JP2003076205A - 定着装置および定着装置の定着圧力調節方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加熱回転部材および加圧回転部材の圧接
領域である定着ニップのニップ荷重を均一にすること。 【解決手段】 加熱回転部材Ｆｈおよび加圧回転部材Ｆ
ｐのうちの一方の回転部材の軸方向両端部を支持する固
定フレーム１，２と、前記軸方向両端部の固定フレーム
１，２への連結時に連結位置を調節可能な一対のガイド
部材６，６と、他方の回転部材の軸方向両端部をそれぞ
れ支持するとともに前記一対の各ガイド部材６により前
記他方の回転部材を前記一方の回転部材に圧接する圧接
位置と前記一方の回転部材から離隔した離隔位置との間
で移動可能にガイドされる一対の可動支持部材３，４
と、前記ガイド部材６の前記固定フレーム１，２への連
結位置に応じて前記加圧力が調節される前記弾性部材７
とを備えた定着装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
レーザービームプリンター等の画像形成装置において記
録シート上に形成したトナー像を加熱定着する定着装置
に関し、特に、互いに圧接して回転する加熱回転部材お
よび加圧回転部材を有し、それらの圧接領域により形成
される定着ニップを通過する記録シート上のトナー像を
加熱、加圧して定着する定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】前記種類の定着装置において、加熱回転
部材および加圧回転部材を圧接させるために、一方の回
転部材を固定フレームにより回転可能に支持し、他方の
回転部材の軸方向両端部を弾性部材の弾性力によって前
記一方の回転部材に向けて加圧する加圧機構を設けたも
のが従来公知である。このような加圧機構を設けた定着
装置では、加圧回転部材の軸方向両端にそれぞれ加圧力
を作用させる一対の弾性部材が、それぞれ独立して配置
されているため、一対の弾性部材のバネ定数のバラツキ
や、弾性部材の組付け時の組付け誤差等により、加熱回
転部材および加圧回転部材の間に発生するニップ荷重
（圧接力）に不均衡が発生してしまう。このニップ荷重
の不均衡により、画質低下や転写材のしわの発生等を引
き起こすという問題点があった。

【０００３】前記問題点を解決するため、次の従来技術
（Ｊ01），（Ｊ02）が提案されている。 （Ｊ01）特開昭６４−８０９７９号公報記載の技術 この公報に記載された定着装置は、加圧回転部材の軸受
け両端部を、バネにより付勢された単一の支持部材で圧
接する構造とすることで、加熱回転部材および加圧回転
部材の間に発生するニップ荷重の不均衡を解消しようと
している。 （Ｊ02）特開平１０−８３１２９号公報記載の技術 この公報には定着装置の一対の定着用の回転部材のうち
の一方の回転部材を固定フレームに支持し、他方を回転
部材（加圧回転部材）の両端にワイヤガイドを介して一
本のワイヤを巻きつけ、ワイヤの一端に弾性部材を連結
する構造とすることにより、一対の回転部材の間に発生
するニップ荷重の不均衡を解消しょうとしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】（前記従来技術（Ｊ0
1）の問題点）定着装置の加圧回転部材の軸受両端部を
バネにより付勢された単一の支持部材で圧接する構造で
は、軸受両端部に加圧力を伝達する支持部材に寸法差が
あり、バネから軸受け両端部までの距離に差が生じる
と、加熱回転部材と加圧回転部材との間に発生するニッ
プ荷重が不均一となる。このため、前記単一の支持部材
を高精度に製作する必要が生じるために、支持部材のコ
ストが高いものになってしまう。さらに、使用するバネ
のバネ定数にはバラツキが有り且つ、バネにより発生す
る荷重がニップ部の総荷重となるために、各定着装置に
おけるニップ部の総荷重を一定とすることが困難であ
る。

【０００５】（前記従来技術（Ｊ02）の問題点）一本の
ワイヤを加圧回転部材の両端に巻付け、ワイヤの一端に
弾性部材を連結する構造においても、ワイヤガイドとワ
イヤとの間に発生する摩擦抵抗により加圧回転部材の一
端と他端に加わる加圧力に差が生じるためにニップ荷重
が不均一となる。さらに、使用するバネのバネ定数には
バラツキが有り且つ、バネにより発生する荷重がニップ
部の総荷重となるために、各定着装置におけるニップ部
の総荷重を一定とすることが困難である。

【０００６】本発明は、前述の事情に鑑み、下記（Ｏ0
1），（Ｏ02）の記載内容を課題とする。 （Ｏ01）加熱回転部材および加圧回転部材の圧接領域で
ある定着ニップのニップ荷重を均一にすること。 （Ｏ02）各定着装置における定着ニップの総荷重を一定
とすることが可能な定着装置を提供すること。

【０００７】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施の形態の要素との対応を容易にするた
め、実施の形態の要素の符号をカッコで囲んだものを付
記する。また、本発明を後述の実施の形態の符号と対応
させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするため
であり、本発明の範囲を実施の形態に限定するためでは
ない。

【０００８】（本発明）前記課題を解決するために、本
発明の定着装置は、次の構成要件（Ａ01）〜（Ａ05）を
備えたことを特徴とする。 （Ａ01）互いに回転しながら圧接する圧接領域により定
着ニップ（Ｑ５）を形成する加熱回転部材（Ｆｈ）およ
び加圧回転部材（Ｆｐ）であって、未定着トナー像が形
成された転写材（Ｓ）が前記定着ニップ（Ｑ５）を通過
する際に前記未定着トナー像を加熱定着する前記加熱回
転部材（Ｆｈ）および加圧回転部材（Ｆｐ）、 （Ａ02）前記加熱回転部材（Ｆｈ）および加圧回転部材
（Ｆｐ）のうちの一方の回転部材の軸方向両端部を支持
する固定フレーム（１，２）、 （Ａ03）前記軸方向両端部の固定フレーム（１，２）に
それぞれ連結され且つ前記固定フレーム（１，２）への
連結時に前記固定フレーム（１，２）への連結位置を調
節可能な一対のガイド部材（６，６）、 （Ａ04）前記加熱回転部材（Ｆｈ）および加圧回転部材
（Ｆｐ）のうちの他方の回転部材の軸方向両端部をそれ
ぞれ支持するとともに前記一対の各ガイド部材（６）に
より前記他方の回転部材を前記一方の回転部材に圧接す
る圧接位置と前記一方の回転部材から離隔した離隔位置
との間で移動可能にガイドされる一対の可動支持部材
（３，４）、 （Ａ05）前記ガイド部材（６）と前記可動支持部材
（３，４）との間に配置されて前記可動支持部材（３，
４）を前記圧接位置に向けて加圧する加圧力を常時発生
する弾性部材（７）であって、前記ガイド部材（６）の
前記固定フレーム（１，２）への連結位置に応じて前記
加圧力が調節される前記弾性部材（７）。

