JP2003040523A - 長状物の牽引用ベルト及びこれを利用した長状物の牽引装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蛇行のない安定した牽引作業ができ且つ寿命
の長い長状物の牽引用ベルト、及び前記牽引用ベルトを
利用した長状物の牽引装置を提供すること。 【解決手段】 断面円形状の長状物を牽引するためのエ
ンドレスの牽引用ベルトにおいて、背部11及び歯部12を
形成するベルト本体１を硬度６０°〜８５°のゴムによ
り構成し、背面にベルト長手方向に延び且つ牽引時に長
状物の一部が嵌まり込むグリップ溝10を形成すると共
に、背面を基準として前記グリップ溝10よりも深い位置
に帆布４を埋設してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ケーブルや細い
管体（長状物）を牽引するための長状物の牽引用ベル
ト、及びこれを利用した長状物の牽引装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来の長状物の牽引用ベルトとしては、
例えば、背部を厚肉で且つ硬度５０°〜５５°程度の柔
らかいゴムで構成させたものがある。

【０００３】この牽引用ベルトを使用して長状物を牽引
する場合、牽引用ベルトを二本それぞれプーリ間に張設
して構成させると共に両牽引用ベルトの往路側の背面相
互が対向するようにし、プーリを回転駆動して、フラッ
トな背面相互が長状物の外形に倣って変形しながら挟持
牽引する。

【０００４】しかしながら、上記牽引用ベルトでは、以
下のに示すような問題があった。 ．背部が硬度５０°〜５５°程度の柔らかいゴムであ
るから、挟持牽引時にはフラットな背面相互が長状物の
外形に倣って凹む態様で圧縮変形せしめられ挟持される
こととなるが、長状物が挟持牽引の途中において蛇行し
やすく、安定した牽引作業ができない。 ．牽引力を大きくする場合には、背部を構成するゴム
を長状物の形状に倣って凹む態様で大きく変形させなけ
ればならず、このため比較的短期間でゴムが左右に割れ
てしまう。この現象は挟持牽引の途中において長状物が
蛇行した場合には助長される。

【０００５】したがって、この種の牽引用ベルトを取り
扱う業界では、蛇行のない安定した牽引作業ができ且つ
寿命の長い長状物の牽引用ベルト、及び前記牽引用ベル
トを利用した長状物の牽引装置が開発されることを待ち
望んでいる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明で
は、蛇行のない安定した牽引作業ができ且つ寿命の長い
長状物の牽引用ベルト、及び前記牽引用ベルトを利用し
た長状物の牽引装置を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】（請求項１記載の発明）
この発明の長状物の牽引用ベルトは、断面円形状の長状
物を牽引するためのエンドレスの牽引用ベルトにおい
て、背部及び歯部を形成するベルト本体を硬度６０°〜
８５°のゴムにより構成し、背面にベルト長手方向に延
び且つ牽引時に長状物の一部が嵌まり込むグリップ溝を
形成すると共に、背面を基準として前記グリップ溝より
も深い位置に帆布を埋設してある。 （請求項２記載の発明）この発明の長状物の牽引用ベル
トは、請求項１記載の発明に関し、グリップ溝の断面形
状は、長状物の半径と同一か又は少し大きな半径であ
り、その深さは長状物の半径よりも小さくしてある。 （請求項３記載の発明）この発明の長状物の牽引用ベル
トは、請求項１記載の発明に関し、グリップ溝の断面形
状は、Ｖ字型であると共にグリップ溝に長状物が嵌まり
込んだ状態において半分以上突出するように設定してあ
る。 （請求項４記載の発明）この発明の長状物の牽引用ベル
トは、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明に関し、
ベルト背面の伸び率を１５％以下に設定してある。 （請求項５記載の発明）この発明の長状物の牽引装置
は、請求項１乃至４のいずれかに記載の長状物の牽引用
ベルトを二本それぞれプーリ間に張設して構成させると
共に両牽引用ベルトの往路側の背面相互が対向するよう
にしてあり、長状物を両牽引用ベルトの背面に形成され
たグリップ溝の構成壁で挟み込むようにして牽引する。 （請求項６記載の発明）この発明の長状物の牽引装置
は、請求項１乃至４のいずれかに記載の一本の長状物の
牽引用ベルトをプーリ間に張設し、前記牽引用ベルトの
往路側の背面と平行に複数のローラを回転自在に対向配
置させ、前記ローラにはグリップ溝が周設してあり、長
状物を、前記牽引用ベルトのグリップ溝の構成壁と、ロ
ーラのグリップ溝の構成壁とで挟み込むようにして長状
物を牽引する。

