JP2003080930A - 補助ヒータの熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 同じ大きさの補助ヒータの場合に、公知の補
助ヒータよりも高い効率を有する補助ヒータを提供す
る。 【解決手段】 補助ヒータは移動使用に適し、バーナー
とコップ状の熱交換器１０を備えている。この熱交換器
はバーナー寄りの第１の端範囲１６を有する中空円筒状
の壁部分２６、４８と、バーナーから離れた底部分２
４、４６と、接続短管１８および第１の端範囲１６に配
置された接続短管２０とを備え、補助ヒータの運転中、
流動性熱媒体が熱媒体入口と熱媒体出口を経て、底部分
２４、４６と中空円筒状の壁部分２６、４８を通って流
れる。接続短管１８は同様に熱交換器１０の第１の端範
囲１６に配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、補助ヒータのバー
ナー寄りの第１の端範囲を有する中空円筒状の壁部分
と、バーナーから離れた底部分と、熱媒体入口および前
記の第１の端範囲に配置された熱媒体出口とを備え、補
助ヒータの運転中、流動性の熱媒体が熱媒体入口と熱媒
体出口を経て、底部分と中空円筒状の壁部分を通って流
れる、コップ状に形成された、移動使用のための補助ヒ
ータの熱交換器に関する。

【０００２】

【従来の技術】発生した熱エネルギーを伝達するために
流動性の熱媒体が使用される移動使用のための補助ヒー
タは例えば、乗用車、商用車、バス、鉄道車両または船
舶のような乗物において補助の水ヒータとして組み込ま
れる。補助ヒータは一般的に、乗客室内を温めるためあ
るいは乗物の内燃機関の冷却水を予熱するために役立
つ。

【０００３】流動性熱媒体を有する補助ヒータの特徴
は、補助ヒータのバーナーの熱交換器が例えば乗客室の
空気のような気体を温めるのではなく、流体、特に液体
を温めることにある。この液体は例えば、補助ヒータに
よって予熱される内燃機関の冷却水である。しかし、流
体はその後、他の熱交換器によって乗客室の空気を温め
るために利用可能である。したがって、この補助ヒータ
はしばしば、内燃機関の冷却水と乗客室の空気を温める
組み合わせ機器として使用される。

【０００４】このような補助ヒータは公知である（例え
ば、特許文献１乃至６参照。）。この補助ヒータは、そ
れぞれ１個のバーナーを備えている。このバーナーは通
常、火炎管を備えている。バーナーの運転中、この火炎
管内で火炎が燃え、その排気が上記の流体を加熱する働
きをする。そのために、火炎管はコップ状の熱交換器に
よって取り囲まれている。この熱交換器は二重壁であ
り、流体は熱媒体として循環ポンプによって熱交換器を
通って運ばれる。そのために、コップ状熱交換器には、
熱媒体入口が底部分の範囲に形成され、熱媒体出口が中
空円筒状壁部分の、バーナー寄りの端範囲に形成されて
いる。

【０００５】すなわち、公知の熱交換器の場合にはその
底部分から出発して、バーナー寄りの端範囲の方に熱媒
体が流れる。この流れ方法は、排気から熱媒体への比較
的に良好で均一な熱伝達を保証する。熱媒体が底部分に
おいて流れ的に望ましい状態で流入することができるよ
うにするために、公知の熱交換器は傾斜した底部分を備
えている。しかし、底部分の傾斜によって同時に、底部
分の熱伝達面積が、排気側でほぼ熱媒体入口の内径だけ
小さくなる。これは熱伝達を低下させ、それによって高
い排気温度と熱交換器の低い効率を生じることになる。
更に、半径方向または接線方向から底部分に流入する熱
媒体を、中空円筒状の壁部分の軸方向延長部または案内
部内に変向する際に、逆流領域、止水領域、泡、特に蒸
気泡およびキャビテーションが発生する。

