JP2003040290A

JP2003040290A - パウチ容器

Info

Publication number: JP2003040290A
Application number: JP2001229250A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Hata; 哲雄畑; Toshiyuki Nanba; 利行難波; Masahisa Fukuda; 真久福田
Original assignee: Fuji Seal Inc
Current assignee: Fuji Seal Inc
Priority date: 2001-07-30
Filing date: 2001-07-30
Publication date: 2003-02-13

Abstract

(57)【要約】【課題】ファスナー部材による口部の開閉作業性を阻害
することなく、口部を開口した状態に保持することがで
きるパウチ容器を提供する。【解決手段】表裏一対の外装シート１１及び両外装シー
ト１１の下部から内側に折り込まれてボトムガセット部
を形成するガセットシートからなる袋本体と、この袋本
体の口部内面に熱溶着された雄側ファスナー部材２０ａ
及び雌側ファスナー部材２０ｂからなる帯状のファスナ
ー部材２０とから構成されている。袋本体を形成してい
る一方の外装シート１１と、この外装シート１１の内面
に熱溶着されている雄側ファスナー部材２０ａとの間に
は、基材シート２１ａにおける突条２２ａの下側部分
に、塑性変形する断面円形状の線状体からなる形状保持
部材２４が外装シート１１の全幅にわたって挟み込まれ
ており、この形状保持部材２４によって、袋本体１０の
口部を開口させたときに、口部がその開口状態に保持さ
れるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、プラスチック材
料によって形成された、相互に噛み合う噛合部を有する
一対の帯状のファスナー部材が、袋本体の口部内面に装
着されたパウチ容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】飴、菓子、海苔、昆布等の食品を包装す
るパウチ容器としては、内面に熱接着性樹脂層を有する
プラスチックフィルムによって形成された袋本体と、こ
の袋本体を開封したときに形成される口部内面に予め熱
溶着された、熱接着性を有するプラスチック材料によっ
て形成された一対の帯状のファスナー部材とを備えてい
るものがあり、一方のファスナー部材は、その長手方向
（袋本体の幅方向）に延びる、先端が断面鉤状に形成さ
れた突条を有していると共に、他方のファスナー部材
は、その長手方向（袋本体の幅方向）に延びる、一方の
ファスナー部材に形成された突条と噛合する凹条を有し
ている。

【０００３】従って、こういったファスナー付のパウチ
容器では、内容物が収容された状態で密封された袋本体
におけるファスナー部材の上側の破断位置で袋本体を破
断することによって袋本体を開封した後、双方のファス
ナー部材の突条と凹条の噛合状態を解除して袋本体の口
部を開口した状態で、袋本体に収容された内容物を取り
出し、袋本体に内容物が残っている場合は、再び、双方
のファスナー部材の突条と凹条とを相互に噛合させるこ
とによって袋本体の口部を簡単に閉塞することができ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、薄肉のプラ
スチックフィルムによって形成された袋本体の口部に熱
溶着されるファスナー部材は、袋本体の内面側に突出し
た突条及び凹条を備えているため、袋本体に比べて剛性
が高く、変形させても元の状態に戻りやすいという性質
を有しているので、袋本体に収容された内容物を取り出
すために、袋本体の口部を開口しても、すぐに元の扁平
な状態に戻ってしまう。このため、開封された袋本体か
ら内容物を取り出す度毎に袋本体の口部をその都度開口
しなければならず、使い勝手が悪いといった問題があっ
た。

【０００５】そこで、この発明の課題は、ファスナー部
材による口部の開閉作業性を阻害することなく、口部を
開口した状態に保持することができるパウチ容器を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段及びその効果】上記の課題
を解決するため、請求項１に係る発明は、プラスチック
材料によって形成された、相互に噛み合う噛合部を有す
る一対の帯状のファスナー部材が、袋本体の口部内面に
装着されたパウチ容器において、前記ファスナー部材ま
たは前記ファスナー部材の装着部分が塑性変形可能な形
状保持性を有していることを特徴とするパウチ容器を提
供するものである。

【０００７】以上のように、このパウチ容器は、ファス
ナー部材またはファスナー部材の装着部分が塑性変形可
能な形状保持性を有しているので、ファスナー部材にお
ける噛合部の噛合状態を解除して袋本体の口部を開口す
ると、ファスナー部材またはその装着部分が塑性変形を
起こして口部が開口状態に保持されるので、袋本体の口
部が自然に元の扁平状態に戻ることがない。従って、袋
本体に収容された内容物を連続的に取り出すような場
合、内容物を取り出す度毎に袋本体の口部をその都度開
口させる必要がなく、使い勝手が向上する。

【０００８】また、一旦開口した袋本体の口部を閉塞し
たいときは、袋本体の口部を元の扁平な状態に戻すと、
ファスナー部材またはその装着部分が塑性変形を起こし
て口部が扁平状態に保持されるので、ファスナー部材の
噛合部同士を容易に噛合させることができ、ファスナー
部材による口部の開閉作業性が阻害されることもない。

【０００９】特に、請求項２に係る発明のパウチ容器の
ように、いずれか一方のファスナー部材またはその装着
部分のみが塑性変形可能な形状保持性を有しているもの
にあっては、他方のファスナー部材またはその装着部分
が形状保持性を有していないので、開口した袋本体の口
部を閉塞するために、袋本体の口部を元の扁平な状態に
戻したときに、一方のファスナー部材に僅かに変形した
部分が残っていても、他方のファスナー部材がその変形
部分に容易に追従することができる。従って、ファスナ
ー部材間の噛合作業性が悪くなることがなく、しかも、
噛合不良が発生しにくいという効果が得られる。

【００１０】ファスナー部材またはファスナー部材の装
着部分に塑性変形可能な形状保持性を付与するには、請
求項３に係る発明のパウチ容器のように、前記ファスナ
ー部材を、塑性変形可能な形状保持性を有するプラスチ
ック材料によって形成したり、請求項４に係る発明のパ
ウチ容器のように、前記袋本体と前記ファスナー部材と
の間に、塑性変形可能な線状または帯状の形状保持部材
を挟み込んだり、請求項５に係る発明のパウチ容器のよ
うに、前記ファスナー部材に、塑性変形可能な線状また
は帯状の形状保持部材を埋設したり、請求項６に係る発
明のパウチ容器のように、前記ファスナー部材の装着面
に形成された収容溝に、塑性変形可能な線状または帯状
の形状保持部材を収容するようにすればよい。

【００１１】特に、線状または帯状の形状保持部材を使
用する場合は、請求項７に係る発明のパウチ容器のよう
に、前記形状保持部材を、前記ファスナー部材の噛合部
の下側に配置させておくと、ファスナー部材間の噛合を
解除する際に摘むことになるファスナー部材の噛合部の
上側部分が、通常のファスナー付きのパウチ容器と同様
の柔軟性を有することになるので、従来のパウチ容器の
場合と同様の感覚で、ファスナー部材間の噛合を解除す
ることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、実施の形態について図面を
参照して説明する。図１〜図５に示すように、このパウ
チ容器１は、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱接着
性を有する合成樹脂フィルムの外面に、ポリエステルフ
ィルム等の単層フィルムやアルミホイル等のガスバリア
性シート等を積層した複層フィルム等をラミネートした
フレキシブルシートによって形成された袋本体１０と、
この袋本体１０の口部に熱溶着された、前記フレキシブ
ルシートの内面と熱接着可能な樹脂によって形成された
一対の帯状のファスナー部材２０とから構成されてい
る。

【００１３】前記袋本体１０は、図２及び図３に示すよ
うに、表裏一対の外装シート１１及び両外装シート１１
の下部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成
するガセットシート１２から構成されており、図３
（ａ）、（ｂ）に交斜線で示すように、折り込まれたガ
セットシート１２の内面の周縁が外装シート１１の内面
にヒートシールされると共に、外装シート１１の内面の
上縁部及び両側縁部が相互にヒートシールされること
で、袋状に形成されている。なお、内面側が外装シート
１１にヒートシールされたガセットシート１２は、その
外面側における両側縁が固着されている。

【００１４】前記外装シート１１を形成しているフレキ
シブルシートは、横方向（袋本体１０の幅方向）に易破
断性を有しており、上縁のヒートシール部分にかからな
いように、袋本体１０の上部両側縁に形成された切込１
０ａから、袋本体１０の上端部を破断することによっ
て、このパウチ容器１を開封することができるようにな
っている。

【００１５】前記ファスナー部材２０は、図３（ａ）、
（ｂ）、図４及び図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、相
互に噛合する雄側ファスナー部材２０ａと雌側ファスナ
ー部材２０ｂとから構成されており、雄側ファスナー部
材２０ａ及び雌側ファスナー部材２０ｂは、袋本体１０
を形成している両外装シート１１の上部内面における切
込１０ａの下側の同一高さ位置に、外装シート１１の全
幅にわたってそれぞれ熱溶着されている。なお、ファス
ナー部材２０は、必ずしも、外装シート１１の全幅にわ
たって配設する必要はなく、外装シート１１における両
側縁のヒートシール部分の内側に配設することも可能で
ある。

【００１６】前記雄側ファスナー部材２０ａは、袋本体
１０を形成している外装シート１１の幅と同一の長さを
有する帯状の基材シート２１ａと、この基材シート２１
ａの幅方向の上側においてその長手方向に延びる、先端
が断面鉤状に形成された突条２２ａとから構成されてお
り、基材シート２１ａが一方の外装シート１１の内面に
熱溶着されている。

【００１７】前記雌側ファスナー部材２０ｂは、袋本体
１０を形成している外装シート１１の幅と同一の長さを
有する帯状の基材シート２１ｂと、この基材シート２１
ｂの幅方向の上側においてその長手方向に延びる、雄側
ファスナー部材２０ａの突条２２ａと噛合する凹条２２
ｂとから構成されており、基材シート２１ｂが他方の外
装シート１１の内面に熱溶着されている。

【００１８】従って、このパウチ容器１では、内容物が
収容された状態で密封された袋本体１０の上縁部分を切
込１０ａから破断することによって袋本体１０を開封し
た後、図５（ｂ）に示すように、雄側ファスナー部材２
０ａの突条２２ａと雌側ファスナー部材２０ｂの凹条２
２ｂの噛合状態を解除し、袋本体１０の口部を開口した
状態で袋本体１０に収容された内容物を取り出し、袋本
体１０に内容物が残っている場合は、再び、雄側ファス
ナー部材２０ａの突条２２ａと雌側ファスナー部材２０
ｂの凹条２２ｂとを相互に噛合させることによって（同
図（ａ）参照）、袋本体１０の口部を簡単に閉塞するこ
とができる。

【００１９】また、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、
袋本体１０を形成している一方の外装シート１１と、こ
の外装シート１１の内面に熱溶着されている雄側ファス
ナー部材２０ａとの間には、基材シート２１ａにおける
突条２２ａの下側部分に、塑性変形する断面円形状の線
状体からなる形状保持部材２４が基材シート２１ａの全
長にわたって挟み込まれており、図１（ｂ）に示すよう
に、この形状保持部材２４の存在によって、開封した袋
本体１０の口部を開口させたときに、口部がその開口状
態に保持されるようになっている。なお、形状保持部材
２４は、上述したような断面円形状の線状体に限定され
るものではなく、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、断
面略楕円状や断面長方形状の帯状体であってもよい。

【００２０】また、外装シート１１と基材シート２１ａ
の間に形状保持部材２４を挟み込んだ状態でファスナー
部材２０を外装シート１１に熱溶着する際は、基材シー
ト２１ａ、２１ｂをその全幅にわたって外装シート１１
に熱溶着してもよいが、形状保持部材２４やファスナー
部材２０の噛合部（突条２２ａ、凹条２２ｂ）の損傷防
止を考慮すると、図５（ｂ）に示すように、形状保持部
材２４やファスナー部材２０の噛合部が押圧されないよ
うに、基材シート２１ａ、２１ｂにおける形状保持部材
２４の配設部分や噛合部の形成部分を除く部分Ｓのみを
外装シート１１に熱溶着するようにしておくことが望ま
しい。

【００２１】前記形状保持部材２４は、超高分子ポリエ
チレン樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリフェニレンサル
ファイド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリブチレンテレフタ
レート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリウレタン樹
脂から選択される一または二以上の熱可塑性樹脂を主成
分とした樹脂組成物によって形成されており、こういっ
た樹脂組成物を融点または軟化点以上の押出温度で線状
または帯状に押出成形し、その押出成形品を１００℃以
下に冷却した後、８０〜１８０℃の温度条件下で延伸す
ることによって製造されている。

【００２２】形状保持部材２４は、上述したように、袋
本体１０の口部を開口したときにその開口状態を保持さ
せなければならないので、適度な剛性と塑性変形性を有
していなければならないが、こういった適度な剛性と塑
性変形性を付与するために、前記樹脂組成物には、ガラ
ス繊維、充填剤（例えば、炭酸カルシウム、クレー、ホ
ワイトカーボン、チタン白、硫酸バリウム、亜鉛等）、
可塑材（フタレート系、アジペート系またはポリエステ
ル系の可塑剤）、柔軟材、結晶化促進剤、顔料等が適宜
添加されている。

【００２３】また、上述したように、形状保持部材２４
が熱可塑性樹脂を主成分とした樹脂成形品によって形成
されている場合、その引張弾性率を高くするほど剛性が
大きくなるという相関関係がある。袋本体１０の口部を
開口した状態に保持することができる程度の剛性を付与
するには、樹脂成形品の引張弾性率（ＪＩＳ−Ｋ−７１
６１）を、１２００〜１５０ｋｇｆ／ｍｍ^２（１１７６
０〜１９６０Ｍｐａ）の範囲内に調整しておく必要があ
り、このような引張弾性率を確保するためには、樹脂成
形品の延伸倍率を２〜５倍の範囲内で調整すればよい。

【００２４】また、樹脂成形品からなる形状保持部材２
４の剛性は、その肉厚によっても変動するため、引張弾
性率に応じた肉厚を適宜設定する必要がある。このパウ
チ容器１における袋本体１０の口部を開口状態に保持す
るために、断面円形状の線状体を形状保持部材として使
用する場合は、その外径を０．５ｍｍ〜５ｍｍ、帯状体
を形状保持部材として使用する場合は、その厚みを０．
５〜５ｍｍ程度に調整しておく必要がある。さらに、具
体的に説明すると、例えば、ポリオレフィン系樹脂を主
成分とした形状保持部材の場合、引張弾性率が２００ｋ
ｇｆ／ｍｍ^２であれば、肉厚が０．７ｍｍの帯状体また
は外径が１．５ｍｍの断面円形状の線状体を使用すれば
よい。

【００２５】以上のように、このパウチ容器１は、外装
シート１１と雄側ファスナー部材２０ａとの間に、塑性
変形する形状保持部材２４を挟み込むことによって、開
封した袋本体１０の口部を開口させたときに、口部がそ
の開口状態に保持されるようにしたため、袋本体１０に
収容された内容物を続けて取り出すような場合は、内容
物を取り出す度毎に袋本体１０の口部をその都度開口さ
せる必要がなく、使い勝手がよい。

【００２６】また、形状保持部材２４が、雄側ファスナ
ー部材２０ａにおける突条２２ａの下側部分に配置され
ているので、雄側ファスナー部材２０ａの突条２２ａと
雌側ファスナー部材２０ｂの凹条２２ｂとの噛合を解除
する際に摘むことになるファスナー部材２０の噛合部の
上側部分に剛性が付与されることがなく、通常のファス
ナー付きのパウチ容器と同様の柔軟性を有することにな
る。従って、形状保持部材が挟み込まれていない従来の
パウチ容器に比べて極端な違和感を感じることなく、フ
ァスナー部材２０間の噛合を解除することができる。

【００２７】また、雌側ファスナー部材２０ｂ側には形
状保持部材２４が挟み込まれていないので、開口した袋
本体１０の口部を閉塞するために、袋本体１０の口部を
元の扁平な状態に戻したときに、雄側ファスナー部材２
０ａに僅かに変形した部分が残っていても、雌側ファス
ナー部材２０ｂが雄側ファスナー部材２０ａの変形部分
に容易に追従することができる。従って、ファスナー部
材２０間の噛合作業性が悪くなることがなく、しかも、
噛合不良が発生しにくいという効果が得られる。

【００２８】また、雄側ファスナー部材２０ａ側及び雌
側ファスナー部材２０ｂ側の双方に形状保持部材２４を
それぞれ挟み込むと、挟み込まれた形状保持部材２４の
存在によって基材シート２１ａ、２１ｂが部分的に内側
に膨らんだ突出部分同士が相互に当接して、雄側ファス
ナー部材２０ａの突条２２ａと雌側ファスナー部材２０
ｂの凹条２２ｂとの噛合を妨げるおそれがあるが、この
パウチ容器１では、雄側ファスナー部材２０ａ側にだけ
形状保持部材２４が挟み込まれているので、ファスナー
部材２０間の噛合が妨げられることもない。

【００２９】なお、上述した実施形態では、袋本体１０
を形成している外装シート１１と雄側ファスナー部材２
０ａの基材シート２１ａとの間に形状保持部材２４を単
に挟み込むようにしているが、これに限定されるもので
はなく、例えば、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、雄
側ファスナー部材２０ａの基材シート２１ａに線状また
は帯状の形状保持部材２４を埋設したり、図８（ａ）、
（ｂ）に示すように、雄側ファスナー部材２０ａの基材
シート２１ａの熱溶着面に収容溝２３ａを形成し、この
収容溝２３ａに形状保持部材２４を収容した状態で、雄
側ファスナー部材２０ａを外装シート１１に熱溶着する
ことも可能である。このような構成を採用することによ
って、外装シート１１に熱溶着された基材シート２１ａ
が部分的に内側に膨らむことがなく、図８に示すタイプ
では、雄側ファスナー部材２０ａの基材シート２１ａに
形成された収容溝２３ａに形状保持部材２４を収容しな
がら、袋本体１０の製袋及びファスナー部材２０の熱溶
着を行うことができるので、効率よくパウチ容器を製造
することができる。

【００３０】また、上述したように、別部材である形状
保持部材を使用するのではなく、図９（ａ）、（ｂ）に
示すように、雄側ファスナー部材２０ａ自体を適度な剛
性を有する塑性変形可能なプラスチック材料によって形
成することも可能である。その場合は、同図（ａ）に示
すように、雄側ファスナー部材２０ａ全体を、上述した
ような特定のプラスチック材料（例えば、形状保持部材
２４を形成している樹脂組成物等）によって形成しても
よいが、雌側ファスナー部材２０ｂの凹条２２ｂと噛合
する突条２２ａの噛合性等を考慮すると、同図（ｂ）に
示すように、基材シート２１ａ部分のみを上述したよう
な特定のプラスチック材料によって形成し、突条２２ａ
部分は通常のプラスチック材料によって形成しておくこ
とが望ましい。なお、同図（ａ）、（ｂ）において、交
斜線で示す部分が形状保持性を有する部分である。

【００３１】また、上述した各実施形態では、雄側ファ
スナー部材２０ａ側に形状保持性を付与しているが、こ
れに限定されるものではなく、雌側ファスナー部材２０
ｂ側に形状保持性を付与することも可能であり、雄側フ
ァスナー部材２０ａ側及び雌側ファスナー部材２０ｂ側
の双方に形状保持性を付与することも可能である。

【００３２】また、上述した実施形態では、雄側ファス
ナー部材２０ａにおける突条２２ａの下側に形状保持部
材２４を配置しているが、これに限定されるものではな
く、雄側ファスナー部材または雌側ファスナー部材のい
ずれか一方または双方の噛合部（突条、凹条）の上側に
形状保持部材を配置したり、雄側ファスナー部材側及び
雌側ファスナー部材側の双方に形状保持部材を配設する
場合は、いずれか一方側については噛合部の下側に、他
方側については噛合部の上側に形状保持部材を配置する
ことも可能である。

【００３３】また、上述した実施形態では、突条２２ａ
を有する雄側ファスナー部材２０ａと、凹条２２ｂを有
する雌側ファスナー部材２０ｂとからなるファスナー部
材２０を使用しているが、これに限定されるものではな
く、噛合部が上下２段に形成されたファスナー部材を使
用することも可能であり、その場合は、一方のファスナ
ー部材における上下の噛合部間に形状保持部材を配置し
てもよい。なお、噛合部が上下２段に形成されたファス
ナー部材を使用する場合は、一対のファスナー部材の双
方にそれぞれ突条及び凹条が形成されたものを使用する
ことが望ましい。

【００３４】また、上述した実施形態では、樹脂成形品
からなる形状保持部材２４を使用しているが、これに限
定されるものではなく、針金のように、金属を主成分と
する材料によって形成された線状または帯状の形状保持
部材を使用することも可能である。金属材料からなる形
状保持部材の場合は、樹脂材料からなる形状保持部材に
比べて、外径または肉厚が小さくても同様の剛性と形状
保持性を確保することができ、具体的には、外径または
厚みが０．１〜１．５ｍｍ程度の金属材料からなる形状
保持部材を使用すればよい。

【００３５】また、上述した実施形態は、ボトムガセッ
トタイプの自立可能なパウチ容器であるが、これに限定
されるものではなく、袋本体が通常の平袋であるパウチ
容器についても本発明を適用することができる。

【００３６】また、上述した実施形態は、袋本体の上端
部を破断することによって開封するタイプのパウチ容器
であるが、これに限定されるものではなく、予め、口部
が開放されており、ファスナー部材によって口部を開閉
するパウチ容器についても本発明を適用することができ
る。

【００３７】また、上述した実施形態では、袋本体にフ
ァスナー部材を熱溶着する場合について説明したが、こ
れに限定されるものではなく、ファスナー部材を袋本体
に接着剤等によって接着するものであってもよい。ま
た、使用するファスナー部材の材質や噛合部の形状は、
各種の複合材料や公知の様々な形状のものを適宜選択し
て使用すればよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）はこの発明にかかるパウチ容器の一実施
形態を示す斜視図、（ｂ）は同上のパウチ容器の使用状
態を示す斜視図である。

【図２】同上のパウチ容器を扁平に折り畳んだ状態を示
す平面図である。

【図３】（ａ）は同上のパウチ容器における一方の外装
シートを取り除いた状態を示す平面図、（ｂ）は同上の
パウチ容器における他方の外装シートを取り除いた状態
を示す平面図である。

【図４】図１（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った概略断面図であ
る。

【図５】（ａ）は図４におけるファスナー部材の装着部
分を拡大した部分拡大断面図、（ｂ）は同上のファスナ
ー部材の噛合を解除した状態を示す部分拡大断面図、
（ｃ）は同上のファスナー部材の噛合を解除した状態を
示す分解断面図である。

【図６】（ａ）、（ｂ）は同上のパウチ容器に使用され
る形状保持部材の変形例を示す断面図である。

【図７】（ａ）は他の実施形態であるパウチ容器におけ
るファスナー部材の装着部分を示す分解断面図、（ｂ）
は同上のファスナー部材を外装シートに熱溶着した状態
を示す部分拡大断面図である。

【図８】（ａ）は他の実施形態であるパウチ容器におけ
るファスナー部材の装着部分を示す分解断面図、（ｂ）
は同上のファスナー部材を外装シートに熱溶着した状態
を示す部分拡大断面図である。

【図９】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ他の実施形態である
パウチ容器に使用されるファスナー部材の断面形状を示
す図である。

【符号の説明】

１パウチ容器１０袋本体１０ａ切込１１外装シート１２ガセットシート２０ファスナー部材２０ａ雄側ファスナー部材２０ｂ雌側ファスナー部材２１ａ、２１ｂ基材シート２２ａ突条２２ｂ凹条２３ａ収容溝２４形状保持部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者福田真久大阪市鶴見区今津北５丁目３番18号株式会社フジシール内Ｆターム(参考） 3E064 AB25 BA17 BA26 BA30 BA54 BB03 BC08 BC18 EA12 EA30 FA01 HN13 HU10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラスチック材料によって形成された、
相互に噛み合う噛合部を有する一対の帯状のファスナー
部材が、袋本体の口部内面に装着されたパウチ容器にお
いて、前記ファスナー部材または前記ファスナー部材の装着部
分が塑性変形可能な形状保持性を有していることを特徴
とするパウチ容器。
【請求項２】いずれか一方のファスナー部材またはそ
の装着部分のみが塑性変形可能な形状保持性を有してい
る請求項１に記載のパウチ容器。
【請求項３】前記ファスナー部材が、塑性変形可能な
形状保持性を有するプラスチック材料によって形成され
ている請求項１または２に記載のパウチ容器。
【請求項４】前記袋本体と前記ファスナー部材との間
に、塑性変形可能な線状または帯状の形状保持部材を挟
み込んだ請求項１または２に記載のパウチ容器。
【請求項５】前記ファスナー部材に、塑性変形可能な
線状または帯状の形状保持部材が埋設されている請求項
１または２に記載のパウチ容器。
【請求項６】前記ファスナー部材の装着面に形成され
た収容溝に、塑性変形可能な線状または帯状の形状保持
部材が収容されている請求項１または２に記載のパウチ
容器。
【請求項７】前記形状保持部材が、前記ファスナー部
材の噛合部の下側に配置されている請求項４、５または
６に記載のパウチ容器。