JP2003035629A - 光ファイバコードの試験方法 - Google Patents
光ファイバコードの試験方法Info
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- JP2003035629A JP2003035629A JP2001221859A JP2001221859A JP2003035629A JP 2003035629 A JP2003035629 A JP 2003035629A JP 2001221859 A JP2001221859 A JP 2001221859A JP 2001221859 A JP2001221859 A JP 2001221859A JP 2003035629 A JP2003035629 A JP 2003035629A
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- fiber cord
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光ファイバコードの曲げ癖を定量化して評価
するための光ファイバコードの試験方法を提供する。 【解決手段】 光ファイバコード１をマンドレル２に巻
き付け、所定の時間固定したのち、マンドレル２から解
放し、次いで、該光ファイバコード１の曲げ癖の曲率半
径Ｒ1を測定し、その測定値から、光ファイバコード１
の曲げ癖の付きやすさを定量化する。また、光ファイバ
コード１をマンドレル２から解放したのち、該光ファイ
バコード１を所定の時間放置し、次いで、該光ファイバ
コード１の曲げ癖の曲率半径Ｒ2を測定し、式（Ｒ2−Ｒ
1）／Ｒ1で表される値を算出して、この算出値を光ファ
イバコードの曲げ癖の取れやすさの指標とすることがで
きる。光ファイバコード１をマンドレル２に巻き付け、
所定の時間固定する際、恒温槽４中で加熱するのが好ま
しい。
するための光ファイバコードの試験方法を提供する。 【解決手段】 光ファイバコード１をマンドレル２に巻
き付け、所定の時間固定したのち、マンドレル２から解
放し、次いで、該光ファイバコード１の曲げ癖の曲率半
径Ｒ1を測定し、その測定値から、光ファイバコード１
の曲げ癖の付きやすさを定量化する。また、光ファイバ
コード１をマンドレル２から解放したのち、該光ファイ
バコード１を所定の時間放置し、次いで、該光ファイバ
コード１の曲げ癖の曲率半径Ｒ2を測定し、式（Ｒ2−Ｒ
1）／Ｒ1で表される値を算出して、この算出値を光ファ
イバコードの曲げ癖の取れやすさの指標とすることがで
きる。光ファイバコード１をマンドレル２に巻き付け、
所定の時間固定する際、恒温槽４中で加熱するのが好ま
しい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は光ファイバコード
の試験方法に関し、曲げ癖が付きにくく、布設性の高い
光ファイバコードを選別するための、あるいは製造する
ための試験方法に関する。
の試験方法に関し、曲げ癖が付きにくく、布設性の高い
光ファイバコードを選別するための、あるいは製造する
ための試験方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】局内の光機器内で利用される光ファイバ
コードには、図４に示すように、光ファイバ心線７の周
囲にアラミド繊維などからなる抗張力繊維８を配置し、
さらにその上に外被９を設けて、引張り強度と機械的耐
久性を高めたものが一般に使用されている。
コードには、図４に示すように、光ファイバ心線７の周
囲にアラミド繊維などからなる抗張力繊維８を配置し、
さらにその上に外被９を設けて、引張り強度と機械的耐
久性を高めたものが一般に使用されている。
【０００３】このような光ファイバコードにおいては、
実使用時、例えば多数本が配線架に収納されて配線され
ていることがある。この場合、一定の大きさの配線架の
中に多数の光ファイバコードが配置されているので、光
ファイバコードにはかなりの曲げが加えられており、前
記外被９の材料によっては曲げ癖が付くことがある。
実使用時、例えば多数本が配線架に収納されて配線され
ていることがある。この場合、一定の大きさの配線架の