【０００６】互いに同心的に配置された中空円筒状の熱
交換要素を備えた中空円筒状の熱交換器または熱伝達器
が知られている（例えば、特許文献７参照。）。この熱
交換器は、基本構造において熱伝達を行う底部分を備え
ていないので、その大きさに対して効率は比較的に小さ
い。熱伝達を行う底部分を実現するために、そこに、別
個の熱媒体入口と出口を備えた個々の熱交換要素を設け
なければならない。互いに同心的に配置された熱交換要
素は同様に各々１つの熱媒体入口と熱媒体出口を必要と
する。更に、熱媒体流は、熱交換要素内で小さな弧の形
に変向される。これは同様に、上記の逆流領域および止
水領域の問題を生じる。

【０００７】

【特許文献１】独国特許出願公開第３２０８８２８号明
細書

【０００８】

【特許文献２】独国特許出願公開第３４０００４８号明
細書

【０００９】

【特許文献３】米国特許第４６４０２６２号明細書

【００１０】

【特許文献４】独国特許出願公開第１９７４９８０９号
明細書

【００１１】

【特許文献５】独国特許発明第１９７４９８２１号明細
書

【００１２】

【特許文献６】独国特許出願公開第１９９３４４８８号
明細書

【００１３】

【特許文献７】独国特許発明第１８００５６１号明細書

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、同じ大きさの補助ヒータの場合に高い効率を有す
る、補助ヒータ用の冒頭に述べた熱交換器を提供するこ
とである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この課題は冒頭に述べた
熱交換器において、本発明に従い、熱交換器の熱媒体入
口が中空円筒状の壁部分の第１の端範囲に配置されてい
ることによって解決される。課題は更に、本発明に従っ
て形成された補助ヒータによって解決される。

【００１６】本発明に従い、熱媒体入口はバーナーの近
くにある、熱交換器の端範囲に配置されている。この端
範囲では、バーナーの火炎によってまだ比較的に僅かな
熱が発生し、熱交換器に放出される。それによって、本
発明に従って配置された熱媒体入口は排気側の熱伝達面
を縮小しない。本発明に従って供給される熱媒体はほと
んど逆流および止水を生じないで熱交換器を通って流れ
る。それによって同時に泡の形成およびキャビテーショ
ンが回避されるので、本発明による熱媒体は全体とし
て、従来の熱交換器よりも高い効率を有する。

【００１７】本発明に従って更に、熱媒体入口と熱媒体
出口が熱交換器の一方の端範囲にのみ、きわめてコンパ
クトにかつ省スペース的に配置される。したがって、入
口と出口の接続部は、例えば個々の接続短管または接続
フランジによって形成可能である。この接続短管または
接続フランジは更に、簡単に組み立ておよび分解可能で
ある。車体に装着する際に、個々に接続しなけれならな
いインターフェースが少なくて済む。これは補助ヒータ
にとって、熱媒体出口の本発明による構造によって良好
に達成される。

【００１８】その際、本発明による配置構造は、熱交換
器の底部分に配置された従来の熱媒体入口と、熱交換器
を通る流動性熱媒体の公知の“非指向性の”流れと明確
に異なる。

【００１９】本発明では、熱媒体が全く異なる方法で、
同時に適当な実施形の場合にはきわめて有利に利用可能
な方法で流通する。その際、既に改善された効率が更に
向上する。

【００２０】本発明の有利な実施形では、熱交換器が同
様に熱交換器の第１の端範囲に配置された排気出口を備
えている。排気出口の配置構造は、補助ヒータの公知の
熱交換器の場合にも存在するが、本発明に従って形成さ
れた熱交換器の場合には自明であることを除いてすべて
異なっている。本発明による熱交換器の場合、熱媒体が
公知の熱交換器と異なる方法で流れるので、まず最初
に、熱交換器内での排気案内すなわち燃焼ガス案内を適
当に適合させなければならない。排気出口の接続部に関
して、熱媒体入口および熱媒体出口とともにこの排気出
口を補助ヒータのバーナーの近くの第１の端範囲に配置
すると有利であることが判った。すなわち、排気出口を
補助ヒータから空間的にきわめて所望な方法で案内し、
場合によっては１個の接続ブロックまたは共通の１つの
インターフェースで、熱媒体回路の接続部に接続するこ
とができる。

