JP2003021425A - コージェネ型吸収冷凍機およびコージェネ型吸収冷凍機の運転方法 - Google Patents
コージェネ型吸収冷凍機およびコージェネ型吸収冷凍機の運転方法Info
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 結晶化回避を可能とするコージェネ型吸収冷
凍機およびその運転方法を提供すること。 【解決手段】 ガスエンジン（発電装置）７０の排気ガ
スを排気する排気経路９１と、該排気ガスを前記吸収冷
凍機１の高圧再生器４０側に送る排熱回収経路９２と、
前記排気ガスの流動経路を前記排気経路９１と排熱回収
経路９２とのいずれか一方に切り替える切替手段８１，
８２とが設けられ、さらに、前記高圧再生器４０から排
出される排気ガスを、前記排気経路９１に合流させる高
圧再生器側排ガス経路９０が設けられ、該高圧再生器側
排ガス経路９０には、該経路を開閉する二方弁４１が介
装されていることを特徴とする。
凍機およびその運転方法を提供すること。 【解決手段】 ガスエンジン（発電装置）７０の排気ガ
スを排気する排気経路９１と、該排気ガスを前記吸収冷
凍機１の高圧再生器４０側に送る排熱回収経路９２と、
前記排気ガスの流動経路を前記排気経路９１と排熱回収
経路９２とのいずれか一方に切り替える切替手段８１，
８２とが設けられ、さらに、前記高圧再生器４０から排
出される排気ガスを、前記排気経路９１に合流させる高
圧再生器側排ガス経路９０が設けられ、該高圧再生器側
排ガス経路９０には、該経路を開閉する二方弁４１が介
装されていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスエンジン等の
発電装置と組み合わされたコージェネ型吸収冷凍機に関
する。
発電装置と組み合わされたコージェネ型吸収冷凍機に関
する。
【０００２】
【従来の技術】吸収冷凍機は、水を冷媒、臭化リチウム
溶液を吸収剤とし、ガス燃料または油燃料をエネルギー
源とした冷凍機である。この吸収冷凍機は、蒸発器と吸
収器と再生器と凝縮器を主要部材として構成されてお
り、蒸発器及び吸収器の内部は、高真空（絶対圧力が６
〜７mmHg）に保持されている。
溶液を吸収剤とし、ガス燃料または油燃料をエネルギー
源とした冷凍機である。この吸収冷凍機は、蒸発器と吸
収器と再生器と凝縮器を主要部材として構成されてお
り、蒸発器及び吸収器の内部は、高真空（絶対圧力が６
〜７mmHg）に保持されている。
【０００３】この蒸発器では、冷媒ポンプにより送られ
てきた冷媒（水）を、冷水（例えば１２℃）が流通する
蒸発器チューブに向けて散布することにより、冷媒が加
熱されて冷媒蒸気となる。つまり、蒸発器は高真空容器
となっているので水（冷媒）は４〜６℃位で沸騰して蒸
発気化するので、１２℃の冷水を熱源水とすることがで
きるのである。
てきた冷媒（水）を、冷水（例えば１２℃）が流通する
蒸発器チューブに向けて散布することにより、冷媒が加
熱されて冷媒蒸気となる。つまり、蒸発器は高真空容器
となっているので水（冷媒）は４〜６℃位で沸騰して蒸
発気化するので、１２℃の冷水を熱源水とすることがで
きるのである。
【０００４】そして、冷水は、冷媒（水）に与えた蒸発
潜熱分だけ温度低下（例えば７℃になる）して蒸発器か
ら出ていく。このように温度低下（例えば７℃となる）
した冷水は、ビルの冷房装置等（冷房負荷）に送られて
冷房に利用される。冷房に利用された冷水は温度上昇
（例えば１２℃になる）して再び蒸発器の蒸発器チュー
ブに流入してくる。
潜熱分だけ温度低下（例えば７℃になる）して蒸発器か
ら出ていく。このように温度低下（例えば７℃となる）
した冷水は、ビルの冷房装置等（冷房負荷）に送られて
冷房に利用される。冷房に利用された冷水は温度上昇
（例えば１２℃になる）して再び蒸発器の蒸発器チュー
ブに流入してくる。
【０００５】一方、吸収器では、蒸発器で発生した冷媒
蒸気を、臭化リチウム溶液により吸収する。水分を吸収
して濃度が低くなった臭化リチウム溶液（以下「臭化リ
