JP2003041807A - フェライト磁性体を使用した融雪方法 - Google Patents
フェライト磁性体を使用した融雪方法Info
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- JP2003041807A JP2003041807A JP2001234395A JP2001234395A JP2003041807A JP 2003041807 A JP2003041807 A JP 2003041807A JP 2001234395 A JP2001234395 A JP 2001234395A JP 2001234395 A JP2001234395 A JP 2001234395A JP 2003041807 A JP2003041807 A JP 2003041807A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】道路や建物に積雪した雪を簡易、かつ低コスト
に融雪することができるフェライト磁性体を使用した融
雪方法を提供する。 【解決手段】フェライト磁性材料に対して出力手段から
所定の周波数及び出力の電磁波を照射して透過する電磁
波を熱エネルギーに変換して融雪可能にする。
に融雪することができるフェライト磁性体を使用した融
雪方法を提供する。 【解決手段】フェライト磁性材料に対して出力手段から
所定の周波数及び出力の電磁波を照射して透過する電磁
波を熱エネルギーに変換して融雪可能にする。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、道路に積雪した雪
や凍結した氷、または建物に積雪した雪を融雪或は融氷
したり、着雪或いは着氷を防止するフェライト磁性体を
使用した融雪方法に関する。
や凍結した氷、または建物に積雪した雪を融雪或は融氷
したり、着雪或いは着氷を防止するフェライト磁性体を
使用した融雪方法に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】積雪量が多い道路、特
に高速道路やトンネルにあっては、舗装道路内に電気ヒ
ータを埋設して加熱したり、散水装置を設置して散水し
て融雪して着雪や凍結を防止している。しかし、電気ヒ
ータにより融雪する場合にあっては、消費電力が多く、
融雪の維持費が高コスト化する問題を有している。
に高速道路やトンネルにあっては、舗装道路内に電気ヒ
ータを埋設して加熱したり、散水装置を設置して散水し
て融雪して着雪や凍結を防止している。しかし、電気ヒ
ータにより融雪する場合にあっては、消費電力が多く、
融雪の維持費が高コスト化する問題を有している。
【０００３】また、建物等にあっては、屋根に積雪した
場合、それ自体が重量物であるため、建物の損壊を招く
おそれがあった。このため、定期的に屋根から積雪した
雪を除雪する必要があるが、その作業自体、極めて重労
働であると共に作業者が転落するおそれが高く、作業安
全性が悪かった。特に、高齢者においては除雪作業自体
が困難なため、除雪作業を業者に頼む必要があり、その
費用負担が増大していた。
場合、それ自体が重量物であるため、建物の損壊を招く
おそれがあった。このため、定期的に屋根から積雪した
雪を除雪する必要があるが、その作業自体、極めて重労
働であると共に作業者が転落するおそれが高く、作業安
全性が悪かった。特に、高齢者においては除雪作業自体
が困難なため、除雪作業を業者に頼む必要があり、その
費用負担が増大していた。
【０００４】この欠点は、道路の場合と同様に屋根、具
体的には瓦やコンクリート屋根等の表面や屋根構造体と
の間に電気ヒータを敷設して屋根材を加熱して融雪した
り、着雪を防止することにより解決できるが、電気ヒー
タの敷設作業や保守点検作業に多大な手間がかかり、維
持費が高コスト化する問題を有している。
体的には瓦やコンクリート屋根等の表面や屋根構造体と
の間に電気ヒータを敷設して屋根材を加熱して融雪した
り、着雪を防止することにより解決できるが、電気ヒー
タの敷設作業や保守点検作業に多大な手間がかかり、維
持費が高コスト化する問題を有している。
【０００５】発明は、上記した従来の欠点を解決するた
めに発明されたもので、その課題とする処は、道路や建