【００２１】本発明による熱交換器のきわめて有利な流
通は特に、熱交換器の横断面が円環状であり、熱媒体入
口が熱媒体出口に対して直径方向に対向するように配置
されていることによって保証される。その際、熱媒体内
には、きわめて少ない流れ案内手段が設けられるので、
熱交換器は全体として、循環ポンプによって搬送される
熱媒体の流れ抵抗が比較的に小さい。したがって、それ
に相応して小さなポンプ出力の循環ポンプを使用するこ
とができる。その代わりに、熱媒体入口と熱媒体出口
を、一方の側に、すなわち横断面がほぼ円環状の熱交換
器のコップの半円内に配置することができる。この場
合、熱媒体内の流れガイドは幾分複雑である。しかし、
それに伴う欠点は、例えば熱媒体入口と熱媒体出口のた
めの接続ブロックのきわめて低コスト構造のような利点
によって補償可能である。

【００２２】熱交換器における熱媒体入口の本発明によ
る配置構造は、熱交換器への熱媒体流れの接線方向の流
入および／または排出ときわめて有利に組み合わせられ
る。特に接続短管を接線方向に配置することにより、空
間を最適に利用することができ、同時にほとんど逆流お
よびキャビテーションのない流れを生じることができ
る。

【００２３】この利点は次の場合に特にはっきりと生じ
る。すなわち、熱媒体入口と熱媒体出口の接続短管が、
互いに平行に配置されるように、円環に対して接線方向
に延び、その際特に熱交換器の一方の側に位置し、上述
のように、熱媒体入口と熱媒体出口の接続短管が円環状
横断面の熱交換器の少なくとも一方の半円から延びる場
合に特にはっきりと生じる。接続短管の縦軸線は好まし
くは、コップ状の熱交換器の縦軸線に対して垂直に延び
る平面内に位置する。このように形成された接続短管
は、１個の部品に組み合わせてきわめて有利に形成可能
であり、続いて所属の接続管に接続可能である。

【００２４】熱媒体流れを更に改善するために、本発明
の他の実施形では、コップ状熱交換器が内側コップと外
側コップを備え、この内側コップと外側コップとの間に
おいて熱媒体入口と熱媒体出口に各々１つの捕集室が形
成されている。その際、この捕集室は特にほぼ円形また
は楕円形の横断面を有するリングの一部として形成する
と有利である。この横断面内を熱媒体がほぼ均一に流れ
る。

【００２５】従来の補助ヒータの熱交換器の場合にも使
用されるような、熱交換器内で熱媒体の流れを案内する
ための上記の手段は、本発明による有利な実施形では、
熱交換器の内側コップと外側コップとの間に設けられ、
この案内手段によって熱媒体流が熱交換器の底部分に流
れるように形成されている。それによって、本発明によ
る熱交換器の一方の端範囲においてのみ熱媒体が片側か
ら供給排出されるにもかかわらず、熱交換器の底部分の
熱を伝達する面を、熱伝達面としてきわめて有利に使用
することができる。

【００２６】更に、冷却媒体として作用する熱媒体の側
で、熱媒体は本発明による熱交換器の排気側に設けられ
た内側コップの周りを最適に流れる。そのために、上記
の手段は２個のウェブとして形成されている。両ウェブ
は、内側コップと外側コップとの間で第１の端範囲から
底部分に延びている。両ウェブは内側コップと外側コッ
プとの間の中間室を、２つの半割り室部分に分割する。
熱媒体がこの半割り室部分を連続的に流通する。両ウェ
ブは中空円筒状の壁の周方向における、入口側の捕集室
と出口側の捕集室の直接的な接続を阻止する。その代わ
りに、熱媒体全体の熱媒体流が第１の端部分から底部分
に、そしてこの底部分から第１の端部分に戻るように案
内される。この流れの迂回のためには２つのウェブが必
要なだけであるので、流れ抵抗が非常に小さい。このよ
うな流れ迂回の場合、流れの方向変換が行われるが、熱
媒体は、バーナーの火炎による熱エネルギーの放出が最
も多い底部分の周りをほぼ均一に流れる。逆流または重
力による乱流はほとんど発生しない。中間室の半割り室
部分の適合した横断面と、底部分の中間室の横断面はこ
の作用を促進する。

