JP2003076227A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP2003076227A JP2003076227A JP2001262446A JP2001262446A JP2003076227A JP 2003076227 A JP2003076227 A JP 2003076227A JP 2001262446 A JP2001262446 A JP 2001262446A JP 2001262446 A JP2001262446 A JP 2001262446A JP 2003076227 A JP2003076227 A JP 2003076227A
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- toner
- developing device
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】高画像印字率印刷の場合はトナ―消費量にトナ
ー供給量が追いつかないことに起因するトナーなしの誤
検知を防止することができ、低画像印字率印刷の場合は
トナー供給モードに入らないためにトナー供給時間を削
除できユーザを待たす頻度が少なくなる画像形成装置と
する。 【解決手段】画像印字率測定手段１７でこれから印字す
る画像データの画像印字率が閾値以上か否かを判定し、
閾値以上の場合は、判定回路１４で現像装置１内のトナ
ー量が所定値以下か否かを判定し、所定以下の場合は、
現像装置１の動作を停止し、トナー供給ローラ７を回転
させてトナー供給容器２から現像装置１に所定量のトナ
ーを供給する。
ー供給量が追いつかないことに起因するトナーなしの誤
検知を防止することができ、低画像印字率印刷の場合は
トナー供給モードに入らないためにトナー供給時間を削
除できユーザを待たす頻度が少なくなる画像形成装置と
する。 【解決手段】画像印字率測定手段１７でこれから印字す
る画像データの画像印字率が閾値以上か否かを判定し、
閾値以上の場合は、判定回路１４で現像装置１内のトナ
ー量が所定値以下か否かを判定し、所定以下の場合は、
現像装置１の動作を停止し、トナー供給ローラ７を回転
させてトナー供給容器２から現像装置１に所定量のトナ
ーを供給する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写
機、ＦＡＸ等の画像形成装置に関するものであり、特
に、潜像形成体に形成された静電潜像を現像剤にて現像
する現像装置と、現像装置にトナーを供給するトナー供
給装置と、現像装置内のトナー量を検出する検出手段と
を備えた画像形成装置におけるトナー供給制御に関する
ものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の画像形成装置に組み込まれる１成
分現像剤を用いた現像装置においては、トナーの供給／
交換を行わず、予め限られたトナーを使い切ったら現像
装置ごと交換を行う所謂カートリッジ方式の現像装置
と、着脱可能なトナー供給容器から現像装置にトナーを
供給し、トナー供給容器内のトナーが無くなったらトナ
ー供給容器のみ交換を行う現像装置に大きく分けられ
る。 【０００３】後者の場合、現像装置自身の長寿命を望ま
れることが多く、現像装置内のトナーの劣化を防ぐ為に
現像装置内のトナーのストレスを軽減させることが重要
になるが、その手段としてトナー供給容器から供給する
トナー量を制限して現像装置内の内圧を軽減する方法が
有効である。 【０００４】また、現像装置の攪拌速度においても、ト
ナーの帯電量を充分に行い、かつトナーのストレスを軽
減させる為に、トナー供給容器から供給されたトナー
は、必要最小限の攪拌速度で充分に攪拌してから現像ロ
ーラにたどり着く攪拌経路を設ける方法が採られるのが
一般的である。これは、トナー供給容器から供給された
ばかりのフレッシュなトナーは、現像装置内に滞留して
いるトナーと十分な攪拌／混合を行わないと帯電不良を
起こし、画像不良、かぶり、あるいは現像装置内の汚染
等の問題を発生させてしまうためである。 【０００５】一方で、画像形成装置の小型化が望まれる
