JP2003063122A

JP2003063122A - 孔版印刷装置

Info

Publication number: JP2003063122A
Application number: JP2002233230A
Authority: JP
Inventors: Mitsuru Takahashi; 満高橋
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-08-09
Filing date: 2002-08-09
Publication date: 2003-03-05
Anticipated expiration: 2015-07-11
Also published as: JP3732813B2

Abstract

(57)【要約】【課題】印刷用紙の裏移りをなくした印刷を可能と
し、低騒音と安定した用紙搬送を可能とする孔版印刷装
置を提供すると共に、詰まった印刷用紙を取り除く時に
印刷ドラムを汚さないで詰まった用紙を解除できない。【解決手段】穿孔製版されたマスタ６２を印刷ドラム
１０１の外周面に巻装して孔版印刷を行う孔版印刷装置
１では、印刷ドラム１０１の外周面と接触して回転する
プレスローラ１０３の外周に、同プレスローラの軸７と
並行に独立して埋設され、独立した電極７Ａがそれぞれ
に形成された複数の発熱素子３と、この電極７Ａにプレ
スローラ１０３の回転により個別に接触する本体側電極
４，５と、装置の用紙搬送時に本体側電極４に電流を供
給する電流供給源６とを有する加熱手段２を備えてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷装置に関
し、特に印刷後の用紙搬送及び用紙乾燥に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来の孔版印刷装置では、孔版印刷され
た印刷用紙を排紙台にスムーズに排紙するために、印刷
用紙を排紙台に搬送する排紙吸着ユニットを使用してい
る。この排紙吸着ユニットは、複数の吸引孔が穿孔され
た搬送ベルトと吸引ファンとが吸着面板に設けられてい
る。これら吸引ファンと搬送ベルトは、印刷スイッチが
押されると作動するようになっていて、吸引しながら回
転する搬送ベルトにより印刷用紙を排紙台に排紙してい
る。排紙吸着ユニットの近傍には、印刷された印刷用紙
を印刷ドラムの外周面から分離するエアーナイフと称す
る分離爪の先端から空気を吹き出す分離手段が配置され
ている。また、これら孔版印刷装置に用いられる印刷イ
ンキには、インキ油と水から主に構成されるエマルジョ
ンインキが用いられており、印刷用紙の上にこのインキ
が載った場合、印刷用紙の中への浸透にはある程度の時
間を要している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような孔版印刷装
置において、最初に孔版印刷が行われた印刷用紙の印刷
インキが乾く前に次の孔版印刷を行われた印刷用紙が搬
送されて、先の用紙の上にのってしまうと、所謂、裏移
りが発生してしまうという問題点がある。このような裏
移りを防止する手段として、例えば、特開平３−９２３
７７号公報、特開平５−３３００１６号公報、特開平６
−１３４９７０号公報には、穿孔製版されたマスタが巻
装される印刷ドラムと対向して設けられたプレスローラ
の前後に位置する用紙搬送路の上方に、搬送される印刷
用紙を加熱する手段を配置している。しかし、このよう
に加熱手段を個別に、しかも用紙搬送路よりも上方に配
置することは、装置内のレイアウトが複雑になる。加熱
手段を温風を発する構成とした場合、発生する温風によ
って印刷用紙の搬送に影響が起こることになる。加熱手
段をローラ方式としてプレスローラよりも排出側に配置
した場合、加熱されるローラが印刷用紙の印刷面に接触
するので、印刷用紙のインキが加熱されるローラに付着
して印刷用紙への画像汚れの発生原因となってしまう。

【０００４】また、実開昭６２−１８２７６７号公報に
は、プレスローラと対向配置されたインキローラに加熱
手段を設けた技術が開示されている。このような構成で
あると、装置内のレイアウトが複雑になることは避けら
れるが、インキローラ周部のインキが加熱されて流動性
が増す等、インキ特性が変化してしまう。インキの流動
性が増すと、印刷用紙に供給されるインキ量が多くな
り、インキが乾燥しにくくなり、裏移りの要因となる。

【０００５】今一つの問題点としては、搬送ベルトに吸
引ファンとつながる吸引孔が設けられており、また、分
離手段としてエアーナイフが用いられているので、ファ
ン作動時の吸引音や動作音、あるいは、エアーナイフの
吹出音が大きいという問題点と、搬送ベルトと吸引ファ
ン、及びエアーナイフが印刷スイッチが入ると動作する
ので、印刷部に印刷用紙が給紙されていない時にも動作
状態にあり装置の騒音源となってしまう。また、搬送ベ
ルトが印刷ドラムに対向して配置される場合、印刷用紙
が搬送ベルトと印刷ドラムの間で詰まった場合、この用
紙の取り出し時に印刷用紙に印刷されたインキが印刷ド
ラムに付着してしまい印刷ドラムが汚れてしまうという
問題点も考えられる。本発明の目的は、印刷用紙への裏
移りをなくした印刷を可能する孔版印刷装置の提供にあ
り、また、低騒音で安定した用紙搬送を可能とする孔版
印刷装置を提供することであり、さらに、別の目的とし
ては印刷ドラムを汚さないで詰まった印刷用紙を解除で
きる孔版印刷装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで、請求項１記載の
発明では、穿孔製版されたマスタを印刷ドラムの外周面
に巻装して孔版印刷を行う孔版印刷装置において、上記
印刷ドラムの外周面と接触して回転するプレスローラあ
るいは圧胴の外周に、同プレスローラあるいは圧胴の軸
と並行に独立して埋設され、それぞれに独立した電極が
形成された複数の発熱素子と、上記複数の発熱素子の電
極に上記プレスローラあるいは圧胴の回転により個別に
接触する本体側電極と、上記孔版印刷装置の印刷用紙搬
送時に上記本体側電極に電流を供給する電流供給源とを
有する加熱手段とを具えている。請求項２記載の発明で
は、印刷終了した印刷用紙の搬送時、または印刷ドラム
とプレスローラあるいは印刷ドラムと圧胴との間に形成
される印刷部を印刷を終えた印刷用紙が通過した後に、
本体側電極に電流を供給する制御手段を供えている。請
求項３記載の発明では、上記本体側電極が、プレスロー
ラあるいは圧胴のそれぞれの軸の端部に配置した複数の
発熱素子の電極に、印刷ドラムとプレスローラあるいは
印刷ドラムと圧胴との間に形成される印刷部よりも用紙
搬出方向側で接触している。請求項４記載の発明では、
上記加熱手段を有する孔版印刷装置に、複数のローラ間
に回転自在に支持され、内側に高圧電源からのバイアス
を搬送バイアスローラで供給される中抵抗搬送ベルトで
印刷された印刷用紙を搬送する搬送手段を設けた。請求
項５記載の発明では、印刷終了した印刷用紙の搬送時に
上記中抵抗搬送ベルトを加熱するベルト加熱手段を備え
ている。