【０００９】（本発明の作用）前記構成を備えた本発明
の定着装置では、互いに回転しながら圧接する圧接領域
により定着ニップ（Ｑ５）を形成する加熱回転部材（Ｆ
ｈ）および加圧回転部材（Ｆｐ）は、未定着トナー像が
形成された転写材（Ｓ）が前記定着ニップ（Ｑ５）を通
過する際に前記未定着トナー像を加熱定着する。固定フ
レーム（１，２）は、前記加熱回転部材（Ｆｈ）および
加圧回転部材（Ｆｐ）のうちの一方の回転部材の軸方向
両端部を支持する。前記軸方向両端部の固定フレーム
（１，２）にそれぞれ連結される一対のガイド部材
（６，６）は、前記固定フレーム（１，２）への連結時
に前記固定フレーム（１，２）への連結位置を調節す
る。前記加熱回転部材（Ｆｈ）および加圧回転部材（Ｆ
ｐ）のうちの他方の回転部材の軸方向両端部をそれぞれ
支持する一対の可動支持部材（３，４）は、前記一対の
各ガイド部材（６）により前記他方の回転部材を前記一
方の回転部材に圧接する圧接位置と前記一方の回転部材
から離隔した離隔位置との間で移動可能にガイドされ
る。

【００１０】前記ガイド部材（６）と前記可動支持部材
（３，４）との間に配置された前記弾性部材（７）は、
前記ガイド部材（６）の前記固定フレーム（１，２）へ
の連結位置に応じて前記加圧力を調節するとともに、前
記可動支持部材（３，４）を前記圧接位置に向けて加圧
する加圧力を常時発生する。ガイド部材（６）の前記固
定フレーム（１，２）への連結位置に応じて前記加熱回
転部材（Ｆｈ）および加圧回転部材（Ｆｐ）の加圧力を
調節することができるので、前記ガイド部材（６）の前
記固定フレーム（１，２）への連結時に、前記弾性部材
（７）に作用する力が設定値となるように連結すること
により、前記軸方向両端部の加圧力を同一の値に調節す
ることができる。その場合、加熱回転部材（Ｆｈ）およ
び加圧回転部材（Ｆｐ）の圧接領域である定着ニップの
ニップ荷重を均一にすることができる。また、前記本発
明は、各定着装置における定着ニップの総荷重を一定と
することが可能な定着装置を提供することができる。

【００１１】本発明の定着装置は、前記構成要件（Ａ0
1）〜（Ａ05）に加えてさらに、次の構成要件（Ａ0
6），（Ａ07）を備えることが可能である。 （Ａ06）前記固定フレーム（１，２）に連結するフレー
ム連結部（６ａ）と、バネ支持端部（６ｂ）と、前記フ
レーム連結部（６ａ）およびバネ支持端部（６ｂ）間を
接続するロッド状のバネ装着部（６ｃ）とを有するロッ
ド状の前記ガイド部材（６）、 （Ａ07）前記ロッド状ガイド部材（６）の外周部に装着
され且つ前記可動支持部材（３，４）と前記バネ支持端
部（６ｂ）との間で圧縮された圧縮コイルバネ（７）に
より構成された前記弾性部材（７）。前記構成要件（Ａ
06），（Ａ07）を備えた本発明の定着装置では、ガイド
部材（６）の前記固定フレーム（１，２）への連結位置
に応じて前記加熱回転部材（Ｆｈ）および加圧回転部材
（Ｆｐ）の加圧力を調節することができる。したがっ
て、前記ガイド部材（６）の前記固定フレーム（１，
２）への連結時に、前記圧縮コイルバネ（７）に作用す
る力が設定値となるように連結することにより、前記軸
方向両端部の加圧力を同一の値に調節することができ
る。その場合、加熱回転部材（Ｆｈ）および加圧回転部
材（Ｆｐ）の圧接領域である定着ニップのニップ荷重を
均一にすることができる。

【００１２】本発明の定着装置は、前記構成要件（Ａ0
1）〜（Ａ07）に加えてさらに、次の構成要件（Ａ0
8），（Ａ09）を備えることが可能である。 （Ａ08）外周面に雄ネジが形成された前記フレーム連結
部（６ａ）、および、前記雄ネジに螺合する雌ネジが設
けられた前記固定フレーム（１，２）。 （Ａ09）前記ロッド状ガイド部材（６）の外周部にスラ
イド移動可能に装着され且つ前記圧縮コイルバネ（７）
とバネ支持端部（６ｂ）との間に配置されたスライド部
材（８，８′）、前記構成要件（Ａ08），（Ａ09）を備
えた本発明の定着装置では、ロッド状ガイド部材（６）
のフレーム連結部（６ａ）の外周面に形成された雄ネジ
を、固定フレーム（１，２）の雌ネジに螺合させて連結
する際に、前記圧縮コイルバネ（７）に作用する力が設
定値となるように連結することができる。前記ロッド状
ガイド部材（６）の外周部にスライド移動可能に装着さ
れ且つ前記圧縮コイルバネ（７）とバネ支持端部（６
ｂ）との間に配置されたスライド部材（８，８′）を移
動させることにより、前記圧縮コイルバネ（７）に作用
する力を容易に設定値とすることができる。

【００１３】本発明の定着装置は、前記構成要件（Ａ0
1）〜（Ａ07）に加えてさらに、次の構成要件（Ａ01
0），（Ａ011）を備えることが可能である。 （Ａ010）外周面に雄ネジが形成された前記フレーム連
結部（６ａ）、および、前記フレーム連結部（６ａ）が
貫通するロッド連結用貫通孔（１ａ2）が設けられた前
記固定フレーム（１，２）、 （Ａ011）前記ロッド連結用貫通孔（１ａ2）を貫通した
フレーム連結部（６ａ）の雄ネジに螺合するナット（Ｎ
Ｔ）。前記構成要件（Ａ010），（Ａ011）を備えた本発
明の定着装置では、ロッド状ガイド部材（６）のフレー
ム連結部（６ａ）の外周面に形成された雄ネジを、固定
フレーム（１，２）に貫通させた状態で、前記圧縮コイ
ルバネ（７）に作用する力が設定値となるようにロッド
状ガイド部材（６）を移動させてから前記フレーム連結
部（６ａ）の雄ネジにナット（ＮＴ）を螺合させること
により前記圧縮コイルバネ（７）に作用する力を容易に
設定値とすることができる。

【００１４】また、本発明の定着装置の定着圧力調節方
法は、前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ05）または前記構成
要件（Ａ01）〜（Ａ07）を備えた定着装置の定着圧力調
節方法において、次の構成要件（Ｂ01）〜（Ｂ03）を備
えたことを特徴とする。 （Ｂ01）前記一対のガイド部材（６，６）の前記固定フ
レーム（１，２）への連結位置の調節が可能で且つ前記
加熱回転部材（Ｆｈ）および加圧回転部材（Ｆｐ）が前
記弾性部材（７）により加圧された状態において、前記
一対のガイド部材（６，６）と前記可動支持部材（３，
４）との間に配置された一対の前記弾性部材（７）によ
る前記可動支持部材（３，４）の加圧力が設定値となる
ように治具（Ｔ）を用いて前記弾性部材（７）を変形さ
せる弾性部材変形工程。 （Ｂ02）前記加圧力が設定値となる状態に変形した弾性
部材（７）の形状が常時保持されるように前記固定フレ
ーム（１，２）への前記一対のガイド部材（６，６）の
連結位置を調節する連結位置調節工程。 （Ｂ03）前記治具（Ｔ）を定着装置から離脱させる治具
離脱工程。

