JP2003055959A - ソイルセメント柱列山留め壁及び山留め工法 - Google Patents
ソイルセメント柱列山留め壁及び山留め工法Info
- Publication number
- JP2003055959A JP2003055959A JP2001245980A JP2001245980A JP2003055959A JP 2003055959 A JP2003055959 A JP 2003055959A JP 2001245980 A JP2001245980 A JP 2001245980A JP 2001245980 A JP2001245980 A JP 2001245980A JP 2003055959 A JP2003055959 A JP 2003055959A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soil cement
- cement column
- retaining wall
- row
- core material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 ソイルセメント柱列山留め壁に自立山留めと
しての性能を持たせて切梁を無くしたり段数を少なくで
きる山留め工法を提供する。 【解決手段】 ソイルセメント柱列３の一つおき又は複
数おきの位置に、地山側へ一定の間隔をあけて垂直に貫
入される内外２本の弦材５ａ，５ｂと、内外２本の弦材
の間を連結する束材５ｃ及び斜材５ｄなどから成るトラ
ス構造材を芯材５として用い、芯材を埋め込むに足りる
複数本の一部ラップしたソイルセメント柱列３の形成と
共に芯材５を埋設して成る。
しての性能を持たせて切梁を無くしたり段数を少なくで
きる山留め工法を提供する。 【解決手段】 ソイルセメント柱列３の一つおき又は複
数おきの位置に、地山側へ一定の間隔をあけて垂直に貫
入される内外２本の弦材５ａ，５ｂと、内外２本の弦材
の間を連結する束材５ｃ及び斜材５ｄなどから成るトラ
ス構造材を芯材５として用い、芯材を埋め込むに足りる
複数本の一部ラップしたソイルセメント柱列３の形成と
共に芯材５を埋設して成る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、芯材入りソイル
セメント柱列を一部ラップさせて連続的に構築して成る
ソイルセメント柱列山留め壁と、自立山留めとしての性
能を持たせて切梁を無くしたり段数を少なくできる山留
め工法の技術分野に属する。
セメント柱列を一部ラップさせて連続的に構築して成る
ソイルセメント柱列山留め壁と、自立山留めとしての性
能を持たせて切梁を無くしたり段数を少なくできる山留
め工法の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】芯材を入れたり入れないソイルセメント
柱列を一部ラップさせて連続的に構築して成るソイルセ
メント柱列山留め壁及び山留め工法は、既に公知に属す
る。
柱列を一部ラップさせて連続的に構築して成るソイルセ
メント柱列山留め壁及び山留め工法は、既に公知に属す
る。
【０００３】前記ソイルセメント柱列山留め壁には、周
辺地盤の土圧等により側圧が作用するが、それに耐える
構成とされたソイルセメント柱列山留め壁としては、例
えば以下のものが公知に属する。
辺地盤の土圧等により側圧が作用するが、それに耐える
構成とされたソイルセメント柱列山留め壁としては、例
えば以下のものが公知に属する。
【０００４】（Ｉ）特開平６−３０６８５４号公報に
は、所定幅にわたり構築されたソイルセメント柱列の掘
削面側及び地山側に沿ってそれぞれ芯材を埋設し、前記
双方の芯材を、相互に鋼線やワイヤー等の引張材で連結
することにより、側圧（土圧）に耐える構成としたソイ
ルセメント柱列山留め壁が記載されている。
は、所定幅にわたり構築されたソイルセメント柱列の掘