【０００７】請求項６記載の発明では、穿孔製版された
マスタを印刷ドラムの外周面に巻装して孔版印刷を行う
孔版印刷装置に、複数のローラ間に巻きかけせれて回転
自在に支持され、その内側に高圧電源からのバイアスを
搬送バイアスローラで供給される中抵抗搬送ベルトを有
する搬送手段と、上記中抵抗搬送ベルトを印刷終了した
印刷用紙の搬送時に加熱する加熱手段とを備える。請求
項７記載の発明では、加熱手段を搬送手段よりも下方に
配置した。請求項８記載の発明では、複数のローラの一
方側を、複数のローラの他方側を支点として揺動自在に
支持して、中抵抗搬送ベルトを印刷ドラムに対して接離
可能に支持した。請求項９記載の発明では、中抵抗搬送
ベルトと印刷ドラムとの近接状態を解除する解除手段を
備えている。請求項１０記載の発明では、穿孔製版され
たマスタを印刷ドラムの外周面に巻装して孔版印刷を行
う孔版印刷装置において、印刷ドラムの外周面と接触し
て回転するプレスローラあるいは圧胴を加熱する加熱手
段を備える。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。先ず最初に、製版、印刷一体型の孔版印刷装
置の概略構成と一連の動作とを説明する。図１に符号１
で示す孔版印刷装置は、本体キャビネット５０、給排紙
部６０、排版部７０、読み取り部８０、製版・給版部９
０、ドラム部（作像部）１００を備えている。孔版印刷
装置１では、本体キャビネット５０の上部に設けられた
原稿受け台８０ａに原稿６３をセットして、図示しない
製版スタートキーをオンすると、ドラム部１００の印刷
ドラム（版胴）１０１が矢印Ｄ方向に回転するようにな
っている。この印刷ドラム１０１が回転すると、印刷ド
ラム１０１の外周面に装着されていた使用済マスタ６
１’が、その回転方向に配置される排版部７０の剥離ロ
ーラ７１ａ，７１ｂ、ベルト７２ａ，７２ｂ及びコロ７
３ａ，７３ｂにより構成される排版剥離搬送部で、印刷
ドラム１０１から剥離されて排版ボックス７４内へと配
送排出される。そして、使用済マスタ６１’は排版ボッ
クス７４の上方で上下動可能に配置された圧縮板７５に
より排版ボックス７４内部において圧縮処理される。

【０００９】読み取り部８０では、分離ローラ８１、前
原稿搬送ローラ対８２ａ，８２ｂ及び後原稿搬送ローラ
対８３ａ，８３ｂを図示しない駆動手段によって回転駆
動させて、原稿受け台８０ａにセットされた原稿６３を
露光読み取りのためにコンタクトガラス８５上に搬送し
ている。

【００１０】露光読み取りは、前原稿搬送ローラ対８２
ａ，８２ｂと後原稿搬送ローラ対８３ａ，８３ｂとの間
に配置されるコンタクトガラス８５上に原稿６３を搬送
させつつ、コンタクトガラス８５の下方に設けた蛍光灯
８６により原稿６３を露光する。露光された原稿６３面
からの反射光は、ミラー８７及びレンズ８８を通してＣ
ＣＤ等の画像センサ８９に入射して光電変換されて電気
信号となり、本体キャビネット５０内に設けられた図２
に示すＡ／Ｄ変換器３４に入力される。Ａ／Ｄ変換器３
４に入力された反射光は、アナログ／デジタル変換後、
ＣＣＤ画像処理部３５を通して制御手段３０を構成する
メインコントローラ３７を介してメモリ３９に画像デー
タとして記憶される。この画像データをメモリ３９に記
憶しないで、直接メインコントローラ３７と接続するサ
ーマルヘッド画像処理部３６を介して後述するサーマル
ヘッド９１に転送しても良い。

【００１１】製版・給版部９０では、図１に示すよう
に、画像読み取り動作に並行して、図示しない駆動モー
タによって駆動される送りローラ対９４ａ，９４ｂとプ
ラテンローラ９２によって、ロール状に巻かれた無穿孔
のマスタ６１がロール状態から巻き解かれて搬送され
る。マスタ６１は、非常に薄いポリエステル等の熱可塑
性樹脂フィルムと、和紙及び合成繊維を混抄した多孔性
支持体とを貼り合わせたラミネート構造となっている。
このマスタ６１は、プラテンローラ９２と、同ローラ９
２に対向配置したサーマルヘッド９１との間に挟持され
て、Ａ／Ｄ変換器３４、各画像処理部３５，３６及び制
御手段３０により各種処理を施されて送られてきたデジ
タル画像信号に応じて、各々選択的に発熱されるサーマ
ルヘッド９１上にライン状に並んだ図示しない複数個の
発熱素子により溶解穿孔されて製版される。

【００１２】上述した使用済みマスタ６１’の排版動作
の終了後、製版されたマスタ６１の先端は、送りローラ
対９４ａ，９４ｂを経てドラム部１００側に搬送され、
図示しない駆動モータによって矢印Ｃ方向に回転駆動さ
れる印刷ドラム１０１の外周面の一部に設けられたマス
タクランパ１０２まで送られる。マスタクランパ１０２
は、一定のタイミングでマスタ６１の先端をクランプす
るもので、印刷ドラム１０１の外周面に対して開閉自在
とされている。このクランパ１０２が閉じてマスタ６１
の先端がクランプされると、印刷ドラム１０１が矢印Ｃ
方向に回転駆動して、マスタ６１が印刷ドラム１０１の
外周面に徐々に巻き付けられるようになっている。

【００１３】送りローラ対９４ａ，９４ｂとプラテンロ
ーラ９２との間には、カッター９５が配置されている。
製版の終了したマスタ６１は、このカッター９５によっ
て一定の長さに切断されて一枚のマスタ６１となり完全
に印刷ドラム１０１の外周面に巻きつけられる。孔版印
刷装置１では、この動作をもって給版が終了したとされ
ている。

【００１４】給排紙部６０は、印刷ドラム１０１の右方
に配置される給紙台５１上に積載された印刷用紙６２を
印刷ドラム１０１に向かって給紙すると共に、給紙台５
１と対向側に位置する印刷ドラム１０１の左方に配置さ
れた排紙トレイ５２に印刷を終えた印刷用紙６２を排出
する。給排紙部６０は、印刷用紙６２の先端６２ａ側に
配置される給紙コロ１１０と分離ローラ対１１１ａ、１
１１ｂとにより、積載されている印刷用紙６２の最上位
の一枚を、レジストローラ１１２ａ，１１２ｂへ向けて
配送する。レジストローラ１１２ａ，１１２ｂは、印刷
ドラム１０１の回転と同期した所定のタイミングで回転
駆動されるようになっていて、搬送される印刷用紙６２
を印刷ドラム１０１と対向配置され同ドラム１０１に対
して接離自在に支持されたプレスローラ１０３と印刷ド
ラム１０１との間に形成される印刷部Ａに配送するよう
になっている。

【００１５】プレスローラ１０３は、通常、二点鎖線で
示す印刷ドラム１０１と離間した初期位置に置かれてい
て、印刷ドラム１０１とプレスローラ１０３との間に印
刷用紙６２が到達すると、図示しない駆動機構により実
線で示す動作位置まで持ち上げられ、印刷ドラム１０１
の外周面に当接付勢して搬送された印刷用紙６２を印刷
ドラム１０１の外周面に装着されたマスタ６１に押付け
るようになっている。このプレスローラ１０３には、本
願の特徴の１つである加熱手段２が設けられている。

【００１６】印刷ドラム１０１には、その両側縁部とク
ランパ１０２及びその周辺部とを除く所謂、画像領域に
インキを通過させるための図示しない多数の開孔が形成
されている。印刷ドラム１０１の内部には、印刷ドラム
１０１の内周面に接触し回転するインキローラ１０４
と、同インキローラ１０４と僅かな間隔をおいて配置さ
れインキローラ１０４との間にインキ溜り１０５を形成
するドクタローラ１０６と、インキ溜り１０５に印刷イ
ンキを供給するインキ供給パイプ１０７とが配置されて
おり、印刷ドラム１０１の内周面に適量の印刷インキが
供給されるようになっている。

【００１７】従って、プレスローラ１０３によって印刷
用紙６２がマスタ６１に押しつけられると、マスタ６１
の穿孔部より印刷インキが滲み出されて印刷用紙６２上
に移転され、マスタ６１の穿孔画像に対応するインキ画
像の印刷が行なわれる。ここで説明する印刷インキに
は、水に顔料や乳化剤等を混和して作られるエマルジョ
ンインキが用いられる。

