JP2003054557A - ロール品収容用段ボールボックス - Google Patents
ロール品収容用段ボールボックスInfo
- Publication number
- JP2003054557A JP2003054557A JP2001240707A JP2001240707A JP2003054557A JP 2003054557 A JP2003054557 A JP 2003054557A JP 2001240707 A JP2001240707 A JP 2001240707A JP 2001240707 A JP2001240707 A JP 2001240707A JP 2003054557 A JP2003054557 A JP 2003054557A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- corrugated cardboard
- roll
- corrugated
- cardboard box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Cartons (AREA)
- Pallets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 巻芯に樹脂フィルム等の帯状物を巻き付けて
なる高重量のロール品を収容して、保管や運搬を効率的
に行うことができるとともに、低コストで製造でき、ま
た、輸出等の制限も受けることの無いロール品収容用ボ
ックスを提供する。 【解決手段】 巻芯に帯状物を巻き付けてなるロール品
を収容するためのボックス１であって、それぞれ段ボー
ルからなる、少なくとも上面部材２と、該上面部材に対
向配置された底面部材４と、前記上面部材と底面部材に
垂直となるように対向配置された２つの支持部材３とか
らなり、前記上面部材と底面部材の両縁がコの字型に折
り曲げられてなる折り曲げ部６，７が、前記支持部材の
上縁と下縁の左右にそれぞれ係止部を介して嵌め込まれ
ており、前記支持部材が、前記ロール品の両端から突出
する巻芯の端部を支持するための切り欠き部５を有し、
前記底面部材の折り曲げ部が、フォークリフトで運搬す
るためのフォーク挿入口８を有する。
なる高重量のロール品を収容して、保管や運搬を効率的
に行うことができるとともに、低コストで製造でき、ま
た、輸出等の制限も受けることの無いロール品収容用ボ
ックスを提供する。 【解決手段】 巻芯に帯状物を巻き付けてなるロール品
を収容するためのボックス１であって、それぞれ段ボー
ルからなる、少なくとも上面部材２と、該上面部材に対
向配置された底面部材４と、前記上面部材と底面部材に
垂直となるように対向配置された２つの支持部材３とか
らなり、前記上面部材と底面部材の両縁がコの字型に折
り曲げられてなる折り曲げ部６，７が、前記支持部材の
上縁と下縁の左右にそれぞれ係止部を介して嵌め込まれ
ており、前記支持部材が、前記ロール品の両端から突出
する巻芯の端部を支持するための切り欠き部５を有し、
前記底面部材の折り曲げ部が、フォークリフトで運搬す
るためのフォーク挿入口８を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フィルム原反な
ど、巻芯に帯状物を巻き付けてなるロール品を収容して
保管、運搬等するためのボックスに関する。
ど、巻芯に帯状物を巻き付けてなるロール品を収容して
保管、運搬等するためのボックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、ポリプロピレンやポリスチレン
等の樹脂製フィルムあるいは布等の原反は、一般的に円
筒形の巻芯（コア）に巻き付けてロール品とされて保管
や運搬が行われている。フィルム自体は非常にデリケー
トなものである一方、そのロール品は非常に高重量とな
るため、地べたやパレット上に直に置くことができな
い。そのため保管や運搬等の際には、主に木枠にロール
品の巻芯を固定して宙吊り状態とし、これを木やプラス
チック製のパレット上に置くようにしている。そしてこ
のような形態でフォークリフトのフォークをパレットに
挿入し、ロール品を運搬している。
等の樹脂製フィルムあるいは布等の原反は、一般的に円
筒形の巻芯（コア）に巻き付けてロール品とされて保管
や運搬が行われている。フィルム自体は非常にデリケー
トなものである一方、そのロール品は非常に高重量とな
るため、地べたやパレット上に直に置くことができな
い。そのため保管や運搬等の際には、主に木枠にロール
品の巻芯を固定して宙吊り状態とし、これを木やプラス
チック製のパレット上に置くようにしている。そしてこ
のような形態でフォークリフトのフォークをパレットに
挿入し、ロール品を運搬している。
【０００３】しかしながら、これらの木枠やパレットを
使用した場合、ロール品を支持する部材と、それをフォ
ークリフトで運ぶためのパレットが別物であるため、保
管や輸送の効率が悪いという問題がある。また、これら
の木枠やパレット等は、製造コストが高く、木枠やパレ
ット自体の保管場所を確保する必要があったり、廃棄や
リサイクルなどの処分をし難いという問題もある。さら
に、木枠や木製パレットには害虫が付くおそれがあるた
め、予め蒸燻や熱処理する必要があり、近年では、これ
らを用いた輸出が制限される場合もある。
使用した場合、ロール品を支持する部材と、それをフォ
ークリフトで運ぶためのパレットが別物であるため、保
管や輸送の効率が悪いという問題がある。また、これら
の木枠やパレット等は、製造コストが高く、木枠やパレ
ット自体の保管場所を確保する必要があったり、廃棄や
リサイクルなどの処分をし難いという問題もある。さら
に、木枠や木製パレットには害虫が付くおそれがあるた
め、予め蒸燻や熱処理する必要があり、近年では、これ
らを用いた輸出が制限される場合もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、上記問題を解
決するべく、本発明では、巻芯に樹脂フィルム等の帯状
物を巻き付けてなる高重量のロール品を収容して、保管
や運搬を効率的に行うことができるとともに、低コスト
で製造でき、また、輸出等の制限も受けることの無いロ
