JP2003037384A - 冷却装置 - Google Patents
冷却装置Info
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- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 発熱する機器を内蔵する筐体を冷却する冷却
装置において、所定の冷却能力を確保し、かつそのコス
トを低く抑えることにある。 【解決手段】 冷却装置は、発熱する機器を内蔵する筐
体１１に設けられる。この筐体１１に、入口３２と出口
３１を設けた筒部３０と、両端が筒部３０の異なる壁面
を気密に貫通するように設けた伝熱性の高い材料からな
る多数の管４０とを設け、これら管４０の内側と管４０
の外側であって筒部３０の内側のうちのいずれか一方に
筐体１１内部の気体を循環させるとともに他方に外気を
流通させるようにした。したがって、筐体１１内部の気
体の熱は管壁を通して外気へ伝えられ、これにより、発
熱する機器により加熱された筐体１１内部の温度は低下
される。
装置において、所定の冷却能力を確保し、かつそのコス
トを低く抑えることにある。 【解決手段】 冷却装置は、発熱する機器を内蔵する筐
体１１に設けられる。この筐体１１に、入口３２と出口
３１を設けた筒部３０と、両端が筒部３０の異なる壁面
を気密に貫通するように設けた伝熱性の高い材料からな
る多数の管４０とを設け、これら管４０の内側と管４０
の外側であって筒部３０の内側のうちのいずれか一方に
筐体１１内部の気体を循環させるとともに他方に外気を
流通させるようにした。したがって、筐体１１内部の気
体の熱は管壁を通して外気へ伝えられ、これにより、発
熱する機器により加熱された筐体１１内部の温度は低下
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、発熱する機器を内
蔵した筐体の内部を冷却する冷却装置に関する。
蔵した筐体の内部を冷却する冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の冷却装置としては、隔板式熱交
換器、ヒートパイプ式熱交換器を使用したものが知られ
ている。隔板式熱交換器は、一般的に、ケーシングと、
このケーシング内を２つの熱交換室に区画する波状に形
成した隔壁と、各熱交換室内に筐体内の加熱された空気
と外部からの冷却用空気をそれぞれ送風する２つの送風
ファンを備えている。一方ヒートパイプ式熱交換器は、
一般的に、ケーシングと、このケーシング内を２つの熱
交換室に区画する隔壁と、この隔壁を貫設して両熱交換
室に突出する複数本のヒートパイプと、これらヒートパ
イプに長手方向に所定間隔にて互いに平行に設けた多数
の冷却フィンと、各熱交換室内に筐体内の加熱された空
気と外部からの冷却用空気をそれぞれ送風する２つの送
風ファンを備えている。
換器、ヒートパイプ式熱交換器を使用したものが知られ
ている。隔板式熱交換器は、一般的に、ケーシングと、
このケーシング内を２つの熱交換室に区画する波状に形
成した隔壁と、各熱交換室内に筐体内の加熱された空気
と外部からの冷却用空気をそれぞれ送風する２つの送風
ファンを備えている。一方ヒートパイプ式熱交換器は、
一般的に、ケーシングと、このケーシング内を２つの熱
交換室に区画する隔壁と、この隔壁を貫設して両熱交換
室に突出する複数本のヒートパイプと、これらヒートパ
イプに長手方向に所定間隔にて互いに平行に設けた多数
の冷却フィンと、各熱交換室内に筐体内の加熱された空
気と外部からの冷却用空気をそれぞれ送風する２つの送
風ファンを備えている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の隔板式
熱交換器を用いた冷却装置においては、波状凹部の奥で
は手前に比べて気体の流速が小さくなるので、その部分
での隔壁を通しての熱伝達率が低くなりその結果所定の
冷却能力を確保するためには冷却装置が大型化するとい
う問題があった。また隔壁を一枚板でなく複数枚の板を
つなぎ合わせて形成するものにおいては、さらに、この
つなぎ目の気密性を確保する必要が生じる。一方後者の
ヒートパイプ式熱交換器を用いた冷却装置においては、