【００１８】このようにして印刷された印刷用紙６２
は、プレスローラ１０３と印刷ドラム１０１との間を通
過すると、印刷ドラム１０１の回転方向下流側に当たる
ドラム左方、すなわち、プレスローラ１０３よりも矢印
Ｂで示す用紙排出方向側に配置された排紙剥離爪１１３
により印刷ドラム１０１から剥離され、排紙剥離爪１１
３の下方に配置された従動ローラ１１４と駆動ローラ１
１５とに掛け渡された搬送ベルト１１６で構成される搬
送装置１０７で搬送されて排紙トレイ５２上に排出され
る。この最初の印刷が版付けに当たり、版付けを終えた
後、図示しないテンキーにより印刷枚数をセットし、図
２の操作部４２に設けられる印刷スタートキーをオンす
ると、版付けと同様に、給紙、印刷、排紙の工程がセッ
トした印刷枚数分だけ繰り返されて、各印刷用紙６２が
用紙排出方向に向かって排出されて排紙トレイ５２上に
順次積載される。

【００１９】加熱手段２は、図３に示すように、プレス
ローラ１０３に設けた複数の発熱素子３、本体キャビネ
ット５０側に固定される一対の本体側電極４，５、及び
この電極４，５に電流を供給する電流供給源としての電
源６を備えている。複数の発熱素子３は、導電部材の基
部１０３ａを有するプレスローラ１０３の外周に、プレ
スローラ１０３を支持するローラ軸７の軸方向に延出し
てそれぞれ独立して並行に配設されている。各発熱素子
３の間には、絶縁部材８が配置されており、各発熱素子
３同士が接触しないようになっている。絶縁部材８を設
けない場合、各発熱素子３の間に空間等を設けて各発熱
素子３が個別に発熱できる構成としてもよい。

【００２０】ローラ軸７は、絶縁部材で形成されてい
て、その表面には、発熱素子３の間隔と対応させた導電
部７Ａが軸方向に延出配置されている。ローラ軸７は、
その両端７ａ，７ｂを、絶縁部材でコの字状に形成され
たブラケット９の開口側の両先端９ａ，９ｂに回転自在
に支持される。ブラケット９は、その基端側９Ａを、軸
線１０を中心に揺動自在に支持されていて、図示しない
電磁ソレノイド等の接離手段と連結しており、プレスロ
ーラ１０３を印刷ドラム１０１に対して接離自在に支持
している（図１参照）。

【００２１】ローラ軸７の両端７ａ，７ｂには、各発熱
素子３の電極部１１，１２が、先端９ａ，９ｂよりも外
方で固定される。電極部１１，１２は、電極部１１，１
２の表面を発熱素子３と対応する数に分割するように、
導電性部材の間に絶縁のためのスリット１３，１４をそ
れぞれ複数配置して円柱形状に形成されている。これら
各スリット１３，１４で分割された部位は、それぞれ発
熱素子３の電極１１ａ，１２ａとなっている。

【００２２】本体側電極４，５は、先端４ａ，５ａが下
方に向かって屈曲されており、その先端４ａ、５ａを電
極１１ａ，１２ａに接触するようになっている。本体側
電極４は、電源６と接続していて、本体側電極５はアー
ス端子となっている。これら本体側電極４，５は、図４
に示すように、矢印Ａで示す印刷部よりも矢印Ｂで示す
用紙搬送方向の下流側（図面左方）で、電極１１ａ，１
２ａにそれぞれ接触するように配置されている（図４で
は、一方側のみを示す）。

【００２３】ＣＰＵからなるメインコントローラ３７に
は、図２に示すように、ＲＯＭ３８とＲＡＭ３９、図示
しない製版スタートキーや印刷スタートキーが設けられ
た操作部４２、装置内に配置された各種センサ４１及び
各種負荷４０と電流供給源としての電源６が接続されて
いる。電源６は、メインコントローラ３７に入力される
各種負荷４０や各種センサ４１からの入力により、メイ
ンコントローラ３７で割り出される電流供給タイミング
となると、発熱素子３を加熱すべく電流を本体側電極４
に通電するようになっている。ここでいう電流供給タイ
ミングとは、少なくとも印刷用紙６２が印刷部Ａに到達
した時点を示し、好ましくは、印刷された印刷用紙６２
の前端６２ａが印刷部Ａを通過した時点をいう。この信
号の検出方法としては、例えば、レジストローラ対１１
２ａ，１１２ｂから印刷部Ａまでの移動時間を予めＲＯ
Ｍ３８に設定しておき、レジストローラ対１１２ａ，１
１２ｂが駆動するとカウントを開始して、印刷用紙６２
のサイズに応じた設定時間だけ電源６を作動させるよう
に制御する。

【００２４】このような構成の加熱手段２によると、印
刷用紙６２が所定のタイミングで印刷部Ａに到達する
と、電源６が働いて本体側電極４に通電される。この電
極４に通電された電流は、電極１１ａ、ローラ軸７の導
電部７Ａを介して接触する発熱素子３に供給される。す
ると、図４に示すように、その電極１１ａと接触してい
るプレスローラ１０３上の発熱素子３が、印刷部Ａより
も矢印Ｂで示す用紙搬送方向の下流側で発熱し、印刷を
終えて印刷部Ａを通過した印刷用紙６２を加熱し、印刷
されたインキ画像Ｉを乾燥させるように作用する。すな
わち、印刷用紙６２が、印刷部Ａから搬送手段１０７ま
で搬送される間に加熱されてインキ画像Ｉの乾燥を促進
させている。

【００２５】このように、印刷部Ａを構成するプレスロ
ーラ１０３に発熱素子３を設けることで、印刷用紙６２
はインキ画像Ｉの印刷が行われていない裏面６２ｃ側か
ら加熱されるので、インキ画像Ｉと加熱手段２との接触
による印刷ドラム１０１の汚れやプレスローラ１０３自
身の汚れが防止される。また、プレスローラ１０３の外
周面には、発熱素子３が複数設けられているが、発熱す
る部位は、印刷部Ａからずれた位置、すなわち、用紙搬
送方向下流側となっているので、印刷ドラム１０１内に
供給される印刷インキの加熱を防止できる。このこと
は、印刷ドラム１０１内の印刷インキの流動性の変化を
抑えられ、流動性増加による多量のインキ流出によるイ
ンキ画像Ｉの乾燥の遅延を防止することとなる。加え
て、加熱手段２は、従来のように、搬送される印刷用紙
６２に温風を吹き付けて印刷用紙６２上のインキ画像Ｉ
を乾燥させるタイプのものではないので、温風吹き付け
による印刷用紙６２の搬送への影響はなく、安定した用
紙搬送が行える。

【００２６】（第２実施例）この実施例は、第１実施例
における加熱手段２を、図５、図６に示すように、印刷
ドラム１０１と同期して回転駆動する圧胴１１７に設け
た実施例である。第１実施例とは、圧胴１１７部近傍の
構成が相違するだけであるので、以下、相違点について
だけ説明し、第１実施例と同一構成部については、同実
施例と同一符号を付してその説明は省略する。

【００２７】圧胴１１７は、筒状の外周面の一部を軸方
向に切欠かれて平坦面１１７Ａが形成されている。この
平坦面１１７Ａは、印刷ドラム１０１上のクランパ１０
２の逃げ部を構成している。圧胴１１７は、クランパ１
０２が最下部に位置するときに、平坦面１１７Ａが、そ
のクランパ１０２と対向するように配置されている。圧
胴１１７を支持する軸１１８の一端には、歯車１１９が
固定されている。この歯車１１９は、図示しないドラム
１０１の駆動機構に噛合しており、圧胴１１７を印刷ド
ラム１０１と同期させて回転駆動している（印刷ドラム
１０１近傍の構成は図１参照）。

【００２８】圧胴１１７の周面部１１７Ｂには、複数の
発熱素子３が軸１１８の軸方向に延出してそれぞれ独立
して並行に並んで配設されている。軸１１８は、絶縁部
材で形成されていて、その表面に発熱素子３の間隔と対
応させた導電部１１８Ａが軸方向に延出されている。軸
１１８は、図示しない装置のフレームに回転自在に支持
されている。軸１１８の両端１１８ａ，１１８ｂには、
電源６と接続した電極４とアースされた電極５とが、そ
れぞれ圧胴１１７と印刷ドラム１０１との間に構成され
る印刷部Ａ’よりも矢印Ｂで示す用紙搬送方向下流側で
電極部１１，１２と接触している。

