JP2003076150A - 転写装置 - Google Patents
転写装置Info
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
転写装置において、転写ベルト方式は、劣化に伴い転写
ベルトを交換する必要があるが、転写装置の構成によっ
て、交換に時間を要し保守コストの増大につながる。 【解決手段】 転写装置を、転写ベルトを保持する転写
ベルト保持ユニットと、転写ベルト保持ユニットを実装
する収納ユニットからなり、収納ユニットに設けられた
連結シャフトと同位相形状を持つ保持部材によって、転
写ベルト保持ユニットを保持する構成とする。
Description
る複写機、レーザビームプリンタ等の画像形成装置にお
いて感光体上のトナー像を用紙に転写する転写装置に関
するものである。
ンタや複写機の転写装置では、用紙等の被転写材の搬送
と転写の目的を兼ねて、誘電体ベルトや絶縁ドラムから
なる転写材を用いる方式がある。この転写ベルト方式で
は、誘電体ベルトの裏面からコロナ放電によって電荷を
与えることでベルト表面に電荷を誘起させて、この電荷
で用紙を吸着して搬送し、ドラム上に形成された画像を
用紙に転写する。従来多用されているコロナ放電によっ
て転写分離するコロトロン転写方式と比較して、用紙を
ドラムに押し付けて、その後、分離する機構が不要とな
るので、簡単な構成で安定して用紙を搬送できるという
特徴がある。更に、ベルトによって、用紙を感光体に密
着させて、転写を行なうので、画質がコロトロン転写よ
りも優れており、特に用紙の先端から後端まで均一に印
刷できるというメリットがある。
い、コロナ放電によって発生するオゾンにさらされるう
え、用紙との摩擦によって、電気抵抗や弾性率が変動
し、劣化する。電気抵抗が大きく変動すると、用紙上に
トナー画像を転写する効率、すなわち転写効率が低下す
るので、画質が劣化する。また、転写ベルトは、両端を
ローラ類によって張力を持たせて、支持し、一方のロー
ラを駆動するので、弾性率が変動すると、移動速度が変
わってしまい、その結果、感光体との速度差が顕著にな
る。この結果、用紙に転写した画像の文字ぶれを生じる
などの印刷品質の低下を招くことになる。
は、保守を容易にするため、転写ベルトをユニットとし
て構成し、引き出し可能な収納機構にユニットを実装
し、本体から簡単に着脱して、転写ベルト寿命時にユニ
ット毎交換する方式がある。この場合、スライドレール
やユニットを収納する収納機構が必要となるため、部品
点数が増え、コストが増大する。また、転写ベルトの内
部には、前述したローラ類の他に、コロナ転写器と転写
ベルトを感光体に押し付ける支持ローラ等を内蔵してい
る。これらのうち、主に機能が劣化するのは、転写ベル
トのみであるが、ユニット交換時には、これらの内蔵部
品も交換することとなるので、大量に印刷を行なうプリ
ンタにおいては、ユニット毎の交換は、装置を維持する
ためのコストすなわち、ランニングコストが増大するこ
とになる。
みを交換しようとすると、転写ユニット内部の内蔵部品
を取り外して、再度、取り付けなければならず、作業に
時間を要してしまう。通常部品交換などのメンテナンス
時には、装置を止めて作業を行なうので、転写ベルト交
換時に長時間、装置を止めなければならない。このよう
にメンテナンスに長時間を要すると、その間の業務に差
し支えが生じるばかりでなく、保守にかかる費用も莫大
なものとなる。
には、転写ベルトのみ簡単に交換できるようにするもの
である。
に、転写材を保持する転写材保持ユニットと該転写材保
持ユニットを実装する収納ユニットからなり、収納ユニ
ットの転写材保持ユニット固定部は、着脱方向に対して
略U字型形状をしており、一方向から転写材を駆動する
ローラの保持部材をはめ込み、収納ユニットに設けられ
たシャフトと同一の位相形状を持つ保持部材によって、
両端から保持されることを特徴とするものである。
し、転写材を駆動する一方のローラは、両端に設けられ
た保持部材を介して、装置の本体フレームに直接取り付
けるとともに、他方のローラは、収納ユニットに設けら
れた張力付与部材によって、位置決め部材に突き当てる
ことを特徴とするものである。
部材は、転写材保持ユニットの移動量を規制する機能を
設けるとともに、収納ユニットに設けられた高圧給電部
と転写器の接点部の逃げ領域をb、転写材保持ユニット
の移動量をcとするとき、c<bとすることを特徴とす
るものである。
ザビームプリンタに適用した実施例を図を用いて以下説
明する。
ている有機光導電体(OPC)の場合、感光体1は、帯電
器2のコロナ放電によって表面を−極性に帯電する。プ
