JP2003083544A - 高周波加熱装置 - Google Patents
高周波加熱装置Info
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- JP2003083544A JP2003083544A JP2001277795A JP2001277795A JP2003083544A JP 2003083544 A JP2003083544 A JP 2003083544A JP 2001277795 A JP2001277795 A JP 2001277795A JP 2001277795 A JP2001277795 A JP 2001277795A JP 2003083544 A JP2003083544 A JP 2003083544A
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- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Cookers (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】大気圧中で減圧高周波加熱して発生する水蒸気
量よりも大量の水蒸気を発生させることにより、冷凍肉
まんや冷凍シュウマイヘの水の付着量を増やし、仕上が
りをしっとりさせることを目的とする。 【解決手段】冷凍食品１０を収容して高周波加熱する減
圧可能な加熱室２と、加熱室２内を減圧する減圧手段
と、加熱室に結合された高周波発生手段と、加熱室２内
で水蒸気を発生させる水蒸気発生手段とを備え、減圧し
た加熱室２内で水蒸気を発生させ、室内の水蒸気が過飽
和となった状態で冷凍食品１０を高周波加熱する構成と
する。
量よりも大量の水蒸気を発生させることにより、冷凍肉
まんや冷凍シュウマイヘの水の付着量を増やし、仕上が
りをしっとりさせることを目的とする。 【解決手段】冷凍食品１０を収容して高周波加熱する減
圧可能な加熱室２と、加熱室２内を減圧する減圧手段
と、加熱室に結合された高周波発生手段と、加熱室２内
で水蒸気を発生させる水蒸気発生手段とを備え、減圧し
た加熱室２内で水蒸気を発生させ、室内の水蒸気が過飽
和となった状態で冷凍食品１０を高周波加熱する構成と
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は高周波を熱源とし、
減圧下で加熱を行う減圧高周波加熱装置に関するもので
ある。
減圧下で加熱を行う減圧高周波加熱装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】冷凍肉まんや、冷凍シュウマイを高周波
加熱すると、高周波が食品を直に加熱するために、食品
からの水分蒸発が大きく、食品の仕上がりは乾燥ぎみに
なってしまう。市販の樹脂製の電子レンジ用蒸し容器で
は、容器底部に水を入れ、その上にすのこを敷いて食品
を載置して加熱する。しかしながら、発生する蒸気量は
わずかで食品に付着する水の量は少なく、仕上がりはふ
っくらとしたものではない。
加熱すると、高周波が食品を直に加熱するために、食品
からの水分蒸発が大きく、食品の仕上がりは乾燥ぎみに
なってしまう。市販の樹脂製の電子レンジ用蒸し容器で
は、容器底部に水を入れ、その上にすのこを敷いて食品
を載置して加熱する。しかしながら、発生する蒸気量は
わずかで食品に付着する水の量は少なく、仕上がりはふ
っくらとしたものではない。
【０００３】また、減圧を利用した高周波加熱装置にお
いては、特許登録番号第２５６３６６８号、第２７９２
１８３号に記載されているように、解凍や食品の仕上が
り温度の制御など、減圧によって水の沸点を下げること
により、被加熱物の温度上昇を制御する発明がなされて
きた。
いては、特許登録番号第２５６３６６８号、第２７９２
１８３号に記載されているように、解凍や食品の仕上が
り温度の制御など、減圧によって水の沸点を下げること
により、被加熱物の温度上昇を制御する発明がなされて
きた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明では、大気圧中
で減圧高周波加熱して発生する水蒸気量よりも大量の水
蒸気を発生させることにより、冷凍肉まんや冷凍シュウ
マイヘの水の付着量を増やし、仕上がりをしっとりさせ
ることを目的とする。
で減圧高周波加熱して発生する水蒸気量よりも大量の水
蒸気を発生させることにより、冷凍肉まんや冷凍シュウ
マイヘの水の付着量を増やし、仕上がりをしっとりさせ
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る高周波加熱装置は、冷凍食品を収容し
て高周波加熱する減圧可能な加熱室と、加熱室内を減圧
