JP2003089150A - フィルム被覆方法とその装置 - Google Patents
フィルム被覆方法とその装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＰＥＴフィルムを、しわを発生しない状態
で、また、ＰＥＴフィルムに描かれた模様が変形しない
状態で筐体に被覆でき、また、筐体に被覆したＰＥＴフ
ィルムに部分的な肉薄部ができず、深物製品に対しても
ＰＥＴフィルム被覆ができるフィルム被覆方法とその装
置を提供する。 【解決手段】 可動伸展部材１２、１３によりＰＥＴフ
ィルム１４の周囲の複数箇所を挟み、ＰＥＴフィルム１
４を熱変形温度以上に加熱した状態で可動伸展部材１
２、１３を後退させることにより、ＰＥＴフィルム１４
を複数方向にほぼ均一に伸展させ、次に、可動伸展部材
１２、１３を前進させることにより、伸展したＰＥＴフ
ィルム１４の弛んだ部分を、真空成形装置３内におい
て、圧縮空気を送り込むことにより、ＰＥＴフィルム１
４を筐体７に押し付ける。
で、また、ＰＥＴフィルムに描かれた模様が変形しない
状態で筐体に被覆でき、また、筐体に被覆したＰＥＴフ
ィルムに部分的な肉薄部ができず、深物製品に対しても
ＰＥＴフィルム被覆ができるフィルム被覆方法とその装
置を提供する。 【解決手段】 可動伸展部材１２、１３によりＰＥＴフ
ィルム１４の周囲の複数箇所を挟み、ＰＥＴフィルム１
４を熱変形温度以上に加熱した状態で可動伸展部材１
２、１３を後退させることにより、ＰＥＴフィルム１４
を複数方向にほぼ均一に伸展させ、次に、可動伸展部材
１２、１３を前進させることにより、伸展したＰＥＴフ
ィルム１４の弛んだ部分を、真空成形装置３内におい
て、圧縮空気を送り込むことにより、ＰＥＴフィルム１
４を筐体７に押し付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫等の家庭用
電気機器の外装筐体に加飾等の目的からＰＥＴフィルム
等のプラスチックフィルムを被覆するフィルム被覆方法
とその装置に関するものである。
電気機器の外装筐体に加飾等の目的からＰＥＴフィルム
等のプラスチックフィルムを被覆するフィルム被覆方法
とその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷蔵庫等の家庭用電気機器の外装
筐体は加飾等の目的から塩化ビニール、アクリル等のプ
ラスチックフィルムを被覆することがあり、そのため
に、真空成形装置のチャンバー内において、圧縮空気に
よりプラスチックフィルムを外装筐体等の成形品に押し
付けている。
筐体は加飾等の目的から塩化ビニール、アクリル等のプ
ラスチックフィルムを被覆することがあり、そのため
に、真空成形装置のチャンバー内において、圧縮空気に
よりプラスチックフィルムを外装筐体等の成形品に押し
付けている。
【０００３】図４の（ａ）は従来のフィルム被覆装置の
構成図、（ｂ）は同一部上面図であり、上チャンバー１
と下チャンバー２とよりなる真空成形装置３の、上チャ
ンバー１内に近赤外線ヒーター４と圧縮空気吹出口５を
設け、下チャンバー２内に下チャンバー２と独立して昇
降する置台６上に、例えば、直方体の筐体７を載置し、
前記筐体７上に被覆するＰＥＴフィルム８を上枠板９と
下枠板１０で挟持し、その上枠板９と下枠板１０に形成
した四角形の開口部１１の周囲が、筐体７の上面４辺の
直線に平行かつ外側にくるように上枠板９と下枠板１０
を配置し、その上枠板９と下枠板１０を介して前記上チ
ャンバー１と下チャンバー２とを接合している。
構成図、（ｂ）は同一部上面図であり、上チャンバー１
と下チャンバー２とよりなる真空成形装置３の、上チャ
ンバー１内に近赤外線ヒーター４と圧縮空気吹出口５を
設け、下チャンバー２内に下チャンバー２と独立して昇
降する置台６上に、例えば、直方体の筐体７を載置し、
前記筐体７上に被覆するＰＥＴフィルム８を上枠板９と
下枠板１０で挟持し、その上枠板９と下枠板１０に形成
した四角形の開口部１１の周囲が、筐体７の上面４辺の
直線に平行かつ外側にくるように上枠板９と下枠板１０
を配置し、その上枠板９と下枠板１０を介して前記上チ
ャンバー１と下チャンバー２とを接合している。
【０００４】上記従来のフィルム被覆装置により、筐体
７上にＰＥＴフィルム８を被覆するには、まず、上チャ
ンバー１内の近赤外線ヒーター４により、上枠板９と下
枠板１０の間に挟持されたＰＥＴフィルム８を一定温度