【００１５】前記構成を備えた本発明の定着装置の定着
圧力調節方法では、前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ05）を
備えた定着装置の定着圧力を調節する場合、弾性部材変
形工程（Ｂ01）において、一対のガイド部材（６，６）
の前記固定フレーム（１，２）への連結位置の調節が可
能で且つ前記加熱回転部材（Ｆｈ）および加圧回転部材
（Ｆｐ）が前記弾性部材（７）により加圧された状態に
おいて、前記一対のガイド部材（６，６）と前記可動支
持部材（３，４）との間に配置された一対の前記弾性部
材（７）による前記可動支持部材（３，４）の加圧力が
設定値となるように治具（Ｔ）を用いて前記弾性部材
（７）を変形させる。次に連結位置調節工程（Ｂ02）に
おいて、前記加圧力が設定値となる状態に変形した弾性
部材（７）の形状が常時保持されるように前記固定フレ
ーム（１，２）への前記一対のガイド部材（６，６）の
連結位置を調節する。治具離脱工程（Ｂ03）において、
前記治具（Ｔ）を定着装置から離脱させる。前記各工程
により、前記一対のガイド部材（６，６）と前記可動支
持部材（３，４）との間に配置された一対の前記弾性部
材（７）による前記可動支持部材（３，４）の加圧力を
設定値に設定することができる。したがって、加熱回転
部材（Ｆｈ）および加圧回転部材（Ｆｐ）の圧接領域で
ある定着ニップのニップ荷重を前記定着ニップの両端部
で同一の値に設定することができる。また、前記本発明
の定着装置の定着圧力調節方法は、各定着装置における
定着ニップの総荷重を一定とすることができる。

【００１６】また、前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ07）を
備えた定着装置の定着圧力を調節する場合、弾性部材変
形工程（Ｂ01）において、一対のガイド部材（６，６）
の前記固定フレーム（１，２）への連結位置の調節が可
能で且つ前記加熱回転部材（Ｆｈ）および加圧回転部材
（Ｆｐ）が前記弾性部材（７）により加圧された状態に
おいて、ロッド状ガイド部材（６）の外周部に装着され
且つ前記可動支持部材（３，４）と前記バネ支持端部
（６ｂ）との間で圧縮された圧縮コイルバネ（７）の加
圧力が設定値となるように治具（Ｔ）を用いて前記圧縮
コイルバネ（７）を変形させる。次に連結位置調節工程
（Ｂ02）において、前記加圧力が設定値となる状態に変
形した圧縮コイルバネ（７）の形状が常時保持されるよ
うに前記固定フレーム（１，２）への前記一対のロッド
状のガイド部材（６）の連結位置を調節する。治具離脱
工程（Ｂ03）において、前記治具（Ｔ）を定着装置から
離脱させる。前記各工程により、前記一対のガイド部材
（６，６）と前記可動支持部材（３，４）との間に配置
された一対の前記圧縮コイルバネ（７）による前記可動
支持部材（３，４）の加圧力を設定値に設定することが
できる。したがって、加熱回転部材（Ｆｈ）および加圧
回転部材（Ｆｐ）の圧接領域である定着ニップのニップ
荷重を前記定着ニップの両端部で同一の値に設定するこ
とができる。また、前記本発明の定着装置の定着圧力調
節方法は、各定着装置における定着ニップの総荷重を一
定とすることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】（実施例）次に図面を参照しなが
ら、本発明の実施の形態を説明するが、本発明は以下の
実施の形態に限定されるものではない。なお、以後の説
明の理解を容易にするために、図面において、前後方向
をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向
とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向ま
たは示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上
方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下
側とする。また、図中、「○」の中に「・」が記載され
たものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」
の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向か
う矢印を意味するものとする。

【００１８】（実施例１）図１は本発明の実施例１の定
着装置を備えた定着装置を有するカラー画像形成装置の
説明図である。図１において、画像形成装置Ｕは、自動
原稿搬送装置Ｕ1とこれを支持するプラテンガラスＰＧ
を有する画像形成装置本体（複写機）Ｕ2とを備えてい
る。前記自動原稿搬送装置Ｕ1は、複写しようとする複
数の原稿Ｇｉが重ねて載置される原稿給紙トレイＴＧ1
と、原稿給紙トレイＴＧ1から前記プラテンガラスＰＧ
上の複写位置（原稿読取位置）を通過して搬送される原
稿Ｇｉが排出される原稿排紙トレイＴＧ2とを有してい
る。前記画像形成装置本体Ｕ２は、ユーザがコピースタ
ート等の作動指令信号を入力操作するＵＩ（ユーザイン
タフェース）、露光光学系Ａ等を有している。前記自動
原稿搬送装置Ｕ１でプラテンガラスＰＧ上を搬送される
原稿または手動でプラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿
（図示せず）からの反射光は、前記露光光学系Ａを介し
て、ＣＣＤ（固体撮像素子）でＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ
（青）の電気信号に変換される。ＩＰＳ（イメージプロ
セッシングシステム）は、前記ＲＧＢの電気信号をＹ
（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ
（黒）の画像データに変換して一時的に記憶し、前記画
像データを所定のタイミングでレーザ駆動回路ＤＬに出
力する。前記ＩＰＳおよびレーザ駆動回路ＤＬはコント
ローラＣにより制御されている。

【００１９】矢印Ｙａ方向に回転移動する像担持体ＰＲ
の表面は、帯電ロールＣＲにより一様に帯電され、潜像
書込位置Ｑ1、現像領域Ｑ2、および１次転写領域Ｑ3を
順次通過する。前記レーザ駆動回路ＤＬにより駆動され
るＲＯＳ（潜像書込装置）は、レーザビームＬにより前
記潜像書込位置Ｑ1において露光走査し像担持体ＰＲ表
面に静電潜像を形成する。フルカラー画像を形成する場
合は、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シア
ン）、Ｋ（黒）の４色の画像に対応した静電潜像が順次
形成され、モノクロ画像の場合はＫ（黒）画像に対応し
た静電潜像のみが形成される。

【００２０】ロータリ式の現像装置Ｇは、回転軸Ｇａの
回転に伴って前記現像領域Ｑ2に順次回転移動するＹ
（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ
（黒）の４色の現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫを有して
いる。前記各色の現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫは、前
記現像領域Ｑ2に現像剤を搬送する現像ロールＧＲを有
しており、現像領域Ｑ2を通過する像担持体ＰＲ上の静
電潜像をトナー像Ｔｎに現像する。

【００２１】前記像担持体ＰＲの下方には左右一対のス
ライドレールＳＲ，ＳＲによりスライドフレームＦ１
（２点鎖線で表示）が前後（紙面に垂直な方向）にスラ
イド移動可能に支持されている。スライドフレームＦ１
にはベルトモジュールＢＭのベルトフレームＦ２がヒン
ジ軸Ｆ２a周りに上下に回動可能に支持されている。前
記ベルトモジュールＢＭは、前記中間転写ベルトＢを矢
印Ｙｂ方向に回転移動可能に支持する複数のベルト支持
ロール（Ｒｄ，Ｒｔ，Ｒｆ，Ｔ２a）と、１次転写ロー
ルＴ１と、コンタクトロールＴ２cと、それらを支持す
る前記ベルトフレームＦ２とを有している。前記複数の
ベルト支持ロール（Ｒｄ，Ｒｔ，Ｒｆ，Ｔ２a）は、ベ
ルト駆動ロールＲｄ、テンションロールＲｔ、アイドラ
ロール（フリーロール）Ｒｆおよびバックアップロール
Ｔ２aを含み、バックアップロールＴ２aには前記コンタ
クトロールＴ２cが当接している。

