JP2003036741A - ２心平行極細同軸ケーブル - Google Patents
２心平行極細同軸ケーブルInfo
- Publication number
- JP2003036741A JP2003036741A JP2001224659A JP2001224659A JP2003036741A JP 2003036741 A JP2003036741 A JP 2003036741A JP 2001224659 A JP2001224659 A JP 2001224659A JP 2001224659 A JP2001224659 A JP 2001224659A JP 2003036741 A JP2003036741 A JP 2003036741A
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- JP
- Japan
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- core
- outer conductor
- coaxial cable
- tape layer
- cores
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コアが断線されずに外部導体の切断除去が容
易に行える端末加工性の高い２心平行極細同軸ケーブル
を提供する。 【解決手段】 内部導体２を絶縁体３で被覆してなるコ
ア４を２本平行に並べ、これらコア４の周囲にそのコア
４の定格温度以上の耐熱性を有するテープ層５を設け、
そのテープ層５の周囲に外部導体６を設けた。
易に行える端末加工性の高い２心平行極細同軸ケーブル
を提供する。 【解決手段】 内部導体２を絶縁体３で被覆してなるコ
ア４を２本平行に並べ、これらコア４の周囲にそのコア
４の定格温度以上の耐熱性を有するテープ層５を設け、
そのテープ層５の周囲に外部導体６を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示器（ＬＣ
Ｄ）等に使用される２心平行極細同軸ケーブルにに関す
るものである。
Ｄ）等に使用される２心平行極細同軸ケーブルにに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、液晶表示器に使用される２心平行
極細同軸ケーブルは、内部導体を絶縁体で被覆してなる
コアを２心並列に並べた状態で、その周囲に直に外部導
体を被覆して形成されているのが一般的であった。
極細同軸ケーブルは、内部導体を絶縁体で被覆してなる
コアを２心並列に並べた状態で、その周囲に直に外部導
体を被覆して形成されているのが一般的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の２心平行極細同
軸ケーブルでは、外部導体を切断処理する際に、外部導
体をはんだ槽に浸けて固め、外部導体を折り曲げて、外
部導体を切断する方法が採用されている。
軸ケーブルでは、外部導体を切断処理する際に、外部導
体をはんだ槽に浸けて固め、外部導体を折り曲げて、外
部導体を切断する方法が採用されている。
【０００４】しかしながら、上述の２心平行極細同軸ケ
ーブルでは、コアを２心並列に並べた状態で直に外部導
体を被覆しているため、はんだ槽に浸けた際に、外部導
体とコアとが一緒に固まってしまい、外部導体を折り曲
げる際に、コアが外部導体と一緒に引っ張られて断線さ
れてしまうことがあるといった問題があった。
ーブルでは、コアを２心並列に並べた状態で直に外部導
体を被覆しているため、はんだ槽に浸けた際に、外部導
体とコアとが一緒に固まってしまい、外部導体を折り曲
げる際に、コアが外部導体と一緒に引っ張られて断線さ
れてしまうことがあるといった問題があった。
【０００５】そこで、本発明は上記問題を解決すべく案
出されたものであり、その目的は、コアが断線されずに
外部導体の切断除去が容易に行える端末加工性の高い２
心平行極細同軸ケーブルを提供することにある。
出されたものであり、その目的は、コアが断線されずに
外部導体の切断除去が容易に行える端末加工性の高い２
心平行極細同軸ケーブルを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決すべく、
本発明は、内部導体を絶縁体で被覆してなるコアを２本
平行に並べ、これらコアの周囲にそのコアの定格温度以
上の耐熱性を有するテープ層を設け、そのテープ層の周
囲に外部導体を設けたものである。
本発明は、内部導体を絶縁体で被覆してなるコアを２本
平行に並べ、これらコアの周囲にそのコアの定格温度以
上の耐熱性を有するテープ層を設け、そのテープ層の周
囲に外部導体を設けたものである。
【０００７】上記構成によれば、コアの周囲にテープ層
