JP2003081448A - 給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 積載部材の積載面にシート材をセットする際
に、最下層のシート材のエッジが、両側の規制部材の台
座部に引っかかることを防止する給送装置を提供するこ
と。 【解決手段】 スライド自在の規制部材は、シート材の
側面に当接する側圧部と、シート材の底部に当接する台
座部を備えたものであって、積載面は、シート材の給送
方向に対して規制部材のスライドする位置の直後に、規
制部材の台座部の高さより高い段差部を有するものであ
り、規制部材の台座部は、段差部に接合する位置での幅
が最も大きく、シート材の給送方向前方に向かうに従い
狭くなる形状であることを特徴とする給送装置。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、主に複写機、レー
ザービームプリンタ、ファックス等の画像記録装置やハ
ガキフィーダ等に用いられるシート材の給送装置に関す
るものであり、より詳しくは画像記録装置の手差し給送
装置や原稿載置台、或いはハガキフィーダ等に積載され
るシート材をセットする際に最下層のシート材のエッジ
が規制部材の台座部に引っかかることを防止する１対の
規制部材を有する給送装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来より、複写機、レーザービームプリ
ンタ等の画像記録装置に採用されている手差し給送装置
や原稿載置台、或いはハガキフィーダ等の、シート材の
給送装置において、シート材を給紙台上に複数枚積載
し、その最上位のものから順次に給送するようにしたも
のが知られており、本願発明者らは、給送装置として例
えば手差し給送装置を有するものを、特開２００１−１
２５４４０号公報や特開２００１−１４６３４３号公報
等にて開示した。 【０００３】これらの手差し給送装置やハガキフィーダ
等の給送装置において、シート材の給送方向に垂直なシ
ート材の幅方向の位置決めとしては、両側に設けられる
１対の規制部材によって給紙台上のシート材の両側を押
圧・規制するものが一般的に用いられている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記手
差し給送装置等の給送装置の規制部材においては、シー
ト材の幅方向にスライド自在とするために規制部材の台
座部の下にラックギアを設け、該ラックギアと規制部材
とを接合するための接合部を持たなくてはならない。こ
のため、手差し給送装置の規制部材の側面の側圧部とシ
ート材を積載する台座部の一部とを一体構成とし、台座
部の裏側に前記ラックギアとの接合部を設けている。し
かし、ユーザが手差し給紙台の積載面にシート材を積載
する際に、給送方向の後側からシート材を差し込むよう
に積載すると、シート材の先端が規制部材の台座部の下
へと潜り込んでしまうおそれがある。これを避ける手段
として、スライドされる規制部材の台座部より後方の位
置で手差し給紙台の積載面の高さが高くなるように段差
を設け、シート材の積載時に手差し給紙台上をシート材
が滑走しても、シート材の先端が規制部材の台座部に引
っかからないような構造としている。 【０００５】しかし、シート材を手差し給紙台の積載面
上に積載した後に前記両側の規制部材をシート材の幅に
合わせてセットする場合、両側の規制部材をシート材よ
り遠くからスライドさせていくと、規制部材の台座部の
側端に、最下層のシート材の幅方向のエッジが引っかか
り、シート材が折れてしまうという問題が起こる。 【０００６】本発明は上記の問題点を解決し、積載部材
の積載面にシート材をセットする際に、最下層のシート
材のエッジが、両側の規制部材の台座部に引っかかるこ
とを防止する給送装置を提供することを目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記目的は、シート材を
積載する積載面と、少なくとも１方がスライド自在であ
って前記積載面に積載されるシート材の側面を規制する
一対の規制部材とを備えた給送装置において、前記スラ
イド自在の規制部材は、前記シート材の側面に当接する
側圧部と、前記シート材の底部に当接する台座部を備え
たものであって、前記積載面は、前記シート材の給送方
向に対して前記規制部材のスライドする位置の直後に、
