JP2003080397A - プレス機 - Google Patents
プレス機Info
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- JP2003080397A JP2003080397A JP2001274488A JP2001274488A JP2003080397A JP 2003080397 A JP2003080397 A JP 2003080397A JP 2001274488 A JP2001274488 A JP 2001274488A JP 2001274488 A JP2001274488 A JP 2001274488A JP 2003080397 A JP2003080397 A JP 2003080397A
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- Japan
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- lever
- frame
- slider
- slide
- levers
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- Pending
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/02—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
- B30B1/06—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism operated by cams, eccentrics, or cranks
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 スライドのストローク長さが調整可能で
あるにもかかわらず、プレス機の構造を簡単にする。 【解決手段】 プレス機は、第１のレバー３２を、第１
の連結具により上下方向へ変位可能にフレーム１４に枢
軸的に組み付けていると共に、左右方向に間隔をおいた
箇所において第２の連結具により左右方向へ変位可能に
フレーム１４に枢軸的に組み付け、さらに第２のレバー
３４によりスライド２４に連結している。これにより、
第１のレバー３２は、クランク軸１８の回転運動にとも
なって第２の連結具によるフレーム１４への連結箇所を
中心に揺動される。ストローク長さ調整は、第２の連結
具によるフレーム１４及び第１のレバー３２の連結箇所
の左右方向における位置を位置調整機構により調整す
る。
あるにもかかわらず、プレス機の構造を簡単にする。 【解決手段】 プレス機は、第１のレバー３２を、第１
の連結具により上下方向へ変位可能にフレーム１４に枢
軸的に組み付けていると共に、左右方向に間隔をおいた
箇所において第２の連結具により左右方向へ変位可能に
フレーム１４に枢軸的に組み付け、さらに第２のレバー
３４によりスライド２４に連結している。これにより、
第１のレバー３２は、クランク軸１８の回転運動にとも
なって第２の連結具によるフレーム１４への連結箇所を
中心に揺動される。ストローク長さ調整は、第２の連結
具によるフレーム１４及び第１のレバー３２の連結箇所
の左右方向における位置を位置調整機構により調整す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クランク軸の回転
運動により往復移動されるスライドのストローク長さを
調整可能のプレス機に関する。
運動により往復移動されるスライドのストローク長さを
調整可能のプレス機に関する。
【０００２】
【従来の技術】スライドのストローク長さを調整可能の
プレス機として、クランク軸の回転運動を複数のレバー
（リンク片）用いた運動変換装置（運動伝達装置）によ
り上下運動に変換してスライドに伝達するプレス機が提
案されている（例えば、特開平７−５５３９９号公報、
特開平７−１３２４００号公報、特開平１０−１０９１
９４号公報）。このプレス機においては、屈伸運動可能
に連結された一対のレバーの屈伸可能範囲をストローク
調整装置で変更して、スライドのストローク長さを調整
する。
プレス機として、クランク軸の回転運動を複数のレバー
（リンク片）用いた運動変換装置（運動伝達装置）によ
り上下運動に変換してスライドに伝達するプレス機が提
案されている（例えば、特開平７−５５３９９号公報、
特開平７−１３２４００号公報、特開平１０−１０９１
９４号公報）。このプレス機においては、屈伸運動可能
に連結された一対のレバーの屈伸可能範囲をストローク
調整装置で変更して、スライドのストローク長さを調整
する。
【０００３】他のプレス機の１つとして、クランク軸の
偏心軸部の周りにカラー状の偏心リングを配置し、その
偏心軸部及び偏心リングを以上のレバー（リンク片）に
よりスライドに連結した（例えば、特公昭５１−１２１
５０号公報）が提案されている。このプレス機において
は、偏心軸部と偏心リングとをストローク調整装置によ
り偏心軸部の軸線の周りの相対的に角度的に回転させ
て、スライドのストローク長さを調整する。
偏心軸部の周りにカラー状の偏心リングを配置し、その
偏心軸部及び偏心リングを以上のレバー（リンク片）に
よりスライドに連結した（例えば、特公昭５１−１２１
５０号公報）が提案されている。このプレス機において
は、偏心軸部と偏心リングとをストローク調整装置によ
り偏心軸部の軸線の周りの相対的に角度的に回転させ
て、スライドのストローク長さを調整する。
【０００４】
【解決しようとする課題】しかし、前者のプレス機で
は、運動変換装置やストローク調整装置が複数のレバー
を必要とするから、それらの装置ひいてはプレス機の構
造が複雑になる。
は、運動変換装置やストローク調整装置が複数のレバー
を必要とするから、それらの装置ひいてはプレス機の構
造が複雑になる。
【０００５】後者のプレス機では、偏心リングを偏心軸
部の外側に角度的に回転可能に配置しなければならない
