JP2003054070A - 開閉部材の支持機構、トレイおよび記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置本体に回転移動可能に支持され、装置本
体の開口部を開閉するトレイの支持機構において、トレ
イの回転移動に必要な操作力の大きさを安定的に設定
し、かつそれを簡易に変更することができると共に、ト
レイの回転移動に必要な操作力を設定するためのスペー
スを小さくする。 【解決手段】 排紙トレイベース１の左右側面に形成さ
れた回転軸１ａ、１ｂは、装置本体に形成された軸受け
に回転自在に嵌合される。排紙トレイの左右側面のスト
ッパー１２は排紙トレイベース１に形成された穴に摺動
かつ回転自在に挿入される。ストッパー１２の先端部
は、ストッパー１２の後部の複数の溝のいずれかに一端
が挿入されたねじりコイルばね１３の付勢を受けてお
り、排紙トレイが本体に格納されたときに、装置本体の
溝内に弾性的に嵌合する構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排出される被記録
媒体などのシートを順次積載可能なトレイに関するもの
である。なお、本発明は一般的なプリンタのほか、複写
機、プリント部を有するワードプロセッサ、パーソナル
コンピュータ、通信システムを有するファクシミリ等の
装置、さらには、各種処理装置と複合的に組み合わされ
た産業用の記録装置に適用することができる。

【０００２】

【従来の技術】記録装置の本体から排出される画像記録
済みのシートである例えば記録紙（被記録媒体）を順次
積載可能なトレイとしては、例えば、図９に示すよう
に、記録装置本体（以下、「本体」ともいう）に回転移
動操作可能に保持される排紙トレイ１４がある。排紙ト
レイ１４の両側部のそれぞれには回転軸１４Ｃが設けら
れており、それらの回転軸１４Ｃが本体の左右の軸受け
（不図示）に嵌合することによって、排紙トレイ１４が
本体に回転移動操作可能に保持される。排紙トレイ１４
の使用時は、それを装置本体前方側へ回転移動させ、本
体における排紙用の開口部を開けることにより、その開
口部から排出される記録紙を排紙トレイ１４上に順次積
載可能とする。

【０００３】排紙トレイ１４の両側部のそれぞれには、
弾性のストッパー１４ａが一体成形されている。ストッ
パー１４ａは、排紙トレイ１４に一端が片持ち支持され
た弾性片部１４ａｂと、その弾性片部１４ａｂの自由端
に設けられた先端部１４ａｃとを含む構成とされてお
り、その先端部１４ａｃが本体側の凹部（不図示）に圧
接する。排紙トレイ１４が排紙用の開口部を閉じるため
に本体内に収納されたとき、ストッパー１４ａの先端部
１４ａｃは本体側の凹部（不図示）と嵌合して、排紙ト
レイ１４を収納状態に保持する。また、ストッパー１４
ａは、排紙トレイ１４の回転移動位置に応じて、本体側
の凹部（不図示）により弾性変形されることにより、排
紙トレイ１４の回転移動操作にクリック感等の抵抗力を
与えて排紙トレイの回転移動に必要な操作力の大きさを
設定する。図９の構成の場合、ストッパー１４ａの背後
（先端部１４ａｃと反対面側）には、ストッパー１４ａ
を本体側の凹部との圧接方向に付勢するためのねじりコ
イルばね（不図示）が備えられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のように
ストッパー１４ａを排紙トレイ１４と一体に成形し、ね
じりコイルばねによりストッパー１４ａの背後を付勢す
る構成によると、以下の問題点を生じる恐れがある。
１．ストッパー１４ａが排紙トレイ１４と一体に成形さ
れているため、弾性片部１４ａｂが破損すると、直ちに
ストッパーの機能が果たせなくなる。また、修理には排
紙トレイ１４そのものを交換する必要がある。２．強度
を確保するためには弾性片部１４ａｂの幅を大きく形成
する必要があるが、こうすると排紙トレイ１４の厚さが
大きくなり、その結果、排紙トレイ１４が大きくなると
ともに重くなる。３．ねじりコイルばねは排紙トレイ１
４の側面に沿って一体成形されたストッパー１４ａの弾
性片部１４ａｂを本体側に付勢するために複雑な形状と
なる。また、排紙トレイ１４の左右の側面のストッパー
１４ａに対して付勢するねじりコイルばねの端部の位置
を揃えるため、左右それぞれのねじりコイルばねは別部
品となる。４．排紙トレイの開閉操作時のクリック感
（抵抗感）あるいは、排紙トレイの収納位置を改善する
ために、ストッパー１４ａの先端部１４ａｃの形状を変
更するときは排紙トレイ１４の金型を修正しなければな
らない（修正が大規模になる）。または、ねじりコイル
ばねの強さ（形状）を変更しなければならない。