前記規制部材の台座部の高さより高い段差部を有するも
のであり、前記規制部材の台座部は、前記段差部に接合
する位置での幅が最も大きく、前記シート材の給送方向
前方に向かうに従い狭くなる形状であることを特徴とす
る給送装置によって達成される。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施の形態を説
明する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語
の意義を限定するものではない。また、以下の、本発明
の実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを
示すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を
限定するものではない。なお、下記の実施の形態の説明
において、シート材としては記録紙、ＯＨＴ（オーバヘ
ッドトランスペアレンシ）、ラベル等が用いられるが、
主として用いられる記録紙を例として説明する。 【０００９】本発明に係わる給送装置を備えた画像記録
装置の一実施の形態の画像形成プロセス及び各機構につ
いて、図１ないし図６を用いて説明する。図１は、本発
明に係わる給送装置を備えた画像記録装置の一実施の形
態を示す電子写真方式を用いたディジタル複合機の概要
断面図であり、図２は、図１の装置本体の概要斜視図で
あり、図３は、図１の手差し給送装置を示す拡大斜視図
であり、図４は、規制部材の台座部の形状の第１の例を
示す図であり、図５は、規制部材の台座部の形状の第２
の例を示す図であり、図６は、規制部材の台座部のシー
ト材への挿入状態を示す図である。なお、以下の説明に
おいて、シート材である記録紙を搬送する各ローラは、
駆動及び従動の一対のローラにより構成されるものであ
り、それぞれ不図示の制御手段による駆動信号に基づき
駆動される駆動手段（不図示）により回転、駆動され
る。また、後段において説明する手差し給送装置につい
ては、１対の対称部材を用いて構成されているので、同
一の機能、構造を有す部材には同一記号を付す。また、
本実施例の画像記録装置はシート材の両面に画像記録を
行うことを可能としているが本発明はかかる構成に拘束
されるものではない。 【００１０】図１、図２に示す画像記録装置は、デジタ
ル方式を用いた複合機能を有する画像記録装置であっ
て、装置本体の上部に自動原稿搬送装置ＡＤＦを設ける
とともに、画像読取り部Ａ、画像処理部Ｂ（図示省
略）、画像形成部Ｃ、シート材給送部Ｄから構成されて
いる。 【００１１】図１または図２に示すように、自動原稿搬
送装置ＡＤＦは、装置本体の上部に設けられ、原稿を一
枚ずつ送り出し、原稿の画像読取位置へと搬送し、画像
読取が終わった原稿を排紙する装置である。原稿載置台
１１１上に載置された複数枚の原稿は、原稿分離ローラ
１１２によって分離され、１枚ずつ搬送される。原稿分
離ローラ１１２によって分離・搬送された原稿は、原稿
搬送ローラ１１３によって搬送され、下方に設けられた
画像読取り部Ａによって、スリット２１１を通して、原
稿の画像が読み取られる。画像が読み取られた原稿は、
原稿排紙ローラ１１４によって、原稿排紙台１１５上へ
と排紙される。ところで、原稿の両面の画像を読み取る
際には、画像が読み取られた原稿は、原稿反転部１１６
によって原稿の表裏が反転されて、再度、原稿搬送ロー
ラ１１３によって搬送され、画像読取り部Ａによって、
スリット２１を通して、原稿の裏面の画像が読み取られ
る。そして、裏面の画像が読み取られた原稿は、原稿排
紙ローラ１１４によって、原稿排紙台１１５上へと排紙
される。このような工程を、原稿載置台１１１上に載置
された原稿の枚数分繰り返され、原稿の画像が読み取ら
れる。 【００１２】また、自動原稿搬送装置ＡＤＦは、一体に
可倒式に構成されており、この自動原稿搬送装置ＡＤＦ
を起こしてプラテンガラス２１２上を開放することによ
り、プラテンガラス２１２上に原稿を直接載置すること
ができるように構成している。なお、本実施の形態で
は、原稿搬送ローラ１１３によって原稿を搬送しなが
ら、原稿の画像を読み取るように構成しているが、原稿
搬送ローラ１１３によって搬送された原稿をプラテンガ
ラス２１２上に静止させた上で画像を読み取るように構
成してもよい。 【００１３】画像読取り部Ａは、原稿の画像を読み取り
画像データを得る手段であり、装置本体内の上部に設け