する減圧手段と、加熱室に結合された高周波発生手段
と、加熱室内で水蒸気を発生させる水蒸気発生手段とを
備え、減圧した加熱室内で水蒸気を発生させ、室内の水
蒸気が過飽和となった状態で冷凍食品を高周波加熱する
ことを特徴とする。
め、本発明に係る高周波加熱装置は、冷凍食品を収容し
て高周波加熱する減圧可能な加熱室と、加熱室内を減圧
する減圧手段と、加熱室に結合された高周波発生手段
と、加熱室内で水蒸気を発生させる水蒸気発生手段とを
備え、減圧した加熱室内で水蒸気を発生させ、室内の水
蒸気が過飽和となった状態で冷凍食品を高周波加熱する
ことを特徴とする。
【０００６】上記構成によれば、減圧雰囲気下で水蒸気
発生手段から水蒸気を発生させるため、大気圧中で水蒸
気を発生させる場合に比べ、多量の水蒸気を発生させる
ことができ、これにより室内の水蒸気を過飽和の状態に
することができる。過飽和になった水蒸気は、低温の冷
凍食品に接触することによって凝縮し、水滴となって冷
凍食品の表面に付着する。したがって、加熱時の冷凍食
品表面の乾燥を防ぐことができ、しっとりとした仕上が
り状態とすることができる。
発生手段から水蒸気を発生させるため、大気圧中で水蒸
気を発生させる場合に比べ、多量の水蒸気を発生させる
ことができ、これにより室内の水蒸気を過飽和の状態に
することができる。過飽和になった水蒸気は、低温の冷
凍食品に接触することによって凝縮し、水滴となって冷
凍食品の表面に付着する。したがって、加熱時の冷凍食
品表面の乾燥を防ぐことができ、しっとりとした仕上が
り状態とすることができる。
【０００７】また、水は氷よりも高周波を吸収しやすい
ため、冷凍食品の表面に水滴が付着することにより冷凍
食品の加熱速度を速めることができ、加熱時間を短縮す
ることが可能となる。
ため、冷凍食品の表面に水滴が付着することにより冷凍
食品の加熱速度を速めることができ、加熱時間を短縮す
ることが可能となる。
【０００８】冷凍食品を減圧雰囲気下で高周波加熱する
には、加熱室を減圧可能な構造にして加熱室内で直接冷
凍食品を加熱するようにしてもよいし、減圧可能な容器
内に冷凍食品を収容し、減圧した容器内で水蒸気を発生
させ、容器内の水蒸気が過飽和となった状態で容器ごと
高周波加熱するようにしてもよい。後者の場合、容器は
高周波加熱の影響を受けにくい材質のものを使用すれば
よく、加熱室は従来の高周波加熱装置と同じ構造のもの
を使用することができ、経済的であるという利点を有す
る。
には、加熱室を減圧可能な構造にして加熱室内で直接冷
凍食品を加熱するようにしてもよいし、減圧可能な容器
内に冷凍食品を収容し、減圧した容器内で水蒸気を発生
させ、容器内の水蒸気が過飽和となった状態で容器ごと
高周波加熱するようにしてもよい。後者の場合、容器は
高周波加熱の影響を受けにくい材質のものを使用すれば
よく、加熱室は従来の高周波加熱装置と同じ構造のもの
を使用することができ、経済的であるという利点を有す
る。
【０００９】水蒸気発生手段としては、加熱室又は容器
内に水蒸気を発生させ得るものであれば特に制限なく使
用することができ、例えば、加熱室内又は容器内に貯水
部を設けて減圧雰囲気下で水蒸気を発生させるようにす
ることができるほか、減圧下に水を噴霧する噴霧装置を
用いることも可能である。ただ、室温の水から水蒸気を
発生させて過飽和状態にするためには減圧度を高くする
必要が生じ、減圧手段が大掛かりとなり、また、加熱時
間も長くなることから水蒸気発生手段に用いる水は加熱
されたものを用いるのが望ましい。
内に水蒸気を発生させ得るものであれば特に制限なく使
用することができ、例えば、加熱室内又は容器内に貯水
部を設けて減圧雰囲気下で水蒸気を発生させるようにす
ることができるほか、減圧下に水を噴霧する噴霧装置を
用いることも可能である。ただ、室温の水から水蒸気を
発生させて過飽和状態にするためには減圧度を高くする
必要が生じ、減圧手段が大掛かりとなり、また、加熱時
間も長くなることから水蒸気発生手段に用いる水は加熱
されたものを用いるのが望ましい。
【００１０】したがって、水蒸気発生手段として加熱室
内又は容器内に貯湯部を設け、減圧手段により貯湯部の
湯が沸騰する気圧よりも低い気圧まで加熱室又は容器内
を減圧すれば、容易に多量の水蒸気を発生させることが
可能となる。なお、貯湯部の湯は予め水を加熱して湯に
したものを供給してもよいし、貯湯部にヒータを設置し
水を加熱するようにしてもよい。
内又は容器内に貯湯部を設け、減圧手段により貯湯部の
湯が沸騰する気圧よりも低い気圧まで加熱室又は容器内
を減圧すれば、容易に多量の水蒸気を発生させることが
可能となる。なお、貯湯部の湯は予め水を加熱して湯に
したものを供給してもよいし、貯湯部にヒータを設置し
