JP2003042475A - 熱交換器固定板およびそれを用いた空気調和機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 結露水を確実に処理できる熱交換器固定板お
よびそれを用いた空気調和機を提供する。 【解決手段】 板状基部４０の表面側かつ挿入穴４１〜
５２の外周部に壁部６１〜７２を立設する。上記壁部６
１〜６７,７２の内側かつ裏面側に形成された溝部によ
って、壁部６１〜６７,７２の内側に生じた結露水を板
状基部４０の裏面側(熱交換器の側面部と対向する側)に
案内する。また、上記壁部６１〜６７,７２の外側かつ
下側に一端が連なるように板状基部４０の表面側に立設
されたリブ８１〜８７,９２によって、壁部６１〜６７,
７２の外側に生じた結露水をリブ８１〜８７,９２によ
り下方に案内する。上記板状基部４０の外縁部の側面が
不連続であって、板状基部４０の外縁部の側面に生じた
結露水を板状基部４０の表面側に形成された流路によっ
て外縁部よりも内側かつ下方に向かって案内する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、空気調和機の室
内熱交換器等を固定するのに使用される熱交換器固定板
およびそれを用いた空気調和機に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、空気調和機の室内ユニットにおいて、室内熱交換器
の側面部を底フレームに固定すると共に、吸い込み空気
が室内熱交換器を通らずにファン室側に流れ込むのを防
止するための熱交換器固定板がある。この熱交換器固定
板は、室内熱交換器の側面部から突出する伝熱管のヘア
ピン部を挿入するための挿入穴がヘアピン部毎に形成さ
れており、組立時にこの挿入穴に伝熱管のヘアピン部を
挿入して、室内熱交換器の位置決めを行っている。しか
しながら、上記熱交換器固定板では、挿入穴に挿入され
た熱交換器の伝熱管のヘアピン部に生じた結露水および
熱交換器固定板そのものに生じた結露水をドレンパン等
に案内する流路が考慮されていないため、伝熱管のヘア
ピン部に生じる結露水の処理が確実にできず、滞留した
結露水がドレンパン以外のところに飛び出すという問題
がある。

【０００３】そこで、この発明の目的は、結露水を確実
に処理できる熱交換器固定板およびそれを用いた空気調
和機を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の熱交換器固定板は、放熱フィンと伝熱管
を有する熱交換器の少なくとも一方の側面部をケーシン
グに固定するための樹脂製の熱交換器固定板であって、
上記熱交換器の側面部に裏面側が対向する板状基部と、
上記板状基部に形成され、上記熱交換器の上記伝熱管の
ヘアピン部が挿入される挿入穴と、上記板状基部の表面
側かつ上記挿入穴の外周部の少なくとも一部に立設され
た壁部と、上記壁部の内側かつ裏面側に形成された溝部
とを備えたことを特徴としている。

【０００５】上記請求項１の熱交換器固定板によれば、
上記壁部の内側かつ裏面側に形成された溝部によって、
壁部の内側に生じた結露水を板状基部の裏面側(熱交換
器の側面部と対向する側)に案内して、上記溝部に案内
された結露水は、板状基部の裏面側や熱交換器の側面部
に沿って下方に流れる。そうして、上記板状基部の裏面
側や熱交換器の側面部に沿って流れ落ちる結露水を、熱
交換器の結露水を処理するドレンパン等に溜めることに
よって、結露水を確実に処理できる。

【０００６】また、請求項２の熱交換器固定板は、放熱
フィンと伝熱管を有する熱交換器の少なくとも一方の側
面部をケーシングに固定するための樹脂製の熱交換器固
定板であって、上記熱交換器の側面部に裏面側が対向す
る板状基部と、上記板状基部に形成され、上記熱交換器
の上記伝熱管のヘアピン部が挿入される挿入穴と、上記
板状基部の表面側かつ上記挿入穴の外周部の少なくとも
一部に立設された壁部と、上記板状基部の表面側に、上
記壁部の外側かつ下側に一端が連なるように立設された
リブとを備えたことを特徴としている。

【０００７】上記請求項２の熱交換器固定板によれば、
上記壁部の外側かつ下側に一端が連なるように上記板状
基部の表面側に立設されたリブによって、壁部の外側に
生じた結露水をリブにより下方に案内して、上記リブに
案内された結露水は、板状基部の表面側を下方に流れ
る。そうして、板状基部の表面側を下方に流れる結露水
を、熱交換器の結露水を処理するドレンパン等に溜める
ことによって、結露水を確実に処理でき、リブにより板
状基部の補強もできる。

【０００８】また、請求項３の熱交換器固定板は、放熱
フィンと伝熱管を有する熱交換器の少なくとも一方の側
面部をケーシングに固定するための樹脂製の熱交換器固
定板であって、上記熱交換器の側面部に裏面側が対向す
る板状基部と、上記板状基部に形成され、上記熱交換器
の上記伝熱管のヘアピン部が挿入される挿入穴とを備
え、上記板状基部の外縁部の側面が不連続であって、上
記板状基部の外縁部の側面に生じた結露水を上記外縁部
よりも内側かつ下方に向かって案内する流路が上記板状
基部の表面側に形成されていることを特徴としている。