中に多数の光ファイバコードが配置されているので、光
ファイバコードにはかなりの曲げが加えられており、前
記外被９の材料によっては曲げ癖が付くことがある。
【０００４】一旦配線された光ファイバコードの配線を
変更することはしばしばあるが、光ファイバコードに曲
げ癖が付いていると、周辺で複数の光ファイバコードが
輻輳し、配線の変更が困難になり、また、手でしごくな
どして無理に曲げを戻せば内部の光ファイバが損傷する
おそれがある。このため、曲げ癖耐性に優れ、布設性の
高い光ファイバコードの開発が行われているが、この
際、光ファイバコードの曲げ癖を定量化して評価する指
標がないという問題があった。
変更することはしばしばあるが、光ファイバコードに曲
げ癖が付いていると、周辺で複数の光ファイバコードが
輻輳し、配線の変更が困難になり、また、手でしごくな
どして無理に曲げを戻せば内部の光ファイバが損傷する
おそれがある。このため、曲げ癖耐性に優れ、布設性の
高い光ファイバコードの開発が行われているが、この
際、光ファイバコードの曲げ癖を定量化して評価する指
標がないという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、光ファイバコードの曲げ癖を定量化して評価するた
めの光ファイバコードの試験方法を提供することにあ
る。
は、光ファイバコードの曲げ癖を定量化して評価するた
めの光ファイバコードの試験方法を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題は、光ファイバ
コードをマンドレルに巻き付け、所定の時間固定したの
ち、マンドレルから解放し、次いで、該光ファイバコー
ドの曲げ癖の曲率半径を測定し、その測定値から、光フ
ァイバコードの曲げ癖の付きやすさを定量化することに
よって解決される。
コードをマンドレルに巻き付け、所定の時間固定したの
ち、マンドレルから解放し、次いで、該光ファイバコー
ドの曲げ癖の曲率半径を測定し、その測定値から、光フ
ァイバコードの曲げ癖の付きやすさを定量化することに
よって解決される。
【０００７】また、光ファイバコードをマンドレルに巻
き付け、所定の時間固定したのち、マンドレルから解放
し、次いで、該光ファイバコードを所定の時間放置し、
次いで、該光ファイバコードの曲げ癖の曲率半径を測定
し、その測定値の経時変化から、光ファイバコードの曲
げ癖の取れやすさを定量化することができる。
き付け、所定の時間固定したのち、マンドレルから解放
し、次いで、該光ファイバコードを所定の時間放置し、
次いで、該光ファイバコードの曲げ癖の曲率半径を測定
し、その測定値の経時変化から、光ファイバコードの曲
げ癖の取れやすさを定量化することができる。
【０００８】前記光ファイバコードの曲げ癖の取れやす
さは、前記マンドレルから解放した直後の光ファイバコ
ードの曲げ癖の曲率半径をＲ1、光ファイバコードを所
定の時間放置したのちの光ファイバコードの曲げ癖の曲
率半径をＲ2としたとき、式（Ｒ2−Ｒ1）／Ｒ1で表され
る値によって表すことができる。
さは、前記マンドレルから解放した直後の光ファイバコ
ードの曲げ癖の曲率半径をＲ1、光ファイバコードを所
定の時間放置したのちの光ファイバコードの曲げ癖の曲
率半径をＲ2としたとき、式（Ｒ2−Ｒ1）／Ｒ1で表され
る値によって表すことができる。
【０００９】さらに本発明においては、光ファイバコー
ドをマンドレルに巻き付けて固定する際、該光ファイバ
コードを、４０〜６０℃に加温し、光ファイバコードの
曲がりを促進させることによって、特に曲げ癖が付きに
くい光ファイバコードを選別することができる。
ドをマンドレルに巻き付けて固定する際、該光ファイバ
コードを、４０〜６０℃に加温し、光ファイバコードの
曲がりを促進させることによって、特に曲げ癖が付きに
くい光ファイバコードを選別することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明が適用される光ファイバコ
ードとしては、例えば、外径が０．５ｍｍ、０．９ｍｍ
などである光ファイバ心線の外周に、アラミド繊維、カ
ーボン繊維、ガラス繊維などからなる抗張力繊維を縦添
えして、その上にナイロンエラストマー、ポリエステル
エラストマー、ポリ塩化ビニルなどを被覆して、外径を