チウム希溶液」と称する）は吸収器の底部に集められ
る。この吸収器では、冷媒蒸気が臭化リチウム溶液に吸
収されて気体（水蒸気）から液体（水）に変化するとき
の凝縮潜熱と、臭化リチウム溶液が水分を吸収して濃度
が薄くなるときの希釈熱が発生するので、冷却水（上記
「冷水」とは別の系に流通している）によりこれらの熱
を取り除いている。なお、臭化リチウム溶液は、その水
蒸気分圧が水の飽和蒸気よりも低いので、吸湿性に富
み、冷媒蒸気を吸収するのに好適な物質である。
蒸気を、臭化リチウム溶液により吸収する。水分を吸収
して濃度が低くなった臭化リチウム溶液（以下「臭化リ
チウム希溶液」と称する）は吸収器の底部に集められ
る。この吸収器では、冷媒蒸気が臭化リチウム溶液に吸
収されて気体（水蒸気）から液体（水）に変化するとき
の凝縮潜熱と、臭化リチウム溶液が水分を吸収して濃度
が薄くなるときの希釈熱が発生するので、冷却水（上記
「冷水」とは別の系に流通している）によりこれらの熱
を取り除いている。なお、臭化リチウム溶液は、その水
蒸気分圧が水の飽和蒸気よりも低いので、吸湿性に富
み、冷媒蒸気を吸収するのに好適な物質である。
【０００６】そして、再生器では、吸収器から送られて
くる臭化リチウム希溶液を加熱する。このため、臭化リ
チウム希溶液中の冷媒は一部が蒸発気化し、溶液は濃縮
された臭化リチウム溶液（以下「臭化リチウム濃溶液」
と称する）となる。濃度が元の状態まで高められた臭化
リチウム濃溶液は、吸収器に送られ再び冷媒蒸気を吸収
する。一方、蒸発した冷媒蒸気は、凝縮器に送られる。
くる臭化リチウム希溶液を加熱する。このため、臭化リ
チウム希溶液中の冷媒は一部が蒸発気化し、溶液は濃縮
された臭化リチウム溶液（以下「臭化リチウム濃溶液」
と称する）となる。濃度が元の状態まで高められた臭化
リチウム濃溶液は、吸収器に送られ再び冷媒蒸気を吸収
する。一方、蒸発した冷媒蒸気は、凝縮器に送られる。
【０００７】なお、実機では、熱効率を上げ加熱エネル
ギーを減少させる目的で、再生器を２段に配置した二重
効用型の吸収冷凍機が採用されている。この二重効用型
の吸収冷凍機では、再生器として、供給された燃料を燃
焼することにより臭化リチウム希溶液を加熱する高圧再
生器と、高圧再生器で発生した高温の冷媒蒸気を加熱源
として臭化リチウム希溶液を加熱する低圧再生器とを備
えている。
ギーを減少させる目的で、再生器を２段に配置した二重
効用型の吸収冷凍機が採用されている。この二重効用型
の吸収冷凍機では、再生器として、供給された燃料を燃
焼することにより臭化リチウム希溶液を加熱する高圧再
生器と、高圧再生器で発生した高温の冷媒蒸気を加熱源
として臭化リチウム希溶液を加熱する低圧再生器とを備
えている。
【０００８】また、凝縮器では、再生器から送られてき
た冷媒蒸気を冷却水により冷却して、凝縮液化する。こ
の凝縮した水は冷媒（水）として再び蒸発器に供給され
る。
た冷媒蒸気を冷却水により冷却して、凝縮液化する。こ
の凝縮した水は冷媒（水）として再び蒸発器に供給され
る。
【０００９】このように吸収冷凍機では、冷媒（水）
が、水−水蒸気−水と変化（相の変化）をすると共に、
臭化リチウム溶液が、濃溶液−希溶液−濃溶液と変化
（濃度の変化）をする。吸収冷凍機は、上述した相の変
化（冷媒）と濃度の変化（臭化リチウム溶液）の過程
で、水の蒸発潜熱により冷水を製造し、臭化リチウム溶
液の吸収能力により水蒸気を吸収する作用を、高真空密
閉系内で繰り返し行わせる装置である。
が、水−水蒸気−水と変化（相の変化）をすると共に、
臭化リチウム溶液が、濃溶液−希溶液−濃溶液と変化
（濃度の変化）をする。吸収冷凍機は、上述した相の変
化（冷媒）と濃度の変化（臭化リチウム溶液）の過程
で、水の蒸発潜熱により冷水を製造し、臭化リチウム溶
液の吸収能力により水蒸気を吸収する作用を、高真空密
閉系内で繰り返し行わせる装置である。
【００１０】かかる吸収冷凍機では、高圧再生器に供給
する燃料の量を増加して加熱量を増大し、臭化リチウム
溶液の濃度を濃くすることにより、蒸発器から出ていく