【０００９】上記請求項３の熱交換器固定板によれば、
上記板状基部の外縁部の側面が不連続であるから、その
外縁部の側面に生じた結露水がそのまま外縁部に沿って
流れ落ちることがなく、その外縁部の側面に生じた結露
水を上記板状基部の表面側に形成された流路によって上
記外縁部よりも内側かつ下方に向かって案内して、上記
流路に案内された結露水は、板状基部の表面側を下方に
流れる。そうして、板状基部の表面側を下方に流れる結
露水を、熱交換器の結露水を処理するドレンパン等に溜
めることによって、結露水を確実に処理できる。

【００１０】また、請求項４の熱交換器固定板は、放熱
フィンと伝熱管を有する熱交換器の少なくとも一方の側
面部をケーシングに固定するための樹脂製の熱交換器固
定板であって、上記熱交換器の側面部に裏面側が対向す
る板状基部と、上記板状基部に形成され、上記熱交換器
の上記伝熱管のヘアピン部が挿入される挿入穴と、上記
板状基部の表面側かつ上記挿入穴の外周部の少なくとも
一部に立設された壁部と、上記壁部の内側かつ裏面側に
形成された溝部と、上記板状基部の表面側に、上記壁部
の外側かつ下側に一端が連なるように立設されたリブと
を備えたことを特徴としている。

【００１１】上記請求項４の熱交換器固定板によれば、
上記壁部の内側かつ裏面側に形成された溝部によって、
壁部の内側に生じた結露水を板状基部の裏面側(熱交換
器の側面部と対向する側)に案内して、溝部に案内され
た結露水は、板状基部の裏面側または熱交換器の側面部
に沿って下方に流れる。また、上記壁部の外側かつ下側
に一端が連なるように上記板状基部の表面側に立設され
たリブによって、壁部の外側に生じた結露水をリブによ
り下方に案内して、リブに案内された結露水は、板状基
部の表面側を下方に流れる。そうして、上記溝部とリブ
に案内された結露水を、熱交換器の結露水を処理するド
レンパン等に溜めることによって、結露水を確実に処理
でき、リブにより板状基部の補強もできる。

【００１２】また、請求項５の熱交換器固定板は、放熱
フィンと伝熱管を有する熱交換器の少なくとも一方の側
面部をケーシングに固定するための樹脂製の熱交換器固
定板であって、上記熱交換器の側面部に裏面側が対向す
る板状基部と、上記板状基部に形成され、上記熱交換器
の上記伝熱管のヘアピン部が挿入される挿入穴と、上記
板状基部の表面側かつ上記挿入穴の外周部の少なくとも
一部に立設された壁部と、上記壁部の内側かつ裏面側に
形成された溝部と、上記板状基部の表面側に、上記壁部
の外側かつ下側に一端が連なるように立設されたリブと
を備え、上記板状基部の外縁部の側面が不連続であっ
て、上記板状基部の外縁部の側面に生じた結露水を上記
外縁部よりも内側かつ下方に向かって案内する流路が上
記板状基部の表面側に形成されていることを特徴として
いる。

【００１３】上記請求項５の熱交換器固定板によれば、
上記壁部の内側かつ裏面側に形成された溝部によって、
壁部の内側に生じた結露水を板状基部の裏面側(熱交換
器の側面部と対向する側)に案内して、溝部に案内され
た結露水は、板状基部の裏面側または熱交換器の側面部
に沿って下方に流れる。また、上記壁部の外側かつ下側
に一端が連なるように上記板状基部の表面側に立設され
たリブによって、壁部の外側に生じた結露水をリブによ
り下方に案内して、リブに案内された結露水は、板状基
部の表面側を下方に流れる。上記板状基部の外縁部の側
面が不連続であって、上記板状基部の外縁部の側面に生
じた結露水を上記板状基部の表面側に形成された流路に
よって上記外縁部よりも内側かつ下方に向かって案内し
て、流路に案内された結露水は、板状基部の表面側を下
方に流れる。そうして、上記溝部,リブおよび流路に案
内された結露水を、熱交換器の結露水を処理するドレン
パン等に溜めることによって、結露水を確実に処理でき
る。

【００１４】また、請求項６の熱交換器固定板は、請求
項２,４または５のいずれか１つの熱交換器固定板にお
いて、上記リブは、上記壁部の外側かつ下側に接続され
た一端から他端に向かって徐々に高さを低くしたことを
特徴としている。

【００１５】上記請求項６の熱交換器固定板によれば、
上記リブの高さを、上記壁部の外側かつ下側に接続され
た一端から他端に向かって徐々に低くすることによっ
て、上記壁部の外側先端に生じた結露水を徐々に板状基
部の表面に案内するので、確実に結露水の飛散を防止で
きる。

【００１６】また、請求項７の空気調和機は、請求項１
乃至６のいずれか１つの熱交換器固定板を用いたことを
特徴としている。

【００１７】上記請求項７の空気調和機によれば、上記
結露水を確実に処理する熱交換器固定板を用いることに
よって、吸い込み空気が熱交換器を通らずにファン室側
に流れ込むのを防ぎつつ、熱交換器の側面部近傍の結露
水の飛散を確実に防止できる空気調和機を実現できる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、この発明の熱交換器固定板
およびそれを用いた空気調和機を図示の実施の形態によ
り詳細に説明する。

