JP2003054108A - インクジェット記録用シートおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】均一な厚みのインク受容層が形成されたインク
ジェット記録用シートを提供する。 【解決手段】基材の表裏面の少なくとも一方の面に、ノ
ニオン性フッ素系界面活性剤とカチオン系インク定着剤
とバインダーを含む塗工液を、カーテンコーターによっ
て塗工してインク受容層を形成したインクジェット記録
用シートによって解決される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は基材の表裏面の少な
くとも一方の面にインク受容層が形成されたインクジェ
ット記録用シートおよびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録装置は、種々の作動
原理によりインクの微小液滴を記録用シートに直接噴射
して、画像、文字、各種図形などを記録する装置であ
る。このインクジェット記録装置は、精細な記録が可能
であり、銀塩写真に匹敵するカラー記録も可能であるこ
とから、近年、広く普及している。このインクジェット
記録装置に好適に用いられるシートとして、上質紙、合
成紙、合成樹脂フィルムなど平滑度の高い基材の表裏面
の少なくとも一方の面に、顔料、バインダーおよびイン
ク定着剤等を含む塗工液を塗工してインク受容層を設け
た、いわゆる塗工紙タイプのインクジェット記録用シー
トが知られている。この種のインクジェット記録用シー
トは、インクが均一に吸収されて着肉むらおよびにじみ
が生じないように、インク受容層の厚みが均一で、か
つ、塗工むらや塗工欠点がないことが特に重要となる。

【０００３】一方、基材等に塗工液を塗工するのに用い
られる塗工機として、ブレードコーター、エアナイフコ
ーター、カーテンコーターなどが知られている。ブレー
ドコーターは、比較的、平滑な表面形状を有する塗工層
を得ることができるが、パルプ、特に古紙パルプ含有の
パルプ、や合成繊維を抄造して作製された紙等表面の平
滑性の低い基材を用いると、基材の表面形状に対応した
塗工量むらを生じる。また、エアナイフコーターは、エ
アナイフ特有のパターンが塗工層に発生することが不可
避で、均一な塗工量の塗工層を得ることが難しい。上記
塗工機の中では、カーテンコーターが、基材の地合の影
響を受けずに、均一な厚さの塗工層を形成するのに適し
ている。このカーテンコーターは、基材上にスリット状
のコーターリップから塗工液を膜状に垂らして塗工する
もので、塗工液の成膜性や基材へのぬれ性を改善して塗
工むらや塗工欠点を防止するために、塗工液中に表面張
力低下能力の高い界面活性剤を含有させる必要がある。
表面張力低下能力が低い界面活性剤では、成膜性の改善
が不充分となりカーテン膜の膜割れが生じやすくなり、
また、基材へのぬれ性も悪く未塗工部が発生し、さらに
はカーテンコーターのコーターリップ幅よりも塗工幅が
狭くなる現象いわゆるネックインが大きくなる。前記表
面張力低下能力の高い界面活性剤としては、スルホ琥珀
酸ジアルキルエーテルなどアニオン系界面活性剤である
ことが知られており、カーテンコーターの塗工において
もこのアニオン系界面活性剤を用いるのが一般的であ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、インク
ジェット記録方式に採用される水性インクのほとんどは
アニオン系であるため、インク受容層を形成するための
塗工液に含有されるインク定着剤はカチオン系のもので
ある。しかるに、従来どおりにカーテンコーターを用い
てインクジェット記録用のインク受容層を形成しようと
しても、表面張力を低下させるために必要となるアニオ
ン系界面活性剤とインク定着性を向上させるためのカチ
オン系インク定着剤とが反応して凝集または過剰に粘度
が増大するため、塗工を行うことはできない。従って、
カーテンコーターを用いてインクジェット記録用のイン
ク受容層を形成するには、アニオン系以外の界面活性剤
を用いるしかないのだが、一般的なアニオン系以外の界
面活性剤は、表面張力低下能力が低く、カーテンコータ
ーにおける通常の界面活性剤の使用量ではネックインや
膜割れが完全に改善されなかった。しかも、前記一般的
なアニオン系以外の界面活性剤は、発泡性が高く、使用
量を増やすと塗工液を発泡させるうえに、印字性も悪化
させるので、使用量を増やして表面張力を低下させる手
法を取ることもできなかった。。

