JP2003027891A - トンネルの裏込注入材の注入用具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トンネル現場においては、パイプの一端にネ
ジ切りをする必要がなく、また、パイプはその一端を基
部の円筒部に差し込むだけでよく、作業にあまり時間が
かからず、効率のよい裏込注入材の注入用具を提供す
る。 【解決手段】 基部１１の円筒部１４の内壁または外壁
に同じ高さで複数の１７等突部を設け、パイプ１２に突
部１７等が嵌入しうる孔を設けるか、パイプ１２の外壁
に突部１７等を嵌入しうる凹部１９または溝を設け、パ
イプ１２を円筒部１４に挿入して突部１７等を凹部１
９、孔または溝に嵌入させて、パイプ１２と円筒部１４
と結合して注入用具１０を構成し、パイプ１２と円筒部
１４とをトンネルの孔に挿入し、フランジ１５をトンネ
ル壁に当接し、ボルトで固定し、円筒部１４の下方開口
から裏込注入材を空洞に注入した後、円筒部１４の下方
開口にネジ栓１３を螺着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、トンネル壁外周
の空洞へモルタルまたはコンクリートの裏込注入材（以
下裏込注入材と言う）を注入するための注入用具（以下
注入用具という）に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】トンネルを造成する際に、岩盤や土壌の
性質によりトンネル壁１の外周部に、図７に示すよう
に、空洞２が生ずる場合がある。この空洞２を放置して
おくと、空洞２に圧力がかかり、トンネル壁１が壊れ、
トンネル壁１のコンクリートが落下するおそれがある。

【０００３】そこで、電波探知機等で空洞２の存在を探
知し、空洞２に接するトンネル壁１に孔を穿孔し、その
孔に注入用具３を挿入し、注入用具３の口から裏込注入
材を空洞２に注入し、裏込注入材で空洞を埋めている。

【０００４】注入用具３は、図８に示すように、円筒部
４の下端外周にフランジ部５を設け、該フランジ部５に
は複数のボルト孔６を設け、円筒部４の内壁はネジ切り
をした基部７に、下部外周に、基部７の内壁のネジに螺
合するネジ切りをしたパイプ８を螺入取り付け、基部７
の下方開口よりネジ栓９を螺着する構成である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この注入用具３の使用
に当たっては、トンネル壁１に孔を開けてその孔に円筒
部４およびパイプ８を挿入し、フランジ５をトンネル壁
１に当接させ、ボルト孔６にボルトをネジ込んで基部７
を固定し、基部７の円筒部４の下方開口から裏込注入材
を注入し、パイプ８の先端から裏込注入材を流出させて
空洞２に充填させる。

【０００６】その際、パイプ８ができるだけ空洞２の高
い壁面近くに位置させると裏込注入材の充填がし易い。
ところが、空洞２の大きさは一定していないので、現場
において、空洞の大きさに合わせてパイプを必要な長さ
に切断し、その一端外面にネジ切りする必要があり、ま
た基部７の円筒部４に螺合する必要があり、これらの作
業に時間がかかる。

【０００７】この発明は、現場においては、従来と同様
にパイプを必要な長さに切断するが、パイプの一端の外
面にネジ切りする必要がなく、また、パイプは基部の円
筒部に差し込むだけでよく、作業にあまり時間がかから
ない効率のよい注入用具を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】円筒の内面に、該円筒の
軸線方向下方へ同じ高さで、複数の突部を設け、かつ、
内面下部にネジ溝を設けた円筒部の下端に、ボルト孔を
有するフランジ部を設けた基部と，前記基部の円筒部内
に嵌挿しうる直径のパイプであって、該パイプの一方の
端部外面に、前記基部の円筒部の突部に対応し、該突部
を嵌入しうる孔、凹部、または、溝を設けてなるパイプ
と，前記基部の円筒部の下方開口より螺入し取りつけう
るネジ栓と，で裏込注入材の注入用具を構成し、前記基
部の円筒部内に、前記パイプの孔、凹部、または溝を設
けた部分を差込んで、該孔、凹部、または溝に前記円筒
部の突部を嵌入させて円筒部とパイプとを係合し、前記
円筒部とパイプとをトンネル壁に設けた孔に挿入してパ
イプをトンネル壁の外面に接する空洞内へ挿入し、前記
基部のフランジをトンネル壁に当接させ、該フランジ部
のボルト孔にボルトを打ち込んで基部をトンネル壁に固
定し、円筒部の下方開口よりパイプを通ってモルタルま
たはコンクリートの裏込注入材を前記空洞内に注入充填
し、前記ネジ栓を円筒部下方開口より螺入して該開口を
塞ぐことを可能とする。