【００２９】このように、加熱手段２を構成する発熱素
子３を個別に発熱可能に設け、かつ、印刷部Ａ’よりも
用紙搬送方向下流側で発熱素子３を発熱させても、印刷
部Ａ’で印刷用紙６２に転写されたインキ画像Ｉを、第
１実施例と同様に乾燥させることができる。

【００３０】（第３実施例）図７に示すこの実施例は、
第１実施例における搬送手段１０７を変更した実施例で
ある。搬送手段１０７以外の構成は、第１実施例と同一
構成とされているので、その説明は省略する。第３実施
例における搬送手段２００は、駆動ローラ２０１と従動
ローラ２０２とに巻き掛けられた搬送ベルト２０３と、
搬送ベルト２０３にバイアスを付与する搬送バイアスロ
ーラ２０４と、搬送バイアスローラ２０４へのバイアス
供給手段としての高圧電源２０５とを備えている。駆動
ローラ２０１は、図示しない駆動伝達機構を介して印刷
ドラム１０１と同期して回転するようになっている。駆
動ローラ２０１と従動ローラ２０２は、導電性部材で構
成されていて、高圧電源２０５を介してアースされてい
る。搬送ベルト２０３は、特開昭５３−９６８３８号公
報に記載の如く電気抵抗値が、１０^８〜１０^１１Ω・ｃ
ｍの中抵抗搬送ベルトで構成されている。搬送バイアス
ローラ２０４からバイアスが供給されて帯電し、印刷用
紙６２を静電的にベルト２０３上面に吸着するようにな
っている。

【００３１】高圧電源２０５は、図２に示すＣＰＵ３７
と接続していて、ＣＰＵ３７で判断される印刷用紙６２
の印刷タイミングとなると、搬送バイアスローラ２０４
にバイアス電流を供給するようになっている。また、搬
送バイアスローラ２０４に供給されるバイアスは、ＣＰ
Ｕ３７によって高圧電源２０５内で電流が一定となる定
電流方式で付与されている。

【００３２】このような構成の搬送手段２００を有する
孔版印刷装置においては、上述の如く印刷時になると、
ＣＰＵ３７からの信号により高圧電源２０５から搬送バ
イアスローラ２０４にバイアス電流が印加され、搬送ベ
ルト２０３が帯電する。すると、印刷部Ａで印刷を終
え、印刷ドラム１０１の外周に印刷インクの粘性で付着
する傾向にある印刷用紙６２が、帯電した搬送ベルト２
０３に接触すると印刷用紙６２が静電分極すると共に、
印刷インキ中の水も静電分極し、同静電分離作用により
搬送ベルト２０３に印刷用紙６２が静電的に吸着され
る。この時、印刷を終えた印刷用紙６２は、自身のコシ
や印刷ドラム１０１との曲率分離等が加わるので、静電
的作用と相まって印刷ドラム１０１の外周面からスムー
ズに分離される。

【００３３】また、印刷された印刷用紙６２において、
印刷領域が用紙全面に渡るベタ画像でない限り、印刷用
紙６２には、図８に示すように、先端６２ａや後端６２
ｂ、あるいは綴代やインキ画像Ｉの間に余白部Ｓが存在
するので、この余白部Ｓが搬送ベルト２０３によって帯
電される。従って、印刷部Ａを通過した印刷用紙６２
は、その前端６２ａから確実に印刷ドラム１０１から分
離されて搬送ベルト２０３に吸着されることになる。こ
の分離された印刷用紙６２は、搬送ベルト２０３に静電
的にしっかりと吸着されて、排紙トレイ５２に排出され
る。

【００３４】印刷部Ａを通過した印刷用紙６２には、図
３に示すプレスローラ１０３に設けた加熱手段２により
熱が与えられるので、印刷用紙６２に印刷されたインキ
画像Ｉは、搬送されながら乾燥される。また、駆動ロー
ラ２０１及び従動ローラ２０２は、アースされているの
で、帯電した搬送ベルト２０３及び印刷用紙６２は、駆
動ローラ２０１側に接近すると共に、すなわち、印刷用
紙６２の搬送が進むに連れて除電される。よって、搬送
ベルト２０３と印刷用紙６２との分離は、印刷用紙６２
のコシや駆動ローラ２０１近傍における搬送ベルト２０
３の湾曲によってスムーズに行われる。

【００３５】このように、加熱手段２で加熱された印刷
用紙６２が、搬送ベルト２０３に静電的に確実に吸着さ
れて搬送されるので、従来のようにエアノズルや吸引フ
ァン等により印刷用紙６２を印刷ドラム１０１から分離
させたり、搬送ベルト２０３上に吸着するものに比べ
て、装置の発する騒音を低減しつつ、印刷用紙６２の上
のインキ画像Ｉを乾燥させることができ、低騒音で裏移
りの極めて少ない孔版印刷装置となる。なお、本実施例
では、プレスローラ１０３を用いた孔版印刷装置を用い
て説明したが、第２実施例で示した圧胴１１７を用いた
孔版印刷装置に適用しても無論構わない。また、プレス
ローラ１０３に代えて、発熱素子３を具備しない従来の
プレスローラを用いても良い。

【００３６】（第４実施例）この実施例は、図９に示す
ように、搬送手段２００にベルト加熱手段としてのヒー
トランプ２０６を設けたものである。ヒートランプ２０
６は、ＣＰＵ３７の制御下に置かれている電源６と接続
していて、ＣＰＵ３７で算出される印刷用紙６２の給紙
タイミングになると電源６からの電流を受けて発熱する
ようになっている。このヒートランプ２０６は、搬送手
段２００の下方の従動ローラ２０２近傍に配置されてい
て、印刷用紙６２と離間されて下方に戻り矢印Ｅ方向に
移動する、つまり、裏搬送される搬送ベルト２０３Ａに
おける印刷用紙６２との接触面側を加熱するようになっ
ている。

【００３７】このような構成によると、搬送バイアスロ
ーラ２０４で搬送ベルト２０３にバイアスが付与される
と、ヒートランプ２０６で加熱された搬送ベルト２０３
の接触面に、加熱手段２で加熱された印刷用紙６２が静
電分離により静電的に付着されつつ搬送され、加熱され
た搬送ベルト２０３の熱によって印刷用紙６２上のイン
キ画像Ｉの乾燥がさらに促進される。この結果、良く確
実に速くインキ画像Ｉを乾燥させることができるので、
裏移りの発生がさらに低減できる。

【００３８】さらに、ヒートランプ２０６で搬送ベルト
２０３における印刷用紙６２との接触面側を加熱するの
で、搬送ベルト２０３の内側（印刷用紙との非接触面
側）から加熱するよりも効率良く搬送ベルト２０３を加
熱でき、印刷用紙６２を十分加熱できて、印刷用紙６２
上のインキ画像Ｉの乾燥を効率良く行える結果となる。

【００３９】搬送ベルト２０３より下方に設けたヒート
ランプ２０６で搬送ベルト２０３を加熱して搬送される
印刷用紙６２を加熱するので、従来例に示すように、搬
送ベルト２０３の上に加熱ローラを配置して印刷用紙６
２を加熱する場合に比べて、印刷用紙６２上のインキ画
像Ｉの加熱部材に対する付着を防止できると共に、搬送
ベルト２０３より上方の装置構成の大幅な変更をしなく
て済む。

【００４０】なお、本実施例では、中抵抗の搬送ベルト
２０３の下方にヒートランプ２０６を設けたが、図１に
示す搬送ベルト１１６の下方にヒートランプ２０６を設
ける構成であっても構わない。この場合、プレスローラ
１０３を加熱手段２で加熱しなくても、印刷された印刷
用紙６２上のインキ画像Ｉの乾燥を図れることはいうま
でもない。

