CN114987859A - 阶梯式自转热缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阶梯式自转热缩机，包含：外壳，外壳的底部和两侧开口；输送机，输送机位于外壳的底部开口连通，用于输送待热缩的产品；预收缩模块，预收缩模块与外壳的内部相连，用于对输送机输送的产品进行预收缩；二次收缩模块，二次收缩模块与外壳的内部相连，且位于预收缩模块的一侧，用于对预收缩后的产品进行二次收缩。本发明弥补了市场上现有的薄膜收缩设备对瓶体类产品包装不能提高效率或者能源消耗太大以及包装外观品质瑕疵较多等问题。它能完美的解决薄膜包装中的阶梯式送风、自身旋转和不同产品更换时的快速调节要求等一系列问题，为实现薄膜包装的高效率工作提供了很好的解决方案。

Description

阶梯式自转热缩机

技术领域

本发明涉及薄膜热缩包装领域，特别涉及一种阶梯式自转热缩机。

背景技术

阶梯式自转热缩机是一种新型的针对大型瓶子类产品的高速高效率的薄膜包装设备。它可以自动连续的热缩包装尺寸较大的瓶类产品。阶梯式自转热缩机设备是为了弥补市场上现有的薄膜热缩机设备和火焰式收缩炉对瓶类产品包装效果不能提高效率或者能源消耗太大以及包装外观品质瑕疵较多而设计的新型全自动热缩包装设备。

发明内容

根据本发明实施例，提供了一种阶梯式自转热缩机，包含：

外壳，外壳的底部和两侧开口；

输送机，输送机位于外壳的底部开口连通，用于输送待热缩的产品；

预收缩模块，预收缩模块与外壳的内部相连，用于对输送机输送的产品进行预收缩；

二次收缩模块，二次收缩模块与外壳的内部相连，且位于预收缩模块的一侧，用于对预收缩后的产品进行二次收缩。

进一步，预收缩模块包含：

风机，风机与外壳相连，用于抽取外部的空气；

两对出风组件，两对出风组件分别设置在壳体的内部余下两侧的内壁上，两对出风组件与外壳、风机之间形成有流通腔体，流通腔体的内部设有加热单元，流通腔体用于输送风机抽取的外部的空气，并通过两对出风组件对产品进行吹风。

进一步，其中一个出风组件包含：

第一风叶板，第一风叶板与外壳的内部余下两侧中的一侧相连，第一风叶板上设有若干出风口，若干出风口与流通腔体连通；

第二风叶板，第二风叶板可调节的设置在第一风叶板上，第二风叶板上设有若干调节口，若干调节口与若干出风口交错设置。

进一步，若干出风口在第一风叶板上、若干调节口在第二风叶板上均为阶梯状设置。

进一步，预收缩模块还包含：变频器，变频器与风机相连，用于调节风机的转速。

进一步，二次收缩模块包含：

两对立杆，两对立杆设置在外壳的内部余下两侧，两对立杆位于预收缩模块的一侧，任一对立杆的间距可调；

一对输送线，一对输送线分别位于外壳的内部余下两侧，任一输送线高度可调节的设置在位于同一侧的两个立杆上，一对输送线差速运行；

加热器，加热器高度、角度可调节的设置在立杆上。

进一步，二次收缩模块还包含：

温控传感器，温控传感器与加热器相连，用于检测加热器的加热温度；

温控仪，温控仪与温度传感器和加热器相连，用于控制加热器的加热温度。

进一步，二次收缩模块还包含：

安装架，安装架高度可调节的设置在立杆上；

角度调节器，角度调节器与安装架、加热器相连，用于调节加热器的角度。

进一步，二次收缩模块还包含：

一对丝杆驱动机构，任一丝杆驱动机构与任一对立杆相连，用于调节任一对立杆的间距；

皮带传动机构，皮带传动结构与一对丝杆驱动机构相连，用于传递动力。

进一步，二次收缩模块还包含：驱动柄，驱动柄与任一丝杆驱动机构的输入端相连。

根据本发明实施例的阶梯式自转热缩机，阶梯式自转热缩机设备弥补了市场上现有的薄膜收缩设备对瓶体类产品包装不能提高效率或者能源消耗太大以及包装外观品质瑕疵较多等问题。它能完美的解决薄膜包装中的阶梯式送风、自身旋转和不同产品更换时的快速调节要求等一系列问题，为实现薄膜包装的高效率工作提供了很好的解决方案。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本发明实施例阶梯式自转热缩机的主视结构示意图。

图2为根据本发明实施例阶梯式自转热缩机的俯视结构示意图。

图3为根据本发明实施例阶梯式自转热缩机的左视结构示意图。

图4为根据本发明实施例阶梯式自转热缩机的立体结构示意图。

图5为根据本发明实施例阶梯式自转热缩机的无输送机时的立体结构示意图。

图6为根据本发明实施例阶梯式自转热缩机的内部立体结构示意图。

图7为根据本发明实施例阶梯式自转热缩机的第一风叶板、第二风叶板拆分时的结构示意图。

图8为根据本发明实施例阶梯式自转热缩机的一对输送线的结构示意图。

图9为根据本发明实施例阶梯式自转热缩机的内部右视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，详细描述本发明的优选实施例，对本发明做进一步阐述。