を設けているので、２心平行極細同軸ケーブルをはんだ
槽に浸けたときに、コアと外部導体とがはんだによって
固まるのを防止でき、外部導体を切断除去する際に、コ
アが断線されることはない。また、テープ層がコアの定
格温度以上の耐熱性を有しているので、コアの劣化を防
止できる。
を設けているので、２心平行極細同軸ケーブルをはんだ
槽に浸けたときに、コアと外部導体とがはんだによって
固まるのを防止でき、外部導体を切断除去する際に、コ
アが断線されることはない。また、テープ層がコアの定
格温度以上の耐熱性を有しているので、コアの劣化を防
止できる。
【０００８】そして、上記テープ層が、フッ素系樹脂に
て構成されるものが好ましい。
て構成されるものが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って説明する。
図面に従って説明する。
【００１０】図１は本発明に係る２心平行極細同軸ケー
ブルの好適な実施の形態を示した断面図である。
ブルの好適な実施の形態を示した断面図である。
【００１１】まず、係る２心平行極細同軸ケーブルの構
成を説明する。
成を説明する。
【００１２】図示するように、係る２心平行極細同軸ケ
ーブル（ツイナックス）１は、複数の素線７を撚り合わ
せてなる内部導体２を絶縁体３で被覆してなる２本のコ
ア４を平行に並べ、これらコア４の周囲にそのコア４の
定格温度以上の耐熱性を有するテープ層５を設け、その
テープ層５の周囲に外部導体６を設けたことを特徴とす
る。
ーブル（ツイナックス）１は、複数の素線７を撚り合わ
せてなる内部導体２を絶縁体３で被覆してなる２本のコ
ア４を平行に並べ、これらコア４の周囲にそのコア４の
定格温度以上の耐熱性を有するテープ層５を設け、その
テープ層５の周囲に外部導体６を設けたことを特徴とす
る。
【００１３】内部導体２は、３６ＡＷＧ（Ａｍｅｒｉｃ
ａｎ Ｗｉｒｅ Ｇａｕｇｅ）（外径約０．１３ｍｍ）
以下のサイズが一般的に用いられる。本実施の形態で
は、内部導体２は、銅または銅合金から形成され、例え
ば０．０３ｍｍの素線７を７本撚り合わせて、その外径
が４０ＡＷＧ（約０．０９ｍｍ）となるように構成され
ている。なお、内部導体２を単線としてもよい。
ａｎ Ｗｉｒｅ Ｇａｕｇｅ）（外径約０．１３ｍｍ）
以下のサイズが一般的に用いられる。本実施の形態で
は、内部導体２は、銅または銅合金から形成され、例え
ば０．０３ｍｍの素線７を７本撚り合わせて、その外径
が４０ＡＷＧ（約０．０９ｍｍ）となるように構成され
ている。なお、内部導体２を単線としてもよい。
【００１４】内部導体２の周囲を被覆する絶縁体３は、
例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＴＦＥ、Ｐ
ＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥやフッ素ゴム等のフッ素系樹脂
にて形成され、例えば０．０６ｍｍの厚さとなってい
る。
例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＴＦＥ、Ｐ
ＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥやフッ素ゴム等のフッ素系樹脂
にて形成され、例えば０．０６ｍｍの厚さとなってい
る。
【００１５】テープ層５は、軟化温度が２５０℃以上で
あるものが好ましく、フッ素系樹脂にて構成されてい
る。また、テープ層５は、外部導体６を除去する際に、
剥きやすいように、すべり性の良い（好ましくは動摩擦
係数が０．４以下、さらに好ましくは０．２以下）もの
が採用される。テープはコア４に対して縦添えされてい
る。
あるものが好ましく、フッ素系樹脂にて構成されてい
る。また、テープ層５は、外部導体６を除去する際に、
剥きやすいように、すべり性の良い（好ましくは動摩擦
係数が０．４以下、さらに好ましくは０．２以下）もの
が採用される。テープはコア４に対して縦添えされてい
る。
【００１６】テープ層５を構成する具体的な材質として
は、四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ（軟化温度約３２
７℃で動摩擦係数０．１））或いは四フッ化エチレン・
パーフロロプロピルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ
（軟化温度約３０５℃で動摩擦係数０．２））或いは四
フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体（ＦＥＰ
（軟化温度約２７０℃で動摩擦係数０．３））或いはエ
チレン・四フッ化エチレン共重合体（ＥＴＦＥ（軟化温
度約２７０℃で動摩擦係数０．４））が採用されてい
る。