【００２２】前記ベルトモジュールＢＭは、前記ヒンジ
軸Ｆ２a周りに上下に回動可能であり、下方に回動した
状態では、前記スライドフレームＦ１とともに前記像担
持体ＰＲと摩擦接触することなく、画像形成装置本体Ｕ
２に対して出入可能である。前記１次転写器Ｔ１は、コ
ントローラＣが制御する電源回路Ｅによりトナーの帯電
極性と逆極性の転写電圧が印加され、前記像担持体ＰＲ
表面のトナー像Ｔｎを、１次転写領域Ｑ3において中間
転写ベルトＢに１次転写する。フルカラー画像の場合、
像担持体ＰＲ表面に順次形成される各色のトナー像Ｔｎ
は、前記１次転写領域Ｑ3において中間転写ベルトＢ表
面に順次重ねて１次転写され、最終的にフルカラーの多
重トナー像が中間転写ベルトＢ上に形成される。単色の
モノカラー画像を形成する場合には１個の現像器のみを
使用し、単色トナー像が中間転写ベルトＢ上に１次転写
される。１次転写後、像担持体ＰＲ表面は、残留トナー
が像担持体クリーナＣＬpによりクリーニングされ、除
電ロールＪＲにより除電される。

【００２３】前記バックアップロールＴ２aの下方に
は、左右一対のスライドレールＳＲ，ＳＲにより前後
（紙面に垂直な方向）にスライド移動可能な２次転写ス
ライドフレームＦsが、画像形成装置本体Ｕ２に対して
着脱可能に支持されている。前記２次転写スライドフレ
ームＦsには２次転写ユニットＵtの２次転写昇降フレー
ムＦtがヒンジ軸Ｆta周りに上下に回動可能に支持され
ている。２次転写ユニットＵtは下方に回動した状態で
は前記ベルトモジュールＢＭと摩擦接触することなく、
画像形成装置本体Ｕ２に対して出入可能である。前記２
次転写ユニットＵtは、２次転写ロールＴ２bと、２次転
写ロールクリーナＣＬtと、ロール支持レバーＬｒと、
転写後シートガイドＳＧ2と、シート搬送ベルトＢＨ
と、それらを支持する前記２次転写昇降フレームＦt
と、を有している。

【００２４】前記ロール支持レバーＬｒは、前記２次転
写ロールＴ２bおよび２次転写ロールクリーナＣＬtを支
持するレバーであり、図示しないモータによりヒンジ軸
Ｌａ周りに回動され、前記２次転写ロールＴ２bを、前
記中間転写ベルトＢに接触する２次転写位置および中間
転写ベルトＢから離れた待機位置の間で移動させる。前
記２次転写ロールＴ２bおよび前記中間転写ベルトＢの
接触領域により２次転写領域Ｑ4が形成され、前記２次
転写ロールＴ２b、前記バックアップロールＴ２aおよび
コンタクトロールＴ２cにより２次転写器Ｔ２が構成さ
れている。

【００２５】給紙トレイＴＲ1に収容された記録シート
（転写材）Ｓは、所定のタイミングでピックアップロー
ルＲｐにより取り出され、さばきロールＲｓで１枚ずつ
分離されて、レジロールＲｒに搬送される。前記レジロ
ールＲｒに搬送された記録シートＳは、前記１次転写さ
れた多重トナー像または単色トナー像が２次転写領域Ｑ
4に移動するのにタイミングを合わせて、転写前シート
ガイドＳＧ1から２次転写領域Ｑ4に搬送される。前記２
次転写領域Ｑ4を記録シートＳが通過する際、２次転写
器Ｔ２のコンタクトロールＴ２cには、コントローラＣ
が制御する電源回路Ｅからトナーの帯電極性と同極性の
２次転写電圧が印加される。前記２次転写器Ｔ２は、前
記中間転写ベルトＢに重ねて１次転写されたカラートナ
ー像を前記２次転写領域Ｑ4において一括して記録シー
トＳに２次転写する。２次転写後の中間転写ベルトＢは
ベルトクリーナＣＬbにより残留トナーが除去される。
また、前記２次転写ロールＴ２bは２次転写ロールクリ
ーナＣＬtにより表面付着トナーが回収される。

【００２６】なお、前記２次転写ロールＴ２bおよびベ
ルトクリーナＣＬbは、中間転写ベルトＢと離接（離隔
および接触）自在に配設されており、カラー画像が形成
される場合には最終色の未定着トナー像が中間転写ベル
トＢに１次転写されるまで、中間転写ベルトＢから離隔
している。なお、前記２次転写ロールクリーナＣＬt
は、前記２次転写ロールＴ２bと一緒に離接移動を行
う。トナー像が２次転写された前記記録シートＳは、転
写後シートガイドＳＧ2、シート搬送ベルトＢＨにより
定着ニップＱ５に搬送される。定着ニップＱ５は、加熱
ロールＦｈおよび加圧ベルトＦｐの圧接領域により形成
される領域である。前記記録シートＳは、定着ニップＱ
５を通過する際に前記加熱ロールＦｈおよび加圧ベルト
Ｆｐを有する定着装置Ｆにより加熱定着される。トナー
像が定着された記録シートＳは、記録シート排出トレイ
ＴＲ2に排出される。前記符号Ｒｐ，Ｒｓ，Ｒｒ，ＳＧ
1，ＳＧ2，ＢＨで示された要素によりシート搬送装置Ｓ
Ｈが構成されている。

【００２７】（定着装置）図２は図１に示す定着装置の
全体説明図で斜視図である。図３は図２のIII−III線断
面の要部説明図で、加圧ベルトが加熱ロールに圧接して
いる状態を示す図である。図４は前記図２のIＶ−IＶ線
断面の要部説明図で、加圧ベルトが加熱ロールから離隔
している状態を示す図である。図５は前記図２のＶ−Ｖ
線断面の要部説明図で、加圧ベルトが加熱ロールに圧接
し且つシート剥離部材を定着動作位置に保持した状態を
示す図である。図６は前記図２のＶI−ＶI線断面の要部
説明図で、加圧ベルトが加熱ロールに圧接し且つシート
剥離部材を定着ロール表面から離れた離隔位置に保持し
た状態を示す図である。

【００２８】図２〜図６において、定着装置Ｆは、一対
の回動レバー支持フレーム（移動部材支持フレーム）と
してのフロント側の固定プレート１およびリア側の固定
プレート２と、それらの上部どうしを連結する連結部材
ＴＢ１およびそれらの左側下部どうしを連結する図示し
ない連結部材等を有している。前記連結部材ＴＢ１等に
より連結されたフロント側固定プレート１およびリア側
固定プレート２は画像形成装置Ｕのフレーム（図示せ
ず）に固定されている。前記フロント側の固定プレート
１およびリア側の固定プレート２により加熱ロールＦｈ
が回転可能に支持されており、加熱ロールＦｈの後端部
には図示しないモータおよび回転力伝達部材により回転
力が伝達されるように構成されている。