中、現像装置の小型化が必要となり、現像装置内の攪拌
槽も必要最小限に設定されるのが一般的である。 この
ような現像装置においては、現像装置内のトナーが急激
に減少する高濃度の画像印字率の動作でもトナーの供給
が充分に追いつく供給量に設定すると、現像装置内の攪
拌槽が小さく、攪拌速度がトナーの供給速度より十分に
速くない場合には、現像装置内のトナーがトナー供給容
器から現像装置へのトナー供給口からトナーが溢れた
り、現像装置内の内圧が上がってトナーの劣化を促進し
てしまうことになってしまうという問題があった。 【０００６】そのために、どのような画像印字率の動作
においても、現像装置内のトナーが供給口からトナーが
溢れたり現像装置内の内圧が上がらないだけのトナー供
給量に制限する必要がある。しかしながら、高濃度の画
像印字率の動作時では消費量に対してトナー供給量が追
いつかないために、現像装置内のトナー量を検出する検
出手段はトナーが無いと判断してしまい、トナーエンプ
ティの誤検知を起こしてしまうという問題があった。 【０００７】その対策として、現像装置内のトナー量を
検出する検出手段がトナーが無いと判断すれば、印字動
作を中断し、現像装置内にトナーを供給するトナー供給
動作を行えばよい。これにより、もし高濃度の画像印字
率の動作によってトナー供給量が追いつかない場合で
も、一旦トナー供給動作を行うために、供給動作後は検
出手段がトナー有りを検出するので印字動作続けること
ができる。また、本当にトナーエンプティであれば、供
給動作後でも検出手段がトナー有りを検出しないのでト
ナー供給動作をやめてトナー交換を促すことができる。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の上述
した対策を採った画像形成装置においては、本当にトナ
ーエンプティであるのか、高濃度の画像印字率の動作に
よってトナー供給量が追いつかないのかを判断するため
に、ある所定時間内は必ずトナー供給動作を行う必要が
あるので、本当のトナーエンプティ時は必ず所定時間を
待たなければならなくなるという問題があった。また、
トナー供給容器内のトナー量が少なくなると、現像装置
への供給能力が低減するために、低濃度の印字時におい
てもトナー供給動作に入り、なおかつ所定時間内で現像
装置内のトナー量を検出する検出手段がトナー無しを検
出することがあり、過剰なトナー供給動作を行うことが
あるという問題があった。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点に
鑑みてなされたものであり、潜像形成体に形成された静
電潜像を現像剤にて現像する現像装置と、該現像装置に
トナーを供給するトナー供給装置と、前記現像装置内の
トナー量を検出する検出手段と、を備えてなる画像形成
装置において、画像印字率を測定する測定手段を設け、
該測定手段で予め決められた閾値以上の画像印字率を測
定し、かつ前記検出手段で所定値以下のトナー量を検出
した時にのみ印字動作を中断し、前記トナー供給装置か
ら現像装置へのトナ−供給動作を行うように制御する画
像形成装置としたものである。 【００１０】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を用
いて説明する。図1は、本発明の画像形成装置内の1成分
現像方式の現像装置１およびその動作に関連する構成ブ
ロックを示す図であり、トナーを収納し感光体ドラム３
上の静電潜像をトナーにて現像する現像装置１に、感光
体ドラム３と対面する開口側にマグロールが内包された
スリーブ４を回転自在に軸支させるとともに、現像装置
１の上方に装脱着可能なトナー供給容器２を取付けてい
る。そして、トナー供給容器２の底面５の任意個所に形
成したテーパ状のガイド凹部６の底側にスリット開口部
６ａを穿設するとともに、スリット開口部６ａにスポン
ジが包被されたトナー供給ローラ７を回転自在に取付
け、トナー供給ローラ７に連結された直流モータＭを回
転制御することにより、トナー供給量が任意に調整でき
るように構成している。 【００１１】また、現像装置１には、そのほぼ中央部に
