JP2003042024A - 液体遮断弁装置の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ネジを使わずに、液体遮断弁装置を容器内側
から容易かつ確実に取り付けることのできる液体遮断弁
装置の取付構造を提供する。 【解決手段】 装置本体のフランジ部１９を燃料タンク
２の上部に固定されたブラケット２０の本体支持部２２
に押し付けて密着させる押付部３４と、装置本体をブラ
ケット２０に密着させた状態で、ブラケット２０に設け
られた嵌合溝２７に嵌合する嵌合部３５と、を有するス
トッパー３によって、液体遮断弁装置１を燃料タンク２
の上部に固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、燃料タンク等の密
封容器の上部に取り付けられ、容器内圧に応じて気体を
流出入させつつ液体の漏出は防止する液体遮断弁装置の
取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の液体遮断弁装置（フロート
バルブ）としては、例えば図８に示すように、ガソリン
や軽油等を燃料とするエンジンを備えた車両等の燃料タ
ンク１０２に取り付けられるものがある。

【０００３】液体遮断弁装置１０１は、燃料タンク１０
２の上部に取り付けられるものであって、概略、燃料タ
ンク１０２に供給される燃料１０６の液面位置に応じて
上下動するフロート１１１と、フロート１１１の移動に
よって開口部１１０を開閉するフロート弁１１２とを備
えている。

【０００４】燃料１０６の液面が低いとき（例えば給油
開始時）は、フロート１１１は自重で降下し、開口部１
１０が開放された状態となる。このとき、燃料タンク１
０２内の燃料蒸気は排出経路１０３を通って燃料蒸気中
の燃料成分を吸収するキャニスタ１０４に排出されるた
め、タンク内圧は適宜に保たれ燃料の安定した注入が可
能になるとともに、燃料蒸気が給油口１０５から逆流し
て直接大気中に放出されることが防止できる。

【０００５】さらに給油が進み、燃料の液面位置が上昇
して液体遮断弁装置１０１まで達し、所定の液面位置を
超えると、フロート１１１が浮力を受けて上昇し、フロ
ート弁１１５が開口部１１０の弁座に密着して閉弁状態
となり、燃料の漏出を防止する。また、走行中に車両が
揺れたり、傾斜、転倒することにより燃料１０６の液面
水位が上昇した場合にも、フロート弁１１５が閉弁し、
燃料１０６の漏出を防止する。

【０００６】この種の液体遮断弁装置１０１の取付構造
としては、図８に示すような外付けタイプが一般的であ
る。すなわち、燃料タンク１０２の上壁に取付用のネジ
孔を設け、液体遮断弁装置１０１を燃料タンク１０２の
外側から挿入した後に、ネジ１１３によりパッキンなど
のシール部材１１４とともにネジ止め固定する構造であ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような外付けタイプの場合、パッキンなどのゴム製のシ
ール部材からの燃料透過が避けられない。また、車両の
衝突など不測の衝撃を受けた場合に、燃料タンクの外部
に剥き出しとなっている樹脂部が破損して、燃料が漏れ
出てしまうおそれもある。

【０００８】そこで、近年では、液体遮断弁装置を燃料
タンクの内部に設置しようとする動きがみられる。

【０００９】ところが、このような内付けタイプに対し
て、従来のようなネジ止め仕様をそのまま流用すること
は次の点で好ましくない。すなわち、締結時のネジ部等
の傷により錆が生じ、それが進展していき、液体遮断弁
装置や燃料タンクに不具合を生ずる可能性があるからで
ある。また、燃料タンク内側からの取り付け作業となる
ため、ネジ止めよりも一層簡易な取付構造が望ましい。

【００１０】本発明は上記実情に鑑みてなされたもので
あって、その目的とするところは、ネジを使わずに、液
体遮断弁装置を容器内側から容易かつ確実に取り付ける
ことのできる液体遮断弁装置の取付構造を提供すること
にある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、液体を収容する密封容器の上部に
取り付けられ、容器内圧に応じて気体を流出入させつつ
液体の漏出は防止する液体遮断弁装置の取付構造であっ
て、装置本体を密封容器の上壁に押し付けて密着させる
押付部と、装置本体を密封容器の上壁に密着させた状態
で、該上壁に設けられた嵌合溝に嵌合する嵌合部と、を
有する取付部材を備え、該取付部材によって装置本体を
密封容器の上部に固定することを特徴とする。

