JP2003066848A - ネックハンガーラベル及びその製造方法 - Google Patents
ネックハンガーラベル及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ネックハンガーラベルに多くの情報を印刷表示
でき、且つネックハンガーラベルを効率的に製造でき且
つ量産できるようにすることによりラベルを安価に提供
できるようにする。 【解決手段】ネックハンガー部４を備える第１、第２シ
ート１、２、又は第１、第２、第３シート１、２、３と
を折目を介して二つ折り又は巻き三つ折りして構成さ
れ、シート面に部分的に設けた粘着剤層１１と剥離剤層
１２とによる易剥離性貼着部により各シートを折り重ね
固定し、第１シートから第２シート２又は第２と第３シ
ートが、切取線５にて郵便はがきサイズに切り取られる
ようにした。
でき、且つネックハンガーラベルを効率的に製造でき且
つ量産できるようにすることによりラベルを安価に提供
できるようにする。 【解決手段】ネックハンガー部４を備える第１、第２シ
ート１、２、又は第１、第２、第３シート１、２、３と
を折目を介して二つ折り又は巻き三つ折りして構成さ
れ、シート面に部分的に設けた粘着剤層１１と剥離剤層
１２とによる易剥離性貼着部により各シートを折り重ね
固定し、第１シートから第２シート２又は第２と第３シ
ートが、切取線５にて郵便はがきサイズに切り取られる
ようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビンやボトル等の
容器の首部に装着するネックハンガーラベル及びその製
造方法に関する。
容器の首部に装着するネックハンガーラベル及びその製
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ビンやボトル等の容器の首部に装着する
従来の一般的なネックハンガーラベルは、シート状のラ
ベルに容器の首部の直径に略等しい孔設部を設け、容器
の首部をその孔設部内に装通して吊下したものがある。
従来の一般的なネックハンガーラベルは、シート状のラ
ベルに容器の首部の直径に略等しい孔設部を設け、容器
の首部をその孔設部内に装通して吊下したものがある。
【０００３】図８（ａ）〜（ｂ）は、従来のネックハン
ガーラベルであり、例えば、図８（ａ）に示すように、
シート状ラベルの第１シート１と第２シート２が垂直な
折目ａを介して連設され、第１シート１の上部には、ビ
ンやボトル容器の首部に装着するためのネックハンガー
用の孔設部４が貫設されている。また、場合によって
は、その孔設部４の内周縁部よりその孔設部内方に向か
う複数の突起部を設けたり、内周縁部に複数の切込部を
設けて、ビンやボトル等の容器の首部にラベルの孔設部
４を装通した後に、そのラベル首部からラベルが簡単に
抜け落ちることを防止するようにしている。
ガーラベルであり、例えば、図８（ａ）に示すように、
シート状ラベルの第１シート１と第２シート２が垂直な
折目ａを介して連設され、第１シート１の上部には、ビ
ンやボトル容器の首部に装着するためのネックハンガー
用の孔設部４が貫設されている。また、場合によって
は、その孔設部４の内周縁部よりその孔設部内方に向か
う複数の突起部を設けたり、内周縁部に複数の切込部を
設けて、ビンやボトル等の容器の首部にラベルの孔設部
４を装通した後に、そのラベル首部からラベルが簡単に
抜け落ちることを防止するようにしている。
【０００４】上記ネックハンガーラベルは、図８（ｂ）
に示すように前記第１、第２シート１、２を折目ａにて
二つ折りして重ね合わせ、その内面が全面的に易剥離可
能に接着剤ｃにて擬似的に接着されて閉鎖している。
に示すように前記第１、第２シート１、２を折目ａにて
二つ折りして重ね合わせ、その内面が全面的に易剥離可
能に接着剤ｃにて擬似的に接着されて閉鎖している。
【０００５】また、図９（ａ）〜（ｂ）に示す従来のネ
ックハンガーラベルは、例えば、図９（ａ）に示すよう
に、第１シート１と第２シート２が水平な折目ａを介し
て上下方向に連設され、第１シート１の上部にネックハ
ンガー用の孔設部４が貫設され、その孔設部４の下部に
は切込部１ａが刻切され、第２シート２には、その下端
部に差込片２ａが形成されている。
ックハンガーラベルは、例えば、図９（ａ）に示すよう
に、第１シート１と第２シート２が水平な折目ａを介し
て上下方向に連設され、第１シート１の上部にネックハ
ンガー用の孔設部４が貫設され、その孔設部４の下部に
は切込部１ａが刻切され、第２シート２には、その下端
部に差込片２ａが形成されている。
【０００６】上記ネックハンガーラベルは、図９（ｂ）
に示すように、前記第１、第２シート１、２を折目ａに
て二つに折りして重ね合わせ、刻切部１ａに差込片２ａ
を差し込むことにより重ね合わせ閉鎖状態が固定保持さ
れている。
に示すように、前記第１、第２シート１、２を折目ａに
て二つに折りして重ね合わせ、刻切部１ａに差込片２ａ
を差し込むことにより重ね合わせ閉鎖状態が固定保持さ
れている。
【０００７】ところで上記ネックハンガーラベルは、第
１シート１と第２シート２から構成されているので、ラ
ベル面に対して比較的多くの商品情報（広告、宣伝情
報）を印刷表示することができるが、一方の擬似接着ラ
ベル方式の場合には、両シート１、２を擬似接着させる
ための熱圧着する操作や、特別な装置が必要であり、他
方の差し込み固定方式の場合には、手作業による差し込
み工程が必要であり、加工時間や労力を多く必要とす
る。
１シート１と第２シート２から構成されているので、ラ
ベル面に対して比較的多くの商品情報（広告、宣伝情
報）を印刷表示することができるが、一方の擬似接着ラ
ベル方式の場合には、両シート１、２を擬似接着させる
ための熱圧着する操作や、特別な装置が必要であり、他
方の差し込み固定方式の場合には、手作業による差し込
み工程が必要であり、加工時間や労力を多く必要とす
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ネッ
クハンガーラベルにおいて、上記不都合を解消するとと
もにラベルに対してより多くの情報を印刷表示できるよ
うにすることにあり、また、このようなネックハンガー
ラベルを効率的に製造でき且つ量産できるようにするこ
とにより、ラベルを安価に提供できるようにすることに