リンタで多用されている反転現像方式では、半導体レー
ザ等の光学系3によって、潜像が形成され、現像機4に
よって感光体1表面の電位と同極性である−極性トナー
5を感光体1上に付着させる。用紙走行部材によって搬
送された用紙6は、ガイド板7を経て、転写ベルト8に
至る。転写ベルト8は、両端を駆動ローラ9と従動ロー
ラ10によって支持され、駆動ローラ9が回転すること
によって矢印方向に回転する。転写ベルト内部に設けら
れた転写器11のワイヤ12には、高圧電源13から高
電圧が印加されるので、コロナ放電によって、転写ベル
ト8表面には、トナーと逆極性の電荷が発生する。搬送
された用紙6は、この電荷によってトナー画像を転写す
ると同時に用紙6を転写ベルト8に吸着し搬送する。転
写ベルト8によって搬送された用紙6は、駆動ローラ9
に至った後、除電器14によって除電された後、定着機1
5で定着され、一方、転写後の残留した感光体1上のト
ナーは、プレチャージ16、イレーズランプ17を経て
クリーナ18で清掃される。
るに伴い、電気抵抗や弾性率のような特性値が経時的に
変動するので、定期的に交換する必要がある。本発明で
は、容易に転写ベルト8を交換するために、以下のよう
な構成としている。転写装置19は、図2のように、転
写ベルト保持ユニット20と収納ユニット21が独立し
て構成されている。転写ベルト保持ユニット20は転写
ベルト8、駆動ローラ9、従動ローラ10、転写器1
1、ベルト蛇行防止ローラ22、駆動ローラ保持部材2
3等からなる構成部品を両サイドから金属板のサイドプ
レート24で挟み込む構成としている。収納ユニット2
1は金属板フレーム25、保持部材26、連結シャフト
27、転写ベルト保持ユニット押付部28、転写器11
に高電圧を供給する高圧ケーブルや電装品を制御する電
装ケーブル等から構成される。
のように、駆動ローラ9両端の駆動ローラ保持部材23
を介して、装置の本体フレームで支持し、転写ベルト保
持ユニット20の従動ローラ10両端の軸受け29と本
体フレーム側に設けられた突き当て部材30を突き当て
ることにより行なう。従来の収納機構部に転写ユニット
を実装する方式においては、収納機構部と本体フレー
ム、転写ユニットと収納機構部取り付け間において、機
械的な精度のばらつきを生じるので、正確な位置が得ら
れにくいばかりでなく、位置関係が装置によってばらつ
く要因となる。転写ベルト8と感光体1との精度が得ら
れないと印刷品質の低下や感光体に用紙が巻き付く障害
を発生しやすく、信頼性を損なうことになる。本方式で
は、駆動ローラ9を直接本体フレームに取り付けている
ので、位置関係の精度が得られ易く、また大掛かりな収
納機構部が不要であるので、装置の低コスト化が可能で
ある。
モータで行なっているため、転写ベルト8が感光体1に
押し付けられた状態で同時に駆動させると転写ベルト8
と感光体1の回転速度の差によりモータの負荷が増加す
る。そのため、転写ベルト8と感光体1の駆動開始時は
転写装置を感光体1から離して、転写ベルト8と感光体
1の間に隙間を設けた状態で駆動を開始し、回転速度が
安定した状態で転写ベルト8を感光体1に押し付ける制
御を行なう。転写装置の昇降動作は、本体フレーム側に
設けられたモータ駆動のアーム31により行なわれる。
図3のように本体フレーム側に設けられたモータ駆動の
アーム31はローラ32、バネ33、ローラ保持用金属
板34、シャフト35、ギア36等から構成され、その
バネ33により収納ユニット21が押し付けられ、転写
ベルト保持ユニット20が押し付けられることにより、
転写ベルト8を感光体1に押し付ける構造となってい
る。しかしながら、収納ユニット21及び転写ベルト保
持ユニット20の歪みにより、本体フレーム側に設けら
れた突き当て部材30と転写ベルト保持ユニット20の
従動ローラ10の軸受け29が操作側か反操作側の片側
しか突き当たらない場合があるため、収納ユニット21
に転写ベルト保持ユニット押付部28を設け、収納ユニ
ット21及び転写ベルト保持ユニット20の歪みを吸収
できる構造となっている。
37は収納ユニット21側に設けられており、高圧給電
部37に転写器11の接点部を挿入するようになってい
る。このため、転写ベルト保持ユニット20の移動量が
大きいと転写器11は、転写ベルト保持ユニット押付部
28によって上方に押し上げられるので、高圧給電部3
7と転写器11の接点部が干渉して、破損に至ることが
ある。このため、高圧給電部37と転写器11の接点部
の逃げ領域を大きく設けるため、転写ベルト保持ユニッ
ト20の移動量を必要最小限にする必要がある。そこ