【０００５】本発明の目的は、上記の問題点に鑑み、装
置本体に回転移動可能に支持され、装置本体の開口部を
開閉する開閉部材（例えばトレイ）の支持機構におい
て、開閉部材（トレイ）の回転移動に必要な操作力の大
きさを安定的に設定し、かつそれを簡易に変更すること
ができると共に、開閉部材（トレイ）の回転移動に必要
な操作力を設定するためのスペースを小さくすることが
できる支持機構、トレイ及びこれを備えた記録装置を提
供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、装置本体に回転移動可能に保持され、該装
置本体に形成された開口部を開閉する開閉部材の支持機
構であって、前記装置本体と前記開閉部材との対向部の
一方に設けられた溝と、前記装置本体と前記開閉部材と
の対向部の他方に別体で摺動かつ回転自在に設けられ、
前記開閉部材で前記開口部を閉じたときに前記溝と嵌合
するストッパーと、前記ストッパーを前記対向部の一方
と当接させるために付勢する付勢手段と、を備えたこと
を特徴とする。

【０００７】上記の支持機構において、前記付勢手段は
前記ストッパーの後部を付勢するねじりコイルばねであ
り、前記ストッパーの後部には該ねじりコイルばねの一
端が当接するための溝が複数個形成されていることが好
ましい。さらに、前記ストッパー後部の各々の溝の深さ
が異なっていることが好ましい。

【０００８】また、本発明は、シートを排出する装置本
体に移動操作可能に備えられて、前記装置本体から排出
される前記シートを順次積載するトレイにおいて、前記
トレイの側面に前記装置本体に対して出入り自在に、別
体で設けられたストッパーと、該ストッパーの後部を付
勢するためのねじりコイルばねと、を備えたことを特徴
とする。

【０００９】上記のトレイにおいて、前記ストッパー後
部には前記ねじりコイルばねの一端が当接するための溝
が複数個形成されていることが好ましい。さらに、前記
ストッパー後部の各々の溝の深さが異なっていることが
好ましい。

【００１０】また、本発明は、上記のようなトレイを有
し、画像記録済みのシートを排出する記録装置をも提供
する。

【００１１】上記のような発明の、回転部材（トレイ）
の支持機構では、装置本体と開閉部材（トレイ）との対
向部の一方の溝と嵌合する、その対向部の他方のストッ
パーを、前記対向部の他方と別体で摺動かつ回転自在に
設けたことにより、ストッパーは別体であるので、たと
え破損してもストッパーの交換で済む。また、ストッパ
ーは別体で構成されるため、開閉部材（トレイ）の回転
移動操作の際のストッパーとその対向部との圧接による
磨耗を考慮して、ストッパーの材質をその対向部の材質
と変えることができる。このようにストッパーの材質を
対向部に対して磨耗しないものにすることで、開閉部材
（トレイ）の回転移動操作の際、操作力に影響を及ぼす
摩擦粉が生じず、その結果、設定した操作力を安定して
保つことができる。