ある。
クハンガーラベルにおいて、上記不都合を解消するとと
もにラベルに対してより多くの情報を印刷表示できるよ
うにすることにあり、また、このようなネックハンガー
ラベルを効率的に製造でき且つ量産できるようにするこ
とにより、ラベルを安価に提供できるようにすることに
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、ネックハンガー部４を備える第１シート１と第
２シート２とを折目ａを介して連設し、第１シート１表
面の折目ａと相対する端部に粘着剤層１１を設け、前記
第１シート１と同じ面の第２シート２表面の折目ａと相
対する端部に剥離剤層１２を設け、前記折目ａには、第
２シート２が葉書サイズに切り取られる切取線５を設け
たことを特徴とするネックハンガーラベルである。
発明は、ネックハンガー部４を備える第１シート１と第
２シート２とを折目ａを介して連設し、第１シート１表
面の折目ａと相対する端部に粘着剤層１１を設け、前記
第１シート１と同じ面の第２シート２表面の折目ａと相
対する端部に剥離剤層１２を設け、前記折目ａには、第
２シート２が葉書サイズに切り取られる切取線５を設け
たことを特徴とするネックハンガーラベルである。
【００１０】本発明の請求項２に係る発明は、ネックハ
ンガー部４を備える第１シート１と第２シート２と第３
シート３とをこの順に折目ａ、ｂを介して連設し、第１
シート１表面の折目ａと相対する端部に粘着剤層１１を
設け、前記第１シート１と反対面の第３シート３裏面の
折目ｂ側の端部に剥離剤層１２を設け、前記折目ａに
は、第２シート２と第３シート３が連続して葉書サイズ
に切り取られる切取線５を設けたことを特徴とするネッ
クハンガーラベルである。
ンガー部４を備える第１シート１と第２シート２と第３
シート３とをこの順に折目ａ、ｂを介して連設し、第１
シート１表面の折目ａと相対する端部に粘着剤層１１を
設け、前記第１シート１と反対面の第３シート３裏面の
折目ｂ側の端部に剥離剤層１２を設け、前記折目ａに
は、第２シート２と第３シート３が連続して葉書サイズ
に切り取られる切取線５を設けたことを特徴とするネッ
クハンガーラベルである。
【００１１】本発明の請求項３に係る発明は、ネックハ
ンガー部４を備える第１シート１と第２シート２とを折
目ａを介して連設し、第１シート１表面の折目ａと相対
する端部に粘着剤層１１を設け、前記第１シート１と同
じ面の第２シート２表面の折目ａと相対する端部に剥離
剤層１２を設け、前記第１シート１面には、第２シート
２と連続して葉書サイズに切り取られる切取線５を設け
たことを特徴とするネックハンガーラベルである。
ンガー部４を備える第１シート１と第２シート２とを折
目ａを介して連設し、第１シート１表面の折目ａと相対
する端部に粘着剤層１１を設け、前記第１シート１と同
じ面の第２シート２表面の折目ａと相対する端部に剥離
剤層１２を設け、前記第１シート１面には、第２シート
２と連続して葉書サイズに切り取られる切取線５を設け
たことを特徴とするネックハンガーラベルである。
【００１２】本発明の請求項４に係る発明は、ネックハ
ンガー部４を備える第１シート１と第２シート２と第３
シート３をこの順に折目ａ、ｂを介して連設し、第１シ
ート１表面の折目ａと相対する端部に粘着剤層１１、前
記第１シート１と反対面の第３シート３裏面の折目ｂ側
の端部に剥離剤層１２を設け、前記第１シート１面に
は、第２、第３シート２、３と連続して葉書サイズに切
り取られる切取線５を設けたことを特徴とするネックハ
ンガーラベルである。
ンガー部４を備える第１シート１と第２シート２と第３
シート３をこの順に折目ａ、ｂを介して連設し、第１シ
ート１表面の折目ａと相対する端部に粘着剤層１１、前
記第１シート１と反対面の第３シート３裏面の折目ｂ側
の端部に剥離剤層１２を設け、前記第１シート１面に
は、第２、第３シート２、３と連続して葉書サイズに切
り取られる切取線５を設けたことを特徴とするネックハ
ンガーラベルである。
【００１３】本発明の請求項５に係る発明は、ウエブシ
ートＰを巻き出す巻出工程と、巻き出し送行するウエブ
シートＰに印刷を施す印刷工程と、ウエブシートＰに剥
離剤を塗布して剥離剤層１２を形成する剥離剤塗布工程
と、ウエブシートＰに粘着剤を塗布して粘着剤層１１を
形成する粘着剤塗布工程と、ウエブシートＰをその送行
方向に沿う折目ａ又は折目ａ、ｂに沿って折り込む折り
込み工程と、折り込んだウエブシートＰをニップロール
にて折り畳む折り畳み工程と、折り畳んだウエブシート
Ｐを繋ぎを設けて、ネックハンガーラベル状に打ち抜き
且つネックハンガー部４を刻切形成する打抜工程と、打
ち抜いたウエブシートＰをラベルとともに巻き取る巻取
工程とを含むことを特徴とするネックハンガーラベルの
製造方法である。
ートＰを巻き出す巻出工程と、巻き出し送行するウエブ
シートＰに印刷を施す印刷工程と、ウエブシートＰに剥
離剤を塗布して剥離剤層１２を形成する剥離剤塗布工程
と、ウエブシートＰに粘着剤を塗布して粘着剤層１１を
形成する粘着剤塗布工程と、ウエブシートＰをその送行
方向に沿う折目ａ又は折目ａ、ｂに沿って折り込む折り
込み工程と、折り込んだウエブシートＰをニップロール
にて折り畳む折り畳み工程と、折り畳んだウエブシート
Ｐを繋ぎを設けて、ネックハンガーラベル状に打ち抜き
且つネックハンガー部４を刻切形成する打抜工程と、打
ち抜いたウエブシートＰをラベルとともに巻き取る巻取
工程とを含むことを特徴とするネックハンガーラベルの
製造方法である。
【００１４】本発明の請求項６に係る発明は、ウエブシ
ートＰを巻き出す巻出工程と、巻き出し送行するウエブ
シートＰに印刷を施す印刷工程と、ウエブシートＰに剥
離剤を塗布して剥離剤層１２を形成する剥離剤塗布工程
と、ウエブシートＰに粘着剤を塗布して粘着剤層１１を
形成する粘着剤塗布工程と、ウエブシートＰをその送行
方向に沿う折目ａ又は折目ａ、ｂに沿って折り込む折り
込み工程と、折り込んだウエブシートＰをニップロール
にて折り畳む折り畳み工程と、折り畳んだウエブシート
Ｐをネックハンガーラベル状に打ち抜き且つネックハン
ガー部４を刻切形成する打抜工程と、打ち抜いたウエブ
シートＰからネックハンガーラベルＡを剥ぎ取りながら
ウエブシートＰを巻き取る巻取工程と、剥ぎ取ったネッ
クハンガーラベルＡを集積するスタック工程とを含むこ