水を加熱するようにしてもよい。
【００１１】加熱室内又は容器内を減圧する場合、減圧
手段で所定気圧まで減圧した後、その気圧を保持するよ
うに減圧手段を継続的に作動させてもよいが、冷凍食品
が加熱されるにしたがって、逆に冷凍食品表面から水分
が蒸発するおそれが生じる。
手段で所定気圧まで減圧した後、その気圧を保持するよ
うに減圧手段を継続的に作動させてもよいが、冷凍食品
が加熱されるにしたがって、逆に冷凍食品表面から水分
が蒸発するおそれが生じる。
【００１２】そこで、最初に加熱室又は容器を密閉した
後、減圧手段で所定気圧まで減圧すれば、水蒸気発生手
段から水蒸気が発生するに従って加熱室内又は容器内の
気圧が上昇して水の沸点が高くなるため、加熱された冷
凍食品表面からの水分の蒸発を抑制することが可能とな
る。
後、減圧手段で所定気圧まで減圧すれば、水蒸気発生手
段から水蒸気が発生するに従って加熱室内又は容器内の
気圧が上昇して水の沸点が高くなるため、加熱された冷
凍食品表面からの水分の蒸発を抑制することが可能とな
る。
【００１３】さらに、高周波加熱の途中で、加熱室又は
容器内の気圧を大気圧に戻すようにすれば、より効果的
に加熱された冷凍食品からの水分の蒸発を抑制すること
が可能となる。
容器内の気圧を大気圧に戻すようにすれば、より効果的
に加熱された冷凍食品からの水分の蒸発を抑制すること
が可能となる。
【００１４】加熱室又は容器内の気圧を大気圧に戻すタ
イミングとしては、前述のごとく水は氷よりも高周波を
吸収しやすいことから、冷凍食品全体がある程度加熱さ
れ、食品が解凍された時点が好ましい。
イミングとしては、前述のごとく水は氷よりも高周波を
吸収しやすいことから、冷凍食品全体がある程度加熱さ
れ、食品が解凍された時点が好ましい。
【００１５】冷凍食品の加熱レベルを検知するには、赤
外線センサ、湿度センサ及び重量センサ等の加熱レベル
検出手段を用いればよい。すなわち、冷凍食品の温度、
水分蒸発状況、あるいは水分蒸発による食品重量の変化
を検知し、一定レベルまで加熱されたと判断した場合に
は加熱室又は容器内の気圧を大気圧に戻すようにすれば
よい。
外線センサ、湿度センサ及び重量センサ等の加熱レベル
検出手段を用いればよい。すなわち、冷凍食品の温度、
水分蒸発状況、あるいは水分蒸発による食品重量の変化
を検知し、一定レベルまで加熱されたと判断した場合に
は加熱室又は容器内の気圧を大気圧に戻すようにすれば
よい。
【００１６】
【発明の実施の形態】［第１の実施形態］図１及び２
は、第１の実施形態を示す図であり、図１は本発明にか
かる高周波加熱装置である加熱調理器の概略構成図を、
図２は加熱調理器の斜視図をそれぞれ示す。
は、第１の実施形態を示す図であり、図１は本発明にか
かる高周波加熱装置である加熱調理器の概略構成図を、
図２は加熱調理器の斜視図をそれぞれ示す。
【００１７】この加熱調理器１は、冷凍食品１０等を収
容して高周波加熱する加熱室２と、加熱室２内を減圧す
る減圧手段と、加熱室２に結合された高周波発生手段
と、加熱室２内で水蒸気を発生させる水蒸気発生手段と
を備えている。
容して高周波加熱する加熱室２と、加熱室２内を減圧す
る減圧手段と、加熱室２に結合された高周波発生手段
と、加熱室２内で水蒸気を発生させる水蒸気発生手段と
を備えている。
【００１８】加熱室２の前面側には開閉扉３が取付けら
れており、開閉扉３を閉じると加熱室２が密封される構
造となっている。加熱室２内には、水蒸気発生手段とし
て、貯湯部１１が設けられている。本実施例において
は、貯湯部１１として、天面が開放された貯湯用容器が
用いられており、加熱室２から貯湯用容器を出し入れ自
在としているが、貯湯部１１を加熱室２に一体的に形成
することもできる。
れており、開閉扉３を閉じると加熱室２が密封される構
造となっている。加熱室２内には、水蒸気発生手段とし
て、貯湯部１１が設けられている。本実施例において
は、貯湯部１１として、天面が開放された貯湯用容器が
用いられており、加熱室２から貯湯用容器を出し入れ自
在としているが、貯湯部１１を加熱室２に一体的に形成
することもできる。
【００１９】高周波発生手段は、マグネトロン１３と、
マグネトロン１３で発生した高周波を加熱室２に伝える
導波管１２と、マグネトロン１３への給電や作動を制御
するドライバ１４とから構成されている。加熱室２には
排気口１６が形成されており、加熱室内の空気は排気口
１６から減圧手段である真空ポンプ１５により外部に排
出されるようになっている。
マグネトロン１３で発生した高周波を加熱室２に伝える
導波管１２と、マグネトロン１３への給電や作動を制御
するドライバ１４とから構成されている。加熱室２には
排気口１６が形成されており、加熱室内の空気は排気口
１６から減圧手段である真空ポンプ１５により外部に排