【０００９】円筒の外面に、同じ高さで、放射状の複数
の突部を設け、かつ、内面下部にネジ溝を設けた円筒部
の下端に、ボルト孔を有するフランジ部を設けた基部
と，前記基部の円筒部を嵌挿しうる内径のパイプであっ
て、該パイプの一方の端部内面に、前記基部の円筒部の
突部に対応し、該突部を嵌入しうる孔、凹部、または、
溝を設けてなるパイプと，前記基部の円筒部の下方開口
より螺入し取りつけうるネジ栓と，で裏込注入材の注入
用具を構成し、前記パイプの孔、凹部、または溝を設け
た部分に前記基部の円筒部を差込んで、該孔、凹部、ま
たは溝に前記円筒部の突部を嵌入させて円筒部とパイプ
とを係合し、前記円筒部をトンネル壁に設けた孔に挿入
してパイプをトンネル壁の外面に接する空洞内へ挿入
し、前記基部のフランジをトンネル壁に当接させ、該フ
ランジ部のボルト孔にボルトを打ち込んで基部をトンネ
ル壁に固定し、円筒部の下方開口よりパイプを通ってモ
ルタルまたはコンクリートの裏込注入材を前記空洞内に
注入充填し、前記ネジ栓を円筒部下方開口より螺入して
該開口を塞ぐことを可能とする。

【００１０】基部の円筒部の突部は、下方への傾斜面と
水平の下面を有する爪状の形状か、または、半球状の形
状とするのが好ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面によ
り説明する。図１に示す注入用具１０は、基部１１、パ
イプ１２、ネジ栓１３よりなる。

【００１２】基部１１は、円筒部１４と、その下端のフ
ランジ部１５とよりなる。円筒部１４の内壁面におい
て、下端から中間までネジ栓１３を螺合しうるネジ溝１
６を設ける。円筒部１４の内壁面においてネジ溝１６の
上端より上方に突部を同一の高さにおいて、複数個設け
る。突部は、円筒の軸線方向下方に傾斜し、下端はほぼ
水平の爪１７とするのが好ましい。フランジ部１５には
複数のボルト孔１８を設ける。爪１７は、傾斜面が円弧
状であってもよい。また、爪１７の代わりに半球状の突
部であってもよい。

【００１３】パイプ１２は、下端部に同一の高さの複数
の箇所に爪１７が嵌入しうる凹部１９または孔を設け
る。凹部１９または孔の代わりに、環状または複数の長
手の溝を設けるのが好ましい。

【００１４】パイプ１２の先端は、図１に示すように、
一方に傾斜するか、または図３に示すように、二方に傾
斜するのが好ましい。この傾斜があると、後述の裏込注
入材注入の際に、パイプ１２の先端がトンネル壁１の外
周にある空洞壁に当接しても、裏込注入材の注入が妨げ
られない。また、この注入の際に、パイプ１２の先端に
２方向の傾斜があると、裏込注入材が２方向へ流出する
ので、裏込注入材の注入が円滑に行われる。

【００１５】ネジ栓１３は、基部１１の下方開口より螺
入し、該開口を塞ぐ構造のものである。

【００１６】基部１１はプラスチックまたは金属で一体
成形で形成する。パイプ１２は、基部１１がプラスチッ
ク製の場合は、金属製でもよいが、プラスチック製とす
れば、現場での切断や凹部１９や孔、溝の形成作業を容
易にすることが出来て好ましい。

【００１７】この注入用具の使用は次のとおりにする。
すなわち、現場で空洞２の深さ（大きさ）を調べてパイ
プ１２の長さを決めて、長いパイプから所望の長さに切
断し、その下端部に基部１１の爪１７等突部に対応して
凹部１９または孔、または溝を設ける。

【００１８】パイプ１２の凹部１９または孔、溝を設け
た側の端部を基部１１の円筒部１４内に差し込む。パイ
プ１２または円筒部１４のいずれか、または双方の弾力
で、パイプ１２の外面を押してパイプ１２が挿入され、
パイプ１２の凹部１９または孔、溝が爪１７等突部に対
向すると、爪１７等突部が凹部１９、孔または溝に嵌合
し、余程強力な力が加わらない限り、爪１７等突部に妨
げられて、パイプ１２は円筒部１４から抜けない。

