JP2003027361A - 不織布 - Google Patents
不織布Info
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- JP2003027361A JP2003027361A JP2002145340A JP2002145340A JP2003027361A JP 2003027361 A JP2003027361 A JP 2003027361A JP 2002145340 A JP2002145340 A JP 2002145340A JP 2002145340 A JP2002145340 A JP 2002145340A JP 2003027361 A JP2003027361 A JP 2003027361A
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- woven fabric
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- fiber
- kitchen paper
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 キッチンペーパとして使用できて、吸水性及
び拭き取り性に優れる不織布の提供。 【解決手段】 キッチンペーパに使用するのに好適な不
織布が、長さ７〜３０ｍｍ、繊度０．１〜０．８ｄの極
細の熱可塑性合成繊維（３）９０〜１０重量％と、長さ
２〜７ｍｍのパルプ繊維（４）１０〜９０重量％とで構
成され、これら構成繊維がほぼ一様に混合されて互いに
機械的に交絡し、坪量１０〜８０ｇ／ｍ２を有し、多数
の隆起部が縦横方向へ配列しているものである。
び拭き取り性に優れる不織布の提供。 【解決手段】 キッチンペーパに使用するのに好適な不
織布が、長さ７〜３０ｍｍ、繊度０．１〜０．８ｄの極
細の熱可塑性合成繊維（３）９０〜１０重量％と、長さ
２〜７ｍｍのパルプ繊維（４）１０〜９０重量％とで構
成され、これら構成繊維がほぼ一様に混合されて互いに
機械的に交絡し、坪量１０〜８０ｇ／ｍ２を有し、多数
の隆起部が縦横方向へ配列しているものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、吸水性のキッチ
ンペーパや汚れ拭き取り用シート等として使用するのに
好適な不織布に関する。
ンペーパや汚れ拭き取り用シート等として使用するのに
好適な不織布に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、繊度１〜１０ｄの熱可塑性合成繊
維とパルプ繊維とから得られる不織布にエンボス加工を
施して表面に多数の凹凸を形成し、その不織布を吸水性
のキッチンペーパや汚れ拭き取り用シートとして使用す
ることは、よく知られている。
維とパルプ繊維とから得られる不織布にエンボス加工を
施して表面に多数の凹凸を形成し、その不織布を吸水性
のキッチンペーパや汚れ拭き取り用シートとして使用す
ることは、よく知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術のキッチ
ンペーパの類は、合成繊維が比較的高い剛性と弾性とを
有するから、エンボス加工等によって表面に凹凸を形成
することが必ずしも容易ではない。特に、微細な凹凸や
鮮明な輪郭形状を有する凹凸が求められるときには、そ
の傾向が強くなる。
ンペーパの類は、合成繊維が比較的高い剛性と弾性とを
有するから、エンボス加工等によって表面に凹凸を形成
することが必ずしも容易ではない。特に、微細な凹凸や
鮮明な輪郭形状を有する凹凸が求められるときには、そ
の傾向が強くなる。
【０００４】この発明の課題は、柔軟性及び吸水性に優
れ、しかも払拭効果が大きい不織布を提供することにあ
る。
れ、しかも払拭効果が大きい不織布を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の、この発明が特徴とするところは、第１に、極細の熱
可塑性合成繊維を含み、第１面とその反対側の第２面と
を有する不織布であって、この不織布は、長さ７〜３０
ｍｍ、繊度０．１〜０．８ｄの極細の熱可塑性合成繊維
９０〜１０重量％と、長さ２〜７ｍｍのパルプ繊維１０
〜９０重量％とで構成され、これら構成繊維が、ほぼ一
様に混合されて互いに機械的に交絡されることのみによ
り坪量１０〜８０ｇ／ｍ２を有するシート形態に形成さ
れている点にあり、第２に、前記第２面側から前記第１
