JP2003056160A - 建築用パネル - Google Patents
建築用パネルInfo
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】成形した２枚の金属板を発泡合成樹脂により積
層した、火災時の室内側への発煙を低下させた建築用パ
ネルを得る。 【解決手段】金属板の表面材６ａと裏面材６ｂとの間に
発泡合成樹脂７を積層した建築用パネル１と他の建築用
パネル１とを嵌合する目地部の、発泡合成樹脂の熱分解
ガスの通路に、それを遮断する遮炎材３を設けると共
に、前記表面材６ａと裏面材６ｂの隙間を、遮炎材３の
位置に対して前面側に配置する建築用パネル１とする。
層した、火災時の室内側への発煙を低下させた建築用パ
ネルを得る。 【解決手段】金属板の表面材６ａと裏面材６ｂとの間に
発泡合成樹脂７を積層した建築用パネル１と他の建築用
パネル１とを嵌合する目地部の、発泡合成樹脂の熱分解
ガスの通路に、それを遮断する遮炎材３を設けると共
に、前記表面材６ａと裏面材６ｂの隙間を、遮炎材３の
位置に対して前面側に配置する建築用パネル１とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、成形した２枚の
金属板を発泡合成樹脂により積層した、火災時の室内側
への発煙を低下させた建築用パネルに関する。
金属板を発泡合成樹脂により積層した、火災時の室内側
への発煙を低下させた建築用パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の建築用パネルには、特開平２−
９１３５０号公報に記載された、次の、従来の技術が知
られている。 Ａ．長尺状板材の表面材、裏面材間に芯材を充填した建
築用パネルにおいて、 １．前記表面材は イ．横長の化粧面部と、 ロ．該化粧面部の長手方向の一側縁を ○内方に屈曲した側壁と、 ○該側壁を外側方へ突出した上縁と、 ○該上縁の先端を内方に略コ字状に屈曲した下縁と、 ○前記上縁の途中を長手方向に沿って凹状に窪ませた固
定溝 ○とから形成した雄型連結部と、 ハ．他側縁を ○内方に屈曲した側壁と、 ○該側壁の下端縁を内方に屈曲すると共に、前記上縁の
先端から固定溝の側壁側の端縁までの長さ以上に形成し
た上面と、 ○該上面の先端を外方に屈曲した下面と、 ○前記上面と下面よりなる断面略コ字状の嵌合溝 ○を形成した雌型連結部とからなり、 ２．前記裏面材は イ．長尺状板材の一端縁を内方に、 ロ．他端縁を外方に ハ．板材と略平行でＬ状に屈曲して内片、外片を形成
し、 ３．前記表面材と裏面材を イ．芯材により一体化すると共に、 ロ．表面材の下縁と裏面材の内片により凹状の係合溝
を、 ハ．表面材の下面と裏面材の外片により凸状の係合片を
形成したことを特徴とする建築用パネル。 Ｂ．建築用パネルの施工は、 １．主柱、間柱、防水シートからなる躯体に、 イ．建築用パネルの固定溝をボルト等の固定具を介して
固定し、 ロ．固定した建築用パネルの係合溝、他の建築用パネル
の係合片を挿入して、 ハ．後者の建築用パネルの固定溝を固定具を介して固定
し、 ２．ロ〜ハを繰り返し施工する。
９１３５０号公報に記載された、次の、従来の技術が知
られている。 Ａ．長尺状板材の表面材、裏面材間に芯材を充填した建
築用パネルにおいて、 １．前記表面材は イ．横長の化粧面部と、 ロ．該化粧面部の長手方向の一側縁を ○内方に屈曲した側壁と、 ○該側壁を外側方へ突出した上縁と、 ○該上縁の先端を内方に略コ字状に屈曲した下縁と、 ○前記上縁の途中を長手方向に沿って凹状に窪ませた固
定溝 ○とから形成した雄型連結部と、 ハ．他側縁を ○内方に屈曲した側壁と、 ○該側壁の下端縁を内方に屈曲すると共に、前記上縁の
先端から固定溝の側壁側の端縁までの長さ以上に形成し
た上面と、 ○該上面の先端を外方に屈曲した下面と、 ○前記上面と下面よりなる断面略コ字状の嵌合溝 ○を形成した雌型連結部とからなり、 ２．前記裏面材は イ．長尺状板材の一端縁を内方に、 ロ．他端縁を外方に ハ．板材と略平行でＬ状に屈曲して内片、外片を形成
し、 ３．前記表面材と裏面材を イ．芯材により一体化すると共に、 ロ．表面材の下縁と裏面材の内片により凹状の係合溝
を、 ハ．表面材の下面と裏面材の外片により凸状の係合片を
形成したことを特徴とする建築用パネル。 Ｂ．建築用パネルの施工は、 １．主柱、間柱、防水シートからなる躯体に、 イ．建築用パネルの固定溝をボルト等の固定具を介して
固定し、 ロ．固定した建築用パネルの係合溝、他の建築用パネル
の係合片を挿入して、 ハ．後者の建築用パネルの固定溝を固定具を介して固定
し、 ２．ロ〜ハを繰り返し施工する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術には、次の
問題がある。 Ａ．表面材と裏面材との間の隙間が、後面側に近いた
め、発泡合成樹脂の火災による熱分解ガスが後面側に漏
れ、室内側への発煙となる問題があった。
問題がある。 Ａ．表面材と裏面材との間の隙間が、後面側に近いた
め、発泡合成樹脂の火災による熱分解ガスが後面側に漏
れ、室内側への発煙となる問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、建築用パネ
ルの表面材と裏面材との間の隙間を、熱分解ガスを遮断
する遮炎機能の位置より、前面側に配置する建築用パネ
ルとする。
ルの表面材と裏面材との間の隙間を、熱分解ガスを遮断
する遮炎機能の位置より、前面側に配置する建築用パネ
ルとする。
【０００５】
【発明の実施の形態】Ａ．この発明による、建築用パネ
ルは、 １．次に代表される金属板を成形した、前面部と後面部
のパネルに、 イ．塗装亜鉛メッキ鋼板 ロ．塗装ステンレス鋼板 ハ．銅板 ニ．アルミニウム合金板 ホ．合成樹脂シート張り合わせ金属板等 ２．次に代表される発泡性樹脂を積層成形している。 イ．硬質発泡ウレタン樹脂 ロ．発泡フェノール樹脂 ハ．発泡スチレン樹脂等
ルは、 １．次に代表される金属板を成形した、前面部と後面部
のパネルに、 イ．塗装亜鉛メッキ鋼板 ロ．塗装ステンレス鋼板 ハ．銅板 ニ．アルミニウム合金板 ホ．合成樹脂シート張り合わせ金属板等 ２．次に代表される発泡性樹脂を積層成形している。 イ．硬質発泡ウレタン樹脂 ロ．発泡フェノール樹脂 ハ．発泡スチレン樹脂等
