JP2003056390A - 直噴内燃エンジン用の燃料噴射制御方法 - Google Patents
直噴内燃エンジン用の燃料噴射制御方法Info
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Abstract
する燃料噴射方法を提供する。 【解決手段】 本発明は、燃料ジェットのナッペ角度が
a1のインジェクタ20、シリンダ10、シリンダヘッ
ド12、クランクシャフトに連結され、このシリンダ内
を滑動するピストン18、およびシリンダの壁26とシ
リンダヘッド12とピストン18の上面24とによって
形成された燃焼室を少なくとも有する直噴内燃エンジン
用の燃料噴射制御方法に関する。本発明によれば、本方
法は、下限位置PLよりも下方のシリンダの壁26がイ
ンジェクタ20からの燃料ジェットで濡れるであろうピ
ストン18の下限位置PLを求めることと、このピスト
ン18の実際の位置を求めることと、下限位置PLに対
するピストン18のこの実際の位置を特定することと、
下限位置PLに対するピストン18の実際の位置に応じ
て燃料噴射パラメータを調節することとからなる。
Description
用の燃料噴射制御方法に関する。
と空気、または噴射された燃料と再循環された排気ガス
と空気との混合物とを均一に混合できるようにする燃料
噴射方法に関する。
燃料の消費量、トルクおよび質量出力密度の増大、燃焼
騒音の低減に関する要求事項を耐久基準に適合させなが
ら満たさなくてはならない。
力、制御法則など)、または燃料ジェットのあるパラメ
ータ(これらのジェットによって噴射ノズルに形成され
るナッペ角度など)を変更することが考えられる。
の1つを改善すると、他方のパラメータの悪化を招いて
しまう。
いるインジェクタのタイプによって定まるナッペ角度で
液体燃料が噴射される燃焼室内における液体燃料の噴射
の場合に当てはまる。
ダ壁上に射出することがあり、それによって、この壁上
に付着している潤滑剤の働きおよびすすの形成が劣化す
る。
荷運転特性の低減および/または騒音の増加を招くとい
う欠点がある。
第589,178号に記載されているように、燃料は、
各シリンダと一致して配置されたインジェクタによって
燃焼室内に140°〜160°のオーダーという極めて
広いナッペ角度で供給される。
はシリンダ壁に全く接触することなく、したがってその
潤滑状態に影響を及ぼすことなく放出されて気化する。
ら、ピストンはその上死点(PMH)に相当近くなくて
はならず、したがって、燃料噴射時間の選択のための自
由度が限定されている。
での燃料噴射によって多くの利点がもたらされることも
知られているので、この欠点は決して無視できるもので
はない。
射により、燃焼時の騒音を減少させることができる。
の上昇によって開始する粒子フィルタの再生には、排気
弁を開く直前の燃料の噴射が要求される。
ox捕捉器の再生のための排気部での好ましい状態を得
るのにも有用である。
めに、燃料を早くに噴射することが望ましいこともあ
る。
インジェクタは、ナッペ角度が140°〜160°の範
囲であるので、噴射制御範囲は燃料による潤滑剤の希釈
の問題を抑えるために減少される。
できるようにする燃料噴射方法によって前述の欠点を克
服することを目的とする。
ジェットのナッペ角度がa1のインジェクタ、シリン
ダ、シリンダヘッド、クランクシャフトに連結され、こ
のシリンダ内を滑動するピストン、およびシリンダの壁
とシリンダヘッドとピストンの上面とによって形成され
た燃焼室を少なくとも有する直噴内燃エンジン用の燃料
噴射制御方法は、ピストンの下限位置であって、その下
限位置よりも下方のシリンダの壁がインジェクタからの
燃料ジェットで濡れるであろうピストンの下限位置を求
めることと、このピストンの実際の位置を求めること
と、下限位置に対するピストンのこの実際の位置を特定
することと、下限位置に対するピストンの実際の位置に
応じて燃料噴射パラメータを調節することとからなるこ
とを特徴とする。
シリンダヘッドから最も遠い位置との間の任意のピスト
ンの位置に対して燃焼室内への燃料ジェットの進入を制
限するように噴射パラメータを調節することからなるこ
とができる。
料を非常に高い圧力、好ましくは100MPaを超える
圧力で噴射することからなってもよい。
時間の間噴射することからなることが可能である。
燃料噴射量に達するまで繰り返すことからなることが可
能である。
%を越えてはならない。
を、Dを燃料ジェットの原点Oとシリンダの壁との間の