面側へ凸になる多数の隆起部は、前記交絡状態を維持し
て縦横方向へ一定のピッチで配列している点にある。
の、この発明が特徴とするところは、第１に、極細の熱
可塑性合成繊維を含み、第１面とその反対側の第２面と
を有する不織布であって、この不織布は、長さ７〜３０
ｍｍ、繊度０．１〜０．８ｄの極細の熱可塑性合成繊維
９０〜１０重量％と、長さ２〜７ｍｍのパルプ繊維１０
〜９０重量％とで構成され、これら構成繊維が、ほぼ一
様に混合されて互いに機械的に交絡されることのみによ
り坪量１０〜８０ｇ／ｍ２を有するシート形態に形成さ
れている点にあり、第２に、前記第２面側から前記第１
面側へ凸になる多数の隆起部は、前記交絡状態を維持し
て縦横方向へ一定のピッチで配列している点にある。
【０００６】この発明の好ましい実態形態は、次の点を
含む。
含む。
【０００７】前記熱可塑性合成繊維がメルトブローン繊
維であること、前記隆起部の高さが０．２〜５ｍｍ、前
記縦横方向におけるそれぞれのピッチが１〜１０ｍｍで
あること、前記不織布がキッチンペーパであること。
維であること、前記隆起部の高さが０．２〜５ｍｍ、前
記縦横方向におけるそれぞれのピッチが１〜１０ｍｍで
あること、前記不織布がキッチンペーパであること。
【０００８】この発明において、「機械的交絡」とは、
繊維でシート形態を有する不織布を得るに当って、公知
の高圧水流の噴射によって繊維を交絡させることを意味
し、他のシート形態の形成手段、すなわち、繊維をバイ
ンダーで接着接合させること、及び繊維を加熱下に融着
接合することを含まないものである。このことは、この
発明の以下の説明から当業者には自明である。
繊維でシート形態を有する不織布を得るに当って、公知
の高圧水流の噴射によって繊維を交絡させることを意味
し、他のシート形態の形成手段、すなわち、繊維をバイ
ンダーで接着接合させること、及び繊維を加熱下に融着
接合することを含まないものである。このことは、この
発明の以下の説明から当業者には自明である。
【０００９】
【発明の実施の形態】添付の図面を参照して、この発明
に係る不織布の詳細を説明すると、以下のとおりであ
る。
に係る不織布の詳細を説明すると、以下のとおりであ
る。
【００１０】図１に平面図で示された不織布１は、後記
キッチンペーパ１Ａとして使用できるものであって、１
０〜８０ｇ／ｍ２の坪量を有している。不織布１は、長
さ７〜３０ｍｍ，繊度０．１〜０．８ｄの極細の熱可塑
性合成繊維３を９０〜１０重量％含み、長さ２〜７ｍｍ
のパルプ繊維４（例えば、ＮＢＫＰ）を１０〜９０重量
％含んでいる。これらの繊維３，４は、ほぼ一様に混合
され、繊維どうしが機械的に交絡することにより不織布
としての形態を維持している。それぞれの繊維は、無秩
序に分布しているか、または不織布１の後記製造工程に
おける機械方向に僅かながら配向している。不織布１に
は、ポバールその他のバインダー用薬剤が使用されてい
ない。
キッチンペーパ１Ａとして使用できるものであって、１
０〜８０ｇ／ｍ２の坪量を有している。不織布１は、長
さ７〜３０ｍｍ，繊度０．１〜０．８ｄの極細の熱可塑
性合成繊維３を９０〜１０重量％含み、長さ２〜７ｍｍ
のパルプ繊維４（例えば、ＮＢＫＰ）を１０〜９０重量
％含んでいる。これらの繊維３，４は、ほぼ一様に混合
され、繊維どうしが機械的に交絡することにより不織布
としての形態を維持している。それぞれの繊維は、無秩
序に分布しているか、または不織布１の後記製造工程に
おける機械方向に僅かながら配向している。不織布１に
は、ポバールその他のバインダー用薬剤が使用されてい
ない。
【００１１】図２には、図１の不織布１にエンボス加工
またはデボス加工を施すことによって得られた多数の隆
起部５１を有するキッチンペーパ１Ａが斜視図で示され
ている。隆起部５１は、第１面（上面）とその反対側の
第２面（下面）とを有するキッチンペーパ１Ａの下面側
から上面側へ凸に形成されている。隆起部５１は高さｈ
を有し、縦方向と横方向とにピッチｙとｘとで配列され
ている。高さｈは０．２〜５ｍｍの範囲にあり、ｙとｘ
とは１〜１０ｍｍの範囲にある。合成繊維３とパルプ繊
維４とは、隆起部５１のすそから頂部へ向かって僅かに
配向していることがあるが、隆起部５１どうしの間で
は、図１と同様に無秩序に分布している。
またはデボス加工を施すことによって得られた多数の隆
起部５１を有するキッチンペーパ１Ａが斜視図で示され
ている。隆起部５１は、第１面（上面）とその反対側の
第２面（下面）とを有するキッチンペーパ１Ａの下面側