物に積雪した雪を簡易、かつ低コストに融雪することが
できるフェライト磁性体を使用した融雪方法を提供する
ことにある。
めに発明されたもので、その課題とする処は、道路や建
物に積雪した雪を簡易、かつ低コストに融雪することが
できるフェライト磁性体を使用した融雪方法を提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、フェライト磁
性材料に対して出力手段から所定の周波数及び出力の電
磁波を照射して透過する電磁波を熱エネルギーに変換し
て融雪可能にしたことを特徴とする。
性材料に対して出力手段から所定の周波数及び出力の電
磁波を照射して透過する電磁波を熱エネルギーに変換し
て融雪可能にしたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施形態】以下に本発明を実施形態を示す図に
従って説明する。 実施形態１
従って説明する。 実施形態１
【０００８】図１及び図２において、建物１の屋根には
瓦（和用瓦及び西洋瓦を含む）やボード等の多数の屋根
材３が敷設され、該屋根材３には下面に焼結フェライト
板、フェライト含有シート等のフェライト磁性体５が設
けられている。具体的には屋根材３を瓦とした場合にあ
っては瓦を成形する際に、予め下面にフェライト磁性体
５の取付け凹所３ａを設けて瓦生地に成形し、焼成して
瓦に製造した後に、該取付け凹所３ａにフェライト磁性
体５を接着剤等により固定した構造、または焼成された
瓦の底面に焼結フェライト粉を含有したフェライトゴム
シート、フェライト樹脂板等のフェライト磁性体５を接
着した構造であってもよい。
瓦（和用瓦及び西洋瓦を含む）やボード等の多数の屋根
材３が敷設され、該屋根材３には下面に焼結フェライト
板、フェライト含有シート等のフェライト磁性体５が設
けられている。具体的には屋根材３を瓦とした場合にあ
っては瓦を成形する際に、予め下面にフェライト磁性体
５の取付け凹所３ａを設けて瓦生地に成形し、焼成して
瓦に製造した後に、該取付け凹所３ａにフェライト磁性
体５を接着剤等により固定した構造、または焼成された
瓦の底面に焼結フェライト粉を含有したフェライトゴム
シート、フェライト樹脂板等のフェライト磁性体５を接
着した構造であってもよい。
【０００９】該フェライト磁性体５としては後述する電
磁波吸収による発熱により屋根材３の表面に着雪した雪
を融雪するのに必要な発熱容量を得るために、例えば１
０〜１５ｍｍ程度の厚さにする必要がある。このように
フェライト磁性体５を厚くした場合にはその一部が屋根
材３の下面から突出することになるが、この場合にあっ
ては屋根材３を敷設する際にたる木等を設けて突出を吸
収するようにすればよい。
磁波吸収による発熱により屋根材３の表面に着雪した雪
を融雪するのに必要な発熱容量を得るために、例えば１
０〜１５ｍｍ程度の厚さにする必要がある。このように
フェライト磁性体５を厚くした場合にはその一部が屋根
材３の下面から突出することになるが、この場合にあっ
ては屋根材３を敷設する際にたる木等を設けて突出を吸
収するようにすればよい。
【００１０】なお、フェライト磁性体５としてはその電
磁波吸収面と反対側の面に金属箔や金属板等の反射板を
設けることによりフェライト磁性体５を透過した電磁波
が外部に漏出するのを防止してもよい。
磁波吸収面と反対側の面に金属箔や金属板等の反射板を
設けることによりフェライト磁性体５を透過した電磁波
が外部に漏出するのを防止してもよい。
【００１１】上記フェライト磁性体５の具体例として
は、フェライト粉６０ｗｔ％とコージライト４０ｗｔ％
に水を添加して混練した後、成形圧力５００ｋｇ／ｃｍ
2で所定の形状に成形する。次に、生地を約１２００
℃、３０時間焼成してフェライト磁性体５を形成した。
また、フェライト磁性体５をフェライトゴムシートやフ
ェライト樹脂板とする場合の具体例としては、ゴムや樹
脂にフェライト粉を３０〜９０ｗｔ％含有させてシート
状に成形したものでよい。
は、フェライト粉６０ｗｔ％とコージライト４０ｗｔ％
に水を添加して混練した後、成形圧力５００ｋｇ／ｃｍ
2で所定の形状に成形する。次に、生地を約１２００
℃、３０時間焼成してフェライト磁性体５を形成した。