冷水の温度を下げることができる。逆に、高圧再生器に
供給する燃料の量を減少して加熱量を減少し、臭化リチ
ウム溶液の濃度を薄くすることにより、蒸発器から出て
いく冷水の温度を上げることができる。このように、臭
化リチウム溶液の濃度調整をすることにより、冷水温度
を制御して、蒸発器から出て行く冷水の温度を設定温度
（例えば７℃）にしている。
する燃料の量を増加して加熱量を増大し、臭化リチウム
溶液の濃度を濃くすることにより、蒸発器から出ていく
冷水の温度を下げることができる。逆に、高圧再生器に
供給する燃料の量を減少して加熱量を減少し、臭化リチ
ウム溶液の濃度を薄くすることにより、蒸発器から出て
いく冷水の温度を上げることができる。このように、臭
化リチウム溶液の濃度調整をすることにより、冷水温度
を制御して、蒸発器から出て行く冷水の温度を設定温度
（例えば７℃）にしている。
【００１１】このように構成された吸収冷凍機に対し、
ガスエンジン等の発電装置を組み合わせたコージェネ型
吸収冷凍機が開発されている。このコージェネ型吸収冷
凍機では、吸収冷凍機においてガスエンジンの排熱を利
用することにより、効率の高い発電・冷暖房設備を実現
することができる。この種の従来のコージェネ型吸収冷
凍機を図５に示した。図において、２０１は発電装置、
２０２は同発電装置から排出される排ガス、２０３は同
排ガスを利用した排ガスボイラ、２０４は同排ガスボイ
ラから生成される蒸気、２０５は同蒸気を利用する吸収
冷凍機、２０６は前記発電装置へ循環させる冷却水、２
０７は同冷却水を冷却する冷却器である。上記装置は、
発電装置２０１から出る排ガス２０２を排ガスボイラ２
０３に導き一旦蒸気２０４を発生させ、この蒸気で吸収
冷凍機２０５を駆動し冷水を発生させる方式のものであ
る。
ガスエンジン等の発電装置を組み合わせたコージェネ型
吸収冷凍機が開発されている。このコージェネ型吸収冷
凍機では、吸収冷凍機においてガスエンジンの排熱を利
用することにより、効率の高い発電・冷暖房設備を実現
することができる。この種の従来のコージェネ型吸収冷
凍機を図５に示した。図において、２０１は発電装置、
２０２は同発電装置から排出される排ガス、２０３は同
排ガスを利用した排ガスボイラ、２０４は同排ガスボイ
ラから生成される蒸気、２０５は同蒸気を利用する吸収
冷凍機、２０６は前記発電装置へ循環させる冷却水、２
０７は同冷却水を冷却する冷却器である。上記装置は、
発電装置２０１から出る排ガス２０２を排ガスボイラ２
０３に導き一旦蒸気２０４を発生させ、この蒸気で吸収
冷凍機２０５を駆動し冷水を発生させる方式のものであ
る。
【００１２】このような方式に対し、エンジンの排ガス
を直接高圧再生器に導入するコージェネ型吸収冷凍機も
開発されている。この例を図６に示した。図のように、
排ガス２０２が直接吸収冷凍機２０５の高圧再生器（不
図示）に導かれており、排ガスボイラ２０３が省略され
て蒸気２０４の発生が行われていない。
を直接高圧再生器に導入するコージェネ型吸収冷凍機も
開発されている。この例を図６に示した。図のように、
排ガス２０２が直接吸収冷凍機２０５の高圧再生器（不
図示）に導かれており、排ガスボイラ２０３が省略され
て蒸気２０４の発生が行われていない。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
のコージェネ型吸収冷凍機では、吸収冷凍機を停止させ
た状態でガスエンジンを駆動させる（発電を行う）場
合、ガスエンジンの排ガスが吸収冷凍機の高圧再生器に
流れ込む。このため高圧再生器内の臭化リチウム溶液が
加熱・高濃度化して過濃縮状態となるおそれがある。そ
の結果、高圧再生器各部で比較的温度の低い部位で冷却
されて結晶化してしまい、吸収冷凍機を駆動させるとき
の障害となってしまうという問題があった。
のコージェネ型吸収冷凍機では、吸収冷凍機を停止させ
た状態でガスエンジンを駆動させる（発電を行う）場
合、ガスエンジンの排ガスが吸収冷凍機の高圧再生器に
流れ込む。このため高圧再生器内の臭化リチウム溶液が