【０００８】なお、上記発明の長状物の牽引用ベルト及
びこれを利用した長状物の牽引装置の作用・効果につい
ては以下の発明の実施の形態の欄で説明する。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明を実施形態として
示した図面に従って説明する。

【００１０】図１はこの発明の実施形態の長状物の牽引
装置Ｓの概念図、図２は前記牽引装置Ｓにおける牽引用
ベルトＢにより長状物Ｎを挟持させた状態を示す断面斜
視図である。 （牽引装置Ｓの構成について）この牽引装置Ｓは、図１
に示すように、長状物Ｎの牽引用ベルトＢを二本それぞ
れプーリＰ，Ｐ間に張設して構成させると共に牽引用ベ
ルトＢ，Ｂの往路側の背面相互が対向するようにしてあ
り、長状物Ｎを両牽引用ベルトＢ，Ｂの背面に形成され
たグリップ溝10，10の構成壁で挟み込むようにして牽引
するものとしてある。このため、この牽引装置Ｓでは、
左に位置するプーリＰを回転駆動するようにして二本の
牽引用ベルトＢを同期回転させるようにしている。 （長状物Ｎについて）長状物Ｎとしてはケーブルや細い
チューブ等の管体などがあるが、細く可撓性を有する断
面円形状（略円形状や多角形も含む）ものであれば全て
長状物Ｎに含まれる。 （牽引用ベルトＢの構成について）この牽引用ベルトＢ
は、図２に示すように、ベルト本体１と、歯布２と、芯
線３と、帆布４とから構成されている。

【００１１】ベルト本体１は、図２に示すように、背部
11と歯部12を硬度６０°〜８５°のスチレンブタジエン
ゴム、その他ＣＲ、ＨＮＢＲ、ＮＢＲにより形成して成
るもので、背面にはベルト長手方向に延び且つ牽引時に
長状物の一部が嵌まり込むグリップ溝10を形成してあ
る。前記グリップ溝10の断面形状は、長状物Ｎの半径よ
りも少し大きな半径であり、その深さは長状物Ｎの半径
よりも小さく（好ましくは長状物Ｎの直径の３０〜４０
％）してある。なお、背部11の厚みは歯部12の厚みの２
〜４倍程度に設定されている。

【００１２】歯布２は、ナイロン糸を直交する態様で織
って成るナイロン織布で構成されており、図２に示すよ
うに歯部12の外面をベルト長手方向全長を覆っている。

【００１３】芯線３は、グラスファイバーコード又はア
ラミドコードであり、図２に示すようにベルト本体１内
にベルト長手方向に延びる態様で埋設されている。

【００１４】帆布４はナイロン糸を直交する態様で織っ
て成るナイロン織布で構成されており、図２や図３に示
すように、背面を基準として前記グリップ溝10よりも深
い位置に埋設してある。なお、この帆布４は、中央部が
凹む態様で背部11が湾曲しないようにする機能、及びグ
リップ溝10の構成壁に生じた亀裂の進行を止める機能を
奏する。

【００１５】また、この牽引用ベルトＢでは、ベルト背
面の伸び率を１５％以下に設定してある。ここで、ベル
ト背面の伸び率（％）＝（ＢＰ−Ｐ）／Ｐ×１００──
─で表される。式中、ＢＰはベルト背面ピッチ、Ｐ
は歯ピッチである。

【００１６】上記式中ベルト背面ピッチは、ＢＰ＝
（ＰＤ＋２ＢＰＬＤ）×π／Ｎ──で表される。式
中、ＰＤはプーリピッチ径、Ｎはプーリ歯数、ＢＰＬＤ
はバックＰＬＤである。