し、偏心軸部と偏心リングとを所定の角度的位置関係に
維持しなければならないから、ストローク調整装置ひい
てはプレス機の構造が複雑になる。
部の外側に角度的に回転可能に配置しなければならない
し、偏心軸部と偏心リングとを所定の角度的位置関係に
維持しなければならないから、ストローク調整装置ひい
てはプレス機の構造が複雑になる。
【０００６】本発明の目的は、スライドのストローク長
さが調整可能であるにもかかわらず、プレス機の構造を
簡単にすることにある。
さが調整可能であるにもかかわらず、プレス機の構造を
簡単にすることにある。
【０００７】
【解決手段、作用及び効果】本発明に係るプレス機は、
第１の方向へ伸びる軸線の周りに回転可能にフレームに
配置されたクランク軸の回転運動を前記第１の方向と交
差する第２の方向へ往復移動可能に配置されたスライド
に伝達する。
第１の方向へ伸びる軸線の周りに回転可能にフレームに
配置されたクランク軸の回転運動を前記第１の方向と交
差する第２の方向へ往復移動可能に配置されたスライド
に伝達する。
【０００８】そのようなプレス機は、第１の連結具によ
り前記第２の方向へ変位可能に前記フレームに枢軸的に
組み付けられていると共に第２の連結具により前記第１
及び第２の方向の両者と交差する第３の方向に間隔をお
いた箇所において第２の連結具により前記第３の方向へ
変位可能に前記フレームに枢軸的に組み付けられた第１
のレバーと、前記クランク軸の回転運動にともなって前
記第１のレバーを前記第２の連結具による前記フレーム
への連結箇所を中心に揺動させるべく前記クランク軸と
前記第１のレバーとを連結するコネクションと、該コネ
クションの往復移動にともなって前記スライドを往復移
動させるべく前記第１のレバーに枢軸的に連結された第
２のレバーと、前記第２の連結具による前記フレーム及
び前記第１のレバーの連結箇所の前記第３の方向におけ
る位置を調整する位置調整機構とを含む。
り前記第２の方向へ変位可能に前記フレームに枢軸的に
組み付けられていると共に第２の連結具により前記第１
及び第２の方向の両者と交差する第３の方向に間隔をお
いた箇所において第２の連結具により前記第３の方向へ
変位可能に前記フレームに枢軸的に組み付けられた第１
のレバーと、前記クランク軸の回転運動にともなって前
記第１のレバーを前記第２の連結具による前記フレーム
への連結箇所を中心に揺動させるべく前記クランク軸と
前記第１のレバーとを連結するコネクションと、該コネ
クションの往復移動にともなって前記スライドを往復移
動させるべく前記第１のレバーに枢軸的に連結された第
２のレバーと、前記第２の連結具による前記フレーム及
び前記第１のレバーの連結箇所の前記第３の方向におけ
る位置を調整する位置調整機構とを含む。
【０００９】クランク軸が回転されると、第１のレバー
は、第１の連結具の側が第２の方向へ往復移動するよう
に、第２の連結具の側を中心に角度的に往復移動され
る。第１のレバーの角度的往復移動（揺動）は、第２の
レバーによりスライドに伝達されて、スライドを第２の
方向へ往復移動させる。第１のレバーの揺動可能範囲
は、第２の連結具によるフレームと第１のレバーとの連
結箇所の第３の方向における位置により異なる。
は、第１の連結具の側が第２の方向へ往復移動するよう
に、第２の連結具の側を中心に角度的に往復移動され
る。第１のレバーの角度的往復移動（揺動）は、第２の
レバーによりスライドに伝達されて、スライドを第２の
方向へ往復移動させる。第１のレバーの揺動可能範囲
は、第２の連結具によるフレームと第１のレバーとの連
結箇所の第３の方向における位置により異なる。
【００１０】第２の連結具によるフレームと第１のレバ
ーとの連結箇所の第３の方向における位置が位置調整機
構により変更されると、第１のレバーの揺動可能範囲が
大きくなるか、又は小さくなる。これにより、第２の方
向への両レバーの連結部の往復移動範囲が変更されるか
ら、スライドのストローク長さが変更される。
ーとの連結箇所の第３の方向における位置が位置調整機
構により変更されると、第１のレバーの揺動可能範囲が
大きくなるか、又は小さくなる。これにより、第２の方
向への両レバーの連結部の往復移動範囲が変更されるか
ら、スライドのストローク長さが変更される。
【００１１】上記のように、本発明によれば、スライド
のストローク長さが変更可能であるにもかかわらず、従
来のプレス機に比べ、必要とするレバーの数等の部品点
数が少なく、プレス機の構造が簡単になる。
のストローク長さが変更可能であるにもかかわらず、従
来のプレス機に比べ、必要とするレバーの数等の部品点
数が少なく、プレス機の構造が簡単になる。
【００１２】前記第１の連結具は、前記第２の方向へ往
復移動可能に前記フレームに配置されたスライダと、該
スライダを前記第１の連結部に連結する枢軸とを含むこ
とができる。
復移動可能に前記フレームに配置されたスライダと、該
スライダを前記第１の連結部に連結する枢軸とを含むこ
とができる。
【００１３】前記第２の連結具は、前記第３の方向へ変
位可能に前記フレームに配置された第１のスライダと、
前記第３の方向へ変位可能に前記第１のレバーに結合さ
れた第２のスライダであって水平方向へ伸びる軸線の周
りに枢軸運動可能に前記第１のスライダに連結された第
２のスライダとを含み、前記位置調整機構は前記第２の
方向における前記第１又は第２のスライダの位置を調整
可能に維持することができる。
位可能に前記フレームに配置された第１のスライダと、
前記第３の方向へ変位可能に前記第１のレバーに結合さ
れた第２のスライダであって水平方向へ伸びる軸線の周
りに枢軸運動可能に前記第１のスライダに連結された第
２のスライダとを含み、前記位置調整機構は前記第２の
方向における前記第１又は第２のスライダの位置を調整
可能に維持することができる。
【００１４】前記位置調整機構は、前記第３の方向へ伸
びる第１のねじ部を有するねじ部材であって前記第１又
は第２のスライダに組み付けられたねじ部材と、前記第
１のねじ部に螺合された第２のねじ部を有する回転体で
あって前記第３の方向へ伸びる軸線の周りに回転可能に
