JP2003028528A - 極低温冷凍装置 - Google Patents
極低温冷凍装置Info
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Abstract
計した極低温冷凍装置を提供する。 【解決手段】 シリンダ1と、このシリンダ1内に設け
られたディスプレーサ2と、このディスプレーサ2の駆
動軸4が延在するハウジング3と、このハウジング3に
取り付けられ、モータ軸5Aがハウジング3に形成され
たモータ軸孔を貫通し、上記ディスプレーサ2の駆動軸
4に連結されたモータ5とを備えた極低温冷凍装置10
0において、上記ハウジング3の上記モータ軸孔に開口
し、上記シリンダ1内に連通する高圧ガス経路13、及
び低圧ガス経路14を形成し、上記モータ軸5Aに上記
高圧ガス経路13を高圧ガス配管6につなぐ第1の手
段、及び上記低圧ガス経路14を低圧ガス配管7につな
ぐ第2の手段を形成したことを特徴とする。
Description
える手段をコンパクトに設計した極低温冷凍装置に関す
る。
温冷凍装置には、シリンダ内の冷媒ガスを高圧から低圧
に切り替える冷媒ガス切替え機構を有し、この冷媒ガス
切替え機構の一例としては、特許公報第2869233
号に記載の構成がある。この構成では、モータ軸に取り
付けたクランク機構が棒状の弁体(スプールバルブ)を
稼働させて、冷媒ガスの圧力の切替えを行っている。
ガス切替え機構の構成要素として、上記クランク機構、
棒状の弁体、バネ、棒状の弁体が往復動するスリーブな
どがあり、部品点数が多くなり、構造が複雑で、製造す
るコストを低くしにくいという問題があった。
ンパクトに設計した極低温冷凍装置を提供することにあ
る。
は、シリンダと、このシリンダ内に設けられたディスプ
レーサと、シリンダに連結され、このディスプレーサの
駆動軸が延在するハウジングと、このハウジングに取り
付けられ、モータ軸がハウジングに形成されたモータ軸
孔を貫通し、上記ディスプレーサの駆動軸に連結された
モータとを備えた極低温冷凍装置において、上記ハウジ
ングの上記モータ軸孔に開口し、上記シリンダ内に連通
する高圧ガス経路、及び低圧ガス経路を形成し、上記モ
ータ軸に上記高圧ガス経路を高圧ガス配管につなぐ第1
の手段、及び上記低圧ガス経路を低圧ガス配管につなぐ
第2の手段を形成したことを特徴とする。
ものにおいて、上記第1、第2の手段がモータ軸の外周
部に形成された溝を含む構成を備えたことを特徴とす
る。
ものにおいて、上記第1、第2の手段がモータ軸に形成
された連結孔を含む構成を備えたことを特徴とする。
ものにおいて、上記モータ軸が上記モータのロータと同
一の直径で延出する構成を備えたことを特徴とする。
のうちいずれか記載のものにおいて、上記高圧ガス経
路、上記低圧ガス経路の途中にフィルタを設けた構成を
備えたことを特徴とする。
のうちいずれか記載のものにおいて、上記第1手段と第
2の手段とを上記ディスプレーサの駆動軸よりモータ側
に設けたことを特徴とする。
のうちいずれか記載のものにおいて、上記第1の手段と
第2の手段とをディスプレーサの駆動軸の両側に設けた
ことを特徴とする。
面に基づき説明する。図1は本発明に係る極低温冷凍装
置100の第一の実施の形態を示す縦断面図である。図
1に示すように、極低温冷凍装置100は、シリンダ
1、ディスプレーサ2、ハウジング3、モータ5、高圧
ガス配管6、低圧ガス配管7、ディスプレーサ用駆動機
構10、冷媒ガス切替え機構20等から構成されてい
る。
ハウジング3に連結されており、上記シリンダ1内に
は、シリンダ1の軸方向に摺動されるディスプレーサ2
が設けられている。ディスプレーサ2は寒冷を発生させ