【０００６】Ｂ．この発明による、遮炎機能は次の機能
の、少なくとも一種を使用する、 １．建築用パネルと他の建築用パネルとの嵌合の隙間を
狭くする事、 イ．建築用パネル間の隙間外に、ネジ頭を配置する建築
用パネルとする、 ロ．ネジ頭を次の手段により、埋め込んだ建築用パネル
とする、 ○あらかじめポンチ穴を開けて、ネジ止めする、 ○ネジ頭を埋め込むまでネジ込む、 ハ．遮炎材や他の建築用パネルにつき当てる建築用パネ
ルとする、 ２．次に代表される、弾力性のある遮炎材により遮炎す
る、 イ．岩綿によるフェルト、 ロ．セラミックファイバー、 ハ．シリカファイバー、 ニ．シリコーンゴムチューブ材 ホ．フッ素ゴムスポンジ材 ヘ．合成ゴム押出品等、 ３．次に代表される、シーリング材の遮炎材により遮炎
する、 イ．シリコンシーリング材、 ロ．熱発泡性ゴム系シーリング材、 ハ．膨張性グラファイトシーリング材等、 ４．次に代表される、無機質ボード材の遮炎材により遮
炎する。 イ．繊維混入セメント板、 ロ．珪酸カルシュウム板、 ハ．石膏ボード等、
の、少なくとも一種を使用する、 １．建築用パネルと他の建築用パネルとの嵌合の隙間を
狭くする事、 イ．建築用パネル間の隙間外に、ネジ頭を配置する建築
用パネルとする、 ロ．ネジ頭を次の手段により、埋め込んだ建築用パネル
とする、 ○あらかじめポンチ穴を開けて、ネジ止めする、 ○ネジ頭を埋め込むまでネジ込む、 ハ．遮炎材や他の建築用パネルにつき当てる建築用パネ
ルとする、 ２．次に代表される、弾力性のある遮炎材により遮炎す
る、 イ．岩綿によるフェルト、 ロ．セラミックファイバー、 ハ．シリカファイバー、 ニ．シリコーンゴムチューブ材 ホ．フッ素ゴムスポンジ材 ヘ．合成ゴム押出品等、 ３．次に代表される、シーリング材の遮炎材により遮炎
する、 イ．シリコンシーリング材、 ロ．熱発泡性ゴム系シーリング材、 ハ．膨張性グラファイトシーリング材等、 ４．次に代表される、無機質ボード材の遮炎材により遮
炎する。 イ．繊維混入セメント板、 ロ．珪酸カルシュウム板、 ハ．石膏ボード等、
【０００７】
【実施例】発明の実施例について、次の、実施例１、実
施例２、実施例３、及び実施例４により、図面を参照し
て説明する。
施例２、実施例３、及び実施例４により、図面を参照し
て説明する。
【０００８】実施例１
図１，図５，図６，図１０，図１１，図１２，及び図２
０は、この発明の実施例１を示すものである。
０は、この発明の実施例１を示すものである。
【０００９】Ａ．図５及び図６は、実施例１の建築用パ
ネル１を示し、 １．長尺の金属板６による表面材６ａを成形し、次の前
面部１ａとし、 イ．平坦な前面基部１ｂと、 ロ．その両側端を裏面側にくの字形に折り曲げ、さらに
鋭角に裏面側に折り曲げた前面側部１ｃとを形成する、 ２．他の長尺の金属板６による裏面材６ｂを成形し、次
の後面部１ｆとし、 イ．平坦な後面基部１ｇと、 ロ．その一端を裏面側にＬ字形に折り曲げて、さらに、
Ｌ字形に裏面側に折り曲げて、前面側に下重面１ｊを持
つ下重端１ｈを形成し、 ハ．そして、Ｌ字形に表面側に折り曲げて、続けて、Ｌ
字形に裏面側に折り曲げて、側面側に下側面１ｋを持つ
下側端１ｉとを形成し、 ニ．後面基部１ｇの他端を、Ｌ字形に裏面側に折り曲げ
て、さらに、Ｌ字形に表面側に折り曲げて、そして、Ｌ
字形に裏面側に折り曲げて、続けて、Ｌ字形に裏面側に
折り曲げて、後面側に上重面１ｍと、先端に上側面１ｎ
と、前面側に固定面１ｏとを持つ上重端１ｌを形成し、 ホ．その固定面１ｏに、浅い小幅の扁平なＶ字形の定位
溝１ｐを形成する、 ３．前記した前面部１ａを、後面部１ｆに被せて、その
空間に発泡合成樹脂７からなる裏打材１ｅを充填した建
築用パネル１とし、 イ．前記した前面部１ａと後面部１ｆの合わせ目に面材
隙１ｄを形成する。
ネル１を示し、 １．長尺の金属板６による表面材６ａを成形し、次の前
面部１ａとし、 イ．平坦な前面基部１ｂと、 ロ．その両側端を裏面側にくの字形に折り曲げ、さらに
鋭角に裏面側に折り曲げた前面側部１ｃとを形成する、 ２．他の長尺の金属板６による裏面材６ｂを成形し、次
の後面部１ｆとし、 イ．平坦な後面基部１ｇと、 ロ．その一端を裏面側にＬ字形に折り曲げて、さらに、
Ｌ字形に裏面側に折り曲げて、前面側に下重面１ｊを持
つ下重端１ｈを形成し、 ハ．そして、Ｌ字形に表面側に折り曲げて、続けて、Ｌ
字形に裏面側に折り曲げて、側面側に下側面１ｋを持つ
下側端１ｉとを形成し、 ニ．後面基部１ｇの他端を、Ｌ字形に裏面側に折り曲げ
て、さらに、Ｌ字形に表面側に折り曲げて、そして、Ｌ
字形に裏面側に折り曲げて、続けて、Ｌ字形に裏面側に
折り曲げて、後面側に上重面１ｍと、先端に上側面１ｎ
と、前面側に固定面１ｏとを持つ上重端１ｌを形成し、 ホ．その固定面１ｏに、浅い小幅の扁平なＶ字形の定位
溝１ｐを形成する、 ３．前記した前面部１ａを、後面部１ｆに被せて、その
空間に発泡合成樹脂７からなる裏打材１ｅを充填した建
築用パネル１とし、 イ．前記した前面部１ａと後面部１ｆの合わせ目に面材
隙１ｄを形成する。
【００１０】Ｂ．図１１と図１２に示す、実施例１での
目地受４ｄと目地カバー４は、 １．長尺の厚手の金属板６を成形して、次の目地受４ｄ
とし、 イ．ほぼ平坦な取付面４ｅの、 ロ．その中央に裏面側に突起する、浅い小幅の扁平なＶ
字形の定位突起４ｆを形成し、 ハ．次に、その定位突起４ｆ上に、両端が円弧状の細長
い切り込みの取付孔４ｇを、複数繰り返して形成し、 ニ．前記した取付面４ｅの両側端をくの字形に表面側に
折り曲げ、さらに、鋭角に表面側に折り曲げた、係止片
４ｈを形成し、 ２．他の長尺の金属板６を成形して、次の目地カバー４
とし、 イ．ほぼ平坦なカバー面４ａの、 ロ．その両側端をくの字形に折り曲げてカバー側面４ｂ
を形成し、 ハ．さらに、Ｕ字形に裏面側に折り返して係止爪４ｃを
形成する。
目地受４ｄと目地カバー４は、 １．長尺の厚手の金属板６を成形して、次の目地受４ｄ
とし、 イ．ほぼ平坦な取付面４ｅの、 ロ．その中央に裏面側に突起する、浅い小幅の扁平なＶ
字形の定位突起４ｆを形成し、 ハ．次に、その定位突起４ｆ上に、両端が円弧状の細長
い切り込みの取付孔４ｇを、複数繰り返して形成し、 ニ．前記した取付面４ｅの両側端をくの字形に表面側に
折り曲げ、さらに、鋭角に表面側に折り曲げた、係止片