【００１２】この構造によれば、取付部材の嵌合部を密
封容器上壁の嵌合溝に嵌めるだけで液体遮断弁装置本体
を取り付けることができるので、取り付け作業の容易化
を図ることができる。また、取付部材の押付部によって
装置本体を密封容器の上壁に密着させるので、取り付け
時の不具合や燃料漏れを防ぐことができる。

【００１３】また、上記取付構造において、装置本体を
密封容器の上壁に押し付けた後、密着状態を保持したま
ま前記取付部材を押付方向と直交する面に沿ってスライ
ドさせることによって、前記嵌合部を前記嵌合溝に嵌合
させる構造を好適に採用することができる。

【００１４】この構造によれば、取付部材で装置本体を
密封容器上壁に押し付けたまま、取付部材をスライドさ
せるという一連の動作によって、液体遮断弁装置の取り
付けを行うことができ、取り付け作業が一層容易にな
る。また、装置本体と密封容器上壁の密着状態を保持し
たまま取付部材を嵌合させることができるので、装置本
体と密封容器との密着性を損なうことなく、一層、取り
付けの確実化を図ることもできる。

【００１５】さらに、密封容器の上壁の前記嵌合溝内に
被係合部を設けるとともに、前記取付部材の前記嵌合部
のスライド方向先端部に、前記被係合部に係合して前記
取付部材を固定する係合部を設ける構造を好適に採用す
ることができる。

【００１６】この構造によれば、取付部材が嵌合溝に嵌
合した状態から外れないように固定されるので、より一
層、取り付けを確実なものとできる。また、被係合部を
嵌合溝内に、係合部を嵌合部のスライド方向先端部に設
けたことにより、取付部材を嵌合させるスライド動作の
なかで係合が行われ、取り付け作業も容易となる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。

【００１８】まず、図１を参照して、本発明の実施の形
態に係る液体遮断弁装置（フロートバルブ）の構成につ
いて説明する。

【００１９】図１は、本実施の形態に係る液体遮断弁装
置（フロートバルブ）の装着状態を示す概略構成半断面
図である。

【００２０】液体遮断弁装置（装置本体）１は、液体燃
料を収容する密封容器である燃料タンク２の上部に装着
されるものであって、概略、燃料タンク２に供給される
燃料の液面位置に応じて上下動するフロート１１と、フ
ロート１１の移動によって開口部１０を開閉するフロー
ト弁１２とを備えている。

【００２１】フロート１１は、略有底円筒形状のケース
部材１４と、ケース部材１４の下端部に取り付けられて
いるキャップ１５によって構成されたフロート室１６内
に収容され、ケース部材１４の内周面に形成されたリブ
にガイドされて位置決めされている。

【００２２】フロート１１とキャップ１５の間には、フ
ロート１１の浮力を調整する付勢手段として機能するス
プリング１７が設けられている。フロート１１は樹脂材
より成るため、ガソリン等の液体燃料に比べて比重が大
きいが、このスプリング１７は、フロート１１自体の重
量よりも小さい荷重でフロート１１を常時付勢してお
り、フロート１１が液体燃料に対して浮揚するようにバ
ランス調整している。なお、正立時には浮力が作用しな
い限りフロート１１を押し上げることはない。

【００２３】開口部１０の下端部には、フロート弁１２
が着座する弁座１３が設けられている。他方、開口部１
０の上端部は、キャニスタに繋がる排出経路（いずれも
不図示）に接続される排出ポート１８に連通している。

【００２４】上記構成において、燃料タンク２内の液体
燃料の液面水位が低い時（例えば給油開始時）は、フロ
ート１１は自重で降下し、開口部１０は開放された状態
となる。このとき、燃料タンク２内の燃料蒸気は、開口
部１０から排出ポート１８および排出経路を通ってキャ
ニスタに排出されるため、タンク内圧は適宜に保たれ、
燃料の安定した注入が可能になるとともに、燃料蒸気が
燃料タンク２の給油口から逆流して直接大気中に放出さ
れることを防止できる。

