JP2003039628A

JP2003039628A - 枚葉両面多色刷り印刷機用モジュール、印刷ユニットおよび枚葉両面多色刷り印刷機ならびに製造方法

Info

Publication number: JP2003039628A
Application number: JP2001235034A
Authority: JP
Inventors: Kazunao Dejima; 一直出島; Shinichi Fujimoto; 信一藤本; Shinya Kobayashi; 信也小林
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2001-08-02
Filing date: 2001-08-02
Publication date: 2003-02-13
Anticipated expiration: 2021-08-02
Also published as: CN1401478A; EP1281518B1; EP1281518A3; US20030024423A1; CA2396290A1; CN1210151C; CA2396290C; EP1281518A2; JP4776113B2; DE60232935D1; US7152527B2

Abstract

(57)【要約】【課題】２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機と圧胴連
接式枚葉両面多色刷り印刷機との両方を製造する場合
に、余分の部品を作製したり、余分な在庫を保有する必
要性を無くし、また、印刷ユニットや枚葉両面多色刷り
印刷機の故障時等の部品の取り替え、点検を容易にする
装置および方法を提供する。【解決手段】中間胴と、圧胴と、ブランケット胴と、
版胴と、インキング機構と、給水機構とよりなる群の少
なくとも２つを組合わせてなる枚葉両面多色刷り印刷機
印刷ユニット用モジュールを作製し、このモジュールを
使用して２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機と圧胴連接
式枚葉両面多色刷り印刷機とを製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、両面多色刷枚葉
印刷機に使用する印刷ユニットおよびそのような印刷ユ
ニットを含む両面多色刷枚葉印刷機に関するものであ
る。

【０００２】詳しくは、１回の紙通しで、枚葉紙の表裏
両面に夫々多数色のオフセット印刷を施すことが可能な
印刷機に使用する印刷ユニットおよびそのような印刷ユ
ニットを含む両面多色刷枚葉印刷機に関するものであ
る。

【０００３】

【従来の技術】従来、オフセット印刷機に代表される平
版印刷機技術を利用した両面多色刷枚葉印刷機として
は、所謂反転式両面印刷方式のもの、所謂Ｂ−Ｂ式両面
印刷方式のもの等が知られている。

【０００４】上記の反転式両面印刷方式のものとして
は、裏面印刷部，表面印刷部と紙反転部等から構成さ
れ、裏面印刷部により枚葉紙の裏面に多数色の印刷を施
した後、紙反転部によりその枚葉紙を反転して表面印刷
部に受渡し、その表面印刷部により枚葉紙表面に多数色
の印刷を施すもの（例えば、特公平１−５６６７２号公
報参照）がある。

【０００５】上記のＢ−Ｂ式両面印刷方式のものとし
て、複数個のブランケット胴とゴムブランケットを張付
けた圧胴とを水平方向に交互に並設し、その各ブランケ
ット胴の上部、および各圧胴の下部に版胴，インキ機
構，湿し水機構等を夫々設けて、印刷ユニットを構成す
るとともに、その各ブランケット胴および圧胴にグリッ
パを夫々設けて枚葉紙を搬送させる間にその両面に同時
に複数色の印刷をするように構成したものが、特開昭５
８−１４７３６４号公報に開示されている。

【０００６】このうち、反転式両面印刷方式のものにお
いては、反転胴により搬送され、あばれている枚葉紙の
後端部をグリッパによりくわえ換えするという機構上、
片面刷印刷機より印刷速度が低下するとともに、印刷の
見当精度を損じ易い、枚葉紙の紙サイズ変更時に、枚葉
紙後端のグリッパによるくわえ換え位置の変更調整に手
間を要する、対応可能な紙サイズにも限界がある、反転
機構に２本の紙受渡し胴および反転胴を必要とするか
ら、印刷機全長が長くなる等の不都合がある。

【０００７】また、Ｂ−Ｂ式両面印刷方式のものは、ブ
ランケット厚さの誤差により、２本のブランケット胴の
胴仕立寸法に微妙な相違が生じてダブリなどを惹起する
場合がある。またＢ−Ｂ式両面印刷方式は、印圧をかけ
た場合の基準面となる圧胴がないために、その印刷物に
シャープさがないという不都合がある。

【０００８】そこで、技術的に好ましい印刷方式として
は、同床式に代表される２段階方式のもの、圧胴連接式
のものがある。

【０００９】同床式に代表される２段階方式のものとし
ては、特開平７−９６５４号公報に、紙くわえ爪を設け
た圧胴の上部にブランケット胴，版胴，インキング機構
を設けて表面印刷ユニットを形成し、その表面印刷ユニ
ットを複数個並設した表面印刷部と、紙くわえ爪を設け
た圧胴の下部にブランケット胴，版胴，インキング機構
を設けて裏面印刷ユニットを形成し、その裏面印刷ユニ
ットを複数個並設した裏面印刷部とを、その各印刷部を
構成する圧胴の軸線を結ぶ線が略水平になるように、圧
胴により接続したことを特徴とする両面多色刷枚葉印刷
機や、紙くわえ爪を設けた圧胴の上部にブランケット
胴，版胴，インキング機構を設けて表面印刷ユニットを
形成し、その表面印刷ユニットを複数個並設した表面印
刷部と、紙くわえ爪を設けた圧胴の下部にブランケット
胴，版胴，インキング機構を設けて裏面印刷ユニットを
形成し、その裏面印刷ユニットを複数個並設した裏面印
刷部とを、偶数個の紙受渡し胴により接続したことを特
徴とする両面多色刷枚葉印刷機が開示されている。

【００１０】すなわち、表面印刷ユニットを複数個並設
して、表面印刷を行い、ついで、裏面印刷ユニットを複
数個並設して、裏面印刷を行うという２段階方式で両面
印刷を行うものである。

【００１１】この場合、特に後者は、片面を印刷した後
に反対側の面を印刷するための装置部分の高さを調節で
き、図１に示すようにいわゆる同床式とすることによ
り、印刷機全体の構造をコンパクトにできるメリットが
ある。

【００１２】圧胴連接式のものとしては、特開平６−３
３６００３号公報に、紙くわえ爪を設けた圧胴の上部に
ブランケット胴，版胴，インキング機構を設けて表面印
刷ユニットを形成するとともに、紙くわえ爪を設けた圧
胴の下部にブランケット胴，版胴，インキング機構を設
けて裏面印刷ユニットを形成し、その表面印刷ユニット
と裏面印刷ユニットとを、その各印刷ユニットを構成す
る圧胴により接続したことを特徴とする両面刷枚葉印刷
機が開示されている。

【００１３】この両者を比較すると、前者は、薄厚紙の
両方に対応することができ、表面を印刷し終わってから
裏面の印刷を開始するので、印刷汚れの心配が少なく、
また、表面と裏面とに使用される色の数が異なる場合
に、無駄な設備を設置する必要性が少ない一方、後者に
比べてコンパクトさに欠ける。

【００１４】一方、後者は、前者に比べてコンパクトさ
において勝るが、厚紙の印刷には向いておらず、表面と
裏面との印刷を交互に行うため、印刷汚れの心配があ
り、また、表面と裏面とに使用される色の数が異なる場
合にも同数の印刷ユニットを必要とするという欠点があ
る。

【００１５】そこで、用途に応じて、上記二つの方式が
実用化されているのが現状である。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】本願発明は、このよう
な現状に鑑み、オフセット印刷機に代表される平版印刷
機技術を利用した段階方式両面多色刷枚葉印刷機と、圧
胴連接式両面多色刷枚葉印刷機との両方の製造を合理的
に行う手段を見出すことを課題としている。

【００１７】本願発明のさらに他の目的および利点は、
以下の説明から明らかになろう。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本願発明の１態様は、中
間胴と、圧胴と、ブランケット胴と、版胴と、インキン
グ機構と、給水機構とよりなる群の少なくとも２つを組
合わせてなる枚葉両面多色刷り印刷機印刷ユニット用モ
ジュール、このモジュールを使用して組み立てられる印
刷ユニットおよび枚葉両面多色刷り印刷機である。

【００１９】なお、本願明細書の全体を通じて、特に断
らない限り、「モジュール」には他の部品を含ませるこ
とができる。従って、「モジュール」に他の部品を含む
場合も本願発明の趣旨に反しない限り本願発明の範疇に
属する。

【００２０】また、以下において、モジュールを互いに
区別するために、（Ａ），（Ａ’），（Ｂ），（Ｂ’）
等の記号を使用するが、これらは図面の内容の理解の便
宜を図ることのみを目的としており、本願発明の範囲を
制限するものではない。

【００２１】枚葉両面多色刷り印刷機の印刷ユニット
は、一般に、中間胴と、圧胴と、ブランケット胴と、版
胴と、インキング機構と、給水機構と言った部品を含ん
でいる。

【００２２】一方、２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機
では、上下に、表面印刷用と裏面印刷用とに、中間胴
と、圧胴と、ブランケット胴と、版胴と、インキング機
構と、給水機構とよりなる２種類の印刷ユニットがあ
り、これら２種類のユニットに使用される部品はモータ
ー等他の部品の取り付け位置等構成上の関係から共有化
できない部分が多く、それぞれ別個の物となるため、２
段階方式枚葉両面多色刷り印刷機の製造にあたっては、
それぞれ必要な部品を作製し、また在庫品として保有せ
ざるを得ない。

【００２３】この事情は圧胴連接式枚葉両面多色刷り印
刷機においても変わるところがない。圧胴連接式枚葉両
面多色刷り印刷機においては、表面印刷用と裏面印刷用
とに、圧胴と、ブランケット胴と、版胴と、インキング
機構と、給水機構とよりなる２種類の印刷ユニットがあ
るが、これら２種類のユニットに使用される部品はモー
ター等他の部品の取り付け位置等構成上の関係から共有
化できない部分が多く、それぞれ別個の物となるため、
圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機の製造にあたって
は、それぞれ必要な部品を作製し、また在庫品として保
有せざるを得ない。

【００２４】従って、２段階方式枚葉両面多色刷り印刷
機と圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機との両方を製造
する場合には、多くの部品を扱うことになる。

【００２５】これに対し、上記二つの方式の枚葉両面多
色刷り印刷機を製造する場合には、部品を上記のように
モジュール化して構成することが可能であり、モジュー
ル化すれば、余分の部品を作製したり、余分な在庫を保
有する必要が無くなることが見出された。

【００２６】また、このようなモジュールを使用して組
み立てた、印刷ユニットや枚葉両面多色刷り印刷機は部
品の故障時等の取り替え、点検が容易になり、保守点検
上も有利である。

【００２７】本願発明の他の態様は、このようなモジュ
ールを経る、枚葉両面多色刷り印刷機印刷ユニットおよ
び枚葉両面多色刷り印刷機の製造方法である。

【００２８】このようにモジュールを経る製造方法を採
用すれば、余分の部品を作製したり、余分な在庫を保有
する必要がなくなり、合理的に２段階方式枚葉両面多色
刷り印刷機と圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機とを製
造することが可能となる。

【００２９】なお、以下に説明する発明の実施の形態や
図面の中で、本願発明の更なる特徴が明らかにされる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下に、本願発明の実施の形態を
図を使用して説明する。同一の部分については同一の符
号を付してある場合がある。本願明細書では、すべての
図について、簡略化のため、紙の移動のための紙くわえ
爪は図示していない。

【００３１】なお、これらの図および説明は本願発明を
例示するものであり、本願発明の範囲を制限するもので
はない。本願発明の趣旨に合致する限り他の実施の形態
も本願発明の範疇に属し得ることは言うまでもない。

【００３２】図１は、２段階方式枚葉両面多色刷り印刷
機の１例を示すもので、両面２色刷枚葉印刷機の概略側
面図である。

【００３３】本例は、第１色目，第２色目の裏面印刷ユ
ニット１ａ，１ｂを並設した裏面印刷部１の後側に、第
１色目，第２色目の表面印刷ユニット２ａ，２ｂを並設
した表面印刷部２とよりなる。

【００３４】上記第１色目の裏面印刷ユニット１ａは、
ブランケット胴７ａ，版胴９ａ，圧胴１１ａ，インキン
グ機構１３ａ，給水機構１５ａ等よりなり、その圧胴１
１ａの下部にブランケット胴７ａ，版胴９ａ，インキン
グ機構１３ａ，給水機構１５ａを連結して形成され、圧
胴１１ａとブランケット胴７ａとの間を枚葉紙Ｐが通過
することにより表面に印刷される。

【００３５】第２色目の裏面印刷ユニット１ｂは、第１
色目の裏面印刷ユニット１ａと同様に、圧胴１１ｂの下
部にブランケット胴７ｂ，版胴９ｂ，インキング機構１
３ｂ，給水機構１５ｂを連結して形成される。

【００３６】そして、上記第１色目と第２色目の裏面印
刷ユニット１ａ，１ｂの圧胴１１ａと１１ｂとの間に中
間胴１７ａを設けることにより水平方向略直線状に接続
する裏面印刷部１が形成される。

【００３７】また、第１色目の表面印刷ユニット２ａ
は、上記の裏面印刷ユニット１ａ，１ｂと同様に、圧胴
１２ａの上部にブランケット胴８ａ，版胴１０ａ，イン
キング機構１４ａ，給水機構１６ａを連結して形成され
る。

【００３８】第２色目の表面印刷ユニット２ｂは、上記
第１色目の表面印刷ユニット２ａと同様に形成されるも
ので、その第１色目と第２色目の表面印刷ユニット２
ａ，２ｂを形成する圧胴１２ａ，１２ｂを中間胴１８ａ
を介して水平方向略直線状に接続することにより表面印
刷部２が形成される。

【００３９】給紙機２０に積載された枚葉紙Ｐは、フィ
ーダボード２１，スウィング装置２２を介して、第１色
目の裏面印刷ユニット１ａの圧胴１１ａに給紙され、そ
の裏面に第１色目の印刷がなされる。次いで、その枚葉
紙Ｐは、中間胴１７ａを介して、第２色目裏面印刷ユニ
ット１ｂの圧胴１１ｂに受渡されてその裏面に第２色目
の印刷がなされる。

【００４０】その後、枚葉紙Ｐは、圧胴１１ｂから、紙
渡し胴３，４を介して、表面印刷部２を構成する第１色
目の表面印刷ユニット２ａの圧胴１２ａに送紙されてそ
の表面に第１色目の印刷が施される。次いで、枚葉紙Ｐ
は、中間胴１８ａを介して、第２色目の表面印刷ユニッ
ト２ｂの圧胴１２ｂに受渡されて第２色目の印刷が施さ
れ、枚葉紙Ｐの表裏両面に各２色の印刷をすることがで
きる。

【００４１】２３はスプロケット、２４はそのスプロケ
ット２３に駆動されるグリッパ付デリバリチェーンで、
印刷終了後の枚葉紙Ｐは最後尾の圧胴１２ｂからグリッ
パ付デリバリチェーン２４により排紙台２５上に排紙さ
れる。

【００４２】上記の各印刷部１，２を構成する圧胴１１
ａ，１１ｂの軸線と，１２ａ，１２ｂの軸線とは、上記
紙渡し胴３，４の存在により、上下に変更することが可
能であり、これによって、第２色目の印刷を行うための
表面印刷部２の高さを下げ、枚葉両面多色刷り印刷機を
コンパクトにすることができる。このような２段階方式
枚葉両面多色刷り印刷機を同床式枚葉両面多色刷り印刷
機と呼んでいる。なお、紙渡し胴３，４を介さず、圧胴
１１ｂから直接表面印刷部２に移行することも可能であ
る。本願発明において、２段階方式枚葉両面多色刷り印
刷機とはこのような方式のいずれをも含むものである。

【００４３】図２は、圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷
機の１例を示すもので、両面２色刷枚葉印刷機の概略側
面図である。

【００４４】フィーダ本体１０１に積載された枚葉紙Ｐ
は、フィーダボード１０２，スウィング装置１０３，渡
し胴１０４を介して印刷部１００に給紙されて、その枚
葉紙Ｐの表裏両面に印刷されるものである。

【００４５】上記の印刷部１００は、１個の表面印刷ユ
ニット１０５ａおよび１個の裏面印刷ユニット１０６ａ
からなるものである。

【００４６】表面印刷ユニット１０５ａは、圧胴１１１
ａの上部にブランケット胴１０７ａ，版胴１０９ａ，イ
ンキング機構１１３ａ，給水機構１１５ａを連結して形
成される。

【００４７】また、裏面印刷ユニット１０６ａは、圧胴
１１２ａの下部にブランケット胴１０８ａ，版胴１１０
ａ，インキング機構１１４ａ，給水機構１１６ａを連結
して形成されるものである。裏面印刷ユニット１０６ａ
の右側には作業用のスペース１１８ａが設けられてい
る。

【００４８】圧胴連接式の両面刷枚葉印刷機は、上記の
ように形成した表面印刷ユニット１０５ａと裏面印刷ユ
ニット１０６ａとを、圧胴同士を接して接続したもので
ある。その場合、表裏面の各印刷ユニット１０５ａ、１
０６ａを構成する圧胴１１１ａ、１１２ａを水平方向に
連接したものであるが、その圧胴軸心を結ぶ線分が斜線
状になるように、各圧胴１１１ａ，１１２ａを連接する
場合もある。１１７は上記の各圧胴１１１，１１２（１
１１ａ，１１２ａ等）の近傍に設けたインキ乾燥装置で
ある。

【００４９】上記の構成により、枚葉紙Ｐは渡し胴１０
４から表面印刷ユニット１０５ａの圧胴１１１ａに受渡
されてその表面に印刷が施され、次いで裏面印刷ユニッ
ト１０６ａの圧胴１１２ａに受渡されてその裏面に印刷
が施される。

【００５０】１２０は圧胴１１２ｄに連設したデリバリ
胴、１２１はスプロケット、１２２はそのスプロケット
１２１により駆動されるグリッパ付デリバリチェーン
で、印刷終了後の枚葉紙Ｐは圧胴１１２ｄからデリバリ
胴１２０を介してグリッパ付チェーン１２２により排紙
台１２３上に排紙される。

【００５１】このような、２段階方式枚葉両面多色刷り
印刷機と圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機とをたとえ
ば、同一工場で並列して製造する場合や、交互に製造す
る場合に、中間胴と、圧胴と、ブランケット胴と、版胴
と、インキング機構と、給水機構とよりなる群の少なく
とも２つを組合わせてなる枚葉両面多色刷り印刷機印刷
ユニット用モジュールを先ず組み立て、これを使用して
印刷ユニットや枚葉両面多色刷り印刷機を製造すると、
余分の部品を作製したり、余分な在庫を保有する必要が
無くなるメリットが大きいこと、また、このようなモジ
ュールを使用して組み立てた印刷ユニットや枚葉両面多
色刷り印刷機は、部品の故障時等の取り替え点検が容易
になり、保守点検上も有利である。

【００５２】たとえば、２段階方式枚葉両面多色刷り印
刷機用には、図３に示すように、中間胴と、圧胴と、ブ
ランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構
とよりなる、２種類のモジュールＡ，Ａ’を２つの印刷
ユニットとして組み立てる。

【００５３】そして、このほかに、図３に示すように、
ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と給水機構
とよりなるモジュールＢを作製すれば、モジュールＡ’
の中間胴を圧胴と入れ替え、これとモジュールＢとを組
み合わせることにより、圧胴連接式枚葉両面多色刷り印
刷機用の２つの印刷ユニットを組み立てることが可能と
なる。

【００５４】従って、モジュールとしては、モジュール
ＡとモジュールＡ’とモジュールＢとを用意すれば良い
ことになる。

【００５５】中間胴と、圧胴と、ブランケット胴と、版
胴と、インキング機構と、給水機構とよりなるモジュー
ルの代わりに、２つの圧胴と、ブランケット胴と、版胴
と、インキング機構と、給水機構とよりなるモジュール
を作製しておくことも選択肢の１つである。

【００５６】なお、図３〜図５について、最大の円は中
間胴または圧胴を、中間の大きさの二つの円はブランケ
ット胴と版胴とを、小さな円の集合を含む部分は、イン
キング機構と給水機構とを表す。また、図中の（上）と
は、図１や図２の印刷機において、上側のユニットを組
み立てるために使用されるモジュールであることを、図
中の（下）とは、図１や図２の印刷機において、下側の
ユニットを組み立てるために使用されるモジュールであ
ることを、それぞれ意味する。

【００５７】また、図４に示すように、圧胴と、ブラン
ケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とよ
りなる、２種類の枚葉両面多色刷り印刷機用モジュール
Ｃ，Ｃ’を用意すれば、モジュールＣと中間胴とから２
段階方式枚葉両面多色刷り印刷機用の１つの印刷ユニッ
トを作製し、モジュールＣ’と中間胴とからもう１つの
印刷ユニットを作製することができる。

【００５８】さらに、モジュールＣとＣ’とから圧胴連
接式枚葉両面多色刷り印刷機用の印刷ユニットを作製す
ることができる。

【００５９】また、図５に示すように、中間胴と圧胴と
よりなる２種類の枚葉両面多色刷り印刷機用モジュール
Ｄ，Ｄ’と、ブランケット胴と、版胴と、インキング機
構と、給水機構とよりなる２種類の枚葉両面多色刷り印
刷機用モジュールＥ，Ｅ’とを用意すれば、２段階方式
枚葉両面多色刷り印刷機用に２種類の印刷ユニットを作
製することができ、圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機
用には、モジュールＥ，Ｅ’をそれぞれ圧胴と組み合わ
せれば、２種類の印刷ユニットを作製することができ
る。

【００６０】そして、このようにして用意したモジュー
ルを適宜組み合わせることにより、２段階方式と圧胴連
接式との枚葉両面多色刷り印刷機印刷ユニットを製造
し、このような、印刷ユニットを使用して、２段階方式
と圧胴連接式との枚葉両面多色刷り印刷機を製造するこ
とができる。

【００６１】なお、以上の検討の結果、圧胴とブランケ
ット胴との間を切り離し、圧胴とブランケット胴とのい
ずれか一方のみを含むようにモジュール化することが特
に有用であることが判明した。

【００６２】圧胴とブランケット胴との間を切り離せる
ようにしておくことは、印圧の調節と安定性の問題か
ら、従来不利と考えられており、従って各部品から印刷
ユニットを組み立てる場合に、途中に圧胴とブランケッ
ト胴との間を切り離した状態の中間部品を製造しようと
することは、従来なかった発想であるが、モジュール化
の観点に立てばメリットが大きいこと、これに対し、印
圧の問題は、適切な設計上の配慮をすれば克服し得るこ
とを見出したことから、本願発明の完成に至ったもので
ある。

【００６３】なお、このようなモジュール化は、２段階
方式と圧胴連接式との両方の枚葉両面多色刷り印刷機を
製造する場合のみならず、そのいずれかのみを製造する
場合にも採用することができる。

【００６４】

【発明の効果】２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機と圧
胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機との両方を製造する場
合に、余分の部品を作製したり、余分な在庫を保有する
必要が無くなる。

【００６５】また、印刷ユニットや枚葉両面多色刷り印
刷機の故障時等の部品の取り替え、点検が容易になる。

【００６６】また、そのいずれかのみを製造する場合に
も、印刷ユニットや枚葉両面多色刷り印刷機の故障時等
の部品の取り替え、点検が容易になり、製造中における
必要な部品在庫上からも、特定の部品を必要以上に在庫
として保有するといった不合理を排除しやすく、在庫管
理が容易になるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】２段階方式両面２色刷枚葉印刷機の概略側面図
である。

【図２】圧胴連接式両面２色刷枚葉印刷機の概略側面図
である。

【図３】モジュールの例である。

【図４】モジュールの別の例である。

【図５】モジュールの別の例である。

【符号の説明】

１裏面印刷部２表面印刷部３，４紙受渡し胴１ａ，１ｂ裏面印刷ユニット２ａ，２ｂ表面印刷ユニット７ａ，７ｂ裏面印刷ユニットのブランケット胴８ａ，８ｂ表面印刷ユニットのブランケット胴９ａ，９ｂ裏面印刷ユニットの版胴１０ａ，１０ｂ表面印刷ユニットの版胴１１ａ，１１ｂ裏面印刷ユニットの圧胴１２ａ，１２ｂ表面印刷ユニットの圧胴１３ａ，１３ｂ裏面印刷ユニットのインキング機構１４ａ，１４ｂ表面印刷ユニットのインキング機構１５ａ，１５ｂ裏面印刷ユニットの給水機構１６ａ，１６ｂ表面印刷ユニットの給水機構１７ａ裏面印刷部中間胴１８ａ表面印刷部中間胴２０給紙機２１フィーダボード２２スウィング装置２３スプロケット２４デリバリーチェーン２５排紙台

フロントページの続き (72)発明者小林信也広島県三原市糸崎町5007番地三菱重工業株式会社紙・印刷機械事業部内Ｆターム(参考） 2C034 AA12 AA43

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中間胴と、圧胴と、ブランケット胴と、
版胴と、インキング機構と、給水機構とよりなる群の少
なくとも２つを組合わせてなる枚葉両面多色刷り印刷機
印刷ユニット用モジュール。
【請求項２】圧胴とブランケット胴とのいずれか一方
のみを含むことを特徴とする請求項１に記載の枚葉両面
多色刷り印刷機印刷ユニット用モジュール。
【請求項３】請求項１または２に記載の枚葉両面多色
刷り印刷機印刷ユニット用モジュールを含んでなる印刷
ユニット。
【請求項４】中間胴または圧胴と、圧胴と、ブランケ
ット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とを含
んでなる、２種類の枚葉両面多色刷り印刷機用モジュー
ルＡ，Ａ’と、ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と給水機構
とを含んでなる枚葉両面多色刷り印刷機用モジュールＢ
とを含んでなる印刷ユニット。
【請求項５】圧胴と、ブランケット胴と、版胴と、イ
ンキング機構と、給水機構とを含んでなる、２種類の枚
葉両面多色刷り印刷機用モジュールＣ，Ｃ’を含んでな
る印刷ユニット。
【請求項６】中間胴と圧胴とを含んでなる２種類の枚
葉両面多色刷り印刷機用モジュールＤ，Ｄ’と、ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機
構とを含んでなる２種類の枚葉両面多色刷り印刷機用モ
ジュールＥ，Ｅ’とを含んでなる印刷ユニット。
【請求項７】請求項３〜６のいずれかに記載の印刷ユ
ニットを使用してなる枚葉両面多色刷り印刷機。
【請求項８】中間胴と、圧胴と、ブランケット胴と、
版胴と、インキング機構と、給水機構とよりなる群の少
なくとも２つを組合わせてなる枚葉両面多色刷り印刷機
印刷ユニット用モジュールを作製し、ついでこのモジュ
ールを使用することを特徴とする枚葉両面多色刷り印刷
機印刷ユニットの製造方法。
【請求項９】前記枚葉両面多色刷り印刷機印刷ユニッ
ト用モジュールのいずれかが圧胴とブランケット胴との
いずれか一方のみを含むものであることを特徴とする請
求項８に記載の枚葉両面多色刷り印刷機印刷ユニットの
製造方法。
【請求項１０】中間胴と、圧胴と、ブランケット胴
と、版胴と、インキング機構と、給水機構とよりなる群
の少なくとも２つを組合わせてなる枚葉両面多色刷り印
刷機印刷ユニット用モジュールを作製し、ついでこのモ
ジュールを使用して印刷ユニットを組み立てることを特
徴とする枚葉両面多色刷り印刷機の製造方法。
【請求項１１】前記枚葉両面多色刷り印刷機印刷ユニ
ット用モジュールのいずれかが圧胴とブランケット胴と
のいずれか一方のみを含むものであることを特徴とする
請求項１０に記載の枚葉両面多色刷り印刷機の製造方
法。