回転可能な撹拌部材８を取付け、トナー供給ローラ７に
より現像装置１内に供給されたトナーを撹拌可能に構成
するとともに、撹拌部材８下方の現像装置１底面側にト
ナーセンサ１０を取付け、トナーセンサ１０よりの検知
信号に基づいて直流モータＭの駆動及び停止を含む回転
制御、言い換えればトナー供給制御が行われるよう構成
している。 【００１２】次に、トナー供給制御を行う為の回路構成
について説明するに、１１は最適トナーレベルに対応す
る基準電圧を発生する基準電圧発生器、１２はトナーセ
ンサ１０よりの検知信号に例えば交流振動波形成分を重
畳して付与する波形生成手段、１３は基準電圧発生器１
１と波形生成手段１２よりの夫々の出力電圧を比較する
比較器、１４は比較器１３からの信号および後述する画
像印字率測定手段１７からの情報により制御信号を出力
する判定回路、１５はモータ駆動用基準電源、１６は判
定回路１４からの制御信号に基づいてモータ駆動用基準
電源１５の電圧制御を行うためのモータ駆動制御用回路
である。なお、コントローラ１８は、判定回路１４、お
よび後述する画像印字率測定手段１７を有し、画像形成
装置全体を制御するものである。 【００１３】本発明は、画像印字率測定手段１７を設け
て予め決められた閾値以上の画像印字率を測定し、かつ
判定回路１４で現像装置１内のトナー量が所定値以下で
あることを検出した時にのみ画像形成装置の印字動作を
中断し、トナー供給容器２から現像装置１へのトナ−供
給動作を行うことを特徴とするものであり、以下に図２
のフローチャートを用いて具体的な動作を説明する。 【００１４】まず、画像形成装置の印字動作が始まり、
現像装置１による感光体ドラム３への現像動作が開始す
ると（Ｓｔｅｐ１）、画像印字率測定手段１７でこれか
ら印字する画像データの画像印字率が閾値以上か否かを
判定する（Ｓｔｅｐ２）。ここで、画像印字率は、印字
される用紙全体を１００とした場合にその用紙上に印字
される割合であり、画像形成装置が受信または画像読み
取り手段からの印字データからドット数として計測して
測定を行えばよく、画像印字率が高いほどトナー消費量
が多くなるが、例えば画像印字率３０％を閾値とすれば
よい。 【００１５】そして、閾値以上（Ｓｔｅｐ２のＹｅｓ）
の場合は、判定回路１４で現像装置１内のトナー量が所
定値以下か否かを判定し（Step６）、所定値よりも多い
（Ｓｔｅｐ６のＮｏ）場合は現像動作を継続させ（Ｓｔ
ｅｐ１２）、所定以下（Ｓｔｅｐ６のＹｅｓ）の場合は
現像装置１の動作を停止し（Step７）、トナー供給ロー
ラ７を回転させてトナー供給容器２から現像装置１に所
定量のトナーを供給し（Ｓｔｅｐ８）、再度トナー量が
所定値以下か否かを判定し（Step９）、所定値よりも多
い（Ｓｔｅｐ９のＮｏ）場合は現像装置１の動作を復帰
させ（Ｓｔｅｐ１１）て現像装置１の現像動作を続け
（Ｓｔｅｐ１２）、所定以下（Ｓｔｅｐ９のＹｅｓ）の
場合はトナー無しと判断し（Ｓｔｅｐ１０）、印字動作
を中断し、ユーザにトナー供給容器２の交換を促すよう
な表示を行う。 【００１６】また、閾値よりも小さい（Ｓｔｅｐ２のＮ
ｏ）場合は、判定回路１４で現像装置１内のトナー量が
所定値以下か否かを判定し（Step3）、所定値よりも多
い（Ｓｔｅｐ３のＮｏ）場合は現像動作を継続させ（Ｓ
ｔｅｐ１２）、所定以下（Ｓｔｅｐ３のＹｅｓ）の場合
はトナー供給ローラ７を回転させてトナー供給容器２か
ら現像装置１に所定量のトナーを供給し（Ｓｔｅｐ
４）、再度トナー量が所定値以下か否かを判定し（Step
５）、所定値よりも多い（Ｓｔｅｐ５のＮｏ）場合は現
像動作を継続させ（Ｓｔｅｐ１２）、所定以下（Ｓｔｅ
ｐ５のＹｅｓ）の場合はトナー無しと判断し（Ｓｔｅｐ
１０）、印字動作を中断し、ユーザにトナー供給容器２
の交換を促すような表示を行う。 【００１７】本発明は、Ｓｔｅｐ２でYes、Step６でYes
となった場合にのみ、現像装置１の動作を停止してトナ
ー供給を行うために、必要な時にだけ現像動作を停止し
てトナー供給を行うようにすることができる。 【００１８】なお、本実施例では、画像印字率測定手段
１７としてこれから印字処理する１頁分の画像印字率を
測定する手段とした場合であるが、連続印字の場合には