から上面側へ凸に形成されている。隆起部５１は高さｈ
を有し、縦方向と横方向とにピッチｙとｘとで配列され
ている。高さｈは０．２〜５ｍｍの範囲にあり、ｙとｘ
とは１〜１０ｍｍの範囲にある。合成繊維３とパルプ繊
維４とは、隆起部５１のすそから頂部へ向かって僅かに
配向していることがあるが、隆起部５１どうしの間で
は、図１と同様に無秩序に分布している。
【００１２】図３は、不織布１、およびそれから得られ
るキッチンペーパ１Ａの製造工程の一例であって、次の
ように構成されている。図の左方では、熱可塑性合成繊
維３とパルプ繊維４とが１０：９０〜９０：１０の重量
比をなす繊維成分が０．５〜２０重量％含まれるスラリ
ーを送液管１１でスラリータンク１２へ送る。タンク１
２内のスラリーを、第１無端ベルト１３が右上りに傾斜
した状態にあるサクションゾーン１４において、ベルト
１３上に供給する。ゾーン１４では、スラリーを真空ポ
ンプ１６によって脱水処理し、湿潤シート１７を得る。
次に、第１ゾーン１８において、第１ノズル１９からの
加圧柱状水流をシート１７に噴射して地合を安定させ、
そのシート１７を第２ゾーン２２の回転ドラム２３へ移
送する。第１ゾーン１８で噴射した水は、サクション機
構２０で吸引する。第２ゾーン２２では、第２ノズル２
４からの加圧柱状水流を、表面が平滑なドラム２３に載
置されているシート１７に対して噴射し、シート１７の
構成繊維を互いに機械的に強く交絡させる。さらに、シ
ート１７は、第２無端ベルト２８へ移送し、第３ゾーン
２６において、第３ノズル２７からの加圧柱状水流をシ
ート１７に噴射した後、このシート１７を脱水乾燥機２
９で脱水、加熱乾燥して、不織布３１を得る。この不織
布３１を適宜の寸法に裁断したものが図１の不織布１で
ある。不織布３１は、さらに続けて一対のエンボスロー
ル３２，３３間に供給する。一方のロール３２の表面に
は、多数の円錐状や角錐状の突起からなる賦形要素３４
が形成されていて、この要素３４が不織布３１に圧接す
ることによって、図２の隆起部５１を有するキッチンペ
ーパ１Ａの連続体を得ることができる。不織布３１、ま
たはキッチンペーパ１Ａの連続体は、ロール３６として
巻き取る。さらに必要なら、エンボス加工機等を使用し
て、不織布３１またはキッチンペーパ１Ａの連続体に孔
径０．５〜５ｍｍ程度の開孔を多数形成して、キッチン
ペーパ１Ａにすることもできる。
るキッチンペーパ１Ａの製造工程の一例であって、次の
ように構成されている。図の左方では、熱可塑性合成繊
維３とパルプ繊維４とが１０：９０〜９０：１０の重量
比をなす繊維成分が０．５〜２０重量％含まれるスラリ
ーを送液管１１でスラリータンク１２へ送る。タンク１
２内のスラリーを、第１無端ベルト１３が右上りに傾斜
した状態にあるサクションゾーン１４において、ベルト
１３上に供給する。ゾーン１４では、スラリーを真空ポ
ンプ１６によって脱水処理し、湿潤シート１７を得る。
次に、第１ゾーン１８において、第１ノズル１９からの
加圧柱状水流をシート１７に噴射して地合を安定させ、
そのシート１７を第２ゾーン２２の回転ドラム２３へ移
送する。第１ゾーン１８で噴射した水は、サクション機
構２０で吸引する。第２ゾーン２２では、第２ノズル２
４からの加圧柱状水流を、表面が平滑なドラム２３に載
置されているシート１７に対して噴射し、シート１７の
構成繊維を互いに機械的に強く交絡させる。さらに、シ
ート１７は、第２無端ベルト２８へ移送し、第３ゾーン
２６において、第３ノズル２７からの加圧柱状水流をシ
ート１７に噴射した後、このシート１７を脱水乾燥機２
９で脱水、加熱乾燥して、不織布３１を得る。この不織
布３１を適宜の寸法に裁断したものが図１の不織布１で
ある。不織布３１は、さらに続けて一対のエンボスロー
ル３２，３３間に供給する。一方のロール３２の表面に
は、多数の円錐状や角錐状の突起からなる賦形要素３４
が形成されていて、この要素３４が不織布３１に圧接す
ることによって、図２の隆起部５１を有するキッチンペ
ーパ１Ａの連続体を得ることができる。不織布３１、ま
たはキッチンペーパ１Ａの連続体は、ロール３６として
巻き取る。さらに必要なら、エンボス加工機等を使用し
て、不織布３１またはキッチンペーパ１Ａの連続体に孔
径０．５〜５ｍｍ程度の開孔を多数形成して、キッチン
ペーパ１Ａにすることもできる。
【００１３】この製造工程において、第２、３ゾーン２
２，２６には、第１ゾーン１８と同様なサクション機構
２０を設けることが好ましい。第１〜３ゾーン１８，２