【００１２】さらに、ストッパーの強度を確保するため
に、形状を大きくしないでも材質を変えれば済むため、
ストッパーの配置スペースを小さく保って強度を上げる
ことができる。また、開閉部材（トレイ）の回転移動操
作の際のクリック感（抵抗操作感）を改善しようとして
ストッパーの先端形状を変えるとき、ストッパーの交換
でよいので、修正規模が小さくて済む。

【００１３】また、前記付勢手段として前記ストッパー
の後部を付勢するねじりコイルばねを用い、前記ストッ
パーの後部に該ねじりコイルばねの一端が当接するため
の溝を複数個形成したことにより、ねじりコイルばねを
組み込むとき、ねじりコイルばねの一端を溝に容易に挿
入することができる。さらに、ストッパー後部を付勢す
るねじりコイルばねの一端の位置がずれても、いずれか
の溝に挿入することができるので、開閉部材（トレイ）
等に左右対称的に配置される各々のストッパーに対して
ねじりコイルばねの端部の位置を揃えなくてもよく、そ
の結果、左右対称配置のストッパーに対応するねじりコ
イルばねをそれぞれ同一形状の部品にして共通化を図る
ことができる。

【００１４】さらに、前記ストッパー後部の各々の溝の
深さを異ならせたことにより、ねじりコイルばねの一端
を挿入したストッパー後部の溝によって、ねじりコイル
ばねの開き角度が変わり、ストッパーのその対向部に対
する圧接力も変わるので、ねじりコイルばねの形状を変
更することなく、クリック感（操作抵抗感）を容易に変
えることが可能になる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１６】（第１の実施形態）図１は本発明の第１の
実施形態によるトレイを搭載した記録装置本体の斜視
図、図２は図１のトレイを引き出したときの記録装置本
体の斜視図、図３は図１のトレイの取り付け部の構成を
表した記録装置本体の斜視図を示す。

【００１７】本実施形態におけるプリンタの外殻をなす
本体は、下ケース５と、上ケース６と、アクセスカバー
ベース７にカバー８を組み込むことにより構成されるア
クセスカバーユニット（以下、「アクセスカバー」とも
いう）と、排紙トレイベース１と、排紙トレイカバー２
と、第一補助トレイ３及び第二補助トレイ４より構成さ
れる排紙トレイユニット（以下「排紙トレイ」ともい
う）の外装部材と、その外装部材内に収納されたプリン
タユニット（以下「プリンタ」ともいう）とから構成さ
れる。

【００１８】下ケース５は本体の略下半部を、上ケース
６は本体の略上半部をそれぞれ形成しており、両ケース
の組み合わせによって内部にプリンタを収納する収納空
間を有する中空構造をなし、その本体の上面及び前面部
にはそれぞれ開口部が形成されている。

【００１９】さらに、前記排紙トレイはその一端部が下
ケース５に回転移動自在に保持され、その回転移動によ
って下ケース５の前面部に形成される前記開口部を開閉
できる構造になっている。このため、記録動作を実行さ
せる際に排紙トレイを本体の前面側へと回転させて開口
部を開けることにより、ここから記録シートが排出可能
となり、排出された各記録シートは回転させた排紙トレ
イ上に順次積載されていく。また、排紙トレイには２枚
の補助トレイ（第一補助トレイ３、第二補助トレイ４）
が収納されており、必要に応じて各補助トレイを手前に
引き出すことにより、用紙の支持面積を３段階に拡大、
縮小することが可能になっている。

【００２０】アクセスカバーベース７はその一端部が上
ケース６に回転自在に保持され、本体の上面に形成され
る開口部を開閉する構成になっており、このアクセスカ
バーベース７（カバー８も含めて）を開くことによって
本体内部に収納されている記録ヘッドカートリッジ（不
図示）あるいはインクタンク（不図示）等の交換が可能
となる。