加熱・高濃度化して過濃縮状態となるおそれがある。そ
の結果、高圧再生器各部で比較的温度の低い部位で冷却
されて結晶化してしまい、吸収冷凍機を駆動させるとき
の障害となってしまうという問題があった。
【００１４】本発明は上記事情に鑑みて成されたもので
あり、結晶化回避を可能とするコージェネ型吸収冷凍機
およびその運転方法を提供することを目的とする。
あり、結晶化回避を可能とするコージェネ型吸収冷凍機
およびその運転方法を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のコージ
ェネ型吸収冷凍機は、発電装置と、該発電装置の排熱を
利用して冷房又は暖房を行うコージェネ型吸収冷凍機に
おいて、前記発電装置の排気ガスを排気する排気経路
と、該排気ガスを前記吸収冷凍機の高圧再生器側に送る
排熱回収経路と、前記排気ガスの流動経路を前記排気経
路と排熱回収経路とのいずれか一方に切り替える切替手
段とが設けられ、さらに、前記高圧再生器から排出され
る排気ガスを、前記排気経路に合流させる高圧再生器側
排ガス経路が設けられ、該高圧再生器側排ガス経路に
は、該経路を開閉する二方弁が介装されていることを特
徴とする。
ェネ型吸収冷凍機は、発電装置と、該発電装置の排熱を
利用して冷房又は暖房を行うコージェネ型吸収冷凍機に
おいて、前記発電装置の排気ガスを排気する排気経路
と、該排気ガスを前記吸収冷凍機の高圧再生器側に送る
排熱回収経路と、前記排気ガスの流動経路を前記排気経
路と排熱回収経路とのいずれか一方に切り替える切替手
段とが設けられ、さらに、前記高圧再生器から排出され
る排気ガスを、前記排気経路に合流させる高圧再生器側
排ガス経路が設けられ、該高圧再生器側排ガス経路に
は、該経路を開閉する二方弁が介装されていることを特
徴とする。
【００１６】本発明においては、二方弁が設けられてい
るため、吸収冷凍機の停止時に発電装置の排気ガスを排
気経路に切り替えると共に二方弁を閉とすることによ
り、発電装置の排気ガスが吸収冷凍機に流入することが
防止される。
るため、吸収冷凍機の停止時に発電装置の排気ガスを排
気経路に切り替えると共に二方弁を閉とすることによ
り、発電装置の排気ガスが吸収冷凍機に流入することが
防止される。
【００１７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のコージェネ型吸収冷凍機において、前記二方弁は手動
式であることを特徴とする。
のコージェネ型吸収冷凍機において、前記二方弁は手動
式であることを特徴とする。
【００１８】この発明においては、吸収冷凍機の定期点
検時など、運転不可状態である場合、手動で二方弁を閉
じることができる。
検時など、運転不可状態である場合、手動で二方弁を閉
じることができる。
【００１９】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載のコージェネ型吸収冷凍機において、前記高圧
再生器内の圧力を検出する圧力検出手段と、前記高圧再
生器内の温度を検出する温度検出手段と、これら圧力検
出手段及び温度検出手段によって検出された高圧再生器
の圧力及び温度から前記高圧再生器内の溶液濃度を算出
するとともに該溶液濃度が所定値以上となった場合に溶
液濃度を下げる制御手段とが設けられていることを特徴
とする。
２に記載のコージェネ型吸収冷凍機において、前記高圧
再生器内の圧力を検出する圧力検出手段と、前記高圧再
生器内の温度を検出する温度検出手段と、これら圧力検
出手段及び温度検出手段によって検出された高圧再生器
の圧力及び温度から前記高圧再生器内の溶液濃度を算出
するとともに該溶液濃度が所定値以上となった場合に溶
液濃度を下げる制御手段とが設けられていることを特徴
とする。
【００２０】この発明では、溶液濃度を下げることによ
って結晶化が防止される。溶液の濃度を下げるために
は、冷媒の循環量を増せばよい。
って結晶化が防止される。溶液の濃度を下げるために
は、冷媒の循環量を増せばよい。