ール品収容用ボックスを提供することを目的とする。
決するべく、本発明では、巻芯に樹脂フィルム等の帯状
物を巻き付けてなる高重量のロール品を収容して、保管
や運搬を効率的に行うことができるとともに、低コスト
で製造でき、また、輸出等の制限も受けることの無いロ
ール品収容用ボックスを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明によれば、巻芯に帯状物を巻き付けてなるロ
ール品を収容するためのボックスであって、それぞれ段
ボールからなる、少なくとも上面部材と、該上面部材に
対向配置された底面部材と、前記上面部材と底面部材に
垂直となるように対向配置された２つの支持部材とから
なり、前記上面部材と底面部材の両縁がコの字型に折り
曲げられてなる折り曲げ部が、前記支持部材の上縁と下
縁の左右にそれぞれ係止部を介して嵌め込まれており、
前記支持部材が、前記ロール品の両端から突出する巻芯
の端部を支持するための切り欠き部を有し、前記底面部
材の折り曲げ部が、フォークリフトで運搬するためのフ
ォーク挿入口を有するものであることを特徴とするロー
ル品収容用段ボールボックスが提供される。
め、本発明によれば、巻芯に帯状物を巻き付けてなるロ
ール品を収容するためのボックスであって、それぞれ段
ボールからなる、少なくとも上面部材と、該上面部材に
対向配置された底面部材と、前記上面部材と底面部材に
垂直となるように対向配置された２つの支持部材とから
なり、前記上面部材と底面部材の両縁がコの字型に折り
曲げられてなる折り曲げ部が、前記支持部材の上縁と下
縁の左右にそれぞれ係止部を介して嵌め込まれており、
前記支持部材が、前記ロール品の両端から突出する巻芯
の端部を支持するための切り欠き部を有し、前記底面部
材の折り曲げ部が、フォークリフトで運搬するためのフ
ォーク挿入口を有するものであることを特徴とするロー
ル品収容用段ボールボックスが提供される。
【０００６】このような構造のロール品収容用段ボール
ボックスとすれば、構造上非常に強く、ロール品をボッ
クス内で宙に浮かせた状態で収容することができる上、
ボックス自体がパレットの機能を兼ね備えているので、
別個にパレットを用意することが不要となり、保管や輸
送効率に優れたものとなる。また、ボックス全体が、段
ボール製の単純な部材で構成されているため、軽量であ
って、組み立ても容易であり、低コストで製造すること
ができる。使用後は容易にリサイクルすることもでき
る。さらに、害虫が寄生することもないので、薫蒸や熱
処理の必要が無く、ロール品を輸出する際に制限される
ことも無い。
ボックスとすれば、構造上非常に強く、ロール品をボッ
クス内で宙に浮かせた状態で収容することができる上、
ボックス自体がパレットの機能を兼ね備えているので、
別個にパレットを用意することが不要となり、保管や輸
送効率に優れたものとなる。また、ボックス全体が、段
ボール製の単純な部材で構成されているため、軽量であ
って、組み立ても容易であり、低コストで製造すること
ができる。使用後は容易にリサイクルすることもでき
る。さらに、害虫が寄生することもないので、薫蒸や熱
処理の必要が無く、ロール品を輸出する際に制限される
ことも無い。
【０００７】この場合、支持部材は、段ボールの幅方向
が垂直となるように段ボールが積層されてなるものであ
ることが好ましい。このように、段ボールの幅方向（縦
目方向）が垂直となるように積層した支持部材とすれ
ば、支持部材の垂直方向の強度が非常に高くなるため、
高重量のロール品であっても確実に支持して収容するこ
とができ、支持部材が折れたりすることもない。この場
合、用いる段ボールの種類あるいは積層する枚数は、収
容するロール品の重量に応じて適宜調整すれば良い。
が垂直となるように段ボールが積層されてなるものであ
ることが好ましい。このように、段ボールの幅方向（縦
目方向）が垂直となるように積層した支持部材とすれ
ば、支持部材の垂直方向の強度が非常に高くなるため、
高重量のロール品であっても確実に支持して収容するこ
とができ、支持部材が折れたりすることもない。この場
合、用いる段ボールの種類あるいは積層する枚数は、収
容するロール品の重量に応じて適宜調整すれば良い。
【０００８】また、底面部材と上面部材の折り曲げ部の
うち、少なくとも底面部材の折り曲げ部が、段ボールの
幅方向が垂直となる段ボールと、水平となる段ボールと
が積層されてなるものであることが好ましい。このよう
に、段ボールの幅方向が垂直となる段ボールと、水平と
なる段ボールとを積層させてなる折り曲げ部とすれば、
垂直及び水平の両方向で高い強度を発揮することがで
き、特に底面部材の折り曲げ部にはフォーク挿入口を有
するので、フォークリフトにより運搬する際や、ボック
スを段積みした際の部材の損傷を防ぐことができる。
うち、少なくとも底面部材の折り曲げ部が、段ボールの
幅方向が垂直となる段ボールと、水平となる段ボールと
が積層されてなるものであることが好ましい。このよう
に、段ボールの幅方向が垂直となる段ボールと、水平と
なる段ボールとを積層させてなる折り曲げ部とすれば、
垂直及び水平の両方向で高い強度を発揮することがで
き、特に底面部材の折り曲げ部にはフォーク挿入口を有
するので、フォークリフトにより運搬する際や、ボック
スを段積みした際の部材の損傷を防ぐことができる。
【０００９】また、支持部材は、前記巻芯の端部を支持
するための切り欠き部を複数有するものとすることもで
きる。このように複数の切り欠き部を有する支持部材と
すれば、比較的小径のロール品を複数個一緒に収容する
ことができる。
するための切り欠き部を複数有するものとすることもで
きる。このように複数の切り欠き部を有する支持部材と
すれば、比較的小径のロール品を複数個一緒に収容する
ことができる。
【００１０】さらに、本発明の段ボールボックスは、さ
らに段ボールからなるカバーを備え、該カバーが、段ボ
ールボックスの上から被せたときに該カバーの下縁が前
記底面部材のフォーク挿入口の上縁と同じか、これより
も高い位置となるものとすることもできる。このような
カバーを備えることで、フォークリフトによる運搬等に
何ら障害を与えることもなく、ロール品の汚染等を防ぐ
ことができる。
らに段ボールからなるカバーを備え、該カバーが、段ボ