【００１９】凹部１９または孔は、爪１７等突部との対
応を容易にするために長孔または長手の凹部とするのが
好ましい。溝の場合には、爪１７等突部との対応が容易
である。

【００２０】次いで、予め設けられた、空洞２のあるト
ンネル壁１の孔に、パイプ１２の先端からパイプ１２お
よび基部１１の円筒部１４を挿入し、フランジ部１５を
トンネル壁１に当接させてボルト孔１８にボルトを打ち
込んで固定する。

【００２１】この固定が終わると、基部１１の下方開口
から裏込注入材を注入してパイプ１２の先端から空洞２
へ裏込注入材を圧入し、空洞２内が裏込注入材で充填さ
れると、基部１１の下方開口にネジ栓１３を螺入し、開
口を塞ぐ。

【００２２】図４に示す中に希有用具１０ａは、基部１
１ａの円筒部１４ａの内径上部を拡径して棚部３０を設
け、その拡径した内壁に爪１７等突部を設けたものであ
る。拡径部の内径は、パイプ１２を嵌挿させうる大きさ
である。円筒部１４ａの拡径部にパイプ１２を嵌挿さ
せ、拡径部内壁の爪１７等突部をパイプ１２の孔２９、
凹部または溝に嵌入させ、棚部３０でパイプ１２を支
え、基部１１ａとパイプ１２とを結合して注入用具１０
ａとする。注入用具１０ａの使用方法は、注入用具１０
の使用方法と同様である。

【００２３】上記注入用具１０は、爪１７等突部を基部
１１の円筒部１４の内壁に設けたが、図５に示す注入用
具２０のように、外壁に爪２７または半球状の突部を設
けてもよい。

【００２４】すなわち、基部２１の円筒部２４の外壁
に、爪２７等突部を設ける。爪１７は、外方向下方に傾
斜し、下面がほぼ水平である。円筒部２４の内壁には、
下方開口から上方へネジ栓２３を螺入しうるネジ溝２６
を設ける。

【００２５】パイプ２２は、基部２１の円筒部２４をパ
イプ２２の中に嵌合しうる内径のもので、下端部内壁に
爪２７等突部を嵌入できる孔２９または凹部または溝を
設ける。

【００２６】円筒部２４をパイプ２２内に差し込み、爪
２７等突部が孔２９等に嵌合したときに、パイプ２２の
下端がフランジ部２５の上面に当接するようにするのが
好ましい。

【００２７】この注入用具２０の使用方法は、注入用具
１０の場合とほとんど同じである。すなわち、基部２１
の円筒部２４をパイプ２２の下方開口から強く押し込む
と、爪２７等突部が孔２９または凹部または溝に嵌入
し、円筒部２４がパイプ２２より抜けるのを防ぐ。

【００２８】パイプ２２をトンネル壁１に設けた孔から
空洞２内に挿入し、フランジ部２５をトンネル壁１に当
接させ、ボルト孔２８にボルトを打ち込んで基部２１を
固定する。

【００２９】基部２１の下方開口よりパイプ２２を通っ
て裏込注入材を空洞２内に注入する。空洞２内が裏込注
入材で充填されると、基部２１の下方開口からネジ栓２
３を螺入し、下方開口を塞ぐ。

【００３０】図６に示す注入用具２０ａは、基部２１ａ
の円筒部２４ａの上部外径を縮径して棚部３１を形成
し、その縮径した外壁に半球状突部２７、またはその他
の突部を設けたものである。縮径部の外径は、パイプ１
２内へ嵌挿しうる大きさである。パイプ１２内へ円筒部
２４ａの上部の縮径部を嵌挿させ、半球状突部２７等突
部をパイプ１２の孔２９、凹部または溝に嵌入させ、棚
部３１でパイプ１２を支え、基部２１ａはパイプ１２と
を結合して注入用具２０ａとする。注入用具２０ａの使
用方法は、注入用具２０の使用方法と同様である。

【００３１】

【発明の効果】この発明に係る注入用具は、パイプを基
部の円筒部内に強く差し込むか、またはパイプ内に基部
の円筒部を強く差し込むことによって、円筒部に設けた
突部がパイプに設けた孔、凹部または溝に嵌入して、基
部の円筒部とパイプとが外れるのを防止する。円筒部に
パイプを取りつけるのに時間がかからない。また、注入
用具のパイプは、現場へ長いパイプを持込み、所望の長
さに切断して、突部が嵌入しうる孔、凹部または溝の加
工を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る注入用具の縦断面図である。