【００２１】請求項４に記載の発明は、請求項１または
２に記載のコージェネ型吸収冷凍機において、前記高圧
再生器内の圧力を検出する圧力検出手段と、前記高圧再
生器内の温度を検出する温度検出手段と、これら圧力検
出手段及び温度検出手段によって検出された高圧再生器
の圧力及び温度から前記高圧再生器内の溶液濃度を算出
するとともに該溶液濃度が所定値以上となった場合に溶
液循環量を増加させる制御手段とを備えていることを特
徴とする。
２に記載のコージェネ型吸収冷凍機において、前記高圧
再生器内の圧力を検出する圧力検出手段と、前記高圧再
生器内の温度を検出する温度検出手段と、これら圧力検
出手段及び温度検出手段によって検出された高圧再生器
の圧力及び温度から前記高圧再生器内の溶液濃度を算出
するとともに該溶液濃度が所定値以上となった場合に溶
液循環量を増加させる制御手段とを備えていることを特
徴とする。
【００２２】この発明においては、溶液循環量を増加さ
せると濃度が低下することを利用して、結晶化の防止を
実現する。溶液循環量を増加させるには、溶液を循環さ
せるポンプを制御して流速を上げればよい。
せると濃度が低下することを利用して、結晶化の防止を
実現する。溶液循環量を増加させるには、溶液を循環さ
せるポンプを制御して流速を上げればよい。
【００２３】請求項５に記載の発明は、請求項３または
４に記載のコージェネ型吸収冷凍機において、前記高圧
再生器から低圧再生器に送られる溶液の流動経路を加熱
する加熱手段が設けられ、前記制御手段は、前記高圧再
生器内の溶液濃度が所定値以上となった場合に前記加熱
手段を稼働させることを特徴とする。
４に記載のコージェネ型吸収冷凍機において、前記高圧
再生器から低圧再生器に送られる溶液の流動経路を加熱
する加熱手段が設けられ、前記制御手段は、前記高圧再
生器内の溶液濃度が所定値以上となった場合に前記加熱
手段を稼働させることを特徴とする。
【００２４】本発明によれば、結晶化しやすい部分、す
なわち、高圧再生器内で加熱・濃縮された溶液が流れ込
んで結晶化が発生しやすい比較的低温の部位の温度を上
げることにより、結晶化が防止される。
なわち、高圧再生器内で加熱・濃縮された溶液が流れ込
んで結晶化が発生しやすい比較的低温の部位の温度を上
げることにより、結晶化が防止される。
【００２５】請求項６に記載の発明は、発電装置と、該
発電装置の排熱を利用して冷房又は暖房を行うコージェ
ネ型吸収冷凍機の運転方法において、前記発電装置を運
転させた状態で前記吸収冷凍機を一時停止する際に、該
吸収冷凍機の運転停止後においても高圧再生器内に燃焼
用空気を送り続けることを特徴とする。
発電装置の排熱を利用して冷房又は暖房を行うコージェ
ネ型吸収冷凍機の運転方法において、前記発電装置を運
転させた状態で前記吸収冷凍機を一時停止する際に、該
吸収冷凍機の運転停止後においても高圧再生器内に燃焼
用空気を送り続けることを特徴とする。
【００２６】この発明においては、高圧再生器内が送風
されることにより圧力が与えられ、エンジンの排ガスが
高圧再生器に逆流することが抑えられる。
されることにより圧力が与えられ、エンジンの排ガスが
高圧再生器に逆流することが抑えられる。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図１に、本発明の第１の実
施形態に係るコージェネ型吸収冷凍機の全体構成図を示
した。図１に示すように、本コージェネ型吸収冷凍機に
おいては、吸収冷凍機１と、ガスエンジン系２とを備え
ている。吸収冷凍機１において、蒸発器１０と吸収器２
０は、同一のシェル（高真空容器）内に構成されてい
る。この蒸発器１０内には蒸発器チューブ１１が配置さ
れている。この蒸発器チューブ１１には、冷水入口ライ
ンＬ１を介して冷水Ｗ１が供給され、蒸発器チューブ１
１を流通した冷水Ｗ１は冷水出口ラインＬ２を介して外
部に排出される。また、冷媒ポンプＰ１により汲み上げ
られた冷媒（水）Ｒは、冷媒ラインＬ１１を介して蒸発
器チューブ１１に向けて散布される。散布された冷媒Ｒ