４ｈを形成し、 ２．他の長尺の金属板６を成形して、次の目地カバー４
とし、 イ．ほぼ平坦なカバー面４ａの、 ロ．その両側端をくの字形に折り曲げてカバー側面４ｂ
を形成し、 ハ．さらに、Ｕ字形に裏面側に折り返して係止爪４ｃを
形成する。
【００１１】Ｃ．図２０に示す、実施例１でのネジ２
は、 １．フランジ付き六角タッピンネジを、使用し、 イ．円形の皿状のフランジに六角ネジ頭を形成したネジ
頭２ａと、 ロ．そのそのネジ頭２ａのフランジ側から、棒状で先端
が尖ったネジ胴２ｂが突起し、 ハ．そのネジ胴２ｂの先端側に、断面三角形で螺旋状の
ネジ条２ｄが巻き付いた、ネジ部２ｃを形成する。
は、 １．フランジ付き六角タッピンネジを、使用し、 イ．円形の皿状のフランジに六角ネジ頭を形成したネジ
頭２ａと、 ロ．そのそのネジ頭２ａのフランジ側から、棒状で先端
が尖ったネジ胴２ｂが突起し、 ハ．そのネジ胴２ｂの先端側に、断面三角形で螺旋状の
ネジ条２ｄが巻き付いた、ネジ部２ｃを形成する。
【００１２】Ｄ．図１及ぴ図１０に示す、実施例１の建
築用パネル１の施工法は、 １．リップ溝形鋼による胴縁５ａの下地材５に、 イ．下重端１ｈを上方に向けて固定した建築用パネル１
の下重端１ｈに、 ロ．他の建築用パネル１の上重端１ｌを重ねて、前者の
下重端１ｈと後者の上重端１ｌとを次の様に接触させ、 ○下重端１ｈの下重面１ｊに、上重端１ｌの上重面１ｍ
を接触し、 ○下重端１ｈの下側面１ｋに、上重端１ｌの上側面１ｎ
を接触して、 ハ．その上重端１ｌの上に目地受４ｄを、次の様に固定
し、 ○上重端１ｌの定位溝１ｐに、目地受４ｄの定位突起４
ｆを合わせて、 ○その目地受４ｄの取付孔４ｇに、ネジ２を差込み複数
の位置においてネジ止めする、 ニ．その固定した目地受４ｄに、目地カバー４を被せて
押し込み、次の様に固定し、 ○目地受４ｄの係止片４ｈに、目地カバー４の係止爪４
ｃを引っ掛ける、 ホ．目地カバー４の両カバー側面４ｂと、建築用パネル
１の前面側部１ｃにより、目地部１ｓを形成し、 ヘ．上記を繰り返し建築用パネル１を複数施工する。
築用パネル１の施工法は、 １．リップ溝形鋼による胴縁５ａの下地材５に、 イ．下重端１ｈを上方に向けて固定した建築用パネル１
の下重端１ｈに、 ロ．他の建築用パネル１の上重端１ｌを重ねて、前者の
下重端１ｈと後者の上重端１ｌとを次の様に接触させ、 ○下重端１ｈの下重面１ｊに、上重端１ｌの上重面１ｍ
を接触し、 ○下重端１ｈの下側面１ｋに、上重端１ｌの上側面１ｎ
を接触して、 ハ．その上重端１ｌの上に目地受４ｄを、次の様に固定
し、 ○上重端１ｌの定位溝１ｐに、目地受４ｄの定位突起４
ｆを合わせて、 ○その目地受４ｄの取付孔４ｇに、ネジ２を差込み複数
の位置においてネジ止めする、 ニ．その固定した目地受４ｄに、目地カバー４を被せて
押し込み、次の様に固定し、 ○目地受４ｄの係止片４ｈに、目地カバー４の係止爪４
ｃを引っ掛ける、 ホ．目地カバー４の両カバー側面４ｂと、建築用パネル
１の前面側部１ｃにより、目地部１ｓを形成し、 ヘ．上記を繰り返し建築用パネル１を複数施工する。
【００１３】Ｅ．図１に示す、実施例１の発泡合成樹脂
７の火災による熱分解ガス８は、次の様に流れる、 １．火災により建築用パネル１の発泡合成樹脂７が熱分
解され、建築用パネル１の表面材６ａと裏面材６ｂとの
間に、熱分解ガス８が充満し、 ２．面材隙１ｄより噴出した熱分解ガス８が、目地カバ
ー４のカバー側面４ｂに当たり、目地部１ｓから前面側
の外部に吹き出す。
７の火災による熱分解ガス８は、次の様に流れる、 １．火災により建築用パネル１の発泡合成樹脂７が熱分
解され、建築用パネル１の表面材６ａと裏面材６ｂとの
間に、熱分解ガス８が充満し、 ２．面材隙１ｄより噴出した熱分解ガス８が、目地カバ
ー４のカバー側面４ｂに当たり、目地部１ｓから前面側
の外部に吹き出す。
【００１４】実施例２
図２，図７，図１３，図１４，図１７，及び図２１は、
この発明の実施例２を示すものである。
この発明の実施例２を示すものである。
【００１５】Ａ．図７は、実施例２の建築用パネル１を
示し、 １．長尺の金属板６による表面材６ａを成形し、次の前
面部１ａとし、 イ．平坦な前面基部１ｂと、 ロ．その一側端をＬ字形に裏面側に折り曲げ、さらにＬ
字形に裏面側に折り曲げた前面下側部１ｔを形成し、 ハ．その他側端をＬ字形に裏面側に折り曲げ、そしてＬ
字形に表面側に折り曲げ、さらにＬ字形に裏面側に折り
曲げた前面上側部１ｕを形成し、 ２．他の長尺の金属板６による裏面材６ｂを成形し、次
の後面部１ｆとし、 イ．平坦な後面基部１ｇと、 ロ．その一端を裏面側にＬ字形に折り曲げて、さらに、
Ｌ字形に裏面側に折り曲げて、前面側に下重面１ｊを持
つ、実施例１より短い下重端１ｈを形成し、 ハ．そして、Ｌ字形に表面側に折り曲げて、続けて、Ｌ
字形に表面側に折り曲げて、側面側に下側面１ｋを持つ
下側端１ｉとを形成し、 ニ．次に、Ｌ字形に裏面側に折り曲げて、また、Ｌ字形
に裏面側に折り曲げて、後面側に被覆下面１ｒを持つ被
覆端１ｑを形成し、 ホ．後面基部１ｇの他端を、Ｌ字形に裏面側に折り曲げ
て、さらに、Ｌ字形に表面側に折り曲げて、そして、Ｌ
字形に裏面側に折り曲げて、続けて、Ｌ字形に裏面側に
折り曲げて、後面側に上重面１ｍと、先端に上側面１ｎ
と、前面側に固定面１ｏとを持つ上重端１ｌを形成し、 ３．前記した前面部１ａを、後面部１ｆに被せて、その
空間に発泡合成樹脂７からなる裏打材１ｅを充填した建
築用パネル１とし、 イ．前記した前面部１ａの前面下側部１ｔと、後面部１
ｆの被覆端１ｑとの合わせ目に面材隙１ｄを形成し、 ロ．前記した前面部１ａの前面上側部１ｕと、後面部１
ｆの上重端１ｌとの合わせ目とに面材隙１ｄを形成す
る。
示し、 １．長尺の金属板６による表面材６ａを成形し、次の前
面部１ａとし、 イ．平坦な前面基部１ｂと、 ロ．その一側端をＬ字形に裏面側に折り曲げ、さらにＬ
字形に裏面側に折り曲げた前面下側部１ｔを形成し、 ハ．その他側端をＬ字形に裏面側に折り曲げ、そしてＬ
字形に表面側に折り曲げ、さらにＬ字形に裏面側に折り
曲げた前面上側部１ｕを形成し、 ２．他の長尺の金属板６による裏面材６ｂを成形し、次
の後面部１ｆとし、 イ．平坦な後面基部１ｇと、 ロ．その一端を裏面側にＬ字形に折り曲げて、さらに、
Ｌ字形に裏面側に折り曲げて、前面側に下重面１ｊを持