【００２７】両ウェブが熱交換器の内側コップに成形さ
れていると、両ウェブはきわめて低コストで形成可能で
ある。ウェブは、製作時に容易にアクセス可能な内側コ
ップの外面に設けられている。ウェブは、組み立て状態
でそれと外側コップとの間にたとえ非常に小さくても隙
間を生じるように形成されると有利である。この隙間に
基づいて、大まかな寸法誤差を有する内側コップと外側
コップを低価格で製作することができる。この隙間は、
必ずしも流体を漏らさぬように閉鎖する必要はない。本
発明による熱交換器の入口側と出口側との間の少しだけ
の“漏れ”は許容される。ウェブはそれぞれ、２個の縦
方向リブの間で外側コップの内面に配置され、流れ技術
的にラビリンスシールを形成することができる。

【００２８】熱媒体流を案内するための両ウェブの他の
実施形の場合、この両ウェブは熱媒体入口寄りの熱交換
器の側で、１８０°よりも小さな角度をなしている。し
たがって、ウェブは、内側コップと外側コップとの間の
中間室内で２つの正確な“半割り”室部分を形成しない
で、例えば“４分の１”の室部分と“４分の３”の室部
分を形成する。すなわち、これに関連して、用語“半割
り”の室部分はほぼ半円の室部分についても使用され
る。上記角度は６５°／２９５°から１７５°／１８５
°までの範囲、特に１３０°／２３０°から１６０°／
２００°までの範囲内にあるときわめて有利である。中
間室が横断面で大きな角度、例えば２１０°を有する熱
交換器の側は好ましくは、熱媒体出口が配置される側で
ある。これにより、熱媒体入口の側で流速が上昇する。
これは気泡が溜まる危険を低減し（特に垂直な組み込み
姿勢で）、熱交換器の脱気を改善する。

【００２９】熱媒体を“半割り状中間室部分”から底部
分を経て他の“半割り状中間室部分”に有利に案内する
ために、底部分において内側コップと外側コップとの間
の中間室内に少なくとも１個のリブを設けることができ
る。リブを特に、上述のようにウェブと同様に、内側コ
ップに形成すると有利である。リブは好ましくは上記ウ
ェブの対称平面内においてウェブに対して横方向に延び
ている。上記のリブは底部分を越えて円筒部分の隣接す
る端範囲まで延びている。

【００３０】

【発明の実施の形態】次に、添付図面に基づいて本発明
による補助ヒータの実施の形態を詳説する。

【００３１】図１〜３に示したほぼコップ状の熱交換器
１０は、特に図１に示した内側コップ１２と、特に図２
に示した外側コップ１４を備えている。これ以上図示し
ていない補助ヒータの組み立て状態で、内側コップ１２
内には、バーナーの火炎管が設けられている。火炎管内
で燃焼する火炎は、輻射熱と加熱された排気とを生じ
る。排気は、火炎管から方向を変えて内側コップ１２の
内部に流れ、その際、その熱エネルギーをこの内側コッ
プ１２に放出する。流動性の熱媒体、例えば図示してい
ない内燃機関の冷却水が、内側コップ１２と外側コップ
１４との間を流れる。冷却水は内側コップ１２に伝達さ
れる熱エネルギーの大部分を吸収する。

【００３２】目的は、排気と熱媒体との間でできるだけ
効率的な熱伝達を行うことである。同時に、熱交換器１
０をコンパクトに形成し、低コストで製作および保守整
備すべきである。

【００３３】この目的を達成する熱交換器１０を提供す
るために、接続ブロック１６がバーナー寄りの内側コッ
プ１２の端範囲に設けられている。この端範囲には、熱
媒体入口用接続短管１８と、熱媒体出口用接続短管２０
が配置されている。