は、蒸発器チューブ１１内を流通する冷水Ｗ１から気化
の潜熱を奪って蒸発気化して冷媒蒸気ｒとなる。この冷
媒蒸気ｒは吸収器２０側に流入していく。
施の形態を詳細に説明する。図１に、本発明の第１の実
施形態に係るコージェネ型吸収冷凍機の全体構成図を示
した。図１に示すように、本コージェネ型吸収冷凍機に
おいては、吸収冷凍機１と、ガスエンジン系２とを備え
ている。吸収冷凍機１において、蒸発器１０と吸収器２
０は、同一のシェル（高真空容器）内に構成されてい
る。この蒸発器１０内には蒸発器チューブ１１が配置さ
れている。この蒸発器チューブ１１には、冷水入口ライ
ンＬ１を介して冷水Ｗ１が供給され、蒸発器チューブ１
１を流通した冷水Ｗ１は冷水出口ラインＬ２を介して外
部に排出される。また、冷媒ポンプＰ１により汲み上げ
られた冷媒（水）Ｒは、冷媒ラインＬ１１を介して蒸発
器チューブ１１に向けて散布される。散布された冷媒Ｒ
は、蒸発器チューブ１１内を流通する冷水Ｗ１から気化
の潜熱を奪って蒸発気化して冷媒蒸気ｒとなる。この冷
媒蒸気ｒは吸収器２０側に流入していく。
【００２８】この冷水Ｗ１は、例えば１２℃の温度で蒸
発器１０に入り、蒸発器チューブ１１にて冷却されて、
蒸発器１０から例えば７℃の温度で排出される。冷水出
口ラインＬ２から出てくる７℃の冷水Ｗ１は、ビルの冷
房や工場のプロセス用として用いられる。ビル冷房等の
冷房負荷において冷房に供せられた冷水Ｗ１は、温度上
昇し１２℃の温度となって再び蒸発器１０に流入してく
る。
発器１０に入り、蒸発器チューブ１１にて冷却されて、
蒸発器１０から例えば７℃の温度で排出される。冷水出
口ラインＬ２から出てくる７℃の冷水Ｗ１は、ビルの冷
房や工場のプロセス用として用いられる。ビル冷房等の
冷房負荷において冷房に供せられた冷水Ｗ１は、温度上
昇し１２℃の温度となって再び蒸発器１０に流入してく
る。
【００２９】一方、吸収器２０内には吸収器チューブ２
１が配置されている。この吸収器チューブ２１には、冷
却水ラインＬ３を介して冷却水Ｗ２が供給される。そし
て、溶液ラインＬ２１を介して溶液ポンプＰ２により圧
送されてきた臭化リチウム濃溶液Ｙ１は、吸収器チュー
ブ２１に向けて散布される。このため、散布された臭化
リチウム濃溶液Ｙ１は、吸収器２０側に流入してきた冷
媒蒸気ｒを吸収して、濃度が薄くなる。濃度が薄くなっ
た臭化リチウム希溶液Ｙ３は、吸収器２０の底部に集め
られる。なお、吸収器２０内で発生する熱は、吸収器チ
ューブ２１内を流通する冷却水Ｗ２により冷却される。
１が配置されている。この吸収器チューブ２１には、冷
却水ラインＬ３を介して冷却水Ｗ２が供給される。そし
て、溶液ラインＬ２１を介して溶液ポンプＰ２により圧
送されてきた臭化リチウム濃溶液Ｙ１は、吸収器チュー
ブ２１に向けて散布される。このため、散布された臭化
リチウム濃溶液Ｙ１は、吸収器２０側に流入してきた冷
媒蒸気ｒを吸収して、濃度が薄くなる。濃度が薄くなっ
た臭化リチウム希溶液Ｙ３は、吸収器２０の底部に集め
られる。なお、吸収器２０内で発生する熱は、吸収器チ
ューブ２１内を流通する冷却水Ｗ２により冷却される。
【００３０】この吸収器２０の底部に集められた臭化リ
チウム希溶液Ｙ３は、溶液ポンプＰ３により圧送され、
バルブＶ５，低温熱交換器３０，溶液ラインＬ２２，高
温熱交換器３１，溶液ラインＬ２３を介して、高圧再生
器４０に供給される。このとき、排ガス熱回収熱交換器
４２において高圧再生器４０の排ガスとの間で熱交換さ
れた後に高圧再生器４０に供給されるようになってい
る。また、符号９０は高圧再生器側排ガス経路であり、
また、符号４１は高圧再生器側排ガス経路に介装され、
排ガス熱回収熱交換器４２を通過した高圧再生器４０の
排ガス流を開閉する弁（電子制御弁）である。高圧再生
器側排ガス経路は、その下流端で後述する排気経路９１
と合流して排ガスが排気設備４５に送られるようになっ
ている。
チウム希溶液Ｙ３は、溶液ポンプＰ３により圧送され、
バルブＶ５，低温熱交換器３０，溶液ラインＬ２２，高
温熱交換器３１，溶液ラインＬ２３を介して、高圧再生
