JP2003028581A - 厳冬期における冷却塔の充填材への散水方法とこの散水方法を利用する冷却塔の運転方法 - Google Patents
厳冬期における冷却塔の充填材への散水方法とこの散水方法を利用する冷却塔の運転方法Info
- Publication number
- JP2003028581A JP2003028581A JP2001216437A JP2001216437A JP2003028581A JP 2003028581 A JP2003028581 A JP 2003028581A JP 2001216437 A JP2001216437 A JP 2001216437A JP 2001216437 A JP2001216437 A JP 2001216437A JP 2003028581 A JP2003028581 A JP 2003028581A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- cooling tower
- outside air
- air intake
- mixing chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 142
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 32
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 9
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 9
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Abstract
れ口や充填材間での氷結の促進を抑制可能とする。 【解決手段】散水孔14aの数は、冷却塔Aの外気取り
入れ部11側では多く、混合室13側寄りでは少ないた
め、散水孔14aからの散水量が、外気取り入れ部11
側が混合室側よりも多くなる流量で循環冷却水を散布す
る。これにより、充填板B全域での循環冷却水の温度を
ほぼ一定とし、好ましくは、外気取入れ部11側を混合
室13側より若干高めとし外気取り入れ部11側で循環
冷却水が過冷却になるのを未然に防止し、厳冬期におい
て外気と接触する外気取入れ部11であるルーバー及び
この側での充填板B間での氷結が発生するのを阻止し、
完全氷結に至るのを未然に防止して循環冷却水を所定温
度として前記冷却塔Aを連続運転する。
Description
冷却塔の充填材への散水方法とこの散水方法を利用する
冷却塔の運転方法に関する。
れ部から外部への水滴の飛散を防止すると共に、熱交換
機能を上げ所定出口温度を得るために、充填材への散水
量を、全域で一定とし、外気取入れ部側の水温を低く
し、排気口部の下方に配置された混合室側での水温を高
くしている。
散水の仕方は、厳冬期においては、冷却塔の外気湿球温
度は氷点下近傍まで下がり、外気と接触する前記外気取
入れ部では、水温が低いため過冷却となり氷結が発生す
る危険が多くなり、最悪の場合、充填材全体が完全氷結
し、運転不能となるおそれがあり、要求性能を満足でき
なくなる。また、一度充填材、外気取入れ部のルーバー
に附着してしまった氷は、除去し難い。そこで厳冬期に
おいても前記完全氷結を伴わずに運転可能な冷却塔の必
要性が望まれている。この発明は、散水装置の改良によ
り、冷却塔の外気取り入れ口や充填材間での氷結の進行
を抑制可能とする厳冬期における冷却塔の充填材への散
水方法及びそのの冷却塔の運転方法を提供することを目
的とする。この発明の他の目的は、厳冬期において所期
の出口温度の冷却水を得られる冷却塔の充填材への散水
方法及びその冷却塔の運転方法を市場に提供することで
ある。
に、特定発明は、外気取り入れ部から排気口部の下方の
混合室にかけて外気湿球温度の低い外気流を流し、散水
装置から充填材上に散布される散布水または循環冷却水
と接触させ、蒸発に伴う潜熱作用で散布水または循環冷
却水を冷却する冷却塔の厳寒期における前記充填材への
散水方法において、この散水装置底部に配置された複数
の散水部からの散水量を、前記外気取り入れ部側が前記
混合室側よりも多くなる流量で散布することを特徴とす
る厳冬期における冷却塔の充填材への散水方法とする。
である上部水槽の底部を上下に貫通する同一寸法の内径
を有する散水孔の数を、前記冷却塔の外気取り入れ部側
では多くして、散水量を、前記外気取り入れ部側が前記
混合室側よりも多くなる流量で散布することが好まし
い。