【０００５】そこで、本発明者らが研究を重ねた結果、
アニオン系以外の界面活性剤でもノニオン系フッ素系界
面活性剤であれば、アニオン系界面活性剤と同等もしく
はそれ以上の表面張力低下性を有しているために、少量
の添加量で十分な効果が得られ、塗工液に与える影響は
軽微であることを知見した。更に、ノニオン系フッ素系
界面活性剤は、大きくはノニオン系に属するため、塗工
液中でインク定着剤と反応することもなく、また塗工液
を発泡させることもないため、カーテンコーターを用い
て好適に塗工でき、均一な厚さのインク受容層を形成す
ることが可能であることを知見し、本発明を完成するに
至った。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明請求項
１記載の発明は、基材の表裏面の少なくとも一方の面
に、インク受容層が形成されたインクジェット記録用シ
ートであって、前記インク受容層が、ノニオン系フッ素
系界面活性剤とカチオン系インク定着剤と顔料とを含む
塗工液を、カーテンコーターによって塗工して形成され
たものであることを特徴とするインクジェット記録用シ
ートである。

【０００７】本発明請求項２記載の発明は、基材の表裏
面の少なくとも一方の面に、インク受容層が形成された
インクジェット記録用シートの製造方法であって、前記
インク受容層を、ノニオン系フッ素系界面活性剤とカチ
オン系インク定着剤と顔料とを含む塗工液をカーテンコ
ーターによって塗工して形成することを特徴とするイン
クジェット記録用シートの製造方法である。

【０００８】本発明は、表面張力低下剤としてノニオン
系フッ素系界面活性剤を使用し、カーテンコーターによ
ってインク受容層を形成するようにしたので、平滑度の
高い基材はもちろんのこと、比較的平滑度の低い基材で
あっても、均一なインク受容層が形成される。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を以下に詳述
する。本発明のインクジェット記録用シートは、基材の
表裏面の少なくとも一方の面に、カーテンコーターによ
って塗工液を塗工して形成されるインク受容層を備えた
ものである。

【００１０】本発明においては、塗工液の表面張力を調
整するため、前記塗工液中にノニオン系フッ素系界面活
性剤、特にパーフルオロオクタンスルホン酸エタノール
アミドまたはＮ−プロピル−Ｎ−（２−ヒドロキシルエ
チル）パーフルオロオクタンスルホンアミドを含有させ
る。このパーフルオロオクタンスルホン酸ジエタノール
アミド系のノニオン系フッ素系界面活性剤としては、例
えば、ＥＦＴＯＰ ＥＦ−１２２Ａ（トーケムプロダク
ツ製）、Ｎ−プロピル−Ｎ−（２−ヒドロキシルエチ
ル）パーフルオロオクタンスルホンアミド系のノニオン
系フッ素系界面活性剤としては、ＥＦＴＯＰ ＥＦ−１
２１（トーケムプロダクツ製）等が挙げられる。かかる
界面活性剤は、塗工液の顔料１００重量部に対して０．
１〜２０重量部とするのが好適である。０．１重量部以
下であると、表面張力が十分に低下せず、２０重量部以
上であると、発泡が多くなる問題がある。

【００１１】一方、本発明にかかる塗工液には、インク
の定着性を促進させるために塗工液中にカチオン系イン
ク定着剤を用いる。本発明におけるカチオン性インク定
着剤としては、水に溶解したとき離解してカチオン性を
呈する１級〜３級アミンまたは４級アンモニウム塩のモ
ノマー、オリゴマー、ポリマーの少なくとも１種以上を
使用するのが好ましい。特に好ましくは、オリゴマーま
たはポリマーである。