【００１９】図１はこの発明の実施の一形態の熱交換器
固定板を用いた空気調和機の室内ユニットの要部断面図
であり、１はケーシングとしての底フレーム、２は上記
底フレーム１の前面側に配置された室内熱交換器、３は
上記室内熱交換器２の風下側に配置され、前面側および
上面側から室内熱交換器２を介して吸い込んだ空気を下
方の吹出通路４を介して前面下方に吹き出すファンであ
る。

【００２０】上記室内熱交換器２は、熱交換部１１,１
２,１３で構成され、略くの字形状に屈曲した第１前面
熱交換器と、上記第１前面熱交換器(１１,１２,１３)の
前面側に配置され、熱交換部２１,２２,２３で構成さ
れ、略くの字形状に屈曲した第２前面熱交換器と、上記
熱交換部１１の上端に一端が接続され、他端がファン３
近傍に位置するように配置された背面熱交換器１４とを
有している。図２は図１に示す室内熱交換器２の側面の
反対側(左側面)を左斜め前方から見た斜視図を示してい
る。この室内熱交換器２は、図３に示すように、底フレ
ーム１に取り付けられる。

【００２１】また、図４は上記室内熱交換器２を底フレ
ーム１に固定するための樹脂製の熱交換器固定板５の表
面側の平面図を示している。図４に示すように、熱交換
器固定板５は、板状基部４０を有し、その板状基部４０
の上側から右斜め下方に向かって図２に示す熱交換部１
１の伝熱管のヘアピン部１１Ａ〜１１Ｆを挿入するため
の略平行四辺形状の挿入穴４１,４２,４３を順に形成し
ている。上記挿入穴４１にヘアピン部１１Ａ,１１Ｄの
２つを挿入し、挿入穴４２にヘアピン部１１Ｂ,１１Ｅ
の２つを挿入し、挿入穴４３にヘアピン部１１Ｃ,１１
Ｆの２つを挿入する。また、上記板状基部４０の略平行
四辺形状の挿入穴４３の下側に、図２に示す熱交換部１
２の伝熱管のヘアピン部１２Ａ,１２Ｂを挿入するため
の略平行四辺形状の挿入穴４４を形成している。さら
に、上記板状基部４０の略平行四辺形状の挿入穴４４の
下側に、図２に示す熱交換部１３の伝熱管のヘアピン部
１３Ａ,１３Ｃを挿入する略平行四辺形状の挿入穴４５
を形成している。そして、上記板状基部４０の上側かつ
略平行四辺形状の挿入穴４１の左側から左斜め下方に向
かって、図２に示す熱交換部１４の伝熱管のヘアピン部
１４Ａ,１４Ｄを挿入するための略平行四辺形状の挿入
穴４６と、図２に示す熱交換部１４の伝熱管のヘアピン
部１４Ｂ,１４Ｅを挿入するための略平行四辺形状の挿
入穴４７を順に形成している。

【００２２】また、上記板状基部４０の略平行四辺形状
の挿入穴４１,４２,４３の配列方向に平行にかつ板状基
部４０の外縁近傍に、図２に示す熱交換部２１のヘアピ
ン部２１Ａ,２１Ｂ,２１Ｃを夫々挿入するための長穴形
状の挿入穴４８,４９,５０を形成している。また、上記
板状基部４０の略平行四辺形状の挿入穴４５の下側に、
図２に示す熱交換部１３のヘアピン部１３Ｂを挿入する
ための長穴形状の挿入穴５１を形成している。一方、上
記板状基部４０の略平行四辺形状の挿入穴４７の下側
に、図２に示す熱交換部１４のヘアピン部１４Ｆを挿入
するための長穴形状の挿入穴５２を形成している。

【００２３】上記板状基部４０の略平行四辺形状の挿入
穴４１〜４７の外周部に壁部６１〜６７を夫々立設して
いる。また、上記板状基部４０の長穴形状の挿入穴４８
の外周部の外側(図４中の右斜め上方)に、挿入穴４１の
壁部６１の上側壁面から挿入穴４２の壁部６２の上側壁
面に連なる壁部６８を立設している。上記板状基部４０
の長穴形状の挿入穴４９の外周部の外側(図４中の右斜
め上方)に、挿入穴４３の壁部６３の上側壁面に連なる
壁部６９を立設している。上記板状基部４０の長穴形状
の挿入穴５０の外周部の外側(図４中の右側)に、挿入穴
４４の壁部６４の上側壁面に連なるように壁部７０を立
設している。また、上記板状基部４０の長穴形状の挿入
穴５１,５２の外周部に、壁部７１,７２を夫々立設して
いる。