前記フレームに配置された回転体とを含むことができ
る。
びる第１のねじ部を有するねじ部材であって前記第１又
は第２のスライダに組み付けられたねじ部材と、前記第
１のねじ部に螺合された第２のねじ部を有する回転体で
あって前記第３の方向へ伸びる軸線の周りに回転可能に
前記フレームに配置された回転体とを含むことができ
る。
【００１５】プレス機は、前記第１の連結具により互い
に枢軸的に連結された一対の前記第１のレバーであって
前記第１の連結具による前記フレームへの連結箇所から
互いに反対側へ伸びてそれぞれ前記第２の連結具により
前記フレームに連結された一対の前記第１のレバーと、
前記第１のレバーを前記スライドに連結する一対の前記
第２のレバーと、前記第２の連結具による前記フレーム
及び前記第１のレバーの連結箇所の前記第３の方向にお
ける位置を個々に調整する一対の前記位置調整機構とを
含むことができる。そのようにすれば、スライドが２組
のレバーにより往復移動されるから、スライドの往復移
動が安定する。
に枢軸的に連結された一対の前記第１のレバーであって
前記第１の連結具による前記フレームへの連結箇所から
互いに反対側へ伸びてそれぞれ前記第２の連結具により
前記フレームに連結された一対の前記第１のレバーと、
前記第１のレバーを前記スライドに連結する一対の前記
第２のレバーと、前記第２の連結具による前記フレーム
及び前記第１のレバーの連結箇所の前記第３の方向にお
ける位置を個々に調整する一対の前記位置調整機構とを
含むことができる。そのようにすれば、スライドが２組
のレバーにより往復移動されるから、スライドの往復移
動が安定する。
【００１６】プレス機は、また、前記第１の連結具によ
り枢軸的に及び前記第２の方向へ変位可能に前記フレー
ムに組み付けられていると共に第３の連結具により前記
第３の方向へ変位可能に前記フレームに枢軸的に組み付
けられた第３のレバーであって前記第１の連結具の側か
ら前記第１のレバーと反対側へ伸びる第３のレバーと、
前記コネクションの往復移動にともなって前記スライド
を往復移動させるべく前記第３のレバーに枢軸的に連結
された第４のレバーと、前記第３の連結具による前記フ
レーム及び前記第３のレバーの連結箇所の前記第３の方
向における位置を調整する第２の位置調整機構とを含ん
でいてもよい。そのようにすれば、スライドが２組のレ
バーにより往復移動されるから、スライドの往復移動が
安定する。
り枢軸的に及び前記第２の方向へ変位可能に前記フレー
ムに組み付けられていると共に第３の連結具により前記
第３の方向へ変位可能に前記フレームに枢軸的に組み付
けられた第３のレバーであって前記第１の連結具の側か
ら前記第１のレバーと反対側へ伸びる第３のレバーと、
前記コネクションの往復移動にともなって前記スライド
を往復移動させるべく前記第３のレバーに枢軸的に連結
された第４のレバーと、前記第３の連結具による前記フ
レーム及び前記第３のレバーの連結箇所の前記第３の方
向における位置を調整する第２の位置調整機構とを含ん
でいてもよい。そのようにすれば、スライドが２組のレ
バーにより往復移動されるから、スライドの往復移動が
安定する。
【００１７】好ましい実施例においては、前記第２のレ
バーは前記第１のレバーの前記第１及び第２の連結具間
の箇所に枢軸的に連結されており、前記第４のレバーは
前記第３のレバーの前記第３及び第４の連結具間の箇所
に枢軸的に連結されている。また、前記第２及び第４の
レバーは、それぞれ、前記スライドに備えられた第１及
び第２のロッドに、前記第１の方向へ伸びる軸線の周り
に枢軸運動可能に連結されている。さらに、前記スライ
ドは前記フレームに前記クランク軸から前記第２の方向
に間隔をおいている。
バーは前記第１のレバーの前記第１及び第２の連結具間
の箇所に枢軸的に連結されており、前記第４のレバーは
前記第３のレバーの前記第３及び第４の連結具間の箇所
に枢軸的に連結されている。また、前記第２及び第４の
レバーは、それぞれ、前記スライドに備えられた第１及
び第２のロッドに、前記第１の方向へ伸びる軸線の周り
に枢軸運動可能に連結されている。さらに、前記スライ
ドは前記フレームに前記クランク軸から前記第２の方向
に間隔をおいている。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１から図４を参照するに、プレ
ス機１０は、フレームを含む。フレームは、下型が配置
される下部フレーム１２と、下部フレーム１２に支持さ
れた上部フレーム１４と、上部フレーム１４の左右方向
（図１において、左右方向）における両側部のそれぞれ
に組み付けられたギヤケース１６とを備えている。
ス機１０は、フレームを含む。フレームは、下型が配置
される下部フレーム１２と、下部フレーム１２に支持さ
れた上部フレーム１４と、上部フレーム１４の左右方向
（図１において、左右方向）における両側部のそれぞれ
に組み付けられたギヤケース１６とを備えている。
【００１９】クランク軸１８は、前後方向（図１におい
て、紙面に垂直な方向）へ伸びる軸線の周りに回転可能
に、両端の主軸部２０において上部フレーム１４に複数
の軸受により組み付けられており、また両主軸部２０の
間に偏心軸部２２を有している。
て、紙面に垂直な方向）へ伸びる軸線の周りに回転可能
に、両端の主軸部２０において上部フレーム１４に複数
の軸受により組み付けられており、また両主軸部２０の
間に偏心軸部２２を有している。
【００２０】上型を組み付けるスライド２４は、上部フ
レーム１４の下端部を上下方向へ往復移動可能に貫通す
る一対のロッド２６の下端に取り付けられており、また
上部フレーム１４により上下方向への往復運動に規制さ
れている。スライド２４はクランク軸１８の下方に配置
されており、両ロッド２６は左右方向（図１において、
左右方向）に間隔をおいている。
レーム１４の下端部を上下方向へ往復移動可能に貫通す
る一対のロッド２６の下端に取り付けられており、また
上部フレーム１４により上下方向への往復運動に規制さ
れている。スライド２４はクランク軸１８の下方に配置
されており、両ロッド２６は左右方向（図１において、