は、四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ（軟化温度約３２
７℃で動摩擦係数０．１））或いは四フッ化エチレン・
パーフロロプロピルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ
（軟化温度約３０５℃で動摩擦係数０．２））或いは四
フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体（ＦＥＰ
（軟化温度約２７０℃で動摩擦係数０．３））或いはエ
チレン・四フッ化エチレン共重合体（ＥＴＦＥ（軟化温
度約２７０℃で動摩擦係数０．４））が採用されてい
る。
【００１７】外部導体６は、銅または銅合金から形成さ
れた例えば０．０３ｍｍの素線をテープ層５の周囲に巻
き付けて構成されている。外部導体６の周囲には、ポリ
エステルテープを２重巻きにして、ジャケット８が形成
されている。なお、ジャケット８の材質は、ポリエステ
ルテープに限られるものではなく、ポリ塩化ビニル（Ｐ
ＶＣ）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＴＦＥ、Ｐ
ＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥやフッ素ゴム等を被覆して形成
してもよい。
れた例えば０．０３ｍｍの素線をテープ層５の周囲に巻
き付けて構成されている。外部導体６の周囲には、ポリ
エステルテープを２重巻きにして、ジャケット８が形成
されている。なお、ジャケット８の材質は、ポリエステ
ルテープに限られるものではなく、ポリ塩化ビニル（Ｐ
ＶＣ）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＴＦＥ、Ｐ
ＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥやフッ素ゴム等を被覆して形成
してもよい。
【００１８】次に上記構成による２心平行極細同軸ケー
ブル１の端末加工の手順と共にその作用を説明する。
ブル１の端末加工の手順と共にその作用を説明する。
【００１９】２心平行極細同軸ケーブル１の端末加工を
行う際には、まず、外部導体６をはんだ槽に浸けて固
め、その後、外部導体６を折り曲げて切断して、外部導
体６を２心平行極細同軸ケーブル１から除去する。
行う際には、まず、外部導体６をはんだ槽に浸けて固
め、その後、外部導体６を折り曲げて切断して、外部導
体６を２心平行極細同軸ケーブル１から除去する。
【００２０】外部導体６をはんだ槽に浸けるとき、本発
明の２心平行極細同軸ケーブル１では、コア４と外部導
体６との間にテープ層５が設けられているので、コア４
と外部導体６とがはんだによって固まるのを防止でき
る。従って、外部導体６を折り曲げて、切断除去すると
きに、コア４が外部導体６に引っ張られることがなく、
内部導体２に余分な力がかからないので、コア４が断線
されるのを防止することができる。
明の２心平行極細同軸ケーブル１では、コア４と外部導
体６との間にテープ層５が設けられているので、コア４
と外部導体６とがはんだによって固まるのを防止でき
る。従って、外部導体６を折り曲げて、切断除去すると
きに、コア４が外部導体６に引っ張られることがなく、
内部導体２に余分な力がかからないので、コア４が断線
されるのを防止することができる。
【００２１】また、テープ層５は、フッ素系樹脂によっ
て形成されており、コア４の定格温度以上の耐熱性を有
している。そのため、外部導体６をはんだ槽に浸けると
きに、コア４をはんだの熱から保護することができ、熱
によるコア４の劣化を防止することができる。
て形成されており、コア４の定格温度以上の耐熱性を有
している。そのため、外部導体６をはんだ槽に浸けると
きに、コア４をはんだの熱から保護することができ、熱
によるコア４の劣化を防止することができる。
【００２２】さらに、テープ層５は、所定のすべり性を
有しているので、外部導体６を、除去するときに、テー
プ層５の外周から剥きやすく、その作業を非常に容易に
行うことが可能となる。
有しているので、外部導体６を、除去するときに、テー
プ層５の外周から剥きやすく、その作業を非常に容易に
行うことが可能となる。
【００２３】このように、本発明によれば、テープ層５
を除去する作業が増加してしまうが、テープ層５を切断
除去する手間以上に、外部導体６を切断除去する手間が
簡略化されるので、全体での作業時間は短縮される。
を除去する作業が増加してしまうが、テープ層５を切断
除去する手間以上に、外部導体６を切断除去する手間が
簡略化されるので、全体での作業時間は短縮される。
【００２４】また、本発明によれば、上述の作用効果の
ほかに、屈曲特性が従来の２心平行極細同軸ケーブルよ