出されるようになっている。
【００２０】また、加熱調理器１には、制御マイコン等
から構成される制御部１８が内蔵されており、ドライバ
１４、１７を介してマグネトロン１３や真空ポンプ１５
等への給電及び作動を制御している。
から構成される制御部１８が内蔵されており、ドライバ
１４、１７を介してマグネトロン１３や真空ポンプ１５
等への給電及び作動を制御している。
【００２１】上記構成の加熱調理器１において、冷凍食
品１０を加熱調理する場合について説明する。まず、冷
凍食品１０を加熱室２に収容するとともに、湯を入れた
貯湯用容器を加熱室２に収容して開閉扉３を閉じる。加
熱調理器１の前面に設けられた操作部４の加熱開始スイ
ッチを押すと制御部１８に信号が入力され、真空ポンプ
１５が作動し、加熱室２内の空気を排気して室内を減圧
する。
品１０を加熱調理する場合について説明する。まず、冷
凍食品１０を加熱室２に収容するとともに、湯を入れた
貯湯用容器を加熱室２に収容して開閉扉３を閉じる。加
熱調理器１の前面に設けられた操作部４の加熱開始スイ
ッチを押すと制御部１８に信号が入力され、真空ポンプ
１５が作動し、加熱室２内の空気を排気して室内を減圧
する。
【００２２】加熱室２内が、貯湯部の湯が沸騰する気圧
よりも低い所定の気圧まで減圧されると、真空ポンプ１
５は停止し、排気口１６と真空ポンプ１５との間に設け
られた図示しないバルブにより加熱室２が密閉される。
このとき、貯湯部１１の湯は沸騰し、多量の水蒸気が発
生し、室内は水蒸気が過飽和の状態となる。
よりも低い所定の気圧まで減圧されると、真空ポンプ１
５は停止し、排気口１６と真空ポンプ１５との間に設け
られた図示しないバルブにより加熱室２が密閉される。
このとき、貯湯部１１の湯は沸騰し、多量の水蒸気が発
生し、室内は水蒸気が過飽和の状態となる。
【００２３】次いで、マグネトロン１３への給電が開始
され、冷凍食品１０は高周波加熱される。加熱終了時に
は、バルブが開放され、外部から空気が取り入れられて
加熱室２内は大気圧に戻される。なお、マイクロトロン
１３への給電は、所定の気圧に減圧されるより以前に開
始してもよいのは勿論である。
され、冷凍食品１０は高周波加熱される。加熱終了時に
は、バルブが開放され、外部から空気が取り入れられて
加熱室２内は大気圧に戻される。なお、マイクロトロン
１３への給電は、所定の気圧に減圧されるより以前に開
始してもよいのは勿論である。
【００２４】［第２の実施形態］図３および図４は第２
の実施形態を示す図であり、図３は加熱調理器の斜視図
を、図４は冷凍食品１０を収容して減圧する減圧用容器
の概略図を夫々示す。本実施形態においては、加熱室２
内で直接冷凍食品１０を加熱するのではなく、減圧可能
な容器６内に冷凍食品１０を収容し、加熱調理器１の外
部で容器６を減圧して密封した後、容器６を加熱室２に
収容して高周波加熱するようにした点に特徴がある。
の実施形態を示す図であり、図３は加熱調理器の斜視図
を、図４は冷凍食品１０を収容して減圧する減圧用容器
の概略図を夫々示す。本実施形態においては、加熱室２
内で直接冷凍食品１０を加熱するのではなく、減圧可能
な容器６内に冷凍食品１０を収容し、加熱調理器１の外
部で容器６を減圧して密封した後、容器６を加熱室２に
収容して高周波加熱するようにした点に特徴がある。
【００２５】すなわち、第１の実施形態においては、加
熱室２に排気口１６を設け、この排気口１６を通じて真
空ポンプ１５に空気を吸入するようにしていたのを、本
実施形態においては、真空ポンプ１５の空気吸入口５を
加熱調理器１の前面に設け、空気吸入口５に減圧用容器
６を接続して容器内の空気を排気するような構成とされ
ている。なお、高周波発生手段、減圧手段及び制御部１
８等、その他の構成は第１の実施形態と同様となってい
る。
熱室２に排気口１６を設け、この排気口１６を通じて真
空ポンプ１５に空気を吸入するようにしていたのを、本
実施形態においては、真空ポンプ１５の空気吸入口５を
加熱調理器１の前面に設け、空気吸入口５に減圧用容器
６を接続して容器内の空気を排気するような構成とされ
ている。なお、高周波発生手段、減圧手段及び制御部１
８等、その他の構成は第１の実施形態と同様となってい
る。
【００２６】減圧用容器６は、非金属製の耐圧容器であ
り、蓋体６ａと、本体６ｂとから構成されている。蓋体
６ａの頂部には開閉コック８を介して耐圧ホース７が接
続されている。耐圧ホース７は、他端部に気圧弁が入っ
た接続具７ａを備えており、この接続具７ａを加熱調理
器１の空気吸入口５に接続することで、容器６と、真空
ポンプ１５とを連通可能にしている。
り、蓋体６ａと、本体６ｂとから構成されている。蓋体
６ａの頂部には開閉コック８を介して耐圧ホース７が接