に昇温して伸展しやすい状態にし、その状態で、上チャ
ンバー１内の圧縮空気吹出口５から圧縮空気を吹き出さ
せ、上枠板９と下枠板１０の間に挟持されたＰＥＴフィ
ルム８を伸展して上枠板９と下枠板１０の開口部１１か
ら下チャンバー２内に膨らませ、下チャンバー２内の筐
体７上に押し付けるものである。
７上にＰＥＴフィルム８を被覆するには、まず、上チャ
ンバー１内の近赤外線ヒーター４により、上枠板９と下
枠板１０の間に挟持されたＰＥＴフィルム８を一定温度
に昇温して伸展しやすい状態にし、その状態で、上チャ
ンバー１内の圧縮空気吹出口５から圧縮空気を吹き出さ
せ、上枠板９と下枠板１０の間に挟持されたＰＥＴフィ
ルム８を伸展して上枠板９と下枠板１０の開口部１１か
ら下チャンバー２内に膨らませ、下チャンバー２内の筐
体７上に押し付けるものである。
【０００５】この場合、ＰＥＴフィルム８の平面から筐
体７の上面までの距離の方が、ＰＥＴフィルム８の平面
から筐体７の側面までの距離より短いため、ＰＥＴフィ
ルム８は伸展が小さい段階、すなわち、ＰＥＴフィルム
８の厚みを僅かに減少させる程度で筐体７の上面を被覆
する。その後、ＰＥＴフィルム８は伸展が大きくなりつ
つ、すなわち、ＰＥＴフィルム８の厚みをさらに薄くし
つつ筐体７の側面を被覆する。
体７の上面までの距離の方が、ＰＥＴフィルム８の平面
から筐体７の側面までの距離より短いため、ＰＥＴフィ
ルム８は伸展が小さい段階、すなわち、ＰＥＴフィルム
８の厚みを僅かに減少させる程度で筐体７の上面を被覆
する。その後、ＰＥＴフィルム８は伸展が大きくなりつ
つ、すなわち、ＰＥＴフィルム８の厚みをさらに薄くし
つつ筐体７の側面を被覆する。
【０００６】一方、図４の（ｂ）のフィルム被覆装置の
一部上面図に示すように、上枠板９と下枠板１０の四角
形の開口部１１から直方体の筐体７までの平面上の間隔
の内、筐体７および開口部１１の直線部分における間隔
ａはコーナー部分における間隔ｂよりも狭く、筐体７の
コーナーにおけるＰＥＴフィルム８の伸展は、間隔ｂで
発生し、筐体７の側面におけるＰＥＴフィルム８の伸
展、すなわち、間隔ａにおける伸展より小さな伸展で筐
体７のコーナーを被覆する。
一部上面図に示すように、上枠板９と下枠板１０の四角
形の開口部１１から直方体の筐体７までの平面上の間隔
の内、筐体７および開口部１１の直線部分における間隔
ａはコーナー部分における間隔ｂよりも狭く、筐体７の
コーナーにおけるＰＥＴフィルム８の伸展は、間隔ｂで
発生し、筐体７の側面におけるＰＥＴフィルム８の伸
展、すなわち、間隔ａにおける伸展より小さな伸展で筐
体７のコーナーを被覆する。
【０００７】また、筐体７のコーナーと開口部１１のコ
ーナーおよび筐体７より外側に位置する開口部１１の辺
からなる三角形の領域におけるＰＥＴフィルム８の伸展
は、筐体７のコーナーに向けて伸展する割合を徐々に減
少させて筐体７の表面を被覆する。
ーナーおよび筐体７より外側に位置する開口部１１の辺
からなる三角形の領域におけるＰＥＴフィルム８の伸展
は、筐体７のコーナーに向けて伸展する割合を徐々に減
少させて筐体７の表面を被覆する。
【０００８】この結果、筐体７の表面を被覆するＰＥＴ
フィルム８は、その部分によって伸展度が異なり、例え
ば、筐体７のコーナー付近ではしわが発生しやすく、模
様のあるＰＥＴフィルム８の場合には模様が部分によっ
てずれたりする。また、筐体７の平面部ではＰＥＴフィ
ルム８の厚みの変化が少なく、色調の変化が殆ど発生し
ないが、筐体７の正面稜線から底辺に向かうに従ってＰ
ＥＴフィルム８の厚みの減少率が大きく、色調に変化を
きたし、さらに、筐体７に被覆したＰＥＴフィルム８に
部分的に肉薄部ができるため、深物製品に対しＰＥＴフ
ィルム被覆ができないこと等の問題があった。
フィルム８は、その部分によって伸展度が異なり、例え
ば、筐体７のコーナー付近ではしわが発生しやすく、模
様のあるＰＥＴフィルム８の場合には模様が部分によっ
てずれたりする。また、筐体７の平面部ではＰＥＴフィ
ルム８の厚みの変化が少なく、色調の変化が殆ど発生し
ないが、筐体７の正面稜線から底辺に向かうに従ってＰ
ＥＴフィルム８の厚みの減少率が大きく、色調に変化を
きたし、さらに、筐体７に被覆したＰＥＴフィルム８に
部分的に肉薄部ができるため、深物製品に対しＰＥＴフ
ィルム被覆ができないこと等の問題があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