【００１７】上記式中、バックＰＬＤは、ＢＰＬＤ＝
ベルト総厚−（歯高さ＋理論ＰＬＤ）で表される。

【００１８】また、この牽引用ベルトＢでは、ベルト背
面の伸び率を１５％以下に設定してある。 （この牽引用ベルトＢを使用した牽引装置Ｓの機能につ
いて） ．長状物Ｎの牽引時には、図１〜図３に示すように、
長状物Ｎは両牽引用ベルトＢに形成されたグリップ溝1
0，10に嵌まり込むと共に前記グリップ溝10，10の構成
壁により挟持されることになる。つまり、長状物Ｎはグ
リップ溝10，10にガイドされながら牽引される。

【００１９】また、グリップ溝10の構成壁を形成するゴ
ムは硬度６０°〜８５°であり、従来のものと比較する
とかなり硬度が高い。

【００２０】したがって、牽引の途中において長状物Ｎ
が蛇行するようなことは無く、安定した牽引作業ができ
る。 ．長状物Ｎは初めから形成されているグリップ溝10に
嵌め込まれ、牽引時における前記グリップ溝10の構成壁
の圧縮変形量は少ない。したがって、グリップ溝10の構
成壁を形成するゴムが硬度６０°〜８５°であっても、
従来のもののように短期間でゴムが割れてしまうような
ことはない。そして、たとえ、牽引作業によりグリップ
溝10の構成壁に亀裂が生じた場合でも、その亀裂は帆布
４で止まり、それ以上は進行しない。

【００２１】したがって、この牽引用ベルトＢは寿命が
長いものとなる。 ．上述したように、牽引時における前記グリップ溝10
の構成壁の圧縮変形量は少ないが、ゴムが硬度６０°〜
８５°であるから、牽引時における長状物Ｎへの挟持力
は比較的大きい。 ．帆布４の存在により、中央部が凹む態様で背部11が
湾曲しないので、グリップ溝10の曲率半径が製造時の設
定寸法とかわらず（背部11が湾曲した場合にはグリップ
溝10の曲率半径が長状物Ｎの径よりも小さくなる場合が
ある）、よって長状物Ｎがグリップ溝10に嵌まり込むと
き及び、長状物Ｎがグリップ溝10から抜け出すときに、
グリップ溝10の構成壁が長状物Ｎにより削り取られるよ
うなことがない。 ．この牽引用ベルトＢではベルト背面の伸び率を１５
％以下に設定してあるから、図４に示すようにクラック
が発生しにくいことが明らかである。この図４のグラフ
は以下の牽引用ベルトＢの場合の実験値である。 「牽引用ベルトＢ及びこれが張設されるプーリ」 ベルトピッチ長さ： １０００ｍｍ ベルト歯ピッチ ： ８．００ｍｍ ベルト幅 ： ２０．０ｍｍ プーリ歯数 ： ３０歯 プーリピッチ径 ： ７０．３９ｍｍ 「他の条件」上記した牽引用ベルトＢを一対のプーリ間
に張設し、回転駆動せしめるが、この際の条件は以下の
通りである。

【００２２】回転数：２３００ｒｐｍ、取り付け張力：
２４０Ｎ、走行時間： ２０００時間 なお、他の寸法の牽引用ベルトＢを使用し、多少条件を
かえた場合でも、同様の結果が得られた。 〔他の実施形態〕 ．実施形態１の両牽引用ベルトＢのグリップ溝10を、
図５に示すようにＶ字型とすることができる。この場合
おいて、長状物Ｎがグリップ溝10に嵌まり込む量は前記
長状物Ｎの直径の５％〜３０％とすることが好ましい。