また、フェライト磁性体５をフェライトゴムシートやフ
ェライト樹脂板とする場合の具体例としては、ゴムや樹
脂にフェライト粉を３０〜９０ｗｔ％含有させてシート
状に成形したものでよい。
【００１２】フェライト磁性体５が設けられた多数の屋
根材３が敷設された建物１の天井内には電磁波出力装置
７が設けられる。該電磁波出力装置７は出力装置９と、
アンテナ１１と、制御装置１３とから構成され、その
内、出力装置９および制御装置１３については室内に設
けてもよい。
根材３が敷設された建物１の天井内には電磁波出力装置
７が設けられる。該電磁波出力装置７は出力装置９と、
アンテナ１１と、制御装置１３とから構成され、その
内、出力装置９および制御装置１３については室内に設
けてもよい。
【００１３】出力装置９は１ＧＨｚ〜１０ＧＨｚの高周
波数帯域で、出力が５〜１００Ｗ程度の電磁波を出力す
る。アンテナ１１は屋根の屋内面側全体に上記電磁波を
ほぼ均一な電界強度で送信する構造のものが適してい
る。具体的には図２に示すように導電線１１ａの外周面
に電気絶縁物１１ｂを介して金属メッシュのシールド１
１ｃが被覆形成された同軸ケーブルの外周面に電磁波吸
収磁性材１１ｄを被覆したもので、該同軸ケーブルのシ
ールド１１ｃ及び電磁波吸収磁性材１１ｄを、電磁波出
射角度及び出射される電磁波の周波数に応じた長さで切
り欠いた構造からなる。なお、図中の１１ｅ及び１１ｆ
はケースである。
波数帯域で、出力が５〜１００Ｗ程度の電磁波を出力す
る。アンテナ１１は屋根の屋内面側全体に上記電磁波を
ほぼ均一な電界強度で送信する構造のものが適してい
る。具体的には図２に示すように導電線１１ａの外周面
に電気絶縁物１１ｂを介して金属メッシュのシールド１
１ｃが被覆形成された同軸ケーブルの外周面に電磁波吸
収磁性材１１ｄを被覆したもので、該同軸ケーブルのシ
ールド１１ｃ及び電磁波吸収磁性材１１ｄを、電磁波出
射角度及び出射される電磁波の周波数に応じた長さで切
り欠いた構造からなる。なお、図中の１１ｅ及び１１ｆ
はケースである。
【００１４】このようにアンテナ１１をケーブル構造と
することにより天井内における敷設作業を簡易化するこ
とができるが、本発明のアンテナ１１としては従来公知
の指向性アンテナ又は無指向性のアンテナであってもよ
いことは勿論である。
することにより天井内における敷設作業を簡易化するこ
とができるが、本発明のアンテナ１１としては従来公知
の指向性アンテナ又は無指向性のアンテナであってもよ
いことは勿論である。
【００１５】一部の屋根材３には熱電対等の温度センサ
ー１５が設けられ、該温度センサー１５により屋根材３
の温度を検出する。そして制御装置１３は温度センサー
１５により検出される屋根材３の温度が、例えば３０〜
５０度の温度に達した際に電磁波の出力を禁止制御した
り、出力を低減制御する。
ー１５が設けられ、該温度センサー１５により屋根材３
の温度を検出する。そして制御装置１３は温度センサー
１５により検出される屋根材３の温度が、例えば３０〜
５０度の温度に達した際に電磁波の出力を禁止制御した
り、出力を低減制御する。
【００１６】なお、天井にはアンテナ１１を配設する際
に、該アンテナ１１から出射される電磁波が室内に達す
るのを防止するため、天井裏に金属板等の電磁波反射材
（図示せず）を設けて出射される電磁波を室内に侵入す
るのを防止すればよい。
に、該アンテナ１１から出射される電磁波が室内に達す
るのを防止するため、天井裏に金属板等の電磁波反射材
（図示せず）を設けて出射される電磁波を室内に侵入す
るのを防止すればよい。
【００１７】次に、上記のように構成される屋根融雪シ
ステムによる融雪方法を説明する。図４に示すように屋
根に雪が積雪した際に制御装置１３の融雪スイッチ１７
をＯＮ操作又は温度センサー１５からの信号に基づいて
天井内に配設されたアンテナ１１から所定周波数及び出
力の電磁波を屋根裏に向かって照射する。
ステムによる融雪方法を説明する。図４に示すように屋
根に雪が積雪した際に制御装置１３の融雪スイッチ１７
をＯＮ操作又は温度センサー１５からの信号に基づいて
天井内に配設されたアンテナ１１から所定周波数及び出
力の電磁波を屋根裏に向かって照射する。
【００１８】このとき、アンテナ１１自体、シールドが
切除された角度の指向性を有しているため、切欠きを屋