ールボックスの上から被せたときに該カバーの下縁が前
記底面部材のフォーク挿入口の上縁と同じか、これより
も高い位置となるものとすることもできる。このような
カバーを備えることで、フォークリフトによる運搬等に
何ら障害を与えることもなく、ロール品の汚染等を防ぐ
ことができる。
【００１１】また、本発明では、上面部材、底面部材、
支持部材、及びカバーの少なくとも外側に面する部分
に、水溶性樹脂コートが施されているものとすることが
好ましい。このような水溶性樹脂コートを施せば、撥水
性や防湿性等を付与することができ、例えば雨により水
等に濡れてもボックスの強度が損われることもないし、
ボックス内のロール品が汚染されるのを確実に防ぐこと
ができる。
支持部材、及びカバーの少なくとも外側に面する部分
に、水溶性樹脂コートが施されているものとすることが
好ましい。このような水溶性樹脂コートを施せば、撥水
性や防湿性等を付与することができ、例えば雨により水
等に濡れてもボックスの強度が損われることもないし、
ボックス内のロール品が汚染されるのを確実に防ぐこと
ができる。
【００１２】さらに、段ボールボックスを構成する各部
材は、段ボールと合板の複合材料からなるものとするこ
ともできる。このように段ボールと合板の複合材料から
なる部材を用いれば、強度が非常に高くなり、特別重い
ロール品でも安全に保管、運搬等を行うことができる。
材は、段ボールと合板の複合材料からなるものとするこ
ともできる。このように段ボールと合板の複合材料から
なる部材を用いれば、強度が非常に高くなり、特別重い
ロール品でも安全に保管、運搬等を行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施の形態について具体的に説明するが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。
の実施の形態について具体的に説明するが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。
【００１４】図１は、本発明のロール品収容用段ボール
ボックスの一例を示したものであり、図２はその正面
を、さらに図３はその側面を示している。このロール品
収容用段ボールボックス１は、段ボールからなる４つの
部材からなり、上面部材２と底面部材４が対向配置さ
れ、上面部材２と底面部材４の両端部付近には、２つの
垂直な支持部材３が対向配置されている。上面部材２と
底面部材４の両縁が、略垂直に、コの字型に折り曲げら
れて折り曲げ部６，７が形成されており、これらの折り
曲げ部６，７が、２つの支持部材３の上縁の左右２ヶ所
と、下縁の左右２ヶ所において、それぞれ係止部９を介
して嵌め込まれている。
ボックスの一例を示したものであり、図２はその正面
を、さらに図３はその側面を示している。このロール品
収容用段ボールボックス１は、段ボールからなる４つの
部材からなり、上面部材２と底面部材４が対向配置さ
れ、上面部材２と底面部材４の両端部付近には、２つの
垂直な支持部材３が対向配置されている。上面部材２と
底面部材４の両縁が、略垂直に、コの字型に折り曲げら
れて折り曲げ部６，７が形成されており、これらの折り
曲げ部６，７が、２つの支持部材３の上縁の左右２ヶ所
と、下縁の左右２ヶ所において、それぞれ係止部９を介
して嵌め込まれている。
【００１５】各支持部材３は、上縁部から中央部付近に
かけて垂直の切り欠き部５を有しており、この切り欠き
部５の下端において、ロール品の両端から突出する巻芯
の各端部を支持することができる。また、底面部材の折
り曲げ部７は、フォークリフトで運搬するためのフォー
ク挿入口８を有している。
かけて垂直の切り欠き部５を有しており、この切り欠き
部５の下端において、ロール品の両端から突出する巻芯
の各端部を支持することができる。また、底面部材の折
り曲げ部７は、フォークリフトで運搬するためのフォー
ク挿入口８を有している。
【００１６】各部材は段ボールから作られているため、
収容するロール品の大きさや重さに応じて簡単に大きさ
を変更できるし、複数枚の段ボールを積層したり、一般
の強化芯を使用した強化段ボールを用いることで、強度
を高めることができる。図１の段ボールボックス１で
は、ＡＢフルート（Ｗ（ダブル））と呼ばれる、いわゆ
るＡフルート（厚さ５ｍｍ）とＢフルート（厚さ３ｍ
ｍ）の二層の強化芯を有する強化段ボールが用いられて
いる。そして、特に高い強度が必要な箇所では、この強
化段ボールを複数枚積層させた構造とすることで、ロー
ル品の荷重やフォークリフトによる運搬に耐え得るもの
とされている。
収容するロール品の大きさや重さに応じて簡単に大きさ
を変更できるし、複数枚の段ボールを積層したり、一般
の強化芯を使用した強化段ボールを用いることで、強度
を高めることができる。図１の段ボールボックス１で
は、ＡＢフルート（Ｗ（ダブル））と呼ばれる、いわゆ
るＡフルート（厚さ５ｍｍ）とＢフルート（厚さ３ｍ
ｍ）の二層の強化芯を有する強化段ボールが用いられて
いる。そして、特に高い強度が必要な箇所では、この強
化段ボールを複数枚積層させた構造とすることで、ロー
ル品の荷重やフォークリフトによる運搬に耐え得るもの
とされている。
【００１７】なお、特に高重量のロール品を収容するた
めに段ボールボックスが非常に高い強度が必要で、各部
材を例えば１０枚以上の段ボールを積層したものとする
必要があるときは、厚さを減ずるために段ボールと合板
の複合材料からなるものを用いることもできる。例えば
合板の両面に段ボールを貼り付けたものを用いて部材を
構成すれば、比較的厚みが薄いにもかかわらず、非常に
高い強度を発揮することができる。特に、フォークで支
える部分にこのような複合材料を用いれば、フォーク挿
入口部分の強度をより高くすることができ、フォークリ
フトによる運搬等を安全に行うことができる。
めに段ボールボックスが非常に高い強度が必要で、各部
材を例えば１０枚以上の段ボールを積層したものとする
必要があるときは、厚さを減ずるために段ボールと合板
の複合材料からなるものを用いることもできる。例えば
合板の両面に段ボールを貼り付けたものを用いて部材を
構成すれば、比較的厚みが薄いにもかかわらず、非常に
