JP2003027380A - 発色性に優れた黒色着色不織布 - Google Patents
発色性に優れた黒色着色不織布Info
- Publication number
- JP2003027380A JP2003027380A JP2001213087A JP2001213087A JP2003027380A JP 2003027380 A JP2003027380 A JP 2003027380A JP 2001213087 A JP2001213087 A JP 2001213087A JP 2001213087 A JP2001213087 A JP 2001213087A JP 2003027380 A JP2003027380 A JP 2003027380A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ultrafine
- black
- fibers
- nonwoven fabric
- ultrafine fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 極細繊維による柔らかい風合いを有し、極細
繊維を用いるにも拘わらず、見かけの着色濃度が高く、
深みのある黒色に発色した黒色着色不織布を提供する。 【解決手段】 繊度０．０１〜０．６ｄｔｅｘの極細繊
維、特に少なくとも１０×１０−５当量／ｇの強酸性基
含有の極細アクリル繊維を全重量の３０重量％以上含有
し、該極細繊維が織編物からなる基布と交絡して三次元
立体絡合構造が形成され、該極細繊維が黒色に染色さ
れ、かつ高分子弾性体が含有された不織布であって、Ｌ
＊ａ＊ｂ＊表色系（ＪＩＳ Ｚ８７２９）におけるＬ＊
が１２以下、ａ＊が−１〜＋１、ｂ＊が−１〜＋１の範
囲にある。
繊維を用いるにも拘わらず、見かけの着色濃度が高く、
深みのある黒色に発色した黒色着色不織布を提供する。 【解決手段】 繊度０．０１〜０．６ｄｔｅｘの極細繊
維、特に少なくとも１０×１０−５当量／ｇの強酸性基
含有の極細アクリル繊維を全重量の３０重量％以上含有
し、該極細繊維が織編物からなる基布と交絡して三次元
立体絡合構造が形成され、該極細繊維が黒色に染色さ
れ、かつ高分子弾性体が含有された不織布であって、Ｌ
＊ａ＊ｂ＊表色系（ＪＩＳ Ｚ８７２９）におけるＬ＊
が１２以下、ａ＊が−１〜＋１、ｂ＊が−１〜＋１の範
囲にある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、極細繊維を構成繊
維として含み、かつ発色性に優れた黒色着色不織布に関
する。
維として含み、かつ発色性に優れた黒色着色不織布に関
する。
【０００２】
【従来の技術】繊度０．９ｄｔｅｘ以下の極細アクリル
繊維を用いた人工皮革は、アクリル繊維特有の優れた発
色性と共に、極細繊維であることにより柔らかい風合い
を有するものであるが、より柔らかい風合いが市場より
求められ、その対応の一つとしてアクリル繊維の超極細
化による人工皮革の開発がおこなわれている。しかしな
がら、繊維を極細化していくに従い、染色された人工皮
革は、同じ染着量であっても見かけの着色濃度が低下し
ていき、アクリル繊維本来の発色性が低下する傾向にあ
る。この傾向は、黒色、濃紺色等の濃色に染色した場合
に特に顕著である。
繊維を用いた人工皮革は、アクリル繊維特有の優れた発
色性と共に、極細繊維であることにより柔らかい風合い
を有するものであるが、より柔らかい風合いが市場より
求められ、その対応の一つとしてアクリル繊維の超極細
化による人工皮革の開発がおこなわれている。しかしな
がら、繊維を極細化していくに従い、染色された人工皮
革は、同じ染着量であっても見かけの着色濃度が低下し
ていき、アクリル繊維本来の発色性が低下する傾向にあ
る。この傾向は、黒色、濃紺色等の濃色に染色した場合
に特に顕著である。
【０００３】一方、深みのある黒を発色するアクリル系
不織布としてＬ＊ａ＊ｂ＊表色系での明度を示すＬ＊が
１０以下の黒色着色不織布が特開平２０００−２３９９
７３号公報で開示されているが、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で
の色座標を示すａ＊、ｂ＊、即ち黒の色目については特
に言及はない。
不織布としてＬ＊ａ＊ｂ＊表色系での明度を示すＬ＊が
１０以下の黒色着色不織布が特開平２０００−２３９９
７３号公報で開示されているが、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で
の色座標を示すａ＊、ｂ＊、即ち黒の色目については特
に言及はない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、極細
繊維、特に極細アクリル繊維による柔らかい風合いを有
し、極細繊維を用いるにも拘わらず、見かけの着色濃度
が高く、深みのある黒色に発色した黒色着色不織布を提
供することにある。
繊維、特に極細アクリル繊維による柔らかい風合いを有
し、極細繊維を用いるにも拘わらず、見かけの着色濃度
が高く、深みのある黒色に発色した黒色着色不織布を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、繊度０．０１