て、シリンダ1に取り付けられる図示しない被冷却対象
を冷却させる。このディスプレーサ2の駆動軸4が、上
記ハウジング3内に形成された駆動軸孔3Aに延在され
ている。このハウジング3の駆動軸孔3Aに直交して、
ハウジング3内にモータ軸孔3Bが形成されている。
ハウジング3のモータ取付面3Cに取り付けられてい
る。このモータ5には高圧ガス配管6、低圧ガス配管7
が設けられている。高圧ガス配管6は、モータ5のモー
タフランジ9を介して、上記ハウジング3に連結されて
いる。また、低圧ガス配管7は、モータ5内部及びモー
タフランジ9を介して、上記ハウジング3のモータ軸孔
3Bに連通されている。
6と低圧ガス配管7とを介して、図示しないコンプレッ
サユニットに接続されており、冷媒であるヘリウムガス
が極低温冷凍装置100と図示しないコンプレッサユニ
ットとの間で循環する。
モータ5のロータ軸5Bに配設されたモータ軸5Aが回
転自在に設けられている。このモータ軸5Aは、ディス
プレーサ用駆動機構10を介して上記ディスプレーサ2
の駆動軸4に連結されている。上記ディスプレーサ用駆
動機構10は、クランクピン11、軸受12を有し構成
されている。クランクピン11は上記モータ5のモータ
軸5Aに設けられており、このクランクピン11を受け
る軸受12と連結し、この軸受12は上記駆動軸4に形
成された軸受け収容部4aに収納されている。
ータ軸5Aの一部に加工しても良い。また、このモータ
軸5Aに別部品として固定されてもよい。
3のモータ軸孔3Bに開口して、モータ軸孔3Bの中心
軸方向に一列に並んだガス経路13,14,15が設け
られている。
あり、一端13aが上記ハウジング3のモータ軸孔3B
に開口し、他端13bが上記モータ取付面3Cに開口す
る。この高圧ガス経路13の他端13bには、上記高圧
ガス配管6が接続されている。
ング3の駆動軸孔3Aとの間には、ガス経路15が設け
られる。このガス経路15は、一端15aが上記モータ
軸孔3Bに開口し、他端15bがフランジ8を貫通し
て、シリンダ1に開口する。
り、上記ガス経路15と交差位置Zで交差される。この
低圧ガス経路14の一端14aが上記モータ軸孔3Bに
開口し、他端14bが交差位置Zでガス経路15に開口
する。
経路14とは、独立した経路であり、交差することはな
い。
には、上記ガス経路15の一端15aと上記駆動軸孔3
Aとの間に軸受21が設けられ、また上記高圧ガス経路
13の一端13aと上記低圧ガス経路14の一端14a
との間に軸受22が設けられており、これら軸受21,
22は上記モータ軸5Aを支持する。
5A、上記高圧ガス経路13、低圧ガス経路14、ガス
経路15を有し構成されている。この冷媒ガス切替え機
構20は、シリンダ1内のガス圧力を高圧と低圧とに切
り替える。
は、上記モータ5のロータ軸5Bの径より太い軸径を有
している。このモータ軸5Aには、溝H,Lが設けられ
ている。
圧ガス経路13とを連通させ、シリンダ1内と上記高圧
ガス配管6とをつなぐ第1の手段である。
記低圧ガス経路14とを連通させ、上記シリンダ1内と
上記低圧ガス配管7とをつなぐ第2の手段である。
よって、シリンダ1内のガス圧力が高圧と低圧とに切り
替わる。
に、上記モータ軸5Aの外周部の一部に、溝或いは穴加
工が施された溝部hを有している。その他の外周部には
溝或いは穴加工が施されていない。
周部の一部に、溝或いは穴加工が施された溝部lを有し
ている。この溝部lの側面は、図1に示すように、上記
モータ軸5Aよりモータ5側に位置する空所3Dに開口
している。その他の外周部には溝或いは穴加工が施され
ていない。
する。ここで、図3(a)、図4(a)は、図1におい
て、ハウジング3を拡大した図である。また、図3
