JP2003042122A - 木ねじ - Google Patents

木ねじ

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    • F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小さなねじ込み力によってスムーズにねじ込
むことができる木ねじを提供することである。 【解決手段】 ねじ山３を外周に有する軸部１の先端部
外周に中央で高く両端に至るに従って低くなるねじれ突
条４を周方向１８０°の間隔をおいて形成する。ねじれ
突条４を高さが異なる複数の突起４ａの不連続体とし
て、ねじれ突条４に付与される回転抵抗の減少化を図
り、ねじ込み力の低減化を図る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は木ねじに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】木板等の木材にねじ込まれる木ねじとし
て、テーパ部を先端に有する軸部の外周にねじ山を形成
し、軸部先端のテーパ部に形成された先行側ねじ山のリ
ード角を後行側ねじ山のリード角より大きくしたものが
従来から知られている。
【０００３】上記木ねじにおいては、先行側ねじ山がト
リル刃としての機能を有するため、初期のねじ込み作業
をスムーズに行なえるという特徴を有するが、ねじ込み
長さが長い木ねじの場合、ねじ山の接触長さが長くなる
に従って熱の発生が大きくなり、ねじ山に焼付きが生じ
易い。特に、ねじ込み対象物である木材が硬い場合、ね
じ山に著しい熱が発生し、焼付きにより、木ねじが破損
し易くなるという不都合がある。
【０００４】そのような不都合を解消するため、本件出
願人は、実公平５−１４００５号公報において、外周に
ねじ山を有する軸部の先端部外周に長さ方向の中央から
両端に至るに従って高さが次第に低くなる断面形状を２
等辺三角形とする２本のねじれ突条を周方向に１８０°
の間隔をおいて形成し、各ねじれ突条の稜線と軸部に直
角な平面とでなす角度（リード角）をねじ山のリード角
より大きくした木ねじを既に提供している。
【０００５】上記公報に記載された木ねじにおいては、
その木ねじのねじ込み時、各ねじれ突条の稜線は、軸部
先端のテーパ部のねじ山でタッピングされたねじ孔を削
り取りながら木材内部に侵入して螺旋溝を形成し、その
螺旋溝の内周にねじれ突条より後方の後行側のねじ山が
ねじ込まれていくため、硬い木材に対しても比較的にス
ムーズにねじ込むことができると共に、発熱が少なく、
焼付きを生じさせることなくねじ込むことができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記公報に
おいて既に提案した木ねじにおいては、２本のねじれ突
条が断面二等辺三角形の山が長さ方向に連続し、しか
も、リード角はねじ山のリード角より大きいため、ねじ
れ突条に付与される回転抵抗は比較的大きく、ねじ込み
に大きな力を必要とし、そのねじ込み力の低減化を図る
うえにおいて改善すべき点が残されている。
【０００７】ここで、回転抵抗を小さくするには、ねじ
れ突条のリード角を小さくし、あるいは最大高さを低く
することが有効であるが、この場合、ねじれ突条で形成
される螺旋溝の溝幅が小さくなり、あるいは深さが浅く
なるため、後行側ねじ山がねじ込まれる際の抵抗が大き
くなり、発熱し易くなる。
【０００８】この発明の課題は、硬い木材に対しても小
さなねじ込み力によってスムーズにねじ込むことができ
るようにした木ねじを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、第１の発明においては、テーパ部を先端に有する軸
部の外周にねじ山を形成し、前記軸部の先端部外周に長
さ方向の中央で高く、両端に至るに従って次第に低くな
る２本のねじれ突条を周方向に１８０°の間隔をおいて
設け、各ねじれ突条の最大高さを前記ねじ山の高さ以下