首先，将结合图1~9描述根据本发明实施例的阶梯式自转热缩机，用于瓶装产品5进行薄膜热缩包装，其应用场景很广。

如图1~9所示，本发明实施例的阶梯式自转热缩机，具有外壳1、输送机2、预收缩模块以及二次收缩模块。

具体地，如图1~5所示，外壳1的底部和两侧开口，两侧开口用于产品5的进入和排出，底部开口用于输送机2进行配合连通，实现产品5的输送，外壳1的上还安装有支撑架11、固定腿12和底轮13，支撑架11用于支撑外壳1，底轮13用于进行移动，固定腿12用于不移动时，实现稳定的支撑。

具体地，如图1~4所示，输送机2位于外壳1的底部开口连通，用于输送待热缩的产品5，并且输送机2是高度可调的，可以很好的与外壳1的底部开口配合连接。

具体地，如图6所示，预收缩模块与外壳1的内部相连，用于对输送机2输送的产品5进行预收缩，防止直接一次热缩成型，成型效果不好。

进一步，如图6所示，预收缩模块包含：风机31以及两对出风组件；风机31与外壳1相连，用于抽取外部的空气，；两对出风组件分别设置在壳体的内部余下两侧的内壁上，两对出风组件与外壳1、风机31之间形成有流通腔体（图上未示出），流通腔体的内部设有加热单元（图上未示出），加热单元提供热源，通过设备的中央处理器控制加热单元的加热温度，可以保证加热温度的准确性，流通腔体用于输送风机31抽取的外部的空气，并通过加热单元加热空气后由两对出风组件对产品5进行吹风，实现产品5的预收缩。

进一步，如图6~7所示，其中一个出风组件包含：第一风叶板321、第二风叶板322；其中，第一风叶板321与外壳1的内部余下两侧中的一侧相连，第一风叶板321上设有若干出风口3211，若干出风口3211与流通腔体连通，若干出风口3211用于排出流通腔体输送的热风；第二风叶板322可调节的设置在第一风叶板321上，第二风叶板322上设有若干调节口3221，若干调节口3221与若干出风口3211交错设置，通过调节第二风叶板322上的若干调节口3221与第一风叶板321上的若干出风口3211的交错重叠率，可实现调节排风量的大小。

进一步，如图6所示，若干出风口3211在第一风叶板321上、若干调节口3221在第二风叶板322上均为阶梯状设置，可实现阶梯式的送分，提高产品5预收缩的效果。

进一步，在本实施例中，预收缩模块还包含：变频器（图上未示出），变频器与风机31相连，用于调节风机31的转速，实现风量大小的调节。

进一步，如图6、8~9所示，二次收缩模块与外壳1的内部相连，且位于预收缩模块的一侧，用于对预收缩后的产品5进行二次收缩，通过设有二次收缩，可以更加精准的对产品5进行热缩，保证产品5包装后的平整顺滑。

进一步，如图6、8~9所示，二次收缩模块包含：两对立杆41、一对输送线42以及加热器43，两对立杆41设置在外壳1的内部余下两侧，两对立杆41位于预收缩模块的一侧，任一对立杆41的间距可调；一对输送线42分别位于外壳1的内部余下两侧，任一输送线42高度可调节的设置在位于同一侧的两个立杆41上，一对输送线42差速运行，可使得产品5到达一对输送线42位置时进行自转；加热器43高度、角度可调节的设置在立杆41上，让加热器43根据不同规格类型的产品5进行调节后实现精准的热缩。

进一步，在本实施例中，二次收缩模块还包含：温控传感器（图上未示出）、温控仪（图上未示出）。其中，温控传感器与加热器43相连，用于检测加热器43的加热温度；温控仪与温度传感器和加热器43相连，用于控制加热器43的加热温度，通过温控传感器监测加热器43的加热温度，并将监测到的温度发送给温控仪，通过温控仪进行加热器43的控温，以保证加热器43保持在最理想的加热状态下进行精准热缩，并且此处温控仪对加热器43的控温，也可根据温度传感器的预设温度来通过控制程序实现自动的控温调节。

进一步，如图6、9所示，二次收缩模块还包含：安装架45、角度调节器46。安装架45高度可调节的设置在立杆41上；角度调节器46与安装架45、加热器43相连，用于调节加热器43的角度。通过安装架45、角度调节器46的设置，实现加热的高度和角度的调节。

进一步，如图6所示，二次收缩模块还包含：一对丝杆驱动机构47、皮带传动机构48。任一丝杆驱动机构47与任一对立杆41相连，丝杆驱动机构47采用双向丝杆驱动，用于调节任一对立杆41的间距；皮带传动结构与一对丝杆驱动机构47相连，用于传递动力。