フィルム被覆方法とその装置によると、筐体に被覆する
プラスチックフィルムの被覆作業時にプラスチックフィ
ルムが部分によって伸展度が異なってしまうため、プラ
スチックフィルムにしわが生じたり、模様のあるプラス
チックフィルムの場合には模様が部分によってずれた
り、また、筐体に被覆したプラスチックフィルムに部分
的に肉薄部ができ、深物製品に対しプラスチックフィル
ム被覆ができないこと等の問題があった。
フィルム被覆方法とその装置によると、筐体に被覆する
プラスチックフィルムの被覆作業時にプラスチックフィ
ルムが部分によって伸展度が異なってしまうため、プラ
スチックフィルムにしわが生じたり、模様のあるプラス
チックフィルムの場合には模様が部分によってずれた
り、また、筐体に被覆したプラスチックフィルムに部分
的に肉薄部ができ、深物製品に対しプラスチックフィル
ム被覆ができないこと等の問題があった。
【００１０】本発明は上記従来のフィルム被覆装置の問
題点を解決し、プラスチックフィルムを、しわを発生し
ない状態で、また、プラスチックフィルムに描かれた模
様が変形しない状態で筐体に被覆でき、また、筐体に被
覆したプラスチックフィルムに部分的な肉薄部ができ
ず、深物製品に対してもプラスチックフィルム被覆がで
きるフィルム被覆方法とその装置を提供するものであ
る。
題点を解決し、プラスチックフィルムを、しわを発生し
ない状態で、また、プラスチックフィルムに描かれた模
様が変形しない状態で筐体に被覆でき、また、筐体に被
覆したプラスチックフィルムに部分的な肉薄部ができ
ず、深物製品に対してもプラスチックフィルム被覆がで
きるフィルム被覆方法とその装置を提供するものであ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、複数の可動伸展部材によりプラスチッ
クフィルムの周囲の複数箇所を挟み、プラスチックフィ
ルムを熱変形温度以上に加熱した状態で可動伸展部材を
後退させることにより、プラスチックフィルムを複数方
向に伸展し、次に、可動伸展部材を前進させることによ
り、伸展したプラスチックフィルムの弛んだ部分を、真
空成形装置内において、圧縮空気を送り込み、プラスチ
ックフィルム被覆製品に押し付けるフィルム被覆方法で
あり、プラスチックフィルムを、しわを発生しない状態
で、また、プラスチックフィルムに描かれた模様が変形
しない状態でプラスチックフィルム被覆製品に被覆で
き、また、プラスチックフィルム被覆製品に被覆したプ
ラスチックフィルムに部分的な肉薄部ができず、深物製
品に対してもプラスチックフィルム被覆ができるもので
ある。
めに、本発明は、複数の可動伸展部材によりプラスチッ
クフィルムの周囲の複数箇所を挟み、プラスチックフィ
ルムを熱変形温度以上に加熱した状態で可動伸展部材を
後退させることにより、プラスチックフィルムを複数方
向に伸展し、次に、可動伸展部材を前進させることによ
り、伸展したプラスチックフィルムの弛んだ部分を、真
空成形装置内において、圧縮空気を送り込み、プラスチ
ックフィルム被覆製品に押し付けるフィルム被覆方法で
あり、プラスチックフィルムを、しわを発生しない状態
で、また、プラスチックフィルムに描かれた模様が変形
しない状態でプラスチックフィルム被覆製品に被覆で
き、また、プラスチックフィルム被覆製品に被覆したプ
ラスチックフィルムに部分的な肉薄部ができず、深物製
品に対してもプラスチックフィルム被覆ができるもので
ある。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、複数の可動伸展部材によりプラスチックフィルムの
周囲の複数箇所を挟み、プラスチックフィルムを熱変形
温度以上に加熱した状態で可動伸展部材を後退させるこ
とにより、プラスチックフィルムを複数方向に伸展し、
次に、可動伸展部材を前進させることにより、伸展した
プラスチックフィルムの弛んだ部分を、真空成形装置内
において、圧縮空気を送り込み、プラスチックフィルム
被覆製品に押し付けるフィルム被覆方法であり、プラス
チックフィルムの周囲の複数箇所を挟んだ可動伸展部材
を後退させることにより、プラスチックフィルムは面上
の全ての部分でほぼ均一に伸展し、次に、可動伸展部材
を前進させることにより、伸展したプラスチックフィル
ムの弛んだ部分ができ、その伸展したプラスチックフィ
ルムの弛んだ部分を、真空成形装置内において、圧縮空