〜０．６ｄｔｅｘの極細繊維、特に強酸性基含有極細ア
クリル繊維を全重量の３０重量％以上含有し、該極細繊
維を含む構成繊維が織編物からなる基布と交絡して三次
元立体絡合構造が形成され、該極細繊維が黒色に染色さ
れ、かつ高分子弾性体が含有された不織布であって、Ｌ
＊ａ＊ｂ＊（以下単にＬａｂという）表色系（ＪＩＳ
Ｚ８７２９）におけるＬが１２以下、ａが−１〜＋１、
ｂが−１〜＋１の範囲にあることを特徴とする発色性に
優れた黒色着色不織布、にある。
〜０．６ｄｔｅｘの極細繊維、特に強酸性基含有極細ア
クリル繊維を全重量の３０重量％以上含有し、該極細繊
維を含む構成繊維が織編物からなる基布と交絡して三次
元立体絡合構造が形成され、該極細繊維が黒色に染色さ
れ、かつ高分子弾性体が含有された不織布であって、Ｌ
＊ａ＊ｂ＊（以下単にＬａｂという）表色系（ＪＩＳ
Ｚ８７２９）におけるＬが１２以下、ａが−１〜＋１、
ｂが−１〜＋１の範囲にあることを特徴とする発色性に
優れた黒色着色不織布、にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の不織布は、極細繊維を主
体とする構成繊維が織編物からなる基布と交絡した三次
元立体絡合構造を有し、高分子弾性体が交絡された繊維
間に充填されて含有され繊維同士を結合している不織布
であって、極細繊維が黒色に染色された着色不織布であ
る。
体とする構成繊維が織編物からなる基布と交絡した三次
元立体絡合構造を有し、高分子弾性体が交絡された繊維
間に充填されて含有され繊維同士を結合している不織布
であって、極細繊維が黒色に染色された着色不織布であ
る。
【０００７】本発明の不織布における極細繊維は、繊度
が０．０１〜０．６ｄｔｅｘであることと、全重量の３
０重量％以上含有されていることが不織布に柔らかい風
合いを発揮させるためには必要である。繊度が０．６ｄ
ｔｅｘを超える、或いは繊度が０．０１〜０．６ｄｔｅ
ｘであっても全重量の３０重量％未満では、満足できる
柔らかい風合いを発揮させることが困難であり、繊度が
０．０１ｄｔｅｘ未満では、極細繊維自体の製造、取扱
いが困難であり極細繊維及び不織布の生産性の点で問題
がある。
が０．０１〜０．６ｄｔｅｘであることと、全重量の３
０重量％以上含有されていることが不織布に柔らかい風
合いを発揮させるためには必要である。繊度が０．６ｄ
ｔｅｘを超える、或いは繊度が０．０１〜０．６ｄｔｅ
ｘであっても全重量の３０重量％未満では、満足できる
柔らかい風合いを発揮させることが困難であり、繊度が
０．０１ｄｔｅｘ未満では、極細繊維自体の製造、取扱
いが困難であり極細繊維及び不織布の生産性の点で問題
がある。
【０００８】特に極細繊維は、アクリロニトリルを５０
重量％以上含有し、かつ１０×１０ −５当量／ｇ以上の
強酸性基を有するアクリロニトリル系共重合体からなる
強酸性基含有極細アクリル繊維であることが、極細アク
リル繊維に導入された少なくとも１０×１０−５当量／
ｇの強酸性基が濃色化に寄与するので、優れた鮮明性を
得るうえで好ましく、また、同時に優れた濃色の発色性
を得るうえで好ましいことである。極細アクリル繊維を
構成するアクリロニトリル系共重合体に含まれる強酸性
基が１０×１０−５当量／ｇ未満では、深みのある黒色
を得ることができない。
重量％以上含有し、かつ１０×１０ −５当量／ｇ以上の
強酸性基を有するアクリロニトリル系共重合体からなる
強酸性基含有極細アクリル繊維であることが、極細アク
リル繊維に導入された少なくとも１０×１０−５当量／
ｇの強酸性基が濃色化に寄与するので、優れた鮮明性を
得るうえで好ましく、また、同時に優れた濃色の発色性
を得るうえで好ましいことである。極細アクリル繊維を
構成するアクリロニトリル系共重合体に含まれる強酸性
基が１０×１０−５当量／ｇ未満では、深みのある黒色
を得ることができない。
【０００９】本発明の不織布において特に好ましく用い
られるアクリロニトリルを５０重量％以上含有し、強酸
性基含有成分を共重合させて１０×１０−５当量／ｇ以
上の強酸性基を有するアクリロニトリル系共重合体から
なる強酸性基含有極細アクリル繊維としては、アクリロ
ニトリルを主成分とし、スルフォン酸基等の強酸性基を
含有する強酸性基含有成分を共重合させ強酸性基量で１
０×１０−５当量／ｇ以上含有させたアクリロニトリル
系共重合体からなる繊維であればよい。
られるアクリロニトリルを５０重量％以上含有し、強酸
性基含有成分を共重合させて１０×１０−５当量／ｇ以
上の強酸性基を有するアクリロニトリル系共重合体から
なる強酸性基含有極細アクリル繊維としては、アクリロ
ニトリルを主成分とし、スルフォン酸基等の強酸性基を
含有する強酸性基含有成分を共重合させ強酸性基量で１
０×１０−５当量／ｇ以上含有させたアクリロニトリル
系共重合体からなる繊維であればよい。
【００１０】かかる強酸性基含有成分としては、好まし
くはメタリルオキシベンゼンスルフォン酸及び／又はそ
の塩が用いられる。本発明においては、特にメタリルオ
キシベンゼンスルフォン酸及び／又はその塩を１．６重
量％以上共重合させて強酸性基を１０×１０−５当量／
ｇ以上含有させたアクリロニトリル系共重合体からな
り、少なくとも１０×１０−５当量／ｇの強酸性基が導
