JP2003035466A - 吸収冷凍機 - Google Patents
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Abstract
効率を改善する。 【解決手段】 再生器として高温再生器1、中温再生器
2A、排熱再生器2B、低温再生器3を備え、熱交換器
として低温熱交換器7、中温熱交換器8、高温熱交換器
9を備え、それらを開閉弁V1〜V4が介在する吸収液
管と冷媒管とで図1に示したように連結すると共に、温
度検出手段S1が検出する冷水の温度が所定温度、例え
ば7℃以上のときには開閉弁V1〜V4を開弁し、前記
冷水の温度が前記所定温度7℃より低いときには開閉弁
V1〜V4を閉弁する制御器Cを設けるようにした。
Description
転に使用する吸収冷凍機に係わるものである。
に、例えば吸収器で冷媒を吸収した吸収液が低温熱交換
器、中温熱交換器、高温熱交換器、高温再生器、高温熱
交換器、中温再生器、中温熱交換器、低温再生器、低温
熱交換器を順次経由して吸収器に還流するように配管し
た、例えば特開2000−257976公報の図1、図
2に提案された三重効用吸収冷凍機などが周知である。
公報に提案された三重効用吸収冷凍機においては、再生
圧力は大気圧を大きく超え、材料が腐食し易い高温状態
になるので、耐久性が低下すると云った問題点があっ
た。
耐久性を犠牲にして三重効用にした割には熱効率の改善
効果が乏しいと云った問題点があった。
優れた吸収冷凍機を提供する際に、耐久性が可能な限り
低下しないようにする必要があり、それが解決すべき課
題となっていた。
課題を解決するための具体的手段として、吸収液を加熱
して吸収液に含まれる冷媒を蒸発分離し、冷媒が吸収で
きるように吸収液を再生する再生器として高温再生器、
中温再生器、低温再生器、および排熱再生器を備えると
共に、中温再生器は高温再生器から供給される冷媒蒸気
を熱源として動作し、低温再生器は中温再生器から供給
される冷媒蒸気を熱源として動作し、排熱再生器は他か
ら供給される排熱を熱源として動作するように構成し、
異なる温度の吸収液同士が熱交換する熱交換器として高
温熱交換器、中温熱交換器、低温熱交換器を備えた吸収
冷凍機において、排熱再生器で蒸発分離した冷媒蒸気を
低温再生器にもう一つの熱源として供給する冷媒管と、
排熱再生器で再生した吸収液と中温再生器で再生した吸
収液とが合流して流れる吸収液管と、吸収液が分岐して
排熱再生器と高温再生器とに流れる吸収液管とを設ける
と共に、吸収器で冷媒を吸収した吸収液を低負荷時には
排熱再生器と低温再生器とで再生して吸収器に還流し、
高負荷時には高温再生器、中温再生器、低温再生器、排
熱再生器で再生して吸収器に還流させる制御手段を備え
た弁機構を吸収液管に設けるようにした第1の構成の吸
収冷凍機と、
温再生器から供給される冷媒蒸気を動作熱源とする中温
再生器と排熱を動作熱源とする排熱再生器とを一体化
(以下、2熱源再生器)すると共に、吸収液が分岐して
2熱源再生器と高温再生器とに流入可能に吸収液管を設
け、且つ、吸収器で冷媒を吸収した吸収液を低負荷時に
は2熱源再生器と低温再生器とで再生して吸収器に還流
し、高負荷時には高温再生器、低温再生器、2熱源再生
器で再生して吸収器に還流させる制御手段を備えた弁機
構を吸収液管に設けるようにした第2の構成の吸収冷凍
機と、を提供することにより、前記した従来技術の課題
を解決するものである。
基づいて詳細に説明する。 〔第1の実施形態〕本発明の第1の実施形態を、図1と
図2に基づいて詳細に説明する。図中1は高温再生器、
2Aは中温再生器、2Bは排熱再生器、3は低温再生
器、4は凝縮器、5は蒸発器、6は吸収器、7は低温熱
交換器、8は中温熱交換器、9は高温熱交換器、10と
11は吸収液ポンプ、12は冷媒ポンプ、V1〜V4は
開閉弁であり、それぞれは図1に示したように実線で示
した吸収液管と破線で示した冷媒管とで接続され、吸収
液と冷媒がそれぞれ循環可能に構成されている。
吸収器6と凝縮器4には冷却水管14が直列に通され、
排熱再生器2Bには排熱供給管15が通されている。
冷水管13内を流れる冷水の温度を計測するための温度
検出手段S1が設けられ、且つ、その温度検出手段S1
が検出した冷水の温度に基づいて、開閉弁V1〜V4の
開閉を制御すると共に、高温再生器1に添設したガスバ
ーナ1Aの火力と、排熱供給管15を介して排熱再生器
