CN213263149U - 一种刀具包装热缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种刀具包装热缩机,涉及热缩机技术领域,热缩机箱体固定设置在工作台的上端面,输送装置从热缩机箱体的进料端贯穿其内部,加热风机设在位于热缩机箱体进料端的工作台下方,冷却风机设在位于热缩机箱体出料端的工作台下方,控制器固定安装在热缩机箱体的一侧,本实用新型,通过热风机对待热缩的刀具进行预热,使待热缩的刀具表面温度升高至一定温度,减小待热缩刀具表面与热缩机箱体内部的温度,防止收缩膜受热不均,避免了刀具的收缩膜产生褶皱,贴合不紧密等问题,减少了资源浪费,提高了工作效率,具有良好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及热缩机技术领域,特别涉及一种刀具包装热缩机。
背景技术
刀具在加工完成后,其表面通常套有热缩塑料薄膜,该热缩塑料薄膜是通过热缩机加工热缩的,热缩机采用收缩薄膜包裹在刀具的外表面,通过高温加热,使收缩薄膜收缩裹紧刀具,充分显示刀具的外观,提高刀具的展销性,并保护刀具免受来自外部的冲击,具有一定的缓冲性。
然而,刀具在热缩过程中,由于自身材质导热性良好,温度相对较低的刀具进入温度较高的热缩机箱体内部,容易发生收缩不均匀,在包装物上容易产生褶皱,贴合不紧密等问题,容易产生较多的废品,造成资源浪费,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种刀具包装热缩机,涉及热缩机技术领域,可有效地解决上述问题,提高了产品合格率,避免浪费。
具体技术方案是一种刀具包装热缩机,包括:工作台、热缩机箱体、输送装置、加热风机、冷却风机和控制器。
所述热缩机箱体固定设置在所述工作台的上端面,所述输送装置从所述热缩机箱体的进料端贯穿其内部,所述加热风机设在位于所述热缩机箱体进料端的所述工作台下方,所述冷却风机设在位于所述热缩机箱体出料端的所述工作台下方,所述控制器固定安装在所述热缩机箱体的一侧。
进一步,若干个隔温帘的一端分别悬挂在所述热缩机箱体的进料端和出料端。
进一步,所述输送装置包括:支撑板、输送辊轴、热风口、输送电机和冷风口,两个所述支撑板正对设置,沿着所述支撑板的长度方向等间距的设置若干个所述输送辊轴,位于所述热缩机箱体前侧的两侧所述支撑板分别开设若干个所述热风口,位于所述热缩机箱体后侧的两侧所述支撑板分别开设若干个所述冷风口,所述输送电机的输出端与所述输送辊轴连接,并固定安装在所述支撑板的外侧。
进一步,两根所述输送辊轴之间的间距小于刀具的长度。
进一步,所述加热风机的加热出风口通过管道与所述热风口连接。
进一步,所述冷却风机的冷却出风口通过管道与所述冷风口连接。
进一步,所述控制器的控制输出端分别连接所述输送电机、所述加热风机和所述冷却风机。
在一个实施例中,正常工作状态下,通过控制器开启输送电机,输送电机带动输送辊轴沿着顺时针方向转动,利用输送辊轴与刀具之间的摩擦力将待热缩的刀具输送至热缩机箱体内部,同时,加热风机产生的热气流通过管道喷向待热缩的刀具表面,对待热缩的刀具起到一定的预热效果,热缩完毕的刀具通过输送装置从热缩机箱体的后侧被输送出来,冷却风机产生的冷气流通过管道喷向热缩完毕的刀具表面,对热缩完毕的刀具起到一定的冷却效果。
此外,该装置可通过控制器调节输送装置的输送速度、加热风机和冷却风机的风速,使刀具的热缩包装能达到最佳效果。
由于采用了以上技术方案,与现有技术相比,该装置结构合理,通过热风机对待热缩的刀具进行预热,使待热缩的刀具表面温度升高至一定温度,减小待热缩刀具表面与热缩机箱体内部的温度,防止收缩膜受热不均,避免了刀具的收缩膜产生褶皱,贴合不紧密等问题,减少了资源浪费,提高了工作效率,具有良好的经济效益。
附图说明
图1为一种刀具包装热缩机的结构示意图;
附图标记说明:
1、工作台,2、热缩机箱体,3、输送装置,4、加热风机,5、冷却风机, 6、控制器,
21、隔温帘,
31、支撑板,32、输送辊轴,33、热风口,34、输送电机,35、冷风口,
41、加热出风口,
51、冷却出风口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例:结合图1,一种刀具包装热缩机,包括:工作台1、热缩机箱体2、输送装置3、加热风机4、冷却风机5和控制器6。
热缩机箱体2固定设置在工作台1的上端面,输送装置3从热缩机箱体2 的进料端贯穿其内部,加热风机4设在位于热缩机箱体2进料端的工作台1下方,冷却风机5设在位于热缩机箱体2出料端的工作台1下方,控制器6固定安装在热缩机箱体2的一侧。