入された極細アクリル繊維が極めて好ましいものとして
挙げられる。
くはメタリルオキシベンゼンスルフォン酸及び／又はそ
の塩が用いられる。本発明においては、特にメタリルオ
キシベンゼンスルフォン酸及び／又はその塩を１．６重
量％以上共重合させて強酸性基を１０×１０−５当量／
ｇ以上含有させたアクリロニトリル系共重合体からな
り、少なくとも１０×１０−５当量／ｇの強酸性基が導
入された極細アクリル繊維が極めて好ましいものとして
挙げられる。
【００１１】メタリルオキシベンゼンスルフォン酸及び
／又はその塩は、極細アクリル繊維への強酸性基の導入
に好適なるものであるが、メタリルオキシベンゼンスル
フォン酸及びその塩以外に、アクリロニトリル系共重合
体に、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）ア
クリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル
（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート
等の（メタ）アクリル酸エステル類、塩化ビニル、臭化
ビニル、塩化ビニリデン等のハロゲンの塩類、マレイン
酸イミド、フェニルマレイミド、（メタ）アクリルアミ
ド、スチレン、α−メチルスルフォン、酢酸ビニル等が
共重合されていてもよく、特に極細アクリル繊維の紡糸
性の向上の点から、アクリル酸メチル又は酢酸ビニルが
共重合されていることが好ましい。
／又はその塩は、極細アクリル繊維への強酸性基の導入
に好適なるものであるが、メタリルオキシベンゼンスル
フォン酸及びその塩以外に、アクリロニトリル系共重合
体に、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）ア
クリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル
（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート
等の（メタ）アクリル酸エステル類、塩化ビニル、臭化
ビニル、塩化ビニリデン等のハロゲンの塩類、マレイン
酸イミド、フェニルマレイミド、（メタ）アクリルアミ
ド、スチレン、α−メチルスルフォン、酢酸ビニル等が
共重合されていてもよく、特に極細アクリル繊維の紡糸
性の向上の点から、アクリル酸メチル又は酢酸ビニルが
共重合されていることが好ましい。
【００１２】極細繊維を主体とする構成繊維を交絡させ
る基布は、織編物からなり、熱処理によって収縮し、基
布に交絡した繊維を強固に把持固定できるものであるこ
とが好ましく、基布の織編物素材には特に限定はない
が、特に高収縮性ポリエステル繊維からなる織編物であ
ることが好ましい。
る基布は、織編物からなり、熱処理によって収縮し、基
布に交絡した繊維を強固に把持固定できるものであるこ
とが好ましく、基布の織編物素材には特に限定はない
が、特に高収縮性ポリエステル繊維からなる織編物であ
ることが好ましい。
【００１３】極細繊維を主体とする構成繊維の基布への
交絡は、特にその方法には限定はなく、三次元立体絡合
構造が形成される方法であればよく、ニードルパンチン
グや高圧水流処理等によって行われる。
交絡は、特にその方法には限定はなく、三次元立体絡合
構造が形成される方法であればよく、ニードルパンチン
グや高圧水流処理等によって行われる。
【００１４】また、本発明の不織布における高分子弾性
体は、基布に交絡した繊維同士を結合し、不織布に強度
を与えるものであり、好ましくはポリウレタンが用いら
れる。高分子弾性体の含有量は、好ましくは全重量の１
〜１０重量％、より好ましくは２〜８重量％である。
体は、基布に交絡した繊維同士を結合し、不織布に強度
を与えるものであり、好ましくはポリウレタンが用いら
れる。高分子弾性体の含有量は、好ましくは全重量の１
〜１０重量％、より好ましくは２〜８重量％である。
【００１５】本発明の不織布は、構成繊維の極細繊維
が、特に好ましくは強酸性基含有極細アクリル繊維であ
り、カチオン染料で黒色に染色されているときには、ア
クリル繊維本来の染色鮮明性に、強酸性基を少なくとも
１０×１０−５当量／ｇの量含むことによる濃着色性が
加わり、深みのある黒色を呈するを呈しており、Ｌａｂ
表色系（ＪＩＳ Ｚ８７２９）におけるＬが１２以下、
ａが−１〜＋１、好ましくは−０．５〜＋０．５、ｂが
−１〜＋１、好ましくは−０．５〜＋０．５の範囲にあ
り、深みのあり品位の高い黒色を呈する。ちなみに、ポ
リエステル繊維を用い黒色に染色された市販のスエード
調人工皮革は、例えばＬ＝１４．８１、ａ＝＋１．０
２、ｂ＝−１．３４であったり、或いはＬ＝１２．６
４、ａ＝＋０．３７、ｂ＝−１．８７であって上記範囲
外にあり、深み、色目の点で本発明の不織布は優れたも
のである。
が、特に好ましくは強酸性基含有極細アクリル繊維であ
り、カチオン染料で黒色に染色されているときには、ア
クリル繊維本来の染色鮮明性に、強酸性基を少なくとも
１０×１０−５当量／ｇの量含むことによる濃着色性が
加わり、深みのある黒色を呈するを呈しており、Ｌａｂ
表色系（ＪＩＳ Ｚ８７２９）におけるＬが１２以下、
ａが−１〜＋１、好ましくは−０．５〜＋０．５、ｂが