高い強度を発揮することができる。特に、フォークで支
える部分にこのような複合材料を用いれば、フォーク挿
入口部分の強度をより高くすることができ、フォークリ
フトによる運搬等を安全に行うことができる。
【００１８】また、段ボールボックスの各部材の少なく
とも外側に面する部分に水溶性樹脂コートを施したもの
とすることで撥水性、防湿性、耐水性、耐油性等を付与
することもできる。例えば、上面部材２、支持部材３、
底面部材４の外側に面する部分の段ボールライナーに、
撥水、防湿、耐水、又は耐油性を示す水溶性コート剤、
あるいは水溶性カラー樹脂を塗布すれば良い。このよう
にボックスの外側に水溶性樹脂コートが施されていれ
ば、ボックスの長期保存に伴う吸湿や、多少雨に曝され
たりしても、各部材の強度が損われるようなことがなく
なる。また、ロール品が水や油に弱いものである場合、
ロール品の汚染をより確実に防ぐことができる。また、
カラーコート剤が塗布されていると、全面単色のため視
認性や識別性が優れており、色を生かした他との差別化
や識別管理に役立てることができる。なお、水溶性樹脂
コートは、各部材の外側のみならず、内側の面にも施し
ても良いことは言うまでもない。
とも外側に面する部分に水溶性樹脂コートを施したもの
とすることで撥水性、防湿性、耐水性、耐油性等を付与
することもできる。例えば、上面部材２、支持部材３、
底面部材４の外側に面する部分の段ボールライナーに、
撥水、防湿、耐水、又は耐油性を示す水溶性コート剤、
あるいは水溶性カラー樹脂を塗布すれば良い。このよう
にボックスの外側に水溶性樹脂コートが施されていれ
ば、ボックスの長期保存に伴う吸湿や、多少雨に曝され
たりしても、各部材の強度が損われるようなことがなく
なる。また、ロール品が水や油に弱いものである場合、
ロール品の汚染をより確実に防ぐことができる。また、
カラーコート剤が塗布されていると、全面単色のため視
認性や識別性が優れており、色を生かした他との差別化
や識別管理に役立てることができる。なお、水溶性樹脂
コートは、各部材の外側のみならず、内側の面にも施し
ても良いことは言うまでもない。
【００１９】上記水溶性樹脂コートに使用できる水溶性
樹脂としては、例えば、カゼイン、アルブミン、ゼラチ
ン等の天然高分子化合物、メチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等の
水溶性セルロース類、ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール等のポリエーテル類、（メタ）アク
リル酸系ポリマー、アクリル−スチレン共重合体等の水
溶性アクリル系樹脂、及び水溶性ポリブチラール、ポリ
ビニルアルコール等の水溶性合成高分子化合物等が挙げ
られる。なお、このような水溶性樹脂は、リサイクル過
程などでは容易に処理水に溶解するため、リサイクルし
易く、焼却する場合にも有毒物質が生成されることがな
い。
樹脂としては、例えば、カゼイン、アルブミン、ゼラチ
ン等の天然高分子化合物、メチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等の
水溶性セルロース類、ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール等のポリエーテル類、（メタ）アク
リル酸系ポリマー、アクリル−スチレン共重合体等の水
溶性アクリル系樹脂、及び水溶性ポリブチラール、ポリ
ビニルアルコール等の水溶性合成高分子化合物等が挙げ
られる。なお、このような水溶性樹脂は、リサイクル過
程などでは容易に処理水に溶解するため、リサイクルし
易く、焼却する場合にも有毒物質が生成されることがな
い。
【００２０】水溶性樹脂コートを施す方法としては、例
えば、各構成部材の原料となる段ボールの表面（段ボー
ルライナー）に、上記樹脂を水に溶解あるいは分散した
溶液、あるいはこれらの樹脂のエマルジョンをバーコー
ティング、ロールコーティング、グラビアコーティン
グ、エアーナイフコーティング、ブレードコーティング
等の公知のコーティング方法で塗布することによりコー
ト層を形成することができる。コート層の厚さは特に限
定されないが、通常、湿重量換算で塗布量が５〜５０ｇ
／ｍ２程度になることが好ましい。
えば、各構成部材の原料となる段ボールの表面（段ボー
ルライナー）に、上記樹脂を水に溶解あるいは分散した
溶液、あるいはこれらの樹脂のエマルジョンをバーコー
ティング、ロールコーティング、グラビアコーティン
グ、エアーナイフコーティング、ブレードコーティング
等の公知のコーティング方法で塗布することによりコー
ト層を形成することができる。コート層の厚さは特に限
定されないが、通常、湿重量換算で塗布量が５〜５０ｇ
／ｍ２程度になることが好ましい。
【００２１】図１のロール品収容用段ボールボックスを
組み立て、さらにこれに樹脂フィルム等のロール品を収
容して運搬する手順について具体的に説明する。まず、
材料となる段ボールを用い、これを所定の形状に打抜き
及び貼り合わせを行い、図４に示すような上面部材２、
底面部材４、支持部材３を作製する。用いる段ボール材
は、ライナー、中芯とも強度の高いものを用いるのが望
ましい。
組み立て、さらにこれに樹脂フィルム等のロール品を収
容して運搬する手順について具体的に説明する。まず、
材料となる段ボールを用い、これを所定の形状に打抜き
及び貼り合わせを行い、図４に示すような上面部材２、
底面部材４、支持部材３を作製する。用いる段ボール材
は、ライナー、中芯とも強度の高いものを用いるのが望
ましい。
【００２２】特に、支持部材３は、切り欠き部５の末端
でロール品の巻芯の端部を支持するため、垂直方向に関
してロール品の重さに耐え得る高い強度が要求される。
そこで、段ボール材として上記ＡＢフルートを用いると
ともに、これを複数枚積層することで一層強度を高める
ことができる。この時、段ボールの流れ方向（段に直角
の方向）が垂直となるように積層するよりも、段ボール
の幅方向（縦目方向）が垂直となるように積層する方
が、垂直方向に対してより高い強度を発揮させることが
できる。例えば、支持部材３は、図５（Ａ）に示される
ように、ボックスに組み立てられたときに、段ボールの