2Bに供給する熱量とを制御する制御器Cが設けられて
いる。
納した記憶手段やMPUなどを備えて構成されるマイコ
ンなどからなるものであり、温度検出手段S1が検出し
た冷水の温度が所定の温度、例えば7℃より高いときに
は開閉弁V1〜V4を開弁すると共に、排熱供給管15
を介して排熱再生器2Bに供給する熱量を最大にし、且
つ、前記冷水の温度に基づいてガスバーナ1Aの火力を
制御し、前記冷水の温度が前記所定の温度より低いとき
には開閉弁V1〜V4を閉弁すると共に、ガスバーナ1
Aの火力を零にし、且つ、排熱供給管15を介して排熱
再生器2Bに供給する熱量を前記冷水の温度に基づいて
制御するように構成されている。
凍機においては、冷房などの冷却負荷が大きく、温度検
出手段S1が検出した冷水の温度が所定の7℃より高い
ときには、図1に示したように制御器Cにより開閉弁V
1〜V4が開弁され、排熱供給管15を介して排熱再生
器2Bに供給する熱量は最大に制御され、ガスバーナ1
Aの火力が前記冷水の温度に基づいて制御される。
液濃度を低下させて吐出した吸収液は、吸収液ポンプ1
0の運転により低温熱交換器7と中温熱交換器8とで熱
交換して温度を低下させた後、所定の比率、例えば1:
1の比率で分岐され、一方の吸収液は開閉弁V1、高温
熱交換器9を経由して高温再生器1に供給され、他方の
吸収液は排熱再生器2Bに直接供給される。
は、天然ガスなどの燃焼熱により加熱され、吸収液から
蒸発分離した冷媒蒸気と、濃縮された吸収液とが得られ
る。
は、中温再生器2Aに入り、中温再生器2A内にある吸
収液、すなわち高温再生器1における前記加熱により既
に吸収液濃度が1度高められ、高温熱交換器9を介して
高温再生器1から供給された吸収液を加熱して冷媒を蒸
発させる。
ら排熱再生器2Bに供給された吸収液は、排熱供給管1
5を介してコージェネレーションシステムなどから供給
される排熱により加熱され、吸収液から蒸発分離した冷
媒蒸気と、濃縮された吸収液とが得られる。
冷媒蒸気と、排熱再生器2Bで吸収液から蒸発分離した
冷媒蒸気は合流して低温再生器3に入り、低温再生器3
内にある吸収液、すなわち中温再生器2A、排熱再生器
2Bにおける前記加熱により吸収液濃度が高められ、中
温熱交換器8を経由し温度を下げて中温再生器2Aと排
熱再生器2Bから供給された吸収液を加熱して冷媒を蒸
発させる。
媒蒸気は、凝縮器4に入り、冷却水管14内を流れる冷
却水に放熱して凝縮し、中温再生器2A、低温再生器3
で吸収液に放熱して凝縮し、中温再生器2A・低温再生
器3から流入する冷媒液と一緒になって蒸発器5に入
る。
は、冷媒ポンプ12により上方から散布され、冷水管1
3の内部を流れる水と熱交換して蒸発し、冷水管13の
内部を流れる水を冷却する。
り、低温再生器3で加熱されて冷媒を蒸発分離し、吸収
液の濃度が一層高まった吸収液、すなわち低温熱交換器
7を経由して低温再生器3から供給され、上方から散布
される吸収液に吸収される。
冷水管13の内部を流れて蒸発器5に入った冷水は、蒸
発器5内において冷媒の気化熱により冷却され、その冷
却された冷水が冷水管13を介して図示しない冷却負荷
に循環供給できるので、冷房などの冷却運転が熱効率に
優れた3重効用により行える。
ェネレーションシステムなどから供給される排熱を利用
しているので、熱効率は一層向上する。そのため、大気
の温暖化に大きな影響があるCO2の削減にも大きな効
果がある。
は、所定の比率で分岐し、その一方の吸収液が高温再生
器1に流入し加熱されるので、高温再生器1で吸収液か
ら蒸発分離する冷媒蒸気の量は、吸収器6から全量流入
するときと比較すると大幅に減少する。そのため、高温
再生器1内の圧力上昇は顕著に抑制され、装置の耐久性
は大幅に改善される。
検出手段S1が検出した冷水の温度が所定の7℃以下に
低下したときには、図2に示したように制御器Cにより
開閉弁V1〜V4を閉弁すると共に、ガスバーナ1Aに
よる天然ガスなどの燃焼を停止し、且つ、排熱供給管1
5を介して排熱再生器2Bに供給する熱量を前記冷水の
温度に基づいて制御する。
液濃度を低下させて吐出した吸収液は、吸収液ポンプ1
0の運転により低温熱交換器7と中温熱交換器8とで熱
交換して温度を低下させた後、その全量が排熱再生器2
Bに供給される。
液は、排熱供給管15を介してコージェネレーションシ
ステムなどから供給される排熱により加熱され、吸収液