−１〜＋１、好ましくは−０．５〜＋０．５の範囲にあ
り、深みのあり品位の高い黒色を呈する。ちなみに、ポ
リエステル繊維を用い黒色に染色された市販のスエード
調人工皮革は、例えばＬ＝１４．８１、ａ＝＋１．０
２、ｂ＝−１．３４であったり、或いはＬ＝１２．６
４、ａ＝＋０．３７、ｂ＝−１．８７であって上記範囲
外にあり、深み、色目の点で本発明の不織布は優れたも
のである。
【００１６】黒色染料は、染色して黒色に顕色されるも
のであれば、単独の染料であってもよいし或いは混合し
た染料であってもよい。
のであれば、単独の染料であってもよいし或いは混合し
た染料であってもよい。
【００１７】次に、本発明の黒色着色不織布、特に極細
繊維として好適な少なくとも１０×１０−５当量／ｇの
強酸性基を有する極細アクリル繊維を用いてなる黒色着
色不織布の製造方法について説明する。
繊維として好適な少なくとも１０×１０−５当量／ｇの
強酸性基を有する極細アクリル繊維を用いてなる黒色着
色不織布の製造方法について説明する。
【００１８】本発明の不織布を構成する強酸性基含有の
極細アクリル繊維を得るためには、用いるアクリロニト
リル系重合体として、アクリロニトリルを５０重量％以
上、即ちアクリロニトリルを主成分とし、好ましくは強
酸性基含有成分としてメタリルオキシベンゼンスルフォ
ン酸及び／又はその塩を１．６重量％以上共重合させる
ことにより１０×１０−５当量／ｇ以上の強酸性基を含
有させたアクリロニトリル系共重合体を用いる。
極細アクリル繊維を得るためには、用いるアクリロニト
リル系重合体として、アクリロニトリルを５０重量％以
上、即ちアクリロニトリルを主成分とし、好ましくは強
酸性基含有成分としてメタリルオキシベンゼンスルフォ
ン酸及び／又はその塩を１．６重量％以上共重合させる
ことにより１０×１０−５当量／ｇ以上の強酸性基を含
有させたアクリロニトリル系共重合体を用いる。
【００１９】前記のアクリロニトリルを主成分としメタ
リルオキシベンゼンスルフォン酸及び／又はその塩を
１．６重量％以上共重合させたアクリロニトリル系共重
合体は、水系懸濁重合、乳化重合、溶液重合等公知のい
ずれの重合方法によったものでもよいが、未反応モノマ
ーが少なく、紡糸の際に未反応モノマーによって凝固浴
を汚染しないことから水系懸濁重合、乳化重合によった
もの、とりわけ連続生産が可能で生産効率の高いことか
ら水系懸濁重合によったものが好ましい。
リルオキシベンゼンスルフォン酸及び／又はその塩を
１．６重量％以上共重合させたアクリロニトリル系共重
合体は、水系懸濁重合、乳化重合、溶液重合等公知のい
ずれの重合方法によったものでもよいが、未反応モノマ
ーが少なく、紡糸の際に未反応モノマーによって凝固浴
を汚染しないことから水系懸濁重合、乳化重合によった
もの、とりわけ連続生産が可能で生産効率の高いことか
ら水系懸濁重合によったものが好ましい。
【００２０】強酸性基含有極細アクリル繊維の形成に際
しては、用いるアクリロニトリル系共重合体の比粘度
は、極細繊維を得るための紡糸延伸性が確保できる０．
０５〜０．５、好ましくは０．１〜０．２５の範囲の範
囲にあることが好ましい。極細繊維の紡糸においては、
アクリロニトリル系共重合体をジメチルホルムアミド、
ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、硝酸水
溶液、ロダン塩水溶液、塩化亜鉛水溶液等の溶媒に溶解
して紡糸原液とする。
しては、用いるアクリロニトリル系共重合体の比粘度
は、極細繊維を得るための紡糸延伸性が確保できる０．
０５〜０．５、好ましくは０．１〜０．２５の範囲の範
囲にあることが好ましい。極細繊維の紡糸においては、
アクリロニトリル系共重合体をジメチルホルムアミド、
ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、硝酸水
溶液、ロダン塩水溶液、塩化亜鉛水溶液等の溶媒に溶解
して紡糸原液とする。
【００２１】強酸性基含有極細アクリル繊維の紡糸は、
湿式紡糸、乾式紡糸、半乾湿式紡糸のいずれの方式でも
実施できるが、湿式紡糸方式が好ましく用いられ、０．
０１〜０．６ｄｔｅｘの極細繊維を得るためには、好ま
しくは、紡糸原液のポリマー濃度を２１重量％以下１０
重量％以上にして吐出線速度を上げて紡糸原液を細孔ノ
ズルより凝固浴中に吐出して細繊度の凝固糸を形成し、
延伸する等の方法が用いられる。紡糸後は、適宜アニー
ル緩和処理し、所定の長さにカットして原綿とする。
湿式紡糸、乾式紡糸、半乾湿式紡糸のいずれの方式でも
実施できるが、湿式紡糸方式が好ましく用いられ、０．
０１〜０．６ｄｔｅｘの極細繊維を得るためには、好ま
しくは、紡糸原液のポリマー濃度を２１重量％以下１０
重量％以上にして吐出線速度を上げて紡糸原液を細孔ノ
ズルより凝固浴中に吐出して細繊度の凝固糸を形成し、
延伸する等の方法が用いられる。紡糸後は、適宜アニー
ル緩和処理し、所定の長さにカットして原綿とする。
【００２２】強酸性基含有極細アクリル繊維原綿は、水
に分散させて水分散液とし、水分散液を基布となる織編
物面に直接水流噴射する方法、強酸性基含有極細アクリ
ル繊維原綿を一旦抄紙してシート状物とし、シート状物
を基布となる織編物に重ねてニードルパンチング或いは
高圧水流噴射する方法等で強酸性基含有極細アクリル繊
維を基布とする織編物に交絡させて三次元立体絡合構造
を形成した後、この形成状態で織編物を湿熱或いは乾熱
で熱処理して織編物を収縮させて強酸性基含有極細アク
リル繊維を基布の織編物に強固に固定する。
に分散させて水分散液とし、水分散液を基布となる織編
物面に直接水流噴射する方法、強酸性基含有極細アクリ
ル繊維原綿を一旦抄紙してシート状物とし、シート状物
を基布となる織編物に重ねてニードルパンチング或いは
高圧水流噴射する方法等で強酸性基含有極細アクリル繊
維を基布とする織編物に交絡させて三次元立体絡合構造
を形成した後、この形成状態で織編物を湿熱或いは乾熱
で熱処理して織編物を収縮させて強酸性基含有極細アク
リル繊維を基布の織編物に強固に固定する。
【００２３】基布となる織編物としては、好ましくは熱
水高収縮性ポリエステル繊維からなる高収縮性編物を用
いることが、強酸性基含有極細アクリル繊維を基布に強
固に固定し、かつ強酸性基含有極細アクリル繊維を基布
上に顕出させる上で、また不織布の強度保持及び全体厚
さを薄くする上で好ましいことである。
水高収縮性ポリエステル繊維からなる高収縮性編物を用
いることが、強酸性基含有極細アクリル繊維を基布に強
固に固定し、かつ強酸性基含有極細アクリル繊維を基布
上に顕出させる上で、また不織布の強度保持及び全体厚
さを薄くする上で好ましいことである。
【００２４】次いで、強酸性基含有極細アクリル繊維交
絡基布を、必要に応じ起毛処理を施し、黒色染料として
カチオン染料の黒色染料を用いて強酸性基含有極細アク
リル繊維を染色した後、ポリウレタン等の高分子弾性体
水性液で処理して高分子弾性体の含有量として好ましく
は全重量の１〜１０重量％付着させる。
絡基布を、必要に応じ起毛処理を施し、黒色染料として
カチオン染料の黒色染料を用いて強酸性基含有極細アク
リル繊維を染色した後、ポリウレタン等の高分子弾性体
水性液で処理して高分子弾性体の含有量として好ましく
は全重量の１〜１０重量％付着させる。
【００２５】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお、実施例において、極細繊維の強酸性基量の測
定及び得られた黒色着色不織布の発色性は以下の方法で
評価した。
る。なお、実施例において、極細繊維の強酸性基量の測
定及び得られた黒色着色不織布の発色性は以下の方法で
評価した。
【００２６】[強酸性基量]強酸性基含有ポリマー約１ｇ
を精秤し、ジメチルホルムアミドに溶解した。次に強酸
型カチオン交換樹脂（５０〜１００メッシュ３ｇ）と１
時間混合攪拌した後、ガラスフィルターを用い上記樹脂
を濾別した。さらに上記濾液を電位差滴定装置で１／１
００規定のＫＯＨを用いて滴定した。また同一条件で空
試験を行って補正した。滴定量より次式により強酸性基
量を求めた。 強酸性基量（当量／ｇ）＝[(1/100)×f×(B-C)×10-3]
／A 但し、Aはポリマー重量（ｇ）、Bは１／１００規定Ｎａ
ＯＨ試料滴定量（ｍｌ）、Cは１／１００規定ＮａＯＨ
空試料滴定量（ｍｌ）、fは１／１００規定ＫＯＨの力
価。
を精秤し、ジメチルホルムアミドに溶解した。次に強酸
型カチオン交換樹脂（５０〜１００メッシュ３ｇ）と１
時間混合攪拌した後、ガラスフィルターを用い上記樹脂
を濾別した。さらに上記濾液を電位差滴定装置で１／１
００規定のＫＯＨを用いて滴定した。また同一条件で空
試験を行って補正した。滴定量より次式により強酸性基
量を求めた。 強酸性基量（当量／ｇ）＝[(1/100)×f×(B-C)×10-3]
／A 但し、Aはポリマー重量（ｇ）、Bは１／１００規定Ｎａ
ＯＨ試料滴定量（ｍｌ）、Cは１／１００規定ＮａＯＨ
空試料滴定量（ｍｌ）、fは１／１００規定ＫＯＨの力
価。
【００２７】[発色性]不織布の発色性は、ミノルタ
（株）製測色計ＣＭ−２００２で測色し、Ｌａｂ表色系
（ＪＩＳ Ｚ８７２９）で表色した。Ｌａｂ表色系は横
軸ａ、縦軸ｂの直交座標による色度図と、これに垂直方
向の明度を表す指数のＬ軸とからなる一般的な表色系で
ある。
（株）製測色計ＣＭ−２００２で測色し、Ｌａｂ表色系
（ＪＩＳ Ｚ８７２９）で表色した。Ｌａｂ表色系は横
軸ａ、縦軸ｂの直交座標による色度図と、これに垂直方
向の明度を表す指数のＬ軸とからなる一般的な表色系で
ある。
【００２８】（実施例１）水系懸濁重合により得られた
組成がアクリロニトリル９０．４重量％／アクリル酸メ
チル６．７重量％／メタリルオキシベンゼンスルフォン
酸ソーダ２．９重量％のアクリロニトリル系共重合体
（強酸性基量１５．０×１０−５当量／ｇ、比粘度０．
２１）を、ジメチルアセトアミド（ＤＭＡＣ）に溶解
し、重合体濃度２０重量％の紡糸原液を調製した。
組成がアクリロニトリル９０．４重量％／アクリル酸メ
チル６．７重量％／メタリルオキシベンゼンスルフォン
酸ソーダ２．９重量％のアクリロニトリル系共重合体
（強酸性基量１５．０×１０−５当量／ｇ、比粘度０．
２１）を、ジメチルアセトアミド（ＤＭＡＣ）に溶解
し、重合体濃度２０重量％の紡糸原液を調製した。
【００２９】この紡糸原液を孔径３０μｍ、孔数４００
００の紡糸口金から、温度５０℃、ＤＭＡＣ３０重量％