つ、実施例１より短い下重端１ｈを形成し、 ハ．そして、Ｌ字形に表面側に折り曲げて、続けて、Ｌ
字形に表面側に折り曲げて、側面側に下側面１ｋを持つ
下側端１ｉとを形成し、 ニ．次に、Ｌ字形に裏面側に折り曲げて、また、Ｌ字形
に裏面側に折り曲げて、後面側に被覆下面１ｒを持つ被
覆端１ｑを形成し、 ホ．後面基部１ｇの他端を、Ｌ字形に裏面側に折り曲げ
て、さらに、Ｌ字形に表面側に折り曲げて、そして、Ｌ
字形に裏面側に折り曲げて、続けて、Ｌ字形に裏面側に
折り曲げて、後面側に上重面１ｍと、先端に上側面１ｎ
と、前面側に固定面１ｏとを持つ上重端１ｌを形成し、 ３．前記した前面部１ａを、後面部１ｆに被せて、その
空間に発泡合成樹脂７からなる裏打材１ｅを充填した建
築用パネル１とし、 イ．前記した前面部１ａの前面下側部１ｔと、後面部１
ｆの被覆端１ｑとの合わせ目に面材隙１ｄを形成し、 ロ．前記した前面部１ａの前面上側部１ｕと、後面部１
ｆの上重端１ｌとの合わせ目とに面材隙１ｄを形成す
る。
【００１６】Ｂ．図１７は、実施例２に使用される遮炎
材３を示し、 １．長尺のパルプ混入セメント板を成形して、 イ．断面矩形の長尺の遮炎材３を形成する。
材３を示し、 １．長尺のパルプ混入セメント板を成形して、 イ．断面矩形の長尺の遮炎材３を形成する。
【００１７】Ｃ．図２１に示す、実施例２でのネジ２
は、 １．十字穴付き皿タッピンネジを、使用し、 イ．円形の皿状の十字穴を形成したネジ頭２ａと、 ロ．そのそのネジ頭２ａから、棒状で先端が尖ったネジ
胴２ｂが突起し、 ハ．そのネジ胴２ｂの先端側に、断面三角形で螺旋状の
ネジ条２ｄが巻き付いた、ネジ部２ｃを形成する。
は、 １．十字穴付き皿タッピンネジを、使用し、 イ．円形の皿状の十字穴を形成したネジ頭２ａと、 ロ．そのそのネジ頭２ａから、棒状で先端が尖ったネジ
胴２ｂが突起し、 ハ．そのネジ胴２ｂの先端側に、断面三角形で螺旋状の
ネジ条２ｄが巻き付いた、ネジ部２ｃを形成する。
【００１８】Ｄ．図１４に示す、実施例２のポンチ９
は、 １．棒状の炭素工具鋼６ｃを成形して、 イ．その一端を平坦に成形し、定深面９ｂとし、 ロ．その中央部を、前記のネジ２のネジ頭２ａにほぼ合
わせた形に突起してポンチ頭９ａとし、 ハ．前記定深面９ｂの一部側面を削り取り定位面９ｃと
し、 ニ．前記炭素工具鋼６ｃ他端を、ほぼ平坦なポンチ尻９
ｄとする。
は、 １．棒状の炭素工具鋼６ｃを成形して、 イ．その一端を平坦に成形し、定深面９ｂとし、 ロ．その中央部を、前記のネジ２のネジ頭２ａにほぼ合
わせた形に突起してポンチ頭９ａとし、 ハ．前記定深面９ｂの一部側面を削り取り定位面９ｃと
し、 ニ．前記炭素工具鋼６ｃ他端を、ほぼ平坦なポンチ尻９
ｄとする。
【００１９】Ｅ．図２、図１３、及び図１４に示す、実
施例２の建築用パネル１の施工法は、 １．リップ溝形鋼による胴縁５ａの下地材５に、 イ．上重端１ｌを上方に向けた、建築用パネル１の上重
端１ｌと胴縁５ａとの間に、遮炎材３を奥に挿入し、 ロ．その上重端１ｌの固定面１ｏに、前記したポンチ９
により、次の様に複数のポンチ穴９ｅを開け、 ○固定面１ｏの胴縁５ａの位置の前面上側部１ｕに、ポ
ンチ９の定位面９ｃを沿わして、 ○そのポンチ尻９ｄを金槌等によりたたき、ポンチ頭９
ａがもぐり込み、定深面９ｂを固定面１ｏに当てる、 ハ．そのポンチ穴９ｅにネジ２をねじ込み、建築用パネ
ル１の上重端１ｌと遮炎材３とを固定し、 ニ．前記により固定した建築用パネル１の上重端１ｌと
胴縁５ａとの間に、他の建築用パネル１の下重端１ｈを
挿入し、 ニ．固定した建築用パネル１の上重端１ｌと、挿入した
建築用パネル１とを次の様に接触し、 ○前記した遮炎材３に、下重端１ｈの先端を接触し、 ○上重端１ｌの上重面１ｍに、下重端１ｈの下重面１ｊ
を接触し、 ○上重端１ｌの上側面１ｎに、下重端１ｈの下側面１ｋ
を接触し、 ○上重端１ｌの固定面１ｏに、被覆端１ｑの被覆下面１
ｒとを接触し、 ホ．固定された建築用パネル１の前面上側部１ｕと、挿
入した建築用パネル１の前面下側部１ｔにより、目地部
１ｓを形成し、 ヘ．上記を繰り返し建築用パネル１を複数施工する。
施例２の建築用パネル１の施工法は、 １．リップ溝形鋼による胴縁５ａの下地材５に、 イ．上重端１ｌを上方に向けた、建築用パネル１の上重
端１ｌと胴縁５ａとの間に、遮炎材３を奥に挿入し、 ロ．その上重端１ｌの固定面１ｏに、前記したポンチ９
により、次の様に複数のポンチ穴９ｅを開け、 ○固定面１ｏの胴縁５ａの位置の前面上側部１ｕに、ポ
ンチ９の定位面９ｃを沿わして、 ○そのポンチ尻９ｄを金槌等によりたたき、ポンチ頭９
ａがもぐり込み、定深面９ｂを固定面１ｏに当てる、 ハ．そのポンチ穴９ｅにネジ２をねじ込み、建築用パネ
ル１の上重端１ｌと遮炎材３とを固定し、 ニ．前記により固定した建築用パネル１の上重端１ｌと
胴縁５ａとの間に、他の建築用パネル１の下重端１ｈを
挿入し、 ニ．固定した建築用パネル１の上重端１ｌと、挿入した
建築用パネル１とを次の様に接触し、 ○前記した遮炎材３に、下重端１ｈの先端を接触し、 ○上重端１ｌの上重面１ｍに、下重端１ｈの下重面１ｊ
を接触し、 ○上重端１ｌの上側面１ｎに、下重端１ｈの下側面１ｋ
を接触し、 ○上重端１ｌの固定面１ｏに、被覆端１ｑの被覆下面１
ｒとを接触し、 ホ．固定された建築用パネル１の前面上側部１ｕと、挿
入した建築用パネル１の前面下側部１ｔにより、目地部
１ｓを形成し、 ヘ．上記を繰り返し建築用パネル１を複数施工する。
【００２０】Ｆ．図２に示す、実施例２の発泡合成樹脂
７の火災による熱分解ガス８は、次の様に流れる、 １．火災により建築用パネル１の発泡合成樹脂７が熱分
解され、建築用パネル１の表面材６ａと裏面材６ｂとの
間に、熱分解ガス８が充満し、 ２．面材隙１ｄより噴出した熱分解ガス８が、前記した
建築用パネル１間の接触により後面側には抵抗が大きく
なり、目地部１ｓから前面側の外部に吹き出す。
７の火災による熱分解ガス８は、次の様に流れる、 １．火災により建築用パネル１の発泡合成樹脂７が熱分
解され、建築用パネル１の表面材６ａと裏面材６ｂとの
間に、熱分解ガス８が充満し、 ２．面材隙１ｄより噴出した熱分解ガス８が、前記した
建築用パネル１間の接触により後面側には抵抗が大きく
なり、目地部１ｓから前面側の外部に吹き出す。
【００２１】実施例３
図３，図８，図１４，図１５，図１８，及び図２１は、