【００１２】他方、本発明にかかる塗工液には、従来既
知のバインダーを問題なく用いることができるが、水溶
性インクの溶媒を定着させる必要性から水溶性インクの
溶媒との親和性の点で水溶性バインダーであるのが望ま
しい。かかるバインダーとしては、例えば、ポリビニル
アルコール、酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニル共重合
物、ＰＶＰ、酸化澱粉、エステル化澱粉、エーテル化澱
粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、
大豆蛋白などが挙げられる。

【００１３】他方、本発明にかかる塗工液には、従来既
知の顔料を問題なく用いることができる。前記顔料とし
ては、例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウ
ム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サ
チンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カ
ルシウム、珪酸マグネシウム、合成非晶質シリカ、コロ
イダルシリカ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水
酸化アルミニウム、アルミナ、リトポン、ゼオライト、
加水ハロイサイト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシ
ウム、多孔性合成非晶質シリカ、多孔性炭酸マグネシウ
ム、多孔性アルミナ等の白色無機顔料、スチレン系プラ
スチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメン
ト、ポリエチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラ
ミン樹脂等の有機顔料等が挙げられる。なかでも、多孔
性の無機顔料である、多孔性合成非晶質シリカ、多孔性
炭酸マグネシウム、多孔性アルミナ等が好適である。ま
た、それらの中でも細孔容積の大きい多孔性合成非晶質
シリカが特に好適である。

【００１４】ここで、本発明の塗工液におけるノニオン
系界面活性剤以外の含有物の配合割合、すなわち、顔
料、カチオン系インク定着剤、バインダー、その他の添
加剤などの配合割合は、従来既知のインクジェット記録
用のインク受理層を形成するための塗工液と同様でよ
く、それら従来既知の塗工液を参考に適宜変更すればよ
い。当業者であればこれらの変更は容易にできるであろ
う。

【００１５】一方、本発明に用いられる基材としては、
カーテンコーターで塗工可能な、パルプを原料とする
紙、熱可塑性樹脂フィルム、合成紙、写真用基材のよう
な合成樹脂ラミネート紙、木材繊維や合成繊維を主体と
した不織布の如き様々なシート状物質を問題なく用いる
ことができる。環境保護にも貢献できることから、古紙
パルプを７０％以上含むパルプ、特には、古紙パルプ１
００％からなるパルプを原料パルプとする紙を用いるの
が望ましい。一般に、古紙パルプを７０％以上含むパル
プを原料とする紙は平滑度が低く、従来方法によってイ
ンク受容層を形成すると塗工量むらが生じ、インク着肉
むらが発生しやすくなるが、本発明に従ってカーテンコ
ーターを用いてインク受容層を設けると、古紙パルプ１
００％からなる紙を基材としても、塗工量むらのないイ
ンク受容層が形成され、インク着肉むらの発生しないイ
ンクジェット記録用紙が得られる。

【００１６】また、本発明にかかる基材には、内添サイ
ズ剤、中性サイズ剤、ポリマーサイズ剤、酸性サイズ剤
等のサイズ剤、填料、サイズプレスが含有されていても
よい。白色顔料として、例えば、軽質炭酸カルシウム、
重質炭酸カルシウム、カオリン、クレー、タルク、硫酸
カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、
硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウ
ム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、
合成シリカ、水酸化アルミニウム、アルミナ、リトポ
ン、ゼオライト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウ
ムのような白色無機顔料、スチレン系プラスチックピグ
メント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチ
レン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂のよ
うな有機顔料等が１種あるいは２種以上含有されていて
もよい。

【００１７】本発明における基材には、その他の添加剤
として、顔料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、
抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔
料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、
防バイ剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強
剤、インクジェット染料定着剤等が配合されていてもよ
い。