幅方向が垂直となるように、ＡＢフルートからなる強化
段ボールが接着剤を介して６枚積層されたものとされて
いる。
でロール品の巻芯の端部を支持するため、垂直方向に関
してロール品の重さに耐え得る高い強度が要求される。
そこで、段ボール材として上記ＡＢフルートを用いると
ともに、これを複数枚積層することで一層強度を高める
ことができる。この時、段ボールの流れ方向（段に直角
の方向）が垂直となるように積層するよりも、段ボール
の幅方向（縦目方向）が垂直となるように積層する方
が、垂直方向に対してより高い強度を発揮させることが
できる。例えば、支持部材３は、図５（Ａ）に示される
ように、ボックスに組み立てられたときに、段ボールの
幅方向が垂直となるように、ＡＢフルートからなる強化
段ボールが接着剤を介して６枚積層されたものとされて
いる。
【００２３】底面部材４と上面部材２に関しても十分な
強度とすることが好ましく、特に、底面部材の折り曲げ
部７には、フォーク挿入口８にフォークリフトのフォー
クを挿入して持ち上げる際、ロール品の重さによる負荷
がかかる。従って、底面部材と上面部材の折り曲げ部
６，７のうち、少なくとも底面部材の折り曲げ部７は、
部材強度が強く、さらに曲がりやねじれにも強いことが
要求される。そのため、底面部材の折り曲げ部７は、図
５（Ｂ）に示されるように、段ボールの幅方向が垂直、
水平、垂直となるようにＡＢフルートからなる強化段ボ
ールが接着剤を介して６枚積層されている。これによ
り、フォークリフトで持ち上げる時の荷重に十分耐える
ことができるとともに、使用につれてフォーク挿入口８
の上縁が型崩れし難くなる。この底面部材の折り曲げ部
における段ボール材の積層枚数（あるいは厚さ）や、フ
ォーク挿入口８より上の部分の高さ（ｈ）は、収容する
ロール品の重量に応じて適宜調整すれば良い。なお、本
態様では、上面部材の折り曲げ部６も上記底面部材の折
り曲げ部７と全く同様に段ボールを積層して構成されて
いる。これにより、より強度が強く、曲がりやねじれに
強い段ボールボックスとすることができる。
強度とすることが好ましく、特に、底面部材の折り曲げ
部７には、フォーク挿入口８にフォークリフトのフォー
クを挿入して持ち上げる際、ロール品の重さによる負荷
がかかる。従って、底面部材と上面部材の折り曲げ部
６，７のうち、少なくとも底面部材の折り曲げ部７は、
部材強度が強く、さらに曲がりやねじれにも強いことが
要求される。そのため、底面部材の折り曲げ部７は、図
５（Ｂ）に示されるように、段ボールの幅方向が垂直、
水平、垂直となるようにＡＢフルートからなる強化段ボ
ールが接着剤を介して６枚積層されている。これによ
り、フォークリフトで持ち上げる時の荷重に十分耐える
ことができるとともに、使用につれてフォーク挿入口８
の上縁が型崩れし難くなる。この底面部材の折り曲げ部
における段ボール材の積層枚数（あるいは厚さ）や、フ
ォーク挿入口８より上の部分の高さ（ｈ）は、収容する
ロール品の重量に応じて適宜調整すれば良い。なお、本
態様では、上面部材の折り曲げ部６も上記底面部材の折
り曲げ部７と全く同様に段ボールを積層して構成されて
いる。これにより、より強度が強く、曲がりやねじれに
強い段ボールボックスとすることができる。
【００２４】上記のような打抜き加工等により作製した
各部材のうち、上面部材２と底面部材４については、所
定の両縁をコの字型に折り曲げて折り曲げ部６，７を形
成する。そして、２つの支持部材３を底面部材４に対し
て垂直となるように底面部材の折り曲げ部７に係止部９
を介して嵌め込んで対向配置する。
各部材のうち、上面部材２と底面部材４については、所
定の両縁をコの字型に折り曲げて折り曲げ部６，７を形
成する。そして、２つの支持部材３を底面部材４に対し
て垂直となるように底面部材の折り曲げ部７に係止部９
を介して嵌め込んで対向配置する。
【００２５】次に、ロール品の両端から突出する巻芯１
１の端部を、支持部材３の切り欠き部５の上方から挿入
して下縁で支持する。これによりロール品は底面部材４
上に宙に浮いた状態で支持部材３により保持される。そ
して、上面部材の折り曲げ部６を、各支持部材３の上縁
の左右にそれぞれ係止部９を介して嵌め込むことで支持
部材３が上部でも固定され、ボックス全体がねじれや振
動等に強い構造となる。このような手順により、図６に
示すような状態でロール品１０がボックス１内に安定し
て収容される。
１の端部を、支持部材３の切り欠き部５の上方から挿入
して下縁で支持する。これによりロール品は底面部材４
上に宙に浮いた状態で支持部材３により保持される。そ
して、上面部材の折り曲げ部６を、各支持部材３の上縁
の左右にそれぞれ係止部９を介して嵌め込むことで支持
部材３が上部でも固定され、ボックス全体がねじれや振
動等に強い構造となる。このような手順により、図６に
示すような状態でロール品１０がボックス１内に安定し
て収容される。
【００２６】そして、本発明のロール品収容用ダンボー
ルボックス１は、ロール品１０をボックス１内で宙に浮
かせた状態で収容するとともに、ボックス自体がパレッ
トの機能を兼ね備えているため、別個独立したパレット
を使用せずにフォークリフトで直接運搬することができ
る。すなわち、図７に示すように、底面部材４のフォー
ク挿入口８にフォークリフトのフォーク１２を挿入して
持ち上げ、これを運搬することができる。
ルボックス１は、ロール品１０をボックス１内で宙に浮
かせた状態で収容するとともに、ボックス自体がパレッ
トの機能を兼ね備えているため、別個独立したパレット
を使用せずにフォークリフトで直接運搬することができ
る。すなわち、図７に示すように、底面部材４のフォー
ク挿入口８にフォークリフトのフォーク１２を挿入して
持ち上げ、これを運搬することができる。
【００２７】本発明のロール品収容用段ボールボックス
は、段ボールからなるカバーを備えたものとすることも
できる。図８は、段ボールボックスの上からカバー１３
を被せた状態を示している。このカバーは、一般的に半
Ａ式と呼ばれる、底フラップの無い段ボール箱であり、
カバー１３の下縁が底面部材４のフォーク挿入口８の上
縁よりも若干高い位置となっている。なお、カバー１３
の下縁が、ボックスのフォーク挿入口８の上縁と同じ位
置となるものを用いても良い。