とし、前記ねじれ突条の長さ方向と前記軸部に直角な平
面とがなす角度を前記ねじ山のリード角より大きくした
木ねじにおいて、前記ねじれ突条を高さが異なる複数の
錐形の突起の不連続体とした構成を採用したのである。
【００１０】ここで、不連続体とは、複数の突起の頂部
が完全に分離されているものをいい、突起の底部は分離
されていてもよく、あるいは互に繋がっているものであ
ってもよい。
【００１１】上記のように、高さが異なる複数の錐形の
突起の不連続体によってねじれ突条を形成することによ
り、木ねじのねじ込み時、ねじれ突条に付与される回転
抵抗の低減化を図ることができ、硬い木材に対しても小
さなねじ込み力によってスムーズにねじ込むことができ
る。
【００１２】また、第２の発明においては、テーパ部を
先端に有する軸部の外周にねじ山を形成し、前記軸部の
先端部外周に長さ方向の中央で高く、両端に至るに従っ
て次第に低くなる２本のねじれ突条を周方向に１８０°
の間隔をおいて設け、各ねじれ突条の最大高さを前記ね
じ山の高さ以下とし、前記ねじれ突条の長さ方向と前記
軸部に直角な平面とがなす角度を前記ねじ山のリード角
より大きくした木ねじにおいて、前記ねじれ突条の長さ
方向中央部に錐形の突起を設け、その突起の軸部表面か
らの高さをねじ山の高さより低くした構成を採用したの
である。
【００１３】上記のようにねじれ突条の長さ方向中央部
に錐形の突起を設けることにより、ねじれ突条の最大高
さを低く抑えることができるので、ねじれ突条に付与さ
れる回転抵抗の低減化を図り、硬い木材に対しても小さ
なねじ込み力によってスムーズにねじ込むことができ
る。
【００１４】なお、第１の発明および第２の発明のいず
れの発明も、突起として、円錐形のものや角錐形のもの
を採用することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１乃至図４は、この発明に係
る木ねじの第１の実施形態を示す。図示のように、軸部
１はストレート部１ａの先端にテーパ部１ｂを形成して
おり、その軸部１の後端に頭部２が設けられている。
【００１６】頭部２にはドライバ等の工具の係合部が形
成されているが図では省略している。
【００１７】軸部１にはテーパ部１ｂからストレート部
１ａにわたってねじ山３が形成されている。また、軸部
１にはストレート部１ａの先端部外周に２本のねじれ突
条４が周方向に１８０°の間隔をおいて設けられてい
る。
【００１８】図１および図３に示すように、ねじれ突条
４は高さが異なる円錐形突起４ａの不連続体から成り、
中央に位置する突起４ａが最も高く、両端に至るに従っ
て突起４ａの高さが次第に低くなっている。また、最も
高い突起４ａの高さはねじ山３の高さより低くなってい
る。
【００１９】図２に示すように、ねじれ突条４の複数の
突起４ａの頂点を結ぶ線と軸部１に直角な平面とでなす
角度（リード角）βは６０°程度とされてねじ山３のリ
ード角αより大きくなっている。
【００２０】第１の実施形態で示す木ねじは上記の構造
から成り、その木ねじを木材にねじ込むと、テーパ部１
ｂのねじ山３がタッピングされ、そのタッピングされた
ねじ孔を突起４ａの不連続体から成るねじれ突条３が螺
旋状に削り取って螺旋溝を形成する。その螺旋溝が形成
された孔を下孔として後行側のねじ山３がねじ込まれ
る。
【００２１】ここで、螺旋溝を形成するねじれ突条４は
高さが異なる突起４ａの不連続体であるため、断面形状
を二等辺三角形とする山の連続体から成るねじれ突条に
比較して、そのねじれ突条４に付与される回転抵抗はき
わめて小さく、ねじれ突条４は木材内にスムーズに侵入
して螺旋溝を形成することとなる。そして、その螺旋溝
が形成された孔を下孔として後行側のねじ山３がねじ込
まれるので、硬い木材に対しても小さなねじ込み力によ
ってきわめてスムーズにねじ込むことができると共に、
ねじれ突条４より後行側のねじ山３のタッピング代は小
さく、木材との接触による発熱も小さいので焼付きを生
じさせることもない。
【００２２】図５（Ｉ）、（II）は、この発明に係る木