器４０に供給される。このとき、排ガス熱回収熱交換器
４２において高圧再生器４０の排ガスとの間で熱交換さ
れた後に高圧再生器４０に供給されるようになってい
る。また、符号９０は高圧再生器側排ガス経路であり、
また、符号４１は高圧再生器側排ガス経路に介装され、
排ガス熱回収熱交換器４２を通過した高圧再生器４０の
排ガス流を開閉する弁（電子制御弁）である。高圧再生
器側排ガス経路は、その下流端で後述する排気経路９１
と合流して排ガスが排気設備４５に送られるようになっ
ている。
【００３１】高圧再生器４０は、炉筒，伝熱管を胴内に
収めると共にバーナを装備している。この高圧再生器４
０は、ガスラインＬ３１及びバルブＶ２１及び燃料制御
弁Ｖ２２を介して燃料ガスＧが供給されることにより、
燃料ガスＧを燃焼して臭化リチウム希溶液Ｙ３を加熱す
る。また、符号４３は、高圧再生器４０内に燃焼用空気
を送るシロッコファンである。高圧再生器４０に供給さ
れた臭化リチウム希溶液Ｙ３は、加熱され、冷媒の一部
が蒸発気化して濃度が中程度の臭化リチウム中溶液Ｙ２
となる。この臭化リチウム中溶液Ｙ２は、溶液ラインＬ
２４，高温熱交換器３１を通って低圧再生器５０に供給
される。
収めると共にバーナを装備している。この高圧再生器４
０は、ガスラインＬ３１及びバルブＶ２１及び燃料制御
弁Ｖ２２を介して燃料ガスＧが供給されることにより、
燃料ガスＧを燃焼して臭化リチウム希溶液Ｙ３を加熱す
る。また、符号４３は、高圧再生器４０内に燃焼用空気
を送るシロッコファンである。高圧再生器４０に供給さ
れた臭化リチウム希溶液Ｙ３は、加熱され、冷媒の一部
が蒸発気化して濃度が中程度の臭化リチウム中溶液Ｙ２
となる。この臭化リチウム中溶液Ｙ２は、溶液ラインＬ
２４，高温熱交換器３１を通って低圧再生器５０に供給
される。
【００３２】一方、高圧再生器４０にて蒸発した冷媒蒸
気ｒは、冷媒ラインＬ１２を介して、低圧再生器５０の
低圧再生器チューブ５１に供給され、更に、冷媒ライン
Ｌ１３を介して凝縮器６０に供給される。なお、低圧再
生器５０と凝縮器６０は、同一のシェル内に構成されて
いる。
気ｒは、冷媒ラインＬ１２を介して、低圧再生器５０の
低圧再生器チューブ５１に供給され、更に、冷媒ライン
Ｌ１３を介して凝縮器６０に供給される。なお、低圧再
生器５０と凝縮器６０は、同一のシェル内に構成されて
いる。
【００３３】この低圧再生器５０では、溶液ラインＬ２
４を介して臭化リチウム中溶液Ｙ２が供給されるととも
に、溶液ラインＬ２５を介して溶液ラインＬ２２から分
岐してきた臭化リチウム希溶液Ｙ３が低圧再生器チュー
ブ５１に向けて散布される。この低圧再生器５０では、
低圧再生器チューブ５１により溶液Ｙ２，Ｙ３が加熱さ
れ、冷媒の一部が蒸発して溶液の濃度が更に濃くなり、
高濃度の臭化リチウム濃溶液Ｙ１が低圧再生器５０の底
部に集められる。この臭化リチウム濃溶液Ｙ１は、溶液
ポンプＰ２により、再び吸収器２０に供給される。
４を介して臭化リチウム中溶液Ｙ２が供給されるととも
に、溶液ラインＬ２５を介して溶液ラインＬ２２から分
岐してきた臭化リチウム希溶液Ｙ３が低圧再生器チュー
ブ５１に向けて散布される。この低圧再生器５０では、
低圧再生器チューブ５１により溶液Ｙ２，Ｙ３が加熱さ
れ、冷媒の一部が蒸発して溶液の濃度が更に濃くなり、
高濃度の臭化リチウム濃溶液Ｙ１が低圧再生器５０の底
部に集められる。この臭化リチウム濃溶液Ｙ１は、溶液
ポンプＰ２により、再び吸収器２０に供給される。
【００３４】また、凝縮器６０には、冷却水ラインＬ４
により冷却水Ｗ２が供給される凝縮器チューブ６１が配
置されている。この凝縮器６０では、高圧再生器４０に
て蒸発して冷媒ラインＬ１２，低圧再生器チューブ５１
及び冷媒ラインＬ１３を介して供給されてきた冷媒蒸気
ｒと、低圧再生器５０にて蒸発して凝縮器６０側に流入
してきた冷媒蒸気ｒが、凝縮器チューブ６１にて冷却凝
縮されて、冷媒（水）Ｒとなる。この冷媒Ｒは、重力及
び圧力差により、冷媒ラインＬ１４を介して蒸発器１０
に送られる。蒸発器１０の底部に集められた冷媒Ｒは、