は、段ボールからなるカバーを備えたものとすることも
できる。図８は、段ボールボックスの上からカバー１３
を被せた状態を示している。このカバーは、一般的に半
Ａ式と呼ばれる、底フラップの無い段ボール箱であり、
カバー１３の下縁が底面部材４のフォーク挿入口８の上
縁よりも若干高い位置となっている。なお、カバー１３
の下縁が、ボックスのフォーク挿入口８の上縁と同じ位
置となるものを用いても良い。
【００２８】例えば、ロール品が、遮光性が必要であっ
たり、汚染を防ぐ必要がある場合にこのようなカバー１
３を被せることで、ロール品を略全体的に段ボールで保
護し、汚染等を防ぐことができる。また、フォーク挿入
口８が塞がれないため、カバー１３を被せたままフォー
リフトで運搬することができる。なお、このようなカバ
ーを被せて段積みした場合、荷重は主に支持部材が受け
るので、カバーに耐荷重性を付与する必要は無く、上記
のような汎用品を用いることができ、低コストで提供す
ることができる。
たり、汚染を防ぐ必要がある場合にこのようなカバー１
３を被せることで、ロール品を略全体的に段ボールで保
護し、汚染等を防ぐことができる。また、フォーク挿入
口８が塞がれないため、カバー１３を被せたままフォー
リフトで運搬することができる。なお、このようなカバ
ーを被せて段積みした場合、荷重は主に支持部材が受け
るので、カバーに耐荷重性を付与する必要は無く、上記
のような汎用品を用いることができ、低コストで提供す
ることができる。
【００２９】このようなカバーに関しても耐水性等を有
することが好ましく、例えば、カバーの少なくとも外側
に面する部分に前述したような水溶性樹脂コートを施し
たものを使用することができる。これにより、収容され
たロール品が雨等により汚れることをより確実に防止す
ることができる。また、水溶性のカラー樹脂コートを全
面単色に施したものを使用することができる。これによ
り、視認性や識別性が優れており、色を生かした他との
差別化や識別管理に役立てることができる。
することが好ましく、例えば、カバーの少なくとも外側
に面する部分に前述したような水溶性樹脂コートを施し
たものを使用することができる。これにより、収容され
たロール品が雨等により汚れることをより確実に防止す
ることができる。また、水溶性のカラー樹脂コートを全
面単色に施したものを使用することができる。これによ
り、視認性や識別性が優れており、色を生かした他との
差別化や識別管理に役立てることができる。
【００３０】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではない。上記実施形態は単なる例示であり、本
発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的
に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、
いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含され
る。
るものではない。上記実施形態は単なる例示であり、本
発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的
に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、
いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含され
る。
【００３１】例えば、本発明のロール品収容用ダンボー
ルボックスの大きさや各部材の強度は、収容するロール
品の大きさや重量に応じて設計すれば良く、また、支持
部材３は、ロール品の巻芯の端部を支持するための切り
欠き部を複数有するものとしても良い。例えば、図９に
示したように、各支持部材３ａが３つの切り欠き部５ａ
を有するものとすれば、１つのボックス内に比較的小径
のロール品を３個収容することができ、保管や運搬をよ
り効率的に行うことができる。
ルボックスの大きさや各部材の強度は、収容するロール
品の大きさや重量に応じて設計すれば良く、また、支持
部材３は、ロール品の巻芯の端部を支持するための切り
欠き部を複数有するものとしても良い。例えば、図９に
示したように、各支持部材３ａが３つの切り欠き部５ａ
を有するものとすれば、１つのボックス内に比較的小径
のロール品を３個収容することができ、保管や運搬をよ
り効率的に行うことができる。
【００３２】また、本発明のロール品収容用ダンボール
ボックスに収容されるロール品の材質等は特に限定され
るものではなく、各種の樹脂フィルムのほか、紙、布、
金属薄等、巻芯に巻き付けてロール品となるものであれ
ば、限定されずに収容することができる。
ボックスに収容されるロール品の材質等は特に限定され
るものではなく、各種の樹脂フィルムのほか、紙、布、
金属薄等、巻芯に巻き付けてロール品となるものであれ
ば、限定されずに収容することができる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のロール品
収容用段ボールボックスは、ロール品をボックス内で宙
に浮かせた状態で収容することができる上、ボックス自
体がパレットの機能を兼ね備えているため、パレットが
不要になり、保管や輸送効率に優れたものとなる。ま
た、ボックス全体が段ボールで作られているため、組み
立てが容易であり、低コストで製造することができる。
さらに、害虫が寄生することもないので、薫蒸や熱処理
の必要が無く、ロール品を輸出する際に制限されること
が無い。また、段ボール製のため、容易にリサイクルす
ることもでき、環境問題を引き起こすこともない。
収容用段ボールボックスは、ロール品をボックス内で宙
に浮かせた状態で収容することができる上、ボックス自
体がパレットの機能を兼ね備えているため、パレットが
不要になり、保管や輸送効率に優れたものとなる。ま
た、ボックス全体が段ボールで作られているため、組み
立てが容易であり、低コストで製造することができる。
さらに、害虫が寄生することもないので、薫蒸や熱処理
の必要が無く、ロール品を輸出する際に制限されること
が無い。また、段ボール製のため、容易にリサイクルす
ることもでき、環境問題を引き起こすこともない。
