JP2003081219A

JP2003081219A - 加熱装置

Info

Publication number: JP2003081219A
Application number: JP2001279410A
Authority: JP
Inventors: Hajime Matsuo; 一松尾
Original assignee: OKADA DENKI KOGYO KK
Current assignee: OKADA DENKI KOGYO KK
Priority date: 2001-09-14
Filing date: 2001-09-14
Publication date: 2003-03-19
Anticipated expiration: 2021-09-14
Also published as: JP3907436B2

Abstract

(57)【要約】【課題】シュリンクフィルムを熱風により効率よくか
つ一様に加熱する。【解決手段】商品９の周囲に装着されたシュリンクフ
ィルムを加熱する加熱装置において、加熱位置に位置す
る商品９の周囲に４つのノズル３４を設け、各ノズル３
４から熱風を送出する。各ノズル３４は加熱位置にて鉛
直方向を向く基準軸８に対して同一側に傾いた方向に熱
風を送出する。したがって、商品９の周囲には熱風の渦
が発生し、シュリンクフィルムを熱風により効率よくか
つ一様に加熱することが実現される。また、シュリンク
フィルムが効率よく加熱されることから、エネルギーの
消費を抑えることができ、さらに、商品９がコンベヤ上
を搬送される場合であっても加熱装置の長さを短く抑え
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、対象物に装着され
た熱収縮性を有するフィルムを加熱する加熱装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ＰＶＣ等により形成された熱収縮性を有するフィル
ム（以下、「シュリンクフィルム」という。）が商品の
包装や商品に巻きつけられるラベルとして使用されてい
る。シュリンクフィルムは商品に装着された状態で加熱
され、収縮することにより商品と密着する。これによ
り、商品の包装やラベルの添付が容易かつ強固に行うこ
とが実現される。

【０００３】シュリンクフィルムを加熱する手法として
は、シュリンクフィルムが装着された商品を熱湯に浸漬
する手法、蒸気中に長時間放置する手法、熱風を浴びせ
る手法等がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、シュリンク
フィルムを加熱するこれらの手法のうち、商品を熱湯に
浸漬する手法は熱湯に漬けてもよい商品にしか用いるこ
とができない。また、蒸気中に放置する手法はシュリン
クフィルムの加熱効率が低く、長時間商品を蒸気中に放
置する必要がある。その結果、商品が流れるラインにシ
ュリンクフィルム用の加熱装置を組み込むためには、装
置を非常に長くする必要がある。さらに、加熱装置の内
部に蒸気を満たす必要があるため、装置が消費する電力
も大きくなるという問題を有している。

【０００５】シュリンクフィルムに熱風を浴びせる手法
は、シュリンクフィルムを効率よく加熱することができ
るという長所を有する。しかしながら、シュリンクフィ
ルム全体を一様に加熱することが難しく、収縮後のフィ
ルムに皺が生じたり、偏った収縮が生じ易いという問題
を有している。

【０００６】特開平８−１８３５１８号公報には、装置
内のエアをパネルヒータを用いて加熱し、加熱されたエ
アを配風管を用いて商品に向けて噴出するようにした加
熱装置が開示されている。この加熱装置では、シュリン
クフィルム全体を一様に加熱するためにコンベヤ上の商
品を回転させるという対策が施されている。その結果、
装置構造を複雑化する特殊なコンベヤが必要となり、装
置コストが増大してしまう。

【０００７】本発明は、上記課題に鑑みなされたもので
あり、シュリンクフィルムを熱風にて加熱する際に、簡
単な構成にてフィルム全体を適切に加熱することを目的
としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、対象物に装着された熱収縮性を有するフィルムを加
熱する加熱装置であって、加熱位置にて対象物を支持す
る支持手段と、前記加熱位置において熱風の渦を発生さ
せる加熱手段とを備える。

【０００９】請求項２に記載の発明は、対象物に装着さ
れた熱収縮性を有するフィルムを加熱する加熱装置であ
って、加熱位置にて対象物を支持する支持手段と、それ
ぞれが熱風を送出する３以上の送出手段とを備え、前記
３以上の送出手段が前記加熱位置において所定の方向を
向く基準軸を囲むように配置され、前記３以上の送出手
段のそれぞれが、前記基準軸に向かう方向に対して同一
側に傾斜した方向に熱風を送出する。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の加熱装置であって、前記３以上の送出手段が、前記基
準軸の周囲に等間隔で配置される。