から蒸発分離した冷媒蒸気と、濃縮された吸収液とが得
られる。
冷媒蒸気は低温再生器3に入り、低温再生器3内にある
吸収液、すなわち排熱再生器2Bにおける前記加熱によ
り吸収液濃度が高められ、中温熱交換器8を経由し温度
を下げて排熱再生器2Bから供給された吸収液を加熱し
て冷媒を蒸発させる。
媒蒸気は、凝縮器4に入り、冷却水管14内を流れる冷
却水に放熱して凝縮し、低温再生器3で吸収液に放熱し
て凝縮し、低温再生器3から流入する冷媒液と一緒にな
って蒸発器5に入る。
は、冷媒ポンプ12により上方から散布され、冷水管1
3の内部を流れる水と熱交換して蒸発し、冷水管13の
内部を流れる水を冷却する。
り、低温再生器3で加熱されて冷媒を蒸発分離し、吸収
液の濃度が一層高まった吸収液、すなわち低温熱交換器
7を経由して低温再生器3から供給され、上方から散布
される吸収液に吸収される。
水の温度が所定の7℃以下に低下したときには、高温再
生器1と中温再生器2Aにおける吸収液の加熱・再生は
停止し、排熱再生器2Bと低温再生器3だけで吸収液の
加熱・再生を行う2重効用により冷房などの冷却運転が
行われる。
ェネレーションシステムなどから供給される排熱を利用
し、天然ガスなどを燃焼させないので熱効率は一層向上
する。そのため、大気の温暖化に大きな影響があるCO
2の削減にも大きな効果がある。
って再生温度はたかだか150℃程度であるので、材料
腐食の度合いも一層顕著に改善され、さらに大気圧を超
えることもないので耐久性の改善も同時に期待できる。
態を、図3と図4に基づいて説明する。この第2の実施
形態の吸収冷凍機は、前記図1、図2に示した第1の実
施形態の吸収冷凍機が備えていた中温再生器2Aと排熱
再生器2B、すなわち高温再生器1で生成した冷媒蒸気
を熱源として動作する再生器と、他から供給される排熱
を熱源として動作する再生器とを一体化した構成の2熱
源再生器2を備えている。
凍機においては、装置のコンパクト化と製造コストの低
減に大きな作用効果がある。なお、理解を容易にするた
め、この第2の実施形態の吸収冷凍機においても、前記
図1、図2に示した第1の実施形態の吸収冷凍機と同様
の機能を有する部分には同一の符号を付した。
制御器Cは、温度検出手段S1が検出した冷水の温度が
所定の温度、例えば7℃より高いときには開閉弁V1を
開弁して開閉弁V5を閉弁し、排熱供給管15を介して
2熱源再生器2に供給する熱量を最大にし、且つ、前記
冷水の温度に基づいてガスバーナ1Aの火力を制御し、
前記冷水の温度が前記所定の温度より低いときには開閉
弁V1を閉弁して開閉弁V5を開弁し、ガスバーナ1A
の火力を零にし、且つ、排熱供給管15を介して2熱源
再生器2に供給する熱量を前記冷水の温度に基づいて制
御するように構成されている。
凍機においては、冷房などの冷却負荷が大きく、温度検
出手段S1が検出した冷水の温度が所定の7℃より高い
ときには、図3に示したように制御器Cにより開閉弁V
1が開弁され、開閉弁V5が閉弁され、排熱供給管15
を介して排熱再生器2Bに供給する熱量は最大に制御さ
れ、ガスバーナ1Aの火力が前記冷水の温度に基づいて
制御される。
液濃度が低下した吸収液は、吸収液ポンプ10の運転に
より低温熱交換器7、中温熱交換器8、開閉弁V1、高
温熱交換器9を経由して高温再生器1に供給され、天然
ガスなどの燃焼熱により加熱され、吸収液から蒸発分離
した冷媒蒸気と、濃縮された吸収液とが得られる。
は、2熱源再生器2に入り、2熱源再生器2内にある吸
収液、すなわち高温再生器1における前記加熱により既
に吸収液濃度が1度高められ、高温熱交換器9、逆止弁
V11を経由して高温再生器1から供給された吸収液
を、排熱供給管15を介してコージェネレーションシス
テムなどから供給される排熱と協同して加熱し、冷媒を
蒸発させる。
冷媒蒸気は低温再生器3に入り、低温再生器3内にある
吸収液、すなわち2熱源再生器2における前記加熱によ
り吸収液濃度が高められ、中温熱交換器8を経由し温度
を下げて2熱源再生器2から供給された吸収液を加熱し
て冷媒を蒸発させる。
媒蒸気は、凝縮器4に入り、冷却水管14内を流れる冷
却水に放熱して凝縮し、2熱源再生器2、低温再生器3
で吸収液に放熱して凝縮し、2熱源再生器2・低温再生
器3から流入する冷媒液と一緒になって蒸発器5に入
る。
は、冷媒ポンプ12により上方から散布され、冷水管1