である上部水槽の底部を上下に貫通する複数個の散水孔
の孔径を前記冷却塔の外気取り入れ部側では大径とし、
前記混合室側寄りにある散水孔の孔径を小径として、散
水量を前記外気取り入れ部側が前記混合室側よりも多く
なる流量で散布することもある。
である上部水槽の底部を上下に貫通する同一内径の散水
孔の縁の高さ少なくとも高低2種類とし、これら散水孔
の縁を構成する短管の内、外気取り入れ部側のものを前
記混合室側寄りのものより背の低い短管乃至短管を設け
ないで低くし、上部水槽の水位を調整し、散水量を前記
外気取り入れ部側が前記混合室側よりも多くなる流量で
散布する場合もある。
縁の高さの種類を高低2種類とし、外気取り入れ部側の
縁を、背の低い短管乃至散水孔のまゝとし、前記混合室
側の短管を、背の高い短管と背の低い短管乃至散水孔の
まゝのものとを混在して配置して、上部水槽の水位を調
整して、散水量を前記外気取り入れ部側が前記混合室側
よりも多くなる流量で散布することもある。
を散水パイプとし、前記散水パイプに少なくとも2系列
で散水ノズルを配置し、これら散水ノズルの噴出量を調
整して、散水量を前記外気取り入れ部側が前記混合室側
よりも多くなる流量で散布することもある。
開放式熱交換器とし、前記冷却塔を開放型として、循環
冷却水を開放式熱交換器上に散布し、外気流と直接接触
させる際に、前記散水装置底部に配置された複数の散水
部からの循環冷却水の散水量を前記外気取り入れ部側が
前記混合室側よりも多くなる流量で散布する場合もあ
る。
密閉式熱交換器とし、前記冷却塔を密閉型として、循環
冷却水を前記密閉式熱交換器内で循環し、前記密閉式熱
交換器の外側に散布水を散布し、外気流と循環冷却水と
を間接接触させる際に、前記散水装置底部に配置された
複数の散水部からの散布水の散水量を、前記外気取り入
れ部側が前記混合室側よりも多くなる流量で散布するこ
ともある。
請求項1、2、3、4、5、6、7、8または9記載の
厳冬期における冷却塔に使用される散水方法を利用する
冷却塔の運転方法としてある。
る冷却塔用の散水装置の代表的な実施の形態である。 図1において、10は散水装置であり、この散水装置1
0は、外気取り入れ部11から排気口部12の下方の混
合室13にかけて外気湿球温度の低い外気流を流し、こ
の散水装置10から充填材の1種である開放式熱交換器
を構成する凹凸形状の合成樹脂製充填板B上に散布され
る循環冷却水と接触させ、蒸発に伴う潜熱作用で循環冷
却水を冷却する厳寒期専用の直交流式で開放型の冷却塔
Aに使用されるものとする。この散水装置10底部に
は、散水部14が多数分布して配置され、これら散水部
14からの散水量は前記冷却塔Aの外気取り入れ部11
側が排気口部12下方の前記混合室13側よりも多くな
るように前記散水部14は区画配列されている。
り、前記散水部14は、前記上部水槽10aの底部を上
下に貫通する同一寸法の内径を有する散水孔14aから
なり、これら散水孔14aの数は、前記冷却塔Aの外気
取り入れ部11側では多く、前記混合室13側寄りでは
少なくなるように前記散水孔14aは前記上部水槽10
aの底部に穿設されている。前記散水装置10の使用方
法を、請求項1、2、7記載の発明の代表的な実施の形
態及び請求項9記載の発明の代表的な実施の形態として
説明する。 厳冬期において、外気取り入れ部11から排気口部12
の下方の混合室13にかけて外気湿球温度の低い外気流
を流し、前記上部水槽10aから充填板B上に散布される
循環冷却水と接触させ、蒸発に伴う潜熱作用で循環冷却
水を冷却する。この際、前記散水孔14aの数は、前記冷
却塔Aの外気取り入れ部11側では多く、前記混合室1
3側寄りでは少ないため、前記散水孔14aからの散水
量が、前記外気取り入れ部11側が前記混合室側よりも
多くなる流量で循環冷却水を散布する。これにより、充
填板B全域での循環冷却水の温度をほぼ一定とし、好ま
しくは、外気取入れ部11側を混合室13側より若干高
めとし、外気取り入れ部11側で循環冷却水が過冷却に
なるのを未然に防止し、厳冬期において外気と接触する
外気取入れ部11であるルーバー及びこの側での充填板
B間での氷結が発生するのを阻止し、完全氷結に至るの
を未然に防止して循環冷却水を所定温度として前記冷却
塔Aを連続運転する。
る冷却塔用散水装置の代表的な実施の形態であり、実施
の形態1と異なる構成は、前記散水部14は、前記上部
水槽10aの底部を上下に貫通する散水孔14aからな
り、前記冷却塔Aの外気取り入れ部11側では前記散水
孔14aの孔径が、前記混合室13側寄りにある散水孔