削面側及び地山側に沿ってそれぞれ芯材を埋設し、前記
双方の芯材を、相互に鋼線やワイヤー等の引張材で連結
することにより、側圧（土圧）に耐える構成としたソイ
ルセメント柱列山留め壁が記載されている。
【０００５】（II）特開平１１−３５０４９１号公報に
は、ソイルセメント柱列の頭部と地山側の地盤とを捨て
コンクリート枠で連結し、更に地盤の掘削後にソイルセ
メント柱列壁に囲まれた掘削底面に捨てコンクリートを
打設することで、側圧に耐える構成としたソイルセメン
ト柱列山留め壁が記載されている。
は、ソイルセメント柱列の頭部と地山側の地盤とを捨て
コンクリート枠で連結し、更に地盤の掘削後にソイルセ
メント柱列壁に囲まれた掘削底面に捨てコンクリートを
打設することで、側圧に耐える構成としたソイルセメン
ト柱列山留め壁が記載されている。
【０００６】その他、ソイルセメント柱列山留め壁では
ないが、側圧に耐える構成とした山留め壁は、例えば以
下のものが公知に属する。
ないが、側圧に耐える構成とした山留め壁は、例えば以
下のものが公知に属する。
【０００７】（III）特許第２８２４２１７号公報に
は、地盤の掘削面に沿って打設されたＨ形鋼の溝に沿っ
て土留め壁であるＰＣ版が挿入され、前記Ｈ形鋼の背後
（地山側）の地盤中に、アンカーとブラケット及び支持
梁をコンクリート中に埋設した控え部材を構築して側圧
に耐える構成の山留め壁が記載されている。
は、地盤の掘削面に沿って打設されたＨ形鋼の溝に沿っ
て土留め壁であるＰＣ版が挿入され、前記Ｈ形鋼の背後
（地山側）の地盤中に、アンカーとブラケット及び支持
梁をコンクリート中に埋設した控え部材を構築して側圧
に耐える構成の山留め壁が記載されている。
【０００８】（IV）特開平９−２９６４２７号公報に
は、陸上と水域との境界に沿って矢板壁が配置され、前
記矢板壁の背面側に鋼管杭が打設され、前記矢板壁と鋼
管杭とを、束材及び斜材で連結することで側圧に耐える
構成とした山留め壁が記載されている。
は、陸上と水域との境界に沿って矢板壁が配置され、前
記矢板壁の背面側に鋼管杭が打設され、前記矢板壁と鋼
管杭とを、束材及び斜材で連結することで側圧に耐える
構成とした山留め壁が記載されている。
【０００９】
【本発明が解決しようとする課題】上記の従来技術
（I）は、掘削面側の芯材と地山側の芯材とを連結する
引張材が鋼線やワイヤー等で構成されているため、ソイ
ルセメント柱列に作用する側圧を、地山側の芯材から掘
削面側の芯材へ伝達することができない。即ち、双方の
芯材を一体構築として側圧に抵抗させることができな
い。そのため、補強効果が小さく、大きな側圧が作用す
ると、山留め壁が変形又は崩壊する虞がある。
（I）は、掘削面側の芯材と地山側の芯材とを連結する
引張材が鋼線やワイヤー等で構成されているため、ソイ
ルセメント柱列に作用する側圧を、地山側の芯材から掘
削面側の芯材へ伝達することができない。即ち、双方の
芯材を一体構築として側圧に抵抗させることができな
い。そのため、補強効果が小さく、大きな側圧が作用す
ると、山留め壁が変形又は崩壊する虞がある。
【００１０】上記の従来技術（II）は、捨てコンクリー
トの養生期間が必要となり、工期が長期化する問題点が
ある。掘削底面の捨てコンクリートがソイルセメント柱
列壁を補強、補剛するに至るまでの間、側圧にどう耐え
るかに問題点がある。
トの養生期間が必要となり、工期が長期化する問題点が
ある。掘削底面の捨てコンクリートがソイルセメント柱
列壁を補強、補剛するに至るまでの間、側圧にどう耐え
るかに問題点がある。
【００１１】上記の従来技術（III）は、ＰＣ版の挿
入、及び控え部材を構築するために、地山側の地盤に溝
を掘削する必要が有り、作業が面倒である。しかも、溝
の掘削の工程、各部材の構築の工程、コンクリートの打
設の工程をそれぞれ独立して行う必要があり、工期が長
期化する問題点がある。
入、及び控え部材を構築するために、地山側の地盤に溝