られている。この画像読取り部Ａは、自動原稿搬送装置
ＡＤＦの原稿搬送ローラ１１３によって搬送されている
原稿の画像を読み取るためのスリット状の開口部である
スリット２１１と、原稿を直接載置（静置）するための
原稿台であるプラテンガラス２１２と、原稿に光照射す
る光源であるランプと原稿からの反射光を反射させる第
１ミラーとを一体化している第１ミラーユニット２１３
と、第１ミラーからの光を反射させる第２ミラーと第３
ミラーとを一体化したＶミラーユニット２１４と、スリ
ット２１１上或いはプラテンガラス２１２上の原稿から
の反射光をＣＣＤイメージセンサ２１６に結像させる結
像手段である結像レンズ２１５と、結像レンズ２１５に
よって結像された光像を光電変換して画像情報を得る画
像読取手段であるライン状のＣＣＤイメージセンサ２１
６とによって構成されている。 【００１４】自動原稿搬送装置ＡＤＦによって送られて
いる原稿を、画像読取り部Ａで読み取る際は、第１ミラ
ーユニット２１３及びＶミラーユニット２１４は、図１
において左方に移動し、第１ミラーユニット２１３がス
リット２１１の下方に位置している。そして、原稿搬送
ローラ１１３によってスリット２１１上を搬送されてい
る原稿を、ランプで光照射し、原稿から反射した光は、
第１ミラーユニット２１３、Ｖミラーユニット２１４、
結像レンズ２１５を介して、ＣＣＤイメージセンサ２１
６に入射する。ＣＣＤイメージセンサ２１６では、入射
した光を光電変換して、主走査方向（図１において紙面
垂直方向）に原稿の画像を読み取り、一方、原稿が原稿
搬送ローラ１１３によって副走査方向に移動されている
ので、原稿全面の画像を読み取ることができる。ＣＣＤ
イメージセンサ２１６で読み取った画像情報は順次電気
信号（輝度信号）に光電変換されたのちＡ／Ｄ変換を行
い、画像処理部Ｂにおいて濃度変換、フィルタ処理など
の処理が施された後、画像データは一旦メモリにストア
された後、レーザー書込系を用いた画像書込手段である
露光光学系１２に供される。 【００１５】また、プラテンガラス２１２上に原稿が直
接載置された場合は、第１ミラーユニット２１３とＶミ
ラーユニット２１４とを、プラテンガラスに沿って、図
１において右方向に移動させながら、原稿の画像を読み
取ることができる。 【００１６】画像形成部Ｃは、画像読取り部Ａで得た画
像データに基づいて所定のプロセススピードで搬送され
ているシート材上に画像形成を行う。本実施の形態の画
像形成部Ｃは、電子写真プロセスを用いて画像を形成す
るものである。 【００１７】画像形成部Ｃでは、画像形成ユニットとし
て像担持体である感光体ドラム１０の外周に、帯電手段
である帯電器１１、現像手段である現像器１３、転写手
段である転写器１４ａ、分離手段である分離器１４ｂ、
クリーニング手段であるクリーニング装置１８が各々動
作順に配置されている。感光体ドラム１０は、光導電性
化合物をドラム基体上に塗布形成したもので、例えば有
機感光体（ＯＰＣ）が使用され、図示の時計方向に駆動
回転される。 【００１８】回転する感光体ドラム１０へは帯電器１１
による一様帯電がなされた後、露光光学系１２により画
像処理部Ｂのメモリより呼び出された画像信号に基づい
た像露光（画像書込）が行われる。画像書込手段である
露光光学系１２は図示しないレーザーダイオードを発光
光源とし、画像情報に基づきレーザービーム光が変調さ
れ、回転するポリゴンミラー１２ａ、ｆθレンズ（符号
なし）、シリンドリカルレンズ（符号なし）を経て反射
ミラー１２ｂにより光路が曲げられ主走査がなされるも
ので、感光体ドラム１０上の所定位置において像露光
（画像書込）が行われ、感光体ドラム１０の回転（副走
査）によって潜像が形成される。本実施例では文字部に
対して露光を行い反転潜像を形成する。 【００１９】感光体ドラム１０上の反転潜像は現像器１
３によって反転現像が行われ、感光体ドラム１０の感光
層面にトナー像による可視画像が形成される。 【００２０】シート材給送部Ｄでは、画像形成ユニット
の下方に異なるサイズのシート材である記録紙Ｔが収納
されたシート材収納手段である給紙カセット４１ａ〜４
１ｃを有する給紙ユニット４Ａ、４Ｂ、４Ｃが設けられ
ていて、記録紙Ｔが何れかの給紙カセット４１ａ〜４１
ｃより、送り出しローラ４２ａ〜４２ｃ、捌きローラ４
３ａ〜４３ｃにより送り出され、中間搬送ローラ４４ａ