(b)は、図3(a)に示す上記ハウジング3のモータ
軸孔3Bを、上記ハウジング3の駆動軸孔3Aから、モ
ータ軸孔3Bの中心軸方向に見た図である。また同様
に、図4(b)は、図4(a)に示す上記ハウジング3
のモータ軸孔3Bを、上記ハウジング3の駆動軸孔3A
から、モータ軸孔3Bの中心軸方向に見た図である。
より駆動され、モータ5のモータ軸5Aが図3(b)中
の矢印に示すように回転して、このモータ軸5Aの溝部
hが高圧ガス経路13の一端13a及びガス経路15の
一端15aに到達すると、図3(a)に示すように、高
圧ガス経路13とガス経路15とが、モータ軸5Aの溝
部hを介して連結されて、高圧ガス経路13がガス経路
15を介してシリンダ1内と連通される。また、高圧ガ
ス経路13の一端13aが、高圧ガス配管6に接続され
ているので、図3(a)中の太線に示すように、高圧ガ
ス配管6とシリンダ1内とをつなぐ供給経路Oが形成さ
れる。この時、ディスプレーサ2は、シリンダ1内の上
方に位置されており、シリンダ1内には、ディスプレー
サ2の下部に空間Sが形成される。
ンプレッサから高圧ガス配管6に吐出される冷媒ガス
(高圧ガス)が、供給経路Oを通り、シリンダ1内の空
間Sへ流れこむ。この時、低圧ガス経路14の一端14
aには、モータ軸5Aの外周部が当接しており、この外
周部には溝或いは穴加工されていないため、低圧ガス経
路14の一端14aは塞がれ、供給経路Oを流れる高圧
ガスが低圧ガス経路14に流れない。
軸5Aの溝部hが高圧ガス経路13の一端13aとガス
経路15の一端15aとを通過する間、供給経路Oは形
成され、高圧ガスがディスプレーサ2内に設けられた図
示しない蓄冷器を通り、シリンダ1内に充満する。
路13の一端13aとガス経路15の一端15aとにモ
ータ軸5Aの外周部が到達すると、一端13aと一端1
5aとが塞がれ、図3(a)中の太線に示す供給経路O
が遮断され、シリンダ1内への高圧ガス供給が停止す
る。
レーサ2は上方から下方に摺動移動されて、シリンダ1
内の高圧ガスは、ディスプレーサ2内の図示しない蓄冷
器を通過して、ディスプレーサ2の上方へ移動する。こ
の間、低圧ガス経路14の一端14aには、図3(b)
に示すように、モータ軸5Aの外周部が当接しており、
一端14aは塞がれているため、シリンダ1内のガス圧
力は高圧に保たれる。
路14の一端14aにモータ軸5Aの溝部lが到達する
と、図4(a)に示すように、低圧ガス経路14とモー
タ5の内部とが、溝部lと空所3Dとを介して、連結さ
れる。この時、高圧ガス経路13の一端13aとガス経
路15の一端15aとには、モータ軸5Aの外周部が当
接しており、一端13aと一端15aとが塞がれている
ため、低圧ガス経路14は、ガス経路15の一部を介し
て、シリンダ1内に連通される。また、モータ5内部に
は、低圧ガス配管が連結されているので、図4(a)中
の太線に示すように、シリンダ1と低圧ガス配管7とを
つなぐ排気経路Pが形成される。
の高圧ガスが排気経路Pを通り上記低圧ガス配管7へ流
出されて、シリンダ1内のガス圧力が瞬間的に高圧から
低圧へと降下する。この時、シリンダ1内のガスは断熱
膨張され、ガス温度が低下する。
軸5Aの溝部lが低圧ガス経路14の一端14aを通過
する間、排気経路Pは形成され、この間には、図4
(a)に示すように、シリンダ1内の高圧ガスが低圧ガ
ス配管7に排出される。この間、高圧ガス経路13の一
端13aとガス経路15の一端15aとには、モータ軸
5Aの外周部が当接しており、高圧ガス経路13とガス
経路15とが塞がれているため、シリンダ1内のガスが
高圧ガス経路15へ流れない。
(b)に示すように、低圧ガス経路14の一端14aに