14aの孔径より大径としてある(図3参照)。この使
用方法を請求項1、3、7記載の発明の代表的な実施の
形態及び請求項9記載の発明の代表的な実施の形態とし
て説明する。 実施の形態1と異なる使用方法は次の通りである。 前記冷却塔Aの外気取り入れ部11側では前記散水孔1
4aの孔径が、前記混合室13側寄りにある散水孔14
aの孔径より大径としてあるため、前記散水孔14aか
らの散水量が、前記外気取り入れ部11側が前記混合室
側よりも多くなる流量で循環冷却水を散布する。これに
より、前記外気取入れ部11側から前記混合室13側に
かけて前記充填板Bの温度を略一定とし、好ましくは、
外気取入れ部11側を混合室13側より若干高めとし好
ましくは、外気取入れ部11側を混合室13側より若干
高めとし、厳冬期において外気と接触する外気取り入れ
部11であるルーバー及びこの側での充填板B間での氷
結が発生するのを阻止し、完全氷結に至るのを未然に防
止して循環冷却水を所定温度に冷却塔Aを連続運転す
る。
施する冷却塔用散水装置の代表的な実施の形態であり、
実施の形態1と異なる構成は、前記散水部14はこの上
部水槽10aの底部を上下に貫通する同一内径を有する
散水孔14と短管14bからなり、これら短管14bの
種類は2種類とし、これら短管14bの内、外気取り入
れ部11側の短管14b1のみとし、前記混合室側寄り
においては、これよりも背の高い短管14b2と、前記
の短管14b1とが混合分布させてある。各短管14b
1及び14b2の分布は長さに無関係に上部水槽に一様
に分布させてある。(図4参照)。この使用方法を請求
項1、4、5、7記載の発明の代表的な実施の形態及び
請求項9記載の発明の代表的な実施の形態として説明す
る。 実施の形態1と異なる使用方法は次の通りである。 前記上部水槽10aの水位を背の高い短管14b2の上
端より低い水位とすると、混合室13側も散水可能とな
る短管は背の低い短管14b1のみとなり、混合室側の
散水口が減少する。これにより、前記外気取り入れ部1
1側の散水量を前記混合室13側の散水量よりも多くし
て循環冷却水を散布する。この結果、前記充填板Bの全
域にわたり、循環冷却水の温度を略一定に維持し、好ま
しくは、外気取入れ部11側を混合室13側より若干高
めとし、厳冬期において外気と接触する外気取り入れ部
11であるルーバー及びこの側での充填板B間での氷結
が発生するのを阻止し、完全氷結に至るのを未然に防止
して循環冷却水を所定温度に冷却塔Aを連続運転する。
散水量は氷結をするおそれが少ないときは、短管14b
1よりも更に水位を低くして、使用することも可能であ
る。
却塔用散水装置の代表的な実施の形態であり、実施の形
態1と異なる構成は、前記散水部14は、前記外気取り
入れ部11側寄りで前記上部水槽10aの底部に穿設し
た散水孔14aと前記混合室13側寄りで前記上部水槽
10aの底部に配管した散水孔14a及び短管14bと
からなる(図4参照)。散水孔14a及び短管14bを
備えた散水孔14aは上部水槽10aに一様に分布させ
てある。この使用方法を請求項1、4、7記載の発明の
代表的な実施の形態及び請求項9記載の発明の代表的な
実施の形態として説明する。 実施の形態1と異なる使用方法は次の通りである。 前記外気取り入れ部11側寄りで前記上部水槽10aの
底部には散水孔14aが穿接してあり、前記混合室13
側寄りで前記上部水槽10aの底部に短管14bが配置
されているため、前上部水槽10aの水位を短管14b
の上端より低い水位として、前記外気取り入れ部11側
の散水量を前記混合室13側の散水量よりも多くして循
環冷却水を散布する。これにより、充填板Bの幅方向、
即ち冷却塔Aの奥行方向において、循環冷却水の温度を
ほぼ一定とし、好ましくは、外気取入れ部11側を混合
室13側より若干高めとし、厳冬期において外気と接触
する外気取り入れ部11であるルーバー及びこの側での
充填板B間での氷結が発生するのを阻止し、完全氷結に
至るのを未然に防止して循環冷却水の出口温度を所定温
度として前記冷却塔Aを連続運転する。
却塔用散水装置の代表的な実施の形態であり、実施の形
態1と異なる構成は、前記散水装置10は散水パイプ1
0bからなり、前記散水部14は、前記散水パイプ10
bに2系列で散水ノズル14cを配置してなり、これら
散水ノズル14cの噴出量は調整可能としてあり、前記
外気取り入れ部11側の系列の散水ノズル14cが、排
気口部12下方の前記混合室13側の系列の散水ノズル
14cよりも多く散水可能としてある(図5参照)。こ
の系列は2系列に限定されず、それ以上の場合もある。