【００２９】図７は前記フロント側の固定プレート１お
よびリア側の固定プレート２とその内面に支持される移
動部材としての回動レバー（可動支持部材）３および４
の平面図である。図２、図３、図７において、フロント
側の固定プレート１およびリア側の固定プレート２には
それらの上端部に直角に折り曲げられたロッド連結部１
ａ，２ａが設けられており、左側（−Ｙ側）には内側に
突出するレバー支持軸１ｂ，２ｂが設けられている。前
記ロッド連結部１ａ，２ａはロッド連結用ネジ孔１ａ
1，２ａ1を有している。図８は回動レバー３および４の
斜視図である。図７、図８において、レバー支持軸１ｂ
に回動可能に支持される回動レバー３は金属板を折り曲
げて形成されており、ピン嵌合部３ａ、ロッド貫通部３
ｂ、ベアリング支持溝３ｃ、間隔保持部３ｄ、およびロ
ッド貫通孔３ｅを有している。前記ロッド貫通部３ｂお
よび間隔保持部３ｄのＸ軸方向（図７参照）の幅Ｄは同
一であり、図７の２点鎖線で示すように、回動レバー３
のピン嵌合部３ａが前記ロッド連結部１ａに嵌合状態で
支持され且つフロント側の固定プレート１の内側面と接
触した状態では、回動レバー３の側面およびフロント側
の固定プレート１の側面が平行となるように構成されて
いる。レバー支持軸２ｂに回動可能に支持される回動レ
バー４も前記回動レバー３と同様に構成されており、前
記符号３ａ〜３ｅで示す要素と同様の要素４ａ〜４ｅを
有している。

【００３０】図２〜図６において、前記フロント側の固
定プレート１およびリア側の固定プレート２のレバー支
持軸１ｂ，２ｂに回動可能に支持された前記回動レバー
３，４の板状のロッド貫通部３ｂ，４ｂには、ロッド
６，６がその軸方向にスライド可能に貫通するロッド貫
通孔３ｅ，４ｅ（図７参照）が形成されている。前記ロ
ッド６は、前記固定フレームに連結するフレーム連結部
６ａと、バネ支持端部６ｂと、前記フレーム連結部６ａ
およびバネ支持端部６ｂ間を接続するロッド状のバネ装
着部６ｃとを有している。前記ロッド６，６の上端部に
形成された前記フレーム連結部６ａ，６ａは、前記フロ
ント側の固定プレート１およびリア側の固定プレート２
のロッド連結部１ａ，２ａに形成されたロッド連結用ネ
ジ孔１ａ1，２ａ1に螺合して連結されている。ロッド
６，６は、前記固定フレーム１，２への連結時に前記固
定フレーム１，２への連結位置を調節可能である。バネ
支持端部６ｂ，６ｂと回動レバー３，４のロッド貫通部
３ｂ，４ｂとの間に圧縮ばね（弾性部材）７，７がスラ
イド可能且つ圧縮可能に装着されている。したがって、
ロッド６，６は前記圧縮バネ（弾性部材）７，７をロッ
ド６，６の軸方向にガイドするガイド部材として構成さ
れ、且つ、前記固定フレーム１，２への連結時に前記固
定フレーム１，２への連結位置を調節可能な一対のガイ
ド部材６，６として構成されている。圧縮バネ７，７の
下端部はロッド６，６にスライド可能に装着された段付
ワッシャ（スライド部材）８により支持されている。

【００３１】また、前記フロント側の固定プレート１お
よびリア側の固定プレート２により回転操作軸９が回転
可能に支持されており、前記回転操作軸９の前端部には
操作ハンドル（レバー回動操作部材）１１（図２参照）
が固定されている。回転操作軸９の両端部にはそれぞ
れ、前記フロント側の固定プレート１またはリア側の固
定プレート２の内側面に隣接する位置に、加圧ロール
（定着用加圧回転部材）Ｆｐを昇降させるための昇降カ
ム１２（図４参照）がねじＮ１により固定されている。
前記符号９および１２で示された要素によりレバー回動
位置調節部材（９，１２）が構成されている。また図
５、図６において、回転操作軸９には前記昇降カム１２
の内側に剥離部材移動用カム１３がねじＮ２により固定
されている。前記操作ハンドル１１が図２の状態にある
ときには、前記昇降カム１２は図３の位置に保持され、
剥離部材移動用カム１３は図５の位置に保持される。ま
た、前記操作ハンドル１１が図２から半時計方向に回転
すると、前記昇降カム１２は図３の位置から図４の位置
に回転し、剥離部材移動用カム１３は図５の位置から図
６の位置に回転する。

【００３２】図２、図５、図６において、前記回転操作
軸９に回転可能に支持される剥離部材支持部材１６は、
Ｕを横にした形の断面形状を有し前記回転操作軸９の３
方を囲むように配置した中央部分１６ａ（図２参照）
と、その両端に設けた軸装着部１６ｂ，１６ｂ（図２参
照）とを有している。前記軸装着部１６ｂ，１６ｂは前
記回転操作軸９に回転可能に嵌合している。剥離部材支
持部材１６にはガイドロール支持用板ばね１７および板
ばね固定部材１８がねじＮ３により固定されている。図
５、図６において、ガイドロール支持用板ばね１７の下
端部には複数のガイドロール１９が回転可能に支持され
ている。

【００３３】図５、図６において、前記剥離部材支持部
材１６の中央部分１６ａの下側部分の下面には複数のナ
ット２１が長手方向（Ｘ軸方向）に間隔を空けて固着さ
れている。前記ナット２１には連結ボルト２２が下側か
ら螺合している。前記連結ボルト２２には、ボルト頭部
２２ａの上側にナット２３が螺合している。前記各連結
ボルト２２の下端部に連結される剥離部材２４は、記録
シートＳを加熱ロールＦｈ表面から剥離させるためのシ
ート状剥離部材（すなわち、剥離シート）２５と、前記
剥離シート２５を支持する板状の弾性のある剥離シート
支持板２６とを有しており、前記剥離シート支持板２６
は前記ボルト頭部２２ａとナット２３との間に挟持され
ている。

【００３４】図５、図６において、前記中央部分１６ａ
と前記回転操作軸９回りに回転可能な軸装着部１６ｂ，
１６ｂ（図２参照）とを有する剥離部材支持部材１６が
回転操作軸９回りに回転したとき、前記中央部分１６ａ
の側面に連結された前記ガイドロール支持用板ばね１
７、板ばね固定部材１８、ねじＮ３および複数のガイド
ロール１９と、中央部分１６ａの下部に支持された剥離
部材２４等は、前記剥離部材支持部材１６と共に前記回
転操作軸９回りに回転する。図５、図６において、フロ
ント側の固定プレート１およびリア側の固定プレート２
にはねじＮ４により板ばね２７の一端部が支持されてお
り、板ばね２７の自由端部は前記剥離部材支持部材１６
の中央部分１６ａに係止されている。そして、前記回転
操作軸９上に回転可能に支持された剥離部材支持部材１
６は、前記板ばね２７により通常時は図３および図５に
示す位置に保持されている。そして、剥離部材支持部材
１６は、回転操作軸９が図５の回転位置から図６の回転
位置に移動して、剥離部材移動用カム１３が剥離部材支
持部材１６の中央部分１６ａを下方に加圧したとき（図
６参照）に、回転操作軸９回りに反時計方向に回転する
ように構成されている。

【００３５】（実施例１の作用）前記構成を備えた実施
例１の定着装置では、図２の操作ハンドル１１を回転操
作することにより、図３および図５に示す圧接位置（加
熱ロールＦｈおよび加圧ロールＦｐが圧接する位置）
と、図４および図６に示す離隔位置（加熱ロールＦｈお
よび加圧ロールＦｐが離隔している位置）との間で加圧
ロールＦｐを移動させることができる。前記圧接位置に
おいては、圧縮バネ７は、前記加圧ロールＦｐを前記加
熱ロールＦｈに向けて押圧する。この圧接位置におい
て、加熱ロールＦｈが回転すると、加熱ロールＦｈの回
転に伴って加圧ロールＦｐが回転する。

