CN107816753B - 机房空调及其风道结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种机房空调及其风道结构，所述机房空调包括：壳体，所述壳体上设置有进风口，所述壳体内部形成有风道结构；呈弧形的导流件，所述导流件设置在所述风道结构中，所述导流件与所述壳体之间形成侧风腔，气流从所述进风口进入后在所述导流件的引导下进入所述侧风腔。本发明提供的机房空调及其风道结构能够引导气流流动方向，最大程度降低气流阻力，减少气流噪声，提升进风量。

Description

机房空调及其风道结构

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种机房空调及其风道结构。

背景技术

本部分的描述仅提供与本申请公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

机房空调的特点之一是大风量、小焓差。设备的热量是通过传导、辐射的方式传递到机房内的，因此设备密集的区域发热量集中。为使机房内各区域温湿度均匀，而且控制在允许的基数及波动范围内，就需要有较大的风量将余热量带走。另外，机房内潜热量较少，一般不需要除湿，空气经过空调机蒸发器时不需要降至露点温度以下，所以送风温差及焓差要求较小。整体上，为将机房内余热带走，就需要较大进风量。

因此，在机房空调产品设计中，如何实现大风量设计，尽可能地减少风道阻力和气流损失是机房空调不懈追求的目标。

发明内容

本发明旨在提供一种机房空调及其风道结构，能够引导气流流动方向，最大程度降低气流阻力，减少气流噪声，提升进风量。

本发明提供了一种机房空调，包括：

壳体，所述壳体上设置有进风口，所述壳体内部形成有风道结构；

呈弧形的导流件，所述导流件设置在所述风道结构中，所述导流件与所述壳体之间形成侧风腔，气流从所述进风口进入后在所述导流件的引导下进入所述侧风腔。

进一步的，所述壳体内设置有立柱框架，所述立柱框架内沿着自下而上的高度方向设置有表冷器和风机，所述表冷器具有设置有挡风板和管路结构的第一面，所述导流件设置在所述第一面与所述进风口之间。

进一步的，所述导流件整体呈弧形板状结构，其包括多个弧形区段，且相邻两个弧形区段相切。

进一步的，所述壳体包括设置在所述立柱框架上的前门板、后门板、左门板、右门板和底板，其中，所述进风口设置在所述前门板上，所述导流件与所述左门板和右门板形成所述侧风腔。

进一步的，所述表冷器具有相对的前面和后面，以及相对的左侧面和右侧面，所述前面为设置所述管路结构的第一面，

所述表冷器包括连接配合的左表冷器和右表冷器，所述左表冷器设置在所述左侧面，所述右表冷器设置在所述右侧面，所述左表冷器与所述左门板正对，所述右表冷器与所述右门板相对。

进一步的，所述表冷器具有相对的底端和顶端，所述表冷器的底端为封口端，其顶端为与所述风机连通的开口端；从所述侧风腔流出的气流分别流经所述左表冷器和所述右表冷器后，从所述表冷器的开口端流向所述风机。

进一步的，所述导流件具有相对的左端面和右端面，以及相对的上端面和下端面，其中，所述导流件的左端面和右端面对应固定在所述表冷器的左右两端，所述导流件的上端面和下端面分别对应固定在所述风机下端面和所述底板上。