【００２５】給油が進んで燃料タンク２内の液体燃料の
液面水位が上昇し、キャップ１５およびケース部材１４
に設けられた連通孔からフロート室１６内に液体燃料が
浸入すると、フロート１１が浮力を受けて上昇し、フロ
ート弁１２が弁座１３に密着して閉弁状態となり、燃料
の漏出を防止する。

【００２６】また、燃料を消費して液面水位が下がる
と、再びフロート１１が降下し開口部１０を開弁させ
て、燃料タンク２内に空気を流入させ、タンク内圧を適
宜に調節する。

【００２７】なお、走行中に車両が揺れたり、傾斜、転
倒することにより液体燃料の液面水位が突発的に上昇し
た場合にも、フロート弁１２が閉弁し、燃料の漏出を防
止することができる。

【００２８】このように、液体遮断弁装置１は、燃料タ
ンク２の内圧に応じて空気や燃料蒸気などの気体を流出
入させる燃料蒸気排出機能（気体流出入機能）と、燃料
タンク２内の液体燃料の漏出を防ぐ燃料遮断弁機能の２
つの機能を併せ持つ装置である。

【００２９】次に、本実施の形態に係る液体遮断弁装置
の取付構造について説明する。

【００３０】図１に示すように、本実施の形態に係る液
体遮断弁装置１は、燃料タンク２の内側に取り付けられ
る内付けタイプのものである。

【００３１】液体遮断弁装置１は、ケース部材１４の上
端部に全周的に設けられたフランジ部１９を、ブラケッ
ト２０と取付部材たるストッパー３とで挟み込むように
して、燃料タンク２の上部に固定されている。

【００３２】ブラケット２０は、燃料タンク２の上部に
固定されて燃料タンク２の上壁を構成する部材であり、
概略、液体遮断弁装置１に当接する本体支持部２２と、
ストッパー３を支持するストッパー支持部２１と、の２
部材から構成される。本体支持部２２とストッパー支持
部２１とは、上下に所定の間隔をあけて組み合わされて
おり、両部材の間にストッパー３の嵌合部３５が嵌合す
る嵌合溝２７が形成されている。

【００３３】他方、ストッパー３は、概略、液体遮断弁
装置１のケース部材１４を覆う円筒部と、この円筒部の
上端に設けられた押付部３４と、この押付部３４の外周
側に突設された嵌合部３５と、を備えて構成される。

【００３４】すなわち、ストッパー３の押付部３４によ
って装置本体を燃料タンク２の上壁（ブラケット２０の
本体支持部２２）に押し付け、装置本体を本体支持部２
２に密着させた状態で、ストッパー３の嵌合部３５をブ
ラケット２０の嵌合溝２７に嵌合させることにより、液
体遮断弁装置１を固定している。

【００３５】このとき、本実施の形態のようにフランジ
部１９をケース部材１４の上端に設け、フランジ部１９
の上面とケース部材１４の上面とを水平面に形成するこ
とにより、液体遮断弁装置１のうち燃料タンク２の外部
に露出する部分をより小さくすることができるととも
に、装置本体と本体支持部２２の密着性を高めることが
できる。

【００３６】本体支持部２２とストッパー支持部２１の
間隔（嵌合溝２７の溝幅）や、フランジ部１９の厚み、
押付部３４および嵌合部３５の厚みなどは、液体遮断弁
装置１の確実な固定に必要十分な強度を確保できる程度
に設定すればよい。

【００３７】ブラケット２０およびストッパー３のより
詳細な構成について、それぞれ図２，図３を参照して説
明する。

【００３８】図２は、ブラケット２０の概略構成図であ
る。同図（ａ）はブラケット２０のストッパー支持部２
１の概略平面図であり、同図（ｂ）はブラケット２０の
概略半断面図を示す。

