JP2003063759A - エレベータ用巻上装置の据付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業性の良いエレベータ用巻上装置の据付け
方法を提供する。 【解決手段】 ソラセシーブ７を、支持部材１０を介し
て機械室の床１に設置する。ソラセシーブ７の周囲に一
対の建屋ビーム２を設置し、その上に一対のマシンビー
ム３を載置する。このマシンビーム３上に巻上機６を有
する巻上機台５を載置する。ソラセシーブ７の上部に設
けた取付部材７ｂを、巻上機台５の下面に連結し固定す
る。その後、支持部材１０を取り除いてソラセシーブ７
を巻上機台５に吊り下げた状態で支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機械室内に設置さ
れるエレベータ用巻上装置の据付け方法に係り、特に乗
りかごとつり合いおもりを吊り下げるロープの一方の吊
り下げ位置を巻上機の駆動シーブから逸らせるためにソ
ラセシーブを設けたエレベータ用巻上装置の据付け方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】つるべ式のエレベータは、一般的に昇降
路の最上部に設けられた機械室内に巻上機を設置し、乗
りかごとつり合いおもりを両端に連結したロープを巻上
機の駆動シーブに掛けて、ロープと駆動シーブとの摩擦
力を利用してロープを駆動することにより、乗りかご及
びつり合いおもりを互いに逆方向に昇降させるようにな
っている。

【０００３】このようなエレベータにおいては、互いに
逆方向に昇降する乗りかごとつり合いおもりが相互に接
触しないようにするために所定の間隔を保持して配置さ
れている。このため、巻上機の駆動シーブに掛けられた
ロープは、乗りかご及びつり合いおもりの位置に合わせ
て、両端がそれぞれ乗りかご及びつり合いおもりの重心
を吊るように、一方の端側をソラセシーブにより駆動シ
ーブから逸らせて位置させている。

【０００４】図１５（ａ）及び（ｂ）に従来のソラセシ
ーブを備えた巻上装置を示す。機械室の床１に設けら
れ、複数本平行に配置されている建屋ビーム２の上に、
この建屋ビーム２と略直交する向きに、一対のマシンビ
ーム３が間隔をおいて載置されている。マシンビーム３
の上面には、防振ゴム４が取り付けられており、この防
振ゴム４上に、マシンビーム３より若干長さが短く矩形
に構成された巻上機台５が載置されている。この巻上機
台５上に、駆動シーブ６ａを有する巻上機６が取付けら
れている。

【０００５】ソラセシーブ７は一対の建屋ビーム２とマ
シンビーム３によって囲まれた空間内に配置され、保持
部材７ａ及び取付部材７ｂを介して巻上機台５の下面に
取付けられ、吊り下げられた状態に保持されている。ロ
ープ８は巻上機６の駆動シーブ６ａ及びソラセシーブ７
に掛けられ、一方の端側に乗りかごが、他方の端側につ
り合いおもりがそれぞれ吊り下げられる。

【０００６】この巻上装置の据付けにあたってソラセシ
ーブ７は、図１６（ａ）及び（ｂ）に示すようにして取
付けられる。巻上機６を取付けた巻上機台５を図示しな
いクレーンなどで吊り下げた状態に維持し、矢印９ａで
示すようにソラセシーブ７に取付けた取付部材７ｂを巻
上機台５の下面にボルト，ナットなどの締結手段により
取付け固定する。次いで矢印９ｂに示すようにマシンビ
ーム３上の防振ゴム４上に巻上機台５を載置し、ボル
ト，ナットなどの締結手段により固定する。

【０００７】また別の方法として、ソラセシーブ７を、
建屋ビーム２とマシンビーム３によって囲まれた空間内
に予め配置しておき、巻上機台５を載置した後、その空
間内でソラセシーブ７を持ち上げ、取付部材７ｂを巻上
機台５の下面に取付けるようにすることも行われてい
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
巻上装置の据付けにあたっては、ソラセシーブ７を巻上
機台５の下面に取付ける場合に、クレーンなどで巻上機
台５を吊り上げた状態に長時間維持したり、あるいは、
建屋ビーム２とマシンビーム３によって囲まれた狭い空
間内でソラセシーブ７を持ち上げたりする作業を行って
いる。これらの作業はいずれも不安定で作業性が悪いと
いう問題があり、改善が望まれていた。