【図１】本発明にかかるロール品収容用段ボールボック
スを示す斜視図である。
スを示す斜視図である。
【図２】図１に示すロール品収容用段ボールボックスの
正面図である。
正面図である。
【図３】図１に示すロール品収容用段ボールボックスの
側面図である。
側面図である。
【図４】図１に示すロール品収容用段ボールボックスの
組み立て前の各部材を示す正面図である。
組み立て前の各部材を示す正面図である。
【図５】図４の支持部材と底面部材の部分断面図であ
る。（Ａ）支持部材のＡ−Ａ線断面（Ｂ）底面部材のＢ
−Ｂ線断面
る。（Ａ）支持部材のＡ−Ａ線断面（Ｂ）底面部材のＢ
−Ｂ線断面
【図６】図１に示すロール品収容用段ボールボックスに
ロール品を収容した状態を示す側面図である。
ロール品を収容した状態を示す側面図である。
【図７】ロール品を収容した段ボールボックスをフォー
クリフトで運搬する状態を示す説明図である。
クリフトで運搬する状態を示す説明図である。
【図８】カバーを被せた状態のロール品収容用段ボール
ボックスを示す斜視図である。
ボックスを示す斜視図である。
【図９】本発明にかかる支持部材の他の態様を示す正面
図である。
図である。
１…ロール品収容用段ボールボックス、 ２…上面部
材、 ３，３ａ…支持部材、 ４…底面部材、 ５，５
ａ…切り欠き部、 ６…上面部材折り曲げ部、７…底面
部材折り曲げ部、 ８…フォーク挿入口、 ９…係止
部、 １０…ロール品、 １１…巻芯、 １２…フォー
ク、 １３…カバー。
材、 ３，３ａ…支持部材、 ４…底面部材、 ５，５
ａ…切り欠き部、 ６…上面部材折り曲げ部、７…底面
部材折り曲げ部、 ８…フォーク挿入口、 ９…係止
部、 １０…ロール品、 １１…巻芯、 １２…フォー
ク、 １３…カバー。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ６５Ｄ 19/38 Ｂ６５Ｄ 5/46 Ｚ
Claims (7)
- 【請求項１】 巻芯に帯状物を巻き付けてなるロール品
を収容するためのボックスであって、それぞれ段ボール
からなる、少なくとも上面部材と、該上面部材に対向配
置された底面部材と、前記上面部材と底面部材に垂直と
なるように対向配置された２つの支持部材とからなり、
前記上面部材と底面部材の両縁がコの字型に折り曲げら
れてなる折り曲げ部が、前記支持部材の上縁と下縁の左
右にそれぞれ係止部を介して嵌め込まれており、前記支
持部材が、前記ロール品の両端から突出する巻芯の端部
を支持するための切り欠き部を有し、前記底面部材の折
り曲げ部が、フォークリフトで運搬するためのフォーク
挿入口を有するものであることを特徴とするロール品収
容用段ボールボックス。 - 【請求項２】 前記支持部材が、段ボールの幅方向が垂
直となるように段ボールが積層されてなるものであるこ
とを特徴とする請求項１に記載のロール品収容用段ボー
ルボックス。 - 【請求項３】 前記底面部材と上面部材の折り曲げ部の
うち、少なくとも底面部材の折り曲げ部が、段ボールの
幅方向が垂直となる段ボールと、水平となる段ボールと
が積層されてなるものであることを特徴とする請求項１
または請求項２に記載のロール品収容用段ボールボック
ス。 - 【請求項４】 前記支持部材が、前記巻芯の端部を支持
するための切り欠き部を複数有することを特徴とする請
求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のロール品
収容用段ボールボックス。 - 【請求項５】 前記段ボールボックスが、さらに段ボー
ルからなるカバーを備え、該カバーが、段ボールボック
スの上から被せたときに該カバーの下縁が前記底面部材
のフォーク挿入口の上縁と同じか、これよりも高い位置
となるものであることを特徴とする請求項１ないし請求
項４のいずれか一項に記載のロール品収容用段ボールボ
ックス。 - 【請求項６】 前記上面部材、底面部材、支持部材、及
びカバーの少なくとも外側に面する部分に、水溶性樹脂
コートが施されていることを特徴とする請求項１ないし
請求項５のいずれか一項に記載のロール品収容用段ボー
ルボックス。 - 【請求項７】 前記段ボールボックスを構成する各部材
が、段ボールと合板の複合材料からなることを特徴とす
る請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載のロー
ル品収容用段ボールボックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001240707A JP3828390B2 (ja) | 2001-08-08 | 2001-08-08 | ロール品収容用段ボールボックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001240707A JP3828390B2 (ja) | 2001-08-08 | 2001-08-08 | ロール品収容用段ボールボックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003054557A true JP2003054557A (ja) | 2003-02-26 |
| JP3828390B2 JP3828390B2 (ja) | 2006-10-04 |
Family
ID=19071273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001240707A Expired - Fee Related JP3828390B2 (ja) | 2001-08-08 | 2001-08-08 | ロール品収容用段ボールボックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3828390B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008056288A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | Mitsubishi Electric Corp | 包装装置 |