この使用方法を請求項1、6、7記載の発明の代表的な
実施の形態及び請求項9記載の発明の代表的な実施の形
態として説明する。 実施の形態1と異なる使用方法は次の通りである。 前記外気取り入れ部11側の系列の散水ノズル14c
が、排気口部12下方の前記混合室13側の系列の散水
ノズル14cよりも多く散水するようにその噴出量を調
整し、前記外気取り入れ部11側の散水量を前記混合室
13側の散水量よりも多くして循環冷却水を散布する。
これにより、前記外気取り入れ部11側から前記混合室
13側にかけて循環冷却水の温度を略一定に維持し、好
ましくは、外気取入れ部11側を混合室13側より若干
高めとし、厳冬期において外気と接触する外気取り入れ
部11であるルーバー及びこの側での充填板B間での氷
結が発生するのを阻止し、完全氷結に至るのを未然に防
止して循環冷却水を所定温度に冷却塔Aを連続運転す
る。なお、各実施の形態においては、前記充填材、前記
冷却塔は開放式として説明したが、密閉式とすることも
ある(請求項9記載の発明の代表的な実施の形態であ
る。)。各実施の形態において、外気の取入れ方向に対
し、散布域を2つに区画したが3区画それ以上であって
も良いし、外気取り入れ部側においては、その幅方向即
ち左右に2又は3区画に分け氷結し易い区画に、よりき
め細かく散水量を増加させる方法も、この発明の実施の
範囲に含まれる。
底部に配置された複数の散水部からの散水量を、前記冷
却塔の前記外気取り入れ部側と排気口部下方の前記混合
室側と同一若しくは前記外気取り入れ部側が前記混合室
側よりも多くなる流量で散布することにより、前記充填
材の幅方向、即ち前記冷却塔の奥行方向において、循環
冷却水の温度をほぼ一定とし、好ましくは、外気取入れ
部11側を混合室13側より若干高めとし前記外気取り
入れ部側での散布水または循環冷却水の過冷却を防止
し、厳冬期において外気と接触する外気取り入れ部であ
るルーバー及びこの側での充填材間での氷結が発生する
のを阻止し、完全氷結に至るのを未然に防止して、所期
の出口温度の冷却水を得ることができる。請求項7記載
の発明は、前記充填材、前記冷却塔を開放式として、前
記効果を充分に発揮できる。 請求項8記載の発明は、前記充填材、前記冷却塔を密閉
式として、前記効果を充分に発揮できる。 請求項9記載の発明は、請求項1、2、3、4、5、
6、7、8記載の散水方法の効果を発揮し、冷却塔の外
気取り入れ部や充填材間での氷結の促進を抑制でき、厳
冬期において冷却塔を停止することなく連続運転でき、
所期の出口温度の冷却水を安定して得ることができる。
Claims (9)
- 【請求項1】外気取り入れ部から排気口部の下方の混合
室にかけて外気湿球温度の低い外気流を流し、散水装置
から充填材上に散布される散布水または循環冷却水と接
触させ、蒸発に伴う潜熱作用で散布水または循環冷却水
を冷却する冷却塔の厳寒期における前記充填材への散水
方法において、この散水装置底部に配置された複数の散
水部からの散水量を前記外気取り入れ部側が前記混合室
側よりも多くなる流量で散布することを特徴とする厳冬
期における冷却塔の充填材への散水方法。 - 【請求項2】前記散水装置である上部水槽の底部を上下
に貫通する同一寸法の内径を有する散水孔の数を、前記
冷却塔の外気取り入れ部側では多くして、散水量を前記
外気取り入れ部側が前記混合室側よりも多くなる流量で
散布することを特徴とする請求項1記載の厳冬期におけ
る冷却塔の充填材への散水方法。 - 【請求項3】前記散水装置である上部水槽の底部を上下
に貫通する複数個の散水孔の孔径を前記冷却塔の外気取
り入れ部側では大径とし、前記混合室側寄りにある散水
孔の孔径を小径として、散水量を前記外気取り入れ部側
が前記混合室側よりも多くなる流量で散布することを特
徴とする請求項1記載の厳冬期における冷却塔の充填材
への散水方法。 - 【請求項4】前記散水装置である上部水槽の底部を上下
に貫通する同一内径の散水孔の縁の高さを少なくとも高
低2種類とし、これら散水孔の縁を構成する短管の内、
外気取り入れ部側のものを前記混合室側寄りのものより
背の低い短管乃至短管を設けないで低くし、上部水槽の
水位を調整し、散水量を前記外気取り入れ部側が前記混
合室側よりも多くなる流量で散布することを特徴とする
請求項1記載の厳冬期における冷却塔の充填材への散水
方法。 - 【請求項5】前記散水孔の縁の高さの種類を高低2種類
とし、外気取り入れ部側の縁を、背の低い短管乃至散水
孔のまゝとし、前記混合室側の短管を、背の高い短管と
背の低い短管乃至散水孔のまゝのものとを混在して配置
して、上部水槽の水位を調整して、散水量を前記外気取