この発明の実施例３を示すものである。
この発明の実施例３を示すものである。
【００２２】Ａ．図８は、実施例３の建築用パネル１を
示し、 １．長尺の金属板６による表面材６ａを成形し、次の前
面部１ａとし、 イ．平坦な前面基部１ｂと、 ロ．その一側端をＬ字形に裏面側に折り曲げ、さらにＬ
字形に裏面側に折り曲げた前面下側部１ｔを形成し、 ハ．その他側端をＬ字形に裏面側に折り曲げ、そしてＬ
字形に表面側に折り曲げて前面上側部１ｕを形成し、 ニ．さらにＬ字形に表面側に折り曲げて固定面１ｏを形
成し、 ２．他の長尺の金属板６による裏面材６ｂを成形し、次
の後面部１ｆとし、 イ．平坦な後面基部１ｇと、 ロ．その一端を裏面側にＬ字形に折り曲げて、さらに、
Ｌ字形に裏面側に折り曲げて、前面側に下重面１ｊを持
つ、実施例１より短い下重端１ｈを形成し、 ハ．そして、Ｌ字形に表面側に折り曲げて、続けて、Ｌ
字形に表面側に折り曲げて、側面側に遮炎材３を埋め込
んで、遮炎材３による下側面１ｋを持つ下側端１ｉとを
形成し、 ニ．次に、Ｌ字形に裏面側に折り曲げて、また、Ｌ字形
に裏面側に折り曲げて、後面側に被覆下面１ｒを持つ被
覆端１ｑを形成し、 ホ．後面基部１ｇの他端を、Ｌ字形に裏面側に折り曲げ
て、さらに、Ｌ字形に表面側に折り曲げて、そして、Ｌ
字形に裏面側に折り曲げて、後面側に上重面１ｍと、先
端に上側面１ｎとを持つ上重端１ｌを形成し、 ３．前記した前面部１ａを、後面部１ｆに被せて、その
空間に発泡合成樹脂７からなる裏打材１ｅを充填した建
築用パネル１とし、 イ．前記した前面部１ａの前面下側部１ｔと、後面部１
ｆの被覆端１ｑとの合わせ目に面材隙１ｄを形成し、 ロ．前記した前面部１ａの固定面１ｏと、後面部１ｆの
上重端１ｌとの合わせ目とに面材隙１ｄを形成する。
示し、 １．長尺の金属板６による表面材６ａを成形し、次の前
面部１ａとし、 イ．平坦な前面基部１ｂと、 ロ．その一側端をＬ字形に裏面側に折り曲げ、さらにＬ
字形に裏面側に折り曲げた前面下側部１ｔを形成し、 ハ．その他側端をＬ字形に裏面側に折り曲げ、そしてＬ
字形に表面側に折り曲げて前面上側部１ｕを形成し、 ニ．さらにＬ字形に表面側に折り曲げて固定面１ｏを形
成し、 ２．他の長尺の金属板６による裏面材６ｂを成形し、次
の後面部１ｆとし、 イ．平坦な後面基部１ｇと、 ロ．その一端を裏面側にＬ字形に折り曲げて、さらに、
Ｌ字形に裏面側に折り曲げて、前面側に下重面１ｊを持
つ、実施例１より短い下重端１ｈを形成し、 ハ．そして、Ｌ字形に表面側に折り曲げて、続けて、Ｌ
字形に表面側に折り曲げて、側面側に遮炎材３を埋め込
んで、遮炎材３による下側面１ｋを持つ下側端１ｉとを
形成し、 ニ．次に、Ｌ字形に裏面側に折り曲げて、また、Ｌ字形
に裏面側に折り曲げて、後面側に被覆下面１ｒを持つ被
覆端１ｑを形成し、 ホ．後面基部１ｇの他端を、Ｌ字形に裏面側に折り曲げ
て、さらに、Ｌ字形に表面側に折り曲げて、そして、Ｌ
字形に裏面側に折り曲げて、後面側に上重面１ｍと、先
端に上側面１ｎとを持つ上重端１ｌを形成し、 ３．前記した前面部１ａを、後面部１ｆに被せて、その
空間に発泡合成樹脂７からなる裏打材１ｅを充填した建
築用パネル１とし、 イ．前記した前面部１ａの前面下側部１ｔと、後面部１
ｆの被覆端１ｑとの合わせ目に面材隙１ｄを形成し、 ロ．前記した前面部１ａの固定面１ｏと、後面部１ｆの
上重端１ｌとの合わせ目とに面材隙１ｄを形成する。
【００２３】Ｂ．図１８は、実施例３に使用される遮炎
材３を示し、 １．長尺の岩綿によるフェルトを成形して、 イ．断面矩形の長尺の遮炎材３を形成する。
材３を示し、 １．長尺の岩綿によるフェルトを成形して、 イ．断面矩形の長尺の遮炎材３を形成する。
【００２４】Ｃ．図２１に示す、実施例３でのネジ２
は、実施例１と同様である。
は、実施例１と同様である。
【００２５】Ｄ．図１４に示す、実施例２のポンチ９
は、実施例１と同様である。
は、実施例１と同様である。
【００２６】Ｅ．図３、図１４、及び図１５に示す、実
施例３の建築用パネル１の施工法は、 １．リップ溝形鋼による胴縁５ａの下地材５に、 イ．上重端１ｌを上方に向けた、建築用パネル１の ロ．その上重端１ｌの固定面１ｏに、前記したポンチ９
により、次の様に複数のポンチ穴９ｅを開け、 ○固定面１ｏの胴縁５ａの位置の前面上側部１ｕに、ポ
ンチ９の定位面９ｃを沿わして、 ○そのポンチ尻９ｄを金槌等によりたたき、ポンチ頭９
ａがもぐり込み、定深面９ｂを固定面１ｏに当てる、 ハ．そのポンチ穴９ｅにネジ２をねじ込み、建築用パネ
ル１の上重端１ｌを固定し、 ニ．前記により固定した建築用パネル１の上重端１ｌと
胴縁５ａとの間に、他の建築用パネル１の下重端１ｈを
挿入し、 ニ．固定した建築用パネル１の上重端１ｌと、挿入した
建築用パネル１とを次の様に接触し、 ○上重端１ｌの上重面１ｍに、下重端１ｈの下重面１ｊ
を接触し、 ○上重端１ｌの上側面１ｎに、下重端１ｈの遮炎材３で
の下側面１ｋを接触し、 ○上重端１ｌの固定面１ｏに、被覆端１ｑの被覆下面１
ｒとを接触し、 ホ．固定された建築用パネル１の前面上側部１ｕと、挿
入した建築用パネル１の前面下側部１ｔにより、目地部
１ｓを形成し、 ヘ．上記を繰り返し建築用パネル１を複数施工する。
施例３の建築用パネル１の施工法は、 １．リップ溝形鋼による胴縁５ａの下地材５に、 イ．上重端１ｌを上方に向けた、建築用パネル１の ロ．その上重端１ｌの固定面１ｏに、前記したポンチ９
により、次の様に複数のポンチ穴９ｅを開け、 ○固定面１ｏの胴縁５ａの位置の前面上側部１ｕに、ポ
ンチ９の定位面９ｃを沿わして、 ○そのポンチ尻９ｄを金槌等によりたたき、ポンチ頭９
ａがもぐり込み、定深面９ｂを固定面１ｏに当てる、 ハ．そのポンチ穴９ｅにネジ２をねじ込み、建築用パネ
ル１の上重端１ｌを固定し、 ニ．前記により固定した建築用パネル１の上重端１ｌと
胴縁５ａとの間に、他の建築用パネル１の下重端１ｈを
挿入し、 ニ．固定した建築用パネル１の上重端１ｌと、挿入した
建築用パネル１とを次の様に接触し、 ○上重端１ｌの上重面１ｍに、下重端１ｈの下重面１ｊ
を接触し、 ○上重端１ｌの上側面１ｎに、下重端１ｈの遮炎材３で
の下側面１ｋを接触し、 ○上重端１ｌの固定面１ｏに、被覆端１ｑの被覆下面１
ｒとを接触し、 ホ．固定された建築用パネル１の前面上側部１ｕと、挿