冷却装置を高価な部品で構成するためコストが高くなる
という問題があった。
熱交換器を用いた冷却装置においては、波状凹部の奥で
は手前に比べて気体の流速が小さくなるので、その部分
での隔壁を通しての熱伝達率が低くなりその結果所定の
冷却能力を確保するためには冷却装置が大型化するとい
う問題があった。また隔壁を一枚板でなく複数枚の板を
つなぎ合わせて形成するものにおいては、さらに、この
つなぎ目の気密性を確保する必要が生じる。一方後者の
ヒートパイプ式熱交換器を用いた冷却装置においては、
冷却装置を高価な部品で構成するためコストが高くなる
という問題があった。
【０００４】そこで本発明の目的は、冷却装置において
所定の冷却能力を確保し、かつそのコストを低く抑える
ことにある。
所定の冷却能力を確保し、かつそのコストを低く抑える
ことにある。
【０００５】
【発明の概要（課題を解決するための手段および発明の
作用・効果）】上記目的を達成するために、本発明は、
発熱する機器を内蔵した筐体の内部を冷却する冷却装置
において、筐体に、入口と出口を設けた筒部と、両端が
筒部の異なる壁面を気密に貫通するように設けた伝熱性
の高い材料からなる多数の管とを設け、これら管の内側
と管の外側であって筒部の内側のうちのいずれか一方に
筐体内部の気体を循環させるとともに他方に外気を流通
させるようにしたものである。
作用・効果）】上記目的を達成するために、本発明は、
発熱する機器を内蔵した筐体の内部を冷却する冷却装置
において、筐体に、入口と出口を設けた筒部と、両端が
筒部の異なる壁面を気密に貫通するように設けた伝熱性
の高い材料からなる多数の管とを設け、これら管の内側
と管の外側であって筒部の内側のうちのいずれか一方に
筐体内部の気体を循環させるとともに他方に外気を流通
させるようにしたものである。
【０００６】筐体内部の気体の熱は管壁を通して外気へ
伝えられ、これにより、発熱する機器により加熱された
筐体内部の温度は低下される。また、冷却装置は単純な
パイプおよび板金部材などの安価な部品により構成され
ているので、コストを低く抑えることができる。また、
熱伝達面として管壁の全面を均一に使用することができ
るので、熱伝達率を高く維持することができる。したが
って、容積が比較的小さい冷却装置でも所定の冷却能力
を確保することができる。
伝えられ、これにより、発熱する機器により加熱された
筐体内部の温度は低下される。また、冷却装置は単純な
パイプおよび板金部材などの安価な部品により構成され
ているので、コストを低く抑えることができる。また、
熱伝達面として管壁の全面を均一に使用することができ
るので、熱伝達率を高く維持することができる。したが
って、容積が比較的小さい冷却装置でも所定の冷却能力
を確保することができる。
【０００７】また本発明においては、筐体に、入口と出
口を設けた筒部と、互いに対向して配設されて筒部を構
成する着脱可能に設けた第１管板および第２管板と、両
端がそれぞれ第１管板および第２管板を気密に貫通する
ように設けた伝熱性の高い材料からなる多数の管とを設
け、各管の内側と管の外側であって筒部の内側のうちの
いずれか一方に筐体内部の気体を循環させるとともに他
方に外気を流通させるようにしてもよい。
口を設けた筒部と、互いに対向して配設されて筒部を構
成する着脱可能に設けた第１管板および第２管板と、両
端がそれぞれ第１管板および第２管板を気密に貫通する
ように設けた伝熱性の高い材料からなる多数の管とを設
け、各管の内側と管の外側であって筒部の内側のうちの
いずれか一方に筐体内部の気体を循環させるとともに他
方に外気を流通させるようにしてもよい。
【０００８】これによれば、冷却装置を組み立てる際
に、両管板に各管を予め組み付けたものを筒部に組み付
けることとなる。したがって、上記作用および効果に加
え、冷却装置の組立が簡単になるという効果が得られ
る。
に、両管板に各管を予め組み付けたものを筒部に組み付
けることとなる。したがって、上記作用および効果に加
え、冷却装置の組立が簡単になるという効果が得られ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明による冷却装置を、
発熱する機器を内蔵した筐体例えば制御盤に適用した一