気でプラスチックフィルム被覆製品に押し付けることに
より、面上の全ての部分でほぼ均一に伸展した状態でプ
ラスチックフィルムをプラスチックフィルム被覆製品に
被覆するという作用を有する。
は、複数の可動伸展部材によりプラスチックフィルムの
周囲の複数箇所を挟み、プラスチックフィルムを熱変形
温度以上に加熱した状態で可動伸展部材を後退させるこ
とにより、プラスチックフィルムを複数方向に伸展し、
次に、可動伸展部材を前進させることにより、伸展した
プラスチックフィルムの弛んだ部分を、真空成形装置内
において、圧縮空気を送り込み、プラスチックフィルム
被覆製品に押し付けるフィルム被覆方法であり、プラス
チックフィルムの周囲の複数箇所を挟んだ可動伸展部材
を後退させることにより、プラスチックフィルムは面上
の全ての部分でほぼ均一に伸展し、次に、可動伸展部材
を前進させることにより、伸展したプラスチックフィル
ムの弛んだ部分ができ、その伸展したプラスチックフィ
ルムの弛んだ部分を、真空成形装置内において、圧縮空
気でプラスチックフィルム被覆製品に押し付けることに
より、面上の全ての部分でほぼ均一に伸展した状態でプ
ラスチックフィルムをプラスチックフィルム被覆製品に
被覆するという作用を有する。
【００１３】本発明の請求項２に記載の発明は、伸展し
たプラスチックフィルムの弛んだ部分を、真空成形装置
内において、プラスチックフィルム被覆製品に押し付け
るために送り込む圧縮空気の容量に合わせて、可動伸展
部材を前進させる請求項１に記載のフィルム被覆方法で
あり、プラスチックフィルム被覆製品に押し付けるため
に送り込む圧縮空気の容量に合わせて、可動伸展部材を
前進させることにより、可動伸展部材の後退によって均
一に伸展されたプラスチックフィルムの当初の伸展状態
を維持し、送り込まれる圧縮空気によってさらに伸展す
ることがないように制御するという作用を有する。
たプラスチックフィルムの弛んだ部分を、真空成形装置
内において、プラスチックフィルム被覆製品に押し付け
るために送り込む圧縮空気の容量に合わせて、可動伸展
部材を前進させる請求項１に記載のフィルム被覆方法で
あり、プラスチックフィルム被覆製品に押し付けるため
に送り込む圧縮空気の容量に合わせて、可動伸展部材を
前進させることにより、可動伸展部材の後退によって均
一に伸展されたプラスチックフィルムの当初の伸展状態
を維持し、送り込まれる圧縮空気によってさらに伸展す
ることがないように制御するという作用を有する。
【００１４】本発明の請求項３に記載の発明は、複数の
可動伸展部材が、プラスチックフィルムの上下左右およ
びコーナーの８箇所を挟み、プラスチックフィルムの上
下左右およびコーナーの８方向に後退および前進する請
求項１に記載のフィルム被覆方法であり、プラスチック
フィルムの上下左右およびコーナーの８箇所を挟んだ複
数の可動伸展部材が、プラスチックフィルムの上下左右
およびコーナーの８方向に後退および前進することによ
り、プラスチックフィルムは面上の全ての部分でほぼ均
一に伸展し、圧縮空気により、伸展したプラスチックフ
ィルムの弛んだ部分を、面上の全ての部分でほぼ均一に
伸展した状態でプラスチックフィルム被覆製品に被覆す
るという作用を有する。
可動伸展部材が、プラスチックフィルムの上下左右およ
びコーナーの８箇所を挟み、プラスチックフィルムの上
下左右およびコーナーの８方向に後退および前進する請
求項１に記載のフィルム被覆方法であり、プラスチック
フィルムの上下左右およびコーナーの８箇所を挟んだ複
数の可動伸展部材が、プラスチックフィルムの上下左右
およびコーナーの８方向に後退および前進することによ
り、プラスチックフィルムは面上の全ての部分でほぼ均
一に伸展し、圧縮空気により、伸展したプラスチックフ
ィルムの弛んだ部分を、面上の全ての部分でほぼ均一に
伸展した状態でプラスチックフィルム被覆製品に被覆す
るという作用を有する。
【００１５】本発明の請求項４に記載の発明は、四角形
状の開口部を有する枠板に、プラスチックフィルムの上
下左右およびコーナーの８箇所を挟む可動伸展部材でプ
ラスチックフィルムを張り、前記枠板を介して上下のチ
ャンバーを接合し、上チャンバー内に、枠板の開口部に
張られたプラスチックフィルムを加熱するヒーターと、
可動伸展部材の後退によって伸展し、可動伸展部材の前
進によって弛んだ部分のプラスチックフィルムを下チャ
ンバー内に膨らませる圧縮空気の吹出口とを設け、下チ
ャンバー内に、膨らんだプラスチックフィルムが押し付