ねじの第２の実施形態を示す。この実施形態では、軸部
１の先端部外周に設けた２本のねじれ突条４のそれぞれ
を断面形状が二等辺三角形の山の連続体とし、そのねじ
れ突条４の両端間中央に円錐形の突起５を設けている点
で第１の実施形態で示す木ねじと相違している。
【００２３】このため、第１の実施形態で示す木ねじと
同一部分には同じ符号を付して説明を省略する。
【００２４】ここで、ねじれ突条４におけるリード角は
図２に示すねじれ突条４と同様にねじ山３のリード角よ
り大きく６０°±１５°程度とされている。また、突起
５の軸部１表面からの高さはねじ３の高さ以下とされて
いる。
【００２５】上記のように、ねじれ突条４の長さ方向中
央に円錐形の突起５を形成することにより、木ねじのね
じ込み時、突起５はねじれ突条４によって形成される螺
旋溝を削り取って、溝幅および深さを拡大するように作
用する。このため、断面形状を二等辺三角形の山の連続
体から成るねじれ突条に比較して、溝幅および深さが等
しい螺旋溝を形成する場合に、ねじれ突条４の最大高さ
を低い値に抑えることができ、ねじれ突条４に付与され
る回転抵抗を低減化させることができる。
【００２６】したがって、ねじ込み時におけるねじ込み
力も小さくなり、硬い木材に対してもスムーズにねじ込
むことができる。
【００２７】
【発明の効果】この発明は以上のように構成したので下
記に示す効果を奏する。
【００２８】請求項１に記載の発明においては、高さが
異なる複数の突起の不連続体によってねじれ突条を形成
したことにより、そのねじれ突条に付与される回転抵抗
の低減化を図ることができ、硬い木材に対して、小さい
ねじ込み力によってスムーズにねじ込むことができる。
【００２９】請求項２に記載の発明においては、ねじれ
突条の長さ方向中央部に錐形の突起を設けたことによ
り、ねじれ突条の最大高さを低くすることができ、ねじ
れ突条に付与される回転抵抗の低減化を図ることができ
る。このため、硬い木材に対して小さいねじ込み力によ
りスムーズにねじ込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る木ねじの第１の実施形態を示す
正面図
【図２】図１に示すねじ軸の先端部を拡大して示す側面
図
【図３】図１に示すねじ軸の先端部を拡大して示す正面
図
【図４】図３のIV−IV線に沿った断面図
【図５】（Ｉ）はこの発明に係る木ねじの第２の実施形
態を示す正面図、（II）は側面図
【符号の説明】
１ 軸部 １ｂ テーパ部 ３ ねじ山 ４ ねじれ突条 ４ａ 突起 ５ 突起

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 テーパ部を先端に有する軸部の外周にね
    じ山を形成し、前記軸部の先端部外周に長さ方向の中央
    で高く、両端に至るに従って次第に低くなる２本のねじ
    れ突条を周方向に１８０°の間隔をおいて設け、各ねじ
    れ突条の最大高さを前記ねじ山の高さ以下とし、前記ね
    じれ突条の長さ方向と前記軸部に直角な平面とがなす角
    度を前記ねじ山のリード角より大きくした木ねじにおい
    て、前記ねじれ突条を高さが異なる複数の錐形の突起の
    不連続体としたことを特徴とする木ねじ。
  2. 【請求項２】 テーパ部を先端に有する軸部の外周にね
    じ山を形成し、前記軸部の先端部外周に長さ方向の中央
    で高く、両端に至るに従って次第に低くなる２本のねじ
    れ突条を周方向に１８０°の間隔をおいて設け、各ねじ
    れ突条の最大高さを前記ねじ山の高さ以下とし、前記ね
    じれ突条の長さ方向と前記軸部に直角な平面とがなす角
    度を前記ねじ山のリード角より大きくした木ねじにおい
    て、前記ねじれ突条の長さ方向中央部に錐形の突起を設
    け、その突起の軸部表面からの高さをねじ山の高さより
    低くしたことを特徴とする木ねじ。
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