とを特徴とするネックハンガーラベルの製造方法であ
る。
ートＰを巻き出す巻出工程と、巻き出し送行するウエブ
シートＰに印刷を施す印刷工程と、ウエブシートＰに剥
離剤を塗布して剥離剤層１２を形成する剥離剤塗布工程
と、ウエブシートＰに粘着剤を塗布して粘着剤層１１を
形成する粘着剤塗布工程と、ウエブシートＰをその送行
方向に沿う折目ａ又は折目ａ、ｂに沿って折り込む折り
込み工程と、折り込んだウエブシートＰをニップロール
にて折り畳む折り畳み工程と、折り畳んだウエブシート
Ｐをネックハンガーラベル状に打ち抜き且つネックハン
ガー部４を刻切形成する打抜工程と、打ち抜いたウエブ
シートＰからネックハンガーラベルＡを剥ぎ取りながら
ウエブシートＰを巻き取る巻取工程と、剥ぎ取ったネッ
クハンガーラベルＡを集積するスタック工程とを含むこ
とを特徴とするネックハンガーラベルの製造方法であ
る。
【００１５】本発明の請求項７に係る発明は、上記請求
項５又は請求項６に係るネックハンガーラベルの製造方
法において、前記印刷工程にてウエブシートＰに切取線
５を印刷画像として形成することを特徴とするネックハ
ンガーラベルの製造方法である。
項５又は請求項６に係るネックハンガーラベルの製造方
法において、前記印刷工程にてウエブシートＰに切取線
５を印刷画像として形成することを特徴とするネックハ
ンガーラベルの製造方法である。
【００１６】本発明の請求項８に係る発明は、上記請求
項５又は請求項６に係るネックハンガーラベルの製造方
法において、前記折り込み工程以前の工程にてウエブシ
ートＰに切取線５を刻切することを特徴とするネックハ
ンガーラベルの製造方法である。
項５又は請求項６に係るネックハンガーラベルの製造方
法において、前記折り込み工程以前の工程にてウエブシ
ートＰに切取線５を刻切することを特徴とするネックハ
ンガーラベルの製造方法である。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に係るネックハ
ンガーラベルの実施の形態を、図１（ａ）の平面図、図
１（ｂ）の下面図に基づいて以下に詳細に説明すれば、
第１シート１と第２シート２が折目ａを介して連設され
ていて、第１シート１の上部にはネックハンガー部４を
備え、第２シート２は葉書（郵便葉書など）サイズに形
成されている。
ンガーラベルの実施の形態を、図１（ａ）の平面図、図
１（ｂ）の下面図に基づいて以下に詳細に説明すれば、
第１シート１と第２シート２が折目ａを介して連設され
ていて、第１シート１の上部にはネックハンガー部４を
備え、第２シート２は葉書（郵便葉書など）サイズに形
成されている。
【００１８】ネックハンガー部４は、ビンやボトル等の
容器の首部を装通可能な部分であって、図示するように
孔設部を貫設して形成してもよいし、あるいは孔設部で
はなく、放射状の複数本の切込部を形成したものでもよ
い。また、場合によっては、ネックハンガー部４は、そ
の孔設部の内周縁部に、その孔設部内方に向かう複数の
突起部を設けたり、内周縁部に複数の切込部を設けて、
ビンやボトル等の容器の首部にラベルの孔設部を装通し
た後に、そのラベル首部からラベルが簡単に抜け落ちる
ことを防止するようにしてもよい。
容器の首部を装通可能な部分であって、図示するように
孔設部を貫設して形成してもよいし、あるいは孔設部で
はなく、放射状の複数本の切込部を形成したものでもよ
い。また、場合によっては、ネックハンガー部４は、そ
の孔設部の内周縁部に、その孔設部内方に向かう複数の
突起部を設けたり、内周縁部に複数の切込部を設けて、
ビンやボトル等の容器の首部にラベルの孔設部を装通し
た後に、そのラベル首部からラベルが簡単に抜け落ちる
ことを防止するようにしてもよい。
【００１９】図示するように、第１シート１表面の折目
ａと相対する端部には、該端部に沿って平行に粘着剤層
１１が帯状に設けられ、前記第１シート１と同じ面の第
２シート２表面の折目ａと相対する端部には、該端部に
沿って平行に剥離剤層１２が帯状に設けられている。
ａと相対する端部には、該端部に沿って平行に粘着剤層
１１が帯状に設けられ、前記第１シート１と同じ面の第
２シート２表面の折目ａと相対する端部には、該端部に
沿って平行に剥離剤層１２が帯状に設けられている。
【００２０】前記折目ａには、ミシン目などによる切取
線５が設けられ、第２シート２は、第１シート１から切
取線５にて切り離して、葉書として使用することがで
き、例えば、ラベルに表示されている商品情報（商品
名、販売者名、製造者名、商品内容量、商品説明など）
や、広告、宣伝、キャンペーン情報（抽選情報、懸賞情
報、応募情報など）に対する情報提供や応答返信用のは
がきとして購買者等顧客が利用することができる。
線５が設けられ、第２シート２は、第１シート１から切
取線５にて切り離して、葉書として使用することがで
き、例えば、ラベルに表示されている商品情報（商品
名、販売者名、製造者名、商品内容量、商品説明など）
や、広告、宣伝、キャンペーン情報（抽選情報、懸賞情
報、応募情報など）に対する情報提供や応答返信用のは
がきとして購買者等顧客が利用することができる。
【００２１】図１（ａ）〜（ｂ）に示す上記ラベルは、
第１、第２シート１、２を折目ａから二つ折りして重ね
合わせ、粘着剤層１１面に剥離剤層１２面を重ね合わせ
て、剥離可能に貼着固定した後、ネックハンガー部４を
ビンやボトル等の容器の首部に装通して吊り下げて使用
する。
第１、第２シート１、２を折目ａから二つ折りして重ね
合わせ、粘着剤層１１面に剥離剤層１２面を重ね合わせ
て、剥離可能に貼着固定した後、ネックハンガー部４を
ビンやボトル等の容器の首部に装通して吊り下げて使用
する。
【００２２】また、第１シート１、第２シート２の表面
又は／及び裏面には、ビンやボトル等の容器に充填包装
された商品に関する商品情報や、広告、宣伝、キャンペ
ーン情報が印刷表示され、葉書サイズの第２シート２の
表面又は／及び裏面には、情報提供や応答返信用の記入
欄などが印刷等にて設けられている。
又は／及び裏面には、ビンやボトル等の容器に充填包装
された商品に関する商品情報や、広告、宣伝、キャンペ
ーン情報が印刷表示され、葉書サイズの第２シート２の
表面又は／及び裏面には、情報提供や応答返信用の記入
欄などが印刷等にて設けられている。