１頁毎に図２のフローチャートに基づく処理を行えばよ
い。 【００１９】 【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置によれば、測定手段で予め決められた閾値以上の画
像印字率を測定し、かつ検出手段で所定値以下のトナー
量を検出した時にのみ印字動作を中断し、トナ−供給動
作を行うようにすることにより、高画像印字率印刷の場
合はトナ―消費量にトナー供給量が追いつかないことに
起因するトナーなしの誤検知を防止することができ、低
画像印字率印刷の場合はトナー供給モードに入らないた
めにトナー供給時間を削除できユーザを待たす頻度が少
なくなる画像形成装置を提供することができる。
機、ＦＡＸ等の画像形成装置に関するものであり、特
に、潜像形成体に形成された静電潜像を現像剤にて現像
する現像装置と、現像装置にトナーを供給するトナー供
給装置と、現像装置内のトナー量を検出する検出手段と
を備えた画像形成装置におけるトナー供給制御に関する
ものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の画像形成装置に組み込まれる１成
分現像剤を用いた現像装置においては、トナーの供給／
交換を行わず、予め限られたトナーを使い切ったら現像
装置ごと交換を行う所謂カートリッジ方式の現像装置
と、着脱可能なトナー供給容器から現像装置にトナーを
供給し、トナー供給容器内のトナーが無くなったらトナ
ー供給容器のみ交換を行う現像装置に大きく分けられ
る。 【０００３】後者の場合、現像装置自身の長寿命を望ま
れることが多く、現像装置内のトナーの劣化を防ぐ為に
現像装置内のトナーのストレスを軽減させることが重要
になるが、その手段としてトナー供給容器から供給する
トナー量を制限して現像装置内の内圧を軽減する方法が
有効である。 【０００４】また、現像装置の攪拌速度においても、ト
ナーの帯電量を充分に行い、かつトナーのストレスを軽
減させる為に、トナー供給容器から供給されたトナー
は、必要最小限の攪拌速度で充分に攪拌してから現像ロ
ーラにたどり着く攪拌経路を設ける方法が採られるのが
一般的である。これは、トナー供給容器から供給された
ばかりのフレッシュなトナーは、現像装置内に滞留して
いるトナーと十分な攪拌／混合を行わないと帯電不良を
起こし、画像不良、かぶり、あるいは現像装置内の汚染
等の問題を発生させてしまうためである。 【０００５】一方で、画像形成装置の小型化が望まれる
中、現像装置の小型化が必要となり、現像装置内の攪拌
槽も必要最小限に設定されるのが一般的である。 この
ような現像装置においては、現像装置内のトナーが急激
に減少する高濃度の画像印字率の動作でもトナーの供給
が充分に追いつく供給量に設定すると、現像装置内の攪
拌槽が小さく、攪拌速度がトナーの供給速度より十分に
速くない場合には、現像装置内のトナーがトナー供給容
器から現像装置へのトナー供給口からトナーが溢れた
り、現像装置内の内圧が上がってトナーの劣化を促進し
てしまうことになってしまうという問題があった。 【０００６】そのために、どのような画像印字率の動作
においても、現像装置内のトナーが供給口からトナーが
溢れたり現像装置内の内圧が上がらないだけのトナー供
給量に制限する必要がある。しかしながら、高濃度の画
像印字率の動作時では消費量に対してトナー供給量が追
いつかないために、現像装置内のトナー量を検出する検
出手段はトナーが無いと判断してしまい、トナーエンプ
ティの誤検知を起こしてしまうという問題があった。 【０００７】その対策として、現像装置内のトナー量を
検出する検出手段がトナーが無いと判断すれば、印字動
作を中断し、現像装置内にトナーを供給するトナー供給
動作を行えばよい。これにより、もし高濃度の画像印字
率の動作によってトナー供給量が追いつかない場合で
も、一旦トナー供給動作を行うために、供給動作後は検
出手段がトナー有りを検出するので印字動作続けること
ができる。また、本当にトナーエンプティであれば、供
給動作後でも検出手段がトナー有りを検出しないのでト