【０００９】本発明は上述の問題点を考慮してなされた
もので、重量物を長時間持ち上げる等の状態での作業を
行うことなくソラセシーブの取付けができ、作業性の良
いエレベータ用巻上装置の据付け方法を提供することを
目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載のエレベ
ータ用巻上装置の据付け方法は、機械室の床に設置され
た一対の建屋ビーム上に、この建屋ビームと略直交する
向きに、一対のマシンビームを載置し、このマシンビー
ム上に、巻上機を有する巻上機台を載置するとともに、
取付部材を有するソラセシーブを、前記巻上機台の下面
に前記ソラセシーブの取付部材を連結することにより取
付けるエレベータ用巻上装置の据付け方法において、前
記ソラセシーブを、支持部材を介して前記機械室の床
に、このソラセシーブの取付部材の上面部と前記マシン
ビームの上面部が略揃う高さ位置に設定して設置し、次
いで、前記マシンビーム上に前記巻上機台を載置し、こ
の巻上機台の下面に前記ソラセシーブの取付部材を連結
した後、前記支持部材を取り除いてなることを特徴とす
る。

【００１１】請求項１に記載の発明によれば、巻上機を
有する巻上機台の下面にソラセシーブの取付部材を連結
する際に、クレーンなどで巻上機台を長時間吊り上げた
り、建屋ビームとマシンビームによって囲まれた狭い空
間内でソラセシーブを持ち上げたりする作業を行う必要
がない。

【００１２】請求項２に記載のエレベータ用巻上装置の
据付け方法は、請求項１に記載の発明において、前記支
持部材を前記ソラセシーブの軸方向に直交する側面側に
配置して前記ソラセシーブの取付部材を支持したことを
特徴とする。

【００１３】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
の発明の作用に加えて、マシンビーム間の開放された側
面側から、ソラセシーブの取付部材に対する支持部材の
着脱作業を行うことができる。

【００１４】請求項３に記載のエレベータ用巻上装置の
据付け方法は、請求項２に記載の発明において、前記支
持部材に前記ソラセシーブの取付部材の高さ位置が調整
できる手段を設け、この高さ位置調整手段を介して前記
ソラセシーブの取付部材を支持したことを特徴とする。

【００１５】請求項３に記載の発明によれば、請求項２
の発明の作用に加えて、ソラセシーブの取付部材の高さ
位置を容易に調整して設定することができる。

【００１６】請求項４に記載のエレベータ用巻上装置の
据付け方法は、機械室の床に設置された一対の建屋ビー
ム上に、この建屋ビームと略直交する向きに、一対のマ
シンビームを載置し、このマシンビーム上に、巻上機を
有する巻上機台を載置するとともに、取付部材を有する
ソラセシーブを、前記巻上機台の下面に前記ソラセシー
ブの取付部材を連結することにより取付けるエレベータ
用巻上装置の据付け方法において、前記ソラセシーブ
を、支持部材を介して前記マシンビームに、このソラセ
シーブの取付部材の上面部と前記マシンビームの上面が
略揃う高さ位置に設定して取付け、次いで、前記マシン
ビーム上に前記巻上機台を載置し、この巻上機台の下面
に前記ソラセシーブの取付部材を連結した後、前記支持
部材を取り除いてなることを特徴とする。

【００１７】請求項４に記載の発明によれば、巻上機を
有する巻上機台の下面にソラセシーブの取付部材を固定
する際に、クレーンなどで巻上機台を長時間吊り上げた
り、建屋ビームとマシンビームによって囲まれた狭い空
間内でソラセシーブを持ち上げたりする作業を行う必要
がない。