根裏に向けて配置することにより屋根材３に対して電磁
波を効率的に照射することができる。そして電磁波が照
射された屋根材３は、電磁波がフェライト磁性体５を透
過する際に熱エネルギーに変換されて屋根材３を加熱さ
せる。
切除された角度の指向性を有しているため、切欠きを屋
根裏に向けて配置することにより屋根材３に対して電磁
波を効率的に照射することができる。そして電磁波が照
射された屋根材３は、電磁波がフェライト磁性体５を透
過する際に熱エネルギーに変換されて屋根材３を加熱さ
せる。
【００１９】これにより加熱した屋根材３により積雪し
た雪を融雪したり、屋根への着雪を防止する。
た雪を融雪したり、屋根への着雪を防止する。
【００２０】そして温度センサー１５により検出される
屋根材３の温度が所定の温度に達した際には、制御装置
１３は出力装置９をＯＦＦ作動制御したり、電磁波の出
力を減少制御し、消費電力を低減させる。なお、これら
の制御は温度センサー１５を設けずに作業者が目視に融
雪状態を確認し、不用の場合に電源をＯＦＦ操作しても
よい。
屋根材３の温度が所定の温度に達した際には、制御装置
１３は出力装置９をＯＦＦ作動制御したり、電磁波の出
力を減少制御し、消費電力を低減させる。なお、これら
の制御は温度センサー１５を設けずに作業者が目視に融
雪状態を確認し、不用の場合に電源をＯＦＦ操作しても
よい。
【００２１】実施例
以下にフェライト磁性体５に出射される電磁波の周波数
と出力に対する温度上昇の実施例を示す。なお、磁性材
料として１０ｃｍ角、厚さ２．５ｃｍの焼結フェライト
板を使用した。
と出力に対する温度上昇の実施例を示す。なお、磁性材
料として１０ｃｍ角、厚さ２．５ｃｍの焼結フェライト
板を使用した。
【００２２】．電磁波（周波数：１ＧＨｚ、出力：５
０Ｗ）を使用した際における時間と温度との関係を表１
に示す。
０Ｗ）を使用した際における時間と温度との関係を表１
に示す。
【表１】
【００２３】．電磁波（周波数：４５０ＭＨｚ、出
力：８０Ｗ）を使用した際における時間と温度との関係
を表２に示す。
力：８０Ｗ）を使用した際における時間と温度との関係
を表２に示す。
【表２】
【００２４】．電磁波（周波数：８０ＭＨｚ、出力：
８０Ｗ）を使用した際における時間と温度との関係を表
３に示す。
８０Ｗ）を使用した際における時間と温度との関係を表
３に示す。
【表３】
【００２５】表１〜表３から高周波数帯域の場合に低出
力で高い温度上昇になった。これは使用した磁性材料の
電磁波吸収率等の関係から最適周波数帯域が決定され、
磁性材料を薄くすることにより高周波数帯域で低出力の
電磁波による熱変換効率を高くすることができるが、融
雪に必要な熱容量を得ることが困難になるため、電磁波
吸収効率と熱容量との相関関係から使用電磁波の周波数
帯域及び出力を決定する必要がある。
力で高い温度上昇になった。これは使用した磁性材料の
電磁波吸収率等の関係から最適周波数帯域が決定され、
磁性材料を薄くすることにより高周波数帯域で低出力の
電磁波による熱変換効率を高くすることができるが、融
雪に必要な熱容量を得ることが困難になるため、電磁波
吸収効率と熱容量との相関関係から使用電磁波の周波数
帯域及び出力を決定する必要がある。
【００２６】実施形態２
実施形態１は屋根材３にフェライト磁性体５を固着する
構成としたが、本実施形態は屋根材３の表面にフェライ
ト含有釉薬をフェライト磁性体として塗布したことを特
徴とする。
構成としたが、本実施形態は屋根材３の表面にフェライ
ト含有釉薬をフェライト磁性体として塗布したことを特
徴とする。
【００２７】即ち、図５に示すように所望の形状に成形
乾燥された屋根材５１の表面にフェライト含有釉薬５３
を釉薬厚さが０．２〜０．５ｍｍになるように塗布す
る。フェライト含有釉薬５３としてはフェライト粉：５
０ｗｔ／％、フリット：１０〜２０ｗｔ／％、瓦用釉
薬：０〜２０ｗｔ／％、ペタライト：３０〜４０ｗｔ／
％からなる。
乾燥された屋根材５１の表面にフェライト含有釉薬５３
を釉薬厚さが０．２〜０．５ｍｍになるように塗布す
る。フェライト含有釉薬５３としてはフェライト粉：５
０ｗｔ／％、フリット：１０〜２０ｗｔ／％、瓦用釉
薬：０〜２０ｗｔ／％、ペタライト：３０〜４０ｗｔ／