けられるプラスチックフィルム被覆製品を載置したフィ
ルム被覆装置であり、プラスチックフィルムの上下左右
およびコーナーの８箇所を挟む可動伸展部材により、プ
ラスチックフィルムは面上の全ての部分でほぼ均一に伸
展し、圧縮空気により、伸展したプラスチックフィルム
の弛んだ部分を、面上の全ての部分でほぼ均一に伸展し
た状態でプラスチックフィルム被覆製品に被覆するとい
う作用を有する。
状の開口部を有する枠板に、プラスチックフィルムの上
下左右およびコーナーの８箇所を挟む可動伸展部材でプ
ラスチックフィルムを張り、前記枠板を介して上下のチ
ャンバーを接合し、上チャンバー内に、枠板の開口部に
張られたプラスチックフィルムを加熱するヒーターと、
可動伸展部材の後退によって伸展し、可動伸展部材の前
進によって弛んだ部分のプラスチックフィルムを下チャ
ンバー内に膨らませる圧縮空気の吹出口とを設け、下チ
ャンバー内に、膨らんだプラスチックフィルムが押し付
けられるプラスチックフィルム被覆製品を載置したフィ
ルム被覆装置であり、プラスチックフィルムの上下左右
およびコーナーの８箇所を挟む可動伸展部材により、プ
ラスチックフィルムは面上の全ての部分でほぼ均一に伸
展し、圧縮空気により、伸展したプラスチックフィルム
の弛んだ部分を、面上の全ての部分でほぼ均一に伸展し
た状態でプラスチックフィルム被覆製品に被覆するとい
う作用を有する。
【００１６】以下、本発明の実施の形態について図面を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
【００１７】（実施の形態）図１は本発明の実施の形態
におけるフィルム被覆装置の分解状態における構成図、
図２は同フィルム被覆装置の可動伸展部材の後退状態に
おける構成図、図３は同フィルム被覆装置の可動伸展部
材の前進状態における構成図であり、従来例を示す図４
と同じ部分には同じ符号を付して説明すると、３は上チ
ャンバー１と下チャンバー２とよりなる真空成形装置、
４は上チャンバー１内に設けられた近赤外線ヒーター、
５は上チャンバー１内に設けられた圧縮空気吹出口、７
は下チャンバー２内に下チャンバー２と独立して昇降す
る置台６上に設けられた０．６ｍｍ厚の板金よりなる直
方体状の筐体、９は前記上チャンバー１と下チャンバー
２との間において、上チャンバー１と独立して昇降する
上枠板、１０は前記上チャンバー１と下チャンバー２と
の間において、下チャンバー２に固定された下枠板、１
１は前記上枠板９と下枠板１０に形成された四角形状の
開口部、１２は前記上枠板９に設けられ、前記上枠板９
の開口部１１の前後左右４方向に独立して前進後退する
可動伸展部材、１３は前記下枠板１０に設けられ、前記
下枠板１０の開口部１１のコーナー４方向に独立して前
進後退する可動伸展部材、１４は前記可動伸展部材１
２、１３によって、上下左右およびコーナーの８箇所が
挟持され、上枠板９および下枠板１０の開口部１１に張
られた２００μｍ厚のＰＥＴフィルム、１５、１６は前
記可動伸展部材１２、１３を後退、前進させる空圧シリ
ンダーである。
におけるフィルム被覆装置の分解状態における構成図、
図２は同フィルム被覆装置の可動伸展部材の後退状態に
おける構成図、図３は同フィルム被覆装置の可動伸展部
材の前進状態における構成図であり、従来例を示す図４
と同じ部分には同じ符号を付して説明すると、３は上チ
ャンバー１と下チャンバー２とよりなる真空成形装置、
４は上チャンバー１内に設けられた近赤外線ヒーター、
５は上チャンバー１内に設けられた圧縮空気吹出口、７
は下チャンバー２内に下チャンバー２と独立して昇降す
る置台６上に設けられた０．６ｍｍ厚の板金よりなる直
方体状の筐体、９は前記上チャンバー１と下チャンバー
２との間において、上チャンバー１と独立して昇降する
上枠板、１０は前記上チャンバー１と下チャンバー２と
の間において、下チャンバー２に固定された下枠板、１
１は前記上枠板９と下枠板１０に形成された四角形状の
開口部、１２は前記上枠板９に設けられ、前記上枠板９
の開口部１１の前後左右４方向に独立して前進後退する
可動伸展部材、１３は前記下枠板１０に設けられ、前記
下枠板１０の開口部１１のコーナー４方向に独立して前
進後退する可動伸展部材、１４は前記可動伸展部材１
２、１３によって、上下左右およびコーナーの８箇所が
挟持され、上枠板９および下枠板１０の開口部１１に張
られた２００μｍ厚のＰＥＴフィルム、１５、１６は前