【００３９】上述したように、ブラケット２０は、スト
ッパー支持部２１と本体支持部２２の２つの部材を組み
合わせて構成される。

【００４０】ストッパー支持部２１は、液体遮断弁装置
１を取り付けるための取付口２３を有する環状部材であ
って、平らな板材から成る。一方、本体支持部２２も取
付口を有する環状部材であるが、その断面はクランク状
を呈し、下端に外向きフランジ、上端に内向きフランジ
を有する形状に製環されて成る。

【００４１】本体支持部２２の外向きフランジがストッ
パー支持部２１の上面に溶接その他の方法で固着され、
本体支持部２２の内向きフランジはストッパー支持部２
１と所定の間隔をあけて平行に配置されることになる。
ここで、本体支持部２２の内向きフランジ（の下面）
と、ストッパー支持部２１のうち取付口２３に突き出し
ている突設部２５（の上面）とで、断面略コ字状の嵌合
溝２７が形成される。

【００４２】また、ストッパー支持部２１の突設部２５
の上面、すなわち嵌合溝２７の内部には、被係合部とし
ての係合突起２６が設けられている。

【００４３】ストッパー支持部２１の取付口２３の形状
は、図２（ａ）に示すように、相対的に口径の大きい部
分である２つの切り欠き部２４と、相対的に口径の小さ
い部分である２つの突設部２５とが、交互に配置された
形状を呈している。

【００４４】突設部２５の口径Ｒ１は、液体遮断弁装置
１のフランジ部１９の直径よりも大きく、且つ、ストッ
パー３の嵌合部３５の直径よりも小さく設定され、ま
た、切り欠き部２４の口径Ｒ２は、ストッパー３の嵌合
部３５の直径よりも大きく設定されている。

【００４５】一方、本体支持部２２の取付口２３の形状
は、円形状を呈している。その口径は、上記突設部２５
の口径Ｒ１よりもさらに小さく、液体遮断弁装置１のフ
ランジ部１９の直径よりも小さく設定されている。

【００４６】図３は、ストッパー３の概略構成図であ
る。同図（ａ）はストッパー３の概略平面図であり、同
図（ｂ）はストッパー３の概略側面図である。

【００４７】上述したように、ストッパー３は、円筒部
３１の上端部３２の上に押付部３４と嵌合部３５とを備
えて構成される。嵌合部３５は、押付部３４の外周側に
突設して設けられ、円筒部３１の上端部３２と所定の間
隙を有している。嵌合部３５の周方向の一端には、スト
ッパー支持部２１の係合突起２６に係合する係合部とし
てのフック３６が設けられている。

【００４８】円筒部３１の上端部３２の内径Ｒ３は、押
付部３４の内径と等しく、液体遮断弁装置１のケース部
材１４の外径よりも大きく、且つ、フランジ部１９の直
径よりも小さく設定されている。

【００４９】また、円筒部３１の外径Ｒ４は、嵌合部３
５の外径と略等しく、ブラケット２０のストッパー支持
部２１の切り欠き部２４の口径Ｒ２よりも小さい。さら
に、押付部３４および嵌合部３５の周方向の幅は、切り
欠き部２４の周方向の幅よりも小さく設けられている。

【００５０】また、押付部３４の外径、すなわち嵌合部
３５の内径は、ストッパー支持部２１の突設部２５の口
径Ｒ１よりも小さい。さらに、嵌合部３５と円筒部３１
の上端部３２との間隙は、突設部２５の板厚よりも若干
大きく設けられている。

【００５１】次に、上記構成の液体遮断弁装置１，ブラ
ケット２０およびストッパー３の組み付け方法につい
て、図４〜図７を参照して説明する。

【００５２】まず、図４に示すように、ブラケット２０
の下側から、液体遮断弁装置１の本体を挿入する。

【００５３】このとき、液体遮断弁装置１のフランジ部
１９の外径は、ブラケット２０のストッパー支持部２１
の取付口の口径よりも小さく、且つ、本体支持部２２の
取付口の口径よりも大きいので、液体遮断弁装置１（の
フランジ部１９の上面）が本体支持部２２（の下面）に
当接する状態となる。

【００５４】次に、液体遮断弁装置１の下側から、スト
ッパー３の押付部３４の位置とストッパー支持部２１の
切り欠き部２４の位置とを合わせて、ストッパー３を挿
入する。