実施の形態を図面を参照して説明する。
発熱する機器を内蔵した筐体例えば制御盤に適用した一
実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１０】冷却装置は、主として図１に示すように、
内蔵した発熱する機器１２により加熱された制御盤１０
を冷却するものであり、制御盤１０の筐体１１に設けた
筒部３０と筒部３０内に配設された多数の管４０から構
成されている。制御盤１０は工作機械、ＩＴＳ（Intell
igent Transport Systems：高度道路交通システム）、
ＥＴＣ（Electronic Toll Collection System：有料道
路自動料金収受システム）などを制御するためのもので
あり、複数の外装パネルから構成した筐体１１を備えて
いる。筐体１１の内部には例えば電源、マイクロコンピ
ュータを設けた制御回路などの発熱する機器１２が設け
られている。制御盤１０が作動すれば、発熱する機器１
２が熱源となって、制御盤１０（筐体１１）内の温度は
上昇する。
内蔵した発熱する機器１２により加熱された制御盤１０
を冷却するものであり、制御盤１０の筐体１１に設けた
筒部３０と筒部３０内に配設された多数の管４０から構
成されている。制御盤１０は工作機械、ＩＴＳ（Intell
igent Transport Systems：高度道路交通システム）、
ＥＴＣ（Electronic Toll Collection System：有料道
路自動料金収受システム）などを制御するためのもので
あり、複数の外装パネルから構成した筐体１１を備えて
いる。筐体１１の内部には例えば電源、マイクロコンピ
ュータを設けた制御回路などの発熱する機器１２が設け
られている。制御盤１０が作動すれば、発熱する機器１
２が熱源となって、制御盤１０（筐体１１）内の温度は
上昇する。
【００１１】筐体１１を構成する外装パネル１１ａの内
壁面には、縦長に箱状に形成したケース２０が気密的に
取り付けられている。ケース２０は上面２１、下面２
２、背面２３、左右側面２４，２５および左右フランジ
２４ａ，２５ａから構成されており、一枚板を折り曲げ
て形成されたものである。なお、隣り合う各面の隙間は
シール材の塗布、ロウ付け、溶接などによりシールされ
ている。このケース２０は左右フランジ２４ａ，２５ａ
を外装パネル１１ａに当接させて筐体１１に取り付けら
れている。
壁面には、縦長に箱状に形成したケース２０が気密的に
取り付けられている。ケース２０は上面２１、下面２
２、背面２３、左右側面２４，２５および左右フランジ
２４ａ，２５ａから構成されており、一枚板を折り曲げ
て形成されたものである。なお、隣り合う各面の隙間は
シール材の塗布、ロウ付け、溶接などによりシールされ
ている。このケース２０は左右フランジ２４ａ，２５ａ
を外装パネル１１ａに当接させて筐体１１に取り付けら
れている。
【００１２】このケース２０内には、図２および図３に
示すように、ケース２０の上面２１に対向して配設さ
れ、ケース２０と外装パネル１１ａとの間に形成された
空間を上下方向に区画する隔壁２６が設けられている。
隔壁２６はフランジを有しておりこのフランジをケース
２０の内面に当接させてケース２０に取り付けられてい
る。この隔壁２６、ケース２０および外装パネル１１ａ
により筒部３０が形成されている。筒部３０を構成する
外装パネル１１ａの一部分の上部および下部には、出口
３１および入口３２が形成されている。出口３１には電
動ファン４１が設けられており、この電動ファン４１の
作動により入口３２から流入した外気が筒部３０の内側
を流通して出口３１から流出する。なお電動ファン４１
を入口３２側に設けるようにしてもよい。
示すように、ケース２０の上面２１に対向して配設さ
れ、ケース２０と外装パネル１１ａとの間に形成された
空間を上下方向に区画する隔壁２６が設けられている。
隔壁２６はフランジを有しておりこのフランジをケース
２０の内面に当接させてケース２０に取り付けられてい
る。この隔壁２６、ケース２０および外装パネル１１ａ
により筒部３０が形成されている。筒部３０を構成する
外装パネル１１ａの一部分の上部および下部には、出口
３１および入口３２が形成されている。出口３１には電