【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項２または
３に記載の加熱装置であって、前記３以上の送出手段の
それぞれが、送出手段からみて前記加熱位置に位置する
対象物のほぼ端部に向けて熱風を送出する。

【００１２】請求項５に記載の発明は、請求項２ないし
４のいずれかに記載の加熱装置であって、前記３以上の
送出手段のそれぞれが、前記基準軸に向かう方向から３
０°以下傾斜した方向に熱風を送出する。

【００１３】請求項６に記載の発明は、請求項２ないし
５のいずれかに記載の加熱装置であって、前記３以上の
送出手段のそれぞれが、熱風が送出される送出口が形成
されたノズルを有する。

【００１４】請求項７に記載の発明は、請求項６に記載
の加熱装置であって、前記３以上の送出手段にエアを供
給するエア供給手段と、前記エアを加熱する加熱手段と
をさらに備える。

【００１５】請求項８に記載の発明は、請求項１ないし
７のいずれかに記載の加熱装置であって、対象物に筒状
の熱収縮性を有するフィルムが装着され、前記加熱位置
において前記フィルムが前記基準軸を囲むように位置す
る。

【００１６】請求項９に記載の発明は、請求項１ないし
８のいずれかに記載の加熱装置であって、前記支持手段
が、対象物を支持しつつ前記加熱位置を通過させる。

【００１７】請求項１０に記載の発明は、請求項９に記
載の加熱装置であって、対象物に対して予備的加熱を行
う予熱手段をさらに備え、前記支持手段が、対象物を支
持しつつ前記予熱手段から前記加熱位置へと前記対象物
を搬送する。

【００１８】請求項１１に記載の発明は、対象物に装着
された熱収縮性を有するフィルムを加熱する加熱装置で
あって、所定の搬送路に沿って対象物を搬送する搬送手
段と、前記搬送路を搬送される対象物に向けて熱風を送
出することにより前記対象物を予備的に加熱する第１加
熱手段と、前記搬送路を搬送される対象物に対して本加
熱を行う第２加熱手段とを備え、前記第１加熱手段が、
前記搬送路に沿って熱風の風速が高い領域と風速の低い
領域とを交互に複数形成する。

【００１９】請求項１２に記載の発明は、請求項１１に
記載の加熱装置であって、前記第１加熱手段が、前記搬
送路に沿って配置されるとともに多数の開口が形成され
た開口部材から熱風を送出し、前記開口部材に、単位面
積当たりの開口面積が大きい領域と小さい領域とが前記
搬送路に沿って交互に設けられる。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の一の実施の形態
に係る加熱装置１の正面図であり、図２は左側面図であ
る。なお、以下の説明では、適宜、各図に示すＸ，Ｙ，
Ｚ方向を参照する。

【００２１】加熱装置１は、フレーム１１の上にコンベ
ヤ１２、予熱部１３および本加熱部１４を配置した構成
となっている。コンベヤ１２は図１に示すように２つの
ローラ１２１，１２２を回転させることによりベルト１
２３の上側の部分が（＋Ｘ）方向へと移動する。これに
より、熱収縮性を有するシュリンクフィルム９１が装着
された商品９（図１ではペットボトルを例示してい
る。）がベルト１２３に下方から支持されつつ（＋Ｘ）
方向に搬送される。

【００２２】予熱部１３および本加熱部１４はコンベヤ
１２の搬送路を覆うように設けられ、搬送される商品９
は予熱部１３および本加熱部１４の内部へと順に導かれ
る。図１および図２では、フレーム１１およびコンベヤ
１２の周囲を覆うカバーの図示を省略しており、予熱部
１３および本加熱部１４を覆うカバー１５を２点鎖線に
て示している。