3の内部を流れる水と熱交換して蒸発し、冷水管13の
内部を流れる水を冷却する。
り、低温再生器3で加熱されて冷媒を蒸発分離し、吸収
液の濃度が一層高まった吸収液、すなわち低温熱交換器
7を経由して低温再生器3から供給され、上方から散布
される吸収液に吸収される。
冷水管13の内部を流れて蒸発器5に入った冷水は、蒸
発器5内において冷媒の気化熱により冷却され、その冷
却された冷水が冷水管13を介して図示しない冷却負荷
に循環供給できるので、冷房などの冷却運転が熱効率に
優れた3重効用により行える。
ジェネレーションシステムなどから供給される排熱が、
高温再生器1で生成した冷媒蒸気と共に使用されている
ので、熱効率は一層向上する。そのため、大気の温暖化
に大きな影響があるCO2の削減にも大きな効果があ
る。
検出手段S1が検出した冷水の温度が所定の7℃以下に
低下したときには、図4に示したように制御器Cにより
開閉弁V1を閉弁し、開閉弁V5を開弁すると共に、ガ
スバーナ1Aによる天然ガスなどの燃焼を停止し、且
つ、排熱供給管15を介して2熱源再生器2に供給する
熱量を前記冷水の温度に基づいて制御する。
液濃度を低下させて吐出した吸収液は、吸収液ポンプ1
0の運転により低温熱交換器7と中温熱交換器8とで熱
交換して温度を低下させた後、開閉弁V5を経由して2
熱源再生器2に供給される。
液は、排熱供給管15を介してコージェネレーションシ
ステムなどから供給される排熱により加熱され、吸収液
から蒸発分離した冷媒蒸気と、濃縮された吸収液とが得
られる。
冷媒蒸気は低温再生器3に入り、低温再生器3内にある
吸収液、すなわち2熱源再生器2における前記加熱によ
り吸収液濃度が高められ、中温熱交換器8を経由し温度
を下げて2熱源再生器2から供給された吸収液を加熱し
て冷媒を蒸発させる。
媒蒸気は、凝縮器4に入り、冷却水管14内を流れる冷
却水に放熱して凝縮し、低温再生器3で吸収液に放熱し
て凝縮し、低温再生器3から流入する冷媒液と一緒にな
って蒸発器5に入る。
は、冷媒ポンプ12により上方から散布され、冷水管1
3の内部を流れる水と熱交換して蒸発し、冷水管13の
内部を流れる水を冷却する。
り、低温再生器3で加熱されて冷媒を蒸発分離し、吸収
液の濃度が一層高まった吸収液、すなわち低温熱交換器
7を経由して低温再生器3から供給され、上方から散布
される吸収液に吸収される。
水の温度が所定の7℃以下に低下したときには、高温再
生器1における吸収液の加熱・再生は停止し、2熱源再
生器2と低温再生器3だけで吸収液の加熱・再生を行う
2重効用により冷房などの冷却運転が行われる。
ェネレーションシステムなどから供給される排熱を利用
し、天然ガスなどを燃焼させないので熱効率は一層向上
する。そのため、大気の温暖化に大きな影響があるCO
2の削減にも大きな効果がある。
生圧力の上昇が抑制されるので、材料腐食の度合いは一
層顕著に改善され、耐久性も改善される。すなわち、図
3と図4に示した第2の実施形態の吸収冷凍機において
は、負荷が大きいときは三重効用で運転されて再生温度
は大きく上昇し、再生圧力は大気圧を超えるが、その他
のときは再生温度・再生圧力共にその上昇は抑制される
ので、材料腐食の度合い、耐久性共に従来の三重効用吸
収冷凍機に比較して顕著に改善される。
ものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸
脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
入する冷水の温度と、吸収器5で冷却して流出した冷水
の温度との差、あるいはその温度差に基づいて算出する
負荷率などに基づいて、開閉弁V1〜V4の開閉制御、
ガスバーナ1Aの火力などを制御するように制御器Cを
構成することができる。
低温再生器3または中温再生器2で加熱・再生された
後、高温再生器1に流入してさらに加熱・再生されるよ
うに、吸収液管路を構成することも可能である。また、
逆止弁V11、V12は開閉弁であっても良い。
冷凍機は、吸収器で冷媒を吸収した吸収液を、負荷が大
きいときの三重効用運転では排熱再生器と高温再生器と
に分岐して供給し、高温再生器で加熱・再生する吸収液
の量を削減することで再生圧力を抑制し、負荷が小さい
ときには高温再生器と中温再生器には供給せず、排熱再
生器と低温再生器だけで吸収液の加熱・再生を行う二重