０．９ｍｍ、１．１ｍｍ、１．７ｍｍなどとしたものが
挙げられる。
ードとしては、例えば、外径が０．５ｍｍ、０．９ｍｍ
などである光ファイバ心線の外周に、アラミド繊維、カ
ーボン繊維、ガラス繊維などからなる抗張力繊維を縦添
えして、その上にナイロンエラストマー、ポリエステル
エラストマー、ポリ塩化ビニルなどを被覆して、外径を
０．９ｍｍ、１．１ｍｍ、１．７ｍｍなどとしたものが
挙げられる。
【００１１】本発明における光ファイバコードの曲げ癖
とは、光ファイバコードに曲げを加え、次いでその曲げ
を除去したとき、光ファイバコードに残留している円弧
状の歪みをいう。また、光ファイバコードの曲げ癖の付
きやすさとは、前記曲げ除去直後に光ファイバコードに
残留している曲げ癖の大きさをいい、光ファイバコード
の曲げ癖の取れやすさとは、前記曲げ除去後の曲げ癖の
減少しやすさをいう。
とは、光ファイバコードに曲げを加え、次いでその曲げ
を除去したとき、光ファイバコードに残留している円弧
状の歪みをいう。また、光ファイバコードの曲げ癖の付
きやすさとは、前記曲げ除去直後に光ファイバコードに
残留している曲げ癖の大きさをいい、光ファイバコード
の曲げ癖の取れやすさとは、前記曲げ除去後の曲げ癖の
減少しやすさをいう。
【００１２】次に、図面を参照して、本発明を詳しく説
明する。図１は、本発明の光ファイバコードの試験方法
を説明する図であり、図１において、符号１は光ファイ
バコードである。
明する。図１は、本発明の光ファイバコードの試験方法
を説明する図であり、図１において、符号１は光ファイ
バコードである。
【００１３】まず、図１（ａ）に示すように、光ファイ
バコード１をマンドレル２に巻き付けて固定する。この
際、例えば、マンドレル２の径を６０ｍｍ、巻き付け回
数を５回とする。光ファイバコード１は、あらかじめマ
ンドレル２の径と巻き付け回数とに応じて、不必要な余
りが出ない長さに切っておくのが好ましい。巻き付けは
均一な最小ピッチにて行い、巻き付け中に不必要な引張
り応力が発生しないように注意する。また、テープ、接
着剤、ゴム輪などの固定具３を用いて、光ファイバコー
ド１の両端をマンドレル２に固定する。
バコード１をマンドレル２に巻き付けて固定する。この
際、例えば、マンドレル２の径を６０ｍｍ、巻き付け回
数を５回とする。光ファイバコード１は、あらかじめマ
ンドレル２の径と巻き付け回数とに応じて、不必要な余
りが出ない長さに切っておくのが好ましい。巻き付けは
均一な最小ピッチにて行い、巻き付け中に不必要な引張
り応力が発生しないように注意する。また、テープ、接
着剤、ゴム輪などの固定具３を用いて、光ファイバコー
ド１の両端をマンドレル２に固定する。
【００１４】この光ファイバコードを固定する時間は、
例えば、１５分とする。この固定の際、該光ファイバコ
ード１を４０〜６０℃に加温し、光ファイバコード１の
曲がりを促進させることによって、巻き付けの効果を強
め、特に曲げ癖が付きにくい光ファイバコード１を選別
することができる。前記加温は、比較対象のすべての光
ファイバコード１で一定とするのが好ましく、そのた
め、図１（ｂ）に示すように、加熱装置５を備える恒温
槽４を用い、空気中にて加熱するのが好ましい。
例えば、１５分とする。この固定の際、該光ファイバコ
ード１を４０〜６０℃に加温し、光ファイバコード１の
曲がりを促進させることによって、巻き付けの効果を強
め、特に曲げ癖が付きにくい光ファイバコード１を選別
することができる。前記加温は、比較対象のすべての光
ファイバコード１で一定とするのが好ましく、そのた
め、図１（ｂ）に示すように、加熱装置５を備える恒温
槽４を用い、空気中にて加熱するのが好ましい。
【００１５】前記固定時間が経過したのち、マンドレル
２から光ファイバコード１を解放するが、上述のように
巻き付け時に光ファイバコード１を加温していた場合、
曲がりが戻りやすくなるのを防止するため、室温まで放
冷してから光ファイバコード１を解放するのが好まし
い。
２から光ファイバコード１を解放するが、上述のように
巻き付け時に光ファイバコード１を加温していた場合、
曲がりが戻りやすくなるのを防止するため、室温まで放
冷してから光ファイバコード１を解放するのが好まし
い。