【００１８】一方、本発明のインクジェット記録用シー
トに記録するのに好適なアニオン系水性インクの一例と
しては、下記の着色剤、液媒体、その他の添加剤からな
る記録用液体がある。着色剤としては、直接染料、酸性
染料、塩基性染料、反応性染料あるいは食品用色素等の
水溶性染料が挙げられる。前記水性インクの溶媒として
は、水および水溶性の各種有機溶剤、例えば、メチルア
ルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、
ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコー
ル、イソブチルアルコール等の炭素数１〜４のアルキル
アルコール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセト
アミド等のアミド類；アセトン、ジアセトンアルコール
等のケトンまたはケトンアルコール類；テトラヒドロフ
ラン、ジオキサン等のエーテル類；ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレング
リコール類；エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、
１，２，６−ヘキサントリオール、チオジグリコール、
ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール等のアル
キレン基が２〜６個のアルキレングリコール類；グリセ
リン、エチレングリコールメチルエーテル、ジエチレン
グリコールメチル（またはエチル）エーテル、トリエチ
レングリコールモノメチルエーテル等の多価アルコール
の低級アルキルエーテル類等が挙げられる。これらの多
くの水溶性有機溶剤の中でも、ジエチレングリコール等
の多価アルコール、トリエチレングリコールモノメチル
エーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル
等の多価アルコールの低級アルキルエーテルが好まし
い。

【００１９】また、前記溶媒中には、その他の添加剤と
して、例えば、ＰＨ調節剤、金属封鎖剤、防カビ剤、粘
度調整剤、湿潤剤、界面活性剤、および防錆剤等が含有
されていてもよい。

【００２０】他方、本発明に用いるカーテンコーターの
機種については、特に限定されない。また、本発明にお
いてはカーテンコーターの運転条件、すなわち、吐出量
や塗工速度等も特に限定されない。それら運転条件は、
塗工幅および塗工量を参考にして、従来技術に基づき適
宜変更すればよい。上記に詳述した本発明にかかる塗工
液の表面張力は、２５〜３５ｄｙｎ／ｃｍとなるため、
従来既知のカーテンコーターを用いて好適に基材に塗工
できる。

【００２１】ここで、本発明におけるインクジェット記
録用シートは、インクジェット記録装置の使用のみに限
定されるものではない。アニオン系水性インクを用いる
記録方式において好適に用いられる。

【００２２】（装置例）次いで、カーテンコーターの装
置例を図１に示す。図示されるカーテンコーターを用い
て基材に塗工液を塗工すれば、本発明のインクジェット
記録用シートを得ることができる。なお、本発明は、図
示されるカーテンコーターの使用に限定されるものでは
ない。

【００２３】図１に示されるカーテンコーター１におい
ては、予め調製されたインク受容層塗工液ｉは、塗工液
貯蔵タンクより給液ポンプ等によってコーターヘッド２
へ送られる。前記コーターヘッド２の内部は、マニホー
ルド２ａおよびスリット２ｂからなり、それぞれ高精度
の仕上げが施されている。供給された塗工液は、前記マ
ニホールド２ａに満たされ、更にスリット２ｂに送られ
るときに通過する狭い間隙において、給液ポンプの送液
による動圧の影響が軽減され、幅方向における圧力分布
が均一化され、コーターリップ３より流出し、垂直なカ
ーテン膜Ｍを形成する。

【００２４】幅方向でプロファイルが均一となった垂直
カーテン膜Ｍは、連続走行している基材Ｓと接触し、基
材Ｓに塗工される。ここでエッジガイド４、４はコータ
ーヘッド２の幅を超えず、更に基材Ｓの幅を超えて設け
られ、垂直カーテン膜は基材Ｓの幅を超えて形成され
る。垂直カーテン膜Ｍが基材Ｓの幅を超えて形成されて
いるのは、垂直カーテン膜Ｍの両端部における塗工層の
厚塗りを防止するためである。基材Ｓの幅を超えて流下
する塗工液は、受液槽５に回収され、塗工液貯蔵タンク
に戻された後再び塗工される。また、基材Ｓが切断され
塗工が中断された場合も、塗工液は受液槽５に回収され
る。