【００１８】請求項５に記載のエレベータ用巻上装置の
据付け方法は、請求項４に記載の発明において、前記ソ
ラセシーブを、その取付部材の長手方向の一方端側に寄
せて取付け、前記支持部材を、前記取付部材の長手方向
の他方端側に寄せて取付けたことを特徴とする。

【００１９】請求項５に記載の発明によれば、請求項４
の発明の作用に加えて、ソラセシーブが取付部材の長手
方向に片寄って設けられる場合に、取付部材が片寄った
重心配置にあるにもかかわらず、巻上機台に対する取付
部材の連結作業を容易に行うことができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１（ａ）及び（ｂ）は本発明の第１の実施の形
態によって据付けられた巻上装置の正面図及び側面断面
図、図２（ａ）及び（ｂ）は第１の実施の形態によって
据付けられる巻上装置を分解して示す正面図及び側面断
面図、図３は第１の実施の形態で使用するソラセシーブ
の支持部材を示す斜視図である。

【００２１】図において、巻上装置は、図示しない昇降
路最上部の機械室内に設けられ、巻上機６の駆動シーブ
６ａに掛けられたロープ８を介して昇降路内の乗りかご
及びつり合いおもりを昇降させる。

【００２２】巻上装置の据付けにあたっては、まずソラ
セシーブ７を機械室の床１の所定の位置に設置する。ソ
ラセシーブ７は回転軸を回動自在に支持する保持部材７
ａと、この保持部材７ａから上方に延びて設けられ、取
付部である上面部がソラセシーブ７の最上部よりも上方
の位置に設けられた取付部材７ｂを有している。このソ
ラセシーブ７を、支持部材１０を介して機械室の床１に
設置する。支持部材１０は、ソラセシーブ７の回転軸に
沿って平行にソラセシーブ７の両側に設けられ、それぞ
れＨ型鋼１０ａ，１０ｂを上下２段に積み重ねて連結し
て構成されている。この支持部材１０上に、ソラセシー
ブ７の取付部材７ｂを載置し、取付部材７ｂの下面部と
支持部材１０の上面部をボルト、ナット等の締結手段を
用いて固定する。図３に、ソラセシーブ７を除いて取付
部材７ｂに対する支持部材１０の取付け状態を示してい
る。

【００２３】次いで、機械室の床１におけるソラセシー
ブ７の周囲に、複数本平行に建屋ビーム２を配置する。
この建屋ビーム２の上に、この建屋ビーム２と略直交す
る向きに、一対のマシンビーム３を、間隔をおいて載置
し固定する。これにより、ソラセシーブ７は一対の建屋
ビーム２とマシンビーム３によって囲まれた空間内に配
置される。

【００２４】なお、マシンビーム３の上面に防振ゴム４
を取り付けるが、この防振ゴム４の圧縮量を考慮した寸
法を含むマシンビーム３の上面部の位置と、先に設置し
たソラセシーブ７の取付部材７ｂの上面部の位置が略揃
うように、支持部材１０によるソラセシーブ７の取付部
材７ｂの高さ位置を設定しておく。

【００２５】そして図２の矢印９ｂに示すように、マシ
ンビーム３上の防振ゴム４上に、巻上機台５を載置し、
ボルト，ナットなどの締結手段により固定する。この巻
上機台５上には、予め駆動シーブ６ａを有する巻上機６
が取付けられている。

【００２６】巻上機台５を防振ゴム４上に載置すると、
防振ゴム４は圧縮され、巻上機台５の下面がソラセシー
ブ７に取付けた取付部材７ｂの上面部に接近ないしは当
接する状態に位置するようになる。この状態で、巻上機
台５と取付部材７ｂを直接ボルト，ナットなどの締結手
段により連結する。

【００２７】その後、ソラセシーブ７を支持していた支
持部材１０を取り除いてソラセシーブ７が巻上機台５に
吊り下げられた状態に維持することにより、巻上装置の
据付けが完了する。