入した建築用パネル１の前面下側部１ｔにより、目地部
１ｓを形成し、 ヘ．上記を繰り返し建築用パネル１を複数施工する。
【００２７】Ｆ．図３に示す、実施例３の発泡合成樹脂
７の火災による熱分解ガス８は、次の様に流れる、 １．火災により建築用パネル１の発泡合成樹脂７が熱分
解され、建築用パネル１の表面材６ａと裏面材６ｂとの
間に、熱分解ガス８が充満し、 ２．面材隙１ｄより噴出した熱分解ガス８が、前記した
建築用パネル１間の接触により、特に上重端１ｌの上側
面１ｎと、下重端１ｈの遮炎材３での下側面１ｋとの接
触が大きな抵抗となり、後面側には抵抗が大きくなり、
目地部１ｓから前面側の外部に吹き出す。
７の火災による熱分解ガス８は、次の様に流れる、 １．火災により建築用パネル１の発泡合成樹脂７が熱分
解され、建築用パネル１の表面材６ａと裏面材６ｂとの
間に、熱分解ガス８が充満し、 ２．面材隙１ｄより噴出した熱分解ガス８が、前記した
建築用パネル１間の接触により、特に上重端１ｌの上側
面１ｎと、下重端１ｈの遮炎材３での下側面１ｋとの接
触が大きな抵抗となり、後面側には抵抗が大きくなり、
目地部１ｓから前面側の外部に吹き出す。
【００２８】実施例４
図４，図９，図１６，図１９，及ぴ図２２は、この発明
の実施例４を示すものである。
の実施例４を示すものである。
【００２９】Ａ．図９は、実施例４の建築用パネル１を
示し、 １．長尺の金属板６による表面材６ａを成形し、次の前
面部１ａとし、 イ．平坦な前面基部１ｂと、 ロ．その一側端をＬ字形に裏面側に折り曲げ、さらにＬ
字形に裏面側に折り曲げた前面下側部１ｔを形成し、 ハ．その他側端をＬ字形に裏面側に折り曲げ、そしてＬ
字形に表面側に折り曲げ、さらにＬ字形に裏面側に折り
曲げた前面上側部１ｕを形成し、 ２．他の長尺の金属板６による裏面材６ｂを成形し、次
の後面部１ｆとし、 イ．平坦な後面基部１ｇと、 ロ．その一端を裏面側にＬ字形に折り曲げて、さらに、
Ｌ字形に裏面側に折り曲げて、前面側に下重面１ｊを持
つ、実施例１より短い下重端１ｈを形成し、 ハ．そして、Ｌ字形に表面側に折り曲げて、続けて、Ｌ
字形に表面側に折り曲げて、側面側に下側面１ｋを持つ
下側端１ｉとを形成し、 ニ．次に、Ｌ字形に裏面側に折り曲げて、また、Ｌ字形
に裏面側に折り曲げて、後面側に被覆下面１ｒを持つ被
覆端１ｑを形成し、 ホ．後面基部１ｇの他端を、Ｌ字形に裏面側に折り曲げ
て、さらに、Ｌ字形に表面側に折り曲げて、そして、Ｌ
字形に裏面側に折り曲げて、後面側に上重面１ｍを形成
し、 ヘ．続けて、Ｕ字形裏面側に折り返して、さらに、Ｌ字
形に表面側に折り曲げて、そして、Ｌ字形に表面側に折
り曲げて、次に、Ｌ字形に表面側に折り曲げて、また、
Ｌ字形に表面側に折り曲げて、その上、Ｕ字形裏面側に
折り返して、次いで、Ｌ字形に裏面側に折り曲げて、先
端に相対する噛込爪１ｗを持つ取付溝１ｖを構成しと、
前面側に固定面１ｏとを持つ上重端１ｌを形成し、 ト．その取付溝１ｖに遮炎材３をはめ込んだ上側面１ｎ
を構成し、 ３．前記した前面部１ａを、後面部１ｆに被せて、その
空間に発泡合成樹脂７からなる裏打材１ｅを充填した建
築用パネル１とし、 イ．前記した前面部１ａの前面下側部１ｔと、後面部１
ｆの被覆端１ｑとの合わせ目に面材隙１ｄを形成し、 ロ．前記した前面部１ａの前面上側部１ｕと、後面部１
ｆの上重端１ｌとの合わせ目とに面材隙１ｄを形成す
る。
示し、 １．長尺の金属板６による表面材６ａを成形し、次の前
面部１ａとし、 イ．平坦な前面基部１ｂと、 ロ．その一側端をＬ字形に裏面側に折り曲げ、さらにＬ
字形に裏面側に折り曲げた前面下側部１ｔを形成し、 ハ．その他側端をＬ字形に裏面側に折り曲げ、そしてＬ
字形に表面側に折り曲げ、さらにＬ字形に裏面側に折り
曲げた前面上側部１ｕを形成し、 ２．他の長尺の金属板６による裏面材６ｂを成形し、次
の後面部１ｆとし、 イ．平坦な後面基部１ｇと、 ロ．その一端を裏面側にＬ字形に折り曲げて、さらに、
Ｌ字形に裏面側に折り曲げて、前面側に下重面１ｊを持
つ、実施例１より短い下重端１ｈを形成し、 ハ．そして、Ｌ字形に表面側に折り曲げて、続けて、Ｌ
字形に表面側に折り曲げて、側面側に下側面１ｋを持つ
下側端１ｉとを形成し、 ニ．次に、Ｌ字形に裏面側に折り曲げて、また、Ｌ字形
に裏面側に折り曲げて、後面側に被覆下面１ｒを持つ被
覆端１ｑを形成し、 ホ．後面基部１ｇの他端を、Ｌ字形に裏面側に折り曲げ
て、さらに、Ｌ字形に表面側に折り曲げて、そして、Ｌ
字形に裏面側に折り曲げて、後面側に上重面１ｍを形成
し、 ヘ．続けて、Ｕ字形裏面側に折り返して、さらに、Ｌ字
形に表面側に折り曲げて、そして、Ｌ字形に表面側に折
り曲げて、次に、Ｌ字形に表面側に折り曲げて、また、
Ｌ字形に表面側に折り曲げて、その上、Ｕ字形裏面側に
折り返して、次いで、Ｌ字形に裏面側に折り曲げて、先
端に相対する噛込爪１ｗを持つ取付溝１ｖを構成しと、
前面側に固定面１ｏとを持つ上重端１ｌを形成し、 ト．その取付溝１ｖに遮炎材３をはめ込んだ上側面１ｎ
を構成し、 ３．前記した前面部１ａを、後面部１ｆに被せて、その
空間に発泡合成樹脂７からなる裏打材１ｅを充填した建
築用パネル１とし、 イ．前記した前面部１ａの前面下側部１ｔと、後面部１
ｆの被覆端１ｑとの合わせ目に面材隙１ｄを形成し、 ロ．前記した前面部１ａの前面上側部１ｕと、後面部１
ｆの上重端１ｌとの合わせ目とに面材隙１ｄを形成す
る。
【００３０】Ｂ．図１９は、実施例４に使用される遮炎
材３を示し、 １．フェノール樹脂を含浸した長尺の岩綿によるフェル
トを成形して、 イ．ほぼ断面矩形で、その両側に細い溝の爪入溝３ａの
入った、長尺の遮炎材３を形成する。
材３を示し、 １．フェノール樹脂を含浸した長尺の岩綿によるフェル
トを成形して、 イ．ほぼ断面矩形で、その両側に細い溝の爪入溝３ａの
入った、長尺の遮炎材３を形成する。
【００３１】Ｃ．図２２に示す、実施例４でのネジ２
は、 １．十字穴付きなべタッピンネジを、使用し、 イ．円形のナベ状の十字穴を形成したネジ頭２ａと、 ロ．そのそのネジ頭２ａから、棒状で先端が尖ったネジ
胴２ｂが突起し、 ハ．そのネジ胴２ｂの先端側に、断面三角形で螺旋状の
ネジ条２ｄが巻き付いた、ネジ部２ｃを形成する。
は、 １．十字穴付きなべタッピンネジを、使用し、 イ．円形のナベ状の十字穴を形成したネジ頭２ａと、 ロ．そのそのネジ頭２ａから、棒状で先端が尖ったネジ