％からなる。
【００２８】そしてフェライト含有釉薬５３が塗布され
た屋根材５１を、１２００〜１２５４０℃で所定時間焼
成して屋根材５１を製造する。該屋根材５１に対して周
波数：２．４５ＧＨｚ、出力：５００Ｗの電磁波を照射
した際における屋根材５１の温度測定結果を表４に示
す。
た屋根材５１を、１２００〜１２５４０℃で所定時間焼
成して屋根材５１を製造する。該屋根材５１に対して周
波数：２．４５ＧＨｚ、出力：５００Ｗの電磁波を照射
した際における屋根材５１の温度測定結果を表４に示
す。
【表４】
【００２９】表４において、サンプル１のフェライト含
有釉薬はフェライト粉：５０ｗｔ／％、フリット：１０
ＷＴ／％、瓦用釉薬：０、ペタライト：４０ｗｔ／％、
サンプル２のフェライト含有釉薬はフェライト粉：５０
ｗｔ／％、フリット：０、瓦用釉薬：１０ｗｔ／％、ペ
タライト：４０ｗｔ／％、サンプル３のフェライト含有
釉薬はフェライト粉：５０ｗｔ／％、フリット：２０Ｗ
Ｔ／％、瓦用釉薬：０、ペタライト：３０ｗｔ／％で調
合し、それぞれを１２３６℃及び１２００℃で焼成した
焼成サンプルについて温度測定した。本実施形態におけ
る電磁波照射については実施形態１と同様であり、その
詳細な説明を省略する。
有釉薬はフェライト粉：５０ｗｔ／％、フリット：１０
ＷＴ／％、瓦用釉薬：０、ペタライト：４０ｗｔ／％、
サンプル２のフェライト含有釉薬はフェライト粉：５０
ｗｔ／％、フリット：０、瓦用釉薬：１０ｗｔ／％、ペ
タライト：４０ｗｔ／％、サンプル３のフェライト含有
釉薬はフェライト粉：５０ｗｔ／％、フリット：２０Ｗ
Ｔ／％、瓦用釉薬：０、ペタライト：３０ｗｔ／％で調
合し、それぞれを１２３６℃及び１２００℃で焼成した
焼成サンプルについて温度測定した。本実施形態におけ
る電磁波照射については実施形態１と同様であり、その
詳細な説明を省略する。
【００３０】いずれの場合も、電磁波照射後、約３０秒
後に１８０〜２３０℃に温度上昇したが、屋根材５１表
面の雪を融雪するには電磁波出力を１００Ｗ程度に設定
しても、充分に融雪することができる。
後に１８０〜２３０℃に温度上昇したが、屋根材５１表
面の雪を融雪するには電磁波出力を１００Ｗ程度に設定
しても、充分に融雪することができる。
【００３１】実施形態３
本実施形態は道路の融雪方法として実施した例を示す。
図６及び図７において、道路７１、特にトンネルの出口
付近や峠付近の道路に多数のフェライト加熱体７３を直
列接続して埋設する。フェライト加熱体７３としては軸
線方向が所定の長さ、具体的には２００ｍｍで、中心部
に軸線方向へ連通する中空部７５ａが形成された、例え
ば円筒形状の絶縁体７５の外周面に上記した実施形態２
で使用したフェライト磁性体としてのフェライト含有釉
薬７７を、厚さが０．２〜０．５ｍｍで塗布する。
図６及び図７において、道路７１、特にトンネルの出口
付近や峠付近の道路に多数のフェライト加熱体７３を直
列接続して埋設する。フェライト加熱体７３としては軸
線方向が所定の長さ、具体的には２００ｍｍで、中心部
に軸線方向へ連通する中空部７５ａが形成された、例え
ば円筒形状の絶縁体７５の外周面に上記した実施形態２
で使用したフェライト磁性体としてのフェライト含有釉
薬７７を、厚さが０．２〜０．５ｍｍで塗布する。
【００３２】絶縁体７５としては、フェライト磁性体を
約１５０℃以上に加熱する必要からコージライト等のセ
ラミックス等が望ましいが、加熱温度によっては例えば
フェノール樹脂等の耐熱樹脂であってもよい。また、フ
ェライト含有釉薬７７が塗布された絶縁体７５を実施形
態２で述べた焼成温度等と同様の条件で焼成する。
約１５０℃以上に加熱する必要からコージライト等のセ
ラミックス等が望ましいが、加熱温度によっては例えば
フェノール樹脂等の耐熱樹脂であってもよい。また、フ
ェライト含有釉薬７７が塗布された絶縁体７５を実施形
態２で述べた焼成温度等と同様の条件で焼成する。
【００３３】そして多数の絶縁体７５相互に銅パイプ等
の連結管７６を挿通して所望の直列接続した後に相互に
連通する中空部７５ａ内に電磁波出力装置７９に接続さ
れたアンテナ線８１を挿通し、周波数：１〜１０ＧＨ
ｚ、出力：１００〜３ＫＷの電磁波を出力する。
の連結管７６を挿通して所望の直列接続した後に相互に