半径方向の距離として、式D×tan(a1/2)によ
って求めることからなることができる。
のシリンダヘッドに最も近い位置との間のピストンの任
意の位置に対して燃料を従来のやり方で噴射させるよう
に噴射パラメータを使用することからなることができ
る。
は、非限定例として示されている以下の説明を、添付図
面を参照しながら読むことによって明らかになるであろ
う。
タイプの直噴内燃エンジンは、軸線XX’および直径C
Dのシリンダ10と、シリンダ10の上部を閉じている
シリンダヘッド12と、ここではそれぞれ1つまたは2
つ以上の吸気弁14である空気供給手段と、ここでは1
つまたは2つ以上の排気弁16である既燃ガスの排出手
段と、クランクシャフト(不図示)に連結され、シリン
ダ10内を滑動するピストン18と、好ましくはシリン
ダ10の軸線XX’と一致して配置され、一般軸が本実
施例におけるシリンダ10の軸と同化している燃料ジェ
ットのナッペ22を形成する燃料インジェクタ20とを
有している。
と一致して配置しないことも可能であるが、この場合に
は、この燃料インジェクタ20によって形成される燃料
ジェットのナッペの一般軸がこの軸線XX’と少なくと
も平行である。
ッペ角度a1が小さいタイプのものであり、ナッペ角度
a1は、大きくても120°、好ましくは40°〜10
0°が選択される。
って、反対側がピストン18の上面24によって、横方
向がシリンダ10の壁26によって従来通りに形成され
ている。
ジェットがシリンダ10の下限位置とピストン18の上
側位置との間の壁26には接触しない、ピストン18の
下限位置PLが定まる。
ルからの燃料ジェットの原点Oとピストン18の上面2
4との間の距離Fによって定まり、D×tan(a1/
2)に等しい。ここで、Dは燃料ジェットの原点Oとこ
の原点Oに最も近いシリンダ内壁26との間の半径方向
の距離である。
ここで、CDはシリンダ10の直径である。
通常配置される連結用のロッド−クランク機構の幾何学
的な計算により、図2により明確に示されているよう
に、距離Fによってクランクシャフトの角度位置を求め
ることができ、それによってクランクシャフトの下死点
(PMB)からの角度αが得られる。
180°−αとの間および180°+αと360°との
間のピストン18の任意の位置では、シリンダ10の壁
26が燃料によって絶対に濡れないことが明示される。
ここで、0°と360°はピストン18の上側位置に対
応する上死点(PMH)におけるクランクシャフトの角
度を表し、180°はピストン18の下側位置に対応す
る下死点(PMB)におけるクランクシャフトの角度を
表している。
特に吸気、圧縮、または排気段階中の内燃エンジンの、
燃料を噴射するのに好ましい運転段階に対応している。
程に対応している、0°と180°−αとの間または1
80°+αと360°との間の許容領域とよばれる第1
の型と、180°−αと180°+αとの間のクランク
シャフトの偏り角度に対応する、制限領域と呼ばれる第
2の型との、クランクシャフトの偏りの2つの角度領域
の型が求められる。
ら、許容領域においては、ピストン18の下側位置と
(シリンダヘッド12に最も近い)上側位置との間のピ
ストン18の位置では壁26が燃料によって濡れること
がないことを意味する。
にしてその下限位置とシリンダヘッド12から最も離れ
た位置との間にある。
は従来通りに噴射し、制限領域については特定の燃料噴
射の調整を用いて噴射するように、ピストンが存在する
領域の型にしたがって調整される。
整は、燃焼室内への燃料ジェットの進入を制限するとい
うようなことである。
は、ナッペの横方向の末端縁部によって定まる燃料ジェ
ットの進入距離を、燃料ジェットの原点Oとシリンダ1
0の壁26との間の距離よりも小さくするというような
ことである。
離は、D×sin(a1/2)に等しい。ここで、Dは
上に定義された距離であり、上記の例ではCD/2に相
当している。
量の多くとも25%に相当する限られた量の燃料を、こ
の燃料がシリンダの壁26に届く前に空気中、または再
循環された排気ガスと空気との混合物中にこの燃料を気
化させることを可能にする、1000bar(100M
Pa)以上の高圧でごく短い噴射時間噴射する。
の噴射は何回か、より詳細には、記載された例では、燃
料の総噴射量の25%に相当する燃料噴射が4回、繰り
返される。
ことにより、空気中または再循環させた排気ガスと空気
との混合物中に液体ジェットよりも速やかに気化する雲