【００２８】このようにして、ソラセシーブ７を予め支
持部材１０を用いて機械室の床１に設置しておき、また
防振ゴム４を含むマシンビーム３の上面部の位置と、ソ
ラセシーブ７の取付部材７ｂの上面部の位置が略揃うよ
うに高さ位置に設定しておくことにより、その後にソラ
セシーブ７を巻上機台５へ取付ける場合に、直接ソラセ
シーブ７を巻上機台５に取付けることができ、従来のよ
うに巻上機台を吊り上げた状態に長時間維持してソラセ
シーブを取付けたり、あるいは、建屋ビームとマシンビ
ームによって囲まれた狭い空間内でソラセシーブを持ち
上げて取付けたりする作業を行う必要がない。即ち、ソ
ラセシーブ７の取付けに際して作業性が向上し、重量物
を持ち上げるクレーンなどの器材の使用時間が短縮でき
る。

【００２９】次に本発明の第２の実施の形態を説明す
る。図４（ａ）及び（ｂ）は本発明の第２の実施の形態
によって据付けられた巻上装置の正面図及び側面断面
図、図５（ａ）及び（ｂ）は第２の実施の形態によって
据付けられる巻上装置を分解して示す正面図及び側面断
面図、図６は第２の実施の形態で使用するソラセシーブ
の支持部材を示す斜視図である。

【００３０】本実施の形態において、上述の第１の実施
の形態と異なる点は、ソラセシーブ７を支持する支持部
材１０をソラセシーブ７の軸方向に直交する側面側で連
結したところにある。

【００３１】支持部材１０は図６に示すように、段積み
した２個のＨ型鋼１０ａ，１０ｂに加えて、その上部に
連結部材１０ｃが設けてあり、一方、ソラセシーブ７の
取付部材７ｂの長手方向端部にはＨ型の空間を埋める端
板７ｂ１が溶接により固着されており、この端板１０ｂ
１に連結部材１０ｃをボルト，ナット等の締結手段によ
り連結することによってソラセシーブ７を支持するよう
にしたものである。

【００３２】支持部材１０によりソラセシーブ７を支持
して機械室の床１に設置した後、建屋ベース２、マシン
ビーム３を順に設置し、防振ゴム４上に巻上機台５を載
置して巻上機台５と取付部材７ｂを連結した後、支持部
材１０を取り除く工程は、第１の実施の形態と同様であ
る。

【００３３】このようにすれば、ソラセシーブ７の取付
けに際して、作業が向上し、重量物を持ち上げるクレー
ンなどの器材の使用時間が短縮できる作用に加えて、支
持部材１０をソラセシーブ７の軸方向に直交する側面側
で連結することにより、支持部材１０の着脱作業が一対
のマシンビーム３間の開放された側面側で行うことがで
き、取付部材７ｂ上方に位置する巻上機台５の影響も受
けないことから、支持部材１０の着脱作業性が向上す
る。

【００３４】次に本発明の第３の実施の形態を説明す
る。図７（ａ）及び（ｂ）は本発明の第３の実施の形態
によって据付けられた巻上装置の正面図及び側面断面
図、図８（ａ）及び（ｂ）は第３の実施の形態によって
据付けられる巻上装置を分解して示す正面図及び側面断
面図である。本実施の形態において、上述の第２の実施
の形態と異なる点は、支持部材１０のＨ型鋼１０ｂの上
面部における連結部材１０ｃとの連結位置と反対側の位
置に、幅方向に間隔をおいて配置された一対のジャッキ
アップボルトからなる高さ位置調整手段１１を設け、こ
の高さ位置調整手段１１によりソラセシーブ７の取付部
材７ｂの上面部の高さ位置を調整できるようにしたもの
である。なお、端板７ｂ１と連結部材１０ｃのボルト貫
通孔は高さ方向に長い長孔で構成してある。

