JP2003080350A - 高清浄度鋼の連続鋳造方法 - Google Patents
高清浄度鋼の連続鋳造方法Info
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Abstract
位置を変化させ、浸漬ノズルの溶損を抑えることで、長
連々を継続しつつ、かつ、浸漬ノズルの浸漬深さ位置を
変化させる範囲を限定することで大型の非金属介在物の
巻込みを抑え、大型の非金属介在物の少ない連続鋳片を
得る製造法を提供する。 【解決手段】 4個の吐出口4を有する浸漬ノズル3を
使用する連続鋳造によって鋼片を製造する際に、浸漬ノ
ズル3の溶鋼の吐出口4より生成するモールド2内の溶
鋼の攪拌流速を、図2に示すように、0.06≦攪拌流
速V≦0.16m/secを満たす範囲に設定した条件
内で操業し、さらに、浸漬ノズル3のメニスカスから吐
出口中心位置までの深さ、即ち、浸漬深さhの位置を一
定の範囲内に限定する。
Description
場合において、清浄度の高い鋼片を製造するための連続
鋳造方法に関するものである。
すように、タンディッシュ1からモールド2に連続鋳造
する際は、一般にモールドコーナー方向に向いた4個の
吐出口4を有する浸漬ノズル3をモールド中央部に配置
して溶鋼をモールド2内に注入しており、この浸漬ノズ
ル3からの吐出流5はモールドコーナー部へ衝突して上
部方向に反転して上昇流となり、他方は下部方向へ向か
う下降流に分岐する。コーナーに沿って上昇した溶鋼流
は表面で放射状に流れる。
ル3とメニスカス部溶鋼が接している部分では、パウダ
ー6の溶融層との接触のため浸漬ノズル3が溶損しやす
く、長連々を行う場合、浸漬ノズル3の浸漬位置の浸漬
深さhを変化させるのは必須の技術である。
により、ノズル溶損位置をずらすが、その際に溶鋼の吐
出口4が上昇するため、吐出流5からの反転上昇流が強
くなり過ぎ、パウダー6を巻き込み、欠陥が増加すると
いう問題があった。
物欠陥の少ない連続鋳造鋼片の製造方法が開示され、電
磁攪拌装置位置を一点に決め、適正電磁攪拌強度を定め
ているが、本発明は長連々を行う際に必要な浸漬深さ範
囲など(すなわち、本願の明細書の数式(2)のh、
Q、v、w、l)を設定している。また、特開2000
−15404の発明に出てくる電磁攪拌位置および強度
は、2個の吐出口を有するスラブ連鋳機には当てはまる
が、4個の吐出口を有するブルーム連鋳機には当てはま
らない。2個の吐出口から流出した流れはモールド短辺
に当たり、表面では短辺側から浸漬ノズル方向に向かう
流れとなるのに対し、4個の吐出口から流出した流れは
モールドコーナーに当たり、表面では各コーナーから放
射状の流れとなる。
ンディッシュからの浸漬ノズルの浸漬深さ位置を変化さ
せ、浸漬ノズルの溶損を抑えることで、長連々を継続し
つつ、かつ、浸漬ノズルの浸漬深さ位置を変化させる範
囲を限定することで大型の非金属介在物の巻込みを抑
え、大型の非金属介在物の少ない連続鋳片を得る製造法
を提供することである。
浸漬ノズル3を使用する連続鋳造によって鋼片を製造す
る際に、浸漬ノズル3の溶鋼の吐出口4より生成するモ
ールド2内の溶鋼の攪拌流速を下記数式(1)および
(2)の攪拌流速Vを満たす範囲に設定した条件内で操
業する。さらに、浸漬ノズル3のメニスカスから吐出口
までの浸漬深さhの位置を一定の範囲内に限定する。
2500tの溶鋼を鋳込むごとに浸漬ノズル3の浸漬深
さhの位置を変化させ、浸漬ノズル3の溶損を抑えるこ
とで長連々を継続しつつ、連続鋳造によって鋼片を製造
する際に、モールド2内の溶鋼の攪拌流速Vが下記数式
(1)および(2)を満足することを特徴とする清浄度
の高い鋼の連続鋳造鋼片の製造方法である。
拌流速(m/sec)
浸漬ノズルの浸漬深さ(m)
深さ位置は、メニスカスから吐出口中心位置までの深さ
hが0.09(m)≦h≦0.210(m)で定まる範
囲であることを特徴とする請求項1の手段の高清浄度鋼
の連続鋳造方法である。
所定の高清浄度に精錬した溶鋼をタンディッシュ2を通
じて4個の吐出口4を有する浸漬ノズル3を用いてモー
ルド2中にブルームを連続鋳造する際に、120〜25
00tの溶鋼を鋳込むごとに、浸漬ノズル3の浸漬深さ
hの位置を変化させる。この浸漬深さhの位置を変更す
ることにより浸漬ノズル3の溶損を抑え、かつ、パウダ
ー6の巻込みを抑え、かくして長連々を継続しつつ、連
続鋳造によってブルームを製造する。この連続鋳造の際
に、上記の数式(1)および(2)の攪拌流速Vを満た
す範囲に設定することにより高清浄度鋼を連続鋳造す
る。
0.16m/secの範囲に設定する理由は、攪拌流速
Vが0.16m/secを超える場合、吐出口4からの
反転流が表面流を強くしパウダー6の巻込みが起きて巻
き込まれたパウダー6は鋼中に非金属介在物として存在
することとなり、攪拌速度Vが0.06m/sec未満
の場合、反転流からの表面流が弱く、表面にデッケルが
生成しパウダー6の巻込みを生じるからである。さら
に、浸漬ノズル3のメニスカスから吐出口4の中心位置
までの深さ、即ち、浸漬深さhの位置を0.09(m)
≦h≦0.210(m)とする理由は、深さ90mm未