【００２１】なお、ここでは特に図示しないが、アクセ
スカバーを開閉させると、その裏面に形成された突起が
カバー開閉レバーを回転移動させる構成になっており、
そのレバーがマイクロスイッチを押圧することにより、
アクセスカバーの開閉状態を検出できる構成になってい
る。

【００２２】また、上ケース６の本体後部上面には、電
源キー９ａ及びレジュームキー９ｂが押下可能に設けら
れていると共に、ＬＥＤ１０が設けられており、電源キ
ー９ａを押下すると、ＬＥＤ１０が点灯し記録可能であ
ることをオペレータに知らせるものとなっている。ま
た、ＬＥＤ１０は点滅の仕方や色を変化させたり、ブザ
ー（不図示）を鳴らすことにより、プリンタの動作状態
やトラブルなどをオペレータに知らせる等種々の表示機
能を有する。なお、トラブル等が解決した場合には、レ
ジュームキー９ｂを押下することによって記録が再開さ
れるようになっている。

【００２３】図４は本発明の第１の実施形態による排紙
トレイの斜視図、図５は図４の排紙トレイの内部の平面
図である。排紙トレイは第一補助トレイ３及び第二補助
トレイ４からなり、排紙トレイの上面に排紙トレーカバ
ー２が取り付けられ、記録紙が順次積載される。排紙ト
レーベース１上にはねじりコイルばね１３が取り付けら
れていて、後述するように、それぞれストッパー１２の
後部を排紙トレイベース１の外方に向かって付勢する。

【００２４】第二補助トレイ４は第一補助トレイ３に対
して、伸縮方向に摺動自在に取り付けられ、また、第一
補助トレイ３は排紙トレイカバー２に対して伸縮方向に
摺動自在に取り付けられている。排紙トレイカバー２の
４か所に形成された不図示の爪は、排紙トレイベース１
に形成された穴１ｇに嵌合する。これにより、排紙トレ
イカバー２が排紙トレイベース１に取り付けられる。補
助トレイ３及び補助トレイ４は、必要に応じて図２に示
したように排紙トレイから引き出すことができる。

【００２５】図６は図５に示した補助トレイ３、４を取
り外した排紙トレーベース１の斜視図、図７は図５のス
トッパー１２の拡大斜視図、図８は図５のねじりコイル
ばね１３の拡大斜視図である。

【００２６】排紙トレイベース１の側面に形成された回
転軸１ａは、下ケース５に形成された軸受け５ａ（図
３）に回転自在に嵌合される。排紙トレイの本体前面側
に対し左側のストッパー１２（図５）は排紙トレイベー
ス１に形成された穴１ｈ（図６）に摺動かつ回転自在に
挿入される。ここで、ストッパー１２にはフランジ部１
２ｂが形成され、フランジ部１２ｂが排紙トレイベース
１の内壁１ｊに突き当たるためストッパー１２の排紙ト
レイベース１の側面からの突出量は一定に保たれる。こ
の左側のストッパー１２の先端部１２ａは、ストッパー
１２の後部がねじりコイルばね１３の付勢を受けている
ため、排紙トレイが図１に示したように本体に格納され
たときに、下ケース５に設けられた本体前面に対し左側
の溝５ｂ（図３）内に弾性的に嵌合する。

【００２７】排紙トレイベース１は本体中央に対し左右
対称的に構成されており、そのため上記と同様に右側の
回転軸１ａは下ケース５の右側の軸受け（不図示）に回
転自在に嵌合され、右側のストッパー１２の先端部１２
ａは排紙トレイが図１のように本体に格納されてとき
に、下ケース１の右側の溝内に弾性的に嵌合する（図示
せず）。