【００３４】内側コップ１２は薄壁状で、やや皿形でそ
して円形の内側コップ底部分２４を備えている。この内
側コップ底部分２４のバーナーの方または接続ブロック
１６の方には、内側コップ管すなわち中空円筒状の内側
コップ壁部分２６が接続している。内側コップ底部分２
４と内側コップ管２６との間の部分は丸められている。
内側コップ管２６は、接続ブロック１６に形成されたリ
ング状の凹部２８に挿入されている。接続ブロック１６
の凹部２８の中央に、図示していない穴が穿設されてい
る。この穴には、内側コップ１２の内部の中空室が接続
している。接続ブロック１６は、バーナーに取付ける際
にその穴がバーナーの火炎管に嵌合される。

【００３５】接続短管１８、２０には、熱媒体入口３０
または熱媒体出口３２が形成されている（図３）。この
熱媒体入口３０と熱媒体出口３２は接続短管１８、２０
をその長手方向に貫通し、上記のリング状の凹部２８に
接続している。

【００３６】内側コップ２６の外周面上で２個のウェブ
３４、３６が凹部２８から出発して内側コップ底部分２
４まで内側コップ管２６の縦方向に延びている。更に、
内側コップ底部分２４に多数のリブ３８〜４４が形成さ
れている。このリブ３８〜４４の端部は、内側コップ底
部分２４の外周エッジにわたって均一に分配されて配置
されている。このリブ３８〜４４は更に、内側コップ底
部分２４に接する内側コップ管２６の範囲にわたって延
びている。このリブ３８〜４４のうちの複数のリブ３８
が、内側コップ底部分２４の外周エッジから内側コップ
底部分２４の短い区間にわたって半径方向に延びてい
る。このリブ３８は実質的に、内側コップ底部分２４と
内側コップ管２６との間の接続部に形成された湾曲部に
のみ設けられている。リブ４０は、内側コップ底部分２
４全体にわたってほぼ直径方向に真っ直ぐに延びてい
る。このリブ４０は、特に図３から明らかなように、両
ウェブ３４、３６の対称平面内に設けられている。

【００３７】ウェブ３４、３６の隣に形成されたリブ３
８とリブ４０との間に、各々２個の弧状のリブ４２、４
４が配置されている。この弧状のリブ４２、４４は内側
コップ管２６の一方の側から反対の側まで延びている。
その際、リブ４２の曲率半径はリブ４４の曲率半径より
も大きい。リブ４０、４２、４４の端部において、この
リブの間には各々１個のリブ３８設けられている。しか
し、この弧状のリブ４４２、４４を、半割り状中空室部
分あたり２個よりも多く配置することができる。

【００３８】コップ状熱交換器１０の外側コップ１４
は、外側コップ底部分４６を備えている。この外側コッ
プ底部分４６には外側コップ管４８が接続している。外
側コップ底部分４６は円形であり、皿状または鉢状に外
側に湾曲している。外側コップ管４８には、外側コップ
底部分４８と反対側の端部に、フランジ５０が接続して
いる。このフランジ５０は接続ブロック１６に取付けら
れる。

【００３９】接続ブロック１６へのフランジ５０の取り
付けは、外側コップ１４の外側コップ管４８を内側コッ
プ底部分２４と内側コップ管２６に嵌合させることによ
って行われる。その際、フランジ５０は接続ブロック１
６に接触し、この接続ブロック１６にボルト止めされ
る。内側コップ１２と外側コップ１４との間には中空室
が形成されている。熱媒体がこの中空室を流通する。こ
の中空室は、フランジ５０と接続ブロック１６との間
に、例えばＯリングシールのようなシールを挿入するこ
とにより、簡単にシールすることが可能である。

【００４０】次に、特に上記の接続ブロック１６、ウェ
ブ３４、３６およびリブ３８〜４４の機能を詳しく説明
する。

【００４１】熱交換器１０の供給管と排出管のためのす
べての接続部は接続ブロック１６によって１つの部材に
まとめられている。この部材はその機能に応じて、材料
の選択、構造および製作を最適に調和させることができ
る。更に、まとめられた接続部によって、所属の補助ヒ
ータへの取付けが簡単になる。

【００４２】接続短管１８は接続ブロック１６、すなわ
ちバーナー寄りの熱交換器１０の端範囲に配置されてい
る。これは熱交換器１０の底部分における、接続短管１
８の普通の配置と異なっている。それによって、本発明
による熱交換器１０の場合には、熱媒体がバーナーの火
炎によって強く加熱される底部分の周りを均一に流れ
る。