胴２ｂが突起し、 ハ．そのネジ胴２ｂの先端側に、断面三角形で螺旋状の
ネジ条２ｄが巻き付いた、ネジ部２ｃを形成する。
【００３２】Ｄ．図４及び図１６に示す、実施例４の建
築用パネル１の施工法は、 １．リップ溝形鋼による胴縁５ａの下地材５に、 イ．上重端１ｌを上方に向けた、建築用パネル１の ロ．その上重端１ｌの固定面１ｏに、次の様に複数のネ
ジ２をねじ込み、 ○固定面１ｏの胴縁５ａの位置に、ねじを位置決めし、 ○ネジ頭２ａが固定面１ｏにもぐり込み、固定面１ｏか
ら突起しなくなるまでねじ込み、 ハ．そして、建築用パネル１の上重端１ｌを固定し、 ニ．前記により固定した建築用パネル１の上重端１ｌと
胴縁５ａとの間に、他の建築用パネル１の下重端１ｈを
挿入し、 ニ．固定した建築用パネル１の上重端１ｌと、挿入した
建築用パネル１とを次の様に接触し、 ○上重端１ｌの上重面１ｍに、下重端１ｈの下重面１ｊ
を接触し、 ○上重端１ｌの遮炎材３での上側面１ｎに、下重端１ｈ
の下側面１ｋを接触し、 ○上重端１ｌの固定面１ｏに、被覆端１ｑの被覆下面１
ｒとを接触し、 ホ．固定された建築用パネル１の前面上側部１ｕと、挿
入した建築用パネル１の前面下側部１ｔにより、目地部
１ｓを形成し、 ヘ．上記を繰り返し建築用パネル１を複数施工する。
築用パネル１の施工法は、 １．リップ溝形鋼による胴縁５ａの下地材５に、 イ．上重端１ｌを上方に向けた、建築用パネル１の ロ．その上重端１ｌの固定面１ｏに、次の様に複数のネ
ジ２をねじ込み、 ○固定面１ｏの胴縁５ａの位置に、ねじを位置決めし、 ○ネジ頭２ａが固定面１ｏにもぐり込み、固定面１ｏか
ら突起しなくなるまでねじ込み、 ハ．そして、建築用パネル１の上重端１ｌを固定し、 ニ．前記により固定した建築用パネル１の上重端１ｌと
胴縁５ａとの間に、他の建築用パネル１の下重端１ｈを
挿入し、 ニ．固定した建築用パネル１の上重端１ｌと、挿入した
建築用パネル１とを次の様に接触し、 ○上重端１ｌの上重面１ｍに、下重端１ｈの下重面１ｊ
を接触し、 ○上重端１ｌの遮炎材３での上側面１ｎに、下重端１ｈ
の下側面１ｋを接触し、 ○上重端１ｌの固定面１ｏに、被覆端１ｑの被覆下面１
ｒとを接触し、 ホ．固定された建築用パネル１の前面上側部１ｕと、挿
入した建築用パネル１の前面下側部１ｔにより、目地部
１ｓを形成し、 ヘ．上記を繰り返し建築用パネル１を複数施工する。
【００３３】Ｅ．図４に示す、実施例４の発泡合成樹脂
７の火災による熱分解ガス８は、次の様に流れる、 １．火災により建築用パネル１の発泡合成樹脂７が熱分
解され、建築用パネル１の表面材６ａと裏面材６ｂとの
間に、熱分解ガス８が充満し、 ２．面材隙１ｄより噴出した熱分解ガス８が、前記した
建築用パネル１間の接触により後面側には抵抗が大きく
なり、目地部１ｓから前面側の外部に吹き出す。
７の火災による熱分解ガス８は、次の様に流れる、 １．火災により建築用パネル１の発泡合成樹脂７が熱分
解され、建築用パネル１の表面材６ａと裏面材６ｂとの
間に、熱分解ガス８が充満し、 ２．面材隙１ｄより噴出した熱分解ガス８が、前記した
建築用パネル１間の接触により後面側には抵抗が大きく
なり、目地部１ｓから前面側の外部に吹き出す。
【００３４】
【発明の効果】上記のような、この発明による建築用パ
ネルには、次の様な効果がある。
ネルには、次の様な効果がある。
【００３５】Ａ．建築用パネルの火災時の、室内側への
発煙を低下させ、煙による被害が低下する。
発煙を低下させ、煙による被害が低下する。
【００３６】Ｂ．建築用パネルの高温の熱分解ガスが、
室内側に漏れないため、温度上昇が抑えられ、防火性能
が向上する。
室内側に漏れないため、温度上昇が抑えられ、防火性能
が向上する。
【００３７】Ｃ．建築用パネルと他の建築用パネルとの
嵌合の隙間を狭くする事による遮炎機能をでは、建築用
パネルのコストアップが防止される。
嵌合の隙間を狭くする事による遮炎機能をでは、建築用
パネルのコストアップが防止される。
【００３８】Ｄ．建築用パネルと他の建築用パネルとの
嵌合の隙間外に、建築用パネルを固定するネジ頭を、配
置する建築用パネルでは、隙間を密着可能になり、高い
遮炎性が得られる。
嵌合の隙間外に、建築用パネルを固定するネジ頭を、配
置する建築用パネルでは、隙間を密着可能になり、高い
遮炎性が得られる。
【００３９】Ｅ．ネジ頭を埋め込むポンチ穴を開ける建
築用パネルでは、容易にネジ止め可能になる。
築用パネルでは、容易にネジ止め可能になる。
【００４０】Ｆ．無機あるいは有機材からなる、遮炎材
を配置する事による遮炎機能の建築用パネルでは、より
高い遮炎性を得られる。
を配置する事による遮炎機能の建築用パネルでは、より
高い遮炎性を得られる。
【００４１】Ｇ．固定した建築用パネルに、他の遮炎材
を配置した建築用パネルを嵌合する事による遮炎機能の
建築用パネルでは、遮炎材を施工時に剥がすトラブルが
減少する。
を配置した建築用パネルを嵌合する事による遮炎機能の
建築用パネルでは、遮炎材を施工時に剥がすトラブルが
減少する。
【００４２】Ｈ．遮炎材を配置した固定した建築用パネ
ルに、他の建築用パネルを嵌合する事による遮炎機能の
建築用パネルでは、遮炎材を施工時に確認しながら施工
可能になり、施工性が向上する。
ルに、他の建築用パネルを嵌合する事による遮炎機能の
建築用パネルでは、遮炎材を施工時に確認しながら施工
可能になり、施工性が向上する。
【００４３】Ｉ．固定した建築用パネルに、遮炎材を配
置して、他の建築用パネルを嵌合する事による遮炎機能
の建築用パネルでは、建築用パネルの製造コストが低下
する。
置して、他の建築用パネルを嵌合する事による遮炎機能
の建築用パネルでは、建築用パネルの製造コストが低下
する。
【図１】実施例１の嵌合状態を示す一部省略断面図
【図２】実施例２の嵌合状態を示す一部省略断面図
【図３】実施例３の嵌合状態を示す一部省略断面図
【図４】実施例４の嵌合状態を示す一部省略断面図
【図５】実施例１の建築用パネルを示す斜視図
【図６】実施例１の建築用パネルを示す一部省略斜視図
【図７】実施例２の建築用パネルを示す一部省略斜視図
【図８】実施例３の建築用パネルを示す一部省略斜視図
【図９】実施例４の建築用パネルを示す一部省略斜視図
【図１０】実施例１の建築用パネルの施工状態を示す一
部省略斜視図
部省略斜視図