２，２６の加圧柱状水流の圧力は、５０〜２００ｋｇｆ
／ｃｍ２の範囲内にあることが好ましい。また、第１〜
３ゾーン１８，２２，２６は、必ずしもそのすべてを使
用する必要がなく、いずれかのゾーンを省略することが
できる。
２，２６には、第１ゾーン１８と同様なサクション機構
２０を設けることが好ましい。第１〜３ゾーン１８，２
２，２６の加圧柱状水流の圧力は、５０〜２００ｋｇｆ
／ｃｍ２の範囲内にあることが好ましい。また、第１〜
３ゾーン１８，２２，２６は、必ずしもそのすべてを使
用する必要がなく、いずれかのゾーンを省略することが
できる。
【００１４】図４は、表面に平坦部２３２と多数の突起
２３１と多数の通水孔２３３とを有するドラム２３０の
斜視図である。このドラム２３０を、図３で使用した表
面平滑なドラム２３に代えて使用することでも、図２と
同様なキッチンペーパ１Ａの連続体を得ることができ
る。ドラム２３０は、特開昭６１−１７６３４６号、同
６２−６９８６７号公報に開示されているもので、ドラ
ム２３０に載置された湿潤シート１７が加圧柱状水流の
作用を受けると、シート１７の繊維３，４が突起２３１
の形状を写し取るように再配列する。ドラム２３０は、
その周面がメッシュスクリーンで形成されているものに
代え、スクリーンのナックル部を隆起部形成のための賦
形要素３４として利用することもできる。
２３１と多数の通水孔２３３とを有するドラム２３０の
斜視図である。このドラム２３０を、図３で使用した表
面平滑なドラム２３に代えて使用することでも、図２と
同様なキッチンペーパ１Ａの連続体を得ることができ
る。ドラム２３０は、特開昭６１−１７６３４６号、同
６２−６９８６７号公報に開示されているもので、ドラ
ム２３０に載置された湿潤シート１７が加圧柱状水流の
作用を受けると、シート１７の繊維３，４が突起２３１
の形状を写し取るように再配列する。ドラム２３０は、
その周面がメッシュスクリーンで形成されているものに
代え、スクリーンのナックル部を隆起部形成のための賦
形要素３４として利用することもできる。
【００１５】図３に例示の工程から得られる不織布３１
は、構成繊維３，４がいずれも比較的短いこと、および
合成繊維３の繊度が比較的低くて低剛性であること等に
よって、賦形要素３４の形状を比較的忠実に写し取るこ
とができる。賦形要素３４が高さ（ｈ）１〜３ｍｍの微
細なものである場合や、シャープな稜線を有する多角形
のものである場合には、不織布３１の成形性がよいとい
う特徴がいかんなく発揮される。かかる不織布３１の坪
量は、１０〜８０ｇ／ｍ２の範囲にあり、合成繊維３
は、メルトブローン繊維であることが好ましい。
は、構成繊維３，４がいずれも比較的短いこと、および
合成繊維３の繊度が比較的低くて低剛性であること等に
よって、賦形要素３４の形状を比較的忠実に写し取るこ
とができる。賦形要素３４が高さ（ｈ）１〜３ｍｍの微
細なものである場合や、シャープな稜線を有する多角形
のものである場合には、不織布３１の成形性がよいとい
う特徴がいかんなく発揮される。かかる不織布３１の坪
量は、１０〜８０ｇ／ｍ２の範囲にあり、合成繊維３
は、メルトブローン繊維であることが好ましい。
【００１６】この製造工程では、比較的短い繊維３，４
からなるスラリーを登り勾配にある無端ベルト１３に供
給することによって、ベルト１３の進行方向、すなわち
機械方向への繊維３，４の配向が抑えられる。キッチン
ペーパ１Ａの隆起部５１どうしの間では、繊維３，４が
機械方向へ僅かに配向しているか、または無秩序に分布
しており、キッチンペーパ１Ａが、比較的等方性のもの
になる。
からなるスラリーを登り勾配にある無端ベルト１３に供
給することによって、ベルト１３の進行方向、すなわち
機械方向への繊維３，４の配向が抑えられる。キッチン
ペーパ１Ａの隆起部５１どうしの間では、繊維３，４が
機械方向へ僅かに配向しているか、または無秩序に分布
しており、キッチンペーパ１Ａが、比較的等方性のもの
になる。
【００１７】従来技術を利用することによって、カード
機から供給されるウェブを図３の第１ゾーン１８以降で
処理し、隆起部を有する不織布を形成することは可能で
ある。しかしながら、慣用のカード機で処理可能な繊維
は、長さが概ね３０ｍｍを超えるものであるから、この
発明で得られるような成形性のよい不織布１または３１
を従来技術に基づいて製造することは困難である。
機から供給されるウェブを図３の第１ゾーン１８以降で
処理し、隆起部を有する不織布を形成することは可能で
ある。しかしながら、慣用のカード機で処理可能な繊維