続されている。耐圧ホース７は、他端部に気圧弁が入っ
た接続具７ａを備えており、この接続具７ａを加熱調理
器１の空気吸入口５に接続することで、容器６と、真空
ポンプ１５とを連通可能にしている。
【００２７】容器本体６ａの底部は、湯を貯める貯湯部
１１として利用されており、これにより減圧時に水蒸気
を発生させる構造とされている。なお、本体内部には、
食品支持体９が設置されており、これにより貯湯部１１
の湯面よりも上方に冷凍食品を載置可能としている。
１１として利用されており、これにより減圧時に水蒸気
を発生させる構造とされている。なお、本体内部には、
食品支持体９が設置されており、これにより貯湯部１１
の湯面よりも上方に冷凍食品を載置可能としている。
【００２８】上記構成の加熱調理器１において、冷凍食
品１０を加熱調理する場合について説明する。まず、容
器本体６ｂ内に湯を注ぎいれるとともに、冷凍食品１０
を収容して、蓋体６ａを被せ、耐圧ホース７の接続具７
ａを空気吸入口５に接続して減圧を開始する。減圧用容
器６内が所定の圧力になれば、制御部１８によって真空
ポンプの作動が停止する。その状態で、コック８を閉
じ、容器内を密封する。
品１０を加熱調理する場合について説明する。まず、容
器本体６ｂ内に湯を注ぎいれるとともに、冷凍食品１０
を収容して、蓋体６ａを被せ、耐圧ホース７の接続具７
ａを空気吸入口５に接続して減圧を開始する。減圧用容
器６内が所定の圧力になれば、制御部１８によって真空
ポンプの作動が停止する。その状態で、コック８を閉
じ、容器内を密封する。
【００２９】減圧用容器６内のお湯は急激に沸騰し、水
蒸気が大量に発生し、減圧用容器６内は過飽和状態にな
る。水蒸気は冷凍食品の表面の氷を溶かし、冷凍食品の
表面に水滴となって付着する。減圧用容器６は、そのま
ま加熱室２に収容し、操作部４から適当な加熱時間とパ
ワーを入力して加熱をする。加熱終了後は減圧用容器６
のコック８を開いて減圧用容器６内の気圧を大気圧に戻
し、減圧用容器６内から冷凍食品を取り出す。
蒸気が大量に発生し、減圧用容器６内は過飽和状態にな
る。水蒸気は冷凍食品の表面の氷を溶かし、冷凍食品の
表面に水滴となって付着する。減圧用容器６は、そのま
ま加熱室２に収容し、操作部４から適当な加熱時間とパ
ワーを入力して加熱をする。加熱終了後は減圧用容器６
のコック８を開いて減圧用容器６内の気圧を大気圧に戻
し、減圧用容器６内から冷凍食品を取り出す。
【００３０】本発明は、上記実施形態に限定されるもの
ではなく、本発明の範囲内で適宜、修正、変更を加える
ことができるのは勿論である。例えば、上記実施形態に
おいて、冷凍食品１０の温度を検知する温度センサ等の
加熱レベル検知手段を設け、冷凍食品１０が一定レベル
まで加熱されたときに、加熱途中で自動的に大気圧に戻
すようにしてもよい。
ではなく、本発明の範囲内で適宜、修正、変更を加える
ことができるのは勿論である。例えば、上記実施形態に
おいて、冷凍食品１０の温度を検知する温度センサ等の
加熱レベル検知手段を設け、冷凍食品１０が一定レベル
まで加熱されたときに、加熱途中で自動的に大気圧に戻
すようにしてもよい。
【００３１】
【実施例】上記第２の実施形態において説明した構成の
加熱調理器を用い、冷凍肉まんの加熱試験を減圧条件を
変えて行った。以下に、その結果を記す。
加熱調理器を用い、冷凍肉まんの加熱試験を減圧条件を
変えて行った。以下に、その結果を記す。
【００３２】［実施例１］滅圧用容器６に約８０℃のお
湯を１５０ｇ入れ、冷凍肉まん（約８０ｇ）を１個を収
容し、容器内の気圧がゲージ圧約−７００ｍｍＨｇに達
した時点でコック８を閉じ、高周波加熱を行った。
湯を１５０ｇ入れ、冷凍肉まん（約８０ｇ）を１個を収
容し、容器内の気圧がゲージ圧約−７００ｍｍＨｇに達
した時点でコック８を閉じ、高周波加熱を行った。
【００３３】図５は、冷凍肉まんの皮と具の各々の平均
温度と、加熱前後の重量変化と、加熱後の減圧用容器６
内の水温とを示すグラフである。加熱前後の重量変化
は、（加熱前後の重量変化）＝（冷凍肉まんへの付着水
量）−（冷凍肉まんからの蒸発水量）として考えてい
る。
温度と、加熱前後の重量変化と、加熱後の減圧用容器６
内の水温とを示すグラフである。加熱前後の重量変化
は、（加熱前後の重量変化）＝（冷凍肉まんへの付着水
量）−（冷凍肉まんからの蒸発水量）として考えてい
る。
【００３４】図５より、加熱前にゲージ圧約−７００ｍ
ｍＨｇまで減圧すると、お湯から大量に水蒸気が発生
し、水蒸気は冷凍肉まん表面の氷を溶かし、冷凍肉まん
に水が付着する。そのため、冷凍肉まんの重量は約２．
８ｇ増加する。またお湯は蒸発熱を奪われて温度が下が
る。図７のように、お湯が多く減圧度が大きいほど付着
水量は多い。
ｍＨｇまで減圧すると、お湯から大量に水蒸気が発生