り入れ部側が前記混合室側よりも多くなる流量で散布す
ることを特徴とする請求項4記載の厳冬期における冷却
塔の充填材への散水方法。 - 【請求項6】前記散水装置を散水パイプとし、前記散水
パイプに少なくとも2系列で散水ノズルを配置し、これ
ら散水ノズルの噴出量を調整して、散水量を前記冷却塔
の外気取り入れ部側が前記混合室側よりも多くなる流量
で散布することを特徴とするあることを特徴とする請求
項1記載の厳冬期における冷却塔の充填材への散水方
法。 - 【請求項7】前記充填材を開放式熱交換器とし、前記冷
却塔を開放型として、循環冷却水を開放式熱交換器上に
散布し外気流と直接接触させる際に、前記散水装置底部
に配置された複数の散水部からの循環冷却水の散水量
を、前記外気取り入れ部側が前記混合室側よりも多くな
る流量で散布することを特徴とする請求項1、2、3、
4、5または6記載の厳冬期における冷却塔の充填材へ
の散水方法。 - 【請求項8】前記充填材を密閉式熱交換器とし、前記冷
却塔を密閉型として、循環冷却水を前記密閉式熱交換器
内で循環し、前記密閉式熱交換器の外側に散布水を散布
し、外気流と循環冷却水とを間接接触させる際に、前記
散水装置底部に配置された複数の散水部からの散布水の
散水量を、前記外気取り入れ部側が前記混合室側よりも
多くなる流量で散布することを特徴とする請求項1、
2、3、4、5または6記載の厳冬期における冷却塔の
充填材への散水方法。 - 【請求項9】請求項1、2、3、4、5、6、7または
8記載の冷却塔に使用される散水方法を利用する冷却塔
の運転方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001216437A JP2003028581A (ja) | 2001-07-17 | 2001-07-17 | 厳冬期における冷却塔の充填材への散水方法とこの散水方法を利用する冷却塔の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001216437A JP2003028581A (ja) | 2001-07-17 | 2001-07-17 | 厳冬期における冷却塔の充填材への散水方法とこの散水方法を利用する冷却塔の運転方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003028581A true JP2003028581A (ja) | 2003-01-29 |
JP2003028581A5 JP2003028581A5 (ja) | 2007-04-26 |
Family
ID=19050914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001216437A Pending JP2003028581A (ja) | 2001-07-17 | 2001-07-17 | 厳冬期における冷却塔の充填材への散水方法とこの散水方法を利用する冷却塔の運転方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003028581A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014068859A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Daio Paper Corp | ウェットティシュー積層体及びその製造方法 |
JP2018080880A (ja) * | 2016-11-16 | 2018-05-24 | 株式会社関電エネルギーソリューション | 冷却塔および冷却システム |
KR20200054487A (ko) * | 2018-11-12 | 2020-05-20 | 주식회사 경인기계 | 냉각탑용 급수 유닛 및 이를 포함하는 냉각탑 |
-
2001
- 2001-07-17 JP JP2001216437A patent/JP2003028581A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014068859A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Daio Paper Corp | ウェットティシュー積層体及びその製造方法 |
JP2018080880A (ja) * | 2016-11-16 | 2018-05-24 | 株式会社関電エネルギーソリューション | 冷却塔および冷却システム |