記可動伸展部材１２、１３を後退、前進させる空圧シリ
ンダーである。
【００１８】上記構成のフィルム被覆装置により、筐体
７上にＰＥＴフィルム１４を被覆するには、前記従来例
と同じく、まず、前記上下枠板９、１０を介して上下の
チャンバー１、２を接合し、上下のチャンバー１、２内
を真空状態にして上チャンバー１内の近赤外線ヒーター
４により、上枠板９と下枠板１０の開口部１１に張られ
たＰＥＴフィルム１４を１１０℃以上の一定温度に昇温
して伸展しやすい状態にし、その状態で、可動伸展部材
１２、１３を後退させ、ＰＥＴフィルム１４を上下左右
およびコーナーの８方向に均一に伸展する。次に、可動
伸展部材１２、１３を逆に前進させて、伸展したＰＥＴ
フィルム１４に弛んだ部分を作り、その弛んだ部分が上
枠板９と下枠板１０の開口部１１から下チャンバー２内
に膨らんで下チャンバー２内の筐体７上に押し付けられ
るように、上チャンバー１内の圧縮空気吹出口５から圧
縮空気を吹き出させる。
７上にＰＥＴフィルム１４を被覆するには、前記従来例
と同じく、まず、前記上下枠板９、１０を介して上下の
チャンバー１、２を接合し、上下のチャンバー１、２内
を真空状態にして上チャンバー１内の近赤外線ヒーター
４により、上枠板９と下枠板１０の開口部１１に張られ
たＰＥＴフィルム１４を１１０℃以上の一定温度に昇温
して伸展しやすい状態にし、その状態で、可動伸展部材
１２、１３を後退させ、ＰＥＴフィルム１４を上下左右
およびコーナーの８方向に均一に伸展する。次に、可動
伸展部材１２、１３を逆に前進させて、伸展したＰＥＴ
フィルム１４に弛んだ部分を作り、その弛んだ部分が上
枠板９と下枠板１０の開口部１１から下チャンバー２内
に膨らんで下チャンバー２内の筐体７上に押し付けられ
るように、上チャンバー１内の圧縮空気吹出口５から圧
縮空気を吹き出させる。
【００１９】上記の場合、伸展したＰＥＴフィルム１４
にできた弛んだ部分は、上チャンバー１内の圧縮空気吹
出口５から圧縮空気を順次吹き出すことにより、上枠板
９と下枠板１０の開口部１１から下チャンバー２内に膨
らんで、筐体７の上面から側面へと順次被覆していく
が、送り込まれる圧縮空気の量は、伸展したＰＥＴフィ
ルム１４にできた弛んだ部分が膨張してできる容量と同
量となるように、可動伸展部材１２、１３の前進距離を
制御する。
にできた弛んだ部分は、上チャンバー１内の圧縮空気吹
出口５から圧縮空気を順次吹き出すことにより、上枠板
９と下枠板１０の開口部１１から下チャンバー２内に膨
らんで、筐体７の上面から側面へと順次被覆していく
が、送り込まれる圧縮空気の量は、伸展したＰＥＴフィ
ルム１４にできた弛んだ部分が膨張してできる容量と同
量となるように、可動伸展部材１２、１３の前進距離を
制御する。
【００２０】送り込まれる圧縮空気の量と、ＰＥＴフィ
ルム１４の弛んだ部分が膨張してできる容量とが同量に
なるように制御されることは、ＰＥＴフィルム１４の伸
展状態が最初の可動伸展部材１２、１３の後退で決まる
均一な伸展状態が維持され、圧縮空気吹出口５から吹き
出される圧縮空気はＰＥＴフィルム１４の弛んだ部分を
筐体７上に押し付けるだけで、ＰＥＴフィルム１４をさ
らに伸展させる作用はしないということを意味する。
ルム１４の弛んだ部分が膨張してできる容量とが同量に
なるように制御されることは、ＰＥＴフィルム１４の伸
展状態が最初の可動伸展部材１２、１３の後退で決まる
均一な伸展状態が維持され、圧縮空気吹出口５から吹き
出される圧縮空気はＰＥＴフィルム１４の弛んだ部分を
筐体７上に押し付けるだけで、ＰＥＴフィルム１４をさ
らに伸展させる作用はしないということを意味する。
【００２１】従って、本実施の形態におけるフィルム被
覆方法とその装置によれば、筐体７上に押し付けられる
ＰＥＴフィルム１４は均一な伸展状態が維持されている
ので、ＰＥＴフィルム１４の面上の部分の伸展度の違い
により、筐体７に被覆されたＰＥＴフィルム１４にしわ
が生じたり、模様のあるＰＥＴフィルム１４の場合は模
様が部分によってずれたり、さらに、筐体７に被覆した
ＰＥＴフィルム１４に部分的に肉薄部ができたりするこ
とがなくなるものである。
覆方法とその装置によれば、筐体７上に押し付けられる
ＰＥＴフィルム１４は均一な伸展状態が維持されている
ので、ＰＥＴフィルム１４の面上の部分の伸展度の違い
により、筐体７に被覆されたＰＥＴフィルム１４にしわ
が生じたり、模様のあるＰＥＴフィルム１４の場合は模