进一步，如图6所示，二次收缩模块还包含：驱动柄49，驱动柄49与任一丝杆驱动机构47的输入端相连，通过旋转驱动柄49，可以给任一丝杆驱动机构47提供动力，并通过皮带传动机构48进行传递动力，使得一对丝杆驱动机构47同时运行，并让两对立杆41进行间距的调节，也可带动一对输送线42进行间距的调节，从而适配不同规格类型的产品5。

使用时，待薄膜热缩的产品5从上道工序通过输送机2输送，由外壳1的一侧开口进入阶梯式自转热缩机，当输送机2将产品5输送至预收缩模块的工位时，风机31抽取外部的空气，并通过加热单元加热空气后，由两对出风组件内的若干调节口3221与若干出风口3211的交错部位对产品5进行阶梯式吹风，实现产品5的预收缩，预收缩后的产品5继续被输送机2进行输送，当输送至二次收缩模块时，此时一对输送线42差速运行，当产品5触碰到一对输送线42，产品5会进行自转式的前进，然后此时加热器43对自转式前进的产品5进行二次的精确热缩，最后由输送机2将产品5通过外壳1的另一侧开口脱离阶梯式自转热缩机，至此，一个产品5的包装循环周期结束。在更换不同规格产品5时通过调节相应位置来匹配产品5的对应规格和形式。

以上，参照图1~9描述了根据本发明实施例的阶梯式自转热缩机，阶梯式自转热缩机设备弥补了市场上现有的薄膜收缩设备对瓶体类产品包装不能提高效率或者能源消耗太大以及包装外观品质瑕疵较多等问题。它能完美的解决薄膜包装中的阶梯式送风、自身旋转和不同产品5更换时的快速调节要求等一系列问题，为实现薄膜包装的高效率工作提供了很好的解决方案。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种阶梯式自转热缩机，其特征在于，包含：

外壳，所述外壳的底部和两侧开口；

输送机，所述输送机位于所述外壳的底部开口连通，用于输送待热缩的产品；

预收缩模块，所述预收缩模块与所述外壳的内部相连，用于对所述输送机输送的所述产品进行预收缩；

二次收缩模块，所述二次收缩模块与所述外壳的内部相连，且位于所述预收缩模块的一侧，用于对预收缩后的所述产品进行二次收缩。

2.如权利要求1所述阶梯式自转热缩机，其特征在于，所述预收缩模块包含：

风机，所述风机与所述外壳相连，用于抽取外部的空气；

两对出风组件，所述两对出风组件分别设置在所述壳体的内部余下两侧的内壁上，所述两对出风组件与所述外壳、所述风机之间形成有流通腔体，所述流通腔体的内部设有加热单元，所述流通腔体用于输送所述风机抽取的外部的空气，并通过所述两对出风组件对所述产品进行吹风。

3.如权利要求2所述阶梯式自转热缩机，其特征在于，其中一个所述出风组件包含：

第一风叶板，所述第一风叶板与所述外壳的内部余下两侧中的一侧相连，所述第一风叶板上设有若干出风口，若干出风口与所述流通腔体连通；

第二风叶板，所述第二风叶板可调节的设置在所述第一风叶板上，所述第二风叶板上设有若干调节口，所述若干调节口与所述若干出风口交错设置。

4.如权利要求3所述阶梯式自转热缩机，其特征在于，所述若干出风口在所述第一风叶板上、所述若干调节口在所述第二风叶板上均为阶梯状设置。

5.如权利要求2所述阶梯式自转热缩机，其特征在于，所述预收缩模块还包含：变频器，所述变频器与所述风机相连，用于调节所述风机的转速。

6.如权利要求1所述阶梯式自转热缩机，其特征在于，所述二次收缩模块包含：

两对立杆，所述两对立杆设置在所述外壳的内部余下两侧，所述两对立杆位于所述预收缩模块的一侧，任一对所述立杆的间距可调；

一对输送线，所述一对输送线分别位于所述外壳的内部余下两侧，任一所述输送线高度可调节的设置在位于同一侧的两个所述立杆上，所述一对输送线差速运行；

加热器，所述加热器高度、角度可调节的设置在所述立杆上。

7.如权利要求6所述阶梯式自转热缩机，其特征在于，所述二次收缩模块还包含：

温控传感器，所述温控传感器与所述加热器相连，用于检测所述加热器的加热温度；

温控仪，所述温控仪与所述温度传感器和所述加热器相连，用于控制所述加热器的加热温度。

8.如权利要求6所述阶梯式自转热缩机，其特征在于，所述二次收缩模块还包含：

安装架，所述安装架高度可调节的设置在所述立杆上；

角度调节器，所述角度调节器与所述安装架、所述加热器相连，用于调节所述加热器的角度。

9.如权利要求6所述阶梯式自转热缩机，其特征在于，所述二次收缩模块还包含：

一对丝杆驱动机构，任一所述丝杆驱动机构与任一对所述立杆相连，用于调节任一对所述立杆的间距；

皮带传动机构，所述皮带传动结构与所述一对丝杆驱动机构相连，用于传递动力。

10.如权利要求9所述阶梯式自转热缩机，其特征在于，所述二次收缩模块还包含：驱动柄，所述驱动柄与任一所述丝杆驱动机构的输入端相连。

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