持体側に
静電的に転移させて除去し（吐き出させ）、そのトナー
を最終的に現像装置で回収するという手段が示されてい
る。

【００１０】また、特開平５−１８１３５１号公報や特
開平８−１３７２６１号公報には、非画像形成時に、像
担持体と帯電装置（帯電部材）との間に所定の極性に帯
電したトナーが像担持体側に移行する方向の第１の電界
を形成して当該トナーを像担持体側に吐き出させるとと
もに、それでは吐き出されない逆極性のトナーを吐き出
させるために第１の電界と逆方向の作用が発揮される第
２の電界を形成して当該トナーを吐き出させるようにす
るという手段が示されている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな解決手段を採用した画像形成装置においては、次の
ような課題がある。

【００１２】まず、いずれの解決手段においても、図１
６に例示するように、非画像形成時に帯電装置の帯電部
材１２０に対し画像形成時とは逆極性（例えば正極性）
の電圧を印加するため、像担持体１１０の表面電位が画
像形成時の表面電位に比べて大きく変わってしまう。図
中の上下２段で示す数値のうち上段の数値は画像形成時
における印加電圧又は表面電位、下段の括弧内の数値は
非画像形成時における印加電圧又は表面電位である。こ
れにより、像担持体１１０の表面電位と現像装置１４０
における電位（現像バイアス電位）との関係が崩れるた
め、現像装置１４０の現像ロール上にあるトナー（二成
分現像剤の場合にはキャリアを含むこともある）Ｔが像
担持体１１０側に帯状に付着する、いわゆるトナーバン
ド（又はトナーとキャリアが付着する「キャリアバン
ド」も含む）が発生することがある。このトナーバンド
等が発生した場合には、その後の現像工程や転写工程に
悪影響を及ぼすことに止まらず、帯電部材１２０の表面
に付着したトナーの吐き出し時に現像装置１４０からト
ナー等を像担持体１１０に供給することとなり本末転倒
になってしまう。

【００１３】しかも、このようなトナーバンド等の発生
を回避するためには、かかる電圧の帯電部材への印加を
一連の画像形成動作（ジョブ）が終了した後に行うよう
に設定したうえで、その電圧の印加タイミングに合わせ
て現像装置１４０をリトラクト機構により像担持体１１
０から離す方向に変位させたり、あるいは像担持体１１
０の表面電位の変化に応じて現像装置１４０の電位を変
更するように構成しなければならない。この場合には、
現像装置のリトラクト機構等を設ける必要があるほか、
その変位動作や電位変更動作を制御するための制御手段
を設ける必要があり、結果的に、大幅なコストアップや
装置の大型化を招くことになる。

【００１４】また、連続した画像形成の途中で帯電部材
１２０の表面汚れを解消するため、先行して形成する画
像とそれに続けて形成する画像との間（インターイメー
ジ部）で帯電部材１２０への逆極性の電圧印加と現像装
置１４０の電位変更（切り換え）等を同時に行うように
構成した場合は、実際のところ、図１７に例示するよう
に、その帯電部材１２０への電圧印加のタイミング（厳
密には像担持体の表面電位の変化位置）と現像装置１４
０の電位変更のタイミングとを高精度で同期させること
が困難であるため、その両タイミングがずれた分（Δｔ
１，Δｔ２）だけ前述したトナーバンド等が発生してし
まうという問題がある。特に、このようなトナーバンド
の発生を確実に防止するためには、例えばその両タイミ
ングを０．０００１ｍｓｅｃ以下という高精度で同期さ
せる必要があるが、各画像形成装置に公差があることに
加え、大掛かりな制御装置が必要になることから、ほと
んど実現不可能であって非現実的な対策であると言わざ
るを得ない。

【００１５】一方、連続した画像形成を行う際に、帯電
部材１２０の表面汚れを解消するために上記帯電部材１
２０への電圧印加等の対策を採らない場合には、例え
ば、記録媒体２０〜３０枚分の画像形成を連続して行っ
た段階で、特に像担持体１１０に接触させる帯電部材１
２０の表面にトナー等の付着物が固着してしまう。この
ため、かかる付着物を静電的に像担持体１１０側に移行
させて吐き出させることができなくなり、それ以降の帯
電を均一に行うことが困難になる。このように１００枚
以下程度の連続した画像形成が帯電部材１２０の表面汚
れの発生により制限を受けることは、近年における画像
形成装置の高速化や高信頼化という動向に対して致命的
な問題になるともいえる。

【００１６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、その主な目的とするところは、トナーバ
ンド（キャリアバンドを含む）を発生させることなく、
連続した画像形成を行う際のインターイメージ部であっ
ても、帯電部材に静電的に付着したトナー等の付着物を
像担持体に静電的に移行させて除去することができる画
像形成装置を提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成し得る本
発明（第１発明）の画像形成装置は、回転する像担持体
と、この像担持体の表面に接触又は近接する帯電部材に
トナーの帯電極性と同極性の電圧を印加して像担持体の
表面を帯電させる帯電装置と、この帯電装置で帯電され
た前記像担持体の表面にトナーの帯電極性と同極性の潜
像電位からなる静電潜像を形成する潜像形成装置と、こ
の潜像形成装置にて形成された静電潜像を所定の極性に
帯電したトナーにより現像してトナー像とする現像装置
とを有する作像装置と、この作像装置の像担持体の表面
に接触又は近接する転写部材にトナーの帯電極性と逆極
性の電圧を印加して像担持体上のトナー像を当該像担持
体と転写部材の間を通過する記録媒体又は中間転写体に
転写させる転写装置とを備えた画像形成装置において、
前記帯電装置の帯電部材に静電的に付着する付着物を除
去する際に、その帯電部材を接地するとともに、前記転
写装置の転写部材にトナーの帯電極性と同極性の電圧を
印加する制御手段を設けたものである。