【００２３】次に、本発明の請求項２に係るネックハン
ガーラベルの実施の形態を、図２（ａ）の平面図、図２
（ｂ）の下面図に基づいて以下に詳細に説明すれば、ネ
ックハンガー部４を設けた第１シート１と第２シート２
と第３シート３が、この順に折目ａ、ｂを介して連設さ
れ、第２シート２と第３シート３は、その両方を連続さ
せた状態で葉書サイズとなるように形成されている。
ガーラベルの実施の形態を、図２（ａ）の平面図、図２
（ｂ）の下面図に基づいて以下に詳細に説明すれば、ネ
ックハンガー部４を設けた第１シート１と第２シート２
と第３シート３が、この順に折目ａ、ｂを介して連設さ
れ、第２シート２と第３シート３は、その両方を連続さ
せた状態で葉書サイズとなるように形成されている。
【００２４】図示するように、第１シート１表面の折目
ａと相対する端部には、該端部に沿って平行に粘着剤層
１１が設けられ、前記第１シート１と反対面の第３シー
ト３裏面の折目ｂ側の端部には、該端部に沿って平行に
剥離剤層１２が設けられている。
ａと相対する端部には、該端部に沿って平行に粘着剤層
１１が設けられ、前記第１シート１と反対面の第３シー
ト３裏面の折目ｂ側の端部には、該端部に沿って平行に
剥離剤層１２が設けられている。
【００２５】前記折目ａには、ミシン目などによる切取
線５が設けられ、図示するように、第２シート２と第３
シート３は連続して、第１シート１から切取線５にて切
り離して、葉書として使用することができ、前述のよう
に商品情報や、広告、宣伝、キャンペーン情報に対する
情報提供や応答返信用のはがきとして購買者等顧客が利
用することができる。
線５が設けられ、図示するように、第２シート２と第３
シート３は連続して、第１シート１から切取線５にて切
り離して、葉書として使用することができ、前述のよう
に商品情報や、広告、宣伝、キャンペーン情報に対する
情報提供や応答返信用のはがきとして購買者等顧客が利
用することができる。
【００２６】図２（ａ）〜（ｂ）に示す上記ラベルは、
第１、第２、第３シート１、２、３を折目ａ、ｂから同
じ方向に巻き折りして重ね合わせ、第１シート１の粘着
剤層１１面に第３シート３の剥離剤層１２面を重ね合わ
せて、剥離可能に貼着固定した後、ネックハンガー部４
をビンやボトル等の容器の首部に装通して吊り下げて使
用する。
第１、第２、第３シート１、２、３を折目ａ、ｂから同
じ方向に巻き折りして重ね合わせ、第１シート１の粘着
剤層１１面に第３シート３の剥離剤層１２面を重ね合わ
せて、剥離可能に貼着固定した後、ネックハンガー部４
をビンやボトル等の容器の首部に装通して吊り下げて使
用する。
【００２７】また、第１シート１、第２シート２、第３
シート３の表面又は／及び裏面には前述したように、商
品情報や、広告、宣伝、キャンペーン情報が印刷表示さ
れ、葉書サイズの連続する第２シート２と第３シート３
の表面又は／及び裏面には、情報提供や応答返信用の記
入欄などが印刷等にて設けられている。
シート３の表面又は／及び裏面には前述したように、商
品情報や、広告、宣伝、キャンペーン情報が印刷表示さ
れ、葉書サイズの連続する第２シート２と第３シート３
の表面又は／及び裏面には、情報提供や応答返信用の記
入欄などが印刷等にて設けられている。
【００２８】次に、本発明の請求項３に係るネックハン
ガーラベルの実施の形態を、図３（ａ）の平面図、図３
（ｂ）の下面図に基づいて以下に詳細に説明すれば、ネ
ックハンガー部４を設けた第１シート１と第２シート２
が折目ａを介して連設されている。
ガーラベルの実施の形態を、図３（ａ）の平面図、図３
（ｂ）の下面図に基づいて以下に詳細に説明すれば、ネ
ックハンガー部４を設けた第１シート１と第２シート２
が折目ａを介して連設されている。
【００２９】図示するように、第１シート１表面の折目
ａと相対する端部には、該端部に沿って平行に粘着剤層
１１が設けられ、前記第１シート１と同じ面の第２シー
ト２の表面の折目ａと相対する端部には、該端部に沿っ
て平行に剥離剤層１２が設けられている。
ａと相対する端部には、該端部に沿って平行に粘着剤層
１１が設けられ、前記第１シート１と同じ面の第２シー
ト２の表面の折目ａと相対する端部には、該端部に沿っ
て平行に剥離剤層１２が設けられている。
【００３０】図示するように、前記第１シート１面に
は、第２シート２と連続して葉書サイズに切り取られる
ようにミシン目などによる切取線５が設けられ、第１シ
ート１の切取線５により囲まれた領域の第１シート１
と、そのシート１に折目ａを介して連設する第２シート
２は、その両方を連続させた状態で葉書サイズとなるよ
うに形成されている。
は、第２シート２と連続して葉書サイズに切り取られる
ようにミシン目などによる切取線５が設けられ、第１シ
ート１の切取線５により囲まれた領域の第１シート１
と、そのシート１に折目ａを介して連設する第２シート
２は、その両方を連続させた状態で葉書サイズとなるよ
うに形成されている。
【００３１】第１シート１の切取線５により囲まれた領
域の第１シート１と、そのシート１に折目ａを介して連
設する第２シート２は、第１シート１から切取線５にて
切り離して葉書として使用することができ、前述のよう
に商品情報や、広告、宣伝、キャンペーン情報に対する
情報提供や応答返信用のはがきとして購買者等顧客が利
用することができる。
域の第１シート１と、そのシート１に折目ａを介して連
設する第２シート２は、第１シート１から切取線５にて
切り離して葉書として使用することができ、前述のよう
に商品情報や、広告、宣伝、キャンペーン情報に対する
情報提供や応答返信用のはがきとして購買者等顧客が利
用することができる。
【００３２】図３（ａ）〜（ｂ）に示す上記ラベルは、
第１、第２シート１、２を折目ａから二つ折りして重ね
合わせ、粘着剤層１１面に剥離剤層１２面を重ね合わせ
て、剥離可能に貼着固定した後、ネックハンガー部４を
ビンやボトル等の容器の首部に装通して吊り下げて使用
する。
第１、第２シート１、２を折目ａから二つ折りして重ね
合わせ、粘着剤層１１面に剥離剤層１２面を重ね合わせ
て、剥離可能に貼着固定した後、ネックハンガー部４を
ビンやボトル等の容器の首部に装通して吊り下げて使用
する。
【００３３】また、第１シート１、第２シート２の表面
又は／及び裏面には、前述したように商品情報や、広
告、宣伝、キャンペーン情報が印刷表示され、第１シー