ナー供給動作をやめてトナー交換を促すことができる。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の上述
した対策を採った画像形成装置においては、本当にトナ
ーエンプティであるのか、高濃度の画像印字率の動作に
よってトナー供給量が追いつかないのかを判断するため
に、ある所定時間内は必ずトナー供給動作を行う必要が
あるので、本当のトナーエンプティ時は必ず所定時間を
待たなければならなくなるという問題があった。また、
トナー供給容器内のトナー量が少なくなると、現像装置
への供給能力が低減するために、低濃度の印字時におい
てもトナー供給動作に入り、なおかつ所定時間内で現像
装置内のトナー量を検出する検出手段がトナー無しを検
出することがあり、過剰なトナー供給動作を行うことが
あるという問題があった。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点に
鑑みてなされたものであり、潜像形成体に形成された静
電潜像を現像剤にて現像する現像装置と、該現像装置に
トナーを供給するトナー供給装置と、前記現像装置内の
トナー量を検出する検出手段と、を備えてなる画像形成
装置において、画像印字率を測定する測定手段を設け、
該測定手段で予め決められた閾値以上の画像印字率を測
定し、かつ前記検出手段で所定値以下のトナー量を検出
した時にのみ印字動作を中断し、前記トナー供給装置か
ら現像装置へのトナ−供給動作を行うように制御する画
像形成装置としたものである。 【００１０】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を用
いて説明する。図1は、本発明の画像形成装置内の1成分
現像方式の現像装置１およびその動作に関連する構成ブ
ロックを示す図であり、トナーを収納し感光体ドラム３
上の静電潜像をトナーにて現像する現像装置１に、感光
体ドラム３と対面する開口側にマグロールが内包された
スリーブ４を回転自在に軸支させるとともに、現像装置
１の上方に装脱着可能なトナー供給容器２を取付けてい
る。そして、トナー供給容器２の底面５の任意個所に形
成したテーパ状のガイド凹部６の底側にスリット開口部
６ａを穿設するとともに、スリット開口部６ａにスポン
ジが包被されたトナー供給ローラ７を回転自在に取付
け、トナー供給ローラ７に連結された直流モータＭを回
転制御することにより、トナー供給量が任意に調整でき
るように構成している。 【００１１】また、現像装置１には、そのほぼ中央部に
回転可能な撹拌部材８を取付け、トナー供給ローラ７に
より現像装置１内に供給されたトナーを撹拌可能に構成
するとともに、撹拌部材８下方の現像装置１底面側にト
ナーセンサ１０を取付け、トナーセンサ１０よりの検知
信号に基づいて直流モータＭの駆動及び停止を含む回転
制御、言い換えればトナー供給制御が行われるよう構成
している。 【００１２】次に、トナー供給制御を行う為の回路構成
について説明するに、１１は最適トナーレベルに対応す
る基準電圧を発生する基準電圧発生器、１２はトナーセ
ンサ１０よりの検知信号に例えば交流振動波形成分を重
畳して付与する波形生成手段、１３は基準電圧発生器１
１と波形生成手段１２よりの夫々の出力電圧を比較する
比較器、１４は比較器１３からの信号および後述する画
像印字率測定手段１７からの情報により制御信号を出力
する判定回路、１５はモータ駆動用基準電源、１６は判
定回路１４からの制御信号に基づいてモータ駆動用基準
電源１５の電圧制御を行うためのモータ駆動制御用回路
である。なお、コントローラ１８は、判定回路１４、お
よび後述する画像印字率測定手段１７を有し、画像形成
装置全体を制御するものである。 【００１３】本発明は、画像印字率測定手段１７を設け
て予め決められた閾値以上の画像印字率を測定し、かつ
判定回路１４で現像装置１内のトナー量が所定値以下で
あることを検出した時にのみ画像形成装置の印字動作を
中断し、トナー供給容器２から現像装置１へのトナ−供
給動作を行うことを特徴とするものであり、以下に図２
のフローチャートを用いて具体的な動作を説明する。 【００１４】まず、画像形成装置の印字動作が始まり、
現像装置１による感光体ドラム３への現像動作が開始す