【００２５】連続走行している基材Ｓと垂直カーテン膜
Ｍとの接触部（以後、「塗工部」という。）には基材Ｓ
に同伴する空気流を遮蔽し、カーテン周辺の空気の回流
などで垂直カーテン膜Ｍが乱れることなく基材Ｓに達す
るようにするため遮風板６が設けられている。また、基
材Ｓの搬送方向は、塗工部の直前でロール７により方向
転換することにより、基材Ｓに同伴する空気の塗工部へ
の影響を最小限にとどめるように構成されている。

【００２６】形成させた垂直カーテン膜Ｍを安定した状
態で塗工するためには、基材Ｓからコーターヘッド１下
部の流出部までの高さがある程度必要とされるが、垂直
カーテン膜４の安定に適した高さは６０〜３００ｍｍ、
好ましくは１００〜２５０ｍｍ、更に好ましくは１２０
〜１８０ｍｍである。

【００２７】

【実施例】次いで、本発明の実施例および比較例を示
し、本発明を更に詳述する。なお、本発明は、下記実施
例に限定されるものではない。また、本実験例において
部とは重量部を表す。

【００２８】（実施例１）顔料としてシリカ１００部を
含み、かつ、前記顔料１００部に対して；バインダーと
してＰＶＡ２５部および酢酸ビニル２５部、定着剤とし
て４級アンモニウム塩１０部、本発明にかかるノニオン
系フッ素系界面活性剤のＥＦＴＯＰ ＥＦ−１２２Ａ、
（トーケムプロダクツ社製）１部を含む塗工液を、カー
テンコーター（石川島播磨重工製）を用いて、吐出量１
０リットル／分、塗工速度１８０ｍ／分、コーター幅１
０００ｍｍの条件で、上質紙に塗工した。

【００２９】（実施例２）顔料としてシリカ１００部を
含み、かつ、前記顔料１００部に対して；バインダーと
してＰＶＡ２５部および酢酸ビニル２５部、定着剤とし
て４級アンモニウム塩１０部、本発明にかかるノニオン
系フッ素系界面活性剤のＥＦＴＯＰ ＥＦ−１２２Ａ、
（トーケムプロダクツ社製） １０部を含む塗工液を、
カーテンコーター（石川島播磨重工製）を用いて、吐出
量１０リットル／分、塗工速度１８０ｍ／分、コーター
幅１０００ｍｍの条件で、上質紙に塗工した。

【００３０】（実施例３）顔料としてシリカ１００部を
含み、かつ、前記顔料１００部に対して；バインダーと
してＰＶＡ２５部および酢酸ビニル２５部、定着剤とし
て４級アンモニウム塩１０部、本発明にかかるノニオン
系フッ素系界面活性剤のＥＦＴＯＰ ＥＦ−１２１、
（トーケムプロダクツ社製） １部を含む塗工液を、カ
ーテンコーター（石川島播磨重工製）を用いて、吐出量
１０リットル／分、塗工速度１８０ｍ／分、コーター幅
１０００ｍｍの条件で、上質紙に塗工した。

【００３１】（実施例４）顔料としてシリカ１００部を
含み、かつ、前記顔料１００部に対して；バインダーと
してＰＶＡ２５部および酢酸ビニル２５部、定着剤とし
て４級アンモニウム塩１０部、本発明にかかるノニオン
系フッ素系界面活性剤のＥＦＴＯＰ ＥＦ−１２１（ト
ーケムプロダクツ社製）１０部を含む塗工液を、カーテ
ンコーター（石川島播磨重工製）を用いて、吐出量１０
リットル／分、塗工速度１８０ｍ／分、コーター幅１０
００ｍｍの条件で、上質紙に塗工した。