进一步的，所述风道结构中还设置有隔离件，所述隔离件设置在所述导流件与所述表冷器的第一面之间。

一种机房空调的风道结构，所述机房空调具有壳体以及设置在所述壳体内的表冷器，所述壳体上设置有进风口，其特征在于，

所述风道结构内设置有呈弧形的导流件，所述导流件与所述壳体之间形成侧风腔，气流从所述进风口进入后在所述导流件的引导下进入所述侧风腔。

进一步的，所述表冷器具有设置有挡风板和管路结构的第一面，所述导流件设置在所述第一面与所述进风口之间。

进一步的，所述导流件整体呈弧形板状结构，其包括多个弧形区段，且相邻两个弧形区段相切。

进一步的，所述风道结构中还设置有隔离件，所述隔离件设置在所述导流件与所述表冷器的第一面之间。

本发明提供了一种机房空调及其风道结构，通过在壳体内部形成的风道结构中设置弧形的导流件，所述导流件与所述壳体之间形成侧风腔，气流从所述进风口进入后在所述导流件的引导下进入所述侧风腔，避免了气流在机组内部形成的送风通道内互相干扰产生涡流，降低气流阻力，减少气流损失，噪音在一定程度上减小。此外，当气流阻力减少后，可以最大程度增加机组风量，换热效果提升，制冷量增加；实现相同冷量时最大限度地节省风机能耗。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是一种改进前的机房空调的整机爆炸图；

图2a是一种表冷器的整体结构示意图；

图2b是一种表冷器的外围部件的分布示意图；

图3是一种改进前的机房空调中气流流通路径示意图；

图4是改进前的机房空调中气流流通产生涡流的原理示意图；

图5是本申请实施方式中提供的设置有风道结构的机房空调的结构示意图；

图6是本申请实施方式中提供的设置有风道结构的机房空调中气流流通的原理示意图；

图7是本申请实施方式中提供的一种导流板的立体示意图；

图8是本申请实施方式中提供的一种导流板的主视图；

图9是本申请实施方式中提供的一种导流板的俯视图。

附图标记说明：

1-后门板；2-后封板；3-风机；4-右封板；5-右过滤器；6-右门板；7-前封板；8-前门板；9-立柱框架；10-表冷器；11-进风口；12-底板；13-左封板；14-左过滤器；15-左门板；16-左表冷器；17-后挡风板；18-右表冷器；19-弯头；20-前挡风板；21-放气阀组件；22-集水管组件；23-分水管组件；24-放水阀组件；25-接水盘组件；101-前面；102-后面；103-左侧面；104-右侧面；26-导流件。

具体实施方式

结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本发明。

请参阅图1，作为一种典型的机房空调，其可以主要包括：立柱框架9，设置在该立柱框架9上部的风机3；设置在该立柱框架9中下部的表冷器10。其中，该风机3可以为离心风机。在所述立柱框架9设置离心风机的上部周围设置有前封板7、后封板2、左封板13、右封板4。在所述立柱框架设置表冷器10的中下部设置左过滤器14和右过滤器5。在所述机房空调的立柱框架9的最外围设置有前门板8、后门板1、左门板15、右门板6和底板12。其中作为前进风的机房空调，该前门板8上设置有进风口11。

请结合参阅图2a和图2b，所述机房空调的表冷器10整体呈V型，其具有相对的前面101、后面102以及相对的左侧面103和右侧面104。其中，前面101设置有接水盘组件25、放水阀组件24、分水管组件23、集水管组件22、放气阀组件21、前挡风板20、弯头19。左侧面103设置有左表冷器16，该左表冷器16外设置有所述左过滤器14。右侧面104设置有右表冷器18，该右表冷器18外设置有所述右过滤器5。

其中，前挡风板20，后挡风板17，形状可以为倒三角形，安装在左右表冷器18之间，用于挡风，使表冷器10内部形成冷风腔，阻隔外部热风进入内部形成无效换热。所述表冷器10顶部形成有开口于所述离心风机相贯通。

请结合参阅图3，该机房空调的送风通道为依次连通的：前门板8的进风口11，前后左门板15、右门板6包裹的内风腔、表冷器10、表冷器10的内腔、风机3。工作时，气流从前门板8进风口11流入，依次经过前后左门板15、右门板6包裹的内风腔、表冷器10、表冷器10的内腔、风机3，最后进入设备房。

请结合参阅图4，研究发现，目前的机房空调的送风通道形成的气流流通路径会导致气体涡流的产生。具体的，气流从前门板8的进风口11进入后，分3个方向流动，第一个方向是流向V型表冷器10、左门板15，前门板8、后门板1之间的左侧腔体；第二个方向是流向V型表冷器10、右门板6，前门板8、后门板1之间的右侧腔体；第三个方向是流向V型表冷器10部件的正面，与V型表冷器10部件前挡风板20、集水管组件22、分水管组件23、弯头19产生正面撞击，产生流动阻力，形成气体涡流，之后再分散至两侧，从两侧腔体进入V型表冷器10的内腔。

也就是说，气流流动过程中，部分气流主要由于表冷器10前挡风板20的阻碍，会形成局部涡流，加大了风阻。另外由于部分气流直接与管路结构包括：集水管组件22、分水管组件23、弯头19等换热，不仅会造成无效换热，而且还会产生凝露水，降低显热比。

其中，制冷量：机房空调从机房中除去的显热和潜热之和；显热量：机房空调从机房除去的显热部分的热量，简单表述为使机房降温消耗的冷量；潜热量：机房空调从机房除去的潜热部分的热量，简单表述为使机房除湿消耗的冷量。

机房降温过程中，产生的热量主要是显热。而机房空调制冷过程中，不可避免会进行除湿。除湿部分的潜热量不能用于机房的有效降温，同时会导致机房的湿度降低，机房空调需要设计单独的加湿系统，消耗能源。因此，如果机房空调的显热比越高，意味这机房空调用于除湿的制冷量减少，同时，加湿器工作时间可以大大缩短，降低机房空调运行能耗，提升显热比。

而在无导流板的情况下，弯头19、分水管组件23、集水管组件22产生的凝露水即为潜热量，在这种情况下，潜热量是增加的，会降低显热比，因此需要设计一款导流板来提升机组显热量，提升显热比。

本申请实施方式中提供了一种机房空调及其风道结构，能够引导气流流动方向，最大程度降低气流阻力，减少气流噪声，提升进风量，并能进一步降低能耗，提高制冷能力。

请结合参阅图5至图6，本申请一个实施方式中提出一种机房空调。该机房空调可以包括：壳体，所述壳体上设置有进风口11，所述壳体内部形成有风道结构；呈弧形的导流件26，所述导流件26设置在所述风道结构中，所述导流件26与所述壳体之间形成侧风腔，气流从所述进风口11进入后在所述导流件26的引导下进入所述侧风腔。

本申请所提供的机房空调，通过在壳体内部形成的风道结构中设置弧形的导流件26，所述导流件26与所述壳体之间形成侧风腔，气流从所述进风口11进入后在所述导流件26的引导下进入所述侧风腔，避免了气流在机组内部形成的送风通道内互相干扰产生涡流，降低气流阻力，减少气流损失，噪音在一定程度上减小。此外，当气流阻力减少后，可以最大程度增加机组风量，换热效果提升，制冷量增加；实现相同冷量时最大限度地节省风机能耗。

下面结合具体的实施方式进行展开解释。

在本实施方式中，所述壳体内可以设置有立柱框架9，所述立柱框架9内沿着自下而上的高度方向设置有表冷器10和风机3，所述表冷器10具有设置有挡风板和管路结构的第一面，所述导流件26设置在所述第一面与所述进风口11之间。

具体的，所述壳体可以包括：设置在所述立柱框架9上的前门板8、后门板1、左门板15、右门板6和底板12，其中，所述进风口11设置在所述前门板8上，所述导流件26与所述左门板15和右门板6形成所述侧风腔。当然，所述壳体还可以为其他的形状和构造，其并不限于附图所示和上述实施方式中的举例。所述侧风腔的具体形状和构造主要取决于所述壳体和导流件26的形状和构造，具体的本申请在此也不作具体的限定。

在本实施方式中，所述表冷器10可以包括以拼接方式配合的左表冷器16和右表冷器18，所述表冷器10具有相对的底端和顶端，所述表冷器10的底端为封口端，其顶端为与所述风机3连通的开口端。

具体工作时，左右两片表冷器10通过拼装后，安装在机组中间。在风机3的作用下，气流从机房空调门板开设的进风口11进风。在本实施方式中，设置所述进风口11的门板为前门板8。

在本实施方式中，所述表冷器10具有设置有挡风板和管路结构的第一面。其中，所述管路结构可以包括：接水盘组件25、放水阀组件24、分水管组件23、集水管组件22、放气阀组件21、前挡风板20及弯头19等。

所述壳体上设置有进风口11的一侧与表冷器10设置有挡风板和管路结构的第一面位于同一侧。例如，当所述进风口11设置在前门板8上时，所述表冷器10的第一面与所述前门板8处于同一侧，两者相正对。当然，设置所述进风口11的门板并不限于所述前门板8，其可以根据该机房空调内部结构的具体设置而适应性地调节，所属领域技术人员在本申请的技术精髓启示下，还可能做出其他的变更，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

在本实施方式中，当所述表冷器10具有相对的前面101、后面102以及相对的左侧面103和右侧面104时，其中所述前面101可以为设置所述管路结构的第一面。相应的，所述挡风板也即为设置在所述前面101的前挡风板20。所述表冷器10可以包括连接配合的左表冷器16和右表冷器18，所述左表冷器16设置在所述左侧面103，所述右表冷器18设置在所述右侧面104，所述左表冷器16与所述左门板15正对，所述右表冷器18与所述右门板6相对。

在本实施方式中，所述表冷器10具有相对的底端和顶端，所述表冷器10的底端为封口端，其顶端为与所述风机3连通的开口端；从所述侧风腔流出的气流分别流经所述左表冷器16和所述右表冷器18后，从所述表冷器10的开口端流向所述风机3。

请结合参阅图6，也就是说，本申请实施方式中的送风通道为依次连通的：进风口11、侧风腔、表冷器10、表冷器10的内腔、风机3。具体工作时，气流从所述前门板8的进风口11进入后在所述导流件26的引导下进入所述侧风腔，然后均匀地向机组两侧流动，分别通过左右两片表冷器，进行换热，换热完成后经过风机3从机组顶部出风，送往机房内部，克服了涡流的产生、实现大风量、低能耗地给机房降温的目的。

其中，该风道结构的导流件26具体安装时，与V型表冷器10和底板12、离心风机3下端面配合安装。该导流件26具有相对的左端面和右端面，以及相对的上端面和下端面。其中，导流件26的左端面和右端面对应固定在V型表冷器10的左右两端，上下端面分别固定在离心风机3下端面和底板12上。当所述导流件26安装在该机房空调的机组内后，可以与所述机组内部部件配合形成用于流通气流的侧风腔。具体的，该侧风腔的具体形状和构造可以根据机组内部的机构和所述导流件26配合后确定，具体的，本申请在此并不作具体的限定。当气流从进风口11进入后，沿着侧风腔流动，从而确保气流不会与表冷器10的前面部件，包括接水盘组件25、放水阀组件24、分水管组件23、集水管组件22、放气阀组件21、前挡风板20及弯头19等产生碰撞。

在一个实施方式中，所述导流件26与底板12，风机3部件下端面，表冷器10配合安装时可以采用可拆卸的方式装配，例如可以采用螺纹连接或者卡合连接的方式。例如，在所述导流件26上可以设置开孔，然后采用螺钉固定，或者可采用铆接螺母固定。另外，也可以在在所述导流件26上设置翻边，采用卡槽卡扣固定，具体的，所述导流件26的设置方式还可以为其他方式，具体的，本申请在此并不作具体的限定。

请结合参阅图7至图9，所述导流件26整体可以呈弧形板状结构。为保证该弧形板状结构弧形曲面过度均匀且光滑，其可以包括多个弧形区段，且相邻两个弧形区段相切，从而尽可能减少气流阻力。

具体的，该导流件26可以为弧形导流板，其迎风面的弯曲面过度均匀，整体比较平滑，气流从前门板8进风口11进入后在弧形导流板光滑弯曲面的引导下进入两侧的侧风腔，气流划过导流板遇到的阻力大大减小，避免了在无导流板时气流与表冷器10部件正面的前面部件，包括前挡风板20、集水管组件22、分水管组件23、弯头19等碰撞产生气流涡流及气流碰撞表冷器10产生噪声，并且同时能提高进风量。

具体的，该导流件26具有相对的上端面和下端面，其上端面的端点A和端点B之间的距离为LAB，下端面的端点C和端点D之间的距离为LCD。该弧形导流件26由于与V型表冷器10部件相配合，其上端面两端点的距离LAB或者对应的弧长和下端面两端点的距离LCD或者对应的弧长的具体尺寸可以由V型表冷器10的上下端尺寸L1和L2确定。

在一个具体的实施方式中，该导流件26可以由多个弧形区段(图中仅为示例，实际弧形区段数量会根据实际尺寸有所不同)组成，每个弧形区段始末相切，上端面可以包括R1，R2，R3弧形区段，下端面可以包括R4，R5，R6弧形区段，相邻两个弧形区段相切，例如R1弧线末端与R2弧线始端相切。

在一个实施方式中，所述风道结构还可以包括隔离件，该隔离件设置在所述导流件26与所述表冷器10之间，用于阻隔气流在表冷器10端部进行无效换热，同时可以配合导流件26实现防止表冷器10侧面的弯头19组件、集水管组件22和分水管组件23产生凝露水，增加机组显热量，提升显热比。具体的，所述隔离件可以呈板状结构，其具体的形状和装配关系等可以根据实际的机房空调机组内部结构而作适应性设置和调整，具体的，本申请在此并不作具体的限定。

本申请所提供的机房空调，通过在壳体内部形成的风道结构中设置弧形的导流件，所述导流件26与所述壳体之间形成侧风腔，气流从所述进风口11进入后在所述导流件26的引导下进入所述侧风腔，避免了气流在机组内部形成的送风通道内互相干扰产生涡流，降低气流阻力，减少气流损失，噪音在一定程度上减小。此外，当气流阻力减少后，可以最大程度增加机组风量，换热效果提升，制冷量增加；实现相同冷量时最大限度地节省风机能耗。

结合上述表冷器10前面101设置有前挡风板20和管路结构的具体实施方式而言，本申请所提供的机房空调通过在表冷器10前面101与所述前门板8之间设置的风道结构，使用时，内腔两片表冷器10分别形成独立的流体运动系统，使得换热更为流畅、均匀。具体的，通过设计的导流件26件能够引导气流的流动，避免了气流在机组内部形成的送风通道内互相干扰产生涡流，降低气流阻力，减少气流损失，噪音在一定程度上减小。当气流阻力减少后，可以最大程度增加机组风量，换热效果提升，制冷量增加；实现相同冷量时最大限度地节省风机3能耗。另外，通过设计的隔离件，阻隔了气流在表冷器10端部进行无效换热，配合导流件26可以防止表冷器10侧面的弯头19、集水管组件22和分水管组件23产生凝露水，增加机组显热量，提升显热比。

综上所述，本申请所提供的设置有风道结构的机房空调具有如下技术效果：

1、通过设计的风道结构，其导流件26能够引导气流的流动，避免了气流在机组内部形成的送风通道内互相干扰产生涡流，降低气流阻力，减少气流损失，噪音在一定程度上减小；当气流阻力减少后，可以最大程度增加机组风量，换热效果提升，制冷量增加；实现相同冷量时最大限度地节省风机3能耗；

2、通过设计的风道结构，阻隔了气流在表冷器10端部进行无效换热，防止表冷器10侧面管路结构包括：弯头19、集水管组件22和分水管组件23等产生凝露水，增加机组显热量，提升显热比；

3、通过设计的风道结构，使得机组内腔的两片表冷器10分别形成独立的流体运动系统，使得换热更为流畅、均匀。

本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机房空调，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设置有进风口（11），所述壳体内部形成有风道结构；

呈弧形的导流件（26），所述导流件（26）设置在所述风道结构中，所述导流件（26）与所述壳体之间形成侧风腔，气流从所述进风口(11)进入后在所述导流件(26)的引导下进入所述侧风腔；

所述壳体内设置有立柱框架（9），所述立柱框架（9）内沿着自下而上的高度方向设置有表冷器（10）和风机（3），所述表冷器（10）具有设置有挡风板和管路结构的第一面，所述导流件（26）设置在所述第一面与所述进风口（11）之间；

所述壳体包括设置在所述立柱框架（9）上的前门板（8）、后门板（1）、左门板（15）、右门板（6）和底板（12），其中，所述进风口（11）设置在所述前门板（8）上，所述导流件(26)与所述左门板(15)和右门板(6)形成所述侧风腔；

所述表冷器(10)具有相对的前面(101)和后面(102)，以及相对的左侧面(103)和右侧面(104)，所述前面（101）为设置所述管路结构的第一面，

所述表冷器(10)包括连接配合的左表冷器(16)和右表冷器(18)，所述左表冷器(16)设置在所述左侧面(103)，所述右表冷器(18)设置在所述右侧面(104)，所述左表冷器（16）与所述左门板（15）正对，所述右表冷器（18）与所述右门板（6）相对；

所述表冷器(10)具有相对的底端和顶端，所述表冷器(10)的底端为封口端，其顶端为与所述风机(3)连通的开口端；从所述侧风腔流出的气流分别流经所述左表冷器（16）和所述右表冷器（18）后，从所述表冷器（10）的开口端流向所述风机（3）；

所述风道结构中还设置有隔离件，所述隔离件设置在所述导流件(26)与所述表冷器(10)的第一面之间。

2.根据权利要求1所述的机房空调，其特征在于，所述导流件(26)整体呈弧形板状结构，其包括多个弧形区段，且相邻两个弧形区段相切。

3.根据权利要求1所述的机房空调，其特征在于，所述导流件(26)具有相对的左端面和右端面，以及相对的上端面和下端面，其中，所述导流件(26)的左端面和右端面对应固定在所述表冷器(10)的左右两端，所述导流件(26)的上端面和下端面分别对应固定在所述风机(3)下端面和所述底板(12)上。

4.一种机房空调的风道结构，所述机房空调具有壳体以及设置在所述壳体内的表冷器（10），所述壳体上设置有进风口（11），其特征在于，

所述风道结构内设置有呈弧形导流件(26)，所述导流件（26）与所述壳体之间形成侧风腔，气流从所述进风口(11)进入后在所述导流件(26)的引导下进入所述侧风腔；

所述壳体内设置有立柱框架（9），所述立柱框架（9）内沿着自下而上的高度方向设置有表冷器（10）和风机（3），所述表冷器（10）具有设置有挡风板和管路结构的第一面，所述导流件（26）设置在所述第一面与所述进风口（11）之间；

所述壳体包括设置在所述立柱框架（9）上的前门板（8）、后门板（1）、左门板（15）、右门板（6）和底板（12），其中，所述进风口（11）设置在所述前门板（8）上，所述导流件(26)与所述左门板(15)和右门板(6)形成所述侧风腔；

所述表冷器(10)具有相对的前面(101)和后面(102)，以及相对的左侧面(103)和右侧面(104)，所述前面（101）为设置所述管路结构的第一面，

所述表冷器(10)包括连接配合的左表冷器(16)和右表冷器(18)，所述左表冷器(16)设置在所述左侧面(103)，所述右表冷器(18)设置在所述右侧面(104)，所述左表冷器（16）与所述左门板（15）正对，所述右表冷器（18）与所述右门板（6）相对；

所述表冷器(10)具有相对的底端和顶端，所述表冷器(10)的底端为封口端，其顶端为与所述风机(3)连通的开口端；从所述侧风腔流出的气流分别流经所述左表冷器（16）和所述右表冷器（18）后，从所述表冷器（10）的开口端流向所述风机（3）；

所述风道结构中还设置有隔离件，所述隔离件设置在所述导流件(26)与所述表冷器(10)的第一面之间。

5.根据权利要求4所述的风道结构，其特征在于，所述导流件(26)整体呈弧形板状结构，其包括多个弧形区段，且相邻两个弧形区段相切。