満の場合は吐出口4からの反転流が、表面流を強くしパ
ウダー6の巻込みを起こし、深さ210mmを超える場
合は吐出口4からの下降流を十分に制御することができ
ず、介在物の分散減少することができないからである。
380mm(厚さ)×490mm(幅)の鋳片を連続鋳
造するに際し、モールド内に浸漬した浸漬ノズル(内径
65mm、外径165mmの吐出口を4個有する)の吐
出口より、0.0016m 3/secの溶鋼を供給し、
鋳造速度0.5m/minとし、メニスカスから600
mmの深さを持った電磁攪拌装置により印加制御磁界の
強さを350gaussとしたとき、浸漬ノズル吐出口
の浸漬深さを変えることにより攪拌速度を変え、それに
よる鋼片での介在物量(介在物指数)の変化を示す。図
2に示すように、攪拌速度が0.06〜0.16m/s
ecの本発明では介在物指数が50以下と小さく、この
ことは得られた鋳片中に介在物が少ないことを示してい
る。
4個有する浸漬ノズルを使用してブルームを連続鋳造す
る方法において、120〜2500tの溶鋼を鋳込むご
とに浸漬ノズルの浸漬深さ位置を変化させて浸漬ノズル
の溶損を防止し、モールド内の攪拌流速Vを0.06〜
0.16m/secとすることで、さらに浸漬ノズルの
メニスカスから吐出口中心位置までの深さの浸漬深さを
0.09(m)≦h≦0.210(m)とすることで、
長連々により介在物の巻き込みのない清浄度の高い鋼片
を連続鋳造することができる。
およびモールドの模式図である。
る。
浸漬深さ
Claims (2)
- 【請求項1】 120〜2500tの溶鋼を鋳込むごと
に浸漬ノズルの浸漬深さ位置を変化させ、浸漬ノズルの
溶損を抑えることで長連々を継続しつつ、連続鋳造によ
って鋼片を製造する際に、モールド内の溶鋼の攪拌流速
Vが下記数式(1)および(2)を満足することを特徴
とする高清浄度鋼の連続鋳造方法。 【数1】0.06≦V≦0.16 (1) V:モールド内攪拌エネルギー密度から求まる溶鋼の攪
拌流速(m/sec) 【数2】 なお、V=(ρQv2/2wlhρ)1/3 (2) ρ:溶鋼密度(t/m3) Q:浸漬ノズルからの溶鋼吐出量(m3/sec) v:浸漬ノズルからの溶鋼吐出速度(m/sec) w:モールド長辺長さ(m) l:モールド短辺長さ(m) h:メニスカスから吐出口中心位置までの深さ(m) - 【請求項2】 浸漬ノズルの浸漬深さ位置は、メニスカ
スから吐出口中心位置までの深さhが0.09(m)≦
h≦0.210(m)で定まる範囲であることを特徴と
する請求項1記載の高清浄度鋼の連続鋳造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2001272248A JP3866068B2 (ja) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | 高清浄度鋼の連続鋳造方法 |
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JP2003080350A true JP2003080350A (ja) | 2003-03-18 |
JP3866068B2 JP3866068B2 (ja) | 2007-01-10 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001272248A Expired - Lifetime JP3866068B2 (ja) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | 高清浄度鋼の連続鋳造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3866068B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110523965A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-03 | 北京科技大学 | 一种矩形大方坯用侧孔不对称浸入式五孔水口 |
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---|---|---|---|---|
JP5283881B2 (ja) * | 2007-10-09 | 2013-09-04 | 株式会社神戸製鋼所 | 湯面レベルの昇降に特徴を有する鋼の連続鋳造方法 |
-
2001
- 2001-09-07 JP JP2001272248A patent/JP3866068B2/ja not_active Expired - Lifetime
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CN110523965A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-03 | 北京科技大学 | 一种矩形大方坯用侧孔不对称浸入式五孔水口 |
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