動ファン４１が設けられており、この電動ファン４１の
作動により入口３２から流入した外気が筒部３０の内側
を流通して出口３１から流出する。なお電動ファン４１
を入口３２側に設けるようにしてもよい。
【００１３】さらにケース２０内には、伝熱性の高い材
料例えば金属材料（本実施の形態では銅材料）からなる
円筒状に形成した多数の管４０が所定の間隔にて配設さ
れている。伝熱性の高い材料としては熱伝導率の高い金
属材料の他にセラミック、高分子材料が挙げられる。こ
れら管４０の各上端はケース２０の上面２１に気密に貫
通して設けられ、各下端は隔壁２６に気密に貫通して設
けられている。ケース２０の上面２１または隔壁２６と
管４０との隙間はシール材の塗布、ロウ付け、筒状の成
形ゴムなどによりシールされている。これにより、管４
０の内側と管４０の外側であって筒部３０の内側は完全
に仕切られることになる。
料例えば金属材料（本実施の形態では銅材料）からなる
円筒状に形成した多数の管４０が所定の間隔にて配設さ
れている。伝熱性の高い材料としては熱伝導率の高い金
属材料の他にセラミック、高分子材料が挙げられる。こ
れら管４０の各上端はケース２０の上面２１に気密に貫
通して設けられ、各下端は隔壁２６に気密に貫通して設
けられている。ケース２０の上面２１または隔壁２６と
管４０との隙間はシール材の塗布、ロウ付け、筒状の成
形ゴムなどによりシールされている。これにより、管４
０の内側と管４０の外側であって筒部３０の内側は完全
に仕切られることになる。
【００１４】なお、各管４０の上端には、図４に示すよ
うに、管４０をケース２０の上面２１に取り付ける際
に、管４０がケース２０の上面２１から抜け落ちないよ
うにするために環状の凸部４１が形成されている。ま
た、管４０の外壁面に保護材（シール材）例えばシリコ
ンを塗布して保護材（シール材）の薄膜を形成するよう
にしてもよいし、また円筒状の成形ゴムなどにより管４
０の外壁面を被膜するようにしてもよい。これにより、
管４０の外壁面を外気から保護することができる。なお
管４０の内壁面が外気に接触する場合には管４０の内壁
面にシールを形成する必要がある。
うに、管４０をケース２０の上面２１に取り付ける際
に、管４０がケース２０の上面２１から抜け落ちないよ
うにするために環状の凸部４１が形成されている。ま
た、管４０の外壁面に保護材（シール材）例えばシリコ
ンを塗布して保護材（シール材）の薄膜を形成するよう
にしてもよいし、また円筒状の成形ゴムなどにより管４
０の外壁面を被膜するようにしてもよい。これにより、
管４０の外壁面を外気から保護することができる。なお
管４０の内壁面が外気に接触する場合には管４０の内壁
面にシールを形成する必要がある。
【００１５】隔壁２６より下方のケース２０の背面２３
には吸い込み口２３ａが形成されている。この吸い込み
口２３ａには電動ファン４２が設けられており、この電
動ファン４２の作動により吸い込み口２３ａから流入し
た筐体１１内の気体が管４０の下端から流入し管４０の
内側を流通して管４０の上端から流出する。
には吸い込み口２３ａが形成されている。この吸い込み
口２３ａには電動ファン４２が設けられており、この電
動ファン４２の作動により吸い込み口２３ａから流入し
た筐体１１内の気体が管４０の下端から流入し管４０の
内側を流通して管４０の上端から流出する。
【００１６】次にこのように構成した冷却装置の作動に
ついて図２を参照して説明する。制御盤１０が作動状態
である場合には制御盤１０（筐体１１）内は発熱する機
器１２により高温（例えば約５０℃）となっている。発
熱する機器１２により加熱された筐体１１内部の空気
は、電動ファン４２の作動により吸い込み口２３ａから
吸い込まれて管４０の下端から流入し管４０の内側を流
通して管４０の上端から流出する。このように流通する
高温空気は管４０の内側面に接して、その熱が管４０へ
伝達されるので、筐体１１内部の高温空気は冷却され、
管４０は加熱される。
ついて図２を参照して説明する。制御盤１０が作動状態
である場合には制御盤１０（筐体１１）内は発熱する機
器１２により高温（例えば約５０℃）となっている。発
熱する機器１２により加熱された筐体１１内部の空気