【００２８】排紙トレイを図１の格納状態から開放状態
に回転移動操作したとき、左側のストッパー１２（図
５）は対応する溝５ｂ（図３）の縁に衝突した後、ねじ
りコイルばね１３の付勢力に対抗して排紙トレイベース
１の内方への移動を伴いながら溝５ｂの縁を乗り上げ
て、その溝５ｂ内から外れる。同様に、右側のストッパ
ー１２（図５）は対応する溝（不図示）の縁に衝突した
後、ねじりコイルばね１３の付勢力に対抗して排紙トレ
イベース１の内方への移動を伴いながら溝の縁を乗り上
げて、その溝内から外れる。

【００２９】このように、排紙トレイの開き操作に際し
て、ストッパー１２を対応する溝内から外すために必要
な力に応じて、排紙トレイの開き操作に抵抗感が与えら
れる。また、その排紙トレイの閉じ操作する際には、下
ケース５に対応するストッパー１２の圧接力に応じて、
排紙トレイの閉じ操作にクリック感（操作抵抗感）が与
えられる。そして、排紙トレイを図１に示したように閉
じたとき、左右のストッパー１２のそれぞれが対応する
溝内に弾性的に嵌合することによって、排紙トレイが格
納状態に保持される。

【００３０】ここで、ストッパー１２は排紙トレイベー
ス１と別体で構成されるため、排紙トレイの回転移動操
作の際のストッパーと下ケース５との圧接による磨耗を
考慮して、ストッパー１２の材質を下ケース５の材質と
変えることができる。このようにストッパー１２の材質
を下ケース５に対して磨耗しないものにすることで、排
紙トレイの回転移動操作の際、操作力に影響を及ぼす摩
擦粉が生じず、その結果、設定した操作力を保つことが
できる。

【００３１】ねじりコイルばね１３は図８に示すような
形状を呈する。本体前面に対し右側のねじりコイルばね
１３はその中間部１３ｃに図５に示すように排紙トレイ
ベース１のボス１ｄが挿入され、その右端１３ｂは排紙
トレイベース１のリブ１ｆに係合され、その左端１３ａ
はストッパー１２の後部に設けられた溝１２ｃ，１２
ｄ，１２ｅ，１２ｆ（図７）のうちどれかに挿入され
る。同様に、本体前面に対し左側のねじりコイルばね１
３はその中間部１３ｃに図５に示すように排紙トレイベ
ース１のボス１ｃが挿入され、その左端は排紙トレイベ
ース１のリブ１ｅに係合され、その右端はストッパー１
２の溝１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆ（図７）のいず
れかに挿入される。

【００３２】ここで、ストッパー１２の後部には複数の
溝１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆが形成されているの
で、ねじりコイルばね１３を排紙トレイベース１に組み
込んだとき、ストッパー１２の溝を位置あわせすること
なく、ねじりコイルばね１３の端部を溝に容易に挿入す
ることができる。すなわち、組込み性が向上する。

【００３３】また、ねじりコイルばね１３が極めて簡素
な形状を呈しており、かつストッパー１２の後部には複
数の溝が形成されているので、ねじりコイルばね１３の
端部の位置がずれても、いずれかの溝に挿入することが
でき、適度なクリック感（操作抵抗感）を得ることがで
きる。しかも、排紙トレイベース１の左右両側にそれぞ
れ取り付けるねじりコイルばね１３を同一部品にして共
通化することができる。

【００３４】（第２の実施形態）上記の実施形態におい
ては、ねじりコイルばね１３からの付勢を受けるストッ
パー１２の溝１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆの深さｌ
を同一にした（図７参照）。これに対し、例えば溝の深
さｌを各々異なる値に形成（設定）しておく。図５に示
したようにねじりコイルばね１３を排紙トレイベース１
のボスに組み込んでねじりコイルばね１３の一端を排紙
トレイベース１のリブ１ｅあるいはリブ１ｆに係合し、
他端をストッパー１２の溝１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１
２ｆのいずれかに挿入する。