【図１１】実施例１の建築用パネルに使用される目地受
を示す一部省略斜視図
を示す一部省略斜視図
【図１２】実施例１の建築用パネルに使用される目地カ
バーを示す一部省略斜視図
バーを示す一部省略斜視図
【図１３】実施例２の建築用パネルの施工状態を示す一
部省略斜視図
部省略斜視図
【図１４】実施例２及び３に使用されるポンチの使用状
態を示す一部省略斜視図
態を示す一部省略斜視図
【図１５】実施例３の建築用パネルの施工状態を示す一
部省略斜視図
部省略斜視図
【図１６】実施例４の建築用パネルの施工状態を示す一
部省略斜視図
部省略斜視図
【図１７】実施例２に使用される遮炎材の使用状態を示
す一部省略斜視図
す一部省略斜視図
【図１８】実施例３に使用される遮炎材の使用状態を示
す一部省略斜視図
す一部省略斜視図
【図１９】実施例４に使用される遮炎材の使用状態を示
す一部省略斜視図
す一部省略斜視図
【図２０】実施例１に使用されるネジを示す斜視図
【図２１】実施例２及び実施例３に使用されるネジを示
す斜視図
す斜視図
【図２２】実施例４に使用されるネジを示す斜視図
１ 建築用パネル
２ ネジ
３ 遮炎材
４ 目地カバー
５ 下地材
６ 金属板
７ 発泡合成樹脂
８ 熱分解ガス
９ ポンチ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2E001 DE07 FA04 FA53 FA66 GA07
GA12 GA42 GA55 GA60 GA63
HA03 HA21 HA32 HA34 HB01
HE01 KA01 KA05 LA01
2E110 AA02 AB04 AB22 BA03 BA12
BD23 CB03 CC04 DA10 DA23
DB14 DB23 DC12 DD02 DD09
GA24Z GA33W GA33X GB02W
GB02X GB42Z
Claims (8)
- 【請求項１】金属板の表面材と裏面材との間に発泡合成
樹脂を積層した建築用パネルにおいて、建築用パネルと
他の建築用パネルとを嵌合する目地部の、発泡合成樹脂
の熱分解ガスの通路に、それを遮断する遮炎機能を設け
ると共に、前記表面材と裏面材の隙間を、遮炎機能の位
置に対して前面側に配置する事を特徴とする建築用パネ
ル。 - 【請求項２】建築用パネルと他の建築用パネルとの嵌合
の隙間を狭くする事による遮炎機能を特徴とする、特許
請求の範囲第１項記載の建築用パネル。 - 【請求項３】建築用パネルと他の建築用パネルとの嵌合
の隙間外に、建築用パネルを固定するネジ頭を、配置す
ることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の建築用
パネル。 - 【請求項４】ネジ頭を埋め込むポンチ穴を開ける事を特
徴とする、特許請求の範囲第３項記載の建築用パネル。 - 【請求項５】無機あるいは有機材からなる遮炎材を配置
する事による遮炎機能を特徴とする、特許請求の範囲第
１項記載の建築用パネル。 - 【請求項６】固定した建築用パネルに、遮炎材を配置し
た他の建築用パネルを嵌合する事による遮炎機能を特徴
とする、特許請求の範囲第５項記載の建築用パネル。 - 【請求項７】遮炎材を配置した固定した建築用パネル
に、他の建築用パネルを嵌合する事による遮炎機能を特
徴とする、特許請求の範囲第５項記載の建築用パネル。 - 【請求項８】固定した建築用パネルに、遮炎材を配置し
て、他の建築用パネルを嵌合する事による遮炎機能を特
徴とする、特許請求の範囲第５項記載の建築用パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001290081A JP2003056160A (ja) | 2001-08-20 | 2001-08-20 | 建築用パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001290081A JP2003056160A (ja) | 2001-08-20 | 2001-08-20 | 建築用パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003056160A true JP2003056160A (ja) | 2003-02-26 |
Family
ID=19112471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001290081A Pending JP2003056160A (ja) | 2001-08-20 | 2001-08-20 | 建築用パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003056160A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6444906U (ja) * | 1987-09-11 | 1989-03-17 | ||
| JPH0313655A (ja) * | 1989-06-12 | 1991-01-22 | Ig Tech Res Inc | パネルの目地構造 |
| JPH07238657A (ja) * | 1994-02-28 | 1995-09-12 | Yodogawa Steel Works Ltd | 外壁パネルの取付構造 |
| JPH1077697A (ja) * | 1996-09-04 | 1998-03-24 | Ig Tech Res Inc | 耐火パネルの取付構造 |
-
2001
- 2001-08-20 JP JP2001290081A patent/JP2003056160A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6444906U (ja) * | 1987-09-11 | 1989-03-17 | ||
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| JPH07238657A (ja) * | 1994-02-28 | 1995-09-12 | Yodogawa Steel Works Ltd | 外壁パネルの取付構造 |
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