【００１８】このような第１発明の画像形成装置によれ
ば、画像形成時には、像担持体の表面が帯電部材との微
小間隙で発生する放電によりトナーの帯電極性（例えば
負極性）と同極性に帯電された後、その像担持体の表面
にトナーの帯電極性と同極性の潜像電位からなる静電潜
像が形成される。そして、その静電潜像が像担持体と現
像装置の間の現像電界に補助されて供給される帯電状態
のトナーにより（反転）現像されてトナー像とされた
後、そのトナー像がトナーの帯電極性と逆極性の電圧が
印加された転写装置により記録媒体又は中間転写体に移
行して転写される。一方、帯電装置の帯電部材に静電的
に付着する付着物を除去する際（以下、単に「クリーニ
ングモード時」ともいう）には、制御手段の制御動作に
よって、帯電部材が接地されるとともに転写部材にトナ
ーの帯電極性と同極性の電圧が印加される。この際、現
像装置には画像形成時と同じ条件（極性や電圧値など）
の現像用電圧を印加すればよい。これにより、画像形成
時において帯電部材の表面に静電的に付着した付着物
（主に、逆極性に帯電したトナー）が像担持体側に静電
的に移行して排除される。

【００１９】特に、そのクリーニングモード時において
は、帯電部材や転写部材等によって像担持体の表面が画
像形成時と異なる極性に帯電されることがない。このた
め、像担持体の表面電位が大幅に変動することに起因し
て現像装置との間の電位関係が崩れることがなくなる。
この結果、従来技術のように現像装置を像担持体から退
避させることやその現像バイアス電圧を調整することを
採用しなくとも、トナーバンド等の発生を阻止すること
が可能となる。また、このクリーニングモード時には、
トナーバンド等の発生を阻止するために帯電部材の接地
タイミングや転写部材への電圧印加タイミング等を高精
度に同期させる必要がない。このため、帯電部材に係る
クリーニングモードを、画像形成動作の終了時に限ら
ず、連続した画像形成を行うときのインターイメージ部
で実行することが可能となる。

【００２０】また、上記目的を達成し得る本発明（第２
発明）の画像形成装置は、回転する像担持体と、この像
担持体の表面に接触又は近接する帯電部材にトナーの帯
電極性と逆極性の電圧を印加して像担持体の表面を帯電
させる帯電装置と、この帯電装置で帯電された前記像担
持体の表面にトナーの帯電極性と逆極性の潜像電位から
なる静電潜像を形成する潜像形成装置と、この潜像形成
装置にて形成された静電潜像を所定の極性に帯電したト
ナーにより現像してトナー像とする現像装置とを有する
作像装置と、この作像装置の像担持体の表面に接触又は
近接する転写部材にトナーの帯電極性と逆極性の電圧を
印加して像担持体上のトナー像を当該像担持体と転写部
材の間を通過する記録媒体又は中間転写体に転写させる
転写装置とを備えた画像形成装置であって、前記帯電装
置の帯電部材に静電的に付着する付着物を除去する際
に、その帯電部材を接地するか又はその帯電部材に像担
持体の表面電位よりも小さい電圧を印加する制御手段を
設けたことを特徴とするものである。

【００２１】このような第２発明の画像形成装置によれ
ば、画像形成時には、像担持体の表面が帯電部材との微
小間隙で発生する放電によりトナーの帯電極性（例えば
負極性）と逆極性に帯電された後、その像担持体の表面
にトナーの帯電極性と逆極性の潜像電位からなる静電潜
像が形成される。そして、その静電潜像が像担持体と現
像装置の間の現像電界に補助されて供給される帯電状態
のトナーにより（正規）現像されてトナー像にされた
後、そのトナー像がトナーの帯電極性と逆極性の電圧が
印加された転写装置により記録媒体又は中間転写体に転
写される。一方、帯電装置の帯電部材に静電的に付着す
る付着物を除去する際（クリーニングモード時）には、
制御手段の制御動作によって、帯電部材が接地されるか
又は像担持体の表面電位よりも小さい電圧が印加され
る。この際、現像装置や転写部材には画像形成時と同じ
極性の電圧が印加される。

【００２２】これにより、画像形成時には、転写後の像
担持体に存在する付着物（主に、逆極性に帯電したトナ
ー）が帯電部材の表面に付着しにくい状態となり、帯電
部材の表面汚れが抑制される。しかも、クリーニングモ
ード時には、帯電部材に静電的に付着した付着物（主
に、本来の極性に帯電したトナー）が像担持体側に静電
的に移行して排除される。

【００２３】特に、そのクリーニングモード時において
は、帯電部材や転写部材等によって像担持体が画像形成
時と異なる極性に帯電されることがない。このため、像
担持体の表面電位が大幅に変動することに起因して現像
装置との間の電位関係が崩れることがない。この結果、
従来技術のように現像装置を像担持体から退避させるこ
とやその現像バイアス電圧を調整することを採用しなく
とも、従来技術のごときトナーバンドの発生を阻止する
ことが可能となる。また、このクリーニングモード時に
は、トナーバンド等の発生を阻止するために帯電部材の
接地タイミング又は電圧印加タイミング等を高精度に同
期させる必要性もない。このため、帯電部材に係るクリ
ーニングモードを、画像形成動作の終了時に限らず、連
続した画像形成を行う際のインターイメージ部で実行す
ることが可能となる。

【００２４】また、その画像形成時においては、転写部
材に印加する電圧が帯電部材に印加する電圧と同極性
（トナーの帯電極性と逆極性）であるため、第１発明の
画像形成装置による画像形成時の場合のように、転写部
材に印加する電圧が帯電部材に印加する電圧と逆極性で
あることに起因して像担持体の表面電位（潜像電位）が
転写時に逆極性側に縮小変形しながらシフトした電位状
態となり履歴（転写ゴースト）として残り、その後の帯
電によっても一様に帯電されず帯電ムラとして残るとい
う不具合の発生を回避できるようになる。

【００２５】さらに、この第２発明の画像形成装置は、
前記作像装置及び転写装置が中間転写体を介して複数ず
つ配置されているとともに、前記制御手段がその複数の
作像装置の少なくとも一部の作像装置における帯電部材
の付着物除去動作（前記クリーニングモード時の動作）
を実行できるように設定されていることが好ましい。

【００２６】この場合には、複数ある作像装置の一部に
ついてクリーニングモードを実行する際、そのクリーニ
ングモードの実行対象となる作像装置の隣り合う作像装
置が作像中であっても、各作像装置の転写部材に印加す
る各電圧がすべて同じ極性の電圧であるため、例えばク
リーニングモードの実行対象となる作像装置とその隣り
合う作像中の作像装置との間で各転写部材に印加する電
圧の極性が互いに異なることによって、その隣り合う作
像中の作像装置に中間転写体を介して電位変動（電位
差）が発生するという不具合が生じることはない。これ
により、隣り合う作像装置の作像動作に悪影響を与える
ことなく、一部の作像装置についてクリーニングモード
を実行することが可能となる。また、クリーニングモー
ドは、各作像装置で連続した画像形成を行う際のインタ
ーイメージ部で実行することも可能である。