で、転写ベルト保持ユニット押付部28はシャフト38
とバネ39、固定するトメワ40で構成し、シャフト3
8には移動量を規制する段付き加工のような形状を設
け、転写ベルト保持ユニット20の移動量を規制する構
造とする。それに伴い、バネ39の変位量も規制するこ
とができ、押付力もある範囲で安定させることができ
る。また、図4(c)に示すように、転写ベルト保持ユ
ニット20の移動量は、シャフト38の移動量をcとす
ると、転写ベルト保持ユニット20の移動量cは、高圧
給電部37とこれに勘合する転写器11の図4(d)の
逃げ領域bよりも小さい設定としているので、高圧給電
部37の破損を防止している。上記構造により転写ベル
ト保持ユニット押付部28を小型化し、転写ベルト保持
ユニット20を容易に着脱可能とした。
写ベルト8の蛇行防止のため、ベルト蛇行防止ローラ2
2を設ける必要があるが、転写ベルト保持ユニット20
の取外しを容易に行なうように転写ベルト保持ユニット
20内にベルト蛇行防止ローラ22を設ける構造として
いる。蛇行防止ローラ22は、両端のサイドプレート2
4に取り付けられ、転写ベルト8が蛇行する方向に対し
て垂直に取り付けられている。このローラ22には、傾
斜部が設けられており、転写ベルト8が蛇行して接触す
ると傾斜部を転写ベルト8が昇ることにより、蛇行した
部分の転写ベルト8は張力が増加し、元に戻ろうとする
力が作用するため位置を規制することができる。また、
蛇行防止ローラ22の設置場所は転写ベルト8の張り側
で、駆動ローラ9または従動ローラ10の近傍に設ける
のがよい。
ベルト蛇行防止ローラ22を設けてもよいが、転写ベル
ト保持ユニット20の取外し時の移動量が増加するの
で、その分移動領域を広げる必要がある。
2、4、5を用いて説明する。駆動ローラ9の反操作側
は、軸受けの保持部材42を介して本体フレームの位置
決め部に固定されている。操作側も同様に軸受けの保持
部材42を保持カバー43にはめ込んだ後、保持カバー
43を本体フレームにネジ止めし、固定している。ま
ず、最初に転写器11を取り外したのち、保持カバー4
3を外し、操作側の保持部材26を操作する。保持部材
26は金属板フレーム25を貫通した連結シャフト27
の両端にネジ44にて取り付けられ、収納ユニット21
には、ネジ45止めして固定する。連結シャフト27の
両端には保持部材26の回り止めと位相を合わせのため
のD型形状や二面幅形状のような同一の形状として、位
相を合わせて取り付けている。従って、固定ネジ45を
外したのち、操作側の保持部材26を回転させること
で、それに連動して、反操作側の保持部材26も回転さ
せることができる。
ット21の保持部材26により保持されているので、転
写ベルト8の交換作業時には、収納ユニット21の保持
部材26を固定しているネジ45を外して、操作側の保
持部材26を時計方向に回転させることにより転写ベル
ト保持ユニット20は、保持が解除される。このため、
操作側から保持部材26を操作すれば、収納ユニット2
1は、本体フレームに取り付けたまま、転写ベルト保持
ユニット20のみを取外すことができる。
ユニット固定部を着脱方向に対して略U字型形状とする
ことにより、片側から転写ベルト保持ユニット20を着
脱でき、転写ベルト保持ユニット20を着脱するための
移動量を低減させ、移動空間の少ない場合でも着脱を可
能とした。このため、図4(a)に示すように、駆動ロ
ーラ保持部材23と収納ユニット21側転写ベルト保持
ユニット固定部の略U字型形状の引っ掛かり部分の隙
間:aのみの移動量で転写ベルト保持ユニット20のみ
を着脱することができる。図4(b)は、転写ベルト保
持ユニットを装着した状態である。
高圧、電装ケーブルを実装しており、収納ユニット21
は、取り外さないで、転写ベルト保持ユニット20を取
り外すことが可能である。このため、高圧ケーブルやコ
ネクタなどの接点を抜き差しすることが不要となるの
で、接点部の劣化を防止できる。
は、駆動ローラ保持部材23を固定しているネジ46を
外した後、支点を中心に回転させれば、転写ベルト8を
弛ませることができるので、容易に交換できる。
直接取付ける構成について示したが、従来のような収納
機構にユニットを取付ける構成に適用しても容易に転写
ベルトを交換することができる。
構成を複雑にすることなく、容易に転写ベルト保持ユニ
ットのみを取り外した後、転写ベルトを交換できるの
で、装置、保守コスト低減のみならず、装置毎の精度ば
らつき、接点の接続不良防止のような信頼性を改善する
ことができる。
式図である。
る。
図である。
…トナー、6…用紙、7…ガイド板、8…転写ベルト、