を掘削する必要が有り、作業が面倒である。しかも、溝
の掘削の工程、各部材の構築の工程、コンクリートの打
設の工程をそれぞれ独立して行う必要があり、工期が長
期化する問題点がある。
【００１２】上記の従来技術（IV）は、斜材を矢板壁の
頭部に設けられた腹起し材と連結したり、束材の端部に
型枠を設けて、この型枠にコンクリートを打設して束材
と矢板壁とを連結するなどの複雑な工程が必要である。
そのため、作業が面倒で工期が長期化する問題点があ
る。
頭部に設けられた腹起し材と連結したり、束材の端部に
型枠を設けて、この型枠にコンクリートを打設して束材
と矢板壁とを連結するなどの複雑な工程が必要である。
そのため、作業が面倒で工期が長期化する問題点があ
る。
【００１３】上記の（Ｉ）〜（IV）の従来技術は、いず
れも山留め壁としての剛性が小さく、自立山留めとして
の性能は期し難いため、地盤の掘削が進むにつれ露出し
た山留め壁に切梁等の支持材を設置する必要がある。そ
のため、掘削作業が煩雑で、コストが嵩む。
れも山留め壁としての剛性が小さく、自立山留めとして
の性能は期し難いため、地盤の掘削が進むにつれ露出し
た山留め壁に切梁等の支持材を設置する必要がある。そ
のため、掘削作業が煩雑で、コストが嵩む。
【００１４】したがって、本発明の目的は、自立山留め
としての性能を有し、周辺地盤の土圧等により作用する
側圧に十分耐える剛性を有し、作業が簡単で工期の短縮
に寄与するソイルセメント柱列山留め壁、及び掘削作業
において切梁等の支持材をほとんど必要としない山留め
工法を提供することである。
としての性能を有し、周辺地盤の土圧等により作用する
側圧に十分耐える剛性を有し、作業が簡単で工期の短縮
に寄与するソイルセメント柱列山留め壁、及び掘削作業
において切梁等の支持材をほとんど必要としない山留め
工法を提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決するための手段として、請求項１に記載した発明に係
るソイルセメント柱列山留め壁は、山留め壁として、芯
材入りソイルセメント柱列を一部ラップさせて連続的に
構築して成るソイルセメント柱列山留め壁において、前
記ソイルセメント柱列の一つおき又は複数おきの位置
に、地山側へ一定の間隔をあけて垂直に貫入される内外
２本の弦材と、前記内外２本の弦材の間を連結する束材
及び斜材などから成るトラス構造材を芯材として用い、
前記芯材を埋め込むに足りる複数本の一部ラップしたソ
イルセメント柱列の形成と共に前記芯材を埋設して成る
ことを特徴とする。
決するための手段として、請求項１に記載した発明に係
るソイルセメント柱列山留め壁は、山留め壁として、芯
材入りソイルセメント柱列を一部ラップさせて連続的に
構築して成るソイルセメント柱列山留め壁において、前
記ソイルセメント柱列の一つおき又は複数おきの位置
に、地山側へ一定の間隔をあけて垂直に貫入される内外
２本の弦材と、前記内外２本の弦材の間を連結する束材
及び斜材などから成るトラス構造材を芯材として用い、
前記芯材を埋め込むに足りる複数本の一部ラップしたソ
イルセメント柱列の形成と共に前記芯材を埋設して成る
ことを特徴とする。
【００１６】請求項２記載の発明は、請求項１に記載し
たソイルセメント柱列山留め壁において、内外２本の弦
材は、Ｈ形鋼、ＣＴ鋼、溝形鋼、若しくは山形鋼等であ
ることを特徴とする。
たソイルセメント柱列山留め壁において、内外２本の弦
材は、Ｈ形鋼、ＣＴ鋼、溝形鋼、若しくは山形鋼等であ
ることを特徴とする。
【００１７】請求項３記載の発明は、請求項１又は２に
記載したソイルセメント柱列山留め壁において、掘削面
側の弦材は、ソイルセメント柱列のほぼ全高に等しい長
さで配置され、地山側の弦材は、ソイルセメント柱列の
全高ないし必要部分だけの長さで配置されていることを
特徴とする。
記載したソイルセメント柱列山留め壁において、掘削面
側の弦材は、ソイルセメント柱列のほぼ全高に等しい長