し、水蒸気は冷凍肉まん表面の氷を溶かし、冷凍肉まん
に水が付着する。そのため、冷凍肉まんの重量は約２．
８ｇ増加する。またお湯は蒸発熱を奪われて温度が下が
る。図７のように、お湯が多く減圧度が大きいほど付着
水量は多い。
【００３５】加熱を開始すると、減圧用容器６内の圧力
は減圧用容器内の水の温度と共に上昇する。冷凍肉まん
の重量は増加していくが、ある時点でピークを持ち、後
は減少していく。これは、加熱とともに冷凍肉まんの具
と皮の温度は上昇し、減圧用容器内の沸点にある程度近
づくと、冷凍肉まん内の水分蒸発量が増加するためであ
る。
は減圧用容器内の水の温度と共に上昇する。冷凍肉まん
の重量は増加していくが、ある時点でピークを持ち、後
は減少していく。これは、加熱とともに冷凍肉まんの具
と皮の温度は上昇し、減圧用容器内の沸点にある程度近
づくと、冷凍肉まん内の水分蒸発量が増加するためであ
る。
【００３６】ここで、減圧加熱した場合の効果を確認す
るために、減圧用容器６内を減圧せずに大気圧の状態の
まま加熱する比較試験を行った。その結果を図６のグラ
フに示す。図５と図６とを比較すると、減圧中では、 （１）冷凍肉まんの温度が低い時点で重量変化のピーク
がある （２）重量変化の増加量が大きい （３）冷凍肉まんの温度上昇が早い といった特徴がある。
るために、減圧用容器６内を減圧せずに大気圧の状態の
まま加熱する比較試験を行った。その結果を図６のグラ
フに示す。図５と図６とを比較すると、減圧中では、 （１）冷凍肉まんの温度が低い時点で重量変化のピーク
がある （２）重量変化の増加量が大きい （３）冷凍肉まんの温度上昇が早い といった特徴がある。
【００３７】［実施例２］実施例１で説明したように、
減圧中で加熱すると減圧用容器内の気圧が大気圧より低
いために、冷凍肉まんが低い温度で蒸発をおこしてしま
う。そこで、本実施例では、途中で加熱を一時停止し
て、コック８を開いて減圧用容器６内の気圧を大気圧に
戻し、その後、加熱を再開して加熱終了時に減圧用容器
６を取り出して、減圧用容器６内の冷凍肉まんを取り出
した場合について冷凍肉まんの重量変化を調べた。な
お、加熱前までの操作は実施例１と同様とした。
減圧中で加熱すると減圧用容器内の気圧が大気圧より低
いために、冷凍肉まんが低い温度で蒸発をおこしてしま
う。そこで、本実施例では、途中で加熱を一時停止し
て、コック８を開いて減圧用容器６内の気圧を大気圧に
戻し、その後、加熱を再開して加熱終了時に減圧用容器
６を取り出して、減圧用容器６内の冷凍肉まんを取り出
した場合について冷凍肉まんの重量変化を調べた。な
お、加熱前までの操作は実施例１と同様とした。
【００３８】その結果、加熱中に減圧用容器内の気圧を
大気圧に戻すことにより、冷凍肉まんが高い温度で蒸発
をおこすようになり、冷凍肉まんの重量減少を抑えるこ
とができることが判明した。ただ、減圧中では食品の温
度上昇は早い。そのため、冷凍肉まんが０°Ｃ以下の時
は、減圧中で加熱した方がよい。また、冷凍肉まんの温
度が１５°Ｃ以上になると、冷凍肉まんからの恭発が増
加するので、減圧を停止する必要がある。
大気圧に戻すことにより、冷凍肉まんが高い温度で蒸発
をおこすようになり、冷凍肉まんの重量減少を抑えるこ
とができることが判明した。ただ、減圧中では食品の温
度上昇は早い。そのため、冷凍肉まんが０°Ｃ以下の時
は、減圧中で加熱した方がよい。また、冷凍肉まんの温
度が１５°Ｃ以上になると、冷凍肉まんからの恭発が増
加するので、減圧を停止する必要がある。
【００３９】従って、大気圧に戻すタイミングとして
は、冷凍肉まんの具の温度が５℃以上で、１５℃以下程
度が適当である。本実施例では、図５から判断して加熱
時間４分中、２分の時に大気圧に戻すことにした。試験
は、加熱の途中で大気圧に戻す場合（条件１）、最後ま
で大気圧に戻さずに加熱する場合（条件２）、及び、一
度減圧した後、大気圧に戻してから加熱する場合（条件
３）の３条件で行った。
は、冷凍肉まんの具の温度が５℃以上で、１５℃以下程
度が適当である。本実施例では、図５から判断して加熱
時間４分中、２分の時に大気圧に戻すことにした。試験
は、加熱の途中で大気圧に戻す場合（条件１）、最後ま
で大気圧に戻さずに加熱する場合（条件２）、及び、一
度減圧した後、大気圧に戻してから加熱する場合（条件
３）の３条件で行った。
【００４０】その結果を図８のグラフに示す。加熱途中
で大気圧に戻したもの（条件１）が乾燥もなく、仕上が
り温度も充分で皮と具の温度差もなく、一番良い仕上が
りになっている。最後まで大気圧に戻さずに加熱したも
の（条件２）は、二番目に良い仕上がりになっており、
皮の温度が若干高めで、一部にやや乾燥した部分が見ら
れたものの、食するには充分な仕上がり状態であった。