左右方向）に間隔をおいている。
【００２１】クランク軸１８は、電動機のような駆動源
（図示せず）を一方の主軸部２０に組み付けられたフラ
イホィール２８に受けて、一定の速度で回転される。フ
ライホィール２８は、クラッチ及びブレーキを備えてい
る。クランク軸１８の回転運動は、運動伝達装置すなわ
ち運動変換装置により上下方向への運動に変換されて、
スライド２４に伝達される。
（図示せず）を一方の主軸部２０に組み付けられたフラ
イホィール２８に受けて、一定の速度で回転される。フ
ライホィール２８は、クラッチ及びブレーキを備えてい
る。クランク軸１８の回転運動は、運動伝達装置すなわ
ち運動変換装置により上下方向への運動に変換されて、
スライド２４に伝達される。
【００２２】運動変換装置は、上端部においてクランク
軸１８の偏心軸部２２に軸受を介して枢軸的に連結され
たコネクション３０と、一端部において互いに枢軸的に
連結されていると共にコネクション３０の下端部に枢軸
的に連結されて互いに反対方向へ伸びる一対の第１のレ
バー３２と、上端部において第１のレバー３２に個々に
連結されていると共にロッド２６に個々に連結された一
対の第２のレバー３４と、上部フレーム１４に対する左
右方向における両第１のレバー３２の位置を個々に調整
する一対の位置調整機構３６とを含む。
軸１８の偏心軸部２２に軸受を介して枢軸的に連結され
たコネクション３０と、一端部において互いに枢軸的に
連結されていると共にコネクション３０の下端部に枢軸
的に連結されて互いに反対方向へ伸びる一対の第１のレ
バー３２と、上端部において第１のレバー３２に個々に
連結されていると共にロッド２６に個々に連結された一
対の第２のレバー３４と、上部フレーム１４に対する左
右方向における両第１のレバー３２の位置を個々に調整
する一対の位置調整機構３６とを含む。
【００２３】コネクション３０の下端部及び両第１のレ
バー３２の一端部は、上部フレーム１４に上下方向へ移
動可能に配置された一対の上下スライダ４０と、両上下
スライダ４０を結合するように前後方向へ伸びる枢軸４
２とを含む連結器すなわち連結具により、上部フレーム
１４に上下方向へ往復移動可能に組み付けられていると
共に、上部フレーム１４に及び相互に枢軸運動可能に連
結されている。
バー３２の一端部は、上部フレーム１４に上下方向へ移
動可能に配置された一対の上下スライダ４０と、両上下
スライダ４０を結合するように前後方向へ伸びる枢軸４
２とを含む連結器すなわち連結具により、上部フレーム
１４に上下方向へ往復移動可能に組み付けられていると
共に、上部フレーム１４に及び相互に枢軸運動可能に連
結されている。
【００２４】各第２のレバー３４の上端部及び下端部
は、それぞれ、前後方向へ伸びる枢軸４４及び４６によ
り、対応する第１のレバー３２の長手方向における中間
部及び対応するロッド２６の上端部に枢軸的に連結され
ている。
は、それぞれ、前後方向へ伸びる枢軸４４及び４６によ
り、対応する第１のレバー３２の長手方向における中間
部及び対応するロッド２６の上端部に枢軸的に連結され
ている。
【００２５】上下スライダ４０は、上部フレーム１４の
左右の側壁に上下方向へ伸びる状態に形成されたガイド
部４８に上下方向へ移動可能に受けられて、移動可能の
方向を上下方向に規制されている。このため、コネクシ
ョン３０の下端部及び両第１のレバー３２の一端部は、
移動可能の方向を上下方向に規制されている。
左右の側壁に上下方向へ伸びる状態に形成されたガイド
部４８に上下方向へ移動可能に受けられて、移動可能の
方向を上下方向に規制されている。このため、コネクシ
ョン３０の下端部及び両第１のレバー３２の一端部は、
移動可能の方向を上下方向に規制されている。
【００２６】各第１のレバー３２の他端部は、左右方向
へ変位可能に上部フレーム１４に配置された第１のスラ
イダ５０と、左右方向へ変位可能に対応する第１のレバ
ー３２の他端部に結合されていると共に前後方向へ伸び
る軸線の周りに枢軸運動可能に第１のスライダ５０に組
み付けられた第２のスライダ５２とを含む連結器すなわ
ち連結具により、左右方向へ変位可能に上部フレーム１
４に枢軸的に組み付けられている。
へ変位可能に上部フレーム１４に配置された第１のスラ
イダ５０と、左右方向へ変位可能に対応する第１のレバ
ー３２の他端部に結合されていると共に前後方向へ伸び
る軸線の周りに枢軸運動可能に第１のスライダ５０に組
み付けられた第２のスライダ５２とを含む連結器すなわ
ち連結具により、左右方向へ変位可能に上部フレーム１
４に枢軸的に組み付けられている。
【００２７】各第１のスライダ５０は、上部フレーム１
４に左右方向へ伸びる状態に形成されたガイド部５４に
左右方向へ移動可能に受けられており。これにより移動
可能の方向を左右方向に規制されていると共に、左右方
向へ伸びる軸線の周りの回転を阻止されている。
４に左右方向へ伸びる状態に形成されたガイド部５４に
左右方向へ移動可能に受けられており。これにより移動
可能の方向を左右方向に規制されていると共に、左右方
向へ伸びる軸線の周りの回転を阻止されている。
【００２８】各第２のスライダ５２は、前後方向へ伸び
る軸部により対応する第１のスライダ５０に枢軸運動可
能に連結されており、また対応する第１のレバー３２の
他端部を左右方向へ滑動可能に受け入れている。第１及
び第２のスライダ５０及び５２を枢軸的に連結する軸部
は、第１及び第２のスライダ５０及び５２のいずれか一
方に備えられていればよい。
る軸部により対応する第１のスライダ５０に枢軸運動可
能に連結されており、また対応する第１のレバー３２の
他端部を左右方向へ滑動可能に受け入れている。第１及
び第２のスライダ５０及び５２を枢軸的に連結する軸部
は、第１及び第２のスライダ５０及び５２のいずれか一
方に備えられていればよい。
【００２９】各位置調整機構３６は、左右方向へ伸びる
ように第１のスライダ５０に配置された雄ねじ部材５６
と、雄ねじ部材５６に螺合された雌ねじ部を有する回転
体５８と、回転体５８を左右方向へ伸びる軸線の周りに
回転させる歯車６０とを備えている。
ように第１のスライダ５０に配置された雄ねじ部材５６