【００２３】フレーム１１内には、予熱部１３にエアを
供給するファン１３１および本加熱部１４にエアを供給
するファン１４１が配置される。ファン１３１には図２
に示すようにヒータ１３２が接続されており、ヒータ１
３２により加熱されたエアが供給管１３３，１３４を介
して予熱部１３へと供給される。一方、図１に示すファ
ン１４１からのエアは供給管１４２を介して本加熱部１
４へと供給される。本加熱部１４へのエアも本加熱部１
４の上部のヒータにより加熱されるが、詳細については
後述する。２つのファン１３１，１４１には、予熱部１
３および本加熱部１４の下部からコンベヤ１２の下方へ
と流れるエアが取り込まれる。

【００２４】また、フレーム１１内にはコンベヤ１２の
動作並びに予熱部１３および本加熱部１４による加熱を
制御するための制御部１６も配置される。

【００２５】図３は、商品９に収縮前のシュリンクフィ
ルム９１が装着された様子を示す図である。図３に示す
ようにシュリンクフィルム９１は通常円筒状をしてお
り、商品９の側面を囲むように装着される。そして、シ
ュリンクフィルム９１が装着された商品９が加熱装置１
において加熱の対象物として取り扱われる。

【００２６】上流の装置から加熱装置１のコンベヤ１２
に商品９が移載されると商品９は予熱部１３内部へと搬
送され、シュリンクフィルム９１が収縮を開始する直前
の温度になるまで予備的に加熱される。すなわち、予熱
部１３により収縮開始温度近傍までシュリンクフィルム
９１が加熱される。その後、コンベヤ１２により商品９
が予熱部１３から本加熱部１４へと搬送され、本加熱部
１４によりさらなる加熱が行われてシュリンクフィルム
９１が収縮し、図４に示すようにシュリンクフィルム９
１が商品９の側面に密着する。加熱後の商品９はコンベ
ヤ１２により本加熱部１４から搬出され、下流の装置に
向けて搬出される。

【００２７】図５は、予熱部１３のＹ−Ｚ面による断面
を示す図である。予熱部１３のカバー２１内にはＸ方向
に長い送風部２２がコンベヤ１２を挟んで配置され、商
品９が２つの送風部２２の間にて搬送される。送風部２
２の上部には供給管１３４が接続され、送風部２２の商
品９側の面には多数の開口が形成された開口板２２１が
取り付けられる。したがって、図２に示すファン１３１
およびヒータ１３２により加熱されたエアが供給管１３
４を介して送風部２２内へと供給されると、開口板２２
１の開口から商品９（特に、シュリンクフィルム９１）
に向けて熱風が送出される。

【００２８】図６は１つの送風部２２を開口板２２１側
から見たときの様子を示す図である。開口板２２１はＺ
方向に配列形成された開口２２１ａとＺ方向に配列形成
された開口２２１ｂとを有し、これらの開口２２１ａ，
２２１ｂはＸ方向に対して交互に形成される。開口２２
１ａは開口２２１ｂよりも相対的に大きな径とされ、加
熱されたエアが供給管１３４から供給されると、開口２
２１ａ近傍には開口２２１ｂ近傍よりも高い風速の熱風
が生じる。その結果、商品９の搬送経路上には熱風の風
速が高い領域と熱風の風速が低い領域とが搬送経路に沿
って交互に複数形成される。

【００２９】このように２種類の大きさの開口２２１
ａ，２２１ｂが交互に形成されることにより、コンベヤ
１２上を商品９が搬送されるとシュリンクフィルム９１
に与えられる熱風の風速が変化することとなる。これに
より、シュリンクフィルム９１の表面における気流の方
向を変化させることができ、一定の熱風をシュリンクフ
ィルム９１に浴びせる場合に比べてシュリンクフィルム
９１全体を一様に加熱（予熱）することが実現される。
また、シュリンクフィルム９１に与えられる風圧の大き
さや方向が変化することから、シュリンクフィルム９１
が商品９に対して偏った状態で装着されたまま本加熱部
１４へと搬入されることを抑制することも実現される。