で大気圧に戻したもの（条件１）が乾燥もなく、仕上が
り温度も充分で皮と具の温度差もなく、一番良い仕上が
りになっている。最後まで大気圧に戻さずに加熱したも
の（条件２）は、二番目に良い仕上がりになっており、
皮の温度が若干高めで、一部にやや乾燥した部分が見ら
れたものの、食するには充分な仕上がり状態であった。
【００４１】一方の大気圧中で加熱したもの（条件３）
は、重量増加が他の２条件のものに比べてかなり小さ
く、表面が乾燥してふっくら感が乏しいのに加えて、皮
の温度と具の温度との温度差が大きく、食するには不十
分な仕上がり状態であった。
は、重量増加が他の２条件のものに比べてかなり小さ
く、表面が乾燥してふっくら感が乏しいのに加えて、皮
の温度と具の温度との温度差が大きく、食するには不十
分な仕上がり状態であった。
【００４２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る高周波加熱装置は、水蒸気発生手段と、減圧可能
な加熱室と、加熱室内を減圧する減圧手段とを備え、減
圧した加熱室内で水蒸気を発生させ、室内の水蒸気が過
飽和となった状態で冷凍食品を高周波加熱するようにし
たため、冷凍食品の表面に多量の水滴が付着し、冷凍食
品の乾燥を防ぎ、加熱時間を短縮することが可能とな
る。
に係る高周波加熱装置は、水蒸気発生手段と、減圧可能
な加熱室と、加熱室内を減圧する減圧手段とを備え、減
圧した加熱室内で水蒸気を発生させ、室内の水蒸気が過
飽和となった状態で冷凍食品を高周波加熱するようにし
たため、冷凍食品の表面に多量の水滴が付着し、冷凍食
品の乾燥を防ぎ、加熱時間を短縮することが可能とな
る。
【００４３】また、減圧可能な加熱室の代わりに、減圧
可能な容器を用いれば、加熱室は従来の高周波加熱装置
と同じ構造のものを使用することができ、経済的である
という利点を有する。
可能な容器を用いれば、加熱室は従来の高周波加熱装置
と同じ構造のものを使用することができ、経済的である
という利点を有する。
【００４４】また、高周波加熱の途中で、加熱室又は容
器内の気圧を大気圧に戻すようにすれば、低温での冷凍
食品からの水分の蒸発を効果的に抑制することができ、
良好な仕上がり状態の加熱食品を得ることが可能とな
る。
器内の気圧を大気圧に戻すようにすれば、低温での冷凍
食品からの水分の蒸発を効果的に抑制することができ、
良好な仕上がり状態の加熱食品を得ることが可能とな
る。
【図１】本発明の第１の実施形態を示す加熱調理器の概
略構成図
略構成図
【図２】上記加熱調理器の斜視図
【図３】本発明の第２の実施形態を示す加熱調理器の斜
視図
視図
【図４】上記加熱調理器で使用される減圧用容器の概略
図
図
【図５】実施例１における各温度変化を示すグラフ
【図６】減圧用容器内を大気圧のまま加熱した場合の各
温度変化を示すグラフ
温度変化を示すグラフ
【図７】貯湯部の湯の重量及び減圧度による水付着量の
変化を示すグラフ
変化を示すグラフ
【図８】実施例２の結果を示す図
１ 高周波加熱装置
２ 加熱室
５ 空気吸入口
６ 減圧用容器
１０ 冷凍食品
１１ 貯湯部
１２ 導波管
１３ マグネトロン
１４、１７ ドライバ
１５ 真空ポンプ
１６ 排気口
１８ 制御部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０５Ｂ 6/64 Ｈ０５Ｂ 6/64 Ｊ ４Ｂ０５５
6/68 ３２０ 6/68 ３２０Ｍ
// Ａ２３Ｌ 1/01 Ａ２３Ｌ 1/01 Ｃ
Ｆターム(参考） 3K086 AA01 AA10 CA20 CB01 CB20
CD04 CD07 CD21 CD27
3K090 AA01 AA20 AB03 BA01 BB01
BB12 BB14 FA05
3L086 AA07 BB20 BF04 CB20 CC02
CC06 CC16 DA29
4B035 LC02 LE16 LP55 LP59 LT01
4B036 LE04 LF11 LP01 LP21 LT02
4B055 AA10 BA63 BA68 DB15 GB09
GB21 GB50 GC17
Claims (5)
- 【請求項１】 冷凍食品を収容して高周波加熱する減圧
可能な加熱室と、該加熱室内を減圧する減圧手段と、前
記加熱室に結合された高周波発生手段と、前記加熱室内
で水蒸気を発生させる水蒸気発生手段とを備え、減圧し
た加熱室内で水蒸気を発生させ、室内の水蒸気が過飽和
となった状態で冷凍食品を高周波加熱することを特徴と
する高周波加熱装置。 - 【請求項２】 冷凍食品を収容して高周波加熱する減圧
可能な容器と、該容器を収容する加熱室と、該加熱室に
結合された高周波発生手段と、前記容器内を減圧する減
圧手段と、前記容器内で水蒸気を発生させる水蒸気発生