【００２７】ちなみに、第１発明及び第２発明の画像形
成装置はいずれも、帯電部材から像担持体に吐き出すよ
うに除去したトナー等の付着物を現像装置により回収す
るか、或いは、像担持体のクリーニング装置により除去
するように構成すればよい。また、中間転写体を有する
場合には、像担持体に吐き出したトナー等の付着物を中
間転写体に転写した後、その中間転写体の周囲に配置さ
れるクリーニング装置（中間転写体を清掃するもの、二
次転写部材等を清掃するものなど）により除去するよう
に構成してもよい。

【００２８】また、第１発明及び第２発明の画像形成装
置はいずれも、前述したように像担持体に対するブレー
ド方式等のクリーニング装置を使用しない、いわゆるク
リーナレスのシステムを採用した場合においても、帯電
部材へのトナー等の付着物の付着が増加するのにもかか
わらず、上記各クリーニングモードの実行により帯電部
材からその付着物を除去する効果が同様に得られるた
め、有効となる。

【００２９】

【発明の実施の形態】［実施の形態１］図１及び図２は
本発明の実施の形態１に係る画像形成装置を示すもの
で、図１はその全体の構成を示す概要図、図２はその要
部の構成を示す説明図である。

【００３０】画像形成装置は、図１に示すように、画像
情報に応じたトナー像を感光ドラム１１に形成する作像
ユニット１０と、この作像ユニット１０の感光ドラム１
１上に形成されたトナー像を記録用紙Ｐに転写する転写
装置１５と、この転写装置１５と感光ドラム１１の間と
なる転写位置に記録用紙Ｐを用紙収容部から１枚ずつ供
給するように搬送する給紙装置３０と、記録用紙Ｐ上に
転写された未定着トナー像を定着する定着装置４０とを
主に備えている。作像ユニット１０は、その感光ドラム
１１の周囲に、帯電装置１２、潜像書き込み装置１３、
現像装置１４、クリーニング装置１６、除電器１７等が
配設されている。図１中において、符号３５は記録用紙
Ｐを所定のタイミングで転写位置に送り込むレジストロ
ールである。図中の矢付き一点鎖線は記録用紙Ｐの搬送
経路を示す。

【００３１】上記感光ドラム１１は、例えば円筒状の導
電性支持体１１ａの外周部に有機感光材料等からなる光
導電層１ｂを形成した像担持体であり、その支持体１１
ａが電気的に接地されているとともに回転駆動装置（図
示省略）により矢印Ａ方向に回転されるようになってい
る。

【００３２】帯電装置１２は、感光ドラム１１の表面に
接触して従動回転する帯電ロール１１ａと、この帯電ロ
ール１１ａにトナーの帯電極性と同極性の帯電用電圧を
帯電工程時に印加する帯電用電源装置３５とで構成され
ている。帯電ロール１１ａは、導電性ロール芯の外周面
にエピクロロヒドリンゴム等からなる半導電層（体積抵
抗率：１０⁵〜１０⁷Ω・ｃｍ）を形成した構造のものを
使用している。

【００３３】潜像書き込み装置１３は、感光ドラム１１
の帯電された表面に画像情報に応じた光を露光して静電
潜像を書き込む装置である。この潜像書き込み装置１３
は、レーザ光走査型の露光装置であるが、その他にもＬ
ＥＤ光照射型の露光装置等であってもよい。

【００３４】現像装置１４は、感光ドラム１１に書き込
まれた静電潜像を現像剤（トナー）により現像する装置
である。この現像装置１４は、非磁性トナーＴと磁性キ
ャリアからなる二成分現像剤を使用する（接触型磁気ブ
ラシ現像方式の）二成分現像装置であり、そのトナーＴ
として負極性に帯電される負帯電トナーであって転写効
率のよい球形状の球形トナーを使用している。また、こ
の現像装置１４では、そのトナーを現像バイアス電圧が
現像バイアス電源（図示省略）から印加される現像ロー
ル１４ａにキャリアとともに穂立ち状に担持して感光ド
ラム１１と近接対向する現像領域にむけて搬送するよう
になっている。

【００３５】クリーニング装置１６は、クリーニングブ
レード１６ａを感光ドラム１１の表面に当接させるブレ
ード方式のクリーナであり、転写後の感光ドラム１１の
表面に残留付着しているトナー等を除去するものであ
る。除電器１７は、露光により除電を行うランプ方式の
ものである。

【００３６】転写装置１５は、感光ドラム１１に接触し
て回転する転写ロール１５ａと、この転写ロール１５ａ
にトナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧を少なくと
も転写時に印加する転写用電源１５ｂにて構成されてい
る。転写ロール１５ａは、導電性のロール芯に発泡ウレ
タンゴム層を形成したものであり、その抵抗値が１×１
０⁶〜１０⁸Ωに調整されている。

【００３７】そして、この画像形成装置においては、図
２に示すように、帯電装置１２の帯電ロール１２ａに静
電的に付着する付着物（主にトナー）を除去するための
機能（クリーニングモード）を制御する制御装置５０が
設けられている。この制御装置５０は、マイクロコンピ
ュータ等で構成されるものであり、帯電装置の電源１２
ｂ、現像装置の電源１４ｂ及び転写装置の電源１５ｂが
接続されている。

【００３８】この制御装置５０では、図３に示すよう
に、その各電源から印加する電圧の条件が画像形成時及
びクリーニング（ＣＬＮ）モード時に切り替えられるよ
うに設定されている。クリーニングモードの実行時期
は、非画像形成時であれば特に制約されることなく任意
に設定されるものであるが、この実施の形態では、一連
の画像形成動作（ジョブ）の終了時と、連続した画像形
成の際のインターイメージ部となる時期に設定されてい
る。このため、制御装置５０には、画像形成動作に関す
る情報信号（開始指令信号や終了信号など）Ｓが入力さ
れるようになっている。