の水溶液からなる凝固浴中に吐出し、沸水中で洗浄する
と共に４倍に延伸し、更に油剤を付与後、１８０℃の乾
熱ローラーで１．５倍の２次延伸を行い、単繊維繊度
０．１ｄｔｅｘの強酸性基含有極細アクリル繊維（強酸
性基量１５．０×１０−５当量／ｇ）のトウを得た。こ
のトウを飽和水蒸気中で２５％緩和処理した後、長さ３
ｍｍにカットしてフロックとした。
００の紡糸口金から、温度５０℃、ＤＭＡＣ３０重量％
の水溶液からなる凝固浴中に吐出し、沸水中で洗浄する
と共に４倍に延伸し、更に油剤を付与後、１８０℃の乾
熱ローラーで１．５倍の２次延伸を行い、単繊維繊度
０．１ｄｔｅｘの強酸性基含有極細アクリル繊維（強酸
性基量１５．０×１０−５当量／ｇ）のトウを得た。こ
のトウを飽和水蒸気中で２５％緩和処理した後、長さ３
ｍｍにカットしてフロックとした。
【００３０】得られたカットフロックを水に分散し、こ
のフロック分散液を用い、高収縮性ポリエステル繊維か
らなる編物へ水流噴射処理し、極細繊維のフロックを編
物に交絡させた。得られたシート状物を脱水処理した
後、沸騰水中で編物の収縮処理を行い、更に１５０度で
熱セット処理を施した。次いで黒色カチオン染料（ニチ
ロン ブラック ＤＶＧ Ｎｅｗ ２００）により黒色
に染色後、水溶性ポリウレタン液で処理し、サンドペー
パーによりサンディング処理を行った。
のフロック分散液を用い、高収縮性ポリエステル繊維か
らなる編物へ水流噴射処理し、極細繊維のフロックを編
物に交絡させた。得られたシート状物を脱水処理した
後、沸騰水中で編物の収縮処理を行い、更に１５０度で
熱セット処理を施した。次いで黒色カチオン染料（ニチ
ロン ブラック ＤＶＧ Ｎｅｗ ２００）により黒色
に染色後、水溶性ポリウレタン液で処理し、サンドペー
パーによりサンディング処理を行った。
【００３１】不織布は、強酸性基含有極細アクリル繊
維、ポリエステル繊維の基布、ポリウレタンの重量比が
４６／５１／３となるように構成したが、得られた黒色
の着色不織布は、測色したところ、Ｌが１０．６５、ａ
が＋０．３７、ｂが−０．１７で、深みのある品位の高
い黒色に発色したものであった。
維、ポリエステル繊維の基布、ポリウレタンの重量比が
４６／５１／３となるように構成したが、得られた黒色
の着色不織布は、測色したところ、Ｌが１０．６５、ａ
が＋０．３７、ｂが−０．１７で、深みのある品位の高
い黒色に発色したものであった。
【００３２】（比較例１）水系懸濁重合により得られた
組成がアクリロニトリル９１．６重量％／アクリル酸メ
チル６．９重量％／メタリルオキシベンゼンスルフォン
酸ソーダ１．５重量％のアクリロニトリル系共重合体
（強酸性基量７．５×１０−５当量／ｇ、比粘度０．１
９）を用いた以外は、実施例１と同様にして、極細繊
維、不織布を製造した。得られた極細繊維の強酸性基量
は７．５×１０−５当量／ｇであり、また得られた黒色
の着色不織布は、測色したところ、Ｌが１３．７１、ａ
が＋０．４１、ｂが−０．２２で、深みのある品位の高
い黒色には発色していなかった。
組成がアクリロニトリル９１．６重量％／アクリル酸メ
チル６．９重量％／メタリルオキシベンゼンスルフォン
酸ソーダ１．５重量％のアクリロニトリル系共重合体
（強酸性基量７．５×１０−５当量／ｇ、比粘度０．１
９）を用いた以外は、実施例１と同様にして、極細繊
維、不織布を製造した。得られた極細繊維の強酸性基量
は７．５×１０−５当量／ｇであり、また得られた黒色
の着色不織布は、測色したところ、Ｌが１３．７１、ａ
が＋０．４１、ｂが−０．２２で、深みのある品位の高
い黒色には発色していなかった。
【００３３】
【発明の効果】本発明の黒色着色不織布は、極細繊維に
よる柔らかい風合いを有し、極細繊維を用いるにも拘わ
らず、見かけの着色濃度が高く、深みのある黒色に発色
したものであり、衣料用、履物用の素材として、また人
工皮革として好適なるものである。
よる柔らかい風合いを有し、極細繊維を用いるにも拘わ
らず、見かけの着色濃度が高く、深みのある黒色に発色
したものであり、衣料用、履物用の素材として、また人
工皮革として好適なるものである。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｄ０６Ｐ 3/76 Ｄ０６Ｐ 3/76 Ｚ
// Ｄ０６Ｍ 101:28 Ｄ０６Ｍ 101:28
(72)発明者 宝迫 芳彦
広島県大竹市御幸町20番１号 三菱レイヨ
ン株式会社大竹事業所内
(72)発明者 大野 雅史
広島県大竹市御幸町20番１号 三菱レイヨ
ン株式会社大竹事業所内
Ｆターム(参考） 4F055 AA01 AA02 BA11 CA18 EA06
EA24 EA29 EA36 FA15 GA02
HA04
4H057 AA01 BA03 DA01 DA19 EA01
HA05 HA17
4L033 AA05 AA07 AB06 AB07 AC11
AC15 CA50
4L047 AA17 AB08 BA21 CA04 CA18
CB10 CC01 CC16 DA00
Claims (2)
- 【請求項１】 繊度０．０１〜０．６ｄｔｅｘの極細繊
維を全重量の３０重量％以上含有し、該極細繊維を含む
構成繊維が織編物からなる基布と交絡して三次元立体絡
合構造が形成され、該極細繊維が黒色に染色され、かつ