【００３２】（比較例１）顔料としてシリカ１００部を
含み、かつ、前記顔料１００部に対して、バインダーと
してＰＶＡ２５部および酢酸ビニル２５部、定着剤とし
て４級アンモニウム塩１０部を含み、界面活性剤を含有
しない塗工液を、カーテンコーター（石川島播磨重工社
製）を用いて、吐出量１０リットル／分、塗工速度１８
０ｍ／分、コーター幅１０００ｍｍの条件で上質紙に塗
工した。

【００３３】（比較例２）顔料としてシリカ１００部を
含み、かつ、前記顔料１００部に対して；バインダーと
してＰＶＡ２５部および酢酸ビニル２５部、定着剤とし
て４級アンモニウム塩１０部、従来のノニオン系界面活
性剤であるポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル
ノイゲンＥＡ−５０（第一工業株式会社製）１部を含
む塗工液を、カーテンコーター（石川島播磨重工製）を
用いて、吐出量１０リットル／分、塗工速度１８０ｍ／
分、コーター幅１０００ｍｍの条件で、上質紙に塗工し
た。

【００３４】（比較例３）顔料としてシリカ１００部を
含み、かつ、前記顔料１００部に対して；バインダーと
してＰＶＡ２５部および酢酸ビニル２５部、定着剤とし
て４級アンモニウム塩１０部、従来のノニオン系界面活
性剤であるポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル
ノイゲンＥＡ−５０（第一工業株式会社製）１０部を
含む塗工液を、カーテンコーター（石川島播磨重工製）
を用いて、吐出量１０リットル／分、塗工速度１８０ｍ
／分、コーター幅１０００ｍｍの条件で、上質紙に塗工
した。

【００３５】（比較例４）顔料としてシリカ１００部を
含み、かつ、前記顔料１００部に対して；バインダーと
してＰＶＡ２５部および酢酸ビニル２５部、定着剤とし
て４級アンモニウム塩１０部、従来のノニオン系界面活
性剤であるポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル
ノイゲンＥＡ−５０（第一工業株式会社製）３０部を
含む塗工液を、カーテンコーター（石川島播磨重工製）
を用いて、吐出量１０リットル／分、塗工速度１８０ｍ
／分、コーター幅１０００ｍｍの条件で、上質紙に塗工
した。

【００３６】（比較例５）顔料としてシリカ１００部を
含み、かつ、前記顔料１００部に対して；バインダーと
してＰＶＡ２５部および酢酸ビニル２５部、定着剤とし
て４級アンモニウム塩１０部、従来のノニオン系界面活
性剤であるポリオキシエチレンアルキルエーテル ノイ
ゲンＥＴ−６５（第一工業株式会社製）１部を含む塗工
液を、カーテンコーター（石川島播磨重工製）を用い
て、吐出量１０リットル／分、塗工速度１８０ｍ／分、
コーター幅１０００ｍｍの条件で、上質紙に塗工した。

【００３７】（比較例６）顔料としてシリカ１００部を
含み、かつ、前記顔料１００部に対して；バインダーと
してＰＶＡ２５部および酢酸ビニル２５部、定着剤とし
て４級アンモニウム塩１０部、従来のノニオン系界面活
性剤であるポリオキシエチレンアルキルエーテル ノイ
ゲンＥＴ−６５（第一工業株式会社製）１０部を含む塗
工液を、カーテンコーター（石川島播磨重工製）を用い
て、吐出量１０リットル／分、塗工速度１８０ｍ／分、
コーター幅１０００ｍｍの条件で、上質紙に塗工した。

【００３８】（比較例７）顔料としてシリカ１００部を
含み、かつ、前記顔料１００部に対して；バインダーと
してＰＶＡ２５部および酢酸ビニル２５部、定着剤とし
て４級アンモニウム塩１０部、従来のノニオン系界面活
性剤であるポリオキシエチレンアルキルエーテル ノイ
ゲンＥＴ−６５（第一工業株式会社製）３０部を含む塗
工液を、カーテンコーター（石川島播磨重工製）を用い
て、吐出量１０リットル／分、塗工速度１８０ｍ／分、
コーター幅１０００ｍｍの条件で、上質紙に塗工した。