【００３５】挿入した溝によって深さｌが異なるため、
ねじりコイルばね１３の開き角度（指定ねじり角度）が
それぞれ異り、ストッパー１２の下ケース５に対する圧
接力も異なってくる。すなわち、ストッパー１２の溝深
さｌを小さくすると、ねじりコイルばね１３を排紙トレ
イベース１に組み込んだときその開き角度が小さくな
り、ねじりコイルばね１３のねじり角モーメントが大き
くなるため、前述した圧接力も大きくなり、したがって
クリック感（操作抵抗感）も大きくなる。逆に、ストッ
パー１２の溝深さｌを大きくとると、組み込み時のねじ
りコイルばね１３の開き角度が大きくなり、したがっ
て、圧接力が小さくなり、クリック感（抵抗感）も小さ
くなる。このように、ストッパー１２の後部の溝をそれ
ぞれ異なる深さに形成しておけば、ねじりコイルばね１
３の形状を変更することなくクリック感を変更すること
ができる。

【００３６】なお、上述した第１及び第２の実施形態に
おいては、ストッパー１２を排紙トレイベース１の両側
面の穴に別体で挿入し、排紙トレイを本体に収納したと
きにストッパー１２の先端が収納される凹部（溝５ｂ）
を本体に設け、ストッパー１２の後部を本体側に向けて
ねじりコイルばね１３の一端で付勢しているが、本発明
はこれに限られず、本発明のストッパーの構成を本体側
に設け、排紙トレイを本体に収納したときに本発明のス
トッパーの先端が収納される凹部を排紙トレイベース１
の両側面に形成してあってもよい。

【００３７】また、排紙トレイの回転軸１ｂを排紙トレ
イベース１の両側面に一体に成形し、回転軸１の軸受け
５ａを本体に設けているが、本発明はこれに限られず、
回転軸の本体側に設け、その回転軸の軸受けを排紙トレ
イベースの両側面に設けたものでもよい。

【００３８】さらに、本発明の実施形態としてプリンタ
の排紙トレイを例に挙げて説明したが、本発明はプリン
タ等の記録装置への適用に限定されないのは勿論のこ
と、操作にクリック感の必要な開閉手段への適用であれ
ば、トレイに限られるものではない。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
装置本体に回転移動可能に保持され、該装置本体の開口
部を開閉する開閉部材（トレイ）の支持機構において、
装置本体と開閉部材との対向部の一方の溝と嵌合する、
その対向部の他方のストッパーを、前記対向部の他方と
別体で摺動かつ回転自在に設けたことにより、ストッパ
ーは別体であるので、たとえ破損してもストッパーの交
換で済む。また、ストッパーは別体で構成されるため、
開閉部材（トレイ）の回転移動操作の際のストッパーと
その対向部との圧接による磨耗を考慮して、ストッパー
の材質をその対向部の材質と変えることができる。この
ようにストッパーの材質を対向部に対して磨耗しないも
のにすることで、開閉部材（トレイ）の回転移動操作の
際、操作力に影響を及ぼす摩擦粉が生じず、その結果、
設定した操作力を安定して保つことができる。

【００４０】さらに、ストッパーの強度を確保するため
に、形状を大きくしないでも材質を変えれば済むため、
ストッパーの配置スペースを小さく保って強度を上げる
ことができる。また、開閉部材（トレイ）の回転移動操
作の際のクリック感（抵抗操作感）を改善しようとして
ストッパーの先端形状を変えるとき、ストッパーの交換
でよいので、修正規模が小さくて済む。

【００４１】また、前記付勢手段として前記ストッパー
の後部を付勢するねじりコイルばねを用い、前記ストッ
パーの後部に該ねじりコイルばねの一端が当接するため
の溝を複数個形成したことにより、ねじりコイルばねを
組み込むとき、ねじりコイルばねの一端を溝に容易に挿
入することができる。さらに、ストッパー後部を付勢す
るねじりコイルばねの一端の位置がずれても、いずれか
の溝に挿入することができるので、開閉部材（トレイ）
等に左右対称的に配置される各々のストッパーに対して
ねじりコイルばねの端部の位置を揃えなくてもよく、そ
の結果、左右対称配置のストッパーに対応するねじりコ
イルばねをそれぞれ同一形状の部品にして共通化を図る
ことができる。