【００３９】なお、上記球形トナーとしては、スチレン
アクリル樹脂微粒子と所定色の顔料微粒子を混合分散さ
せて乳化重合法により平均粒径が約６μｍ、粒度分布指
標（ＧＳＤ）が１．２３の非磁性トナー粒子として得た
ものであって、そのトナー粒子の下記式で表される形状
係数ＳＦが１２５以下のものを使用した。また、この球
形トナーは、平均粒径１０〜１００ｎｍのシリカ、チタ
ニア等の無機微粒子を外添したものであり、平均粒径５
０μｍのフィライトビーズからなる磁性キャリアと混合
して使用し、現像ロール上で−２５〜−３５μＣ／ｇの
帯電量が得られるものである。ＳＦ＝（Ｍ²／Ａ）×（π／４）×１００［式中のＭは
トナー粒径の絶対最大値、Ａはトナー粒子の投影面積で
ある］

【００４０】次に、このような画像形成装置の動作につ
いて説明する。

【００４１】まず、基本的な画像形成動作について説明
すると、その画像形成の開始指令信号の受信により、感
光ドラム１１が矢印Ａ方向に一定の速度で回転し始め、
そのドラム表面（光導電層１ｂ）が帯電装置１２により
均一に帯電される。このときの帯電は、図４に示すよう
に、帯電用電源１２ｂから直流の帯電用電圧（−１１０
０Ｖ）を帯電ロール１２ａに印加することにより、感光
ドラム１１とこれに接触して回転する帯電ロール１２ａ
との間に形成される微小な間隙で放電が発生することに
より行われる。この結果、感光ドラム１１の表面は、一
定の表面電位（帯電電位：約−５００Ｖ）となるように
帯電される。

【００４２】続いて、この負極性に帯電された感光ドラ
ム１１の表面に、潜像書き込み装置１３によりレーザー
ビーム光が走査露光されて画像部となる部位の電位が低
下させられた状態（井戸型）の静電潜像が書き込まれ、
その潜像が現像装置１４に収容された負帯電トナーによ
り現像される（図５）。この際、現像装置１４の現像ロ
ール１４ａには−３００Ｖの現像バイアス電圧が印加さ
れるため、その現像バイアス電圧よりも低い電位からな
る潜像部分に負帯電トナーが転移して付着する。これに
より、感光ドラム１１上にトナー像が形成される。

【００４３】次いで、この感光ドラム１１上のトナー像
は、給紙装置３０により感光ドラム１１と転写装置１５
（転写ロール１５ａ）の間となる転写位置に搬送される
記録用紙Ｐに対して静電的に転写される。この転写は、
転写ロール１５ａに＋１０００Ｖの転写用電圧が印加さ
れた状態で行われる。このようにして記録用紙Ｐに転写
されたトナー像は、その記録用紙Ｐが定着装置４０に送
られて定着処理（例えば加熱加圧）されることにより記
録用紙Ｐに定着される。

【００４４】これにより、１枚の記録用紙Ｐに対する基
本的な画像形成が行われる。一方、転写後の感光ドラム
１１は、その表面に付着するトナー等がクリーニング装
置１６により除去された後、そのドラム表面が除電器１
７により除電される。また、連続した画像形成が行われ
る場合には、上記基本的な画像形成動作が連続して繰り
返される。

【００４５】そして、このような画像形成時において
は、図６ａに例示するように、その転写域における放電
の影響により逆極性化（正極性）したトナーＴ１や未転
写トナーＴ２が感光ドラム１１に付着して存在し、特
に、そのトナーＴ１のうちクリーニング装置１６をすり
抜けたものが帯電装置１２の帯電ロール１２ａの表面に
静電的に付着する。ちなみに、未転写トナーＴ２は、ク
リーニング装置１６をすり抜けた場合でも、逆極性化し
ていないため帯電ロール１２ａの表面に静電的に付着す
ることはない。図中の符号Ｔ３は転写前のトナー像を、
Ｔ４は記録用紙Ｐに転写された後のトナー像を示す。

【００４６】しかし、この画像形成動作が終了した時点
又はインターイメージ部の時点になると、制御装置５０
により、帯電ロール１２ａのクリーニングモードに切り
替えられて以下の動作が実行される。

【００４７】すなわち、図３や図４〜５に示すように、
帯電ロール１２ａが接地されるととともに、転写ロール
１５ａに画像形成時と逆極性の電圧（−１０００Ｖ）が
印加される。この際、現像バイアス電圧としては画像形
成時と同じ条件（極性及び電圧値）の電圧が印加され
る。これにより、感光ドラム１１の表面は画像形成時と
同様の負極性に帯電された状態で維持される一方で、帯
電ロール１２ａが接地状態にあるため、帯電ロール１２
ａに付着した逆極性のトナーが感光ドラム１１の表面に
静電的に転移し、これにより帯電ロール１２ａから除去
される。帯電ロール１２ａから除去されて感光ドラム１
１の表面に転移したトナーは、現像装置１４の通過時に
現像ロール１４ａを介して回収される。

【００４８】また、このクリーニングモード時には、帯
電装置１２を通過した後の感光ドラム１１の表面電位
（約−５００Ｖ）が現像バイアス電圧より低い電位にな
っているため、現像装置１４の現像ロール１４ａに担持
されているトナー（又はトナーとキャリア）が感光ドラ
ム１１に帯状に付着するというトナーバンド（又はキャ
リアバンド）が付着することはない。

【００４９】クリーニングモード時の動作は、少なくと
も、帯電ロール１２ａが１回転以上するに要する時間
と、その帯電ロール１２ａから吐き出される全トナーが
感光ドラム１１上から回収される部位（現像装置１４や
転写ロール１５ａ）を通過するまでに要する時間とをあ
わせた間だけ実行される。なお、このクリーニングモー
ド時において、感光ドラム１１の表面は転写ロール１５
ａによってある程度帯電されるようになる（図５参
照）。また、除電器１７については、クリーニングモー
ド実行中には動作せず、画像形成の段階で動作する。

【００５０】このようなクリーニングモードによる動作
が定期的に実行されることにより、図６ｂに例示するよ
うに、画像形成時において帯電ロール１２ａの表面に付
着するトナー等が除去されるようになり、かかるトナー
等の付着による帯電ロール１２ａの表面汚れに起因した
帯電不良の発生が抑制される。この結果、接触型の帯電
装置１２による良好な帯電が維持されるようになり、帯
電不良による画質欠陥が発生しない良好な画像形成を行
うことが可能となる。

【００５１】［実施の形態２］図７及び図８は本発明の
実施の形態２に係るタンデムエンジンタイプのカラー画
像形成装置を示すもので、図７はその全体の構成を示す
概要図、図８はその要部を示す説明図である。