状物を形成する非常に微細な燃料液滴を得ることができ
るのは、事実である。
有利にするために、100μmのオーダーの小さくなく
てはならないインジェクタ20の噴射口の直径などの他
のパラメータを、噴射圧力の調整および噴射時間の調整
と関連付けることも可能である。
エンジンに通常含まれる噴射装置制御手段は、ピストン
18の下限位置PLと、この下限位置に対応するクラン
クシャフトの角度αをデータベースに記憶している。
80°−αとの間または180°+αと360°との間
のクランクシャフト角)および制限領域(180°−α
と180°+αとの間のクランクシャフト角)に応じた
燃料噴射パラメータも記憶している。
ェクタに与えようとすると、このコンピュータは最初に
燃焼室内におけるピストン18の実際の位置を特定す
る。
シャフトに設けられた、上死点からのクランクシャフト
の角度を測定する角度位置検出器によって推定できる。
果としてピストンの実際の位置)が求められると、コン
ピュータはこの角度が許容領域または制限領域内に含ま
れているかをチェックする。
には、このコンピュータは、従来の噴射プロセスに即す
るように、燃料を噴射するための命令をエンジンの噴射
装置に与える。
ュータは前述のように燃焼室内への燃料の進入を制限す
るように噴射パラメータを変更する。
によってシリンダの壁を濡らさない燃料ジェットのナッ
ペを求めることができるので、噴射時間の選択のための
高い自由度を得ることができる。
のではなく、任意の変形例も含む。
排気ガスと空気との混合物と均一に混合できるガソリン
タイプの燃料の噴射方法を含む。
略図である。
ンに連結されたクランクシャフトの偏り角度を示す図で
ある。
Claims (9)
- 【請求項1】 燃料ジェットのナッペ角度がa1である
インジェクタ(20)、シリンダ(10)、シリンダヘ
ッド(12)、クランクシャフトに連結され、このシリ
ンダ内を滑動するピストン(18)、および前記シリン
ダの壁(26)と前記シリンダヘッド(12)と前記ピ
ストン(18)の上面(24)とによって形成された燃
焼室を少なくとも有する直噴内燃エンジン用の燃料噴射
制御方法において、該方法が、 前記ピストン(18)の下限位置(PL)であって、該
下限位置よりも下方の前記シリンダの壁(26)が前記
インジェクタからの前記燃料ジェットで濡れるであろう
前記ピストン(18)の下限位置(PL)を求めること
と、 このピストンの実際の位置を求めることと、 前記下限位置に対する前記ピストンのこの実際の位置を
特定することと、 前記下限位置に対する前記ピストンの実際の位置に応じ
て燃料噴射パラメータを調節することとからなることを
特徴とする、直噴内燃エンジン用の燃料噴射制御方法。 - 【請求項2】 前記ピストン(18)の前記下限位置
(PL)と前記シリンダヘッド(12)から最も遠い位
置との間の任意の前記ピストン(18)の位置に対して
前記燃焼室内への燃料ジェットの進入を制限するように
前記噴射パラメータを調節することからなる、請求項1
に記載の方法。 - 【請求項3】 決められた量の燃料を非常に高い圧力で
噴射することからなる、請求項2に記載の方法。 - 【請求項4】 決められた量の燃料を100MPaを超
える圧力で噴射することからなる、請求項3に記載の方
法。 - 【請求項5】 決められた量の燃料をごく短時間の間噴
射することからなる、請求項2または3に記載の方法。 - 【請求項6】 決められた量の燃料の噴射を総燃料噴射
量に達するまで繰り返すことからなる、請求項3から5
のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項7】 総燃料噴射量の25%以下の決められた
量を噴射することからなる、請求項3から6のいずれか
1項に記載の方法。 - 【請求項8】 前記ピストンの前記下限位置(PL)
を、Dを前記燃料ジェットの原点Oと前記シリンダ(1
0)の前記壁(26)との間の半径方向の距離として、
式D×tan(a1/2)によって求めることからな
る、請求項1に記載の方法。 - 【請求項9】 前記ピストンの下限位置(PL)と前記
ピストンの前記シリンダヘッド(12)に最も近い位置
との間の前記ピストン(18)の任意の位置に対して燃
料を従来のやり方で噴射させるように噴射パラメータを
使用することからなる、請求項1に記載の方法。
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