ト１から切取線５にて切り離した葉書サイズの第１シー
ト１の切取線５により囲まれた領域の第１シート１と、
そのシート１に折目ａを介して連設する第２シート２の
表面又は／及び裏面には、情報提供や応答返信用の記入
欄などが印刷等にて設けられている。
又は／及び裏面には、前述したように商品情報や、広
告、宣伝、キャンペーン情報が印刷表示され、第１シー
ト１から切取線５にて切り離した葉書サイズの第１シー
ト１の切取線５により囲まれた領域の第１シート１と、
そのシート１に折目ａを介して連設する第２シート２の
表面又は／及び裏面には、情報提供や応答返信用の記入
欄などが印刷等にて設けられている。
【００３４】次に、本発明の請求項４に係るネックハン
ガーラベルの実施の形態を、図４（ａ）の平面図、図４
（ｂ）の下面図に基づいて以下に詳細に説明すれば、ネ
ックハンガー部４を設けた第１シート１と第２シート２
と第３シート３が、この順に折目ａ、ｂを介して連設さ
れている。
ガーラベルの実施の形態を、図４（ａ）の平面図、図４
（ｂ）の下面図に基づいて以下に詳細に説明すれば、ネ
ックハンガー部４を設けた第１シート１と第２シート２
と第３シート３が、この順に折目ａ、ｂを介して連設さ
れている。
【００３５】図示するように、第１シート１表面の折目
ａと相対する端部には、該端部に沿って平行に粘着剤層
１１が設けられ、前記第１シート１と反対面の第３シー
ト３裏面の折目ｂ側の端部には、該端部に沿って平行に
剥離剤層１２が設けられている。
ａと相対する端部には、該端部に沿って平行に粘着剤層
１１が設けられ、前記第１シート１と反対面の第３シー
ト３裏面の折目ｂ側の端部には、該端部に沿って平行に
剥離剤層１２が設けられている。
【００３６】図示するように、前記第１シート１面に
は、第２シート２及び第３シート３に連続して葉書サイ
ズに切り取られるようにミシン目などによる切取線５が
設けられ、第１シート１の切取線５により囲まれた領域
の第１シート１と、そのシート１に折目ａを介して連設
する第２シート２と、そのシート２に折目ｂを介して連
設する第３シート３は、それらを連続させた状態で葉書
サイズとなるように形成されている。
は、第２シート２及び第３シート３に連続して葉書サイ
ズに切り取られるようにミシン目などによる切取線５が
設けられ、第１シート１の切取線５により囲まれた領域
の第１シート１と、そのシート１に折目ａを介して連設
する第２シート２と、そのシート２に折目ｂを介して連
設する第３シート３は、それらを連続させた状態で葉書
サイズとなるように形成されている。
【００３７】第１シート１の切取線５により囲まれた領
域の第１シート１と、そのシート１に折目ａを介して連
設する第２シート２と、そのシート２に折目ｂを介して
連設する第３シート３は、第１シート１から前記切取線
５にて切り離して葉書として使用することができ、前述
のように商品情報や、広告、宣伝、キャンペーン情報に
対する情報提供や応答返信用のはがきとして購買者等顧
客が利用することができる。
域の第１シート１と、そのシート１に折目ａを介して連
設する第２シート２と、そのシート２に折目ｂを介して
連設する第３シート３は、第１シート１から前記切取線
５にて切り離して葉書として使用することができ、前述
のように商品情報や、広告、宣伝、キャンペーン情報に
対する情報提供や応答返信用のはがきとして購買者等顧
客が利用することができる。
【００３８】図４（ａ）〜（ｂ）に示す上記ラベルは、
第１、第２、第３シート１、２、３を折目ａ、ｂから同
じ方向に巻き折りして重ね合わせ、第１シート１の粘着
剤層１１面に第３シート３の剥離剤層１２面を重ね合わ
せて、剥離可能に貼着固定した後、ネックハンガー部４
をビンやボトル等の容器の首部に装通して吊り下げて使
用する。
第１、第２、第３シート１、２、３を折目ａ、ｂから同
じ方向に巻き折りして重ね合わせ、第１シート１の粘着
剤層１１面に第３シート３の剥離剤層１２面を重ね合わ
せて、剥離可能に貼着固定した後、ネックハンガー部４
をビンやボトル等の容器の首部に装通して吊り下げて使
用する。
【００３９】図５（ａ）は、本発明における上記請求項
４に係るネックハンガーラベルの折り畳み完成した正面
図であり、図５（ｂ）は、その下面図である。
４に係るネックハンガーラベルの折り畳み完成した正面
図であり、図５（ｂ）は、その下面図である。
【００４０】図５（ａ）に示す上記請求項４に係るネッ
クハンガーラベルは、粘着剤層１１面を剥離剤層１２面
より剥離してラベルを開き、切取線５に沿って切り取る
ことにより、図６に示すような葉書サイズのシートＢと
して切り離すことができる。図１〜図３に示す請求項１
乃至請求項３に係る各ネックハンガーラベルも同様に、
それぞれ切取線５に沿って切り取ることにより、葉書サ
イズのシートＢとして切り離すことができる。
クハンガーラベルは、粘着剤層１１面を剥離剤層１２面
より剥離してラベルを開き、切取線５に沿って切り取る
ことにより、図６に示すような葉書サイズのシートＢと
して切り離すことができる。図１〜図３に示す請求項１
乃至請求項３に係る各ネックハンガーラベルも同様に、
それぞれ切取線５に沿って切り取ることにより、葉書サ
イズのシートＢとして切り離すことができる。
【００４１】次に、本発明の請求項５−８に係るネック
ハンガーラベルの製造方法を、ネックハンガーラベル製
造装置に基づいて各製造工程順に説明する。
ハンガーラベルの製造方法を、ネックハンガーラベル製
造装置に基づいて各製造工程順に説明する。
【００４２】図７は、ネックハンガーラベル製造装置で
あって、ウエブシートＰ（ラベル基材シート）を巻き出
す巻出手段２１と、ウエブシートＰをニップし駆動回転
して送行させるインフィードロール２２と、巻き出し送
行するウエブシートＰに印刷を施す印刷手段２３と、ウ
エブシートＰに剥離剤を塗布して剥離剤層を形成する剥
離剤塗布手段２４と、ウエブシートＰに粘着剤を塗布し
て粘着剤層を形成する粘着剤塗布手段２５と、ウエブシ
ートＰを送行方向に沿う折目に沿って折り込む折込手段
２６と、折り込んだウエブシートＰを挟み込んで折り畳
むニップロール手段２７と、折り畳んだウエブシートＰ
をネックハンガーラベル状に打ち抜く打抜手段２８と、
打ち抜いたウエブシートＰからネックハンガーラベルＡ
を剥ぎ取りながらウエブシートＰを巻き取る巻取手段２