【００２４】また、図４に示すように、上記板状基部４
０の挿入穴４１の壁部６１の外側かつ下側に一端が接続
され、他端が下方に向かって延びるリブ８１を立設して
いる。上記板状基部４０の挿入穴４２の壁部６２の外側
かつ下側に一端が接続され、他端が下方に向かって延び
るリブ８２を立設している。上記板状基部４０の挿入穴
４３の壁部６３の外側かつ下側に一端が接続され、他端
が左斜め下方に向かって延びるリブ８３を立設してい
る。上記板状基部４０の挿入穴４４の壁部６４の外側か
つ左側に一端が接続され、他端が左斜め下方に向かって
延びるリブ８４Ａを立設すると共に、板状基部４０の挿
入穴４４の壁部６４の外側かつ下側に一端が接続され、
他端が左斜め下方に向かって延びるリブ８４Ｂを立設し
ている。上記板状基部４０の挿入穴４５の壁部６５の外
側かつ下側に一端が接続され、他端が左斜め下方に向か
って延びるリブ８５を立設している。また、上記板状基
部４０の挿入穴４６の壁部６６の外側かつ右下側に一端
が接続され、他端が右斜め下方に向かって延びるリブ８
６を立設している。さらに、上記板状基部４０の挿入穴
４７の壁部６７の外側かつ右下側に一端が接続され、右
斜め下方に向かって延びるリブ８７を立設している。そ
して、上記板状基部４０の挿入穴５２の壁部７２の外側
かつ右下側に一端が接続され、他端が下方に向かって延
びるリブ９２を立設している。また、図１２は図４に示
すXII−XII線から見たリブ８６の断面図であり、図１３
は図４に示すXIII−XIII線から見たリブ８２の断面図で
あり、図１４は図４に示すXIV−XIV線から見たリブ８７
の断面図である。図１２〜図１４に示すように、リブ８
６,８２,８７は、壁部６６,６２,６７の外側かつ下側に
接続された一端から他端に向かって徐々に高さを低くな
っている(他のリブ８１,８３〜８５,９２についても同
様)。

【００２５】また、上記板状基部４０の略平行四辺形状
の挿入穴４４近傍に、長穴形状の挿入穴４８〜５０の配
列方向に対して所定の角度で交差する直線上に沿って第
１の外縁部３７を形成し、さらに板状基部４０の略平行
四辺形状の挿入穴４５近傍および長穴形状の挿入穴５１
近傍に、長穴形状の挿入穴４８〜５０の配列方向に対し
て所定の角度で交差する直線上に沿って第２の外縁部３
８,第３の外縁部３９を形成している。上記熱交換器固
定板５の略平行四辺形状の挿入穴４４近傍の図４中右側
の第１の外縁部３７に、所定の間隔をあけて円弧形状の
切り欠き９３,９４を形成している。上記熱交換器固定
板５の略平行四辺形状の挿入穴４５近傍の図４中右側の
第２の外縁部３８に、所定の間隔をあけて円弧形状の切
り欠き９５,９６を形成している。さらに、上記熱交換
器固定板５の長穴形状の挿入穴５１近傍の図４中右側の
第３の外縁部３９に、所定の間隔をあけて円弧形状の切
り欠き９７,９８を形成している。また、上記板状基部
４０の挿入穴４５の図４中左側に、確認窓５３を形成し
ている。

【００２６】また、図５は図４のＶ−Ｖ線から見た断面
図であり、図６は図５のVI−VI線から見た断面図であ
る。図５,図６に示すように、略平行四辺形状の挿入穴
４３(図４に示す)の壁部６３の壁面に略コの字形状のス
リット１０３を形成し、上記スリット１０３により壁部
６３に形成された弾性支持部１０１の略中央に係合爪１
０２を設けている。また、上記挿入穴４３(図４に示す)
の壁部６３には、対向する壁面に係合爪１０２を夫々設
けている。図５,図６において、ヘアピン部(図示せず)
は図中右側から左方向に挿入される。そのとき、係合爪
１０２がヘアピン部の外周面に押されて、弾性支持部１
０１がヘアピン部の挿入方向に対して略平行かつ壁部６
３,６５の壁面に略垂直な平面に沿って弾性変形し、挿
入が完了すると、弾性支持部１０１が元の形状に戻って
係合爪１０２がヘアピン部に係合して抜けないようにす
る。

【００２７】また、上記略平行四辺形状の挿入穴４３と
同様に、略平行四辺形状の挿入穴４１,４７(図４に示
す)の壁部６１,６７それぞれに、対向する係合爪１０２
を２つ形成している。さらに、略平行四辺形状の挿入穴
４５(図４に示す)の壁部６５に係合爪１０２を１つ形成
している。上記複数の係合爪１０２によって、室内熱交
換器２(図２に示す)の伝熱管のヘアピン部１１Ａ,１１
Ｃ,１１Ｄ,１１Ｆ,１３Ａ,１４Ｂ,１４Ｅを係合して固
定する。

【００２８】図７は図４に示す熱交換器固定板５を図４
中左方向から見た側面図であり、板状基部４０に取付部
３３と取付部３５を立設し、各取付部３３,３５に丸穴
３４,３６を夫々形成している。この取付部３３,３５の
丸穴３４,３６を用いて、熱交換器固定板５が底フレー
ム１(図３に示す)に固定される。