〜４４ｃ、案内ローラ４５を経て搬送部４０の入口側の
レジストローラ４６へと搬送される。 【００２１】また図２に示すように、画像形成部Ｃの上
部側端に設けられる表示パネル２２１は操作部を兼用
し、不図示の制御手段からの各種のモード選択や操作方
法や処理手順等を表示するものである。 【００２２】また、図１に示す画像形成部Ｃの側方には
手差し給送装置ＴＨが設けられていて、記録紙Ｔが１対
の規制側板ＳＢａにより挟持されて手差し給紙台ＴＨａ
上に積載される。表示パネル２２１において手差し給紙
モードが選択された場合、記録紙Ｔは、押し上げ板ＴＨ
ｂにより手差し送り出しローラＴＲａへ押圧される状態
とされ、手差し送り出しローラＴＲａと手差し捌きロー
ラＴＲｂとにより、手差し給紙台ＴＨａ上から１枚ずつ
送り出され、レジストローラ４６へと搬送される。 【００２３】上記それぞれの方法により給紙される記録
紙Ｔは、レジストローラ４６によってシート材の傾きと
偏りの修正を行い一時停止された後、感光体ドラム１０
上のトナー像と同期が取られてレジストローラ４６から
再給紙が行われ、転写前ローラ４７を経て転写器１４ａ
の転写域へと搬送される。 【００２４】感光体ドラム１０上のトナー像は転写域に
おいて、転写器１４ａによって記録紙Ｔ上に転写され、
次いで分離器１４ｂによって除電されて感光体ドラム１
０面より分離され、搬送ベルト１４ｃにより定着装置１
７に搬送される。 【００２５】定着装置１７は定着ローラ１７ａと加圧ロ
ーラ１７ｂとを有しており、記録紙Ｔを定着ローラ１７
ａと加圧ローラ１７ｂとの間を通過させることにより、
加熱、加圧によってトナー像が記録紙Ｔ上に溶融、固着
される。 【００２６】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
た転写残トナーは、クリーニング手段であるクリーニン
グ装置１８によりクリーニングされる。 【００２７】片面のトナー像の定着を終えた記録紙Ｔは
以下に述べる両面画像形成或いは片面画像形成のモード
選択にしたがって、他面にもトナー画像を形成する両面
画像、或いは片面画像の状態で排紙トレイ１９上に排出
される。 【００２８】操作部において両面画像形成モードが選択
されたときは、上述した表面の画像定着を終えた記録紙
Ｔは、反転切替部材５２を有する反転搬送路５０、スイ
ッチバック経路５０ａ、第２反転搬送路５０ｂから構成
されるＡＤＵ機構の、反転搬送路５０に沿って下降し、
スイッチバック経路５０ａに一旦搬入されたのち搬出さ
れて表面と裏面との反転が行われ第２反転搬送路５０ｂ
を通って、前述した案内ローラ４５によって搬送部４０
に沿って再給紙され、シート材の傾きと偏りの補正を行
うレジストローラ４６によって記録紙Ｔは一時停止を行
ったのち再給紙が行われ、感光体ドラム１０上に再度形
成された裏面画像のトナー像が転写器１４ａの転写域に
おいて記録紙Ｔの裏面に転写されたのち分離搬送され、
定着がなされて排紙トレイ１９上に排出される。 【００２９】また、操作部において片面画像形成モード
が選択されたときは、表面画像の定着を終えた記録紙Ｔ
はそのまま直進して排紙トレイ１９上に排出され、或い
は反転切替部材５２によって上下面の反転を行ったのち
排紙トレイ１９上に排出される。 【００３０】図３ないし図５によれば、図３に示すよう
に、手差し給送装置ＴＨには、シート材としての記録紙
Ｔを積載する積載面Ｍを有する積載部材である手差し給
紙台ＴＨａと、前述した手差し給紙モードが選択された
場合に手差し送り出しローラＴＲａへ押圧状態とされる
押し上げ板ＴＨｂとが設けられる。 【００３１】手差し給紙台ＴＨａの記録紙Ｔの積載両側
には、記録紙Ｔを押圧・付勢する１対の規制部材である
規制側板ＳＢａが設けられる。規制側板ＳＢａには記録
紙Ｔを積載する台座部ＫＳｂと、手差し給紙台ＴＨａ上
に積載される記録紙Ｔをシート材の給送方向に垂直な方
向に押圧するための側圧部ＫＳａとが設けられる。 【００３２】この１対の規制側板ＳＢａは、シート材の
サイズに合わせてシート材の給送方向に垂直な方向にス
ライドされ、シート材幅方向への移動が可能であり、シ
ート材の幅方向の位置決めができるように設けられるも
ので、それぞれの規制側板ＳＢａに設けられるラックギ
アＬＫと、手差し給紙台ＴＨａに設けられるピニオンギ
アＰＮとにより、それぞれの規制側板ＳＢａがガイド溝
ＧＭをガイドとして互いに連動して移動され、記録紙Ｔ