| KR100822036B1 (ko) | 2006-07-04 | 2008-04-15 | (주)우신특수포장 | 롤형상 제품 종이포장용기 |
| JP2010036953A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Murazumi Kk | ロール状物用組立容器 |
| JP2012035879A (ja) * | 2010-08-09 | 2012-02-23 | Nitto Denko Corp | 収容箱 |
| JP7177382B1 (ja) * | 2021-07-28 | 2022-11-24 | 株式会社ブーンカンパニー | 自転車用スタンド |
| WO2023007760A1 (ja) * | 2021-07-28 | 2023-02-02 | 株式会社ブーンカンパニー | 自転車用スタンド |
-
2001
- 2001-08-08 JP JP2001240707A patent/JP3828390B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100822036B1 (ko) | 2006-07-04 | 2008-04-15 | (주)우신특수포장 | 롤형상 제품 종이포장용기 |
| JP2008056288A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | Mitsubishi Electric Corp | 包装装置 |
| JP2010036953A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Murazumi Kk | ロール状物用組立容器 |
| JP2012035879A (ja) * | 2010-08-09 | 2012-02-23 | Nitto Denko Corp | 収容箱 |
| JP7177382B1 (ja) * | 2021-07-28 | 2022-11-24 | 株式会社ブーンカンパニー | 自転車用スタンド |
| WO2023007760A1 (ja) * | 2021-07-28 | 2023-02-02 | 株式会社ブーンカンパニー | 自転車用スタンド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3828390B2 (ja) | 2006-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6332535B1 (en) | Pallet and load packaging method | |
| US20060175227A1 (en) | Cargo shipping assembly and method | |
| JP2003054557A (ja) | ロール品収容用段ボールボックス | |
| JP5001593B2 (ja) | 巻芯付きロール状物用の紙製軸受台及びこれを用いた梱包体 | |
| US7316319B2 (en) | Lift van system | |
| US20010034998A1 (en) | Packaging structure for roll-shaped materials | |
| US6805240B2 (en) | End cap support for jumbo rolls of material | |
| SK92596A3 (en) | Small box made of plastic material | |
| US20050082192A1 (en) | End cap support for jumbo rolls of material | |
| JP4519298B2 (ja) | ロール状材料用の梱包材 | |
| JP3682593B2 (ja) | 芯付きロール状物の収納函 | |
| US20060081491A1 (en) | Support for large rolls of material | |
| US6805239B2 (en) | Support for large rolls of material | |
| JP2002104416A (ja) | ロール状材料用の梱包材 | |
| JP4024379B2 (ja) | ボビン等円筒状物用保持板及び該保持板を用いた梱包方法 | |
| JPH11245944A (ja) | 帯状材料の集合包装体 | |
| JP2002104412A (ja) | パレット及びロール状材料用の梱包材 | |
| JP3039053U (ja) | 紙製パレット、紙製強化パレットおよび紙製容器パレット | |
| WO1995018752A1 (en) | Pallet of wound corrugated paperboard | |
| US5421511A (en) | Produce carton strengthening bracket and produce carton | |
| JP2011143935A (ja) | パレット、スリーブ及び梱包部材 | |
| JP2010100301A (ja) | 多角形の包装容器 | |
| JP4789331B2 (ja) | 電池セパレータロール製品の梱包方法 | |
| JP3957814B2 (ja) | エアフィルタの梱包方法 | |
| JP2006341878A (ja) | 紙製パレット |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060628 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060706 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100714 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100714 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110714 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |