CN213670295U - Uv固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种UV固化装置,包括:底座和散热部,使用时,所述固化部用于对工件进行光固化,从而实现工件上的特殊胶水经紫外线照射后产生聚合反应从而固化;在所述固化部工作过程中会产生热量,通过所述固化部两侧对称设置的散热部对所述固化部进行导热,从而实现所述固化部的温度进行降低的目的,减少因所述固化部温度较高造成固化部器件老化或者工件因温度较高造成损坏的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及光固化技术领域,特别涉及一种UV固化装置。
背景技术
UV固化机是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备。它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业。UV固化机的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同,但其最终的目的是一致的,就是用来固化UV油漆或UV油墨等。UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化;
现有UV固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、传送系统和箱体等五个部分组成。其中,通风系统通常是利用一组通风管道进行对流散热,然而其散热效果仍然不符合要求,导致装置内温度较高,并且积存较多的废气,会影响产品的光固质量。
因此缺少一种能够提高散热效率的通风系统,从而减少因通风不良造成光固化过程中的固化效率降低。
实用新型内容
本实用新型提供一种UV固化装置,用以实现提高散热效率,进一步提高光固化效率的目的。
本实用新型提供一种UV固化装置,包括:底座和散热部,所述散热部包括散热壳、第一风口和第二风口;所述散热壳设有两组,并对称设在所述底座的上表面,所述散热壳之间设有固化部;所述散热壳靠近所述固化部的一面为第二风口,所述散热壳相对所述第二风口的一面为第一风口。
优选地,所述固化部包括托盘和固化工位,所述固化工位位于所述底座的上表面,所述散热部的第二风口均朝向所述固化工位设置;所述固化工位上设有可拆卸的托盘,所述托盘用于盛放工件。
优选地,所述散热壳内设有风扇,所述风扇位于所述第一风口和所述第二风口之间,且所述风扇用于将所述第二风口的风导流向所述第一风口。
优选地,所述风扇通过连接架安装在所述散热壳内,所述风扇靠近所述第一风口的一侧设有导热模块,所述导热模块上设有多个导热槽,各所述导热槽分别用于将所述第二风口的风引流至第一风口。
优选地,所述散热壳远离所述底座的一端通过把手连接,所述把手内设有连通通道,所述把手靠近所述固化部的一面设有多个第三风口;所述第三风口相对的一面设有第四风口,所述第四风口靠近所述连通通道的一面通过连接柱架设有风扇,所述连通通道和所述散热壳之间还设有挡风板。
优选地,所述散热壳上还设有电源接口,所述电源接口的一端通过导线连接所述风扇,所述电源接口的另一端通过端子连接电源;所述电源接口和所述风扇之间还设有开关,所述开关用于打开或关闭所述风扇。
优选地,所述固化工位上间隔设有两个立板,所述立板上间隔设有多个插槽;两个所述立板之间的插槽用于架设托盘,所述立板和所述托盘均设为网状结构。
优选地,所述立板的两侧均间隔设有限位装置,所述限位装置位于所述插槽的其中一侧,所述限位装置包括:挡板、活动槽和连杆,所述活动槽间隔位于所述插槽两端的外侧壁,所述活动槽的槽开口内壁上设有第二限位块,所述连杆的其中一端插入所述活动槽,所述连杆远离所述活动槽的一端连接所述挡板,所述连杆位于所述活动槽的一端连接有第一限位块;所述连杆上还套设有弹簧,所述弹簧的其中一端连接第一限位块,所述弹簧的另一端连接所述第二限位块;所述挡板用于将所述插槽的两端封闭或打开。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供一种UV固化装置,包括:底座和散热部,所述散热部包括散热壳、第一风口和第二风口;所述散热壳设有两组,并对称设在所述底座的上表面,所述散热壳之间设有固化部;所述散热壳靠近所述固化部的一面为第二风口,所述散热壳相对所述第二风口的一面为第一风口。
使用时,所述固化部用于对工件进行光固化,从而实现工件上的特殊胶水经紫外线照射后产生聚合反应从而固化;在所述固化部工作过程中会产生热量,通过所述固化部两侧对称设置的散热部对所述固化部进行导热,从而实现所述固化部的温度进行降低的目的,减少因所述固化部温度较高造成固化部器件老化或者工件因温度较高造成损坏的情况;
具体的,所述散热部在对所述固化部进行散热时,首先经由靠近固化部的第二风口将固化部区域的热气或者热风进行引流至所述散热壳,再经由所述第一风口将所述散热壳内的温度进行排出,从而提高所述固化部的散热效率,进一步实现所述固化部的延长使用寿命的目的,以及所述工件在固化过程中不会因持续加热造成温度叠加出现工件热损坏的情况。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的电源接口结构示意图;
图3为本实用新型的风向流动结构示意图;
图4为本实用新型的连接架结构示意图;
图5为本实用新型的第四风口结构示意图;
图6为本实用新型的插槽结构示意图;
图7为本实用新型的限位装置结构示意图;
其中,1-底座,2-散热壳,3-固化工位,4-托盘,5-风扇,6-第一风口,7-第二风口,8-网罩,9-电源接口,10-导热模块,11-导热槽,12-把手,13-第三风口,14-连接架,
15-立板,16-连通通道,17-第四风口,18-连接柱,19-插槽,20-活动槽,21-第一限位块,22-弹簧,23-连杆,24-第二限位块,25-挡板,26-挡风板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
根据图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种UV固化装置,包括:底座1和散热部,所述散热部包括散热壳2、第一风口6和第二风口7;所述散热壳2设有两组,并对称设在所述底座1的上表面,所述散热壳2之间设有固化部;所述散热壳2靠近所述固化部的一面为第二风口7,所述散热壳2相对所述第二风口7的一面为第一风口6。
使用时,所述固化部用于对工件进行光固化,从而实现工件上的特殊胶水经紫外线照射后产生聚合反应从而固化;在所述固化部工作过程中会产生热量,通过所述固化部两侧对称设置的散热部对所述固化部进行导热,从而实现所述固化部的温度进行降低的目的,减少因所述固化部温度较高造成固化部器件老化或者工件因温度较高造成损坏的情况;
具体的,所述散热部在对所述固化部进行散热时,首先经由靠近固化部的第二风口将固化部区域的热气或者热风进行引流至所述散热壳,再经由所述第一风口将所述散热壳内的温度进行排出,从而提高所述固化部的散热效率,进一步实现所述固化部的延长使用寿命的目的,以及所述工件在固化过程中不会因持续加热造成温度叠加出现工件热损坏的情况。
在一个实施例中,根据图1-4所示,所述固化部包括托盘4和固化工位3,所述固化工位3位于所述底座1的上表面,所述散热部的第二风口7均朝向所述固化工位3设置;所述固化工位3上设有可拆卸的托盘4,所述托盘4用于盛放工件。
当需要对所述工件进行固化时,将工件放置在所述固化工位的托盘上,启动所述固化部的光固化模块,使得光固化模块对托盘上放置的工件进行光固化;同时,所述固化工位两侧的第二风口能够将固化工位区域产生的热气引流至所述散热壳,再经由所述第一风口将引流至散热壳内的热风或热气进行排出,从而实现对所述固化工位位置的热风或热气进行导流的目的,进一步实现对固化工位进行散热降温的目的。
在一个实施例中,所述散热壳2内设有风扇5,所述风扇5位于所述第一风口6和所述第二风口7之间,且所述风扇5用于将所述第二风口7的风导流向所述第一风口6。
所述散热壳2上还设有电源接口9,所述电源接口9的一端通过导线连接所述风扇5,所述电源接口9的另一端通过端子连接电源;所述电源接口9和所述风扇5之间还设有开关,所述开关用于打开或关闭所述风扇5。
使用时,首先通过开关实现所述风扇和电源的打开,所述风扇转动时就会将所述第二风口的风进行导流,实现第二风口的风经第一风口流出所述散热壳内部,进一步实现所述第二风口将固化工位的热量导入散热壳,再经风扇的加速至第一风口将固化工位产生的热风或热气进行加速排走的目的,进一步实现所述固化工位上的工件生产质量提高的目的,减少因温度较高造成工件损坏的情况;同时减少因温度较高造成固化部的固化模块在进行固化过程中对所述固化部其他器件造成热损坏的情况,从而提高所述固化部的使用寿命。所述电源接口9用于接36V的直流电压。
在一个实施例中,根据图1-4所示,所述风扇5通过连接架14安装在所述散热壳2内,所述风扇5靠近所述第一风口6的一侧设有导热模块10,所述导热模块10上设有多个导热槽11,各所述导热槽11分别用于将所述第二风口7的风引流至第一风口6。
所述导热模块为金属材质,当所述第二风口的热风或热气流向第一风口时,经由导热模块和所述导热模块上的导热槽能够加速其热风或热气排出所述散热壳的目的,由此提高了导热效率,进一步提高所述固化工位的散热效率,大大提高了固化部的使用寿命,以及提高工件的生产质量。
上述设置方式具有以下优点:
在正常操作中,固化部的热负荷并分至同样的两个散热壳上。这增加了有效的进气截面面积,从而允许:a、对于实现给定的冷却能力,降低气流速度来降低风机功率和噪声水平,或者相反b、对于一个给定的总风机功率和噪声水平,增加冷却能力;
对于相同的单位进气截面积,减少该单元的有效高度或宽度;
该设计基本上维持平衡,这样操作者长时间手持该装置时不会感到不适;
在风扇出现故障时,热能(通过热管本身的操作方式)会被输送到散热组件,因而仍有冷却能力。这将提供一定程度的操作冗余来保持产品的主要功能,尽管有可能减少冷却能力;
即使一个进气口或排气口由于灰尘或其他物理原因(如未经训练的操作员持有单位错误或有人录制一个通气孔关闭)而阻塞,热能(通过热管本身的操作方式)会被输送到散热组件,因而仍有冷却能力。这将提供一定程度的操作冗余来保持产品的主要功能,尽管有可能减少冷却能力。
在一个实施例中,根据图1-5所示,所述散热壳2远离所述底座1的一端通过把手12连接,所述把手12内设有连通通道16,所述把手12靠近所述固化部的一面设有多个第三风口13。
所述第三风口13相对的一面设有第四风口17,所述第四风口17靠近所述连通通道16的一面通过连接柱18架设有风扇5,所述连通通道和所述散热壳之间还设有挡风板26,所述挡风板26用于防止所述连通通道和所述散热壳之间相互连通。
所述风扇5用于将所述第四风口17外部的空气引流至所述连通通道16,所述连通通道16再经所述第三风口13将所述第四风口17引流的风流向所述把手下方的固化部,从而实现所述固化部能够通过把手和两侧的散热壳实现空气对流的目的,进一步提高散热效率。作为优选地,所述连通通道和所述散热壳之间还设有挡风板26,所述挡风板26用于防止所述连通通道和所述散热壳之间相互连通,从而减少散热壳与连通通道连通后造成第四风口的风被第一风口引流的情况,进一步提高所述第四风口引流的冷风能够完整的被第三风口引流至所述固化部的上方,并实现对固化部进行散热的目的。
所述第一风口、第二风口、第三风口和第四风口均设置有网罩8,所述网罩8能够减少灰尘杂质对所述散热壳内部和所述连通通道内部进行积累的情况,同时,减少灰尘会风扇造成损坏的情况。
该实施例中,所述第三风口和第四风口的目的为:让热空气从该装置的两端排除,从而远离操作者的手,避免烧伤或不适;以及,把手处的空气处于流动状态,避免操作者的手出汗,因而能更长时间的手持着。
在一个实施例中,根据图5-7所示,所述固化工位3上间隔设有两个立板15,所述立板15上间隔设有多个插槽19;两个所述立板15之间的插槽19用于架设托盘4,所述立板15和所述托盘4均设为网状结构。
所述插槽能实现所述托盘可以架设多个在所述立板之间,从而实现所述固化部能够对多个工件进行光固化的目的,由此提高工件的光固化效率,所述托盘至少可以设有两组,其中,各组托盘可以分别一一对应的设置一组光固化模块,利用各托盘所对应的各光固化模块实现对所述托盘上放置的工件进行光固化的目的。所述托盘和所述立板15均设为网状结构,能够使得所述第三风口的风顺利的吹向所述固化部,并经由网状结构的立板再流向第二风口,最后经由第一风口排出散热壳的目的。
在一个实施例中,根据图5-7所示,所述立板15的两侧均间隔设有限位装置,所述限位装置位于所述插槽19的其中一侧,所述限位装置包括:挡板25、活动槽20和连杆23,所述活动槽20间隔位于所述插槽19两端的外侧壁,所述活动槽20的槽开口内壁上设有第二限位块24,所述连杆23的其中一端插入所述活动槽20,所述连杆23远离所述活动槽20的一端连接所述挡板25,所述连杆23位于所述活动槽20的一端连接有第一限位块21;所述连杆23上还套设有弹簧22,所述弹簧22的其中一端连接第一限位块21,所述弹簧22的另一端连接所述第二限位块24;所述挡板25用于将所述插槽19的两端封闭或打开。