りも向上するといった作用も得られる。具体的には、曲
げ半径Ｒ＝２．０ｍｍ、荷重Ｗ＝２００ｇの屈曲条件
で、耐用実験を行ったところ、従来品が３００回で劣化
するのに対して、本発明品では５００回まで劣化するこ
とはなかった。
ほかに、屈曲特性が従来の２心平行極細同軸ケーブルよ
りも向上するといった作用も得られる。具体的には、曲
げ半径Ｒ＝２．０ｍｍ、荷重Ｗ＝２００ｇの屈曲条件
で、耐用実験を行ったところ、従来品が３００回で劣化
するのに対して、本発明品では５００回まで劣化するこ
とはなかった。
【００２５】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、コアの周
囲にテープ層を設けているので、２心平行極細同軸ケー
ブルをはんだ槽に浸けたときに、コアと外部導体とがは
んだによって固まるのを防止でき、外部導体を切断除去
する際に、コアが断線されることはないといった優れた
効果を発揮する。
囲にテープ層を設けているので、２心平行極細同軸ケー
ブルをはんだ槽に浸けたときに、コアと外部導体とがは
んだによって固まるのを防止でき、外部導体を切断除去
する際に、コアが断線されることはないといった優れた
効果を発揮する。
【００２６】また、テープ層がコアの定格温度以上の耐
熱性を有しているので、コアの劣化を防止できる。
熱性を有しているので、コアの劣化を防止できる。
【図１】本発明に係る２心平行極細同軸ケーブルの好適
な実施の形態を示した断面図である。
な実施の形態を示した断面図である。
１ ２心平行極細同軸ケーブル
２ 内部導体
３ 絶縁体
４ コア
５ テープ層
６ 外部導体
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 山本 勇揮
茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立
電線株式会社日高工場内
Ｆターム(参考） 5G319 GA01
Claims (2)
- 【請求項１】 内部導体を絶縁体で被覆してなるコアを
２本平行に並べ、これらコアの周囲にそのコアの定格温
度以上の耐熱性を有するテープ層を設け、そのテープ層
の周囲に外部導体を設けたことを特徴とする２心平行極
細同軸ケーブル。 - 【請求項２】 上記テープ層が、フッ素系樹脂にて構成
される請求項１記載の２心平行極細同軸ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001224659A JP2003036741A (ja) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | ２心平行極細同軸ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001224659A JP2003036741A (ja) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | ２心平行極細同軸ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003036741A true JP2003036741A (ja) | 2003-02-07 |
Family
ID=19057781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001224659A Pending JP2003036741A (ja) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | ２心平行極細同軸ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003036741A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007026909A (ja) * | 2005-07-19 | 2007-02-01 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ２心平衡ケーブル |
-
2001
- 2001-07-25 JP JP2001224659A patent/JP2003036741A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007026909A (ja) * | 2005-07-19 | 2007-02-01 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ２心平衡ケーブル |
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