と、雄ねじ部材５６に螺合された雌ねじ部を有する回転
体５８と、回転体５８を左右方向へ伸びる軸線の周りに
回転させる歯車６０とを備えている。
【００３０】雄ねじ部材５６は、第２のスライダ５２に
相対的移動不能に組み付けられており、またギヤケース
１６の外方に突出されている。雄ねじ部材５６は、第１
のスライダ５０に相対的移動不能に組み付けられていて
もよく、また第１又は第２のスライダ５０又は５２と一
体的に形成されていてもよい。
相対的移動不能に組み付けられており、またギヤケース
１６の外方に突出されている。雄ねじ部材５６は、第１
のスライダ５０に相対的移動不能に組み付けられていて
もよく、また第１又は第２のスライダ５０又は５２と一
体的に形成されていてもよい。
【００３１】回転体５８は、歯車６０と噛合する外歯を
有する外歯歯車であり、また雌ねじ部が雄ねじ部材５６
に螺合した状態に上部フレーム１４とギヤケース１６と
に受けられている。歯車６０は、回転体５８を雄ねじ部
材５６の周りに回転させることができるように、回転体
５８の外歯と噛合した状態にギヤケース１６に支持され
ている。
有する外歯歯車であり、また雌ねじ部が雄ねじ部材５６
に螺合した状態に上部フレーム１４とギヤケース１６と
に受けられている。歯車６０は、回転体５８を雄ねじ部
材５６の周りに回転させることができるように、回転体
５８の外歯と噛合した状態にギヤケース１６に支持され
ている。
【００３２】プレス機１０において、クランク軸１８が
回転されると、両第１のレバー３２は、スライダ４０及
び枢軸４２の側、特に枢軸４４が上下方向へ往復移動す
るように、コネクション３０により他端部の側を中心に
角度的に往復移動される。両第１のレバー３２の角度的
往復移動は、第２のレバー３４を同期して上下方向へ往
復移動させて、スライド２４を上下方向へ往復移動させ
る。
回転されると、両第１のレバー３２は、スライダ４０及
び枢軸４２の側、特に枢軸４４が上下方向へ往復移動す
るように、コネクション３０により他端部の側を中心に
角度的に往復移動される。両第１のレバー３２の角度的
往復移動は、第２のレバー３４を同期して上下方向へ往
復移動させて、スライド２４を上下方向へ往復移動させ
る。
【００３３】枢軸的に連結された第１及び第２のレバー
３２及び３４の各組みは、対応する第１のレバー３２の
角度的往復移動により、わずかに相対的に屈伸される。
３２及び３４の各組みは、対応する第１のレバー３２の
角度的往復移動により、わずかに相対的に屈伸される。
【００３４】プレス機１０は、クランク軸１８の偏心軸
部２２が図５（Ａ）及び図６（Ａ）に示すように下方に
位置するとき、両第１のレバー３２が一直線状に位置
し、偏心軸部２２が図５（Ｂ）及び図６（Ｂ）に示すよ
うに上方に位置するとき両第１のレバー３２が互いに屈
曲すると共に、第１のレバー３２が揺動するように、調
整されている。
部２２が図５（Ａ）及び図６（Ａ）に示すように下方に
位置するとき、両第１のレバー３２が一直線状に位置
し、偏心軸部２２が図５（Ｂ）及び図６（Ｂ）に示すよ
うに上方に位置するとき両第１のレバー３２が互いに屈
曲すると共に、第１のレバー３２が揺動するように、調
整されている。
【００３５】フレームに対する左右方向における第１及
び第２のスライダ５０及び５２の位置は、位置調整機構
３６の歯車６０を手動又は電動により回転させて、ねじ
部材５６と回転体５８との左右方向における螺合位置を
変更することにより調整することができる。
び第２のスライダ５０及び５２の位置は、位置調整機構
３６の歯車６０を手動又は電動により回転させて、ねじ
部材５６と回転体５８との左右方向における螺合位置を
変更することにより調整することができる。
【００３６】第１のレバー３２の揺動可能範囲（角度的
往復移動可能範囲）は、フレームに対する左右方向にお
ける第１及び第２のスライダ５０及び５２の位置、すな
わちスライダ５２，５４によるフレームへの連結箇所の
位置に応じて異なる。
往復移動可能範囲）は、フレームに対する左右方向にお
ける第１及び第２のスライダ５０及び５２の位置、すな
わちスライダ５２，５４によるフレームへの連結箇所の
位置に応じて異なる。
【００３７】図５はスライダ５０，５２を第１のレバー
３２の最端部に移動させた状態を示し、図６はスライダ
５０，５２を第１のレバー３２の中央側へ移動させた状
態を示す。また、図５（Ａ）及び図６（Ａ）はスライド
２４が下死点に移動された状態を示し、図５（Ｂ）及び
図６（Ｂ）はスライド２４が上死点に移動された状態を
示す。
３２の最端部に移動させた状態を示し、図６はスライダ
５０，５２を第１のレバー３２の中央側へ移動させた状
態を示す。また、図５（Ａ）及び図６（Ａ）はスライド
２４が下死点に移動された状態を示し、図５（Ｂ）及び
図６（Ｂ）はスライド２４が上死点に移動された状態を
示す。
【００３８】クランク軸１８が回転されると、スライド
２４のストローク長さは、スライダ５０，５２を第１の
レバー３２の最端部に移動させた図５の状態においては
Ｓ1となるが、スライダ５０，５２を第１のレバー３２
の中央側に移動させた図６の状態においてはＳ2とな
る。これは、左右方向におけるスライダ５０，５２の位
置に応じて、第１のレバー３２の有効長さが異なること
による。
２４のストローク長さは、スライダ５０，５２を第１の
レバー３２の最端部に移動させた図５の状態においては
Ｓ1となるが、スライダ５０，５２を第１のレバー３２
の中央側に移動させた図６の状態においてはＳ2とな
る。これは、左右方向におけるスライダ５０，５２の位
置に応じて、第１のレバー３２の有効長さが異なること
による。
【００３９】それゆえに、プレス機１０においては、ス
ライダ５０，５２が第１のレバー３２の最端側に位置す
るほど、第１のレバー３２のストローク長さが大きくな
る。これは、スライダ５０，５２が第１のレバー３２の
最端側に位置するほど、第１のレバー３２の有効長さが
大きくなることによる。
ライダ５０，５２が第１のレバー３２の最端側に位置す
るほど、第１のレバー３２のストローク長さが大きくな