9…駆動ローラ、10…従動ローラ、11…転写器、1
2…ワイヤ、13…高圧電源、14…除電器、15…定
着機、16…プレチャージ、17…イレーズランプ、1
8…クリーナ、19…転写装置、20…転写ベルト保持
ユニット、21…収納ユニット、22…ベルト蛇行防止
ローラ、23…駆動ローラ保持部材、24…金属板のサ
イドプレート、25…金属板フレーム、26…保持部
材、27…連結シャフト、28…転写ベルト保持ユニッ
ト押付部、29…軸受け、30…突き当て部材、31…
アーム、32…ローラ、33…バネ、34…ローラ保持
用金属板、35…シャフト、36…ギア、37…高圧給
電部、38…シャフト、39…バネ、40…トメワ、4
2…保持部材、43…保持カバー、44…ネジ、45…
ネジ、46…ネジ。
Claims (3)
- 【請求項1】 被転写材を吸着搬送し、トナー像担持体
に被転写材を介して、転写材を押し当て、転写材の裏面
にトナーと逆極性の電荷を転写器により付与することに
よって、像担持体上に形成したトナー像を転写搬送する
転写装置において、 転写装置は、転写材を保持する転写材保持ユニットと転
写材保持ユニットを実装する収納ユニットからなり、収
納ユニットの転写材保持ユニット固定部は、着脱方向に
対して略U字型形状をしており、一方向から転写材を駆
動するローラの保持部材をはめ込み、収納ユニットに設
けられたシャフトと同一の位相形状を持つ保持部材によ
って、両端から保持したことを特徴とする転写装置。 - 【請求項2】 転写材は、両端をローラによって支持
し、転写材を駆動する一方のローラは、両端に設けられ
た保持部材を介して、装置の本体フレームに直接取り付
けるとともに、他方のローラは、収納ユニットに設けら
れた張力付与部材によって、位置決め部材に突き当てる
ことを特徴とする請求項1記載の転写装置。 - 【請求項3】 収納ユニットに設けられた張力付与部材
は、転写材保持ユニットの移動量を規制する機能を設け
るとともに、収納ユニットに設けられた高圧給電部と転
写器の接点部の逃げ領域をb、転写材保持ユニットの移
動量をcとするとき、c<bとすることを特徴とする請
求項1記載の転写装置。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2001271383A JP3829923B2 (ja) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | 転写装置 |
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Publications (2)
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JP2003076150A true JP2003076150A (ja) | 2003-03-14 |
JP3829923B2 JP3829923B2 (ja) | 2006-10-04 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006139078A (ja) * | 2004-11-12 | 2006-06-01 | Ricoh Printing Systems Ltd | 転写装置 |
JP2007532954A (ja) * | 2004-04-06 | 2007-11-15 | イーストマン コダック カンパニー | ベルト定着機/後処理機 |
-
2001
- 2001-09-07 JP JP2001271383A patent/JP3829923B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007532954A (ja) * | 2004-04-06 | 2007-11-15 | イーストマン コダック カンパニー | ベルト定着機/後処理機 |
JP4691550B2 (ja) * | 2004-04-06 | 2011-06-01 | イーストマン コダック カンパニー | ベルト定着機/後処理機 |
JP2006139078A (ja) * | 2004-11-12 | 2006-06-01 | Ricoh Printing Systems Ltd | 転写装置 |
JP4625312B2 (ja) * | 2004-11-12 | 2011-02-02 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
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