【図２】注入用具の平面図である。

【図３】他の実施の形態の注入用具の要部縦断面図であ
る。

【図４】他の実施の形態の注入用具の縦断面図である。

【図５】他の実施の形態の注入用具の縦断面図である。

【図６】他の実施の形態の注入用具の縦断面図である。

【図７】トンネル壁に注入用具を取付けた説明図であ
る。

【図８】従来の注入用具の縦断面図である。

【符号の説明】

１ トンネル壁 ２ 空洞 ３ 注入用具 ４ 円筒部 ５ フランジ部 ６ ボルト孔 ７ 基部 ８ パイプ ９ ネジ栓 １０ 注入用具 １１ 基部 １２ パイプ １３ ネジ栓 １４ 円筒部 １５ フランジ部 １６ ネジ １７ 爪 １８ ボルト孔 １９ 凹部 ２０ 注入用具 ２１ 基部 ２２ パイプ ２３ ネジ栓 ２４ 円筒部 ２５ フランジ部 ２６ ネジ溝 ２７ 半球状突部 ２８ ボルト孔 ２９ 孔 ３０、３１ 棚部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒の内面に、該円筒の軸線方向下方へ
   同じ高さで、複数の突部を設け、かつ、内面下部にネジ
   溝を設けた円筒部の下端に、ボルト孔を有するフランジ
   部を設けた基部と，前記基部の円筒部内に嵌挿しうる直
   径のパイプであって、該パイプの一方の端部外面に、前
   記基部の円筒部の突部に対応し、該突部を嵌入しうる
   孔、凹部、または、溝を設けてなるパイプと，前記基部
   の円筒部の下方開口より螺入し取りつけうるネジ栓と，
   よりなり、前記基部の円筒部内に、前記パイプの孔、凹
   部、または溝を設けた部分を差込んで、該孔、凹部、ま
   たは溝に前記円筒部の突部を嵌入させて円筒部とパイプ
   とを係合し、前記円筒部とパイプとをトンネル壁に設け
   た孔に挿入してパイプをトンネル壁の外面に接する空洞
   内へ挿入し、前記基部のフランジをトンネル壁に当接さ
   せ、該フランジ部のボルト孔にボルトを打ち込んで基部
   をトンネル壁に固定し、円筒部の下方開口よりパイプを
   通ってモルタルまたはコンクリートの裏込注入材を前記
   空洞内に注入充填し、前記ネジ栓を円筒部下方開口より
   螺入して該開口を塞ぐことを可能とする、裏込注入材の
   注入用具。
2. 【請求項２】 円筒の外面に、同じ高さで、放射状の複
   数の突部を設け、かつ、内面下部にネジ溝を設けた円筒
   部の下端に、ボルト孔を有するフランジ部を設けた基部
   と，前記基部の円筒部を嵌挿しうる内径のパイプであっ
   て、該パイプの一方の端部内面に、前記基部の円筒部の
   突部に対応し、該突部を嵌入しうる孔、凹部、または、
   溝を設けてなるパイプと，前記基部の円筒部の下方開口
   より螺入し取りつけうるネジ栓と，よりなり、前記パイ
   プの孔、凹部、または溝を設けた部分に前記基部の円筒
   部を差込んで、該孔、凹部、または溝に前記円筒部の突
   部を嵌入させて円筒部とパイプとを係合し、前記円筒部
   をトンネル壁に設けた孔に挿入してパイプをトンネル壁
   の外面に接する空洞内へ挿入し、前記基部のフランジを
   トンネル壁に当接させ、該フランジ部のボルト孔にボル
   トを打ち込んで基部をトンネル壁に固定し、円筒部の下
   方開口よりパイプを通ってモルタルまたはコンクリート
   の裏込注入材を前記空洞内に注入充填し、前記ネジ栓を
   円筒部下方開口より螺入して該開口を塞ぐことを可能と
   する、裏込注入材の注入用具。
3. 【請求項３】 基部の円筒部の突部が、下方への傾斜面
   と水平の下面を有する爪状の形状か、または、半球状の
   形状であることを特徴とする請求項１または２に記載の
   裏込注入材の注入用具。