９と、剥ぎ取ったネックハンガーラベルＡを集積するス
タック手段３０とを備えている。
あって、ウエブシートＰ（ラベル基材シート）を巻き出
す巻出手段２１と、ウエブシートＰをニップし駆動回転
して送行させるインフィードロール２２と、巻き出し送
行するウエブシートＰに印刷を施す印刷手段２３と、ウ
エブシートＰに剥離剤を塗布して剥離剤層を形成する剥
離剤塗布手段２４と、ウエブシートＰに粘着剤を塗布し
て粘着剤層を形成する粘着剤塗布手段２５と、ウエブシ
ートＰを送行方向に沿う折目に沿って折り込む折込手段
２６と、折り込んだウエブシートＰを挟み込んで折り畳
むニップロール手段２７と、折り畳んだウエブシートＰ
をネックハンガーラベル状に打ち抜く打抜手段２８と、
打ち抜いたウエブシートＰからネックハンガーラベルＡ
を剥ぎ取りながらウエブシートＰを巻き取る巻取手段２
９と、剥ぎ取ったネックハンガーラベルＡを集積するス
タック手段３０とを備えている。
【００４３】まず巻出工程にて、巻出手段２１により、
ウエブシートＰ（ラベル基材シート）を巻き出しなが
ら、所定回転速度にて駆動回転するインフィードロール
２２によりウエブシートＰをニップして送行させる。
ウエブシートＰ（ラベル基材シート）を巻き出しなが
ら、所定回転速度にて駆動回転するインフィードロール
２２によりウエブシートＰをニップして送行させる。
【００４４】次に巻き出し送行するウエブシートＰの片
面又は両面に、印刷工程にて、通常印刷インキ又は紫外
線硬化型印刷インキを用いて、オフセット印刷、グラビ
ア印刷などの印刷手段２３により、ラベルに必要な所定
情報の印刷を施す。なお、この印刷工程においては、必
要に応じて、ネックハンガーラベルＡの折目ａ相当部又
は第１シート１の面に、切取線５を印刷画像として形成
する。
面又は両面に、印刷工程にて、通常印刷インキ又は紫外
線硬化型印刷インキを用いて、オフセット印刷、グラビ
ア印刷などの印刷手段２３により、ラベルに必要な所定
情報の印刷を施す。なお、この印刷工程においては、必
要に応じて、ネックハンガーラベルＡの折目ａ相当部又
は第１シート１の面に、切取線５を印刷画像として形成
する。
【００４５】続いて送行するウエブシートＰ（図１に示
す第２シート２表面の折目ａと相対する端部相当部、又
は図２に示す第３シート３裏面の折目ｂ側の端部相当
部、又は図３に示す第２シート２表面の折目ａと相対す
る端部相当部、又は図４に示す第３シート３裏面の折目
ｂ側の端部相当部）に、剥離剤塗布工程にて、通常剥離
剤又は紫外線硬化型剥離剤を用いて、剥離剤塗布手段２
４（ロールコーターなど）により、剥離剤（シリコーン
樹脂系剥離剤）を送行方向に沿って帯状に塗布して剥離
剤層１２を形成する。
す第２シート２表面の折目ａと相対する端部相当部、又
は図２に示す第３シート３裏面の折目ｂ側の端部相当
部、又は図３に示す第２シート２表面の折目ａと相対す
る端部相当部、又は図４に示す第３シート３裏面の折目
ｂ側の端部相当部）に、剥離剤塗布工程にて、通常剥離
剤又は紫外線硬化型剥離剤を用いて、剥離剤塗布手段２
４（ロールコーターなど）により、剥離剤（シリコーン
樹脂系剥離剤）を送行方向に沿って帯状に塗布して剥離
剤層１２を形成する。
【００４６】続いて送行するウエブシートＰ（図１に示
す第１シート１表面の折目ａと相対する端部相当部、又
は図２に示す第１シート１表面の折目ａと相対する端部
相当部、又は図３に示す第１シート１表面の折目ａと相
対する端部相当部、又は図４に示す第１シート１表面の
折目ａと相対する端部相当部）に、粘着剤塗布工程に
て、通常粘着剤又は紫外線硬化型粘着剤を用いて、粘着
剤塗布手段２５（ロールコーターなど）により粘着剤を
送行方向に沿って帯状に塗布して粘着剤層１１を形成す
る。
す第１シート１表面の折目ａと相対する端部相当部、又
は図２に示す第１シート１表面の折目ａと相対する端部
相当部、又は図３に示す第１シート１表面の折目ａと相
対する端部相当部、又は図４に示す第１シート１表面の
折目ａと相対する端部相当部）に、粘着剤塗布工程に
て、通常粘着剤又は紫外線硬化型粘着剤を用いて、粘着
剤塗布手段２５（ロールコーターなど）により粘着剤を
送行方向に沿って帯状に塗布して粘着剤層１１を形成す
る。
【００４７】続いて送行するウエブシートＰを、その送
行方向の折目相当部（図１に示す折目ａ相当部、又は図
２に示す折目ａ、ｂ相当部、又は図３に示す折目ａ相当
部、又は図４に示す折目ａ、ｂ相当部）に沿って、折り
込み工程にて、折込手段２６（折り込みガイド板、ホー
ルダー板）により折り込み、折目ａに沿って二つ折り又
は折目ａ、ｂに沿って巻き三つ折りする。なお、折り込
み工程においては、必要に応じて、ネックハンガーラベ
ルＡの折目ａ相当部又は第１シート１の面に、切取線５
をミシン目状に刻切形成する。
行方向の折目相当部（図１に示す折目ａ相当部、又は図
２に示す折目ａ、ｂ相当部、又は図３に示す折目ａ相当
部、又は図４に示す折目ａ、ｂ相当部）に沿って、折り
込み工程にて、折込手段２６（折り込みガイド板、ホー
ルダー板）により折り込み、折目ａに沿って二つ折り又
は折目ａ、ｂに沿って巻き三つ折りする。なお、折り込
み工程においては、必要に応じて、ネックハンガーラベ
ルＡの折目ａ相当部又は第１シート１の面に、切取線５
をミシン目状に刻切形成する。
【００４８】続いて送行する折り込まれたウエブシート
Ｐを、折り畳み工程にて、ニップロール手段２７にて折
り畳んだ後、折り畳んだウエブシートＰを、打抜工程に
て、打抜手段２８（折目ａ、ｂに掛からないように回避
した打抜型刃の形状をもつ対向する打抜型刃ロールとプ
レスロール）により、必要に応じて繋ぎを設けて、ネッ
クハンガーラベル状（例えば図５（ａ）参照）にネック
ハンガーラベルＡを打ち抜き、且つネックハンガー部４
を打抜（又は刻切）形成する。
Ｐを、折り畳み工程にて、ニップロール手段２７にて折
り畳んだ後、折り畳んだウエブシートＰを、打抜工程に
て、打抜手段２８（折目ａ、ｂに掛からないように回避
した打抜型刃の形状をもつ対向する打抜型刃ロールとプ
レスロール）により、必要に応じて繋ぎを設けて、ネッ
クハンガーラベル状（例えば図５（ａ）参照）にネック
ハンガーラベルＡを打ち抜き、且つネックハンガー部４
を打抜（又は刻切）形成する。
【００４９】続いて、請求項５の発明においては、送行