【００２９】また、図８は上記熱交換器固定板５の裏面
図である。上記熱交換器固定板５の裏面側が室内熱交換
器２(図２に示す)の左側面と対向する。図８に示すよう
に、略平行四辺形状の挿入穴４１〜４７の壁部６１〜６
７(図４に示す)の下側に、一部が欠けた略円形の断面形
状の溝部１１１〜１１７を形成し、長穴形状の挿入穴５
２の壁部７２(図４に示す)の下側に、一部が欠けた略円
形の断面形状の溝部１１８を形成している。上記挿入穴
４１〜４７の壁部６１〜６７(図４に示す)および挿入穴
５２の壁部７２(図４に示す)の内側壁面に生じた結露水
を熱交換器固定板５の裏面側に案内する。そして、上記
熱交換器固定板５の裏面側に案内された結露水は、室内
熱交換器２に生じた結露水と共に下方のドレンパン(図
示せず)に流れ落ちる。

【００３０】また、図９は上記室内熱交換器２の左側面
図を示し、第１前面熱交換器の各熱交換部１１,１２,１
３の側面に、放熱フィン(図示せず)の外側を保護するた
めの管板１５,１６,１７を夫々取り付けている。また、
上記背面熱交換器１４の側面に、放熱フィン(図示せず)
の外側を保護するための管板１８を取り付けている(第
２前面熱交換器(２１,２２,２３)の側面にも管板を取り
付けているが説明を省略する)。

【００３１】図１０は上記室内熱交換器２の左側面部に
図４〜図８に示す熱交換器固定板５を取り付けた状態を
示している。図１０に示すように、上記板状基部４０の
外縁部の側面が不連続であって、板状基部４０の外縁部
の側面に生じた結露水を上記外縁部よりも内側かつ下方
に向かって案内する流路が板状基部４０の表面側に形成
されている。また、上記熱交換器固定板５の確認窓５３
からは、熱交換部１３の管板１７に設けられた固定用部
位である係合部１７a(図９に示す)が目視できるように
している。

【００３２】また、図１１は上記熱交換器固定板５によ
り固定された室内熱交換器２が底フレーム１に取り付け
られた状態を示す正面図である。

【００３３】上記熱交換器固定板５では、壁部６１〜６
７,７２の内側かつ裏面側に形成された溝部１１１〜１
１８によって、壁部６１〜６７,７２の内側に生じた結
露水を板状基部４０の裏面側に案内し、その溝部１１１
〜１１８により案内された結露水は、板状基部４０の裏
面側または室内熱交換器２の側面部に沿って下方に流れ
てドレンパンに溜まるので、結露水を確実に処理するこ
とができる。

【００３４】また、上記熱交換器固定板５の壁部６１〜
６７,７２の外側かつ下側に一端が連なるように板状基
部４０の表面側に立設されたリブ８１〜８７,９２によ
って、壁部６１〜６７,７２の外側に生じた結露水をリ
ブ８１〜８７,９２により下方に案内し、そのリブ８１
〜８７,９２に案内された結露水は、板状基部４０の表
面側を下方に流れてドレンパンに溜まるので、結露水を
確実に処理することができ、リブ８１〜８７,９２によ
り板状基部４０の補強もできる。

【００３５】また、上記熱交換器固定板５の板状基部４
０の外縁部の側面が不連続であるから、その外縁部の側
面に生じた結露水がそのまま外縁部に沿って流れ落ちる
ことがなく、板状基部４０の外縁部の側面に生じた結露
水を図１０に示すように板状基部４０の表面側に形成さ
れた流路(図１０に示す点線の矢印)によって外縁部より
も内側かつ下方に向かって案内し、その流路に案内され
た結露水をドレンパンに溜めるので、結露水を確実に処
理することができる。

【００３６】また、上記リブ１１１〜１１８の高さを、
壁部６１〜６７,７２の外側かつ下側に接続された一端
から他端に向かって徐々に低くすることによって、壁部
６１〜６７,７２の外側先端に生じた結露水も徐々に板
状基部４０の表面に案内するので、結露水の飛散をより
確実に防止することができる。

【００３７】また、上記結露水を確実に処理する熱交換
器固定板５を空気調和機に用いることによって、室内熱
交換器２の側面部近傍の結露水の飛散を確実に防止でき
る空気調和機を実現できる。

【００３８】上記実施の形態では、空気調和機の室内ユ
ニットの室内熱交換器を底フレーム固定するための熱交
換器固定板について説明したが、空気調和機の室内ユニ
ットの室内熱交換器に限らず、冷凍機等の他の装置の熱
交換器にこの発明を適用してもよい。

【００３９】また、上記実施の形態では、段方向に隣接
する２つのヘアピン部を略平行四辺形状の１つの挿入穴
に挿入したが、列方向に隣接する２つのヘアピン部を１
つの挿入穴に挿入してもよいし、段方向かつ列方向に隣
接するヘアピン部を組み合わせた複数のヘアピン部を１
つの挿入穴に挿入してもよい。

【００４０】また、上記実施の形態では、上記室内熱交
換器２の側面に管板１５〜１８を取り付けたが、管板は
なくてもよい。

【００４１】また、この発明の熱交換器固定板は、上記
実施の形態に限るものではなく、例えば、挿入穴,壁部,
リブおよび流路の位置,形状などは、熱交換器の側面部
の形状等に応じて適宜設定すればよい。