モータ軸5Aの外周部が到達すると、図4(a)中太線
の排気経路Pが遮断されて、高圧ガスの排出が停止され
る。この時、高圧ガス経路13の一端13aとガス経路
15の一端15aとには、図4(b)に示すように、モ
ータ軸5Aの外周部が当接しており、高圧ガス経路13
とガス経路15とが塞がれているため、シリンダ1内の
ガス圧力は、低圧を保たれる。
スの排出が停止される間には、ディスプレーサ2は下方
から上方へと摺動移動されて、温度低下されたシリンダ
1内のガスはディスプレーサ2内に設けられる図示しな
い蓄冷器を通る。この図示しない蓄冷器内でシリンダ1
内のガスが熱交換され、図示しない蓄冷器が冷却され
る。熱交換されたシリンダ1内のガスはディスプレーサ
2の下部に形成される空間Sに移動する。
給経路Oと上記排気経路Pとを形成して、上記シリンダ
1内のガス圧力を高圧と低圧とに交互に切替える動作を
継続して行い、シリンダ1内のガスを繰り返し断熱膨張
させてシリンダ1内のガス温度を低下させる。これに上
記シリンダ1内のディスプレーサ2の上下摺動を連動さ
せて、ディスプレーサ2の図示しない蓄冷器が徐々に冷
却されて、シリンダ1内の温度が低下する。そして、シ
リンダ1に取り付けられる図示しない被冷却対象が冷却
される。
とシリンダ1とがガス経路15を介して連通され、高圧
ガス経路13を高圧ガス配管6につなぐ高圧ガス用溝H
と、低圧ガス経路14とシリンダ1とがガス経路15を
介して連通され、低圧ガス経路14を低圧ガス経路7に
つなぐ低圧ガス用溝Lとがモータ軸5Aに形成される。
このモータ軸5Aがディスプレーサ2の駆動軸4に連結
されたモータ5に設けられて、構造が簡単になると共に
従来に比べて部品点数が少なくなるから、製造するコス
トが低くできると共に装置の信頼性が向上する効果があ
る。
ス用溝Lとが上記モータ軸5Aの外周部に溝或いは穴加
工が施された溝部h、lとを有して構成され、モータ軸
が、高圧ガス配管6とシリンダ1とをつなぐ供給経路O
の形成と遮断と、シリンダ1と低圧ガス配管7とをつな
ぐ排気経路Pの形成と遮断とを行い、構造が簡単になる
ため、製造するコストが低くできる効果がある。
サ2の駆動軸4よりモータ5側に設けたことから、コン
パクトにできる効果がある。
H、低圧ガス用溝Lが、モータ5のモータ軸5Bの軸径
よりも太い径を有したモータ軸5Aに設けられている
が、図5に示すように、モータ軸5Aとモータ軸5Bと
が同一の軸径を有して構成されてもよい。その他の構成
は、図1に示したものとほぼ同様の構成である。
軸と同一の直径で構成されているから、従来に比べて部
品点数が少なくなり、装置の信頼性が向上する効果があ
る。
3の一端13bにフィルタ51が設けられてもよい。こ
のフィルタ51は、上記高圧ガス配管6から異物が上記
高圧ガス経路13に流入する場合、異物を除去する。
52が設けられ、ガス経路15の一端15aにフィルタ
53が設けられてもよい。これらフィルタ52,53
は、上記ディスプレーサ2の上下摺動運動によって摩耗
粉が発生して、その摩耗粉が上記低圧ガス経路14、ガ
ス経路15に流入する場合、この摩耗粉を除去する。
は、例えば目の細かい金網やフェルトなどで構成されて
いる。その他の構成は、図1に示したものとほぼ同様の
構成である。
物や摩耗粉がハウジング3のモータ軸孔3Bとモータ軸
5Aとの微小な隙間に入る前に除去するため、モータ軸
5Aの摩耗や折損を防ぐことができる。なお、上記フィ
ルタ52は省かれてもほぼ同様の効果がある。
高圧ガス配管26が、ハウジング33を挟んで、低圧ガ
ス配管27の反対位置に設けられる。
Bが設けられている。モータ軸孔33Bは、モータ35
が取り付けられるモータ取付面33Cから、ディスプレ