のサイズに応じた案内壁を形成する。なお、規制側板Ｓ
Ｂａは一方を固定とし、他方を可動とするような構成と
してもよい。 【００３３】また記録紙Ｔの給送方向に対して、規制側
板ＳＢａの台座部ＫＳｂのスライド位置より後側の位置
に、手差し給紙台ＴＨａの積載面Ｍの高さが、規制側板
ＳＢａの台座部ＫＳｂのスライド位置より高くなるよう
な段差部ＤＳａが手差し給紙台ＴＨａの積載面Ｍに設け
られる。 【００３４】前述した規制側板ＳＢａの台座部ＫＳｂの
形状は、段差部ＤＳａに接合する位置での幅を最も広く
設定すると共に、手差し給紙台ＴＨａに積載される記録
紙Ｔの給送方向前方に向かうに従い狭くなる形状、例え
ば図４に示す台形状の部材である。また、図５に示すよ
うに、台座部ＫＳｂの記録紙Ｔ側の端辺を弓形とし、段
差部ＤＳａに接合する位置での幅を最も広く設定すると
共に、手差し給紙台ＴＨａに積載される記録紙Ｔの給送
方向前方に向かうに従い狭くなるような形状としてもよ
い。 【００３５】従来の手差し給送装置の場合、規制部材が
積載されるシート材の幅に合っているか、やや広めの位
置にある場合、積載するシート材の先端を、給送方向に
対して後方から前方へスライドさせてセットする場合、
段差部ＤＳａがあるために最下層のシート材が規制部材
ＳＢａの台座部の下へ潜り込み、引っかかることを防止
していた。しかし、積載されるシート材の幅に対して、
規制部材が大きく広がっていて、積載時にシート材の下
側に台座部がかからなかった場合、後から規制部材をシ
ート材へ向けてスライドさせていくと、台座部の側端が
シート材のエッジに引っかかり、シート材を折り曲げて
しまう場合が存在した。 【００３６】本発明では、台座部ＫＳｂを前述のような
形状とすることで、台座部が積載されたシート材から離
れている位置から規制部材ＳＢａをスライドさせてセッ
トする場合も、台座部ＫＳｂの側端は段差部ＤＳａ直前
のシート材と積載面との隙間を開始点として徐々にシー
ト材の下へ潜り込むため、台座部の側端が最下層のシー
ト材と衝突して発生する不具合を確実に防止することが
出来る。 【００３７】 【発明の効果】本発明によれば、シート材をセットする
際に最下層のシート材のエッジが規制部材の台座部に引
っかかることが抑止され、最下層のシート材のエッジが
折れてしまうということが防止される。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に係わる給送装置を備えた画像記録装置
の一実施の形態を示す電子写真方式を用いたディジタル
複合機の概要断面図である。 【図２】図１の装置本体の概要斜視図である。 【図３】図１の手差し給送装置を示す拡大斜視図であ
る。 【図４】規制部材の台座部の形状の第１の例を示す図で
ある。 【図５】規制部材の台座部の形状の第２の例を示す図で
ある。 【図６】規制部材の台座部のシート材への挿入状態を示
す図である。 【符号の説明】 Ａ 画像読取り部 ＡＤＦ 自動原稿搬送装置 Ｂ 画像処理部（図示省略） Ｃ 画像形成部 Ｄ シート材給送部 ＤＳａ 段差部 ＫＳｂ 台座部 ＫＳａ 側圧部 Ｍ 積載面 ＳＢａ 規制側板 Ｔ 記録紙 ＴＨ 手差し給送装置 ＴＨａ 手差し給紙台

フロントページの続き (72)発明者 磯原 英夫 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB02 FB03 FB04 FC04 FC17 GA01 GB01 GC01 GD01 HB02 HD02 HE04 HE16 HE23 JA01

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 シート材を積載する積載面と、 少なくとも１方がスライド自在であって前記積載面に積
   載されるシート材の側面を規制する一対の規制部材とを
   備えた給送装置において、 前記スライド自在の規制部材は、前記シート材の側面に
   当接する側圧部と、前記シート材の底部に当接する台座
   部を備えたものであって、前記積載面は、前記シート材
   の給送方向に対して前記規制部材のスライドする位置の
   直後に、前記規制部材の台座部の高さより高い段差部を
   有するものであり、 前記規制部材の台座部は、前記段差部に接合する位置で
   の幅が最も大きく、前記シート材の給送方向前方に向か
   うに従い狭くなる形状であることを特徴とする給送装
   置。