は、電動ファン４２の作動により吸い込み口２３ａから
吸い込まれて管４０の下端から流入し管４０の内側を流
通して管４０の上端から流出する。このように流通する
高温空気は管４０の内側面に接して、その熱が管４０へ
伝達されるので、筐体１１内部の高温空気は冷却され、
管４０は加熱される。
【００１７】一方筐体１１外部の空気（制御盤１０を設
置している場所（室内、屋外）の空気）は、電動ファン
４１の作動により入口３２から吸い込まれて管４０に沿
って筒部３０内部を流通して出口３１から流出する。こ
のように流通する筐体１１外部の空気（外気）は管４０
の外側面に接して、加熱された管４０の熱が流通する外
気へ伝達するので、管４０は冷却され、流通する外気は
加熱される。
置している場所（室内、屋外）の空気）は、電動ファン
４１の作動により入口３２から吸い込まれて管４０に沿
って筒部３０内部を流通して出口３１から流出する。こ
のように流通する筐体１１外部の空気（外気）は管４０
の外側面に接して、加熱された管４０の熱が流通する外
気へ伝達するので、管４０は冷却され、流通する外気は
加熱される。
【００１８】上述した説明から理解できるように、この
実施の形態においては、筐体１１内部の気体の熱は管４
０の管壁を通して外気へ伝えられ、これにより、発熱す
る機器１２により加熱された筐体１１内部の温度は低下
される。また、冷却装置は単純なパイプおよび板金部材
などの安価な部品により構成されているので、コストを
低く抑えることができる。また、熱伝達面として管４０
の管壁の全面を均一に使用することができるので、熱伝
達率を高く維持することができる。したがって、容積が
比較的小さい冷却装置でも所定の冷却能力を確保するこ
とができる。
実施の形態においては、筐体１１内部の気体の熱は管４
０の管壁を通して外気へ伝えられ、これにより、発熱す
る機器１２により加熱された筐体１１内部の温度は低下
される。また、冷却装置は単純なパイプおよび板金部材
などの安価な部品により構成されているので、コストを
低く抑えることができる。また、熱伝達面として管４０
の管壁の全面を均一に使用することができるので、熱伝
達率を高く維持することができる。したがって、容積が
比較的小さい冷却装置でも所定の冷却能力を確保するこ
とができる。
【００１９】なお、上記実施の形態においては、管４０
の上端（一端）を部品（ケース２０）の一部である上面
２１に取り付けるようにしたが、管４０の上端をケース
２０の上面２１を着脱可能にしたもの（第１管板）に取
り付けるようにし、かつ、管４０の下端（他端）の取付
先である隔壁２６（第２管板）を着脱可能に取り付ける
ようにしてもよい。この場合、第１管板および第２管板
を金属部材で形成し、両管板に隔壁２６のようにフラン
ジを形成するようにして、このフランジをケース２０と
外装パネル１１ａの内壁面に当接させて固定するように
すればよい。また、第１管板および第２管板を弾性部材
（例えば硬いゴム部材）で形成するようにしてもよい。
この場合、両管板をケース２０（上面２１を有していな
い）に嵌入して組み付ける。なおこのとき、管４０も圧
入するようにすれば、管４０と各管板との間をシール処
理を省略することができる。
の上端（一端）を部品（ケース２０）の一部である上面
２１に取り付けるようにしたが、管４０の上端をケース
２０の上面２１を着脱可能にしたもの（第１管板）に取
り付けるようにし、かつ、管４０の下端（他端）の取付
先である隔壁２６（第２管板）を着脱可能に取り付ける
ようにしてもよい。この場合、第１管板および第２管板
を金属部材で形成し、両管板に隔壁２６のようにフラン
ジを形成するようにして、このフランジをケース２０と
外装パネル１１ａの内壁面に当接させて固定するように
すればよい。また、第１管板および第２管板を弾性部材
（例えば硬いゴム部材）で形成するようにしてもよい。
この場合、両管板をケース２０（上面２１を有していな
い）に嵌入して組み付ける。なおこのとき、管４０も圧
入するようにすれば、管４０と各管板との間をシール処
理を省略することができる。
【００２０】これによれば、冷却装置を組み立てる際
に、両管板に各管４０を予め組み付けたものを上面を有
していないケース（筒部）に組み付けることとなる。し