【００４２】

【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の発
明の熱交換器固定板は、放熱フィンと伝熱管を有する熱
交換器の少なくとも一方の側面部をケーシングに固定す
るための樹脂製の熱交換器固定板であって、上記熱交換
器の側面部に裏面側が対向する板状基部と、その板状基
部に形成され、熱交換器の伝熱管のヘアピン部が挿入さ
れる挿入穴と、上記板状基部の表面側かつ挿入穴の外周
部の少なくとも一部に立設された壁部と、上記壁部の内
側かつ裏面側に形成された溝部とを備えたものである。

【００４３】したがって、請求項１の発明の熱交換器固
定板によれば、上記壁部の内側かつ裏面側に形成された
溝部によって、壁部の内側に生じた結露水を板状基部の
裏面側(熱交換器の側面部と対向する側)に案内し、上記
溝部に案内された結露水をドレンパン等に溜めることに
よって、結露水を確実に処理することができる。

【００４４】また、請求項２の発明の熱交換器固定板
は、放熱フィンと伝熱管を有する熱交換器の少なくとも
一方の側面部をケーシングに固定するための樹脂製の熱
交換器固定板であって、上記熱交換器の側面部に裏面側
が対向する板状基部と、上記板状基部に形成され、熱交
換器の伝熱管のヘアピン部が挿入される挿入穴と、上記
板状基部の表面側かつ挿入穴の外周部の少なくとも一部
に立設された壁部と、上記板状基部の表面側に、壁部の
外側かつ下側に一端が連なるように立設されたリブとを
備えたものである。

【００４５】したがって、請求項２の発明の熱交換器固
定板によれば、上記壁部の外側かつ下側に一端が連なる
ように板状基部の表面側に立設されたリブによって、壁
部の外側に生じた結露水をリブにより下方に案内し、上
記リブに案内された結露水をドレンパン等に溜めること
によって、結露水を確実に処理することができ、リブに
より板状基部の補強もできる。

【００４６】また、請求項３の発明の熱交換器固定板
は、放熱フィンと伝熱管を有する熱交換器の少なくとも
一方の側面部をケーシングに固定するための樹脂製の熱
交換器固定板であって、上記熱交換器の側面部に裏面側
が対向する板状基部と、上記板状基部に形成され、熱交
換器の伝熱管のヘアピン部が挿入される挿入穴とを備
え、上記板状基部の外縁部の側面が不連続であって、板
状基部の外縁部の側面に生じた結露水を上記外縁部より
も内側かつ下方に向かって案内する流路が板状基部の表
面側に形成されているものである。

【００４７】したがって、請求項３の発明の熱交換器固
定板によれば、上記板状基部の外縁部の側面が不連続で
あるから、その外縁部の側面に生じた結露水がそのまま
外縁部に沿って流れて飛散することがなく、その外縁部
の側面に生じた結露水を板状基部の表面側に形成された
流路によって上記外縁部よりも内側かつ下方に向かって
案内し、上記流路に案内された結露水をドレンパン等に
溜めることによって、結露水を確実に処理することがで
きる。

【００４８】また、請求項４の発明の熱交換器固定板
は、放熱フィンと伝熱管を有する熱交換器の少なくとも
一方の側面部をケーシングに固定するための樹脂製の熱
交換器固定板であって、上記熱交換器の側面部に裏面側
が対向する板状基部と、上記板状基部に形成され、熱交
換器の伝熱管のヘアピン部が挿入される挿入穴と、上記
板状基部の表面側かつ挿入穴の外周部の少なくとも一部
に立設された壁部と、上記壁部の内側かつ裏面側に形成
された溝部と、上記板状基部の表面側に、壁部の外側か
つ下側に一端が連なるように立設されたリブとを備えた
ものである。

【００４９】したがって、請求項４の発明の熱交換器固
定板によれば、上記壁部の内側かつ裏面側に形成された
溝部によって、壁部の内側に生じた結露水を板状基部の
裏面側(熱交換器の側面部と対向する側)に案内し、上記
壁部の外側かつ下側に一端が連なるように上記板状基部
の表面側に立設されたリブによって、壁部の外側に生じ
た結露水をリブにより下方に案内して、上記溝部とリブ
に案内された結露水をドレンパン等に溜めることによっ
て、結露水を確実に処理でき、リブにより板状基部の補
強もできる。

【００５０】また、請求項５の発明の熱交換器固定板
は、放熱フィンと伝熱管を有する熱交換器の少なくとも
一方の側面部をケーシングに固定するための樹脂製の熱
交換器固定板であって、上記熱交換器の側面部に裏面側
が対向する板状基部と、上記板状基部に形成され、熱交
換器の伝熱管のヘアピン部が挿入される挿入穴と、上記
板状基部の表面側かつ挿入穴の外周部の少なくとも一部
に立設された壁部と、上記壁部の内側かつ裏面側に形成
された溝部と、上記板状基部の表面側に、壁部の外側か
つ下側に一端が連なるように立設されたリブとを備え、
上記板状基部の外縁部の側面が不連続であって、板状基
部の外縁部の側面に生じた結露水を上記外縁部よりも内
側かつ下方に向かって案内する流路が板状基部の表面側
に形成されたものである。