【００３５】このようにすれば、機械室の床１の水平精
度等を考慮せずにソラセシーブ７を支持部材１０により
支持して設置し、巻上機台５をマシンビーム３上に載置
した後に、連結部材１０ｃと端板７ｂ１のボルト、ナッ
トによる締結を緩め、高さ位置調整手段１１を用いてソ
ラセシーブ７の取付部材７ｂの上面部を持ち上げること
により、巻上機台５の下面に容易に当接させて連結する
ことができる。従って本実施の形態によれば、第２の実
施の形態の作用に加え、防振ゴム４を含むマシンビーム
３の上面部の位置と、ソラセシーブ７の取付部材７ｂの
上面部の位置が略揃うような高さ位置に設定する作業を
容易に行うことができる。

【００３６】なお、本実施の形態において、高さ位置調
整手段１１は、巻上機台５をマシンビーム３上に載置し
た後に使用する場合に限らず、巻上機台５を載置する前
に、防振ゴム４を含むマシンビーム３の上面部の位置
に、ソラセシーブ７の取付部材７ｂの上面部の位置が略
揃うように高さ位置を調整するようにして使用すること
もできる。

【００３７】また上記の各実施の形態において、ソラセ
シーブ７を予め設置し、その後、建屋ベース２及びマシ
ンビーム３を設置する工程順で説明したが、建屋ベース
２及びマシンベース３を設置した後、ソラセシーブ７を
設置する工程順であってもよい。

【００３８】次に本発明の第４の実施の形態を説明す
る。図９（ａ）及び（ｂ）は本発明の第４の実施の形態
によって据付けられた巻上装置の正面図及び側面断面
図、図１０（ａ）及び（ｂ）は第４の実施の形態によっ
て据付けられる巻上装置を分解して示す正面図及び側面
断面図、図１１は第４の実施の形態で使用するソラセシ
ーブの支持部材を示す斜視図である。本実施の形態にお
いて、上述の第１の実施の形態と異なる点は、ソラセシ
ーブ７の支持部材２０をマシンビーム３に連結してマシ
ンビーム３にソラセシーブ７を支持させたところにあ
る。

【００３９】機械室の床１に複数本平行に建屋ビーム２
を配置し、この建屋ビーム２の上に、この建屋ビーム２
と略直交する向きに、一対のマシンビーム３を、間隔を
おいて載置し固定する。ソラセシーブ７は支持部材２０
を介してマシンビーム３に上方から吊り下げて組込み、
連結する。即ち、支持部材２０は、ソラセシーブ７の回
転軸に沿って平行にソラセシーブ７の両側に設けられ、
それぞれ長さの長いＨ型鋼２０ａと長さの短いＨ型鋼２
０ｂを上下２段に積み重ねて連結して構成されている。
図１１にソラセシーブ７を除いて取付部材７ｂに対する
支持部材２０の取付け状態を示している。この支持部材
２０のうち、長さの長い下側のＨ型鋼２０ａがマシンビ
ーム３の下面に連結され、長さの短いＨ型鋼２０ｂの上
面にソラセシーブ７の取付部材７ｂが連結される。これ
により、ソラセシーブ７は、建屋ビーム２とマシンビー
ム３によって囲まれた空間内に配置され、支持部材２０
を介してマシンビーム３に支持される。

【００４０】なお、マシンビーム３の上面に防振ゴム４
を取り付けるが、この防振ゴム４の圧縮量を考慮した寸
法を含むマシンビーム３の上面部の位置と、ソラセシー
ブ７の取付部材７ｂの上面部の位置が略揃うように、支
持部材１０によるソラセシーブ７の取付部材７ｂの高さ
位置を設定しておく。

【００４１】そして図１０の矢印９ｂに示すように、マ
シンビーム３上の防振ゴム４上に、巻上機台５を載置
し、ボルト，ナットなどの締結手段により連結する。巻
上機台５の下面にソラセシーブ７の取付部材７ｂを連結
した後、支持部材２０は取り除かれる。

【００４２】このようにすれば、第１の実施の形態と同
様に、ソラセシーブ７の取付けに際して、作業性が向上
し、また重量物を持ち上げるクレーンなどの器材の使用
時間が短縮できる他、ソラセシーブ７を上方からマシン
ビーム３間に吊り下げて組込むことができ、上方空間が
空いている状態でソラセシーブ７の組込みができる。