たがって、上記作用および効果に加え、冷却装置の組立
が簡単になるという効果が得られる。
に、両管板に各管４０を予め組み付けたものを上面を有
していないケース（筒部）に組み付けることとなる。し
たがって、上記作用および効果に加え、冷却装置の組立
が簡単になるという効果が得られる。
【００２１】また、上記実施の形態においては、各管４
０の両端がケース２０の上面２１と隔壁２６を気密に貫
通するように、各管４０を設けるようにしたが、これ以
外にも各管４０の両端が筒部を構成する異なる壁面を気
密に貫通するように、各管４０を設けるようにしてもよ
い。
０の両端がケース２０の上面２１と隔壁２６を気密に貫
通するように、各管４０を設けるようにしたが、これ以
外にも各管４０の両端が筒部を構成する異なる壁面を気
密に貫通するように、各管４０を設けるようにしてもよ
い。
【００２２】また、上記実施の形態においては、各管４
０を円筒状に形成し、これを所定の間隔にて配置するよ
うにしたが、図６に示すように、管５０を断面方形状に
形成しその内部を複数の通路（例えば６個）に区画する
ように形成し、管５０を所定の間隔にて配置するように
してもよい。
０を円筒状に形成し、これを所定の間隔にて配置するよ
うにしたが、図６に示すように、管５０を断面方形状に
形成しその内部を複数の通路（例えば６個）に区画する
ように形成し、管５０を所定の間隔にて配置するように
してもよい。
【００２３】また、上記実施の形態においては、各管４
０の内側に筐体１１内部の気体を循環させ、管４０の外
側であって筒部３０の内側に外気を流通させるようにし
たが、これとは逆に、管４０の外側であって筒部３０の
内側に筐体１１内部の気体を循環させ、管４０の内側に
外気を流通させるようにしてもよい。この場合、筒部３
０の入口３２と出口３１が筐体１１内部に連通するとと
もに各管４０の上端と下端が外気に連通するように構成
すればよい。例えば、上記実施の形態と同様に構成した
冷却装置を筐体１１の外壁面（背面パネル１１ａの外壁
面）に設け、電動ファン４１を出口３１に設けるように
すればよい。なお筒部３０（ケース２０）を覆うカバー
を設けることが望ましい。これによれば、冷却装置を筐
体１１の外部に設けることができるので、筐体１１内部
の空間を有効に使用することができる。
０の内側に筐体１１内部の気体を循環させ、管４０の外
側であって筒部３０の内側に外気を流通させるようにし
たが、これとは逆に、管４０の外側であって筒部３０の
内側に筐体１１内部の気体を循環させ、管４０の内側に
外気を流通させるようにしてもよい。この場合、筒部３
０の入口３２と出口３１が筐体１１内部に連通するとと
もに各管４０の上端と下端が外気に連通するように構成
すればよい。例えば、上記実施の形態と同様に構成した
冷却装置を筐体１１の外壁面（背面パネル１１ａの外壁
面）に設け、電動ファン４１を出口３１に設けるように
すればよい。なお筒部３０（ケース２０）を覆うカバー
を設けることが望ましい。これによれば、冷却装置を筐
体１１の外部に設けることができるので、筐体１１内部
の空間を有効に使用することができる。
【００２４】また、上記実施の形態においては、冷却装
置を背面パネル１１ａに取り付けるようにしたが、冷却
装置を正面パネル、側面パネルまたは上面パネルに取り
付けるようにしてもよい。
置を背面パネル１１ａに取り付けるようにしたが、冷却
装置を正面パネル、側面パネルまたは上面パネルに取り
付けるようにしてもよい。
【００２５】また、本発明を制御盤に適用したが、これ
に限られず、本発明を発熱する機器を内蔵する他の形式
の筐体に適用することが可能である。
に限られず、本発明を発熱する機器を内蔵する他の形式
の筐体に適用することが可能である。
【図１】 本発明の一実施の形態による冷却装置を組み
付けた制御盤の内部を示す図である。
付けた制御盤の内部を示す図である。
【図２】 本発明の一実施の形態による冷却装置を組み
付けた制御盤を示す断面図である。
付けた制御盤を示す断面図である。
【図３】 本発明の一実施の形態による冷却装置の内部
を示す図である。
を示す図である。
【図４】 図２の管の組み付け状態を示す図である。
【図５】 本発明の一実施の形態による冷却装置の上面
図である。
図である。