る。これは、スライダ５０，５２が第１のレバー３２の
最端側に位置するほど、第１のレバー３２の有効長さが
大きくなることによる。
【００４０】左右方向におけるスライダ５２，５４の位
置が位置調整機構３６により変更されると、第１のレバ
ー３２の揺動可能範囲が大きくなるか、又は小さくな
る。これにより、左右方向におけるフレームへの第１の
レバー３２の連結箇所の往復移動範囲が変更されるか
ら、スライド２４のストローク長さが変更される。
置が位置調整機構３６により変更されると、第１のレバ
ー３２の揺動可能範囲が大きくなるか、又は小さくな
る。これにより、左右方向におけるフレームへの第１の
レバー３２の連結箇所の往復移動範囲が変更されるか
ら、スライド２４のストローク長さが変更される。
【００４１】上記の結果、プレス機１０によれば、スラ
イド２４のストローク長さが変更可能であるにもかかわ
らず、従来のプレス機に比べ、必要とするレバーの数等
の部品点数が少なく、プレス機の構造が簡単になる。
イド２４のストローク長さが変更可能であるにもかかわ
らず、従来のプレス機に比べ、必要とするレバーの数等
の部品点数が少なく、プレス機の構造が簡単になる。
【００４２】プレス機１０によれば、また、スライド２
４を２組のレバー３２，３４により往復移動させるか
ら、スライド２４の往復移動が安定する。しかし、本発
明は、図７に示すように、スライド２４を１組のレバー
３２，３４により往復移動させるプレス機に適用するこ
とができるし、平衡重りを備えたプレス機にも適用する
ことができる。
４を２組のレバー３２，３４により往復移動させるか
ら、スライド２４の往復移動が安定する。しかし、本発
明は、図７に示すように、スライド２４を１組のレバー
３２，３４により往復移動させるプレス機に適用するこ
とができるし、平衡重りを備えたプレス機にも適用する
ことができる。
【００４３】プレス機１０のようにクランク軸１８の偏
心軸部２２が下方に位置するときに両第１のレバー３２
が一直線状に位置するように調整されていると、スライ
ド２４が下死点に位置するとき両第１のレバー３２が一
直線状に位置するから、被加工物に効果的にプレス機の
力を作用させることができる。
心軸部２２が下方に位置するときに両第１のレバー３２
が一直線状に位置するように調整されていると、スライ
ド２４が下死点に位置するとき両第１のレバー３２が一
直線状に位置するから、被加工物に効果的にプレス機の
力を作用させることができる。
【００４４】しかし、本発明は、クランク軸１８の偏心
軸部２２が下方に位置するとき以外のとき、例えば、偏
心軸部２２が上方に位置するときや、偏心軸部２２が上
下方向における中間に位置するときに、両第１のレバー
３２が一直線状に位置するように、調整されていてもよ
い。
軸部２２が下方に位置するとき以外のとき、例えば、偏
心軸部２２が上方に位置するときや、偏心軸部２２が上
下方向における中間に位置するときに、両第１のレバー
３２が一直線状に位置するように、調整されていてもよ
い。
【００４５】回転体５８として外歯歯車を用いる代わり
に、内歯歯車、爪車、スプロケット、タイミングプーリ
等、他の平板状回転体を用いてもよい。また、ねじ部材
５６と回転体５８の代わりに、ウォームホィール、ウォ
ームねじ、小歯車、ラチェット、チェーン、タイミング
プーリ、タイミングベルト等の他の部材を含む位置調整
機構を用いてもよい。
に、内歯歯車、爪車、スプロケット、タイミングプーリ
等、他の平板状回転体を用いてもよい。また、ねじ部材
５６と回転体５８の代わりに、ウォームホィール、ウォ
ームねじ、小歯車、ラチェット、チェーン、タイミング
プーリ、タイミングベルト等の他の部材を含む位置調整
機構を用いてもよい。
【００４６】本発明は、上記実施例に限定されない。例
えば、本発明は、スライドの移動方向が、水平方向、斜
めの方向等、他の方向のプレス機にも適用することがで
きる。それゆえに、本発明は、その趣旨を逸脱しない限
り、種々変更することができる。
えば、本発明は、スライドの移動方向が、水平方向、斜
めの方向等、他の方向のプレス機にも適用することがで
きる。それゆえに、本発明は、その趣旨を逸脱しない限
り、種々変更することができる。
【図１】本発明に係るプレス機の一実施例を示す、一部
を断面した正面図である。
を断面した正面図である。
【図２】図１における２−２線に沿って得た断面図であ
る。
る。
【図３】図１における３−３線に沿って得た断面図であ
る。
る。
【図４】図１における４−４線に沿って得た断面図であ
る。
る。
【図５】フレームへのレバーの連結箇所をレバーの最端
部に移動させたときのストローク長さを説明するための
図であって、（Ａ）はスライドが下死点に位置するとき
を示し、（Ｂ）はスライドが上死点に位置するときを示
す。
部に移動させたときのストローク長さを説明するための
図であって、（Ａ）はスライドが下死点に位置するとき
を示し、（Ｂ）はスライドが上死点に位置するときを示
す。
【図６】フレームへのレバーの連結箇所をレバーの中央
側へ移動させたときのストローク長さを説明するための
図であって、（Ａ）はスライドが下死点に位置するとき
を示し、（Ｂ）はスライドが上死点に位置するときを示
す。
側へ移動させたときのストローク長さを説明するための
図であって、（Ａ）はスライドが下死点に位置するとき
を示し、（Ｂ）はスライドが上死点に位置するときを示
す。
【図７】本発明に係るプレス機の他の実施例を示す、一
部を断面した正面図である。
部を断面した正面図である。
【符号の説明】
１０ プレス機
１２，１４ フレームの上部及び下部フレーム
１６ フレームのギヤケース
１８ クランク軸
２０ クランク軸の主軸部
２２ クランク軸の偏心軸部
２４ スライド
２６ ロッド
３０ コネクション
３２，３４ レバー
３６ 位置調整機構
４０ 上下スライダ
４２，４４，４６ 連結用の枢軸
４８ 上下スライダ用のガイド部
５０，５２ 第１及び第２のスライダ
５４ 第１のスライダ用のガイド部
５６ 雄ねじ部材
５８ 回転体
６０ 歯車
Claims (6)
- 【請求項１】 第１の方向へ伸びる軸線の周りに回転可