【００５２】図中において符号１０Ｙ、１０Ｍ、１０
Ｃ、１０Ｃは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シア
ン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色のトナー像を独立し
て専用に形成する作像ユニットである。この複数の作像
ユニット１０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）はいずれも、基本的
に、実施の形態１に係る作像ユニット１０とほぼ同様の
構成からなるものであり、共通する構成部品には同じ符
号を付している。

【００５３】このうち、潜像書き込み装置１３は、上記
４色に対応する静電潜像を書き込むことができるように
構成されている。また、現像装置１４は、上記４色のト
ナーが分配されて収容され、その各色のトナーによる現
像を専用に行うように構成されている。

【００５４】さらに、各作像ユニット１０においては、
実施の形態１における感光ドラム１１のクリーニング装
置１６に代えて、リフレッシャーロール１６を設けてい
る。これは、前記したクリーナレスのシステムに相当す
るものである。このリフレッシャーロール１８は、感光
ドラム１１の表面に接触して回転するものであり、主
に、転写後の感光ドラム１１の表面に残留付着している
トナーの帯電特性（極性など）を揃えるためのものであ
る。そして、リフレッシャーロール１８は、ロール芯に
ウレタン等からなる発泡体層を形成したものであり、感
光ドラム１１と同一の周速で回転駆動させるか又は従動
回転させるようになっている。このロール１８は、回転
ブラシであってもよい。また、このリフレッシャーロー
ル１８には、通常、リフレッシャー用電源１８ｂから帯
電装置１２と同極性の電圧を印加するようになってい
る。

【００５５】また、符号２０は、上記作像ユニット１０
Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｃの各感光ドラム１１に形成
されるトナー像を担持して搬送する中間転写ベルトであ
る。この中間転写ベルト２０は、ポリイミド等の合成樹
脂や合成ゴムにカーボンブラック等の導電性材料を添加
することにより体積抵抗を適宜調製して、無端状のベル
ト形状（例えば厚さ０．１ｍｍ）に成形してなるもので
ある。また、中間転写ベルト２０は、複数のロール２１
〜２３（駆動ロール２１、従動ロール２２、二次転写バ
ックアップロール２３）に張架されて、各作像ユニット
１０の感光ドラム１１に接触しつつ矢印Ｂ方向に回転す
るようになっている。さらに、この中間転写ベルト２０
は、転写装置の転写ロール１５ａにより各感光ドラム１
１の表面に押し付けられている。

【００５６】符号２５は中間転写ベルト２０を二次転写
バックアップロール２３に押し付けるように回転する二
次転写ロール、２６は中間転写ベルト２０上に付着する
トナー、紙粉等の付着物をそのベルト面に摺接して除去
するクリーニングブレード２６ａを備えたベルト用クリ
ーニング装置、２７は二次転写ロール２５に付着したト
ナー等を除去するロール用クリーニング装置である。二
次転写バックアップロール２３には、トナーの帯電極性
と同極性の二次転写用電圧を二次転写用電源（図示省
略）から給電ロール２８を介して印加するようになって
いる。バックアップロール２３は、絶縁性ロールの表面
に半導電性の薄層フィルムを被覆してなるものである。
薄層フィルムは、厚さが１０〜２００μｍに形成され、
表面抵抗率が１０⁷〜１０¹¹Ω／□（□：単位面積）に
調整されている。二次転写ロール２５は、接地された導
電性ロール（抵抗値１０⁷Ω・ｃｍ以下）である。

【００５７】そして、この画像形成装置においては、図
９に示すように、各作像ユニット１０における帯電装置
１２の帯電ロール１２ａに静電的に付着する付着物（主
にトナー）を除去するための機能（クリーニングモー
ド）を制御する制御装置５１が設けられている。この制
御装置５１は、実施の形態１における制御装置５０と同
様にマイクロコンピュータ等で構成されるものであり、
各帯電装置の電源１２ｂ（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）、現像装置
の電源１４ｂ（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）、転写装置の電源１５
ｂ（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）及びリフレッシャーロール１８の
電源１８ｂ（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）が接続されている。

【００５８】この制御装置５１では、図１０に示すよう
に、その各電源から印加する電圧の条件が画像形成時及
びクリーニング（ＣＬＮ）モード時に切り替えられるよ
うに設定されている。クリーニングモードの実行時期
は、実施の形態１の場合と同様に、一連の画像形成動作
（ジョブ）の終了時と、連続した画像形成の際のインタ
ーイメージ部となる時期に設定されている。この制御装
置５１も、実施の形態１における制御装置５０と同様
に、画像形成動作に関する情報信号Ｓが入力されるよう
になっている。

【００５９】次に、このカラー画像形成装置の動作につ
いて説明する。

【００６０】まず、基本的な（フルカラー）画像形成動
作について説明すると、その画像形成の開始指令信号の
受信により、各作像ユニット１０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）に
おいて前記４色のトナー像の形成が行われる。

【００６１】この各作像ユニット１０では、実施の形態
１における作像ユニット１０の場合と異なり、矢印Ａ方
向に回転する感光ドラム１１のドラム表面（光導電層１
ｂ）が帯電装置１２により正極性に均一に帯電される。
即ち、このときの帯電は、図１１に示すように、帯電用
電源１２ｂから直流の帯電用電圧（＋１０００Ｖ）を帯
電ロール１２ａに印加することにより、感光ドラム１１
の表面を約＋５００Ｖの表面電位（帯電電位）となるよ
うに帯電する。

【００６２】続いて、この正極性に帯電された感光ドラ
ム１１の表面に、潜像書き込み装置１３によりレーザー
ビーム光が走査露光されて非画像部となる部位の電位が
低下させられた状態の静電潜像が書き込まれ、その潜像
が各現像装置１４に収容された色の負帯電トナーにより
それぞれ現像される（図１２）。この際、現像装置１４
の現像ロール１４ａには＋３００Ｖの現像バイアス電圧
が印加されるため、その現像バイアス電圧よりも高い電
位からなる潜像部分（画像部）に負帯電トナーが転移し
て付着する（即ち正規現像がなされる）。これにより、
各感光ドラム１１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）上に前記４色のト
ナー像が個別に形成される。

【００６３】次いで、各作像ユニット１０における感光
ドラム１１上のトナー像は、矢印Ｂ方向に回転する中間
転写ベルト４０に対して順次重ね合わさるように静電的
に（一次）転写される。この転写は各（一次）転写装置
１５の転写ロール１５ａに＋１０００Ｖの（一次）転写
用電圧を印加した状態で行われる。