【００３０】図７は本加熱部１４の構造を示す平面図で
あり、図８は正面図である。本加熱部１４のカバー３１
の上方には２つのヒータ３２が設けられ、図８に示すよ
うにヒータ３２には供給管１４３が接続されてファン１
４１からのエアが供給される（図１参照）。ヒータ３２
にて加熱されたエアは図７に示すように配管３３を介し
て４つのノズル３４へと導かれる。すなわち、ヒータ３
２からの２つの配管３３のそれぞれはコンベヤ１２を挟
むように２つの経路に分離し、カバー３１を貫通して４
つのノズル３４に接続される。なお、図８では手前の２
つのノズル３４のみを図示している。

【００３１】図７および図８において２点鎖線にて示す
商品９は、４つのノズル３４により最も効率よくシュリ
ンクフィルム９１が加熱される位置（以下、「加熱位
置」という。）にてコンベヤ１２に支持される様子を示
している。このとき、加熱位置にて商品９の中心をＺ方
向に通る仮想的な軸（以下、「基準軸」という。）８を
想定すると、４つのノズル３４は基準軸８の周囲を囲む
ように等間隔（基準軸８の周方向に対して等間隔）に配
置され、シュリンクフィルム９１は加熱位置において基
準軸８を囲むように位置する。

【００３２】図９はノズル３４をエアの送出口３４１側
から見たときの様子を示す図である。なお、図９の上下
方向が図７および図８におけるＺ方向に対応する。図１
０は図９中の矢印Ａ−Ａにて示す位置におけるノズル３
４の断面図である。図１０に示すように配管３３からの
エアは、一旦、送出口３４１の背後の空間３４２へと導
かれる。送出口３４１と空間３４２との間には複数の開
口３４３１が形成された整流板３４３が配置される。図
９に示すように整流板３４３の複数の開口３４３１は下
方に向かって徐々に小さくなっており、これにより上下
方向に長いスリット状の送出口３４１から一様に熱風が
送出される。

【００３３】なお、送出口３４１の長さはシュリンクフ
ィルム９１のＺ方向の長さよりも長く設定され、シュリ
ンクフィルム９１の上部および下部にも十分に熱風が与
えられるようにされる（図８参照）。

【００３４】図１１はノズル３４の向きと加熱位置に位
置する商品９との関係を説明するための図である。図１
１に示すように、各ノズル３４は加熱位置に位置する商
品９の中央に向けて熱風を送出するのではなく、傾いた
方向に向けて熱風を送出する。具体的には、商品９が位
置する加熱位置においてＺ方向を向く基準軸８を想定し
た場合、各ノズル３４は基準軸８に向かう方向に対して
同一側に傾斜した方向に熱風を送出する。図１１では、
基準軸８に向かう方向に対してＸ−Ｙ平面において角度
θだけ傾いた方向に熱風が送出される様子を示してい
る。

【００３５】これにより、４つのノズル３４から送出さ
れた熱風の気流Ｆ１は互いに干渉し合いながら渦を形成
し、熱風が商品９に装着されたシュリンクフィルム９１
の表面に沿って流れる。その結果、シュリンクフィルム
９１の表面全体が一様に速やかに加熱され、皺や偏った
収縮の発生が防止される。

【００３６】角度θは、僅かであってもシュリンクフィ
ルム９１の周囲に沿う気流を発生させることができる。
ただし、各ノズル３４からみて加熱位置に位置する商品
９のほぼ端部に向けて熱風が送出されることが好まし
い。また、角度θによりノズル３４の向きを特定するの
であるならば、商品９の形状や大きさにもよるが、角度
θが３０°以下となる範囲内で熱風が送出されることが
好ましい。もちろん、ノズル３４からの熱風は広がりな
がら商品９へと導かれるため、角度θは熱風の方向の中
心を示す指標にすぎない。

【００３７】商品９のシュリンクフィルム９１の周囲に
渦を形成したエアは、コンベヤ１２の脇から下方へと導
かれ、再びファン１４１に取り込まれる。このように、
ノズル３４からのエアを下方（上方であってもよい。）
に導くことにより、渦の形成状態を良好なものとするこ
とができる。

【００３８】なお、図７に示すようにコンベヤ１２は商
品９を支持しつつ加熱位置を通過させるため、シュリン
クフィルム９１の周囲に加熱されたエアの渦が形成され
る時間は短時間である。そして、この短時間の間に渦を
利用した効率のよい、かつ、一様な加熱がシュリンクフ
ィルム９１に対して行われ、適切なシュリンクフィルム
９１の収縮が実現される。