さで配置され、地山側の弦材は、ソイルセメント柱列の
全高ないし必要部分だけの長さで配置されていることを
特徴とする。
【００１８】請求項４に記載した発明に係るソイルセメ
ント柱列山留め工法は、山留めとして、芯材入りソイル
セメント柱列を一部ラップさせて連続的に構築するソイ
ルセメント柱列山留め工法において、前記ソイルセメン
ト柱列の一つおき又は複数おきの位置に、地山側へ一定
の間隔をあけて垂直に貫入する内外２本の弦材を束材及
び斜材などで連結して成るトラス構造材を芯材として用
い、前記芯材を埋め込むに足りる複数本の一部ラップし
たソイルセメント柱列を形成すると共に前記芯材を埋設
し自立山留めとしての性能を持たせることを特徴とす
る。
ント柱列山留め工法は、山留めとして、芯材入りソイル
セメント柱列を一部ラップさせて連続的に構築するソイ
ルセメント柱列山留め工法において、前記ソイルセメン
ト柱列の一つおき又は複数おきの位置に、地山側へ一定
の間隔をあけて垂直に貫入する内外２本の弦材を束材及
び斜材などで連結して成るトラス構造材を芯材として用
い、前記芯材を埋め込むに足りる複数本の一部ラップし
たソイルセメント柱列を形成すると共に前記芯材を埋設
し自立山留めとしての性能を持たせることを特徴とす
る。
【００１９】
【本発明の実施形態、及び実施例】図１〜図４は、請求
項１〜３に記載した発明に係るソイルセメント柱列山留
め壁（以下、単に山留め壁と云う場合がある。）の実施
形態を示している。この山留め壁１は、芯材入りソイル
セメント柱列３を一部ラップさせて連続的に構築される
が、同山留め壁１は請求項４に記載した発明に係るソイ
ルセメント柱列山留め工法によって構築される。
項１〜３に記載した発明に係るソイルセメント柱列山留
め壁（以下、単に山留め壁と云う場合がある。）の実施
形態を示している。この山留め壁１は、芯材入りソイル
セメント柱列３を一部ラップさせて連続的に構築される
が、同山留め壁１は請求項４に記載した発明に係るソイ
ルセメント柱列山留め工法によって構築される。
【００２０】具体的には、掘削される地盤２ａの周辺を
取り囲むようにして、既往の地盤改良装置を用いて、先
ず略一柱分の間隔を開けてソイルセメント柱列３が順次
に構築される。即ち、地盤２ｂを掘削し、その掘削土中
にセメントミルク等の安定材を注入して攪拌混合して、
ソイルセメント柱列３を構築し、同ソイルセメント柱列
３の中に必要な長さのＨ形鋼を芯材４として埋め込む。
取り囲むようにして、既往の地盤改良装置を用いて、先
ず略一柱分の間隔を開けてソイルセメント柱列３が順次
に構築される。即ち、地盤２ｂを掘削し、その掘削土中
にセメントミルク等の安定材を注入して攪拌混合して、
ソイルセメント柱列３を構築し、同ソイルセメント柱列
３の中に必要な長さのＨ形鋼を芯材４として埋め込む。
【００２１】次いで、前記略一柱分の間隔を開けた位置
に、隣り合うソイルセメント柱列３、３にそれぞれ一部
ラップし、しかも地盤の掘削面側から地山側へ向かう配
置で、後記２本の弦材５ａ、５ｂを埋め込むに足りる３
本の一部ラップしたソイルセメント柱列３‥が構築され
る。即ち、既往の三軸型地盤改良装置によって地盤２ｂ
を掘削し、掘削土中にセメントミルク等の安定材を注入
して攪拌混合し、一部ラップした３本のソイルセメント
柱列３‥を構築すると共に、同３本のソイルセメント柱
列３‥の中に、後記トラス構造の芯材５を埋め込む。
に、隣り合うソイルセメント柱列３、３にそれぞれ一部
ラップし、しかも地盤の掘削面側から地山側へ向かう配
置で、後記２本の弦材５ａ、５ｂを埋め込むに足りる３
本の一部ラップしたソイルセメント柱列３‥が構築され
る。即ち、既往の三軸型地盤改良装置によって地盤２ｂ
を掘削し、掘削土中にセメントミルク等の安定材を注入
して攪拌混合し、一部ラップした３本のソイルセメント
柱列３‥を構築すると共に、同３本のソイルセメント柱
列３‥の中に、後記トラス構造の芯材５を埋め込む。