【００６４】続いて、中間転写ベルト２０に転写された
（多重）トナー像は、給紙装置３０から中間転写ベルト
２０と二次転写ロール２５の間となる二次転写位置に搬
送される記録用紙Ｐに対して静電的に一括して二次転写
される。このようにして記録用紙Ｐに転写されたトナー
像は、その転写後の記録用紙Ｐが定着装置４０に送られ
て定着処理（例えば加熱加圧）されることにより記録用
紙Ｐに定着される。

【００６５】これにより、１枚の記録用紙Ｐに対する基
本的なフルカラー画像の形成が行われる。転写後の感光
ドラム１１は、その表面に付着するトナーがリフレッシ
ュロール１６を通過することにより、そのリフレッシュ
ロール１６に一次的に付着して回収されるとともにトナ
ーの帯電状態が制御される（極性をある程度揃えること
などをする）。また、二次転写後の中間転写ベルト２０
及び二次転写ロール２５は、その表面がベルト用クリー
ニング装置２６又はロール用クリーニング装置２７によ
り清掃される。また、連続したカラー画像形成が行われ
る場合には、上記基本的なカラー画像形成動作が連続し
て繰り返される。

【００６６】そして、このような画像形成時において
は、図１３ａに例示するように、その各作像ユニット１
０の一次転写域における放電の影響により逆極性化（正
極性）したトナーＴ１や未転写トナーＴ２が感光ドラム
１１に付着して存在し、特に、その未転写トナーＴ２が
帯電装置１２の帯電ロール１２ａの表面に静電的に付着
する。ちなみに、逆極性化したトナーＴ１は、帯電用電
圧と同極性であるため帯電ロール１２ａの表面に静電的
に付着することはない。図中の符号Ｔ３は転写前のトナ
ー像を、Ｔ４は記録用紙Ｐに転写された後のトナー像を
示す。

【００６７】図１４は、中間転写ベルト２０上のイエロ
ーＹのトナー像に対してマゼンタＭのトナー像を一次転
写したときに、その転写直後における中間転写ベルト２
０上にあるマゼンタＭのトナー像（Ｔ３）の転写トナー
と、感光ドラム１１上に残留するマゼンタＭの未転写ト
ナー（Ｔ２）及びイエローＹのリトランスファー（再転
写）トナー（Ｔ１）の各帯電分布を示す。この帯電分布
はチャージスペクトログラフ法により測定したものであ
る。すなわち、採取した各トナーを、１００Ｖの電圧が
印加された平行電極の間を通過するように、初速度ゼロ
で２０ｃｍの高さを自然落下させとき、その各トナーの
落下地点の中心位置からの離間距離（ｃｍ）で示してい
る。離間距離がマイナスの値であるときは負極性に帯電
していることを、反対にプラスの値であるときは正極性
に帯電していることを示す。この結果から特に、再転写
トナーは逆極性化（正極性に変化）していることが確認
できる。

【００６８】しかし、この画像形成装置においては、そ
の画像形成動作が終了した時点又はインターイメージ部
の時点になると、制御装置５１により、帯電ロール１２
ａのクリーニングモードに切り替えられて以下の動作が
実行される。

【００６９】すなわち、図１０や図１１〜１２に示すよ
うに、各作像ユニット１０における帯電ロール１２ａが
接地される。この際、各作像ユニット１０における現像
バイアス電圧及び転写用電圧としては、いずれも画像形
成時と同じ条件の電圧が印加される。また、リフレッシ
ャーロール１６に印加されるリフレッシャー用電圧は、
帯電ロール１２ａの場合と同様に、０Ｖ（接地）にされ
る。これにより、各作像ユニット１０における感光ドラ
ム１１の表面は画像形成時と同様の正極性に帯電された
状態で維持される一方で、帯電ロール１２ａが接地状態
にあるため、帯電ロール１２ａに付着した負極性の（未
転写）トナーが感光ドラム１１の表面に静電的に転移
し、これにより帯電ロール１２ａから除去される。帯電
ロール１２ａから除去されて感光ドラム１１の表面に転
移したトナーは、転写装置１５により中間転写ベルト２
０に転写された後、二次転写ロール２５のロール用クリ
ーニング装置２７とベルト用クリーニング装置２６によ
って除去回収される。

【００７０】また、このクリーニングモード時には、帯
電装置１２を通過した後の感光ドラム１１の表面電位
（約＋４００Ｖ）が潜像書き込み装置１３による非画像
形成部への全面露光により約＋１００Ｖとされ、これは
現像バイアス電圧より低い電位になっているため、現像
装置１４の現像ロール１４ａに担持されているトナー
（又はトナーとキャリア）が感光ドラム１１に帯状に付
着するというトナーバンド（又はキャリアバンド）が付
着することはない。

【００７１】クリーニングモード時の動作は、前述した
場合と同様に、少なくとも、帯電ロール１２ａが１回転
以上するに要する時間と、その帯電ロール１２ａから吐
き出される全トナーが感光ドラム１１上から回収される
部位（現像装置１４や転写ロール１５ａ）を通過するま
でに要する時間とをあわせた間だけ実行される。なお、
このクリーニングモード時において、感光ドラム１１の
表面は転写ロール１５ａによってある程度帯電されるよ
うになる（図１２参照）。また、リフレッシャーロール
１８を通過した後の感光ドラム１１の表面電位は、約＋
４００Ｖのままとなる。さらに、除電器１７について
は、前述した場合と同様に、クリーニングモード実行中
には動作せず、画像形成の段階で動作する。このクリー
ニングモード時において二次転写バックアップロール２
３への二次転写用電圧の印加は行われていない。ただ
し、帯電ロールから吐き出したトナーを中間転写ベルト
２０に転写してベルト用クリーニング装置２６で回収す
る場合には、そのトナーを中間転写ベルト２０に転写さ
せるために必要な所定の電圧を印加することができる。

【００７２】ちなみに、１０枚の記録用紙Ｐに対して連
続したカラー画像形成を行ったときの帯電ロール１２ａ
へのトナー付着力を測定したところ、クリーニングモー
ドを実行しない場合（従来技術に相当する）には０．１
８ｇ／ｍ²であったのに対し、上記クリーニングモード
（画像形成動作の終了時）を実行した場合には０．０８
ｇ／ｍ²であった。