手段とを備え、減圧した容器内で水蒸気を発生させ、容
器内の水蒸気が過飽和となった状態で冷凍食品を高周波
加熱することを特徴とする高周波加熱装置。 - 【請求項３】 前記水蒸気発生手段は、加熱室または容
器内に設けた貯湯部であり、前記減圧手段は前記貯湯部
の湯が沸騰する気圧よりも低い気圧まで前記加熱室又は
容器内を減圧して水蒸気を過飽和状態とすることを特徴
とする請求項１又は２記載の高周波加熱装置。 - 【請求項４】 前記高周波加熱の途中で、前記加熱室又
は容器内の気圧を大気圧に戻すことを特徴とする請求項
１、２又は３記載の減圧高周波加熱装置。 - 【請求項５】 冷凍食品の加熱レベルを検出する加熱レ
ベル検出手段を備え、冷凍食品が一定レベルまで加熱さ
れたときに、加熱室又は容器内の気圧を大気圧に戻すこ
とを特徴とする請求項４記載の高周波加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001277795A JP2003083544A (ja) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | 高周波加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001277795A JP2003083544A (ja) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | 高周波加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003083544A true JP2003083544A (ja) | 2003-03-19 |
Family
ID=19102265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001277795A Pending JP2003083544A (ja) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | 高周波加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003083544A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007225204A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Hitachi Appliances Inc | 加熱調理器 |
| JP2015223320A (ja) * | 2014-05-28 | 2015-12-14 | エスペック株式会社 | 真空調理器 |
| JP2017166763A (ja) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 加熱調理器 |
| JP2019037815A (ja) * | 2018-11-05 | 2019-03-14 | エスペック株式会社 | 真空調理器 |
-
2001
- 2001-09-13 JP JP2001277795A patent/JP2003083544A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007225204A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Hitachi Appliances Inc | 加熱調理器 |
| JP2015223320A (ja) * | 2014-05-28 | 2015-12-14 | エスペック株式会社 | 真空調理器 |
| JP2017166763A (ja) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 加熱調理器 |
| JP2019037815A (ja) * | 2018-11-05 | 2019-03-14 | エスペック株式会社 | 真空調理器 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040618 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051201 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060307 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060421 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070313 |