能にフレームに配置されたクランク軸の回転運動を前記
第１の方向と交差する第２の方向へ往復移動可能に配置
されたスライドに伝達するプレス機において、 第１の連結具により前記第２の方向へ変位可能に前記フ
レームに枢軸的に組み付けられていると共に第２の連結
具により前記第１及び第２の方向の両者と交差する第３
の方向に間隔をおいた箇所において第２の連結具により
前記第３の方向へ変位可能に前記フレームに枢軸的に組
み付けられた第１のレバーと、 前記クランク軸の回転運動にともなって前記第１のレバ
ーを前記第２の連結具による前記フレームへの連結箇所
を中心に揺動させるべく前記クランク軸と前記第１のレ
バーとを連結するコネクションと、 該コネクションの往復移動にともなって前記スライドを
往復移動させるべく前記第１のレバーに枢軸的に連結さ
れた第２のレバーと、 前記第２の連結具による前記フレーム及び前記第１のレ
バーの連結箇所の前記第３の方向における位置を調整す
る位置調整機構とを含む、プレス機。 - 【請求項２】 前記第１の連結具は、前記第２の方向へ
往復移動可能に前記フレームに配置されたスライダと、
該スライダを前記第１の連結部に連結する枢軸を含と
む、請求項１に記載のプレス機。 - 【請求項３】 前記第２の連結具は、前記第３の方向へ
変位可能に前記フレームに配置された第１のスライダ
と、前記第３の方向へ変位可能に前記第１のレバーに結
合された第２のスライダであって水平方向へ伸びる軸線
の周りに枢軸運動可能に前記第１のスライダに連結され
た第２のスライダとを含み、前記位置調整機構は前記第
２の方向における前記第１又は第２のスライダの位置を
調整可能に維持する、請求項１又は２に記載のプレス
機。 - 【請求項４】 前記位置調整機構は、前記第３の方向へ
伸びる第１のねじ部を有するねじ部材であって前記第１
又は第２のスライダに組み付けられたねじ部材と、前記
第１のねじ部に螺合された第２のねじ部を有する回転体
であって前記第３の方向へ伸びる軸線の周りに回転可能
に前記フレームに配置された回転体とを含む、請求項３
に記載のプレス機。 - 【請求項５】 前記第１の連結具により互いに枢軸的に
連結された一対の前記第１のレバーであって前記第１の
連結具による前記フレームへの連結箇所から互いに反対
側へ伸びてそれぞれ前記第２の連結具により前記フレー
ムに連結された一対の前記第１のレバーと、前記第１の
レバーを前記スライドに個々に連結する一対の前記第２
のレバーと、前記第２の連結具による前記フレーム及び
前記第１のレバーの連結箇所の前記第３の方向における
位置を個々に調整する一対の前記位置調整機構とを含
む、請求項１から４のいずれか１項に記載のプレス機。 - 【請求項６】 さらに、前記第１の連結具により前記第
２の方向へ変位可能に前記フレームに枢軸的に組み付け
られていると共に第３の連結具により前記第３の方向へ
変位可能に前記フレームに枢軸的に組み付けられた第３
のレバーであって前記第１の連結具の側から前記第１の
レバーと反対側へ伸びる第３のレバーと、 前記コネクションの往復移動にともなって前記スライド
を往復移動させるべく前記第３のレバーに枢軸的に連結
された第４のレバーと、 前記第３の連結具による前記フレーム及び前記第３のレ
バーの連結箇所の前記第３の方向における位置を調整す
る第２の位置調整機構とを含む、請求項１から４のいず
れか１項に記載のプレス機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001274488A JP2003080397A (ja) | 2001-09-11 | 2001-09-11 | プレス機 |
| DE2002141107 DE10241107B4 (de) | 2001-09-11 | 2002-09-03 | Pressmaschine |
| CH15152002A CH695676A5 (de) | 2001-09-11 | 2002-09-05 | Pressmaschine. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001274488A JP2003080397A (ja) | 2001-09-11 | 2001-09-11 | プレス機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003080397A true JP2003080397A (ja) | 2003-03-18 |
Family
ID=19099509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001274488A Pending JP2003080397A (ja) | 2001-09-11 | 2001-09-11 | プレス機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003080397A (ja) |
| CH (1) | CH695676A5 (ja) |
| DE (1) | DE10241107B4 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010269338A (ja) * | 2009-05-21 | 2010-12-02 | Sugihara Press Kenkyusho:Kk | プレス機 |
| CN102092142A (zh) * | 2009-12-10 | 2011-06-15 | 株式会社山田多比 | 冲压机 |
| JP2011177756A (ja) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Yamada Dobby Co Ltd | プレス機 |
| JP2011177760A (ja) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Yamada Dobby Co Ltd | プレス機 |