进一步,若干个隔温帘21的一端分别悬挂在热缩机箱体2的进料端和出料端。
进一步,输送装置3包括:支撑板31、输送辊轴32、热风口33、输送电机 34和冷风口35,两个支撑板31正对设置,沿着支撑板31的长度方向等间距的设置若干个输送辊轴32,位于热缩机箱体2前侧的两侧支撑板31分别开设若干个热风口33,位于热缩机箱体2后侧的两侧支撑板31分别开设若干个冷风口 35,输送电机34的输出端与输送辊轴32连接,并固定安装在支撑板31的外侧。
进一步,两根输送辊轴32之间的间距小于刀具的长度。
进一步,加热风机4的加热出风口41通过管道与热风口33连接。
进一步,冷却风机5的冷却出风口51通过管道与冷风口35连接。
进一步,控制器6的控制输出端分别连接输送电机34、加热风机4和冷却风机5。
本实用新型的工作原理如下:正常工作状态下,通过控制器6开启输送电机34,输送电机34带动输送辊轴32沿着顺时针方向转动,利用输送辊轴32与刀具之间的摩擦力将待热缩的刀具输送至热缩机箱体2内部,同时,加热风机4 产生的热气流通过管道喷向待热缩的刀具表面,对待热缩的刀具起到一定的预热效果,热缩完毕的刀具通过输送装置3从热缩机箱体2的后侧被输送出来,冷却风机5产生的冷气流通过管道喷向热缩完毕的刀具表面,对热缩完毕的刀具起到一定的冷却效果。
此外,该装置可通过控制器6调节输送装置3的输送速度、加热风机4和冷却风机5的风速,使刀具的热缩包装能达到最佳效果。
Claims (7)
1.一种刀具包装热缩机,其特征在于,包括:工作台(1)、热缩机箱体(2)、输送装置(3)、加热风机(4)、冷却风机(5)和控制器(6);
所述热缩机箱体(2)固定设置在所述工作台(1)的上端面,所述输送装置(3)从所述热缩机箱体(2)的进料端贯穿其内部,所述加热风机(4)设在位于所述热缩机箱体(2)进料端的所述工作台(1)下方,所述冷却风机(5)设在位于所述热缩机箱体(2)出料端的所述工作台(1)下方,所述控制器(6)固定安装在所述热缩机箱体(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种刀具包装热缩机,其特征在于,若干个隔温帘(21)的一端分别悬挂在所述热缩机箱体(2)的进料端和出料端。
3.根据权利要求1所述的一种刀具包装热缩机,其特征在于,所述输送装置(3)包括:支撑板(31)、输送辊轴(32)、热风口(33)、输送电机(34)和冷风口(35),两个所述支撑板(31)正对设置,沿着所述支撑板(31)的长度方向等间距的设置若干个所述输送辊轴(32),位于所述热缩机箱体(2)前侧的两侧所述支撑板(31)分别开设若干个所述热风口(33),位于所述热缩机箱体(2)后侧的两侧所述支撑板(31)分别开设若干个所述冷风口(35),所述输送电机(34)的输出端与所述输送辊轴(32)连接,并固定安装在所述支撑板(31)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种刀具包装热缩机,其特征在于,两根所述输送辊轴(32)之间的间距小于刀具的长度。
5.根据权利要求3所述的一种刀具包装热缩机,其特征在于,所述加热风机(4)的加热出风口(41)通过管道与所述热风口(33)连接。
6.根据权利要求3所述的一种刀具包装热缩机,其特征在于,所述冷却风机(5)的冷却出风口(51)通过管道与所述冷风口(35)连接。
7.根据权利要求3所述的一种刀具包装热缩机,其特征在于,所述控制器(6)的控制输出端分别连接所述输送电机(34)、所述加热风机(4)和所述冷却风机(5)。
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CN202021856511.0U CN213263149U (zh) | 2020-08-30 | 2020-08-30 | 一种刀具包装热缩机 |
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CN114987859A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-02 | 上海固好包装机械有限公司 | 阶梯式自转热缩机 |
CN118306637A (zh) * | 2024-06-05 | 2024-07-09 | 合肥西长信新能源科技有限公司 | 一种热缩机扩膜气体控制设备 |
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