ーサ2の駆動軸34が延在する駆動軸孔33Aに直交
し、駆動軸孔33Aを貫通して、低圧ガス配管27が取
り付けられる取付面33Eの近傍まで形成されている。
モータ軸35A,35Cが回転自在に設けられる。
35Bに設けられ、ロータ軸35Bの軸径より太い軸径
を有して構成されている。このモータ軸35Aの両端を
モータ軸孔33に配設された軸受37が支持する。
駆動軸孔33Aを挟んで上記モータ軸35Aの反対位置
に設けられている。このモータ軸35Aとモータ軸35
Cとは、同一の軸径を有し構成されている。このモータ
軸35Cの両端をモータ軸孔33に配設された軸受36
が支持する。
35Cとは、ディスプレーサ用駆動機構30のクランク
ピン31を介して連結されている。このクランクピン3
1は、このクランクピン31を受ける軸受32を介し
て、上記駆動軸34に連結されている。
ス経路43は、一端43aが上記ハウジング33のモー
タ軸孔33Bの中心に開口し、他端43bが上記ハウジ
ング33の取付面33Eに開口する。この他端43bに
は、上記高圧ガス配管26が接続されている。
低圧ガス経路44は、一端44aが上記モータ軸孔33
Bに開口しており、この一端44aはハウジング33の
駆動軸孔33Aよりモータ取付面33C側に設けられ
る。そして、上記低圧ガス経路44の他端44bがシリ
ンダ1内に開口する。
グ33の駆動軸孔33Aを挟み、上記低圧ガス経路44
の反対位置に、ガス経路45が形成されている。このガ
ス経路45の一端45aが上記モータ軸孔33Bに開口
し、他端45bがシリンダ1内に開口する。
媒ガス切替機構40は、モータ軸35A,35C、高圧
ガス経路43、低圧ガス経路44、ガス経路45を有し
構成されている。この冷媒ガス切替機構40は、シリン
ダ1内のガス圧力を高圧と低圧とに切り替える。
低圧ガス用溝Lが設けられる。この低圧ガス用溝Lは、
溝或いは穴加工が施された溝部lを有する。その他の外
周部には、溝或いは穴加工が施されていない。この溝部
lと上記モータ軸5Aよりモータ側に位置する空所33
Dとが、連結孔41を介して連結されている。この連結
孔41の一端41aが上記溝部1の側面に開口し、他端
41bが、空所33Dに開口している。
には、高圧ガス用溝Hが設けられる。この高圧ガス用溝
Hは、溝或いは穴加工が施された溝部hを有する。その
他の外周部には、溝或いは穴加工が施されていない。こ
の溝部hと高圧ガス経路43とが、連結孔42を介して
連結されている。この連結孔42の一端42aが上記溝
部hの底面に開口し、他端42bが上記モータ軸35C
の端面35Dの中心に開口する。この他端42bと上記
高圧ガス経路43の一端43aとが連結されている。
説明する。ここで図8(a)、図9(a)は図7におい
て、ハウジング33の周辺を拡大した図である。また、
図8(b)は、図8(a)に示すハウジング33のモー
タ軸孔33Bを、モータ軸孔33Bの中心から、モータ
軸孔33Bの中心軸方向に見た図である。また同様に、
図9(b)は、図9(a)に示すに示すハウジング33
のモータ軸孔33Bを、モータ軸孔33Bの中心から、
モータ軸孔33Bの中心軸方向に見た図である。
5A,35Cが回転され、図8(b)に示すように、上
記モータ軸35Cの溝部hが高圧ガス経路45の一端4
5aに到達すると、図8(a)に示すように連結孔42
とガス経路45とが溝部hを介して連結される。連結孔
42と高圧ガス経路43とが連結されているので、高圧
ガス経路43は、連結孔42とガス経路45とを介し
て、シリンダ1に連通される。また、高圧ガス経路43
の一端43bには、高圧ガス配管26が接続されている
ので、図8(a)中の太線に示すように、高圧ガス配管
26とシリンダ1とをつなぐ供給経路Qが形成される。