【００４３】ウェブ３４、３６は組み立て後、外側コッ
プ１４と内側コップ１２との間に形成された中空室を、
ほぼ半割り状の２つの中空室部分５２、５４に分割す
る。中空室部分５２は接続短管１８の側に設けられ、中
空室部分５４は接続短管２０の側に設けられている。流
入する流動性の熱媒体は先ず最初に、中空室部分５２に
流れ、この中空室部分からウェブ３４、３６によって方
向を変更されて内側コップ底部分２４を越え、続いて中
空室部分５４を通過する。したがって、熱媒体は内側コ
ップ１２の全面にわたって熱交換器の周りを均一に流れ
る。

【００４４】外側コップ１４の内面にはそれぞれ２個の
縦方向リブ６２が両ウェブ３４、３６に付設されて軸方
向に配置されている。それによって、内側コップ１２を
外側コップ１４内に軸方向に挿入する際に、両ウェブ３
４、３６は両縦方向リブ６２の間に配置される。この縦
方向リブ６２は、流れ技術的にラビリンスシールを形成
する。

【００４５】凹部２８への入口３０と出口３２の開口部
において、熱媒体流れが方向を変えるので、逆流または
止水の危険がきわめて高い。この範囲には、凹部２８に
よって、環状通路５６または５８の一部が捕集室として
簡単に形成されている。この捕集室内で乱流が弱めら
れ、圧力変動が補償される。

【００４６】熱媒体入口３０と熱媒体出口３２の接続短
管１８、２０はこの環状通路５６、５８の一部に対して
接線方向に延びている。したがって、熱媒体流れは全体
として比較的に小さな角度で変向される。更に、両接続
短管１８、２０は並べて一方向に配置され、それによっ
て対応する接続管に低コストでおよび省スペース的に接
続可能である。

【００４７】接続ブロック１６内には更に、排気出口２
２の範囲に捕集室６０が形成されている。

【００４８】ウェブ３４、３６によって画成された中空
室部分５２、５４は正確な半割りではない。すなわち、
ウェブ３４、３６は向き合うように内側コップ１２に配
置されないで、その直径方向がややずれている。ウェブ
３４、３６は接続短管１８の側において内側コップ１２
の外周上で１５０°の角度ａをなし、接続短管２０の側
で２１０°の角度ｂをなしている。したがって、図３に
示した横断面で見て、熱媒体入口側の中空室部分５２は
出口側の中空室部分５４よりも小さい。これにより、熱
媒体の流速は入口側で上昇し、特に垂直な組み込み姿勢
の場合に泡立ちとキャビテーションの危険が低下する。

【００４９】リブ３８〜４４は内側コップ底部分２４と
内側コップ管２６との間の部分において、熱媒体流れ
を、内側コップ１２または外側コップ１４の周面から底
部分の面上に案内する。したがって、熱交換器１０の底
部分における止水領域が回避される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による補助ヒータの実施の形態の熱交換
器の内側コップの斜視図である。

【図２】本発明による補助ヒータの実施の形態の熱交換
器の外側コップを、図１よりも縮小して示す斜視図であ
る。

【図３】図１の組み立てられた内側コップの、図２のII
I−III線に沿った断面図である。

【符号の説明】

１０…コップ状熱交換器、１２…内側コップ、１４…外
側コップ、１６…接続ブロックまたはバーナー寄りの端
範囲、１８…熱媒体入口の接続短管、２０…熱媒体出口
の接続短管、２２…排気出口の接続短管、２４…内側コ
ップ底部分、２６…内側コップ管、２８…凹部、３０…
入口、３２…出口、３４…ウェブ、３６…ウェブ、３８
…リブ、４０…リブ、４２…第１の弧状のリブ、４４…
第２の弧状のリブ、４６…外側コップ底部分、４８…外
側コップ管、５０…フランジ、５２…入口側の中空室部
分、５４…出口側の中空室部分、５６…入口側の捕集
室、５８…出口側の捕集室、６０…排気出口の捕集室、
６２…縦方向リブ、ａ…入口側の中空室部分の角度、ｂ
…出口側の中空室部分の角度