【００４２】さらに、前記ストッパー後部の各々の溝の
深さを異ならせたことにより、ねじりコイルばねの一端
を挿入したストッパー後部の溝によって、ねじりコイル
ばねの開き角度が変わり、ストッパーのその対向部に対
する圧接力も変わるので、ねじりコイルばねの形状を変
更することなく、クリック感（操作抵抗感）を変えるこ
とが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態によるトレイを搭載し
た記録装置本体の斜視図である。

【図２】図１のトレイを引き出したときの記録装置本体
の斜視図である。

【図３】図１のトレイの取り付け部の構成を表した記録
装置本体を示す斜視図である。

【図４】本発明の第１の実施形態による排紙トレイの斜
視図である。

【図５】図４の排紙トレイの内部の平面図である。

【図６】図５に示した補助トレイを取り外した排紙トレ
イベースの斜視図である。

【図７】図５のストッパーの拡大斜視図である。

【図８】図５のねじりコイルばねの拡大斜視図である。

【図９】従来の排紙トレイの斜視図である。

【符号の説明】

１ 排紙トレイベース １ａ、１ｂ 回転軸 １ｃ、１ｄ ボス １ｅ、１ｆ リブ １ｇ、１ｈ、１ｉ 穴 １ｊ 内壁 ２ 排紙トレイカバー ３ 第一補助トレイ ４ 第二補助トレイ ５ 下ケース ５ａ 軸受け ５ｂ、５ｃ 下ケース ６ 上ケース ７ アクセスカバーベース ８ カバー ９ａ 電源キー ９ｂ レジュームキー １０ ＬＥＤ １２ ストッパー １２ａ 先端部 １２ｂ フランジ部 １２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ 溝 １３ ねじりコイルばね １３ａ 左端 １３ｂ 右端 １３ｃ 中間部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体に回転移動可能に保持され、該
   装置本体に形成された開口部を開閉する開閉部材の支持
   機構であって、 前記装置本体と前記開閉部材との対向部の一方に設けら
   れた溝と、 前記装置本体と前記開閉部材との対向部の他方に別体で
   摺動かつ回転自在に設けられ、前記開閉部材を回転移動
   して前記開口部を閉じたときに前記溝と嵌合するストッ
   パーと、 前記ストッパーを前記対向部の一方と当接させるために
   付勢する付勢手段と、を備えたことを特徴とする開閉部
   材の支持機構。
2. 【請求項２】 前記付勢手段は前記ストッパーの後部を
   付勢するねじりコイルばねであり、前記ストッパーの後
   部には該ねじりコイルばねの一端が当接するための溝が
   複数個形成されている、請求項１に記載の開閉部材の支
   持機構。
3. 【請求項３】 前記ストッパー後部の各々の溝の深さが
   異なっている請求項２に記載の開閉部材の支持機構。
4. 【請求項４】 シートを排出する装置本体に移動操作可
   能に備えられて、前記装置本体から排出される前記シー
   トを順次積載するトレイにおいて、 前記トレイの側面に前記装置本体に対して出入り自在
   に、別体で設けられたストッパーと、 該ストッパーの後部を付勢するためのねじりコイルばね
   と、を備えたことを特徴とするトレイ。
5. 【請求項５】 前記ストッパー後部には前記ねじりコイ
   ルばねの一端が当接するための溝が複数個形成されてい
   る、請求項４に記載のトレイ。
6. 【請求項６】 前記ストッパー後部の各々の溝の深さが
   異なっている、請求項５に記載のトレイ。
7. 【請求項７】 請求項４から６のいずれか１項に記載の
   トレイを有し、画像記録済みのシートを排出する記録装
   置。