様が部分によってずれたり、さらに、筐体７に被覆した
ＰＥＴフィルム１４に部分的に肉薄部ができたりするこ
とがなくなるものである。
【００２２】なお、上記本実施の形態ではＰＥＴフィル
ム１４の上下左右およびコーナーの８箇所を挟持する可
動伸展部材１２、１３が、それぞれ別々の上枠板９と下
枠板１０に設けられているが、それに限られるものでは
なく、上枠板９と下枠板１０のどちらか一方の枠板に設
けてもよいことは申すまでもない。
ム１４の上下左右およびコーナーの８箇所を挟持する可
動伸展部材１２、１３が、それぞれ別々の上枠板９と下
枠板１０に設けられているが、それに限られるものでは
なく、上枠板９と下枠板１０のどちらか一方の枠板に設
けてもよいことは申すまでもない。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、本発明のフィルム被覆方
法によれば、可動伸展部材によりプラスチックフィルム
の周囲の複数箇所を挟み、プラスチックフィルムを熱変
形温度以上に加熱した状態で可動伸展部材を後退させる
ことにより、プラスチックフィルムを複数方向に伸展さ
せ、次に、可動伸展部材を前進させることにより、伸展
したプラスチックフィルムの弛んだ部分を、真空成形装
置内において、圧縮空気を送り込むことにより、プラス
チックフィルム被覆製品に押し付けるものであり、プラ
スチックフィルムを、しわを発生しない状態で、また、
プラスチックフィルムに描かれた模様が変形しない状態
でプラスチックフィルム被覆製品に被覆でき、また、プ
ラスチックフィルム被覆製品に被覆したプラスチックフ
ィルムに部分的な肉薄部ができず、深物製品に対しても
プラスチックフィルム被覆ができるという効果がある。
法によれば、可動伸展部材によりプラスチックフィルム
の周囲の複数箇所を挟み、プラスチックフィルムを熱変
形温度以上に加熱した状態で可動伸展部材を後退させる
ことにより、プラスチックフィルムを複数方向に伸展さ
せ、次に、可動伸展部材を前進させることにより、伸展
したプラスチックフィルムの弛んだ部分を、真空成形装
置内において、圧縮空気を送り込むことにより、プラス
チックフィルム被覆製品に押し付けるものであり、プラ
スチックフィルムを、しわを発生しない状態で、また、
プラスチックフィルムに描かれた模様が変形しない状態
でプラスチックフィルム被覆製品に被覆でき、また、プ
ラスチックフィルム被覆製品に被覆したプラスチックフ
ィルムに部分的な肉薄部ができず、深物製品に対しても
プラスチックフィルム被覆ができるという効果がある。
【図１】本発明の実施の形態におけるフィルム被覆装置
の分解状態における構成図
の分解状態における構成図
【図２】同フィルム被覆装置の可動伸展部材の後退状態
における構成図
における構成図
【図３】同フィルム被覆装置の可動伸展部材の前進状態
における構成図
における構成図
【図４】（ａ）従来のフィルム被覆装置の構成図
（ｂ）同一部上面図
１ 上チャンバー
２ 下チャンバー
３ 真空成形装置
４ 近赤外線ヒーター
５ 圧縮空気吹出口
６ 置台
７ 筐体
８，１４ ＰＥＴフィルム
９ 上枠板
１０ 下枠板
１１ 開口部
１２，１３ 可動伸展部材
１５，１６ 空圧シリンダー
Claims (4)
- 【請求項１】 複数の可動伸展部材によりプラスチック
フィルムの周囲の複数箇所を挟み、プラスチックフィル
ムを熱変形温度以上に加熱した状態で可動伸展部材を後
退させることにより、プラスチックフィルムを複数方向
に伸展し、次に、可動伸展部材を前進させることによ
り、伸展したプラスチックフィルムの弛んだ部分を、真
空成形装置内において、圧縮空気を送り込み、プラスチ
ックフィルム被覆製品に押し付けるフィルム被覆方法。 - 【請求項２】 伸展したプラスチックフィルムの弛んだ
部分を、真空成形装置内において、プラスチックフィル
ム被覆製品に押し付けるために送り込む圧縮空気の容量
に合わせて、可動伸展部材を前進させる請求項１に記載
のフィルム被覆方法。 - 【請求項３】 複数の可動伸展部材が、プラスチックフ
ィルムの上下左右およびコーナーの８箇所を挟み、プラ
スチックフィルムの上下左右およびコーナーの８方向に
後退および前進する請求項１に記載のフィルム被覆方
法。 - 【請求項４】 四角形状の開口部を有する枠板に、プラ
スチックフィルムの上下左右およびコーナーの８箇所を
挟む可動伸展部材でプラスチックフィルムを張り、前記