する打ち抜いたウエブシートＰをラベルＡとともに巻取
工程にて、巻取手段２９によりロール状に巻き取る。ロ
ール状に巻き取られたウエブシートＰは、後に別工程に
て巻き出しながら、順次ウエブシートＰ面からネックハ
ンガーラベルＡを剥ぎ取り、剥ぎ取ったラベルＡを、続
くスタック工程にてスタック手段により集積する。
する打ち抜いたウエブシートＰをラベルＡとともに巻取
工程にて、巻取手段２９によりロール状に巻き取る。ロ
ール状に巻き取られたウエブシートＰは、後に別工程に
て巻き出しながら、順次ウエブシートＰ面からネックハ
ンガーラベルＡを剥ぎ取り、剥ぎ取ったラベルＡを、続
くスタック工程にてスタック手段により集積する。
【００５０】また、請求項６の発明においては、送行す
る打ち抜いたウエブシートＰを、巻取工程にて、巻取手
段２９により巻き取りながら、打ち抜かれたネックハン
ガーラベルＡを、順次、ウエブシートＰ面から剥ぎ取
り、剥ぎ取ったネックハンガーラベルＡを、スタック工
程にて、スタック手段３０により集積する。
る打ち抜いたウエブシートＰを、巻取工程にて、巻取手
段２９により巻き取りながら、打ち抜かれたネックハン
ガーラベルＡを、順次、ウエブシートＰ面から剥ぎ取
り、剥ぎ取ったネックハンガーラベルＡを、スタック工
程にて、スタック手段３０により集積する。
【００５１】上記ウエブシートＰ（ラベル基材シート）
に使用するシート材としては、例えば厚さは８０μｍ〜
１５０μｍあるいはそれ以上であって、通常の印刷用
紙、不織布、フィルム、アルミニウム箔、又はそれらの
複合材などが使用できる。
に使用するシート材としては、例えば厚さは８０μｍ〜
１５０μｍあるいはそれ以上であって、通常の印刷用
紙、不織布、フィルム、アルミニウム箔、又はそれらの
複合材などが使用できる。
【００５２】
【発明の効果】本発明のネックハンガーラベルは、ビン
やボトル等の容器の首部に装着するラベルであって、第
１、第２シートによる二つ折り、又は第１、第２、第３
シートによる巻き三つ折りにて構成されているので、ラ
ベル面に対して比較的多くの商品情報（広告、宣伝情
報）を印刷表示することができるとともに、第１、第
２、又は第１、第２、第３の各シートは帯状に形成した
剥離剤層と粘着剤層とによる易剥離性貼着部により接着
固定されているため、従来のネックハンガーラベルのよ
うな擬似接着させるための熱圧着操作や、擬似接着のた
めの特別な装置が不要であり、また差し込み固定方式の
組み立て操作など手作業による差し込み工程が不要であ
り、加工時間や労力を省力化でき、ネックハンガーラベ
ルを効率的に製造でき且つ量産できるため、ラベルを安
価に提供できる効果がある。
やボトル等の容器の首部に装着するラベルであって、第
１、第２シートによる二つ折り、又は第１、第２、第３
シートによる巻き三つ折りにて構成されているので、ラ
ベル面に対して比較的多くの商品情報（広告、宣伝情
報）を印刷表示することができるとともに、第１、第
２、又は第１、第２、第３の各シートは帯状に形成した
剥離剤層と粘着剤層とによる易剥離性貼着部により接着
固定されているため、従来のネックハンガーラベルのよ
うな擬似接着させるための熱圧着操作や、擬似接着のた
めの特別な装置が不要であり、また差し込み固定方式の
組み立て操作など手作業による差し込み工程が不要であ
り、加工時間や労力を省力化でき、ネックハンガーラベ
ルを効率的に製造でき且つ量産できるため、ラベルを安
価に提供できる効果がある。
【図１】（ａ）は本発明のネックハンガーラベルの実施
の形態を示す平面図、（ｂ）はその下面図。
の形態を示す平面図、（ｂ）はその下面図。
【図２】（ａ）は本発明のネックハンガーラベルの実施
の形態を示す平面図、（ｂ）はその下面図。
の形態を示す平面図、（ｂ）はその下面図。
【図３】（ａ）は本発明のネックハンガーラベルの実施
の形態を示す平面図、（ｂ）はその下面図。
の形態を示す平面図、（ｂ）はその下面図。
【図４】（ａ）は本発明のネックハンガーラベルの実施
の形態を示す平面図、（ｂ）はその下面図。
の形態を示す平面図、（ｂ）はその下面図。
【図５】（ａ）は本発明のネックハンガーラベルの組立
正面図、（ｂ）は下面図。
正面図、（ｂ）は下面図。
【図６】本発明のネックハンガーラベルから切り離した
葉書サイズのシート。
葉書サイズのシート。
【図７】本発明のネックハンガーラベルの製造工程を説
明する製造装置の側面図。
明する製造装置の側面図。
【図８】（ａ）は従来のネックハンガーラベルの平面
図、（ｂ）は組立正面図、（ｃ）は下面図。
図、（ｂ）は組立正面図、（ｃ）は下面図。
【図９】（ａ）は従来のネックハンガーラベルの平面
図、（ｂ）は組立正面図。
図、（ｂ）は組立正面図。
Ａ…ネックハンガーラベル Ｂ…葉書サイズのシート
Ｐ…ウエブシート ａ、ｂ…折目 １ａ…切込部 ２ａ…差込片 ｃ…接着
剤 １…第１シート ２…第２シート ３…第３シート ４
…ネックハンガー部 ５…切取線 １１…粘着剤層 １２…剥離剤層 ２１…巻出手段 ２２…インフィードロール ２３…印
刷手段 ２３−１…第１印刷手段 ２３−２…第２印刷手段 ２
４…剥離剤塗布手段 ２５…粘着剤塗布手段 ２６…折込手段（ホールダー） ２７…ニップロール手段 ２８…打抜手段 ２９…巻取
手段 ３０…スタック手段
Ｐ…ウエブシート ａ、ｂ…折目 １ａ…切込部 ２ａ…差込片 ｃ…接着
剤 １…第１シート ２…第２シート ３…第３シート ４
…ネックハンガー部 ５…切取線 １１…粘着剤層 １２…剥離剤層 ２１…巻出手段 ２２…インフィードロール ２３…印
刷手段 ２３−１…第１印刷手段 ２３−２…第２印刷手段 ２
４…剥離剤塗布手段 ２５…粘着剤塗布手段 ２６…折込手段（ホールダー） ２７…ニップロール手段 ２８…打抜手段 ２９…巻取
手段 ３０…スタック手段
Claims (8)
- 【請求項１】ネックハンガー部４を備える第１シート１
と第２シート２とを折目ａを介して連設し、第１シート
１表面の折目ａと相対する端部に粘着剤層１１を設け、
前記第１シート１と同じ面の第２シート２表面の折目ａ
と相対する端部に剥離剤層１２を設け、前記折目ａに
は、第２シート２が葉書サイズに切り取られる切取線５
を設けたことを特徴とするネックハンガーラベル。 - 【請求項２】ネックハンガー部４を備える第１シート１
と第２シート２と第３シート３とをこの順に折目ａ、ｂ