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 補助ヒータのバーナー寄りの第１の端範
   囲（１６）を有する中空円筒状の壁部分（２６、４８）
   と、バーナーから離れた底部分（２４、４６）と、熱媒
   体入口（１８）および前記の第１の端範囲（１６）に配
   置された熱媒体出口（２０）とを備え、補助ヒータの運
   転中、流動性の熱媒体が前記熱媒体入口と熱媒体出口を
   経て、前記底部分（２４、４６）と中空円筒状の壁部分
   （２６、４８）を通って流れる、コップ状に形成され
   た、移動使用のための補助ヒータの熱交換器において、 熱媒体入口（１８）が同様に熱交換器（１０）の第１の
   端範囲（１６）に配置されていることを特徴とする熱交
   換器。
2. 【請求項２】 同様に熱交換器（１０）の第１の端範囲
   （１６）に配置された排気出口（２２）を備えているこ
   とを特徴とする請求項１記載の熱交換器。
3. 【請求項３】 熱交換器の横断面が円環状であり、熱媒
   体入口（１８）が熱媒体出口（２０）に対して直径方向
   に対向するように配置されていることを特徴とする請求
   項１または２記載の熱交換器。
4. 【請求項４】 熱交換器の横断面が円環状であり、熱媒
   体入口（１８）と熱媒体出口（２０）がそれぞれ接続短
   管の形に形成され、少なくとも一方の接続短管（１８、
   ２０）が円環に対して接線方向に延びていることを特徴
   とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の熱交換器。
5. 【請求項５】 熱媒体入口（１８）と熱媒体出口（２
   ０）の接続短管が、特に熱交換器（１０）の一方の側
   で、互いに平行に配置されるように、円環に対して接線
   方向に延びていることを特徴とする請求項４記載の熱交
   換器。
6. 【請求項６】 熱交換器が内側コップ（１２）と外側コ
   ップ（１４）を備え、この両コップの間において熱媒体
   入口（１８）と熱媒体出口（２０）に特に各々１つの捕
   集室（５６、５８）が形成されていることを特徴とする
   請求項１〜５のいずれか一つに記載の熱交換器。
7. 【請求項７】 内側コップ（１２）と外側コップ（１
   ４）との間に、熱媒体流を熱交換器（１０）の底部分
   （２４、４６）に案内する手段（３４、３６）が設けら
   れていることを特徴とする請求項６記載の熱交換器。
8. 【請求項８】 ２個のウェブ（３４、３６）が前記手段
   として形成され、このウェブがそれぞれ内側コップ（１
   ２）と外側コップ（１４）との間で、第１の端範囲（１
   ６）から底部分（２４、４６）まで延びていることを特
   徴とする請求項７記載の熱交換器。
9. 【請求項９】 両ウェブ（３４、３６）が熱交換器（１
   ０）の内側コップ（１２）に成形されていることを特徴
   とする請求項８記載の熱交換器。
10. 【請求項１０】 両ウェブ（３４、３６）がそれぞれ２
    つの縦方向リブ（６２）の間に係合し、この縦方向リブ
    がウェブ（３４、３６）に向き合う部分、特に外側コッ
    プ（１４）の内面に配置され、かつラビリンスシールを
    形成していることを特徴とする請求項８または９記載の
    熱交換器。
11. 【請求項１１】 熱媒体入口（１８）寄りの熱交換器
    （１０）の側において、両ウェブ（３４、３６）の間の
    角度が１８０°よりも小さいことを特徴とする請求項８
    〜１０のいずれか一つに記載の熱交換器。
12. 【請求項１２】 底部分（２４、４６）に少なくとも１
    個のリブ（３８、４０、４２、４４）が配置され、この
    リブによって熱媒体流が熱交換器（１０）の一方の側か
    ら他方の側に案内されることを特徴とする請求項７〜１
    １のいずれか一つに記載の熱交換器。
13. 【請求項１３】 請求項１〜１２のいずれか一つに記載
    の熱交換器を備えた、移動使用のための補助ヒータ。