【００２２】芯材５は、具体的には、掘削面側のソイル
セメント柱列３、及び地山側のソイルセメント柱材３に
それぞれ垂直に貫入される内外２本の弦材５ａ、５ｂ
と、前記内外２本の弦材５ａ、５ｂの間を略水平方向に
連結するように配置された複数本の束材５ｃ…、及び上
下の束材５ｃ、５ｃの間に対角線方向にそれぞれ配置さ
れた斜材５ｄ…とから成るトラス構造材として構成され
ている。
セメント柱列３、及び地山側のソイルセメント柱材３に
それぞれ垂直に貫入される内外２本の弦材５ａ、５ｂ
と、前記内外２本の弦材５ａ、５ｂの間を略水平方向に
連結するように配置された複数本の束材５ｃ…、及び上
下の束材５ｃ、５ｃの間に対角線方向にそれぞれ配置さ
れた斜材５ｄ…とから成るトラス構造材として構成され
ている。
【００２３】前記弦材５ａ、５ｂには、ソイルセメント
柱列３の全高とほぼ等しい長さのＨ形鋼が用いられ、前
記束材５ｃ及び斜材５ｄには、側圧に十分耐える剛性及
び強度を有する鋼材が用いられている（請求項２及び３
記載の発明）。
柱列３の全高とほぼ等しい長さのＨ形鋼が用いられ、前
記束材５ｃ及び斜材５ｄには、側圧に十分耐える剛性及
び強度を有する鋼材が用いられている（請求項２及び３
記載の発明）。
【００２４】前記弦材５ａと５ｂ及び束材５ｃ並びに斜
材５ｄは、予め工場で溶接ないしボルト接合等の手段を
用いてトラス構造に組立てて現場に搬入され、ソイルセ
メント柱列３の形成と共に埋め込まれる。ちなみに、芯
材５の剛性は、トラス効果により２本の弦材間の距離の
２乗で大きくなる。
材５ｄは、予め工場で溶接ないしボルト接合等の手段を
用いてトラス構造に組立てて現場に搬入され、ソイルセ
メント柱列３の形成と共に埋め込まれる。ちなみに、芯
材５の剛性は、トラス効果により２本の弦材間の距離の
２乗で大きくなる。
【００２５】そのため芯材５は、地山側からの大きな側
圧に、トラス効果によって抵抗し、補強、補剛作用を奏
するのである。
圧に、トラス効果によって抵抗し、補強、補剛作用を奏
するのである。
【００２６】したがって、前記山留め壁１の剛性は飛躍
的に大きくなり、自立山留めとしての性能を持たせるこ
とができる。よって、掘削作業が進むにつれ山留め壁を
支保するために設置される切梁等の支持材をなくした
り、段数を少なくすることができ、掘削作業の容易化
と、コストの削減に寄与する。また、山留め壁１の変形
量が微量であるため、地山側の地盤２ｂに対しての悪影
響が少ない。
的に大きくなり、自立山留めとしての性能を持たせるこ
とができる。よって、掘削作業が進むにつれ山留め壁を
支保するために設置される切梁等の支持材をなくした
り、段数を少なくすることができ、掘削作業の容易化
と、コストの削減に寄与する。また、山留め壁１の変形
量が微量であるため、地山側の地盤２ｂに対しての悪影
響が少ない。
【００２７】更に、前記山留め壁１を用いて、逆打ち工
法により地下躯体６を構築するときは、図３の点線で示
した最下段の斜め切梁７を省略することができる。な
お、図３に示した芯材５は、地山側の弦材５ｂがソイル
セメント柱列３の必要部分だけの長さ（山留め壁１の強
度を確保するに足りる長さ）で配置されている（請求項
３記載の発明）。そのため、束材５ｃ及び斜材５ｄの部
材数を軽減することができ、より簡単に芯材５を組み上
げることができる。
法により地下躯体６を構築するときは、図３の点線で示
した最下段の斜め切梁７を省略することができる。な
お、図３に示した芯材５は、地山側の弦材５ｂがソイル
セメント柱列３の必要部分だけの長さ（山留め壁１の強
度を確保するに足りる長さ）で配置されている（請求項
３記載の発明）。そのため、束材５ｃ及び斜材５ｄの部
材数を軽減することができ、より簡単に芯材５を組み上
げることができる。
【００２８】また、既往の地盤改良装置を用いてソイル
セメント柱列３を構築するので、地盤２ｂの掘削及びコ
ンクリートの打設を一連に行うことができ、山留め壁１