【００１６】次いで、光ファイバコード１の曲げ癖の曲
率半径を測定する。光ファイバコードの曲げ癖の曲率半
径は、図１（ｃ）に示すように、該光ファイバコード１
を平坦部に静かに置き、該光ファイバコード１の巻きを
概略円形とみなし、この円の直径を２Ｒとしたとき、前
記直径の半分Ｒとして求めることができる。光ファイバ
コード１の曲げ癖の付きやすさは、前記曲げ癖の曲率半
径を用いて、前記曲げ癖の曲率半径が小さいほど曲げ癖
が付きやすく、逆に、大きいほど、曲げ癖が付きにくい
と評価することができる。
率半径を測定する。光ファイバコードの曲げ癖の曲率半
径は、図１（ｃ）に示すように、該光ファイバコード１
を平坦部に静かに置き、該光ファイバコード１の巻きを
概略円形とみなし、この円の直径を２Ｒとしたとき、前
記直径の半分Ｒとして求めることができる。光ファイバ
コード１の曲げ癖の付きやすさは、前記曲げ癖の曲率半
径を用いて、前記曲げ癖の曲率半径が小さいほど曲げ癖
が付きやすく、逆に、大きいほど、曲げ癖が付きにくい
と評価することができる。
【００１７】さらに、光ファイバコード１を所定の時間
放置したのち、前記光ファイバコード１の曲げ癖の曲率
半径を測定する。放置する時間は、例えば、１時間、６
時間、２４時間などとする。前記曲げ癖の曲率半径の経
時変化から、光ファイバコード１の曲げ癖の取れやすさ
を定量化することができる。具体的には、前記マンドレ
ル２から解放した直後の光ファイバコード１の曲げ癖の
曲率半径をＲ1、光ファイバコード１を所定の時間放置
したのちの光ファイバコード１の曲げ癖の曲率半径をＲ
2としたとき、式（Ｒ2−Ｒ1）／Ｒ1で表される値を算出
し、この値を光ファイバコード１の曲げ癖の取れやすさ
の指標とすることができる。
放置したのち、前記光ファイバコード１の曲げ癖の曲率
半径を測定する。放置する時間は、例えば、１時間、６
時間、２４時間などとする。前記曲げ癖の曲率半径の経
時変化から、光ファイバコード１の曲げ癖の取れやすさ
を定量化することができる。具体的には、前記マンドレ
ル２から解放した直後の光ファイバコード１の曲げ癖の
曲率半径をＲ1、光ファイバコード１を所定の時間放置
したのちの光ファイバコード１の曲げ癖の曲率半径をＲ
2としたとき、式（Ｒ2−Ｒ1）／Ｒ1で表される値を算出
し、この値を光ファイバコード１の曲げ癖の取れやすさ
の指標とすることができる。
【００１８】前記放置は、図１（ｄ）に示すように、光
ファイバコード１の一端をテープ６などで固定して吊り
下げるのが好ましい。このようにすると、光ファイバコ
ード１に側方から不必要な応力が掛からず、放置中、光
ファイバコード１の置かれた状態にバラツキが生じるの
を抑制することができる。所定の時間経過後、吊り下げ
から下ろして、前記図１（ｃ）に示すように曲げ癖の曲
率半径を測定する。前記放置と前記曲げ癖の曲率半径の
測定とは、必要な回数繰り返すことができる。
ファイバコード１の一端をテープ６などで固定して吊り
下げるのが好ましい。このようにすると、光ファイバコ
ード１に側方から不必要な応力が掛からず、放置中、光
ファイバコード１の置かれた状態にバラツキが生じるの
を抑制することができる。所定の時間経過後、吊り下げ
から下ろして、前記図１（ｃ）に示すように曲げ癖の曲
率半径を測定する。前記放置と前記曲げ癖の曲率半径の
測定とは、必要な回数繰り返すことができる。
【００１９】次に、本発明の実施例について説明する。
この実施例において、光ファイバコード１としては、直
径０．５ｍｍの光ファイバ心線に、抗張力繊維として１
９５デニールのアラミド繊維４本を縦添えし、エラスト
マーを被覆したものを用いた。前記エラストマーとして
は、２種類のポリエステルエラストマーと、１種類のナ
イロンエラストマーを用い、合わせて３種類の光ファイ
バコードを用意した。
この実施例において、光ファイバコード１としては、直
径０．５ｍｍの光ファイバ心線に、抗張力繊維として１
９５デニールのアラミド繊維４本を縦添えし、エラスト
マーを被覆したものを用いた。前記エラストマーとして
は、２種類のポリエステルエラストマーと、１種類のナ
イロンエラストマーを用い、合わせて３種類の光ファイ
バコードを用意した。
【００２０】まず、光ファイバコード１を、径６０ｍｍ