連通する中空部７５ａ内に電磁波出力装置７９に接続さ
れたアンテナ線８１を挿通し、周波数：１〜１０ＧＨ
ｚ、出力：１００〜３ＫＷの電磁波を出力する。
【００３４】そしてアンテナ線８１から上記した周波数
及び出力の電磁波が出力されると、フェライト含有釉薬
７７は透過する電磁波が熱エネルギーに変換されて発熱
して舗装内部を加熱させることにより表面の雪や凍結し
た氷を溶かして融雪する。
及び出力の電磁波が出力されると、フェライト含有釉薬
７７は透過する電磁波が熱エネルギーに変換されて発熱
して舗装内部を加熱させることにより表面の雪や凍結し
た氷を溶かして融雪する。
【００３５】なお、舗装内部に複数個の温度センサー８
０を設置し、該温度センサー８０からの温度データに基
づいて電磁波出力装置７９を出力制御することにより消
費電力を低減することができる。また、絶縁体７５の外
周面にフェライト含有釉薬７７によるフェライト磁性体
を被覆形成したが、絶縁体７５に円筒形状のフェライト
磁性体を挿嵌した構造であってもよい。
０を設置し、該温度センサー８０からの温度データに基
づいて電磁波出力装置７９を出力制御することにより消
費電力を低減することができる。また、絶縁体７５の外
周面にフェライト含有釉薬７７によるフェライト磁性体
を被覆形成したが、絶縁体７５に円筒形状のフェライト
磁性体を挿嵌した構造であってもよい。
【００３６】実施形態４
実施形態３のフェライト加熱体７３は、出力される電磁
波の多くはフェライト含有釉薬７７や円筒状のフェライ
ト磁性体により熱エネルギーに変換されるが、一部はフ
ェライト磁性体を透過して道路７１上から漏出し、通行
する車両に搭載された電子機器を誤動作させて安全走行
に障害になるおそれがある。
波の多くはフェライト含有釉薬７７や円筒状のフェライ
ト磁性体により熱エネルギーに変換されるが、一部はフ
ェライト磁性体を透過して道路７１上から漏出し、通行
する車両に搭載された電子機器を誤動作させて安全走行
に障害になるおそれがある。
【００３７】特に、近年においては道路に埋設された電
磁誘導線から出力される電磁波を検出して車両を走行さ
せる車両誘導システムが実現されつつあるが、フェライ
ト加熱体７３から漏出した電磁波が誘導システムの電磁
波と干渉して車両を誤誘導するおそれがある。
磁誘導線から出力される電磁波を検出して車両を走行さ
せる車両誘導システムが実現されつつあるが、フェライ
ト加熱体７３から漏出した電磁波が誘導システムの電磁
波と干渉して車両を誤誘導するおそれがある。
【００３８】本実施形態は、電磁波の漏れを低減して融
雪することができるフェライト加熱体９１を使用した融
雪システムに関し、図８及び図９に示すようにフェライ
ト加熱体９１は鉄パイプ、ステンレスパイプ等からな
り、上部に内部と連通する切欠き９３ａが形成された金
属パイプ９３と、該金属パイプ９３内に挿通されて電磁
波出力装置９５に接続されるアンテナ線９７と、切欠き
９３ａに応じた金属パイプ９３の上部外周面に固着され
るフェライト磁性板９９とから構成され、平面コ字形に
曲折して道路１０１の舗装内に埋設される。
雪することができるフェライト加熱体９１を使用した融
雪システムに関し、図８及び図９に示すようにフェライ
ト加熱体９１は鉄パイプ、ステンレスパイプ等からな
り、上部に内部と連通する切欠き９３ａが形成された金
属パイプ９３と、該金属パイプ９３内に挿通されて電磁
波出力装置９５に接続されるアンテナ線９７と、切欠き
９３ａに応じた金属パイプ９３の上部外周面に固着され
るフェライト磁性板９９とから構成され、平面コ字形に
曲折して道路１０１の舗装内に埋設される。
【００３９】金属パイプ９３の上に形成される切欠き９
３ａとしては電磁波の漏出を最小限にしながらフェライ
ト磁性板９９への照射率を高めた平面ハ字形で、必要に
応じて長手方向に対して所定の間隔をおいて設ける。上
記切欠き９３ａの形状としては上記形状に限定されるも
のではなく、複数の孔や四角形状であってもよく、要は
電磁波の漏れを最小に抑えながらフェライト磁性体９９
に対して電磁波を効率的に作用させることができるもの
であればよい。フェライト磁性板９９としては実施形態
１で使用したフェライト磁性体５と同様であればよい。
３ａとしては電磁波の漏出を最小限にしながらフェライ