【００５５】このとき、ストッパー３の押付部３４と嵌
合部３５とがストッパー支持部２１の切り欠き部２４か
ら抜け出る状態となる。さらにストッパー３を挿入する
と、押付部３４の上面が、装置本体のフランジ部１９の
下面に当接し、装置本体をブラケット２０の本体支持部
２２に押し付けて密着させる状態になる。

【００５６】その状態をブラケット２０の上側からみた
ところを図５に示す。なお、同図では説明をわかりやす
くするために、ブラケット２０の本体支持部２２を不図
示にしている。

【００５７】次に、装置本体をブラケット２０の本体支
持部２２に押し付けた後、その密着状態を保持したま
ま、ストッパー３のみを押付方向と直交する面に沿っ
て、図５の矢印方向にスライド回転させる。つまり、ス
トッパー３に対して押付方向に力を付与しつつ、押付部
３４の上面をフランジ部１９の下面に摺動させながら、
ストッパー３のみを回転させていくのである。なお、ス
トッパー３を回転させる方向は、嵌合部３５のフック３
６が先端側になるような方向とする。

【００５８】ストッパー３をスライド回転させることに
より、嵌合部３５がブラケット２０の嵌合溝２７に挿入
されていく。逆にみれば、ストッパー支持部２１の突設
部２５が、ストッパー３の嵌合部３５の下側（嵌合部３
５と上端部３２との間隙）に挿入されていくともいえ
る。

【００５９】このときの状態を図６に示す。同図（ａ）
は、ブラケット２０の上側からみたところを、同図
（ｂ）は、（ａ）の矢視Ａの部分を拡大したところを示
す。

【００６０】さらに、ストッパー３をスライド回転さ
せ、図７のように嵌合部３５のフック３６が嵌合溝２７
内に設けられた係合突起２６に乗り上げて係合する状態
まで、嵌合部３５を嵌合溝２７に挿入する。これで液体
遮断弁装置１がブラケット２０に固定される。

【００６１】図７は、フック３６が係合突起２６に係合
した状態を示している。同図（ａ）は、ブラケット２０
の上側からみたところを、同図（ｂ）は、（ａ）の矢視
Ｂの部分を拡大したところを示す。

【００６２】このような取付構造によれば、ストッパー
３で装置本体をブラケット２０に押し付けたまま、スト
ッパー３のみをスライド回転させるという一連の動作に
よって、ストッパー３の嵌合部３５をブラケット２０の
嵌合溝２７に嵌めこみ、液体遮断弁装置１の取り付けを
行うことができるので、取り付け作業が非常に簡単にな
る。

【００６３】また、装置本体とブラケット２０の密着状
態を保持したままストッパー３を嵌合させることができ
るので、装置本体とブラケット２０（燃料タンク）との
密着性を損なうことなく、取り付けの確実化を図ること
ができる。

【００６４】さらに、フック３６によって嵌合部３５を
嵌合溝２７内に係合させるようにしたので、車両の振動
等によってストッパー３が外れてしまうことなどを防止
でき、固定を一層確実なものとできる。また、係合突起
２６を嵌合溝２７内に、フック３６を嵌合部３５のスラ
イド回転方向先端部に設けたことにより、ストッパー３
を嵌合させるためのスライド回転動作のなかで係合が行
われ、取り付け作業が一層容易となる。

【００６５】また、本実施の形態では、図７（ｂ）のよ
うに、フック３６の形状を上下に可撓性を有する形状に
し、且つ、係合突起２６を嵌合溝２７の上下方向の幅を
狭めるように設けている。これにより、フック３６が弾
性変形し、上下方向に反力が生じることで、ストッパー
３のがたつきが防止でき、取り付け性が一層向上する。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、装置本
体を密封容器の上壁に押し付けて密着させる押付部と、
装置本体を密封容器の上壁に密着させた状態で、該上壁
に設けられた嵌合溝に嵌合する嵌合部とを有する取付部
材によって装置本体を密封容器の上部に固定するように
したので、取付部材の嵌合部を密封容器上壁の嵌合溝に
嵌めるだけで液体遮断弁装置本体を取り付けることがで
き、取り付け作業の容易化を図ることが可能となった。
また、取付部材の押付部によって装置本体を密封容器の
上壁に密着させることにより、取り付け時の不具合や燃
料漏れを防ぐことが可能となった。