【００３６】操作ハンドル１１が図２の位置にあるとき
には、回転操作軸９および回転操作軸９に固定された昇
降カム１２は、図３に示す位置に保持されている。また
このとき、前記加圧ロールＦｐは加熱ロール（定着用加
熱回転部材）Ｆｈに圧接する定着位置（図３、図５に示
す位置）に保持されている。前記操作ハンドル１１を図
２に示す位置から反時計方向に回転させると、回転操作
軸９は前記図３、図５に示す位置から図４、図６に示す
位置に回転する。このとき、昇降カム１２は回転操作軸
９と共に反時計方向に回転し、図３の位置から図４の位
置に回転する。このとき、昇降カム１２により回動レバ
ー３，４のロッド貫通部３ｂ，４ｂが下方に押圧される
ため、回動レバー３，４はレバー支持軸１ｂ，２ｂ回り
に時計方向に回転し、加圧ロールＦｐは、図３の定着位
置（加熱ロールＦｈに圧接する位置）から図４の離隔位
置（加熱ロールＦｈから離隔した位置）に移動する。

【００３７】また、前記回転操作軸９および昇降カム１
２が図３の位置から図４の位置に移動すると同時に、図
５に示す剥離部材移動用カム１３は回転操作軸９と共に
反時計方向に回転して図６の位置に回転する。この図６
に示す位置では、剥離部材移動用カム１３は前記剥離部
材支持部材１６の中央部分１６ａを下方に押圧するの
で、前記剥離部材支持部材１６は前記図５に示す位置か
ら回転操作軸９上で反時計方向に回転して図６に示す位
置に回転する。このとき、剥離部材２４は図５の定着位
置（剥離シート２５先端が加熱ロールＦｈ表面に近接す
る位置）から図６に示す離隔位置（剥離シート２５先端
が加熱ロールＦｈ表面から離隔した位置）に移動する。
したがって、図２の操作ハンドル１１を回転操作するこ
とにより、加圧ロールＦｐを加熱ロールＦｈ表面に離
隔、圧接させると同時に、剥離シート２５の先端部を加
熱ロール（定着用加熱回転部材）Ｆｈ表面に離隔、接近
させることができる。

【００３８】前記回転操作軸９、昇降カム１２および剥
離部材移動用カム１３を回転させると同時に回動レバー
３，４を回動させることができ、そのときに、回動レバ
ー３，４に支持された、加圧ロールＦｐを定着ロールＦ
ｈに対して離隔した離隔位置と圧接した圧接位置との間
で容易に移動させることができる。その時同時に、剥離
部材２４を加熱ロールＦｈから離隔させたり接近させた
りすることができる。このため、定着装置でジャム（紙
詰まり）が発生した場合には、前記回転操作軸９を回転
させるだけで、容易にジャム処理を行うことができる。

【００３９】（実施例１の定着圧力調節方法）図９はロ
ッド（ガイド部材）の上端部（連結部）を前記フロント
プレートのロッド連結部に連結する方法の説明図で、図
９Ａはロッド連結部のロッド連結用ネジ孔１ａ1にロッ
ド先端部の雄ネジを螺合させて仮に連結した状態を示す
図、図９Ｂは圧縮バネ７の下端を支持する段付ワッシャ
に治具を嵌合させて設定された力で段付ワッシャを上昇
させた状態を示す図、図９Ｃは段付ワッシャに所定の力
を負荷した状態を保持したままロッドを回転させて上昇
させ前記バネ支持端部を前記段付ワッシャの下面に当接
させた状態を示す図、図９Ｄは前記図９Ｃの状態から治
具Ｔを離脱させた状態を示す図である。図９Ａには回動
レバー３を貫通し且つ固定フレーム１に連結されたロッ
ド６が記載されているが、前記図２に示す回動レバー４
を貫通し且つ固定フレーム２に連結されたロッド６も図
９Ａと同じ状態に保持されている。以後、固定フレーム
１へのロッド６の連結作業のみについて説明するが、固
定フレーム２へのロッド６の連結作業も、同時に同様に
行う。

【００４０】図９Ｂでは治具Ｔにより段付ワッシャ８を
持ち上げて、設定した力（荷重）で圧縮バネ７を圧縮し
ている。この状態では、前記図３に示す加圧ロールＦｐ
は設定された加圧力で加熱ロールＦｈに圧接される。図
９Ｃの状態において、段付ワッシャに所定の力を負荷し
た状態を保持したままロッド６を回転させて上昇させ、
バネ支持端部６ｂを段付ワッシャ８の下端に当接させ
る。次に、図９Ｄに示すように、治具Ｔを段付ワッシャ
８から取り外す。前記図９Ａ〜図９Ｄに示す、固定フレ
ーム１，２へのロッド６，６の連結作業を行うことによ
り、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとの圧接領域であ
る定着ニップの荷重を軸方向の両端部で等しくすること
ができ、また、定着ニップの総荷重も設定値に設定する
ことができる。

【００４１】（実施例２）図１０は本発明の実施例２の
ロッド（ガイド部材）の上端部（連結部）を前記フロン
トプレートのロッド連結部に連結する方法の説明図で、
図１０Ａはロッド連結部のロッド連結用ネジ孔１ａ1に
ロッド先端部の雄ネジを螺合させて仮に連結した状態を
示す図、図１０Ｂは圧縮バネ７の下端を支持するワッシ
ャに治具を嵌合させて設定された力で段付ワッシャを上
昇させた状態を示す図、図１０Ｃはロッドを回転させて
上昇させ前記バネ支持端部を前記ワッシャの下面に当接
させた状態を示す図、図１０Ｄは前記図１０Ｃの状態か
ら治具Ｔを離脱させた状態を示す図である。なお、この
実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対
応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説
明を省略する。この実施例２は、下記の点で前記実施例
１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に
構成されている。

【００４２】前記実施例１では圧縮バネ７の下端を支持
し且つロッド６にスライド可能に支持されたワッシャが
段付ワッシャ８により構成されていたのに対し、本実施
例２で普通のワッシャ（スライド部材）８′が使用され
ている。また、本実施例２のロッド６下端のバネ支持端
部６ｂはその上端部に小径部６ｂ１が形成されている。

【００４３】（実施例２の作用）図１０Ａには回動レバ
ー３を貫通し且つ固定フレーム１に連結されたロッド６
が記載されているが、前記図２に示す回動レバー４を貫
通し且つ固定フレーム２に連結されたロッド６も図１０
Ａと同じ状態に保持されている。以後、固定フレーム１
へのロッド６の連結作業のみについて説明するが、固定
フレーム２へのロッド６の連結作業も、同様に行う。図
１０Ａの状態で治具Ｔを前記ロッド６下端のバネ支持端
部６ｂの小径部６ｂ1に嵌合させてから治具Ｔを設定し
た力で上昇させると図１０Ｂの状態となる。