【図６】 本発明の変形例による冷却装置の上面図であ
る。
る。
１０…制御盤、１１…筐体、１１ａ…背面パネル、１２
…発熱する機器、２０…ケース、２１…上面、２２…下
面、２３…背面、２４…左側面、２５…右側面、２６…
隔壁、３０…筒部、３１…出口、３２…入口、４０，５
０…管、４１，４２…電動ファン。
…発熱する機器、２０…ケース、２１…上面、２２…下
面、２３…背面、２４…左側面、２５…右側面、２６…
隔壁、３０…筒部、３１…出口、３２…入口、４０，５
０…管、４１，４２…電動ファン。
Claims (2)
- 【請求項１】発熱する機器を内蔵した筐体の内部を冷却
する冷却装置において、 前記筐体に、入口と出口を設けた筒部と、両端が前記筒
部の異なる壁面を気密に貫通するように設けた伝熱性の
高い材料からなる多数の管とを設け、これら管の内側と
管の外側であって前記筒部の内側のうちのいずれか一方
に前記筐体内部の気体を循環させるとともに他方に外気
を流通させるようにしたことを特徴とする冷却装置。 - 【請求項２】発熱する機器を内蔵した筐体の内部を冷却
する冷却装置において、 前記筐体に、入口と出口を設けた筒部と、互いに対向し
て配設されて前記筒部を構成する着脱可能に設けた第１
管板および第２管板と、両端がそれぞれ前記第１管板お
よび第２管板を気密に貫通するように設けた伝熱性の高
い材料からなる多数の管とを設け、前記各管の内側と管
の外側であって前記筒部の内側のうちのいずれか一方に
前記筐体内部の気体を循環させるとともに他方に外気を
流通させるようにしたことを特徴とする冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001224552A JP2003037384A (ja) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | 冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001224552A JP2003037384A (ja) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | 冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003037384A true JP2003037384A (ja) | 2003-02-07 |
Family
ID=19057689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001224552A Pending JP2003037384A (ja) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | 冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003037384A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0534083A (ja) * | 1991-07-30 | 1993-02-09 | Matsushita Refrig Co Ltd | 熱交換装置 |
-
2001
- 2001-07-25 JP JP2001224552A patent/JP2003037384A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0534083A (ja) * | 1991-07-30 | 1993-02-09 | Matsushita Refrig Co Ltd | 熱交換装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080616 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100107 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100112 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100518 |