【００３９】また、加熱装置１では従来の蒸気を用いる
手法に比べて短時間にてシュリンクフィルム９１を収縮
させることができるため、商品９の搬送ラインに加熱装
置１が組み込まれたとしても加熱装置１の長さを短く抑
えることができる。具体的には、蒸気を利用する場合に
比べて加熱装置１の長さを半分以下に抑えることが実現
される。

【００４０】さらに、本加熱部１４では内部全体を加熱
するのではなく、ヒータ３２により商品９に吹き付けら
れるエアのみが加熱されることから、消費エネルギーを
低く抑えることも実現される。

【００４１】以上に説明した加熱装置１の本加熱部１４
では、商品９の周囲に熱風の渦を発生することにより、
シュリンクフィルム９１を効率よく加熱するようにして
いる。なお、熱風の渦とは加熱対象の表面に沿って流れ
る気流を指しており、このような熱風の渦が発生してい
るか否かは、加熱対象の表面近傍で糸や煙等を用いて気
流の方向を検出した場合に気流の方向が基準軸８周りに
おいて一定の方向を向いていることにより確認すること
ができる。もちろん、商品９に吹き付けられた熱風はや
がて商品９の表面から離れることから、熱風の渦は商品
９の周囲全体を１回転以上する渦であると明瞭に認識で
きるものである必要はない。例えば、１つのノズル３４
から送出される気流が商品９の表面の１／４周程度のみ
に吹き付けられた後、商品９の表面から遠ざかっていく
ように流れてもよい。

【００４２】また、本加熱部１４ではノズル３４から勢
いよく熱風を送出しているが、商品９の周囲に熱風の渦
を発生することが可能であるならば、どのような手法に
より熱風の渦が形成されてもよい。すなわち、ノズルか
ら熱風が送出されなくてもよく、個別のヒータにて加熱
されたエアが配管を介して送出される必要もない。

【００４３】図１２は熱風の渦を発生する本加熱部の他
の形態を示す図である。図１２に示す本加熱部１４ａで
は、本加熱部１４ａ内のエア全体がヒータ３２ａにより
加熱される。そして、４つのファン３４ａにより本加熱
部１４ａ内のエアが商品９に向けて送出される。ファン
３４ａからの気流Ｆ２の中心は、図１１の本加熱部１４
と同様に基準軸８に対して所定の角度θだけ同一側に傾
いた方向を向くように設定される。これにより、気流Ｆ
２が互いに干渉し合いながら商品９の周囲に渦を形成す
る。このように、本加熱部内にて熱風の渦を発生させる
ことができるのであるならば、どのような手法が利用さ
れてもよい。

【００４４】また、図８では熱風が商品９に水平方向か
ら吹き付けられる場合を示しているが、熱風は基準軸８
に垂直な方向（ねじれの関係における垂直な方向）を向
いて送出される必要はなく、図１３に示すようにノズル
３４の送出口が下方（すなわち、本加熱部１４の排気
側）に傾けられてもよい。これにより、商品９に装着さ
れたシュリンクフィルム９１の表面に気流Ｆ３による下
方へと向かう渦を形成することができ、熱風の循環を効
率よく行うことが実現される。

【００４５】さらに、渦の形成において基準となる基準
軸８は、鉛直方向を向いている必要はなく、筒状のシュ
リンクフィルム９１の中心軸の方向に対して傾いていて
もよい。もちろん、筒状のシュリンクフィルム９１を効
率よく加熱するためには、加熱位置においてシュリンク
フィルム９１が基準軸８を囲むことが好ましい。また、
基準軸８自体も鉛直方向を向いている必要はなく、水平
方向を向いていてもよい。