【００４４】図１０Ｂでは治具Ｔによりワッシャ８′を
持ち上げて、設定した力（荷重）で圧縮バネ７を圧縮し
ている。この状態では、前記図３に示す加圧ロールＦｐ
は設定された加圧力で加熱ロールＦｈに圧接される。図
１０Ｃの状態において、ワッシャに所定の力を負荷した
状態を保持したままロッド６を回転させて上昇させ、バ
ネ支持端部６ｂの小径部６ｂ１の上端をワッシャ８′の
下端に当接させる。次に、図１０Ｄに示すように、治具
Ｔをワッシャ８′から取り外す。前記図１０Ａ〜図１０
Ｄに示す、固定フレーム１，２へのロッド６，６の連結
作業を行うことにより、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦ
ｐとの圧接領域である定着ニップの荷重を軸方向の両端
部で等しくすることができ、また、定着ニップの総荷重
も設定値に設定することができる。

【００４５】（実施例３）図１１は本発明の実施例３の
ロッド（ガイド部材）の上端部（連結部）を前記フロン
トプレートのロッド連結部に連結する方法の説明図で、
図１１Ａはロッド連結部のロッド連結用貫通孔１ａ2に
ロッド先端部の雄ネジ部を貫通させた状態を示す図、図
１１Ｂは圧縮バネ７の下端を支持するバネ支持端部の下
面に治具を押しつけて設定された力でロッドを上昇させ
た状態を示す図、図１１Ｃは上昇したロッド先端部のフ
レーム連結部６ａにナットＮＴを螺合させる前の状態を
示す図、図１１Ｄは前記図１１Ｃの状態でナットＮＴを
締結してから治具Ｔを離脱させた状態を示す図である。
なお、この実施例３の説明において、前記実施例１の構
成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、そ
の詳細な説明を省略する。この実施例３は、下記の点で
前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例
１と同様に構成されている。

【００４６】前記実施例１では圧縮バネ７の下端を支持
し且つロッド６にスライド可能に支持された段付ワッシ
ャ８を使用していたが、この実施例３では前記段付ワッ
シャ８は使用していない。また、固定フレーム１のロッ
ド連結部１ａには前記実施例１ではロッド連結用ネジ孔
１ａが形成されていたが、この実施例３ではロッド連結
用貫通孔１ａ2が形成されている。

【００４７】（実施例３の作用）図１１Ａには回動レバ
ー３を貫通し且つ固定フレーム１を貫通したロッド６の
みが記載されているが、前記図２に示す回動レバー４を
貫通し且つ固定フレーム２を貫通したロッド６も図１１
Ａと同じ状態に保持されている。以後、固定フレーム１
へのロッド６の連結作業のみについて説明するが、固定
フレーム２へのロッド６の連結作業も、同様に行う。図
１１Ａの状態で治具Ｔを前記ロッド６下面に嵌合させて
から治具Ｔを設定した力で上昇させると図１１Ｂの状態
となる。

【００４８】図１１Ｂでは治具Ｔによりロッド６を持ち
上げて、設定した力（荷重）で圧縮バネ７を圧縮してい
る。この状態では、前記図３に示す加圧ロールＦｐは設
定された加圧力で加熱ロールＦｈに圧接される。図１１
Ｃの状態において、ロッド６の先端部のフレーム連結部
６ａにナットＮＴ（図１１Ｃ参照）を螺合させて、前記
ナットＮＴを締付けると図１１Ｄの状態となる。この状
態では、加熱ロールＦｈに圧接された加圧ロールＦｐは
加熱ロールＦｈからの反力により下方へ押圧されてお
り、加圧ロールＦｐを支持する回動レバー３も下方に押
圧されている。このため、前記ロッド６の上端部のフレ
ーム連結部６ａに連結されたナットＮＴにより、ロッド
６は固定フレーム１のロッド連結用貫通孔１ａ2に連結
される。前記図１１Ａ〜図１１Ｄに示す、固定フレーム
１，２へのロッド６，６の連結作業を行うことにより、
加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとの圧接領域である定
着ニップの荷重を軸方向の両端部で等しくすることがで
き、また、定着ニップの総荷重も設定値に設定すること
ができる。

【００４９】（変更例）以上、本発明の実施の形態を詳
述したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の
範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明
の変更実施の形態を下記に例示する。 （Ｈ01）回転操作軸の回転は操作ハンドルを使用する代
わりに、駆動モータ、またはソレノイド等を使用して回
転させることが可能である。 （Ｈ02）前記各実施例では加圧ロール（加圧回転部部
材）を加熱ロール（加熱回転部材）に押圧するように構
成しているが、加熱ロール（加熱回転部材）を加圧ロー
ル（加圧回転部材）に押圧するように構成することが可
能である。 （Ｈ03）本発明の加圧回転部材としては、実施例で示し
た加圧ロールＦｐの代わりに従来公知の種々の回転加圧
ベルトを使用可能である。

【００５０】

【発明の効果】前述の本発明の画像形成装置は、下記の
効果（Ｅ01），（Ｅ02）を奏することができる。 （Ｅ01）加熱回転部材および加圧回転部材の圧接領域で
ある定着ニップのニップ荷重を均一にすることができ
る。 （Ｅ02）各定着装置における定着ニップの総荷重を一定
とすることが可能な定着装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の実施例１の定着装置を備えた
定着装置を有するカラー画像形成装置の説明図である。

【図２】 図２は図１に示す定着装置の全体説明図で斜
視図である。

【図３】 図３は図２のIII−III線断面の要部説明図
で、加圧ベルトが加熱ロールに圧接している状態を示す
図である。

【図４】 図４は前記図２のIＶ−IＶ線断面の要部説明
図で、加圧ベルトが加熱ロールから離隔している状態を
示す図である。

【図５】 図５は前記図２のＶ−Ｖ線断面の要部説明図
で、加圧ベルトが加熱ロールに圧接し且つシート剥離部
材を定着動作位置に保持した状態を示す図である。

【図６】 図６は前記図２のＶI−ＶI線断面の要部説明
図で、加圧ベルトが加熱ロールに圧接し且つシート剥離
部材を定着ロール表面から離れた離隔位置に保持した状
態を示す図である。

【図７】 図７は前記フロント側の固定プレート１およ
びリア側の固定プレート２とその内面に支持される移動
部材としての回動レバー３および４の平面図である。

【図８】 図８は回動レバー３および４の斜視図であ
る。

【図９】 図９はロッド（ガイド部材）の上端部（連結
部）を前記フロントプレートのロッド連結部に連結する
方法の説明図で、図９Ａはロッド連結部のロッド連結用
ネジ孔１ａ1にロッド先端部の雄ネジを螺合させて仮に
連結した状態を示す図、図９Ｂは圧縮バネ７の下端を支
持する段付ワッシャに治具を嵌合させて設定された力で
段付ワッシャを上昇させた状態を示す図、図９Ｃはロッ
ドを回転させて上昇させ前記バネ支持端部を前記段付ワ
ッシャの下面に当接させた状態を示す図、図９Ｄは前記
図９Ｃの状態から治具Ｔを離脱させた状態を示す図であ
る。

【図１０】 図１０は本発明の実施例２のロッド（ガイ
ド部材）の上端部（連結部）を前記フロントプレートの
ロッド連結部に連結する方法の説明図で、図１０Ａはロ
ッド連結部のロッド連結用ネジ孔１ａ1にロッド先端部
の雄ネジを螺合させて仮に連結した状態を示す図、図１
０Ｂは圧縮バネ７の下端を支持するワッシャに治具を嵌
合させて設定された力で段付ワッシャを上昇させた状態
を示す図、図１０Ｃはロッドを回転させて上昇させ前記
バネ支持端部を前記ワッシャの下面に当接させた状態を
示す図、図１０Ｄは前記図１０Ｃの状態から治具Ｔを離
脱させた状態を示す図である。