【００４１】また、本実施例を、発熱素子３を具備しな
い従来のプレスローラや圧胴１１７を有する孔版印刷装
置に適用しても無論構わない。このように、搬送手段２
００にヒートランプ２０６を設けることで、プレスロー
ラ１０３や圧胴１１７に発熱素子３を設ける場合よりも
印刷部Ａから加熱部を遠ざけることになり、印刷部Ａで
の加熱による印刷インキの流動性の増大を防止できる。
よって、適正なインキ量で印刷用紙６２が印刷されるこ
とになり、インキムラやインキ過剰にインキ画像Ｉの乾
燥時間の増大、あるいはインキ過剰による印刷ドラム１
０１と印刷用紙６２との分離不良の低減につながり、裏
移りや搬送不良の少ない孔版印刷装置となる。

【００４２】（第５実施例）この実施例は、プレスロー
ラ１０３や圧胴１１７を用いずに、印刷用紙６２への印
刷及び搬送を行う孔版印刷装置４００を示す。最初に、
製版、印刷一体型の孔版印刷装置４００の構成と一連の
動作を説明する。図１０に符号４００で示す孔版印刷装
置は、本体キャビネット２５０、給排紙部２６０、排版
部２７０、読み取り部２８０、製版・給版部２９０、ド
ラム部（作像部）３００及び搬送手段２２０を備えてい
る。

【００４３】孔版印刷装置４００では、本体キャビネッ
ト２５０の上部に設けられた原稿受け台２８０ａに原稿
２６３をセットして、図示しない製版スタートキーをオ
ンすると、ドラム部３００の印刷ドラム（版胴）３０１
が矢印Ｄ方向に回転する。この方向に印刷ドラム３０１
が回転すると、印刷ドラム３０１の外周面に装着されて
いた使用済マスタ２６１’が、その回転方向に配置され
る排版部２７０の剥離ローラ２７１ａ，２７１ｂ、ベル
ト２７２ａ，２７２ｂ及びコロ２７３ａ，２７３ｂによ
り構成される排版剥離搬送部で、同ドラム３０１から剥
離されて排版ボックス２７４内へと配送排出される。そ
して、使用済マスタ２６１’は、排版ボックス２７４の
上方に上下動可能にな配置された圧縮板２７５により排
版ボックス２７４内部において圧縮処理される。

【００４４】読み取り部２８０では、分離ローラ２８
１、前原稿搬送ローラ対２８２ａ，２８２ｂ及び後原稿
搬送ローラ対２８３ａ，８３ｂを図示しない駆動手段に
よって回転駆動させて、原稿受け台２８０ａにセットさ
れた原稿２６３を露光読み取りのためにコンタクトガラ
ス２８５上に搬送している。

【００４５】露光読み取りは、前原稿搬送ローラ対２８
２ａ，２８２ｂと後原稿搬送ローラ対２８３ａ，２８３
ｂとの間に配置されるコンタクトガラス２８５上で原稿
２６３を搬送させつつ、コンタクトガラス２８５の下方
に設けた蛍光灯２８６により露光された原稿２６３面か
らの反射光を、ミラー２８７及びレンズ２８８を通して
ＣＣＤ等の画像センサ２８９に入射している。この反射
光は、画像センサ２８９により光電変換され、電気信号
として本体キャビネット２５０内に設けられた図１１に
示すＡ／Ｄ変換器２３４に入力される。Ａ／Ｄ変換器２
３４に入力された反射光は、アナログ／デジタル変換
後、ＣＣＤ画像処理部２３５を通して制御手段２３０を
構成するＣＰＵからなるメインコントローラ２３７を介
してメモリ２３９に画像データとして記憶される。上記
画像データをメモリ２３９に記憶しないで、直接メイン
コントローラ２３７と接続するサーマルヘッド画像処理
部２３６を介して後述するサーマルヘッド２９１に転送
しても良い。

【００４６】一方、製版・給版部２９０では、画像読み
取り動作に並行して、図示しない駆動モータによって駆
動される送りローラ対２９４ａ，２９４ｂとプラテンロ
ーラ２９２によって、ロール状に巻かれた無穿孔のマス
タ２６１がロール状態から巻き解かれて搬送される。マ
スタ２６１は、非常に薄いポリエステル等の熱可塑性樹
脂フィルムと、和紙及び合成繊維を混抄した多孔性支持
体とを貼り合わせたラミネート構造となっている。この
マスタ２６１は、プラテンローラ２９２と、同ローラ２
９２に対向配置されたサーマルヘッド２９１との間に挟
持されて、Ａ／Ｄ変換器２３４、各画像処理部２３５、
２３６及び制御装置２３０により各種処理を施されて送
られてきたデジタル画像信号に応じて、各々選択的に発
熱されるサーマルヘッド２９１上にライン状に並んだ複
数個の発熱素子により溶解穿孔されて製版される。

【００４７】上述した使用済みマスタ２６１’の排版動
作の終了後、製版されたマスタ２６１の先端は、送りロ
ーラ対２９４ａ，２９４ｂを経てドラム部３００側に搬
送され、図示しない駆動モータによって矢印Ｃ方向に回
転駆動される印刷ドラム３０１の外周面の一部に設けら
れたマスタクランパ３０２まで送られる。マスタクラン
パ３０２は、一定のタイミングでマスタ２６１の先端を
クランプするもので、印刷ドラム３０１の外周面に対し
て開閉自在とされている。このクランパ３０２が閉じて
マスタ２６１の先端がクランプされると、印刷ドラム３
０１が矢印Ｃ方向に回転駆動して、マスタ２６１が印刷
ドラム３０１の外周面に徐々に巻き付けられるようにな
っている。

【００４８】送りローラ対２９４ａ，２９４ｂとプラテ
ンローラ２９２との間には、カッター２９５が配置され
ている。製版の終了したマスタ２６１は、このカッター
２９５によって一定の長さに切断されて一枚のマスタ２
６１となり完全に印刷ドラム３０１の外周面に巻きつけ
られる。この動作をもって、孔版印刷装置４００では、
給版が終了とされている。

【００４９】給排紙部２６０は、印刷ドラム３０１の右
方に配置される給紙台２５１上に積載された印刷用紙２
６２を印刷ドラム３０１に向かって給紙すると共に、給
紙台２５１と対向側に当たる印刷ドラム３０１の左方に
配置された排紙トレイ２５２に印刷を終えた印刷用紙２
６２を排出する。給排紙部２６０は、印刷用紙２６２の
先端２６２ａ側に配置される給紙コロ３１０と分離ロー
ラ対３１１ａ、３１１ｂとにより、積載されている印刷
用紙２６２の最上位の一枚を、レジストローラ対３１２
ａ，３１２ｂへ向けて配送する。レジストローラ３１２
ａ，３１２ｂは、印刷ドラム３０１の回転と同期した所
定のタイミングで回転駆動されるようになっていて、搬
送される印刷用紙２６２を印刷ドラム３０１と対向配置
され、同ドラム３０１に対して接離自在に支持された搬
送手段２２０の印刷搬送ベルト２２３と印刷ドラム３０
１との間に位置する印刷部Ａに配送するようになってい
る。

【００５０】印刷ドラム３０１には、その両側縁部とク
ランパ３０２及びその周辺部とを除く所謂、画像領域に
インキを通過させるための図示しない多数の開孔が形成
されている。印刷ドラム３０１の内部には、印刷ドラム
３０１の内周面に接触し回転するインキローラ３０４
と、同インキローラ３０４と僅かな間隔をおいて配置さ
れインキローラ３０４との間にインキ溜り３０５を形成
するドクタローラ３０６と、インキ溜り３０５に印刷イ
ンキを供給するインキ供給パイプ３０７とが配置されて
おり、ドラム内周面に適量の印刷インキが供給されるよ
うになっている。

【００５１】従って、印刷搬送ベルト２２３によって印
刷用紙２６２がマスタ２６１に押しつけられると、マス
タ２６１の穿孔部より印刷インキが滲み出されて印刷用
紙２６２上に移転され、マスタ２６１の穿孔画像に対応
するインキ画像の印刷が行なわれる。