ト磁性板９９への照射率を高めた平面ハ字形で、必要に
応じて長手方向に対して所定の間隔をおいて設ける。上
記切欠き９３ａの形状としては上記形状に限定されるも
のではなく、複数の孔や四角形状であってもよく、要は
電磁波の漏れを最小に抑えながらフェライト磁性体９９
に対して電磁波を効率的に作用させることができるもの
であればよい。フェライト磁性板９９としては実施形態
１で使用したフェライト磁性体５と同様であればよい。
【００４０】なお、金属パイプ９３内におけるアンテナ
線９７の取り付け態様としては金属パイプ９３内の全体
又は所定の間隔ごとに電気的絶縁体であるセラミックス
又は耐熱樹脂等で中心部にアンテナ線９７が挿通される
孔を有したスペーサ（図示せず）を介して該アンテナ線
９７が金属パイプ９３のほぼ中心部に位置するように取
り付ければよい。
線９７の取り付け態様としては金属パイプ９３内の全体
又は所定の間隔ごとに電気的絶縁体であるセラミックス
又は耐熱樹脂等で中心部にアンテナ線９７が挿通される
孔を有したスペーサ（図示せず）を介して該アンテナ線
９７が金属パイプ９３のほぼ中心部に位置するように取
り付ければよい。
【００４１】上記フェライト加熱体９１は以下の作用に
より道路１０１上の雪や氷を溶融する。即ち、アンテナ
線９７から実施形態３と同様の周波数及び出力の電磁波
が出力されると、金属パイプ９３内を多重反射しながら
切欠き９３ａを通過してフェライト磁性板９９に照射さ
れ、透過する際に熱エネルギーへ変換される。これによ
り道路１０１は加熱したフェライト磁性板９９により昇
温して積雪した雪や着氷した氷を溶融する。
より道路１０１上の雪や氷を溶融する。即ち、アンテナ
線９７から実施形態３と同様の周波数及び出力の電磁波
が出力されると、金属パイプ９３内を多重反射しながら
切欠き９３ａを通過してフェライト磁性板９９に照射さ
れ、透過する際に熱エネルギーへ変換される。これによ
り道路１０１は加熱したフェライト磁性板９９により昇
温して積雪した雪や着氷した氷を溶融する。
【００４２】なお、電磁波出力装置９５は図８に示すよ
うにフェライト加熱体９１と共に埋設された温度センサ
ー１０３からの温度データに基づいて電磁波を出力制御
することにより消費電力を低減して運転コストを低コス
ト化することができる。
うにフェライト加熱体９１と共に埋設された温度センサ
ー１０３からの温度データに基づいて電磁波を出力制御
することにより消費電力を低減して運転コストを低コス
ト化することができる。
【００４３】
【発明の効果】本発明は、道路や建物に積雪した雪を簡
易、かつ低コストに融雪することができる。
易、かつ低コストに融雪することができる。
【図１】屋根融雪システムを示す説明図である。
【図２】屋根材の一部断面説明図である。
【図３】アンテナの説明図である。
【図４】電磁波照射状態を示す説明図である。
【図５】屋根材の変更例を示す説明図である。
【図６】道路舗装におけるフェライト加熱体の埋設例を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図７】フェライト加熱体の断面図である。
【図８】道路舗装におけるフェライト加熱体の埋設例を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図９】フェライト加熱体の断面斜視図である。
１−建物、３−屋根材、５−フェライト磁性体、７−電
磁波出力装置、９−出力装置、１１−アンテナ、１３−
制御装置
磁波出力装置、９−出力装置、１１−アンテナ、１３−
制御装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０５Ｂ 6/74 Ｈ０５Ｂ 6/74 Ａ
6/80 6/80 Ｚ
Ｆターム(参考） 2D026 CL02
2D051 AD05 AF11 AG03 AG11 AH02
GA02 GB03
3K090 AA15 AA20 AB20 EA09 PA00
Claims (11)
- 【請求項１】フェライト磁性材料に対して出力手段から
所定の周波数及び出力の電磁波を照射して透過する電磁
波を熱エネルギーに変換して融雪可能にしたフェライト
磁性体を使用した融雪方法。 - 【請求項２】基体に固着されたフェライト磁性体に対し