【００４６】図１４は基準軸８が水平方向を向く本加熱
部１４ｂを例示する図である。なお、図７に示す本加熱
部１４と同様の構成には同符号を付している。本加熱部
１４ｂでは、商品９はスロープ１２ｂ上をゆっくりと回
転しながら転がるように移動する。スロープ１２ｂは図
１５に示すように２つのレールとなっており、商品９に
装着されたシュリンクフィルム９１と接しないようにさ
れる。ノズル３４はスロープ１２ｂの上下に２つずつ配
置され、水平方向を向く基準軸８の周囲に熱風の渦を形
成する。したがって、スロープ１２ｂ上を転がる商品９
が熱風の渦の中を通り抜ける際にシュリンクフィルム９
１が効率よく、かつ、均一に加熱されて収縮する。

【００４７】以上、本発明に係る実施の形態について説
明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定されるも
のではなく、様々な変形が可能である。

【００４８】加熱対象である商品およびシュリンクフィ
ルムはどのようなものであってもよく、どのような形状
であってもよい。シュリンクフィルムは商品の長さより
も長いものであってもよく、この場合、シュリンクフィ
ルムは主として包装に用いられる。さらに、シュリンク
フィルムは筒状のものに限定されず、袋状であってもよ
い。

【００４９】上記実施の形態では加熱装置１において熱
風の渦が１つだけ形成されるものとして説明したが、加
熱対象の大きさやヒータ３２の出力に応じて本加熱部が
搬送路に沿って複数配置されてもよい。

【００５０】上記実施の形態における本加熱部は商品を
搬送することなく支持する加熱装置においても利用可能
である。また、商品の支持は下方からの支持に限定され
るものではなく、上方や側方から支持されてもよい。

【００５１】上記実施の形態における本加熱部ではノズ
ル３４やファン３４ａが４つ設けられるが、熱風の渦を
発生させるためにはノズル３４やファン３４ａ等の熱風
を送出する機構は３以上存在すればよい。

【００５２】また、ノズル３４は他の形態のノズルであ
ってもよい。例えば、ノズル３４の送出口３４１は、正
方形であってもよく円形であってもよい。さらには、１
つのノズルに複数の送出口が配列形成されてもよい。

【００５３】また、ノズル３４にはファン１４１により
エアが供給され、供給されるエアはヒータ３２により加
熱されるが、ファン１４１に代えてコンプレッサが用い
られてもよく、ヒータ３２も様々なタイプのヒータが利
用可能である。

【００５４】上記実施の形態における予熱部１３では、
開口板２２１に異なる大きさの開口２２１ａ，２２１ｂ
が形成されるが、搬送路に沿って熱風の風速が高い領域
と風速が低い領域とを交互に形成することができるので
あるならば、開口板２２１は任意に変形されてよい。

【００５５】例えば、開口板２２１に形成される開口の
搬送方向のピッチを大きくすることにより、開口板２２
１に同一の径の開口のみが形成される場合であっても搬
送路に沿って熱風の風速が高い領域と風速が低い領域と
を交互に形成することができる。また、搬送方向に沿っ
て開口の個数の密度を変化させることによっても搬送路
に沿って風速の異なる領域を形成することができる。さ
らには、流体抵抗の異なる通気板やフィルタを搬送路に
沿って交互に配置することによっても風速の異なる領域
を形成することができる。すなわち、実質的に単位面積
当たりの開口面積が大きい領域と小さい領域とが搬送路
に沿って交互に設けられた部材を配置することにより、
搬送路に沿って熱風の風速が高い領域と風速が低い領域
とを交互に形成することができる。

【００５６】

【発明の効果】請求項１ないし１０の発明では、熱風を
利用して熱収縮性を有するフィルムを効率よく一様に加
熱することができる。

【００５７】また、請求項７の発明では、エネルギーの
消費を抑えることができ、請求項９の発明では、対象物
が搬送される場合であっても加熱装置を短くすることが
できる。

【００５８】請求項１１および１２の発明では、予熱を
適切に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】加熱装置の正面図である。