【００５１】したがって、請求項５の発明の熱交換器固
定板によれば、上記壁部の内側かつ裏面側に形成された
溝部によって、壁部の内側に生じた結露水を板状基部の
裏面側(熱交換器の側面部と対向する側)に案内し、上記
壁部の外側かつ下側に一端が連なるように上記板状基部
の表面側に立設されたリブによって、壁部の外側に生じ
た結露水をリブにより下方に案内し、さらに、上記不連
続な板状基部の外縁部の側面に生じた結露水を上記板状
基部の表面側に形成された流路によって上記外縁部より
も内側かつ下方に向かって案内して、上記溝部,リブお
よび流路に案内された結露水をドレンパン等に溜めるこ
とによって、結露水を確実に処理でき、リブにより板状
基部の補強もできる。

【００５２】また、請求項６の発明の熱交換器固定板
は、請求項２,４または５のいずれか１つの熱交換器固
定板において、上記リブの高さを、上記壁部の外側かつ
下側に接続された一端から他端に向かって徐々に低くす
ることによって、上記壁部の外側先端に生じた結露水を
徐々に板状基部の表面に案内するので、結露水の飛散を
より確実に防止することができる。

【００５３】また、請求項７の発明の空気調和機は、請
求項１乃至６のいずれか１つの熱交換器固定板を用いた
ものである。

【００５４】したがって、請求項７の発明の空気調和機
によれば、上記結露水を確実に処理する熱交換器固定板
を用いることによって、吸い込み空気が熱交換器を通ら
ずにファン室側に流れ込むのを防ぎつつ、熱交換器の側
面部近傍の結露水の飛散を確実に防止できる空気調和機
を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１はこの発明の実施の一形態の熱交換器固
定板を用いる空気調和機の室内ユニットの要部断面図で
ある。

【図２】 図２は上記空気調和機の室内熱交換器の斜視
図である。

【図３】 図３は上記室内熱交換器を底フレームに取り
付けた状態を示す斜視図である。

【図４】 図４は上記室内熱交換器を底フレームに固定
する熱交換器固定板の平面図である。

【図５】 図５は図４のＶ−Ｖ線から見た断面図であ
る。

【図６】 図６は図５のVI−VI線から見た断面図であ
る。

【図７】 図７は上記熱交換器固定板の側面図である。

【図８】 図８は上記熱交換器固定板の裏面図である。

【図９】 図９は上記室内熱交換器の側面図である。

【図１０】 図１０は上記熱交換器固定板により固定さ
れた室内熱交換器が底フレームに取り付けられた状態を
示す図である。

【図１１】 図１１は上記室内熱交換器の側面に熱交換
器固定板を取り付けた状態を示す左側要部の正面図であ
る。

【図１２】 図１２は図４に示すXII−XII線から見た断
面図である。

【図１３】 図１３は図４に示すXIII−XIII線から見た
断面図である。

【図１４】 図１４は図４に示すXIV−XIV線から見た断
面図である。

【符号の説明】

１…底フレーム、 ２…室内熱交換器、 ３…ファン、 ４…吹出通路、 ５…熱交換器固定板、 １１,１２,１３,２１,２２,２３…熱交換部、 １１Ａ〜１１Ｆ,１２Ａ,１２Ｂ,１３Ａ〜１３Ｄ,１４Ａ
〜１４Ｆ,２１Ａ〜２１Ｃ,２２Ａ,２３Ａ,２３Ｂ…ヘア
ピン部、 １４…背面熱交換器、 １５〜１８…管板、 ３１…固定部、 ３２…丸穴、 ３３,３５…取付部、 ３７…第１の外縁部、 ３８…第２の外縁部、 ３９…第３の外縁部、 ４０…板状基部、 ４１〜４７…略平行四辺形状の挿入穴、 ４８〜５２…長穴形状の挿入穴、 ５３…確認窓、 ６１〜７２…壁部、 ８１〜８７,９２…リブ、 ９３〜９８…円弧形状の切り欠き、 １０１…弾性支持部、 １０２…係合爪、 １１１〜１１８…溝部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺田 祐一 滋賀県草津市岡本町字大谷1000番地の２ ダイキン工業株式会社滋賀製作所内 Ｆターム(参考） 3L050 BD05 BF07 3L051 BE03 3L065 AA12