【００５２】搬送手段２２０は、駆動ローラ２２１Ａと
従動ローラ２２１Ｂとに掛け渡された印刷搬送ベルト２
２３（以下「ベルト２２３」と記す）、ベルト２２３に
バイアスを付与する搬送バイアスローラ２２４（以下
「バイアスローラ２２４」と記す）、バイアスローラ２
２４へのバイアス供給手段としての高圧電源２２５及び
加熱手段２２６を備えている。ベルト２２３は、特開昭
５３−９６８３８号公報に記載の如く電気抵抗値が、１
０^８〜１０^１１Ω・ｃｍの中抵抗搬送ベルトで構成され
ていて、バイアスローラ２２４からバイアスが供給され
ると帯電して、搬送される印刷用紙２６２を静電的にベ
ルト２２３の上面側に吸着するようになっている。

【００５３】高圧電源２２５は、図１１に示すメインコ
ントローラ２３７と接続していて、メインコントローラ
２３７で判断される印刷用紙２６２の給紙タイミング時
になると、バイアスローラ２２４にバイアス電流を供給
するようになっている。また、バイアスローラ２２４に
供給されるバイアスは、メインコントローラ２３７によ
って高圧電源２２５内で電流が一定となる定電流方式で
付与されている。

【００５４】駆動ローラ２２１Ａは、図示しない駆動伝
達機構を介してドラム３０１と同期して回転するように
なっている。この実施例では、反時計回り方向に回転駆
動される。駆動ローラ２２１Ａと従動ローラ２２１Ｂと
は、導電性部材で構成されていて、高圧電源２２５と共
にアースされている。従動ローラ２２１Ｂは、図１２に
示すように、駆動ローラ２２１Ａの駆動軸２２１ａを中
心に揺動自在に支持された接離可動板２２９に回転自在
に支持されている。接離可動板２２９には、バイアスロ
ーラ２２４と、加熱手段２２６を構成するヒートランプ
２２７とが、同可動板２２９と一体可動可能に設けられ
ている。駆動ローラ２２１Ａの下方には、ベルト２２３
と接触するクリーニングブレード３２７がフレーム２２
２に固定されて配置されている。

【００５５】搬送手段２２０には、解除手段としての解
除レバー２３０とベルト接離手段３２０とが設けられて
いる。ベルト接離手段３２０は、メインコントローラ２
３７の制御下におかれている接離カム３２１と、接離レ
バー３２２と、接離可動板２２９と接するアーム部材３
２３とを備えている。これら、ベルト接離手段３２０
は、駆動軸２２１ａを中心に揺動自在に支持された搬送
手段２２０のフレーム板２２２に設けられていて、同フ
レーム板２２２と一体的に回動可能となっている。フレ
ーム板２２２の下部には、ベルト２２３の幅方向（紙面
方向）に延出するフック部２２２ａが形成されている。

【００５６】接離レバー３２２は、フレーム板２２２に
設けられた固定軸３２４に、その基端３２２ｂを回動自
在に支持されている。接離レバー３２２の自由端３２２
ａには、接離カム３２１が接触している。アーム部材３
２３は、その基端３２３ａ側を固定軸３２４に回動自在
に支持されていて、他端側３２３ｂを接離レバー３２２
に設けた引っ張りコイルバネ３２５によって引っ張られ
ている。アーム部材３２３の回動範囲は、接離レバー３
２２によって一定角度以上に揺動できないようになって
いる。また、自由端３２２ａは、図示しないバネで接離
カム３２１に当接する向きに付勢されている。

【００５７】接離カム３２１は、給紙タイミング時と印
刷終了時に図示しない駆動部によって半回転される軸３
２６に固定されている。接離カム３２１は、通常、図１
２に示す接離レバー３２２の自由端３２２ａを下方に押
してベルト２２３と印刷ドラム３０１とを非接触状態と
していて、給紙タイミングとなって軸３２６が半回転す
ると、ベルト２２３を印刷ドラム３０１の外周面に押圧
するカムプロフィールとされている。ここでいう印刷終
了時とは、印刷中の印刷用紙２６２が印刷部Ａを通過し
おえた時をいい、このタイミングは、メインコントロー
ラ２３７に各種センサ２４１から入力される情報の一つ
である用紙サイズ信号と給紙タイミングとから割り出し
ている。

【００５８】解除レバー２３０の上端２３０ａには、フ
ック部２２２ａに係合するピン２３１が突設されてい
る。解除レバー２３０の下端２３０ｂは、図示しない装
置の固定部に螺合するハンドル２３２の螺子軸２３２ａ
に回動自在に支持されていて、ハンドル２３２を締め込
むと固定されるようになっている。

【００５９】加熱手段２２６は、図１０に示すように、
熱源となるヒートランプ２２７とその電源２２８とを備
えている。ヒートランプ２２７は、メインコントローラ
２３７の制御下に置かれている電源２２８と接続してい
て、メインコントローラ２３７で算出される印刷用紙２
６２の給紙タイミングになると電源２２８からの電流を
受けて発熱するようになっている。このヒートランプ２
２７は、搬送手段２２０の従動ローラ２２１Ｂの下方近
傍に配置されていて、印刷用紙２６２と離間されて下方
に戻り矢印Ｅ方向に移動するベルト、つまり裏搬送され
るベルト２２３における印刷用紙２６２との接触面側
（表面側）を加熱するようになっている。

【００６０】メインコントローラ２３７には、図１１に
示すＲＯＭ２３８とＲＡＭ２３９、図示しない製版スタ
ートキーや印刷スタートキーが設けられた操作部２４
２、装置内に配置された各種センサ２４１、各種負荷２
４０や高圧電源２２５並びに電源２２８が接続されてい
る。

【００６１】このような構成の搬送手段２２０の動作を
説明する。図１１に示すメインコントローラ２３７から
給紙タイミング信号が発せられると、高圧電源２２５及
び電源２２８からバイアスローラ２２４及びヒートラン
プ２２７に通電されて、ベルト２２３が帯電すると共
に、ヒートランプ２２７によって加熱される。また、図
１２に示す軸３２６が半回転され、接離カム３２１が図
１２に示す離間位置から図１３に示す接触位置へと回転
移動する。

【００６２】接離カム３２１が回転移動すると、接離レ
バー３２２の自由端３２２ａが、固定軸３２４を中心に
上方に向かって揺動し、引っ張りコイルバネ３２５を介
してこのレバー３２２と連結されたアーム部材３２３も
固定軸３２４を中心に同方向に揺動される。すると、ア
ーム部材３２３の他端３２３ｂと接触状態にある接離可
動板２２９が、駆動軸２２１ａを中心に上方に向かって
移動する。この接離可動板２２９の移動により、帯電且
つ加熱されたベルト２２３が、印刷ドラム３０１の外周
面に接触してニップを作り印刷部Ａとなる。この状態で
レジストローラ対３１２ａ、３１２ｂによって、タイミ
ングをとられた印刷用紙２６２が印刷部Ａに到達する
と、印刷部Ａにおいて印刷が行われる。

【００６３】印刷を終えた印刷用紙２６２は、印刷部Ａ
を通過してベルト２２３と接触すると、印刷用紙２６２
が静電分極すると共に、印刷インキ中の水も静電分極
し、同静電分離作用によりベルト２２３に印刷用紙２６
２が静電的に吸着される。この時、印刷を終えた印刷用
紙２６２は、自身のコシや印刷ドラム３０１との曲率分
離等が加わるので、静電的作用に加え印刷ドラム３０１
の外周面からスムーズに分離される。

【００６４】また、印刷された印刷用紙２６２におい
て、印刷領域が用紙全面に渡るベタ画像でない限り、印
刷用紙２６２には、図８に示すように先端２６２ａや後
端２６２ｂ、あるいは綴代やインキ画像Ｉの間に余白部
Ｓが存在するので、この余白部Ｓがベルト２２３によっ
て帯電される。従って、印刷部Ａを通過した印刷用紙２
６２は、その前端２６２ａから確実に印刷ドラム３０１
から分離されてベルト２２３に吸着されることになる。
この分離された印刷用紙２６２は、ベルト２２３に静電
的にしっかりと吸着されて、図１０に示す排紙トレイ５
２に排出される。