高分子弾性体が含有された不織布であって、Ｌ＊ａ＊ｂ
＊表色系（ＪＩＳ Ｚ８７２９）におけるＬ＊が１２以
下、ａ＊が−１〜＋１、ｂ＊が−１〜＋１の範囲にある
ことを特徴とする発色性に優れた黒色着色不織布。 - 【請求項２】 極細繊維が、アクリロニトリルを５０重
量％以上含有し、かつ１０×１０−５当量／ｇ以上の強
酸性基を有するアクリロニトリル系共重合体からなる強
酸性基含有極細アクリル繊維であり、カチオン染料で黒
色に染色されている請求項１記載の発色性に優れた黒色
着色不織布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001213087A JP2003027380A (ja) | 2001-07-13 | 2001-07-13 | 発色性に優れた黒色着色不織布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001213087A JP2003027380A (ja) | 2001-07-13 | 2001-07-13 | 発色性に優れた黒色着色不織布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003027380A true JP2003027380A (ja) | 2003-01-29 |
| JP2003027380A5 JP2003027380A5 (ja) | 2008-08-21 |
Family
ID=19048132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001213087A Pending JP2003027380A (ja) | 2001-07-13 | 2001-07-13 | 発色性に優れた黒色着色不織布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003027380A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7394277B2 (en) | 2006-04-20 | 2008-07-01 | Advantest Corporation | Testing apparatus, testing method, jitter filtering circuit, and jitter filtering method |
| CN106337288A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-01-18 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种具有记忆功能的三维立体高强面料及其制备方法 |
| CN107407048A (zh) * | 2015-03-17 | 2017-11-28 | 株式会社可乐丽 | 用阳离子染料染色过的立毛状人造革及其制造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08325835A (ja) * | 1995-06-05 | 1996-12-10 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | アクリル系極細繊維およびその製造方法 |
| JP2000239973A (ja) * | 1999-02-22 | 2000-09-05 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | アクリル系不織布 |
| JP2000248471A (ja) * | 1999-02-25 | 2000-09-12 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 不織布シート |
-
2001
- 2001-07-13 JP JP2001213087A patent/JP2003027380A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08325835A (ja) * | 1995-06-05 | 1996-12-10 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | アクリル系極細繊維およびその製造方法 |
| JP2000239973A (ja) * | 1999-02-22 | 2000-09-05 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | アクリル系不織布 |
| JP2000248471A (ja) * | 1999-02-25 | 2000-09-12 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 不織布シート |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7394277B2 (en) | 2006-04-20 | 2008-07-01 | Advantest Corporation | Testing apparatus, testing method, jitter filtering circuit, and jitter filtering method |