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 放熱フィンと伝熱管を有する熱交換器
   (２)の少なくとも一方の側面部をケーシング(１)に固定
   するための樹脂製の熱交換器固定板であって、 上記熱交換器(２)の側面部に裏面側が対向する板状基部
   (４０)と、 上記板状基部(４０)に形成され、上記熱交換器(２)の上
   記伝熱管のヘアピン部(１１Ａ〜１１Ｆ,１２Ａ,１２Ｂ,
   １３Ａ,１３Ｃ,１４Ａ,１４Ｂ,１４Ｄ〜１４Ｆ)が挿入
   される挿入穴(４１〜４７,５２)と、 上記板状基部(４０)の表面側かつ上記挿入穴(４１〜４
   ７,５２)の外周部の少なくとも一部に立設された壁部
   (６１〜６７,７２)と、 上記壁部(６１〜６７,７２)の内側かつ裏面側に形成さ
   れた溝部(１１１〜１１８)とを備えたことを特徴とする
   熱交換器固定板。
2. 【請求項２】 放熱フィンと伝熱管を有する熱交換器
   (２)の少なくとも一方の側面部をケーシング(１)に固定
   するための樹脂製の熱交換器固定板であって、 上記熱交換器(２)の側面部に裏面側が対向する板状基部
   (４０)と、 上記板状基部(４０)に形成され、上記熱交換器(２)の上
   記伝熱管のヘアピン部(１１Ａ〜１１Ｆ,１２Ａ,１２Ｂ,
   １３Ａ,１３Ｃ,１４Ａ,１４Ｂ,１４Ｄ〜１４Ｆ)が挿入
   される挿入穴(４１〜４７,５２)と、 上記板状基部(４０)の表面側かつ上記挿入穴(４１〜４
   ７,５２)の外周部の少なくとも一部に立設された壁部
   (６１〜６７,７２)と、 上記板状基部(４０)の表面側に、上記壁部(６１〜６７,
   ７２)の外側かつ下側に一端が連なるように立設された
   リブ(８１〜８７,９２)とを備えたことを特徴とする熱
   交換器固定板。
3. 【請求項３】 放熱フィンと伝熱管を有する熱交換器
   (２)の少なくとも一方の側面部をケーシング(１)に固定
   するための樹脂製の熱交換器固定板であって、 上記熱交換器(２)の側面部に裏面側が対向する板状基部
   (４０)と、 上記板状基部(４０)に形成され、上記熱交換器(２)の上
   記伝熱管のヘアピン部(１１Ａ〜１１Ｆ,１２Ａ,１２Ｂ,
   １３Ａ〜１３Ｄ,１４Ａ〜１４Ｆ,２１Ａ〜２１Ｃ,２２
   Ａ,２３Ａ,２３Ｂ)が挿入される挿入穴(４１〜５２)と
   を備え、 上記板状基部(４０)の外縁部の側面が不連続であって、
   上記板状基部(４０)の外縁部の側面に生じた結露水を上
   記外縁部よりも内側かつ下方に向かって案内する流路が
   上記板状基部(４０)の表面側に形成されていることを特
   徴とする熱交換器固定板。
4. 【請求項４】 放熱フィンと伝熱管を有する熱交換器
   (２)の少なくとも一方の側面部をケーシング(１)に固定
   するための樹脂製の熱交換器固定板であって、 上記熱交換器(２)の側面部に裏面側が対向する板状基部
   (４０)と、 上記板状基部(４０)に形成され、上記熱交換器(２)の上
   記伝熱管のヘアピン部(１１Ａ〜１１Ｆ,１２Ａ,１２Ｂ,
   １３Ａ,１３Ｃ,１４Ａ,１４Ｂ,１４Ｄ〜１４Ｆ)が挿入
   される挿入穴(４１〜４７,５２)と、 上記板状基部(４０)の表面側かつ上記挿入穴(４１〜４
   ７,５２)の外周部の少なくとも一部に立設された壁部
   (６１〜６７,７２)と、 上記壁部(６１〜６７,７２)の内側かつ裏面側に形成さ
   れた溝部(１１１〜１１８)と、 上記板状基部(４０)の表面側に、上記壁部(６１〜６７,
   ７２)の外側かつ下側に一端が連なるように立設された
   リブ(８１〜８７,９２)とを備えたことを特徴とする熱
   交換器固定板。
5. 【請求項５】 放熱フィンと伝熱管を有する熱交換器
   (２)の少なくとも一方の側面部をケーシング(１)に固定
   するための樹脂製の熱交換器固定板であって、 上記熱交換器(２)の側面部に裏面側が対向する板状基部
   (４０)と、 上記板状基部(４０)に形成され、上記熱交換器(２)の上
   記伝熱管のヘアピン部(１１Ａ〜１１Ｆ,１２Ａ,１２Ｂ,
   １３Ａ,１３Ｃ,１４Ａ,１４Ｂ,１４Ｄ〜１４Ｆ)が挿入
   される挿入穴(４１〜４７,５２)と、 上記板状基部(４０)の表面側かつ上記挿入穴(４１〜４
   ７,５２)の外周部の少なくとも一部に立設された壁部
   (６１〜６７,７２)と、 上記壁部(６１〜６７,７２)の内側かつ裏面側に形成さ
   れた溝部(１１１〜１１８)と、 上記板状基部(４０)の表面側に、上記壁部(６１〜６７,
   ７２)の外側かつ下側に一端が連なるように立設された
   リブ(８１〜８７,９２)とを備え、 上記板状基部(４０)の外縁部の側面が不連続であって、
   上記板状基部(４０)の外縁部の側面に生じた結露水を上
   記外縁部よりも内側かつ下方に向かって案内する流路が
   上記板状基部(４０)の表面側に形成されていることを特
   徴とする熱交換器固定板。
6. 【請求項６】 請求項２,４または５のいずれか１つに
   記載の熱交換器固定板において、 上記リブ(８１〜８７,９２)は、上記壁部(６１〜６７,
   ７２)の外側かつ下側に接続された一端から他端に向か
   って徐々に高さを低くしたことを特徴とする熱交換器固
   定板。
7. 【請求項７】 請求項１乃至６のいずれか１つに記載の
   熱交換器固定板を用いたことを特徴とする空気調和機。