【００６５】印刷部Ａを通過した印刷用紙２６２には、
ヒートランプ２２７で加熱されたベルト２２３から熱が
与えられるので、印刷用紙２６２に印刷されたインキ画
像Ｉは、搬送されながら乾燥され、裏移りが防止され
る。駆動ローラ２２１Ａ及び従動ローラ２２１Ｂはアー
スされているので、帯電した搬送ベルト２２３及び印刷
用紙２６２が駆動ローラ２２１Ａ側に接近すると共に、
すなわち、印刷用紙２６２の搬送が進むに連れて除電さ
れる。

【００６６】よって、ベルト２２３と印刷用紙２６２と
の分離は、印刷用紙２６２のコシや駆動ローラ２２１Ａ
近傍におけるベルト２２３の湾曲によってスムーズに行
われる。また、ベルト２２３と印刷ドラム３０１とが接
触する印刷部Ａでは、印刷ドラム３０１側の内部から供
給される印刷インキが、ベルト２２３上に付着すること
がある。しかし、このベルト２２３に付着した印刷イン
キは、ベルト２２３の熱で乾燥されて、同ベルト２２３
と接触するクリーニングブレード３２７により掻き取ら
れ、印刷用紙２６２の裏汚れが防止される。

【００６７】一方、メインコントローラ２３７から印刷
終了信号が発せられると、軸３２６が半回転して、ベル
ト２２３と印刷ドラム３０１との接触状態への動作と反
対の動作が行われ、印刷ドラム３０１の外周面とベルト
２２３とが図１２に示すように離間状態とされる。

【００６８】ここで、印刷時に印刷用紙２６２が印刷部
Ａに詰まったとする。この場合、解除レバー２３０を固
定しているハンドル２３２を緩めて、解除レバー２３０
を図１４に示すように、反時計方向回りに回動させる。
すると、フック部２２２ａとピン２３１との係合が解除
されるので、フレーム２２２が、駆動軸２２１ａを中心
に下方に回動される。よって、ベルト２２３と印刷ドラ
ム３０１との近接状態が解除されて、ベルト２２３と印
刷ドラム３０１の間に空間が形成され、詰まった印刷用
紙２６２を容易に取り除くことができる。また、ベルト
２２３が印刷ドラム３０１から離れるので、印刷用紙２
６２を印刷ドラム３０１から剥がすように取れるので、
インキ画像Ｉの擦れによる印刷ドラム３０１やベルト２
２３の汚れを防止できる。

【００６９】このように、ヒートランプ２２７で加熱さ
れた印刷用紙２６２が、ベルト２２３に静電的に確実に
吸着されて搬送されるので、従来のようにエアノズルや
吸引ファン等により印刷用紙２６２を印刷ドラム３０１
から分離させたり、ベルト２２３上に吸着するものに比
べて、装置の発する騒音を低減しつつ、印刷用紙２６２
の上のインキ画像Ｉを乾燥させることができ、低騒音で
裏移りの極めて少ない孔版印刷装置となる。また、詰ま
った印刷用紙２６２を簡単にしかも周囲を汚すことなく
除去することができるので、作業性の良い孔版印刷装置
となる。なお、本実施例では、加熱手段２２６を設けて
おり、これを設けておくことはインキ画像Ｉの乾燥とい
う好ましいが、騒音対策をメインとした場合、省略した
装置構成であっても良い。

【００７０】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、印刷用紙
の搬送時になると、加熱手段を構成する電流供給源から
本体側電極に供給される電流が、プレスローラあるいは
圧胴の外周面に独立して埋設され、本体側電極と接する
複数の発熱素子の独立した電極に通電されて、プレスロ
ーラあるいは圧胴が加熱されるので、印刷用紙の上のイ
ンキを乾燥させることができ、裏移りの少ない孔版印刷
装置を提供することができる。請求項２、３記載の発明
によれば、印刷終了した印刷用紙が印刷部を通過すると
制御手段によって加熱手段が制御されて、印刷ドラムと
対向配置されて印刷部を構成するプレスローラあるいは
圧胴が加熱されるので、印刷部を通過してから印刷用紙
に熱が与えられる。よって、印刷用紙上のインキを乾燥
させることができると共に、印刷ドラム内の印刷インキ
の熱による粘性変化を抑えられ、安定したインキ供給を
達成できる。従って、より裏移りの少ない孔版印刷装置
を提供することができる。請求項４記載の発明によれ
ば、高圧電源からのバイアスが搬送バイアスローラから
中抵抗搬送ベルトに供給されると、加熱手段で加熱され
た印刷用紙が、同ベルトに接触すると発生する静電分離
作用により静電的に中抵抗搬送ベルトに吸着されて搬送
されるので、従来の吸引ファンやエアノズルを使用しな
くとも安定した用紙搬送を行なえ、低騒音で裏移りの少
ない孔版刷装置を提供することができる。請求項５記載
の発明によると、中抵抗搬送ベルトが加熱され、静電分
離作用により静電的に中抵抗搬送ベルトに吸着されて搬
送される印刷用紙が同ベルトにより加熱されるので、従
来の吸引ファンやエアノズルを用いなくとも安定した用
紙搬送をでき、かつ、より印刷用紙上のインク乾燥を促
進でき、低騒音で裏移りの少ない孔版刷装置を提供する
ことができる。請求項６記載の発明によれば、高圧電源
からのバイアスが搬送バイアスローラから中抵抗搬送ベ
ルトに供給されると、加熱手段で加熱された印刷用紙
が、同ベルトに接触すると発生する静電分離作用により
静電的に中抵抗搬送ベルトに吸着されて搬送されので、
従来の吸引ファンやエアノズルを用いなくとも安定した
用紙搬送をでき、低騒音で裏移りの少ない孔版刷装置を
提供することができる。特に、印刷終了した印刷用紙の
搬送時に中抵抗搬送ベルトを加熱手段で加熱するので、
印刷部を通過した印刷用紙に熱が与えられて印刷用紙上
のインキを乾燥させることができる。よって、より裏移
りを防止し、安定した印刷用紙の配送を行なえる孔版印
刷装置を提供することができる。請求項７記載の発明に
よれば、加熱手段を搬送手段よりも下方に配置すること
で、搬送手段よりも上方に位置する孔版印刷装置の構成
部のレイアウト変更をしなくて済むので、低コストで、
裏移りを防止し、静粛で安定した印刷用紙の配送を行な
える孔版印刷装置を提供することができる。請求項８記
載の発明によれば、中抵抗搬送ベルトが印刷ドラムに対
して接離可能に支持されると共に、中抵抗搬送ベルトの
接動作によって印刷用紙が印刷ドラムと中抵抗搬送ベル
トとで構成される印刷部で印刷されるので、請求項６ま
たは７記載の発明に対応する効果に加えて、プレスロー
ラが不要となり部品点数の低減につながる。

【００７１】請求項９記載の発明によれば、解除手段を
操作すると、中抵抗搬送ベルトと印刷ドラムとの近接状
態が強制的に解除されるので、請求項５または８記載の
発明に対する効果に加えて、中抵抗搬送ベルトと印刷ド
ラムとの間に詰まった印刷用紙を簡単に取り除くことが
でき、作業性の良い孔版印刷装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す孔版印刷装置の概略
構成図である。