【００４３】次に本発明の第５の実施の形態を説明す
る。図１２（ａ）及び（ｂ）は本発明の第５の実施の形
態によって据付けられた巻上装置の正面図及び側面断面
図、図１３（ａ）及び（ｂ）は第５の実施の形態によっ
て据付けられる巻上装置を分解して示す正面図及び側面
断面図、図１４は第５の実施の形態で使用するソラセシ
ーブの支持部材を示す斜視図である。

【００４４】本実施の形態において、上述の第４の実施
の形態と異なる点は、ソラセシーブ７を、その取付部材
７ｂの長手方向の一方端側に寄せて取付け、支持部材２
０を、取付部材７ｂの長手方向の他方端側に寄せて取付
けたところにある。

【００４５】機械室の床１に建屋ビーム２、マシンビー
ム３、防振ゴム４の順に据付けた後、マシンビーム３の
下面に長さの長いＨ型鋼２０ａを取付け、その上に長さ
の短いＨ型鋼２０ｂを取付ける。取付部材７ｂの長手方
向の一方端側に寄せてソラセシーブ７を配置した取付部
材７ｂを、支持部材２０上に上方から吊り下げて載せ
る。この場合、取付部材７ｂの長手方向の他方端側を支
持部材２０のＨ型鋼２０ｂ上に位置させ、かつ取付部材
７ｂの上面部とマシンビーム３の上面部の位置が略揃う
ように組高さ位置を設定しておく。そしてマシンビーム
３の上面の防振ゴム４上に巻上機台５を載置して連結し
固定する。ソラセシーブ７の取付部材２０の上面部を巻
上機台５の下面に連結した後、支持部材２０を取り外
す。

【００４６】このようにすれば、第４の実施の形態の作
用に加え、ソラセシーブ７が取付部材７ｂの長手方向端
部に片寄って配置される構成であっても、ソラセシーブ
７が取付部材７ｂ及び支持部材２０を介してマシンビー
ム３と一体に連結されているために、ソラセシーブ７を
巻上機台５に取付けるに際して、ソラセシーブ７が自身
の重みで傾くことがなく、容易にソラセシーブ７を巻上
機台５に連結して取付けることができ、組立作業性を向
上することができる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ソラセシーブを、支持部材を介して機械室の床またはマ
シンビームに、このソラセシーブの取付部材の上面部と
マシンビームの上面部を略揃えて設置し、次いで、マシ
ンビーム上に巻上機台を載置し、この巻上機台の下面に
ソラセシーブの取付部材を連結した後、支持部材を取り
除くようにしたので、状態での重量物を長時間持ち上げ
るクレーンなどの使用時間が短縮でき、しかも作業性の
良いエレベータ用巻上装置の据付け方法を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の第１の実施の形態によって据
付けられた巻上装置の正面図、（ｂ）は（ａ）の１−１
線に沿う側面断面図である。