の構築作業が簡単で工期の短縮に寄与する。
セメント柱列３を構築するので、地盤２ｂの掘削及びコ
ンクリートの打設を一連に行うことができ、山留め壁１
の構築作業が簡単で工期の短縮に寄与する。
【００２９】なお、上記実施形態では、内外２本の弦材
５ａ、５ｂとしてＨ形鋼を用いたが、この限りではな
い。前記内外２本の弦材５ａ、５ｂは、図４に示すよう
にＣＴ鋼でも同様に実施でき、更には、図示は省略した
が、溝形鋼、山形鋼等でも同様に実施できる（請求項２
記載の発明）。
５ａ、５ｂとしてＨ形鋼を用いたが、この限りではな
い。前記内外２本の弦材５ａ、５ｂは、図４に示すよう
にＣＴ鋼でも同様に実施でき、更には、図示は省略した
が、溝形鋼、山形鋼等でも同様に実施できる（請求項２
記載の発明）。
【００３０】また、上記実施形態では、束材５ｃが略水
平方向に配置され、斜材５ｄが上下の束材５ｃ、５ｃの
間に対角線方向にそれぞれ配置されているが、この限り
ではない。前記斜材５ｄと交差する斜材を、更に配置し
ても良く、斜材５ｄのみで内外２本の弦材５ａ、５ｂを
連結しても良い。要するに、周辺地盤の土圧に対して芯
材５が一体となって抵抗できる構成であればよい。
平方向に配置され、斜材５ｄが上下の束材５ｃ、５ｃの
間に対角線方向にそれぞれ配置されているが、この限り
ではない。前記斜材５ｄと交差する斜材を、更に配置し
ても良く、斜材５ｄのみで内外２本の弦材５ａ、５ｂを
連結しても良い。要するに、周辺地盤の土圧に対して芯
材５が一体となって抵抗できる構成であればよい。
【００３１】更に、地山側に向かって構築された３本の
ソイルセメント柱列３‥の配置、及び本数は、上記の限
りではなく、山留め壁１に作用する土圧等によって、適
宜変更される。
ソイルセメント柱列３‥の配置、及び本数は、上記の限
りではなく、山留め壁１に作用する土圧等によって、適
宜変更される。
【００３２】
【本発明の奏する効果】請求項１〜４に記載した発明に
係るソイルセメント柱列山留め壁及び山留め工法は、芯
材が地山側からの大きな側圧に、トラス効果によって抵
抗し補強、補剛作用を奏するので、前記ソイルセメント
柱列山留め壁の剛性は飛躍的に大きくなり、自立山留め
としての性能を持たせることができる。よって、山留め
壁を支保するために設置される切梁をなくしたり、段数
を少なくすることができ、掘削作業の容易化と、コスト
の削減に寄与する。また、ソイルセメント柱列山留め壁
の変形量が微量であるため、地山側の地盤に対しての悪
影響が少ない。
係るソイルセメント柱列山留め壁及び山留め工法は、芯
材が地山側からの大きな側圧に、トラス効果によって抵
抗し補強、補剛作用を奏するので、前記ソイルセメント
柱列山留め壁の剛性は飛躍的に大きくなり、自立山留め
としての性能を持たせることができる。よって、山留め
壁を支保するために設置される切梁をなくしたり、段数
を少なくすることができ、掘削作業の容易化と、コスト
の削減に寄与する。また、ソイルセメント柱列山留め壁
の変形量が微量であるため、地山側の地盤に対しての悪
影響が少ない。
【００３３】更には、既往の地盤改良装置を用いてソイ
ルセメント柱列を構築するので、地盤の掘削及びコンク
リートの打設を一連に行うことができ、山留め壁の構築
作業が簡単で工期の短縮に寄与する。
ルセメント柱列を構築するので、地盤の掘削及びコンク
リートの打設を一連に行うことができ、山留め壁の構築
作業が簡単で工期の短縮に寄与する。
【図１】本発明のソイルセメント柱列山留め壁の実施形
態を示した立面図である。
態を示した立面図である。
【図２】本発明のソイルセメント柱列山留め壁の実施形
態を示した平面図である。
態を示した平面図である。
【図３】本発明のソイルセメント柱列山留め壁を逆打ち
工法に用いた場合の実施形態を示した立面図である。
工法に用いた場合の実施形態を示した立面図である。
【図４】本発明のソイルセメント柱列山留め壁の他の実
施形態を示した平面図である。