【００７３】また、クリーニングモードを実行しない場
合には、連続した画像形成の枚数が２０枚程度の段階で
プリント画像中に帯電むら等に起因した画質欠陥が発生
し始め、３０枚を超えた段階で実使用に耐えられないよ
うな帯電むらによる画質欠陥が発生したのに対し、上記
クリーニングモードを実行した場合には、このような画
質欠陥の発生は認められなかった。実際、連続したカラ
ー画像の形成を行ったときの帯電ロール１２ａへのトナ
ー付着力を測定したところ、クリーニングモードを実行
しない場合には２０枚の連続画像形成が終了した段階で
１．５ｇ／ｍ²であったのに対し、上記クリーニングモ
ード（インターイメージ部）を実行した場合には２００
０枚の連続画像形成が終了した段階でも０．０２ｇ／ｍ
²以下（ほとんど計測不能）であった。

【００７４】このようなクリーニングモードが定期的に
実行されることにより、図１３ｂに例示するように、画
像形成時において帯電ロール１２ａの表面に付着するト
ナー等が除去されるようになり、かかるトナー等の付着
による帯電ロール１２ａの表面汚れに起因した帯電不良
の発生が抑制される。特に、この画像形成装置では、作
像ユニット１０がクリーナレスのシステムを採用してい
るにもかかわらず、帯電ロール１２ａの表面汚れを抑制
することができる。この結果、接触型の帯電装置１２に
よる良好な帯電が維持されるようになり、帯電不良によ
る画質欠陥が発生しない良好な画像形成を行うことが可
能となる。

【００７５】また、この画像形成装置では、各作像ユニ
ット１０の画像形成時において正極性に帯電させる感光
ドラム１１に対して転写ロール１５ａに正極性の転写用
電圧を印加し、逆極性の電圧を印加することがないの
で、前述した転写ゴーストが発生することがない。これ
により、転写ゴーストに起因した帯電むらの発生もなく
なり、かかる帯電むらによる画質欠陥が発生しない良好
な画像形成を行うことも可能となる。

【００７６】なお、この実施の形態２に係るカラー画像
形成装置では、上記４つの作像ユニット１０（Ｙ，Ｍ，
Ｃ，Ｋ）のうち一部の作像ユニット１０を作動させて単
色の画像又はフルカラー以外のカラー画像の画像形成を
行うことも可能である。そこで、その一部の作像ユニッ
ト１０による画像形成時に、その作像動作をしていない
作像ユニット１０について前記したクリーニングモード
の動作を実行するように設定することも可能である。

【００７７】例えば、図１５ａに示すように、３つの作
像ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃによるカラー画像の
形成中に、ブラックＫの作像ユニット１０Ｋについて帯
電ロール１２ａに対するクリーニングモードの動作を実
行することが可能である。この場合、４つの作像ユニッ
ト１０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の転写ロール１５ａ（Ｙ，
Ｍ，Ｃ，Ｋ）に印加する転写用電圧がすべて同じ極性
（正極性）であるため、クリーニングモードを行う作像
ユニット１０Ｋとこれに隣り合う作像中の作像ユニット
１０Ｃとの間で中間転写ベルト２０を介して電位差が発
生することがない。この結果、作像ユニット１０Ｃにお
ける作像動作（特に転写工程）に悪影響を及ぼすことが
ないため、隣り合う作像ユニット１０Ｃが作像中であっ
ても、その作像動作を中断させることなく、作像ユニッ
ト１０Ｋのクリーニングモードの動作を行うことができ
る。

【００７８】これに対し、従来のタンデムエンジンタイ
プのカラー画像形成装置や、実施の形態１に係る画像形
成装置の作像ユニット１０及び転写装置１５を利用して
構成したタンデムエンジンタイプのカラー画像形成装置
では、前例と同様に、その一部の作像ユニット１０Ｋに
ついて帯電ロール１２ａのクリーニングモードの動作を
実行するようにした場合、図１５ｂに示すように、その
クリーニングモードの実行対象となる作像ユニットＫの
転写ロール１５ａに印加する転写用電圧が、その隣り合
う作像中の作像ユニット１０Ｃにおける画像形成中の転
写用電圧と逆極性（負極性）になる。このため、クリー
ニングモードを行う作像ユニット１０Ｋとこれに隣り合
う作像中の作像ユニット１０Ｃとの間で中間転写ベルト
２０を介して電位差が発生し、作像ユニット１０Ｃにお
ける作像動作（特に転写工程）に悪影響を及ぼすことに
なる。この結果、隣り合う作像ユニット１０の作像動作
中に、一部の作像ユニット１０についてクリーニングモ
ードの動作を実行させることはできない。このことか
ら、かかるカラー画像形成装置において、その一部の作
像ユニット１０についてクリーニングモードの動作を実
施したい場合には、作像中の作像ユニットによる画像形
成が終了した後にクリーニングモードを実施せざるを得
ず、生産性が大幅に落ちてしまう。

【００７９】また、実施の形態２では、クリーニングモ
ード時の動作として、制御装置５１により帯電ロール１
２ａを接地するように構成したが、それに代えて、帯電
ロール１２ａに感光ドラム１１の表面電位よりも小さい
電圧を帯電用電源１５ｂから印加するように構成しても
よい。この例では、帯電ロール１２ａに到来する際の感
光ドラム１１の表面電位が約＋４００Ｖであるから（図
１１参照）、そのクリーニングモード時には、帯電ロー
ル１２ａに＋４００Ｖよりも小さい電圧、より具体的に
は＋１００〜３００Ｖ程度の電圧を印加するようにすれ
ばよい。このように構成した場合においても、前記した
構成例の場合と同様の作用効果が得られる。

【００８０】［他の実施の形態］実施の形態１に係る画
像形成装置については、実施の形態２に係る中間転写方
式を利用したタンデムエンジタイプのカラー画像形成装
置として構成するようにしてもよい。また、実施の形態
２に係る画像形成装置については、実施の形態１に係る
画像形成装置のように１つの作像ユニット１０からなる
画像形成装置として構成するようにしても構わない。さ
らに、実施の形態１、２のいずれの場合であっても、中
間転写方式を利用せずに、記録用紙Ｐを用紙搬送ベルト
装置により複数の作像ユニットの転写位置を通過させる
ように搬送させるように構成しても構わない。