枠板を介して上下のチャンバーを接合し、上チャンバー
内に、枠板の開口部に張られたプラスチックフィルムを
加熱するヒーターと、可動伸展部材の後退によって伸展
し、可動伸展部材の前進によって弛んだ部分のプラスチ
ックフィルムを下チャンバー内に膨らませる圧縮空気の
吹出口とを設け、下チャンバー内に、膨らんだプラスチ
ックフィルムが押し付けられるプラスチックフィルム被
覆製品を載置したフィルム被覆装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001284207A JP2003089150A (ja) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | フィルム被覆方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001284207A JP2003089150A (ja) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | フィルム被覆方法とその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003089150A true JP2003089150A (ja) | 2003-03-25 |
Family
ID=19107571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001284207A Pending JP2003089150A (ja) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | フィルム被覆方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003089150A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100552336B1 (ko) | 2004-08-11 | 2006-03-21 | 주식회사 비에스이 | 피드백 방식의 박막 신장 시스템 및 박막 신장 방법 |
| KR101088919B1 (ko) | 2007-09-27 | 2011-12-01 | 웅진코웨이주식회사 | 카본블럭 열성형 장치 |
| WO2015019712A1 (ja) * | 2013-08-05 | 2015-02-12 | 布施真空株式会社 | 加飾フィルムの部分オーバーレイによる部分真空成形方法 |
| JP2020059149A (ja) * | 2018-10-05 | 2020-04-16 | 株式会社クラレ | 靴成形体の製造方法 |
-
2001
- 2001-09-19 JP JP2001284207A patent/JP2003089150A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100552336B1 (ko) | 2004-08-11 | 2006-03-21 | 주식회사 비에스이 | 피드백 방식의 박막 신장 시스템 및 박막 신장 방법 |
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| EP3031595A4 (en) * | 2013-08-05 | 2017-03-08 | Fu-se Vacuum Forming Co., Ltd. | Partial vacuum forming method using partial overlay of decorative film |
| US9889601B2 (en) | 2013-08-05 | 2018-02-13 | Fu-se Vacuum Forming CO., LTD. | Partial vacuum forming method by partial overlay of decorative film |
| JP2020059149A (ja) * | 2018-10-05 | 2020-04-16 | 株式会社クラレ | 靴成形体の製造方法 |
| JP7128074B2 (ja) | 2018-10-05 | 2022-08-30 | 株式会社クラレ | 靴成形体の製造方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050221 |