は、長さが概ね３０ｍｍを超えるものであるから、この
発明で得られるような成形性のよい不織布１または３１
を従来技術に基づいて製造することは困難である。
【００１８】
【発明の効果】この発明に係る不織布は、繊維の機械的
交絡のみでシート形態に維持されている、すなわち、バ
インダーや熱融着による繊維の接合で、シート形態が維
持されていないから、しかも隆起部もまた同様であるか
ら、隆起部を含む全域にわたって柔軟性、吸水性及び拭
き取り性に優れており、特にキッチンペーパとして好適
である。
交絡のみでシート形態に維持されている、すなわち、バ
インダーや熱融着による繊維の接合で、シート形態が維
持されていないから、しかも隆起部もまた同様であるか
ら、隆起部を含む全域にわたって柔軟性、吸水性及び拭
き取り性に優れており、特にキッチンペーパとして好適
である。
【図１】不織布の平面図。
【図２】キッチンペーパの斜視図。
【図３】不織布の製造工程図。
【図４】ドラムの斜視図。
１，３１ 不織布
３ 熱可塑性合成繊維
４ パルプ繊維
５１ 隆起部
フロントページの続き
(72)発明者 竹内 直人
香川県三豊郡豊浜町和田浜高須賀1531−７
ユニ・チャーム株式会社開発本部内
Ｆターム(参考） 3B074 AA02 AA08 AB01 AC03
4L047 AA13 AA19 AB02 AB06 AB07
AB08 BA04 CB10 CC11 CC16
Claims (4)
- 【請求項１】 極細の熱可塑性合成繊維を含み、第１面
とその反対側の第２面とを有する不織布であって、 長さ７〜３０ｍｍ、繊度０．１〜０．８ｄの極細の熱可
塑性合成繊維９０〜１０重量％と、長さ２〜７ｍｍのパ
ルプ繊維１０〜９０重量％とで構成され、これら構成繊
維が、ほぼ一様に混合されて互いに機械的に交絡される
ことのみにより坪量１０〜８０ｇ／ｍ２を有するシート
形態に形成されており、 前記第２面側から前記第１面側へ凸になる多数の隆起部
が前記交絡状態を維持して縦横方向へ一定のピッチで配
列していることを特徴とする前記不織布。 - 【請求項２】 前記熱可塑性合成繊維がメルトブローン
繊維である請求項１記載の不織布。 - 【請求項３】 前記隆起部の高さが０．２〜５ｍｍ、前
記縦横方向におけるそれぞれのピッチが１〜１０ｍｍで
ある請求項１又は２項記載の不織布。 - 【請求項４】 前記不織布がキッチンペーパである請求
項１ないし３のいずれかに記載の不織布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002145340A JP3825369B2 (ja) | 2002-05-20 | 2002-05-20 | 不織布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002145340A JP3825369B2 (ja) | 2002-05-20 | 2002-05-20 | 不織布 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35909997A Division JP3400702B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 不織布の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003027361A true JP2003027361A (ja) | 2003-01-29 |
| JP3825369B2 JP3825369B2 (ja) | 2006-09-27 |
Family
ID=19194655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002145340A Expired - Lifetime JP3825369B2 (ja) | 2002-05-20 | 2002-05-20 | 不織布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3825369B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP3400702B2 (ja) * | 1997-12-26 | 2003-04-28 | ユニ・チャーム株式会社 | 不織布の製造方法 |
-
2002
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