のマンドレル２に５回巻き付け、テープ３を用いて固定
したのち、６０℃の恒温槽４に入れ、１５分間加熱し
た。次いで、光ファイバコード１を恒温槽４から取り出
し、マンドレル２に巻き付けたまま室温まで放冷した。
次いで、光ファイバコードをマンドレルから解放した。
次いで、マンドレル２から解放した直後の光ファイバコ
ード１の曲げ癖の曲率半径Ｒ1を測定した。次いで、光
ファイバコード１の一端をテープ６を用いて固定し、一
定時間吊り下げて放置した。次いで、所定の時間が経過
するごとに、光ファイバコード１を吊り下げから降ろし
て、光ファイバコード１の曲げ癖の曲率半径Ｒ2を測定
した。
のマンドレル２に５回巻き付け、テープ３を用いて固定
したのち、６０℃の恒温槽４に入れ、１５分間加熱し
た。次いで、光ファイバコード１を恒温槽４から取り出
し、マンドレル２に巻き付けたまま室温まで放冷した。
次いで、光ファイバコードをマンドレルから解放した。
次いで、マンドレル２から解放した直後の光ファイバコ
ード１の曲げ癖の曲率半径Ｒ1を測定した。次いで、光
ファイバコード１の一端をテープ６を用いて固定し、一
定時間吊り下げて放置した。次いで、所定の時間が経過
するごとに、光ファイバコード１を吊り下げから降ろし
て、光ファイバコード１の曲げ癖の曲率半径Ｒ2を測定
した。
【００２１】図２は、前記光ファイバコード１の曲げ癖
の曲率半径の一例を示す図表であり、図３は、前記式
（Ｒ2−Ｒ1）／Ｒ1で表される値の算出値の一例を示す
図表である。図２に示すように、光ファイバコード１の
曲げ癖の曲率半径は、小さい順に、ナイロンエラストマ
ー、ポリエステルエラストマー（１）、ポリエステルエ
ラストマー（２）となっており、この順に曲げ癖が付き
やすいということができる。また、図３に示すように、
前記（Ｒ2−Ｒ1）／Ｒ1の値は、大きい順に、ポリエス
テルエラストマー（１）、ポリエステルエラストマー
（２）、ナイロンエラストマーとなっており、この順に
曲げ癖が取れやすいということができる。
の曲率半径の一例を示す図表であり、図３は、前記式
（Ｒ2−Ｒ1）／Ｒ1で表される値の算出値の一例を示す
図表である。図２に示すように、光ファイバコード１の
曲げ癖の曲率半径は、小さい順に、ナイロンエラストマ
ー、ポリエステルエラストマー（１）、ポリエステルエ
ラストマー（２）となっており、この順に曲げ癖が付き
やすいということができる。また、図３に示すように、
前記（Ｒ2−Ｒ1）／Ｒ1の値は、大きい順に、ポリエス
テルエラストマー（１）、ポリエステルエラストマー
（２）、ナイロンエラストマーとなっており、この順に
曲げ癖が取れやすいということができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ファイ
バコードの試験方法によれば、光ファイバコードの曲げ
癖の付きやすさおよび取れやすさを定量化して評価する
ことが可能になる。これによって、曲げ癖耐性に優れ、
布設性の高い光ファイバコードを選別することが容易に
なる。しかも本発明は、特殊な装置や機器を必要とせ
ず、容易に実施することが可能である。
バコードの試験方法によれば、光ファイバコードの曲げ
癖の付きやすさおよび取れやすさを定量化して評価する
ことが可能になる。これによって、曲げ癖耐性に優れ、
布設性の高い光ファイバコードを選別することが容易に
なる。しかも本発明は、特殊な装置や機器を必要とせ
ず、容易に実施することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態の一例を説明する図であ
る。
る。
【図２】 本発明の実施例における光ファイバコードの
曲げ癖の曲率半径の関係の一例を示す図表である。
曲げ癖の曲率半径の関係の一例を示す図表である。
【図３】本発明の実施例における式（Ｒ2−Ｒ1）／Ｒ1
で表される値の算出値の一例を示す図表である。
で表される値の算出値の一例を示す図表である。
【図４】 従来の光ファイバコードの一例の概略断面図
である。
である。
１…光ファイバコード、２…マンドレル、４…恒温槽、
５…加熱装置。
５…加熱装置。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2F069 AA53 BB40 CC09 RR09