所述托盘在和所述插槽相互插接并使用过程中,所述限位装置能够使得所述托盘不会在插槽中随意晃动,且便于所述托盘在使用一段时间出现污渍的时候可以随时取下并进行更换清洗的目的。使用时,拉动所述挡板,使得所述第一限位块朝向所述第二限位块方向运动,并实现弹簧压缩,此时转动所述挡板,使得挡板离开所述插槽端部,使得插槽端部的开口被打开,松开所述挡板,弹簧复位后,所述插槽端部的开口被打开,就能轻松的将托盘从所述插槽中拉出,并更换新的托盘插入至所述插槽;再次拉动所述挡板,使得所述第一限位块再次朝向第二限位块运动,并转动挡板,使得挡板将插槽的端口进行封闭,从而实现托盘被限制在所述插槽的槽口内,不会因为晃动或拉动造成所述插槽轻易在所述插槽内进行晃动的情况。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种UV固化装置,其特征在于,包括:底座(1)和散热部,
所述散热部包括散热壳(2)、第一风口(6)和第二风口(7);所述散热壳(2)设有两组,并对称设在所述底座(1)的上表面,所述散热壳(2)之间设有固化部;
所述散热壳(2)靠近所述固化部的一面为第二风口(7),所述散热壳(2)相对所述第二风口(7)的一面为第一风口(6)。
2.如权利要求1所述的一种UV固化装置,其特征在于,所述固化部包括托盘(4)和固化工位(3),所述固化工位(3)位于所述底座(1)的上表面,所述散热部的第二风口(7)均朝向所述固化工位(3)设置;所述固化工位(3)上设有可拆卸的托盘(4),所述托盘(4)用于盛放工件。
3.如权利要求1所述的一种UV固化装置,其特征在于,所述散热壳(2)内设有风扇(5),所述风扇(5)位于所述第一风口(6)和所述第二风口(7)之间,且所述风扇(5)用于将所述第二风口(7)的风导流向所述第一风口(6)。
4.如权利要求3所述的一种UV固化装置,其特征在于,所述风扇(5)通过连接架(14)安装在所述散热壳(2)内,所述风扇(5)靠近所述第一风口(6)的一侧设有导热模块(10),所述导热模块(10)上设有多个导热槽(11),各所述导热槽(11)分别用于将所述第二风口(7)的风引流至第一风口(6)。
5.如权利要求3所述的一种UV固化装置,其特征在于,所述散热壳(2)远离所述底座(1)的一端通过把手(12)连接,所述把手(12)内设有连通通道(16),所述把手(12)靠近所述固化部的一面设有多个第三风口(13);
所述第三风口(13)相对的一面设有第四风口(17),所述第四风口(17)靠近所述连通通道(16)的一面通过连接柱(18)架设有风扇(5),所述连通通道(16)和所述散热壳(2)之间还设有挡风板(26)。
6.如权利要求3所述的一种UV固化装置,其特征在于,所述散热壳(2)上还设有电源接口(9),所述电源接口(9)的一端通过导线连接所述风扇(5),所述电源接口(9)的另一端通过端子连接电源;所述电源接口(9)和所述风扇(5)之间还设有开关,所述开关用于打开或关闭所述风扇(5)。
7.如权利要求2所述的一种UV固化装置,其特征在于,所述固化工位(3)上间隔设有两个立板(15),所述立板(15)上间隔设有多个插槽(19);
两个所述立板(15)之间的插槽(19)用于架设托盘(4),所述立板(15)和所述托盘(4)均设为网状结构。
8.如权利要求7所述的一种UV固化装置,其特征在于,所述立板(15)的两侧均间隔设有限位装置,所述限位装置位于所述插槽(19)的其中一侧,所述限位装置包括:挡板(25)、活动槽(20)和连杆(23),
所述活动槽(20)间隔位于所述插槽(19)两端的外侧壁,所述活动槽(20)的槽开口内壁上设有第二限位块(24),所述连杆(23)的其中一端插入所述活动槽(20),所述连杆(23)远离所述活动槽(20)的一端连接所述挡板(25),所述连杆(23)位于所述活动槽(20)的一端连接有第一限位块(21);
所述连杆(23)上还套设有弹簧(22),所述弹簧(22)的其中一端连接第一限位块(21),所述弹簧(22)的另一端连接所述第二限位块(24);所述挡板(25)用于将所述插槽(19)的两端封闭或打开。
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