を介して連設し、第１シート１表面の折目ａと相対する
端部に粘着剤層１１を設け、前記第１シート１と反対面
の第３シート３裏面の折目ｂ側の端部に剥離剤層１２を
設け、前記折目ａには、第２シート２と第３シート３が
連続して葉書サイズに切り取られる切取線５を設けたこ
とを特徴とするネックハンガーラベル。 - 【請求項３】ネックハンガー部４を備える第１シート１
と第２シート２とを折目ａを介して連設し、第１シート
１表面の折目ａと相対する端部に粘着剤層１１を設け、
前記第１シート１と同じ面の第２シート２表面の折目ａ
と相対する端部に剥離剤層１２を設け、前記第１シート
１面には、第２シート２と連続して葉書サイズに切り取
られる切取線５を設けたことを特徴とするネックハンガ
ーラベル。 - 【請求項４】ネックハンガー部４を備える第１シート１
と第２シート２と第３シート３をこの順に折目ａ、ｂを
介して連設し、第１シート１表面の折目ａと相対する端
部に粘着剤層１１、前記第１シート１と反対面の第３シ
ート３裏面の折目ｂ側の端部に剥離剤層１２を設け、前
記第１シート１面には、第２、第３シート２、３と連続
して葉書サイズに切り取られる切取線５を設けたことを
特徴とするネックハンガーラベル。 - 【請求項５】ウエブシートＰを巻き出す巻出工程と、巻
き出し送行するウエブシートＰに印刷を施す印刷工程
と、ウエブシートＰに剥離剤を塗布して剥離剤層１２を
形成する剥離剤塗布工程と、ウエブシートＰに粘着剤を
塗布して粘着剤層１１を形成する粘着剤塗布工程と、ウ
エブシートＰをその送行方向に沿う折目ａ又は折目ａ、
ｂに沿って折り込む折り込み工程と、折り込んだウエブ
シートＰをニップロールにて折り畳む折り畳み工程と、
折り畳んだウエブシートＰを繋ぎを設けて、ネックハン
ガーラベル状に打ち抜き且つネックハンガー部４を刻切
形成する打抜工程と、打ち抜いたウエブシートＰをラベ
ルとともに巻き取る巻取工程とを含むことを特徴とする
ネックハンガーラベルの製造方法。 - 【請求項６】ウエブシートＰを巻き出す巻出工程と、巻
き出し送行するウエブシートＰに印刷を施す印刷工程
と、ウエブシートＰに剥離剤を塗布して剥離剤層１２を
形成する剥離剤塗布工程と、ウエブシートＰに粘着剤を
塗布して粘着剤層１１を形成する粘着剤塗布工程と、ウ
エブシートＰをその送行方向に沿う折目ａ又は折目ａ、
ｂに沿って折り込む折り込み工程と、折り込んだウエブ
シートＰをニップロールにて折り畳む折り畳み工程と、
折り畳んだウエブシートＰをネックハンガーラベル状に
打ち抜き且つネックハンガー部４を刻切形成する打抜工
程と、打ち抜いたウエブシートＰからネックハンガーラ
ベルＡを剥ぎ取りながらウエブシートＰを巻き取る巻取
工程と、剥ぎ取ったネックハンガーラベルＡを集積する
スタック工程とを含むことを特徴とするネックハンガー
ラベルの製造方法。 - 【請求項７】前記印刷工程にてウエブシートＰに切取線
５を印刷画像として形成することを特徴とする請求項５
又は請求項６記載のネックハンガーラベルの製造方法。 - 【請求項８】前記折り込み工程以前の工程にてウエブシ
ートＰに切取線５を刻切することを特徴とする請求項５
又は請求項６記載のネックハンガーラベルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001253048A JP2003066848A (ja) | 2001-08-23 | 2001-08-23 | ネックハンガーラベル及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001253048A JP2003066848A (ja) | 2001-08-23 | 2001-08-23 | ネックハンガーラベル及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003066848A true JP2003066848A (ja) | 2003-03-05 |
Family
ID=19081432
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001253048A Withdrawn JP2003066848A (ja) | 2001-08-23 | 2001-08-23 | ネックハンガーラベル及びその製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003066848A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010110928A (ja) * | 2008-11-04 | 2010-05-20 | Kokusai Chart Co | 情報保護機能を持ったサーマルプリント用紙 |
| US7762398B2 (en) | 2007-04-27 | 2010-07-27 | 3M Innovative Properties Company | Hanger label |
| JP2019045634A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | 株式会社トッパンＴｄｋレーベル | ボトルに対して装着されるラベル、その装着方法、及びシステム |
-
2001
- 2001-08-23 JP JP2001253048A patent/JP2003066848A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7762398B2 (en) | 2007-04-27 | 2010-07-27 | 3M Innovative Properties Company | Hanger label |
| JP2010110928A (ja) * | 2008-11-04 | 2010-05-20 | Kokusai Chart Co | 情報保護機能を持ったサーマルプリント用紙 |
| JP2019045634A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | 株式会社トッパンＴｄｋレーベル | ボトルに対して装着されるラベル、その装着方法、及びシステム |
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