| CN107407048A (zh) * | 2015-03-17 | 2017-11-28 | 株式会社可乐丽 | 用阳离子染料染色过的立毛状人造革及其制造方法 |
| US20180066397A1 (en) * | 2015-03-17 | 2018-03-08 | Kuraray Co., Ltd. | Napped artificial leather dyed with cationic dye, and method for manufacturing the same |
| US10982382B2 (en) * | 2015-03-17 | 2021-04-20 | Kuraray Co., Ltd. | Napped artificial leather dyed with cationic dye, and method for manufacturing the same |
| CN106337288A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-01-18 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种具有记忆功能的三维立体高强面料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101243399B1 (ko) | 아크릴계 수축 섬유 및 그 제조 방법 | |
| CN101965420B (zh) | 抗静电丙烯腈系纤维及其制造方法 | |
| DE2554124A1 (de) | Hydrophile fasern und faeden aus synthetischen polymeren | |
| JP2019511644A (ja) | 原着ポリエステル繊維からなる人工皮革及びその製造方法 | |
| JP2002527633A (ja) | ポリマー繊維、及びポリマー繊維を作る紡糸方法 | |
| DE2607996A1 (de) | Hydrophile fasern und faeden aus synthetischen polymeren | |
| JP2003027380A (ja) | 発色性に優れた黒色着色不織布 | |
| DE2858059C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines wildlederartigen Kunstleders | |
| JP7177986B2 (ja) | 収縮性吸湿アクリロニトリル系繊維、該繊維の製造方法および該繊維を含有する繊維構造体 | |
| DE2441277B2 (de) | Verfahren zum schlichten von cellulosefasern enthaltenden garnen | |
| JPH11247028A (ja) | 耐光性を有する極細繊維およびその製造方法 | |
| JP4338574B2 (ja) | 着色吸放湿発熱繊維及び同混紡糸の製造方法 | |
| JPH0633317A (ja) | 耐久発水性に優れた繊維およびその製造方法 | |
| JP2601775B2 (ja) | 難燃アクリル系複合繊維 | |
| JP2000239973A (ja) | アクリル系不織布 | |
| IE44494B1 (en) | Hydrohilic fibres and filaments of synthetic polymers | |
| JPH06346351A (ja) | アクリル系繊維不織布 | |
| JP4058678B2 (ja) | 資材 | |
| JP2000303253A (ja) | 光沢が抑制されたアクリル系極細繊維及びその製造方法 | |
| JP4154664B2 (ja) | 高白度プリント織編物 | |
| JP2002302880A (ja) | 立毛調皮革様シート状物およびその製造方法 | |
| JP2601774B2 (ja) | 難燃アクリル系複合繊維 | |
| JP2000303253A5 (ja) | ||
| JP2843519B2 (ja) | 分散染料に可染性の再生セルロース繊維及びその製造方法 | |
| CA1075868A (en) | Filament with copolymer component of styrene and higher alcohol ester |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070501 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080703 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080703 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100608 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101019 |