| JP2011177759A (ja) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Yamada Dobby Co Ltd | プレス機 |
| CN102896803A (zh) * | 2011-07-27 | 2013-01-30 | 株式会社山田多比 | 冲压机 |
| KR101631519B1 (ko) * | 2016-04-12 | 2016-06-17 | 김진강 | 안전성과 스트로크 높이 조절이 용이하며 전력절감이 향상된 프레스장치 |
| CN105880349A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-08-24 | 南京邮电大学 | 一种具有多加工模式的数控冲床主传动机构 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004298952A (ja) * | 2003-04-01 | 2004-10-28 | Yamada Dobby Co Ltd | プレス機 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3047306B2 (ja) * | 1991-10-22 | 2000-05-29 | 富士重工業株式会社 | センターディファレンシャル装置付４輪駆動車 |
| CH684394A5 (de) * | 1991-12-11 | 1994-09-15 | Bruderer Ag | Einwellen-Stanzpresse. |
| JPH0755399B2 (ja) * | 1992-10-05 | 1995-06-14 | 株式会社山田ドビー | プレス機の動力伝達装置 |
| JP2649318B2 (ja) * | 1993-11-11 | 1997-09-03 | 株式会社山田ドビー | プレス機 |
| JPH10109194A (ja) * | 1996-10-04 | 1998-04-28 | Aida Eng Ltd | リンクを用いた機械プレスのスライド駆動装置 |
| JPH10128597A (ja) * | 1996-10-28 | 1998-05-19 | Aida Eng Ltd | リンクを用いたプレスのスライド駆動装置 |
-
2001
- 2001-09-11 JP JP2001274488A patent/JP2003080397A/ja active Pending
-
2002
- 2002-09-03 DE DE2002141107 patent/DE10241107B4/de not_active Withdrawn - After Issue
- 2002-09-05 CH CH15152002A patent/CH695676A5/de not_active IP Right Cessation
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010269338A (ja) * | 2009-05-21 | 2010-12-02 | Sugihara Press Kenkyusho:Kk | プレス機 |
| CN102092142A (zh) * | 2009-12-10 | 2011-06-15 | 株式会社山田多比 | 冲压机 |
| DE102010036184A1 (de) | 2009-12-10 | 2011-06-16 | Kabushiki Kaisha Yamada Dobby, Ichinomiya | Presse |
| JP2011121085A (ja) * | 2009-12-10 | 2011-06-23 | Yamada Dobby Co Ltd | プレス機 |
| DE102010036184B4 (de) * | 2009-12-10 | 2016-11-03 | Kabushiki Kaisha Yamada Dobby | Presse |
| JP2011177756A (ja) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Yamada Dobby Co Ltd | プレス機 |
| JP2011177760A (ja) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Yamada Dobby Co Ltd | プレス機 |
| JP2011177759A (ja) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Yamada Dobby Co Ltd | プレス機 |
| CN102896803A (zh) * | 2011-07-27 | 2013-01-30 | 株式会社山田多比 | 冲压机 |
| KR101631519B1 (ko) * | 2016-04-12 | 2016-06-17 | 김진강 | 안전성과 스트로크 높이 조절이 용이하며 전력절감이 향상된 프레스장치 |
| WO2017179843A1 (ko) * | 2016-04-12 | 2017-10-19 | 김진강 | 안전성과 스트로크 높이 조절이 용이하며 전력절감이 향상된 프레스장치 |
| CN105880349A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-08-24 | 南京邮电大学 | 一种具有多加工模式的数控冲床主传动机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10241107A1 (de) | 2003-04-03 |
| CH695676A5 (de) | 2006-07-31 |
| DE10241107B4 (de) | 2008-07-31 |
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Legal Events
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