2G061 AA07 AB01 BA20 CA07 CA14
CB05 EA02
Claims (4)
- 【請求項１】 光ファイバコードをマンドレルに巻き付
け、所定の時間固定したのち、マンドレルから解放し、
次いで、該光ファイバコードの曲げ癖の曲率半径を測定
し、その測定値から、光ファイバコードの曲げ癖の付き
やすさを評価することを特徴とする光ファイバコードの
試験方法。 - 【請求項２】 光ファイバコードをマンドレルに巻き付
け、所定の時間固定したのち、マンドレルから解放し、
次いで、該光ファイバコードを所定の時間放置し、次い
で、該光ファイバコードの曲げ癖の曲率半径を測定し
て、その測定値の経時変化から、光ファイバコードの曲
げ癖の取れやすさを評価することを特徴とする光ファイ
バコードの試験方法。 - 【請求項３】 マンドレルから解放した直後の光ファイ
バコードの曲げ癖の曲率半径をＲ1、光ファイバコード
を所定の時間放置したのちの光ファイバコードの曲げ癖
の曲率半径をＲ2としたとき、式（Ｒ2−Ｒ1）／Ｒ1で表
される値を算出し、この値を光ファイバコードの曲げ癖
の取れやすさの指標とすることを特徴とする請求項２に
記載の光ファイバコードの試験方法。 - 【請求項４】 光ファイバコードをマンドレルに巻き付
け、所定の時間固定する際、該光ファイバコードを４０
〜６０℃に加熱することを特徴とする請求項１ないし３
のいずれかに記載の光ファイバコードの試験方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001221859A JP2003035629A (ja) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | 光ファイバコードの試験方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001221859A JP2003035629A (ja) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | 光ファイバコードの試験方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003035629A true JP2003035629A (ja) | 2003-02-07 |
Family
ID=19055457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001221859A Pending JP2003035629A (ja) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | 光ファイバコードの試験方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003035629A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015049058A (ja) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | 住友電気工業株式会社 | 電線の曲げクリープ特性の推定方法 |
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| JPS59129235A (ja) * | 1983-01-14 | 1984-07-25 | Kyowa Gas Chem Ind Co Ltd | 合成樹脂製曲面鏡の製造方法 |
| JPH11258469A (ja) * | 1998-01-12 | 1999-09-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ心線および光ファイバコ―ド |
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-
2001
- 2001-07-23 JP JP2001221859A patent/JP2003035629A/ja active Pending
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