ると（Ｓｔｅｐ１）、画像印字率測定手段１７でこれか
ら印字する画像データの画像印字率が閾値以上か否かを
判定する（Ｓｔｅｐ２）。ここで、画像印字率は、印字
される用紙全体を１００とした場合にその用紙上に印字
される割合であり、画像形成装置が受信または画像読み
取り手段からの印字データからドット数として計測して
測定を行えばよく、画像印字率が高いほどトナー消費量
が多くなるが、例えば画像印字率３０％を閾値とすれば
よい。 【００１５】そして、閾値以上（Ｓｔｅｐ２のＹｅｓ）
の場合は、判定回路１４で現像装置１内のトナー量が所
定値以下か否かを判定し（Step６）、所定値よりも多い
（Ｓｔｅｐ６のＮｏ）場合は現像動作を継続させ（Ｓｔ
ｅｐ１２）、所定以下（Ｓｔｅｐ６のＹｅｓ）の場合は
現像装置１の動作を停止し（Step７）、トナー供給ロー
ラ７を回転させてトナー供給容器２から現像装置１に所
定量のトナーを供給し（Ｓｔｅｐ８）、再度トナー量が
所定値以下か否かを判定し（Step９）、所定値よりも多
い（Ｓｔｅｐ９のＮｏ）場合は現像装置１の動作を復帰
させ（Ｓｔｅｐ１１）て現像装置１の現像動作を続け
（Ｓｔｅｐ１２）、所定以下（Ｓｔｅｐ９のＹｅｓ）の
場合はトナー無しと判断し（Ｓｔｅｐ１０）、印字動作
を中断し、ユーザにトナー供給容器２の交換を促すよう
な表示を行う。 【００１６】また、閾値よりも小さい（Ｓｔｅｐ２のＮ
ｏ）場合は、判定回路１４で現像装置１内のトナー量が
所定値以下か否かを判定し（Step3）、所定値よりも多
い（Ｓｔｅｐ３のＮｏ）場合は現像動作を継続させ（Ｓ
ｔｅｐ１２）、所定以下（Ｓｔｅｐ３のＹｅｓ）の場合
はトナー供給ローラ７を回転させてトナー供給容器２か
ら現像装置１に所定量のトナーを供給し（Ｓｔｅｐ
４）、再度トナー量が所定値以下か否かを判定し（Step
５）、所定値よりも多い（Ｓｔｅｐ５のＮｏ）場合は現
像動作を継続させ（Ｓｔｅｐ１２）、所定以下（Ｓｔｅ
ｐ５のＹｅｓ）の場合はトナー無しと判断し（Ｓｔｅｐ
１０）、印字動作を中断し、ユーザにトナー供給容器２
の交換を促すような表示を行う。 【００１７】本発明は、Ｓｔｅｐ２でYes、Step６でYes
となった場合にのみ、現像装置１の動作を停止してトナ
ー供給を行うために、必要な時にだけ現像動作を停止し
てトナー供給を行うようにすることができる。 【００１８】なお、本実施例では、画像印字率測定手段
１７としてこれから印字処理する１頁分の画像印字率を
測定する手段とした場合であるが、連続印字の場合には
１頁毎に図２のフローチャートに基づく処理を行えばよ
い。 【００１９】 【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置によれば、測定手段で予め決められた閾値以上の画
像印字率を測定し、かつ検出手段で所定値以下のトナー
量を検出した時にのみ印字動作を中断し、トナ−供給動
作を行うようにすることにより、高画像印字率印刷の場
合はトナ―消費量にトナー供給量が追いつかないことに
起因するトナーなしの誤検知を防止することができ、低
画像印字率印刷の場合はトナー供給モードに入らないた
めにトナー供給時間を削除できユーザを待たす頻度が少
なくなる画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置内を示す図である。
【図２】本発明の画像形成装置の動作を示すフローチャ
ートである。 【符号の説明】 １：現像装置 ２：トナー供給容器 ３：感光体ドラム ４：スリーブ ５：底面 ６：ガイド凹部 ６ａ：スリット開口部 ７：トナー供給ローラ ８：撹拌部材 １０：トナーセンサ Ｍ：モータ １１：基準電圧発生器 １２：波形生成手段 １３：比較器 １４：判定回路 １５：モータ駆動用基準電源 １６：モータ駆動制御用回路 １７：画像印字率測定手段 １８：コントローラ
ートである。 【符号の説明】 １：現像装置 ２：トナー供給容器 ３：感光体ドラム ４：スリーブ ５：底面 ６：ガイド凹部 ６ａ：スリット開口部 ７：トナー供給ローラ ８：撹拌部材 １０：トナーセンサ Ｍ：モータ １１：基準電圧発生器 １２：波形生成手段 １３：比較器 １４：判定回路 １５：モータ駆動用基準電源 １６：モータ駆動制御用回路 １７：画像印字率測定手段 １８：コントローラ