【００８１】また、実施の形態１、２のいずれにおいて
も、感光ドラム１１に代えてベルト形態の感光体を使用
したり、あるいは、ドラム形態又はベルト形態の誘電体
を使用してもよい。また、その帯電ロール１２ａに代え
て、回転ブラシ等を使用するようにしてもよい。

【００８２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置によれば、トナーバンド等を発生させることなく、
連続した画像形成を行う際のインターイメージ部であっ
ても、帯電部材に静電的に付着したトナー等の付着物を
像担持体に静電的に移行させて除去することができる。
この結果、帯電部材の表面汚れに起因して発生する帯電
不良ひいては画質低下を極力防止することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１に係る画像形成装置の全体を示
す概要図。

【図２】帯電ロールのクリーニングモードに関する制
御系の構成を示すブロック図。

【図３】図２の制御系による画像形成時及びクリーニ
ングモード時における各印加電圧の制御条件を示す図
表。

【図４】作像ユニットの画像形成時及びクリーニング
モード時における各印加電圧及び表面電位の状態を示す
説明図。

【図５】画像形成時及びクリーニングモード時におけ
る各印加電圧及び潜像電位の状況を示すタイミングチャ
ート。

【図６】画像形成時及びクリーニングモード時におけ
る作像ユニットの各状況を示す説明図。

【図７】実施の形態２に係るカラー画像形成装置の全
体を示す概要図。

【図８】図７の画像形成装置の要部を示す説明図。

【図９】帯電ロールのクリーニングモードに関する制
御系の構成を示すブロック図。

【図１０】図９の制御系による画像形成時及びクリー
ニングモード時における各印加電圧の制御条件を示す図
表。

【図１１】作像ユニットの画像形成時及びクリーニン
グモード時における各印加電圧及び表面電位の状態を示
す説明図。

【図１２】画像形成時及びクリーニングモード時にお
ける各印加電圧及び潜像電位の状況を示すタイミングチ
ャート。

【図１３】画像形成時及びクリーニングモード時にお
ける作像ユニットの各状況を示す説明図。

【図１４】ある一次転写直後における各トナーの帯電
分布の測定結果を示すグラフ図。

【図１５】（ａ）は実施の形態２に係る画像形成装置
における１つの作像ユニットについてクリーニングモー
ドの動作を実行する場合の状態を示す要部説明図、
（ｂ）は従来技術における１つの作像ユニットについて
クリーニングモードの動作を実行する場合の状態を示す
要部説明図。

【図１６】従来の画像形成装置における作像ユニット
の画像形成時及びクリーニングモード時の各印加電圧及
び表面電位の状態を示す説明図。

【図１７】従来の画像形成装置における画像形成時及
び非画像形成時の各印加電圧及び潜像電位等の状況を示
すタイミングチャート。

【符号の説明】

１０…作像ユニット（作像装置）、１１…感光ドラム
（像担持体）、１２…帯電装置、１２ａ…帯電ロール
（帯電部材）、１３…潜像書き込み装置、１４…現像装
置、１５…転写装置、１５ａ…転写ロール（転写部
材）、２０…中間転写ベルト（中間転写体）、５０、５
１…制御装置（制御手段）、Ｔ…トナー、Ｐ…記録用紙
（記録媒体）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 15/16 １０３Ｇ０３Ｇ 15/16 １０３ 21/14 21/00 ３７２ (72)発明者高山康夫神奈川県海老名市本郷2274番地、富士ゼロックス株式会社内Ｆターム(参考） 2H027 DA38 ED03 ED09 ED24 EE07 EE08 EF11 EF12 2H030 AB02 AD02 AD03 AD17 BB34 BB42 BB54 BB58 BB63 2H200 FA02 FA12 GA12 GA23 GA45 GA47 GA53 GA56 GA59 GB12 HA02 HA11 HA28 HA29 HB12 HB22 HB45 HB46 HB48 JA02 JA25 JA26 JA28 JA29 JB06 JB10 JC03 JC12 JC15 JC16 LB02 LB03 LB09 LB13 LB17 LB18 MA03 MA04 MA08 MA14 MA20 MB02 MB04 MB06 NA02 NA09 PA05 PA23 PA26

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転する像担持体と、この像担持体の表
面に接触又は近接する帯電部材にトナーの帯電極性と同
極性の電圧を印加して像担持体の表面を帯電させる帯電
装置と、この帯電装置で帯電された前記像担持体の表面
にトナーの帯電極性と同極性の潜像電位からなる静電潜
像を形成する潜像形成装置と、この潜像形成装置にて形
成された静電潜像を所定の極性に帯電したトナーにより
現像してトナー像とする現像装置とを有する作像装置
と、この作像装置の像担持体の表面に接触又は近接する転写
部材にトナーの帯電極性と逆極性の電圧を印加して像担
持体上のトナー像を当該像担持体と転写部材の間を通過
する記録媒体又は中間転写体に転写させる転写装置とを
備えた画像形成装置において、前記帯電装置の帯電部材に静電的に付着する付着物を除
去する際に、その帯電部材を接地するとともに、前記転
写装置の転写部材にトナーの帯電極性と同極性の電圧を
印加する制御手段を設けたことを特徴とする画像形成装
置。
【請求項２】回転する像担持体と、この像担持体の表
面に接触又は近接する帯電部材にトナーの帯電極性と逆
極性の電圧を印加して像担持体の表面を帯電させる帯電
装置と、この帯電装置で帯電された前記像担持体の表面
にトナーの帯電極性と逆極性の潜像電位からなる静電潜
像を形成する潜像形成装置と、この潜像形成装置にて形
成された静電潜像を所定の極性に帯電したトナーにより
現像してトナー像とする現像装置とを有する作像装置
と、この作像装置の像担持体の表面に接触又は近接する転写
部材にトナーの帯電極性と逆極性の電圧を印加して像担
持体上のトナー像を当該像担持体と転写部材の間を通過
する記録媒体又は中間転写体に転写させる転写装置とを
備えた画像形成装置であって、前記帯電装置の帯電部材に静電的に付着する付着物を除
去する際に、その帯電部材を接地するか又はその帯電部
材に像担持体の表面電位よりも小さい電圧を印加する制
御手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】前記作像装置及び転写装置が中間転写体
を介して複数ずつ配置されているとともに、前記制御手
段がその複数の作像装置の少なくとも一部の作像装置に
おける帯電部材の付着物除去動作を実行できるように設
定されている請求項２に記載の画像形成装置。