【００３９】（比較例８）顔料としてシリカ１００部を
含み、かつ、前記顔料１００部に対して；バインダーと
してＰＶＡ２５部および酢酸ビニル２５部、定着剤とし
て４級アンモニウム塩１０部、従来のアニオン系界面活
性剤であるネオコールＳＷＣ（第一工業製薬製）１部含
む塗工液を、カーテンコーター（石川島播磨重工製）を
用いて、吐出量１０リットル／分、塗工速度１８０ｍ／
分、コーター幅１０００ｍｍの条件で、上質紙に塗工し
た。

【００４０】上記の実施例および比較例について、表面
張力を測定するとともに、塗工性、印字性、発泡性の評
価を行ったので、結果を表１に示す。

【００４１】

【表１】

【００４２】評価方法は、下記のとおりである。 ［表面張力の測定］デュヌーイ表面張力計（大平理化工
業株式会社製）を用いて、２４℃で測定した。 ［塗工性］塗工時に膜割れが生じるか否かを目視にて確
認した。塗工時に膜割れが生じなかったものを○、膜割
れが生じたものを×と評価した。 ［印字評価］インクジェットプリンタ（ＰＭ−８００
Ｃ：エプソン社製）を用いて、温度２３℃、湿度５０％
の条件下で、シアン、マゼンタ、イエローの各色インク
の重ね色で構成される赤、緑、紫を、それぞれベタ印字
（大きさ３．０ｃｍ×３．０ｃｍ）し、印字３０分経過
後のにじみ度合いを目視にて確認した。にじみが全くな
いものを○、にじみが若干見られるものを△、にじみが
はっきりと見られるものを×と評価した。 ［発泡性］界面活性剤を含有することに起因してサービ
スタンク内で塗工液が発泡し塗工性能に影響を及ぼすこ
とがあるので、塗工時にサービスタンク内にて、塗工液
が発泡するか否かを目視にて確認した。発泡がほとんど
生じなかったものを○、やや発泡が生じたものを△、発
泡が多く生じたものを×と評価した。 ［ネックイン］塗工時のリップコーターから吐出される
塗工液の形状を、目視にて確認した。ネックインが確認
されなかったものを○、ネックインが確認されたものを
×とした。

【００４３】表１を見てみると、本発明の実施例１〜４
はいずれも、塗工性、印字性、発泡性、ネックインのす
べての評価において良好な結果であることが読み取ら
れ、所望の効果が得られることが確認された。対して、
比較例１〜７は、いくつかの項目において不適当な評価
があることが読み取られ、所望の効果が得られないこと
が確認された。

【００４４】

【発明の効果】以上詳説のとおり本発明によれば、イン
ク定着性に優れた均一なインク受容層が形成されたイン
クジェット記録用シートが提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるカーテンコーターの装置例を示
す概略図である。

【符号の説明】

１…カーテンコーター、２…コーターヘッド、３…コー
ターリップ、４…エッジガイド、５…受液層、６…遮風
板、７…ロール。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基材の表裏面の少なくとも一方の面に、イ
   ンク受容層が形成されたインクジェット記録用シートで
   あって、 前記インク受容層が、ノニオン系フッ素系界面活性剤と
   カチオン系インク定着剤と顔料とを含む塗工液を、カー
   テンコーターによって塗工して形成されたものであるこ
   とを特徴とするインクジェット記録用シート。
2. 【請求項２】基材の表裏面の少なくとも一方の面に、イ
   ンク受容層が形成されたインクジェット記録用シートの
   製造方法であって、 前記インク受容層を、ノニオン系フッ素系界面活性剤と
   カチオン系インク定着剤と顔料とを含む塗工液をカーテ
   ンコーターによって塗工して形成することを特徴とする
   インクジェット記録用シートの製造方法。