この間、低圧ガス経路44の一端44aには、モータ軸
35Cの外周部が当接しており、この外周部には溝或い
は穴加工が施されていないため、低圧ガス経路44は塞
がっている。
26を流れる高圧ガスが供給経路Qを通りシリンダ1内
に流入する。図8(b)に示すように、モータ35Cの
溝部hがガス経路45の一端45aを通過する間、高圧
ガスがシリンダ1内に充満する。また、モータ35Cの
溝部hがガス経路45の一端45aを通過すると、一端
45aにはモータ35Cの外周部が当接して、ガス経路
15が塞がり、シリンダ1内のガス圧力は高圧を保たれ
る。
(b)に示すように、上記モータ軸35Cの溝部lが低
圧ガス経路44の一端44aに到達すると、図9(a)
に示すように、低圧ガス経路44とモータ35内部と
が、溝部lと連結孔41と空所33Dとを介して連結さ
れる。この低圧ガス経路44はシリンダ1に連通されて
おり、また、低圧ガス配管27はモータ35の内部と連
結されているので、図9(a)中の太線に示すように、
シリンダ1と低圧ガス配管27とをつなぐ排気経路Rが
形成される。この時、ガス経路45の一端45aには、
上記モータ軸35Cの外周部が当節しており、ガス経路
45は塞がっている。
の高圧ガスが上記低圧ガス配管27へ流出され、シリン
ダ1内のガス圧力は瞬間的に高圧から低圧へと降下す
る。図9(b)に示すように、モータ軸35Aの溝部l
が低圧ガス経路44の一端44aを通過する間、図9
(a)に示すように、排気経路Rは形成されて、シリン
ダ1内の高圧ガスが低圧ガス配管27に排出される。こ
の時、シリンダ1内のガスは断熱膨張され、ガス温度が
低下する。また、モータ軸35Aの溝部lが低圧ガス経
路44の一端44aを通過すると、低圧ガス経路44が
塞がり、この時ガス経路45も遮断されているので、シ
リンダ1内のガス圧力は低圧を保たれる。
に摺動移動されて、温度低下されたシリンダ1内のガス
はディスプレーサ2内に設けられる図示しない蓄冷器を
通る。この図示しない蓄冷器内でシリンダ1内のガスが
熱交換され、図示しない蓄冷器が冷却される。
供給経路Qを形成し、また、上記モータ軸35Cは、上
記排気経路Pを形成する。上記モータ軸35A,35C
は、これら供給経路Qと排気経路Rとを交互に形成させ
て、上記シリンダ1内のガス圧力を高圧と低圧とに交互
に切替える動作を継続して行う。シリンダ1内のガス
は、繰り返し断熱膨張されて、シリンダ1内のガス温度
を低下させる。これに上記シリンダ1内のディスプレー
サ2の上下摺動が連動されて、ディスプレーサ2の図示
しない蓄冷器が徐々に冷却されて、シリンダ1内の温度
が低下する。そして、シリンダ1に取り付けられる図示
しない被冷却対象が冷却される。
とシリンダ1とが、連結孔42とガス経路45とを介し
て連通され、高圧ガス経路43を高圧ガス配管26につ
なぐ、高圧ガス用溝Hがモータ軸35Cに形成される。
また、シリンダ1と連通される低圧ガス経路14を低圧
ガス経路7につなぐ低圧ガス用溝Lが、モータ軸35A
に形成される。これらモータ軸35Aと35Cとがディ
スプレーサ2の駆動軸34に連結されたモータ35に設
けられて、構造が簡単になると共に従来に比べて部品点
数が少なくなるから、製造するコストが低くできると共
に装置の信頼性が向上する効果がある。
35Cの外周部に溝或いは穴加工が施された溝部hを有
し、上記低圧ガス用溝Lがモータ軸35Aの外周部に溝
或いは穴加工が施された溝部lを有し構成されて、モー
タ軸35Aが、シリンダ1と低圧ガス配管27とをつな
ぐ排気経路Rの形成と遮断とを行い、モータ軸35C
が、高圧ガス配管26とシリンダ1とをつなぐ供給経路
Qの形成と遮断とを行い、モータ軸35A,35Cの構