施形態を示した平面図である。
１ ソイルセメント柱列山留め壁
２ａ 掘削面側の地盤
２ｂ 地山側の地盤
３ ソイルセメント柱列
４、５ 芯材
５ａ 掘削面側の弦材
５ｂ 地山側の弦材
５ｃ 束材
５ｄ 斜材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 内田 明彦
千葉県印西市大塚一丁目５番地１ 株式会
社竹中工務店技術研究所内
(72)発明者 濱田 純次
千葉県印西市大塚一丁目５番地１ 株式会
社竹中工務店技術研究所内
Ｆターム(参考） 2D049 EA02 GB05 GB10 GC11 GD03
GE03
Claims (4)
- 【請求項１】山留め壁として、芯材入りソイルセメント
柱列を一部ラップさせて連続的に構築して成るソイルセ
メント柱列山留め壁において、 前記ソイルセメント柱列の一つおき又は複数おきの位置
に、地山側へ一定の間隔をあけて垂直に貫入される内外
２本の弦材と、前記内外２本の弦材の間を連結する束材
及び斜材などから成るトラス構造材を芯材として用い、
前記芯材を埋め込むに足りる複数本の一部ラップしたソ
イルセメント柱列の形成と共に前記芯材を埋設して成る
ことを特徴とする、ソイルセメント柱列山留め壁。 - 【請求項２】内外２本の弦材は、Ｈ形鋼、ＣＴ鋼、溝形
鋼、若しくは山形鋼等であることを特徴とする、請求項
１に記載したソイルセメント柱列山留め壁。 - 【請求項３】掘削面側の弦材は、ソイルセメント柱列の
ほぼ全高に等しい長さで配置され、地山側の弦材は、ソ
イルセメント柱列の全高ないし必要部分だけの長さで配
置されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載
したソイルセメント柱列山留め壁。 - 【請求項４】山留めとして、芯材入りソイルセメント柱
列を一部ラップさせて連続的に構築するソイルセメント
柱列山留め工法において、 前記ソイルセメント柱列の一つおき又は複数おきの位置
に、地山側へ一定の間隔をあけて垂直に貫入する内外２
本の弦材を束材及び斜材などで連結して成るトラス構造
材を芯材として用い、前記芯材を埋め込むに足りる複数
本の一部ラップしたソイルセメント柱列を形成すると共
に前記芯材を埋設し自立山留めとしての性能を持たせる
ことを特徴とする、ソイルセメント柱列山留め工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001245980A JP2003055959A (ja) | 2001-08-14 | 2001-08-14 | ソイルセメント柱列山留め壁及び山留め工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001245980A JP2003055959A (ja) | 2001-08-14 | 2001-08-14 | ソイルセメント柱列山留め壁及び山留め工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003055959A true JP2003055959A (ja) | 2003-02-26 |
Family
ID=19075627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001245980A Pending JP2003055959A (ja) | 2001-08-14 | 2001-08-14 | ソイルセメント柱列山留め壁及び山留め工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003055959A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010222870A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Takenaka Komuten Co Ltd | ソイルセメントコラム山留壁 |