KR20200054487A (ko) * | 2018-11-12 | 2020-05-20 | 주식회사 경인기계 | 냉각탑용 급수 유닛 및 이를 포함하는 냉각탑 |
KR102124349B1 (ko) * | 2018-11-12 | 2020-06-18 | 주식회사 경인기계 | 냉각탑용 급수 유닛 및 이를 포함하는 냉각탑 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3290025A (en) | Trough system for evaporative heat exchangers | |
US4893669A (en) | Synthetic resin heat exchanger unit used for cooling tower and cooling tower utilizing heat exchanger consisting of such heat exchanger unit | |
EP0206694A1 (en) | Environmental control systems and methods and nozzles for use in such systems and methods | |
JP2896504B2 (ja) | 湿り空気注入式植物育成装置 | |
US3659623A (en) | Water supply system | |
US4094937A (en) | Cylindrical multi-fan counterflow cooling tower | |
CN105202942A (zh) | 节水消雾冷却塔 | |
JP2003028581A (ja) | 厳冬期における冷却塔の充填材への散水方法とこの散水方法を利用する冷却塔の運転方法 | |
KR930004395B1 (ko) | 눈 제조 방법 및 그 장치 | |
CA2517169A1 (en) | Evaporative cooler | |
JPH0755307A (ja) | 屋内人工スキー場における造雪方法 | |
JP3647591B2 (ja) | 加湿空気製造方法と、加湿空気を用いた解凍装置及び空気調和装置 | |
JP2003050098A (ja) | 冷却塔に使用される散水装置とこの散水装置を備えた冷却塔 | |
JP2003090696A (ja) | 冷却塔の運転方法とこれに使用する冷却塔 | |
DE4024276C2 (de) | Kuehl- und befeuchtungsvorrichtung fuer waren, wie blumen, gemuese, obst, kaese | |
JPH0512637Y2 (ja) | ||
JPH08626Y2 (ja) | 直交流式冷却塔 | |
CN104521599B (zh) | 一种可解除落叶果树自然休眠超重力冷气设备 | |
JPH0875184A (ja) | エアワッシャ式ユニットクーラーの水飛防止装置 | |
CN209944852U (zh) | 一种降温加湿果蔬贮藏室 | |
JPH02267492A (ja) | 白煙防止冷却塔 | |
JP2828238B2 (ja) | 冷却装置 | |
JPS5862494A (ja) | 蒸発式冷却器 | |
JPH02183783A (ja) | 人工造雪方法 | |
JP2533556Y2 (ja) | 角形向流式冷却塔 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070313 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070313 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20070806 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090821 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090901 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20091016 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20091016 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100202 |