造が簡単になるから、製造するコストが低くできる効果
がある。
41が形成され、上記低圧ガス経路44が、上記モータ
軸35Aの溝部lと上記連結孔41と空所33Dとを介
して、モータ35内部に連通される低圧ガス配管27に
つながれる。また、上記モータ軸35Cには連結孔42
が形成され、上記高圧ガス経路43が、上記モータ軸3
5Aの溝部hと上記連結孔42とを介して、シリンダ1
内につながれる。このため、ハウジング33内に形成さ
れるガス経路の構造が簡単にできる効果がある。
35Cとが、ディスプレーサ2の駆動軸34の両側に、
クランクピン31を介して連結されて、モータ軸35
A,35Cの構造が簡単になるため、製造するコストが
低くできる効果がある。
説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
孔に開口し、シリンダ内に連通する低圧ガス経路、及び
高圧ガス経路を形成し、モータ軸に上記低圧ガス経路を
低圧ガス配管につなぐ第1の手段、及び上記高圧ガス経
路を高圧ガス配管につなぐ第2の手段を形成して、構造
が簡単になると共に従来に比べて部品点数が少なくなる
ため、製造するコストを低くできると共に装置の信頼性
が向上する効果がある。
態を示した縦断面図である。
である。
繋がった時の縦断面図である。(b)は、(a)のモー
タ軸孔をモータ軸方向に見た図である。
繋がった時の縦断面図である。(b)は、(a)のモー
タ軸孔をモータ軸方向に見た図である。
一の軸径を有した形態を示し、低圧ガス経路が繋がった
時の縦断面図である。
した縦断面図である。
態を示した縦断面図である。
繋がった時の縦断面図である。(b)は(a)のモータ
軸孔をモータ軸方向に見た図である。
繋がった時の縦断面図である。(b)は(a)のモータ
軸孔をモータ軸方向に見た図である。
Claims (7)
- 【請求項1】 シリンダと、このシリンダ内に設けられ
たディスプレーサと、シリンダに連結され、このディス
プレーサの駆動軸が延在するハウジングと、このハウジ
ングに取り付けられ、モータ軸がハウジングに形成され
たモータ軸孔を貫通し、上記ディスプレーサの駆動軸に
連結されたモータとを備えた極低温冷凍装置において、 上記ハウジングの上記モータ軸孔に開口し、上記シリン
ダ内に連通する高圧ガス経路、及び低圧ガス経路を形成
し、上記モータ軸に上記高圧ガス経路を高圧ガス配管に
つなぐ第1の手段、及び上記低圧ガス経路を低圧ガス配
管につなぐ第2の手段を形成したことを特徴とする極低
温冷凍装置。 - 【請求項2】 上記第1、第2の手段がモータ軸の外周
部に形成された溝を含む構成を備えたことを特徴とする
請求項1記載の極低温冷凍装置。 - 【請求項3】 上記第1、第2の手段がモータ軸に形成
された連結孔を含む構成を備えたことを特徴とする請求
項1記載の極低温冷凍装置。 - 【請求項4】 上記モータ軸が上記モータのロータ軸と
同一の直径で延出する構成を備えたことを特徴とする請
求項1記載の極低温冷凍装置。 - 【請求項5】 上記高圧ガス経路、上記低圧ガス経路の
途中にフィルタを設けた構成を備えたことを特徴とする
請求項1乃至4のうちいずれか一項記載の極低温冷凍装
置。 - 【請求項6】 上記第1手段と第2の手段とを上記ディ
スプレーサの駆動軸よりモータ側に設けたことを特徴と
する請求項1乃至5のうちいずれか一項記載の極低温冷
凍装置。 - 【請求項7】 上記第1の手段と第2の手段とをディス
プレーサの駆動軸の両側に設けたことを特徴とする請求
項1乃至5のうちいずれか一項記載の極低温冷凍装置。
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