て電磁波を照射して基体を加熱して融雪する請求項１の
フェライト磁性体を使用した融雪方法。 - 【請求項３】基体の表面にフェライト含有釉薬を塗布し
て焼成することによりフェライト磁性体とした請求項１
のフェライト磁性体を使用した融雪方法。 - 【請求項４】フェライト磁性体を屋根材に取り付け、フ
ェライト磁性体に対して電磁波を照射して屋根材を加熱
して融雪するフェライト磁性体を使用した融雪方法。 - 【請求項５】フェライト磁性体を舗装内に埋設し、該フ
ェライト磁性体に対する電磁波の照射により加熱して道
路上の雪或は氷を溶融するフェライト磁性体を使用した
融雪方法。 - 【請求項６】道路に埋設され、内部に電磁波出力装置に
接続されたアンテナ線を挿通すると共に内部と連通する
切欠きが形成された金属パイプの外周面にフェライト磁
性体を、切欠きを覆うように取り付け、アンテナ線から
出力されて金属パイプ内を多重反射する電磁波を切欠き
からフェライト磁性体に照射して熱エネルギーへ変換す
ることにより道路面を融雪するフェライト磁性体を使用
した融雪方法。 - 【請求項７】フェライト磁性体は金属パイプの上部外周
面に対して切欠きを覆うように取り付けられた請求項６
のフェライト磁性体を使用した融雪方法。 - 【請求項８】アンテナ線は金属パイプに挿嵌されるスペ
ーサによりほぼ中心部に位置するように保持する請求項
６のフェライト磁性体を使用した融雪方法。 - 【請求項９】内部にアンテナ線を挿通する絶縁体の外周
面にフェライト磁性体を設け、アンテナ線から出力され
る電磁波をフェライト磁性体に照射して発熱させる請求
項５のフェライト磁性体を使用した融雪方法。 - 【請求項１０】フェライト磁性体は絶縁体の外面にフェ
ライト含有釉薬を塗布して焼成することにより被覆形成
した請求項５のフェライト磁性体を使用した融雪方法。 - 【請求項１１】絶縁体の外面にフェライト磁性体を挿嵌
した請求項５のフェライト磁性体を使用した融雪方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001234395A JP2003041807A (ja) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | フェライト磁性体を使用した融雪方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001234395A JP2003041807A (ja) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | フェライト磁性体を使用した融雪方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003041807A true JP2003041807A (ja) | 2003-02-13 |
Family
ID=19066008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001234395A Pending JP2003041807A (ja) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | フェライト磁性体を使用した融雪方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003041807A (ja) |
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| JP2017014874A (ja) * | 2015-07-06 | 2017-01-19 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 屋根構造 |
Citations (7)
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2001
- 2001-08-02 JP JP2001234395A patent/JP2003041807A/ja active Pending
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