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フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2H027 DB01 DD02 DE05 DE07 DE10
EA06 EC06 ED10 EE07 EE08
EE10 EF09 EK03 HB02 HB05
HB13
2H077 AA15 AB03 AB14 AB15 AC03
AD06 AD13 BA08 DA15 DA42
DA57 DB03 DB10 DB14 GA04
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】潜像形成体に形成された静電潜像を現像剤
にて現像する現像装置と、該現像装置にトナーを供給す
るトナー供給装置と、前記現像装置内のトナー量を検出
する検出手段と、を備えてなる画像形成装置において、 画像印字率を測定する測定手段を設け、 該測定手段で予め決められた閾値以上の画像印字率を測
定し、かつ前記検出手段で所定値以下のトナー量を検出
した時にのみ印字動作を中断し、前記トナー供給装置か
ら現像装置へのトナ−供給動作を行うように制御するこ
とを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001262446A JP2003076227A (ja) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001262446A JP2003076227A (ja) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003076227A true JP2003076227A (ja) | 2003-03-14 |
Family
ID=19089342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001262446A Pending JP2003076227A (ja) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003076227A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006011404A (ja) * | 2004-05-25 | 2006-01-12 | Canon Inc | 画像形成装置及びその制御方法 |
| JP2008116698A (ja) * | 2006-11-06 | 2008-05-22 | Kyocera Mita Corp | トナー補給装置及び画像形成装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1130907A (ja) * | 1997-07-11 | 1999-02-02 | Minolta Co Ltd | トナー濃度自己修復式の画像形成装置 |
-
2001
- 2001-08-30 JP JP2001262446A patent/JP2003076227A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1130907A (ja) * | 1997-07-11 | 1999-02-02 | Minolta Co Ltd | トナー濃度自己修復式の画像形成装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006011404A (ja) * | 2004-05-25 | 2006-01-12 | Canon Inc | 画像形成装置及びその制御方法 |
| JP2008116698A (ja) * | 2006-11-06 | 2008-05-22 | Kyocera Mita Corp | トナー補給装置及び画像形成装置 |
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