【図２】第１実施例の制御手段の構成を示すブロック図
である。

【図３】第１実施例の加熱手段の構成を示す分解斜視図
である。

【図４】第１実施例の加熱手段の作用を示す拡大側面図
である。

【図５】本発明の第２実施例を示す孔版印刷装置の加熱
手段の斜視図である。

【図６】第２実施例の加熱手段の作用を示す側面図であ
る。

【図７】本発明の第３実施例を示す孔版印刷装置の搬送
手段の概略構成側面図である。

【図８】印刷用紙のインキ画像と余白部とを示す平面図
である。

【図９】本発明の第４実施例を示す孔版印刷装置の搬送
手段と加熱手段の概略構成側面図である。

【図１０】本発明の第５実施例を示す孔版印刷装置の概
略構成図である。

【図１１】第５実施例の制御手段の構成を示すブロック
図である。

【図１２】第５実施例における搬送手段と解除手段の概
略構成側面図である。

【図１３】第５実施例の搬送手段と加熱手段の作用を示
す側面図である。

【図１４】第５実施例の解除手段の動作を示す側面図で
ある。

【符号の説明】

１，４００孔版印刷装置２，２０６，２２６加熱手段３発熱素子４，５本体側電極６電流供給源７プレスローラの軸７ａ，７ｂ軸端部（両端）１１ａ，１２ａ発熱素子の電極３０制御手段６１，２６１マスタ６２，２６２印刷用紙１０１，３０１印刷ドラム１０３プレスローラ１１７圧胴１１８圧胴の軸１１８ａ，１１８ｂ軸端部（両端）１０７，２００，２２０搬送手段２０１，２０２複数のローラ２０３，２２３中抵抗搬送ベルト２２１Ａ，２２１Ｂ複数のローラ２０４，２２４搬送バイアスローラ２２５高圧電源２２６加熱手段２３０解除手段Ａ印刷部Ｂ用紙搬出方向

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１４年８月２０日（２００２．８．２
０）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】請求項６記載の発明では、穿孔製版された
マスタを印刷ドラムの外周面に巻装して孔版印刷を行う
孔版印刷装置において、印刷ドラムの外周面と接触して
回転するプレスローラあるいは圧胴を加熱する加熱手段
を備える。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４３】孔版印刷装置４００では、本体キャビネッ
ト２５０の上部に設けられた原稿受け台２８０ａに原稿
２６３をセットして、図示しない製版スタートキーをオ
ンすると、ドラム部３００の印刷ドラム（版胴）３０１
が矢印Ｄ方向に回転する。この方向に印刷ドラム３０１
が回転すると、印刷ドラム３０１の外周面に装着されて
いた使用済マスタ２６１'が、その回転方向に配置され
る排版部２７０の剥離ローラ２７１ａ，２７１ｂ、ベル
ト２７２ａ，２７２ｂ及びコロ２７３ａ，２７３ｂによ
り構成される排版剥離搬送部で、同ドラム３０１から剥
離されて排版ボックス２７４内へと配送排出される。そ
して、使用済マスタ２６１'は、排版ボックス２７４の
上方に上下動可能に配置された圧縮板２７５により排版
ボックス２７４内部において圧縮処理される。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７０】

【発明の効果】本発明によれば、印刷用紙の搬送時にな
ると、加熱手段を構成する電流供給源から本体側電極に
供給される電流が、プレスローラあるいは圧胴の外周面
に独立して埋設され、本体側電極と接する複数の発熱素
子の独立した電極に通電されて、プレスローラあるいは
圧胴が加熱されるので、印刷用紙の上のインキを乾燥さ
せることができ、裏移りの少ない孔版印刷装置を提供す
ることができる。本発明によれば、印刷終了した印刷用
紙が印刷部を通過すると制御手段によって加熱手段が制
御されて、印刷ドラムと対向配置されて印刷部を構成す
るプレスローラあるいは圧胴が加熱されるので、印刷部
を通過してから印刷用紙に熱が与えられる。よって、印
刷用紙上のインキを乾燥させることができると共に、印
刷ドラム内の印刷インキの熱による粘性変化を抑えら
れ、安定したインキ供給を達成できる。従って、より裏
移りの少ない孔版印刷装置を提供することができる。本
発明によれば、高圧電源からのバイアスが搬送バイアス
ローラから中抵抗搬送ベルトに供給されると、加熱手段
で加熱された印刷用紙が、同ベルトに接触すると発生す
る静電分離作用により静電的に中抵抗搬送ベルトに吸着
されて搬送されるので、従来の吸引ファンやエアノズル
を使用しなくとも安定した用紙搬送を行え、低騒音で裏
移りの少ない孔版刷装置を提供することができる。本発
明によれば、中抵抗搬送ベルトが加熱され、静電分離作
用により静電的に中抵抗搬送ベルトに吸着されて搬送さ
れる印刷用紙が同ベルトにより加熱されるので、従来の
吸引ファンやエアノズルを用いなくとも安定した用紙搬
送をでき、かつ、より印刷用紙上のインク乾燥を促進で
き、低騒音で裏移りの少ない孔版刷装置を提供すること
ができる。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７１

【補正方法】削除

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】穿孔製版されたマスタを印刷ドラムの外周
面に巻装して孔版印刷を行う孔版印刷装置において、上記印刷ドラムの外周面と接触して回転するプレスロー
ラあるいは圧胴の外周に、同プレスローラあるいは圧胴
の軸と並行に独立して埋設され、それぞれに独立した電
極が形成された複数の発熱素子と、上記複数の発熱素子
の電極に上記プレスローラあるいは圧胴の回転により個
別に接触する本体側電極と、上記孔版印刷装置の印刷用
紙搬送時に上記本体側電極に電流を供給する電流供給源
とを有する加熱手段を具備する孔版印刷装置。
【請求項２】上記電流供給源が、印刷終了した印刷用紙
の搬送時、または、印刷ドラムとプレスローラあるいは
印刷ドラムと圧胴との間に形成される印刷部を、印刷終
了した印刷用紙が通過した後に、上記本体側電極に電流
を供給する制御手段を備えることを特徴とする請求項１
記載の孔版印刷装置。
【請求項３】上記複数の発熱素子の電極を、上記プレス
ローラあるいは圧胴の軸の端部に配置し、上記本体側電
極を、印刷ドラムとプレスローラあるいは印刷ドラムと
圧胴との間に形成される印刷部よりも用紙搬出方向側で
上記発熱素子の電極と接触する部位に配置したことを特
徴とする請求項１または２記載の孔版印刷装置。
【請求項４】高圧電源からのバイアスを搬送バイアスロ
ーラでその内側から供給され、複数のローラ間に巻きか
けられた中抵抗搬送ベルトで印刷終了した印刷用紙を搬
送する搬送手段を備えることを特徴とする請求項１、２
または３記載の孔版印刷装置。
【請求項５】印刷終了した印刷用紙の搬送時に上記中抵
抗搬送ベルトを加熱するベルト加熱手段を備えた請求項
４記載の孔版印刷装置。
【請求項６】穿孔製版されたマスタを印刷ドラムの外周
面に巻装して孔版印刷を行う孔版印刷装置において、複数のローラ間に巻きかけられて回転駆動され、その内
側に高圧電源からのバイアスが搬送バイアスローラで供
給される中抵抗搬送ベルトを用いて印刷終了した印刷用
紙を搬送する搬送手段と、上記中抵抗搬送ベルトを印刷終了した印刷用紙の搬送時
に加熱する加熱手段とを備える孔版印刷装置。
【請求項７】上記加熱手段が、上記搬送手段よりも下方
に配置されたことを特徴とする請求項６記載の孔版印刷
装置。
【請求項８】上記複数のローラのうちの一方側を、同複
数のローラの他方側を支点として揺動自在に支持して、
上記中抵抗搬送ベルトを上記印刷ドラムに対して接離可
能に支持したことを特徴とする請求項６または７記載の
孔版印刷装置。
【請求項９】上記中抵抗搬送ベルトと印刷ドラムとの近
接状態を解除する解除手段を備える請求項５または８記
載の孔版印刷装置。
【請求項１０】穿孔製版されたマスタを印刷ドラムの外
周面に巻装して孔版印刷を行う孔版印刷装置において、上記印刷ドラムの外周面と接触して回転するプレスロー
ラあるいは圧胴を加熱する加熱手段を具備する孔版印刷
装置。