【図２】（ａ）及び（ｂ）は図１（ａ）及び（ｂ）をそ
れぞれ分解して示す正面図及び側面断面図である。

【図３】第１の実施の形態で使用するソラセシーブの支
持部材を示す斜視図である。

【図４】（ａ）は本発明の第２の実施の形態によって据
付けられた巻上装置の正面図、（ｂ）は（ａ）の２−２
線に沿う側面断面図である。

【図５】（ａ）及び（ｂ）は図４（ａ）及び（ｂ）をそ
れぞれ分解して示す正面図及び側面断面図である。

【図６】第２の実施の形態で使用するソラセシーブの支
持部材を示す斜視図である。

【図７】（ａ）は本発明の第３の実施の形態によって据
付けられた巻上装置の正面図、（ｂ）は（ａ）の３−３
線に沿う側面断面図である。

【図８】（ａ）及び（ｂ）は図７（ａ）及び（ｂ）をそ
れぞれ分解して示す正面図及び側面断面図である。

【図９】（ａ）は本発明の第４の実施の形態によって据
付けられた巻上装置の正面図、（ｂ）は（ａ）の４−４
線に沿う側面断面図である。

【図１０】（ａ）及び（ｂ）は図９（ａ）及び（ｂ）を
それぞれ分解して示す正面図及び側面断面図である。

【図１１】第４の実施の形態で使用するソラセシーブの
支持部材を示す斜視図である。

【図１２】（ａ）は本発明の第５の実施の形態によって
据付けられた巻上装置の正面図、（ｂ）は（ａ）の５−
５線に沿う側面断面図である。

【図１３】（ａ）及び（ｂ）は図１２（ａ）及び（ｂ）
をそれぞれ分解して示す正面図及び側面断面図である。

【図１４】第５の実施の形態で使用するソラセシーブの
支持部材を示す斜視図である。

【図１５】（ａ）及び（ｂ）は一般的な巻上装置の正面
図及び側面図である。

【図１６】（ａ）及び（ｂ）は図１５に示す巻上装置を
据付け状態に基づいて分解して示す正面図及び側面図で
ある。

【符号の説明】

１…機械室の床、２…建屋ベース、３…マシンベース、
４…防振ゴム、５…巻上機台、６…巻上機、６ａ…駆動
シーブ、７…ソラセシーブ、７ａ…保持部材、７ｂ…取
付部材、８…ロープ、１０，２０…支持部材、１０ａ，
１０ｂ，２０ａ，２０ｂ…Ｈ型鋼、１０ｃ…連結部材。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機械室の床に設置された一対の建屋ビー
   ム上に、この建屋ビームと略直交する向きに、一対のマ
   シンビームを載置し、このマシンビーム上に、巻上機を
   有する巻上機台を載置するとともに、取付部材を有する
   ソラセシーブを、前記巻上機台の下面に前記ソラセシー
   ブの取付部材を連結することにより取付けるエレベータ
   用巻上装置の据付け方法において、前記ソラセシーブ
   を、支持部材を介して前記機械室の床に、このソラセシ
   ーブの取付部材の上面部と前記マシンビームの上面部が
   略揃う高さ位置に設定して設置し、次いで、前記マシン
   ビーム上に前記巻上機台を載置し、この巻上機台の下面
   に前記ソラセシーブの取付部材を連結した後、前記支持
   部材を取り除いてなることを特徴とするエレベータ用巻
   上装置の据付け方法。
2. 【請求項２】 前記支持部材を前記ソラセシーブの軸方
   向に直交する側面側に配置して前記ソラセシーブの取付
   部材を支持したことを特徴とする請求項１に記載のエレ
   ベータ用巻上装置の据付け方法。
3. 【請求項３】 前記支持部材に前記ソラセシーブの取付
   部材の高さ位置が調整できる手段を設け、この高さ位置
   調整手段を介して前記ソラセシーブの取付部材を支持し
   たことを特徴とする請求項２に記載のエレベータ用巻上
   装置の据付け方法。
4. 【請求項４】 機械室の床に設置された一対の建屋ビー
   ム上に、この建屋ビームと略直交する向きに、一対のマ
   シンビームを載置し、このマシンビーム上に、巻上機を
   有する巻上機台を載置するとともに、取付部材を有する
   ソラセシーブを、前記巻上機台の下面に前記ソラセシー
   ブの取付部材を連結することにより取付けるエレベータ
   用巻上装置の据付け方法において、前記ソラセシーブ
   を、支持部材を介して前記マシンビームに、このソラセ
   シーブの取付部材の上面部と前記マシンビームの上面部
   が略揃う高さ位置に設定して取付け、次いで、前記マシ
   ンビーム上に前記巻上機台を載置し、この巻上機台の下
   面に前記ソラセシーブの取付部材を連結した後、前記支
   持部材を取り除いてなることを特徴とするエレベータ用
   巻上装置の据付け方法。
5. 【請求項５】 前記ソラセシーブを、その取付部材の長
   手方向の一方端側に寄せて取付け、前記支持部材を、前
   記取付部材の長手方向の他方端側に寄せて取付けたこと
   を特徴とする請求項４に記載のエレベータ用巻上装置の
   据付け方法。