【図１１】 図１１は本発明の実施例３のロッド（ガイ
ド部材）の上端部（連結部）を前記フロントプレートの
ロッド連結部に連結する方法の説明図で、図１１Ａはロ
ッド連結部のロッド連結用貫通孔１ａ2にロッド先端部
の雄ネジ部を貫通させて仮に連結した状態を示す図、図
１１Ｂは圧縮バネ７の下端を支持するバネ支持端部の下
面に治具を押しつけて設定された力でロッドを上昇させ
た状態を示す図、図１１Ｃは上昇したロッド先端部のフ
レーム連結部６ａにナットＮＴを螺合させる前の状態を
示す図、図１１Ｄは前記図１１Ｃの状態でナットＮＴを
締結してから治具Ｔを離脱させた状態を示す図である。

【符号の説明】

Ｆ…定着装置、Ｆｈ…加熱回転部材（加熱ロール）、Ｆ
ｐ…加圧回転部材（加圧ロール）、ＮＴ…ナット、Ｑ５
…定着ニップ、Ｓ…記録シート、Ｔ…治具、１，２…固
定フレーム、１ａ2…ロッド連結用貫通孔、３，４…可
動支持部材、６…ガイド部材、６ａ…フレーム連結部、
６ｂ…バネ支持端部、６ｃ…バネ装着部、７…弾性部材
（圧縮コイルバネ）、８，８′…スライド部材（段付ワ
ッシャ、ワッシャ）、

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 若林 公宏 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 井本 達美 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 塩谷 剛和 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 Ｆターム(参考） 2H033 AA06 AA15 BA04 BB01 BB28 BB34 BB39

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 次の構成要件（Ａ01）〜（Ａ05）を備え
   たことを特徴とする定着装置、 （Ａ01）互いに回転しながら圧接する圧接領域により定
   着ニップを形成する加熱回転部材および加圧回転部材で
   あって、未定着トナー像が形成された転写材が前記定着
   ニップを通過する際に前記未定着トナー像を加熱定着す
   る前記加熱回転部材および加圧回転部材、 （Ａ02）前記加熱回転部材および加圧回転部材のうちの
   一方の回転部材の軸方向両端部を支持する固定フレー
   ム、 （Ａ03）前記軸方向両端部の固定フレームにそれぞれ連
   結され且つ前記固定フレームへの連結時に前記固定フレ
   ームへの連結位置を調節可能な一対のガイド部材、 （Ａ04）前記加熱回転部材および加圧回転部材のうちの
   他方の回転部材の軸方向両端部をそれぞれ支持するとと
   もに前記一対の各ガイド部材により前記他方の回転部材
   を前記一方の回転部材に圧接する圧接位置と前記一方の
   回転部材から離隔した離隔位置との間で移動可能にガイ
   ドされる一対の可動支持部材、 （Ａ05）前記ガイド部材と前記可動支持部材との間に配
   置されて前記可動支持部材を前記圧接位置に向けて加圧
   する加圧力を常時発生する弾性部材であって、前記ガイ
   ド部材の前記固定フレームへの連結位置に応じて前記加
   圧力が調節される前記弾性部材。
2. 【請求項２】 次の構成要件（Ａ06），（Ａ07）を備え
   たことを特徴とする請求項１記載の定着装置、 （Ａ06）前記固定フレームに連結するフレーム連結部
   と、バネ支持端部と、前記フレーム連結部およびバネ支
   持端部間を接続するロッド状のバネ装着部とを有するロ
   ッド状の前記ガイド部材、 （Ａ07）前記ロッド状ガイド部材の外周部に装着され且
   つ前記可動支持部材と前記バネ支持端部との間で圧縮さ
   れた圧縮コイルバネにより構成された前記弾性部材。
3. 【請求項３】 次の構成要件（Ａ08），（Ａ09）を備え
   たことを特徴とする請求項２記載の定着装置、 （Ａ08）外周面に雄ネジが形成された前記フレーム連結
   部、および、前記雄ネジに螺合する雌ネジが設けられた
   前記固定フレーム。 （Ａ09）前記ロッド状ガイド部材の外周部にスライド移
   動可能に装着され且つ前記圧縮コイルバネとバネ支持端
   部との間に配置されたスライド部材、
4. 【請求項４】 次の構成要件（Ａ010），（Ａ011）を備
   えたことを特徴とする請求項２記載の定着装置、 （Ａ010）外周面に雄ネジが形成された前記フレーム連
   結部、および、前記フレーム連結部が貫通する貫通孔が
   設けられた前記固定フレーム、 （Ａ011）前記貫通孔を貫通したフレーム連結部の雄ネ
   ジに螺合するナット。
5. 【請求項５】 次の構成要件（Ａ01）〜（Ａ05）または
   前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ07）を備えた定着装置の定
   着圧力調節方法において、次の構成要件（Ｂ01′）,(Ｂ
   02),（Ｂ03）を備えたことを特徴とする定着装置の定着
   圧力調節方法、 （Ａ01）互いに回転しながら圧接する圧接領域により定
   着ニップを形成する加熱回転部材および加圧回転部材で
   あって、未定着トナー像が形成された転写材が前記定着
   ニップを通過する際に前記未定着トナー像を加熱定着す
   る前記加熱回転部材および加圧回転部材、 （Ａ02）前記加熱回転部材および加圧回転部材のうちの
   一方の回転部材の軸方向両端部を支持する固定フレー
   ム、 （Ａ03）前記軸方向両端部の固定フレームにそれぞれ連
   結され且つ前記固定フレームへの連結時に前記固定フレ
   ームへの連結位置を調節可能な一対のガイド部材、 （Ａ04）前記加熱回転部材および加圧回転部材のうちの
   他方の回転部材の軸方向両端部をそれぞれ支持するとと
   もに前記一対の各ガイド部材により前記他方の回転部材
   を前記一方の回転部材に圧接する圧接位置と前記一方の
   回転部材から離隔した離隔位置との間で移動可能にガイ
   ドされる一対の可動支持部材、 （Ａ05）前記ガイド部材と前記可動支持部材との間に配
   置されて前記可動支持部材を前記圧接位置に向けて加圧
   する加圧力を常時発生する弾性部材であって、前記ガイ
   ド部材の前記固定フレームへの連結位置に応じて前記加
   圧力が調節される前記弾性部材、 （Ｂ01）前記一対のガイド部材の前記固定フレームへの
   連結位置の調節が可能で且つ前記加熱回転部材および加
   圧回転部材が前記弾性部材により圧接された状態におい
   て、前記一対のガイド部材と前記可動支持部材との間に
   配置された一対の前記弾性部材による前記可動支持部材
   への加圧力が設定値となるように治具を用いて前記弾性
   部材を変形させる弾性部材変形工程、 （Ｂ02）前記加圧力が設定値となる状態に変形した弾性
   部材の形状が常時保持されるように前記固定フレームへ
   の前記一対のガイド部材の連結位置を調節する連結位置
   調節工程、 （Ｂ03）前記治具を定着装置から離脱させる治具離脱工
   程。