効用運転とすることで再生温度と再生圧力の上昇を抑制
しているので、材料の腐食が軽減され、耐久性が改善さ
れる。
大きいときだけ三重効用で運転し、負荷が小さいときに
は二重効用で運転するので、再生温度・再生圧力が高く
なっている期間が減少し、これにより材料の腐食が軽減
され、耐久性が改善される。また、、この第2の発明の
吸収冷凍機においては、装置のコンパクト化と製造コス
トの低減にも大きな作用効果がある。
においては、コージェネレーションシステムなどから供
給される排熱を吸収液の加熱・再生に利用しているの
で、熱効率が改善され、大気の温暖化に大きな影響があ
るCO2の削減にも大きな効果がある。
図である。
図である。
図である。
図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 吸収液を加熱して吸収液に含まれる冷媒
を蒸発分離し、冷媒が吸収できるように吸収液を再生す
る再生器として高温再生器、中温再生器、低温再生器、
および排熱再生器を備えると共に、中温再生器は高温再
生器から供給される冷媒蒸気を熱源として動作し、低温
再生器は中温再生器から供給される冷媒蒸気を熱源とし
て動作し、排熱再生器は他から供給される排熱を熱源と
して動作するように構成し、異なる温度の吸収液同士が
熱交換する熱交換器として高温熱交換器、中温熱交換
器、低温熱交換器を備えた吸収冷凍機において、排熱再
生器で蒸発分離した冷媒蒸気を低温再生器にもう一つの
熱源として供給する冷媒管と、排熱再生器で再生した吸
収液と中温再生器で再生した吸収液とが合流して流れる
吸収液管と、吸収液が分岐して排熱再生器と高温再生器
とに流れる吸収液管とを設けると共に、吸収器で冷媒を
吸収した吸収液を低負荷時には排熱再生器と低温再生器
とで再生して吸収器に還流し、高負荷時には高温再生
器、中温再生器、低温再生器、排熱再生器で再生して吸
収器に還流させる制御手段を備えた弁機構を吸収液管に
設けたことを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項2】 高温再生器から供給される冷媒蒸気を動
作熱源とする中温再生器と排熱を動作熱源とする排熱再
生器とが一体化(以下、2熱源再生器)されると共に、
吸収液が分岐して2熱源再生器と高温再生器とに流入可
能に吸収液管が設けられ、且つ、吸収器で冷媒を吸収し
た吸収液を低負荷時には2熱源再生器と低温再生器とで
再生して吸収器に還流し、高負荷時には高温再生器、低
温再生器、2熱源再生器で再生して吸収器に還流させる
制御手段を備えた弁機構が吸収液管に設けられたことを
特徴とする請求項1記載の吸収冷凍機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001220057A JP4553522B2 (ja) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | 吸収冷凍機 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001220057A JP4553522B2 (ja) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | 吸収冷凍機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003035466A true JP2003035466A (ja) | 2003-02-07 |
JP4553522B2 JP4553522B2 (ja) | 2010-09-29 |
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ID=19053941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001220057A Expired - Fee Related JP4553522B2 (ja) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | 吸収冷凍機 |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4553522B2 (ja) |
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