【００６７】また、装置本体を密封容器の上壁に押し付
けた後、密着状態を保持したまま取付部材を押付方向と
直交する面に沿ってスライドさせることによって、嵌合
部を嵌合溝に嵌合させる構造にすれば、取付部材で装置
本体を密封容器上壁に押し付けたまま、取付部材をスラ
イドさせるという一連の動作によって、液体遮断弁装置
の取り付けを行うことができ、取り付け作業の一層の容
易化を図ることが可能となる。また、装置本体と密封容
器上壁の密着状態を保持したまま取付部材を嵌合させる
ことができるので、装置本体と密封容器との密着性を損
なうことなく、一層、取り付けの確実化を図ることもで
きる。

【００６８】さらに、密封容器の上壁の嵌合溝内に被係
合部を設けるとともに、取付部材の嵌合部のスライド方
向先端部に、被係合部に係合して取付部材を固定する係
合部を設ける構造にすれば、取付部材が嵌合溝に嵌合し
た状態から外れないように固定されるので、より一層、
取り付けを確実なものとできる。また、被係合部を嵌合
溝内に、係合部を嵌合部のスライド方向先端部に設けた
ことにより、取付部材を嵌合させるスライド動作のなか
で係合が行われ、取り付け作業も容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る液体遮断弁装置（フ
ロートバルブ）の装着状態を示す概略構成半断面図であ
る。

【図２】本発明の実施の形態に係るブラケットの概略構
成図である。

【図３】本発明の実施の形態に係るストッパーの概略構
成図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る液体遮断弁装置の取
り付け方法を示す説明図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る液体遮断弁装置の取
り付け方法を示す説明図である。

【図６】本発明の実施の形態に係る液体遮断弁装置の取
り付け方法を示す説明図である。

【図７】本発明の実施の形態に係る液体遮断弁装置の取
り付け方法を示す説明図である。

【図８】従来の液体遮断弁装置の装着状態を示す模式図
である。

【符号の説明】

１ 液体遮断弁装置 ２ 燃料タンク ３ ストッパー １０ 開口部 １１ フロート １２ フロート弁 １３ 弁座 １４ ケース部材 １５ キャップ １６ フロート室 １７ スプリング １８ 排出ポート １９ フランジ部 ２０ ブラケット ２１ ストッパー支持部 ２２ 本体支持部 ２３ 取付口 ２４ 切り欠き部 ２５ 突設部 ２６ 係合突起 ２７ 嵌合溝 ３１ 円筒部 ３２ 上端部 ３４ 押付部 ３５ 嵌合部 ３６ フック

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】液体を収容する密封容器の上部に取り付け
   られ、容器内圧に応じて気体を流出入させつつ液体の漏
   出は防止する液体遮断弁装置の取付構造であって、 装置本体を密封容器の上壁に押し付けて密着させる押付
   部と、装置本体を密封容器の上壁に密着させた状態で、
   該上壁に設けられた嵌合溝に嵌合する嵌合部と、を有す
   る取付部材を備え、 該取付部材によって装置本体を密封容器の上部に固定す
   ることを特徴とする液体遮断弁装置の取付構造。
2. 【請求項２】装置本体を密封容器の上壁に押し付けた
   後、密着状態を保持したまま前記取付部材を押付方向と
   直交する面に沿ってスライドさせることによって、前記
   嵌合部を前記嵌合溝に嵌合させることを特徴とする請求
   項１に記載の液体遮断弁装置の取付構造。
3. 【請求項３】密封容器の上壁の前記嵌合溝内に被係合部
   を設けるとともに、 前記取付部材の前記嵌合部のスライド方向先端部に、前
   記被係合部に係合して前記取付部材を固定する係合部を
   設けることを特徴とする請求項２に記載の液体遮断弁装
   置の取付構造。