| CN102363955A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-02-29 | 天津一建建筑工程有限公司 | 预制工字型地下连续墙接头段结构 |
| JP2017036566A (ja) * | 2015-08-07 | 2017-02-16 | 株式会社大林組 | 山留め壁の支持構造 |
-
2001
- 2001-08-14 JP JP2001245980A patent/JP2003055959A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010222870A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Takenaka Komuten Co Ltd | ソイルセメントコラム山留壁 |
| CN102363955A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-02-29 | 天津一建建筑工程有限公司 | 预制工字型地下连续墙接头段结构 |
| JP2017036566A (ja) * | 2015-08-07 | 2017-02-16 | 株式会社大林組 | 山留め壁の支持構造 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102195504B1 (ko) | 보강부재와 cip공법을 이용한 자립식 흙막이 공법 | |
| JP2007154413A (ja) | 親杭式土留アンカー式擁壁及びその構築方法 | |
| KR20200124949A (ko) | 앵커 인장식 흙막이 구조 및 흙막이 공법 | |
| KR100831332B1 (ko) | 토목공사용 지하 흙막이벽 및 그의 시공방법 | |
| JP4069509B2 (ja) | 地下掘削空間外周部における逆打支柱の施工方法 | |
| JP2000303467A (ja) | 自立山留壁及び自立山留壁工法 | |
| JP2013015015A (ja) | 山留壁の構造と構築方法 | |
| KR102195510B1 (ko) | 보강부재와 phc파일을 이용한 자립식 흙막이 공법 | |
| CN108035360A (zh) | 一种用于基坑支护的方法 | |
| JP2003055959A (ja) | ソイルセメント柱列山留め壁及び山留め工法 | |
| JP2868651B2 (ja) | 地下既設構造物上方における山留工法 | |
| JP3244324B2 (ja) | 山留め工法 | |
| JP3331110B2 (ja) | 深層混合固結パイルを用いた土留め壁の構築工法および土留め壁構造 | |
| JP3109038B2 (ja) | 地下躯体構造およびその施工方法 | |
| JPS63280153A (ja) | 地下躯体の逆打ち工法 | |
| JPH07158085A (ja) | 簡易地下構築工法 | |
| JPS6018769B2 (ja) | 地下構造物の構築法 | |
| JPH09111754A (ja) | 親杭止水壁工法 | |
| JP2523234B2 (ja) | アンカ―擁壁 | |
| JPH073777A (ja) | 自立山留め壁工法 | |
| JP3012896B2 (ja) | 先行切ばり併用逆打ち工法 | |
| KR102194388B1 (ko) | 보강부재와 토류판공법 이용한 자립식 흙막이 공법 | |
| JPS6272817A (ja) | 土留壁の構築法 | |
| JPH06173284A (ja) | 自立連壁の構築方法 | |
| KR102194394B1 (ko) | 보강부재와 scw공법을 이용한 자립식 흙막이 공법 |