【図２】加熱装置の側面図である。

【図３】収縮前のシュリンクフィルムを例示する図であ
る。

【図４】収縮後のシュリンクフィルムを例示する図であ
る。

【図５】予熱部の断面図である。

【図６】開口板を示す図である。

【図７】本加熱部の平面図である。

【図８】本加熱部の正面図である。

【図９】ノズルを示す図である。

【図１０】ノズルの断面図である。

【図１１】ノズルの配置および気流の発生の様子を説明
するための図である。

【図１２】本加熱部の他の例を示す図である。

【図１３】本加熱部のさらに他の例を示す図である。

【図１４】本加熱部のさらに他の例を示す図である。

【図１５】スロープ上の商品を示す図である。

【符号の説明】

１加熱装置８基準軸９商品１２コンベヤ１２ｂスロープ１３予熱部３２ヒータ３２ａヒータ３４ノズル３４ａファン９１シュリンクフィルム１４１ファン２２１開口板２２１ａ，２２１ｂ開口３４１送出口

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】対象物に装着された熱収縮性を有するフ
ィルムを加熱する加熱装置であって、加熱位置にて対象物を支持する支持手段と、前記加熱位置において熱風の渦を発生させる加熱手段
と、を備えることを特徴とする加熱装置。
【請求項２】対象物に装着された熱収縮性を有するフ
ィルムを加熱する加熱装置であって、加熱位置にて対象物を支持する支持手段と、それぞれが熱風を送出する３以上の送出手段と、を備
え、前記３以上の送出手段が前記加熱位置において所定の方
向を向く基準軸を囲むように配置され、前記３以上の送出手段のそれぞれが、前記基準軸に向か
う方向に対して同一側に傾斜した方向に熱風を送出する
ことを特徴とする加熱装置。
【請求項３】請求項２に記載の加熱装置であって、前記３以上の送出手段が、前記基準軸の周囲に等間隔で
配置されることを特徴とする加熱装置。
【請求項４】請求項２または３に記載の加熱装置であ
って、前記３以上の送出手段のそれぞれが、送出手段からみて
前記加熱位置に位置する対象物のほぼ端部に向けて熱風
を送出することを特徴とする加熱装置。
【請求項５】請求項２ないし４のいずれかに記載の加
熱装置であって、前記３以上の送出手段のそれぞれが、前記基準軸に向か
う方向から３０°以下傾斜した方向に熱風を送出するこ
とを特徴とする加熱装置。
【請求項６】請求項２ないし５のいずれかに記載の加
熱装置であって、前記３以上の送出手段のそれぞれが、熱風が送出される
送出口が形成されたノズルを有することを特徴とする加
熱装置。
【請求項７】請求項６に記載の加熱装置であって、前記３以上の送出手段にエアを供給するエア供給手段
と、前記エアを加熱する加熱手段と、をさらに備えることを
特徴とする加熱装置。
【請求項８】請求項１ないし７のいずれかに記載の加
熱装置であって、対象物に筒状の熱収縮性を有するフィルムが装着され、前記加熱位置において前記フィルムが前記基準軸を囲む
ように位置することを特徴とする加熱装置。
【請求項９】請求項１ないし８のいずれかに記載の加
熱装置であって、前記支持手段が、対象物を支持しつつ前記加熱位置を通
過させることを特徴とする加熱装置。
【請求項１０】請求項９に記載の加熱装置であって、対象物に対して予備的加熱を行う予熱手段をさらに備
え、前記支持手段が、対象物を支持しつつ前記予熱手段から
前記加熱位置へと前記対象物を搬送することを特徴とす
る加熱装置。
【請求項１１】対象物に装着された熱収縮性を有する
フィルムを加熱する加熱装置であって、所定の搬送路に沿って対象物を搬送する搬送手段と、前記搬送路を搬送される対象物に向けて熱風を送出する
ことにより前記対象物を予備的に加熱する第１加熱手段
と、前記搬送路を搬送される対象物に対して本加熱を行う第
２加熱手段と、を備え、前記第１加熱手段が、前記搬送路に沿って熱風の風速が
高い領域と風速の低い領域とを交互に複数形成すること
を特徴とする加熱装置。
【請求項１２】請求項１１に記載の加熱装置であっ
て、前記第１加熱手段が、前記搬送路に沿って配置されると
ともに多数の開口が形成された開口部材から熱風を送出
し、前記開口部材に、単位面積当たりの開口面積が大きい領
域と小さい領域とが前記搬送路に沿って交互に設けられ
ることを特徴とする加熱装置。