【００２３】なお、一方の牽引用ベルトＢのグリップ溝
10をＲ状とし、他方の牽引用ベルトＢのグリップ溝10を
Ｖ字型とすることができる。 ．牽引装置Ｓを、図６や図７に示すように、一本の長
状物Ｎの牽引用ベルトＢをプーリＰ，Ｐ間に張設し、前
記牽引用ベルトＢの往路側の背面と平行に複数のローラ
５を対向配置させ、前記ローラ５にはグリップ溝50が周
設してあり、長状物Ｎを、前記牽引用ベルトＢのグリッ
プ溝10の構成壁と、ローラ５のグリップ溝50の構成壁と
で挟み込むようにして長状物を牽引するものとすること
ができる。この牽引装置Ｓにおいて、長状物Ｎがグリッ
プ溝10に嵌まり込む量は前記長状物Ｎの直径の３０％〜
５０％とすることが好ましく、牽引用ベルトＢの背面と
ローラ５の外周面との隙間は前記長状物Ｎの直径の３０
％〜５０％とすることが好ましい。

【００２４】なお、上記グリップ溝10及びグリップ溝50
を、Ｖ字型とすることができる。

【００２５】また、上記グリップ溝10又はグリップ溝50
の、一方をＲ状とし、他方をＶ字型とすることができ
る。

【００２６】

【発明の効果】この発明は上記のような構成であるから
次の効果を有する。

【００２７】発明の実施の形態の欄の内容から明らかな
ように、蛇行のない安定した牽引作業ができ且つ寿命の
長い長状物の牽引用ベルト、及び前記牽引用ベルトを利
用した長状物の牽引装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態１の長状物の牽引装置の概
念図。

【図２】前記牽引装置における牽引用ベルトにより長状
物を挟持させた状態を示す断面斜視図。

【図３】前記牽引用ベルトにより長状物を挟持させた状
態を示す断面図。

【図４】クラック発生時間と牽引用ベルトの背面伸び率
との関係を示すグラフ。

【図５】他の実施形態の牽引用ベルトにより長状物を挟
持させた状態を示す断面斜視図。

【図６】この発明の他の実施形態の長状物の牽引装置の
概念図。

【図７】前記牽引装置における牽引用ベルトとローラに
より長状物を挟持させた状態を示す断面斜視図。

【符号の説明】

Ｓ 牽引装置 Ｂ 牽引用ベルト Ｎ 長状物 １ ベルト本体 ２ 歯布 ３ 芯線 ４ 帆布 ５ ローラ 10 グリップ溝 11 背部 12 歯部 50 グリップ溝

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断面円形状の長状物を牽引するためのエ
   ンドレスの牽引用ベルトにおいて、背部及び歯部を形成
   するベルト本体を硬度６０°〜８５°のゴムにより構成
   し、背面にベルト長手方向に延び且つ牽引時に長状物の
   一部が嵌まり込むグリップ溝を形成すると共に、背面を
   基準として前記グリップ溝よりも深い位置に帆布を埋設
   してあることを特徴とする長状物の牽引用ベルト。
2. 【請求項２】 グリップ溝の断面形状は、長状物の半径
   と同一か又は少し大きな半径であり、その深さは長状物
   の半径よりも小さくしてあることを特徴とする請求項１
   記載の長状物の牽引用ベルト。
3. 【請求項３】 グリップ溝の断面形状は、Ｖ字型である
   と共にグリップ溝に長状物が嵌まり込んだ状態において
   半分以上突出するように設定してあることを特徴とする
   請求項１記載の長状物の牽引用ベルト。
4. 【請求項４】 ベルト背面の伸び率を１５％以下に設定
   してあることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに
   記載の長状物の牽引用ベルト。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載の長状
   物の牽引用ベルトを二本それぞれプーリ間に張設して構
   成させると共に両牽引用ベルトの往路側の背面相互が対
   向するようにしてあり、長状物を両牽引用ベルトの背面
   に形成されたグリップ溝の構成壁で挟み込むようにして
   牽引することを特徴とする長状物の牽引装置。
6. 【請求項６】 請求項１乃至４のいずれかに記載の一本
   の長状物の牽引用ベルトをプーリ間に張設し、前記牽引
   用ベルトの往路側の背面と平行に複数のローラを回転自
   在に対向配置させ、前記ローラにはグリップ溝が周設し
   てあり、長状物を、前記牽引用ベルトのグリップ溝の構
   成壁と、ローラのグリップ溝の構成壁とで挟み込むよう
   にして長状物を牽引することを特徴とする長状物の牽引
   装置。