冷媒ポンプＰ１により再び冷媒ラインＬ１１を介して蒸
発器チューブ１１に向けて散布される。
により冷却水Ｗ２が供給される凝縮器チューブ６１が配
置されている。この凝縮器６０では、高圧再生器４０に
て蒸発して冷媒ラインＬ１２，低圧再生器チューブ５１
及び冷媒ラインＬ１３を介して供給されてきた冷媒蒸気
ｒと、低圧再生器５０にて蒸発して凝縮器６０側に流入
してきた冷媒蒸気ｒが、凝縮器チューブ６１にて冷却凝
縮されて、冷媒（水）Ｒとなる。この冷媒Ｒは、重力及
び圧力差により、冷媒ラインＬ１４を介して蒸発器１０
に送られる。蒸発器１０の底部に集められた冷媒Ｒは、
冷媒ポンプＰ１により再び冷媒ラインＬ１１を介して蒸
発器チューブ１１に向けて散布される。
【００３５】なお、上述した吸収冷凍機にて、冷房運転
時には、バルブＶ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４は閉じており
（図では黒塗りして示している）、バルブＶ５，Ｖ１
１，Ｖ１２，Ｖ１３，Ｖ１４は開いている（図では白抜
きして示している）。また、吸収冷凍機は暖房運転をす
ることもできる。
時には、バルブＶ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４は閉じており
（図では黒塗りして示している）、バルブＶ５，Ｖ１
１，Ｖ１２，Ｖ１３，Ｖ１４は開いている（図では白抜
きして示している）。また、吸収冷凍機は暖房運転をす
ることもできる。
【００３６】次に、ガスエンジン系２について説明す
る。図において、符号７０は燃料を燃焼させて発電を行
うガスエンジンであり、不図示の発電機に動力を伝達す
ることにより発電が行われるようになっている。ガスエ
ンジン７０で発生する熱は、配管７１内の冷却流体（ジ
ャケット温水）によって吸熱される。配管７１内の冷却
流体はポンプ７２によってジャケット温水熱交換器７５
とガスエンジン７０との間で循環されるようになってい
る。ジャケット温水熱交換器７５には、溶液ラインＬ２
２から分岐した臭化リチウム希溶液Ｙ３が流動してお
り、冷却流体によって臭化リチウム希溶液Ｙ３が加熱さ
れた後、低圧再生器５０に供給されるようになってい
る。符号７６は三方弁であり、配管７１内の冷却流体を
ジャケット温水熱交換器７５側に流す場合と、放熱用熱
交換器７７側に流す場合とに切替ができるようになって
いる。放熱用熱交換器７７では、冷却水Ｗ２によって配
管７１内の冷却流体が冷却される。また、ガスエンジン
７０の排気ガスは配管７９によって高圧再生器４０に導
入されるようになっており、消音器８０を通過した後で
排気経路９１と排熱回収経路９２とに分岐され、各々弁
８１，８２（切替手段）を介して排気側と、高圧再生器
４０側とに選択的に送られるようになっている。弁８１
が閉、弁８２が開となって高圧再生器４０側に送られた
場合には、高圧再生器４０に供給されることにより、排
気ガスの熱量によって臭化リチウム希溶液Ｙ３の加熱効
率が向上する。弁８１が開、弁８２が閉となって排気側
に送られた場合には、排ガス熱回収熱交換器４２を吐出
した高圧再生器４０の排ガスと合流して排気設備４５に
送られるようになっている。
る。図において、符号７０は燃料を燃焼させて発電を行
うガスエンジンであり、不図示の発電機に動力を伝達す
ることにより発電が行われるようになっている。ガスエ
ンジン７０で発生する熱は、配管７１内の冷却流体（ジ
ャケット温水）によって吸熱される。配管７１内の冷却
流体はポンプ７２によってジャケット温水熱交換器７５
とガスエンジン７０との間で循環されるようになってい
る。ジャケット温水熱交換器７５には、溶液ラインＬ２
２から分岐した臭化リチウム希溶液Ｙ３が流動してお
り、冷却流体によって臭化リチウム希溶液Ｙ３が加熱さ
れた後、低圧再生器５０に供給されるようになってい
る。符号７６は三方弁であり、配管７１内の冷却流体を
ジャケット温水熱交換器７５側に流す場合と、放熱用熱
交換器７７側に流す場合とに切替ができるようになって
いる。放熱用熱交換器７７では、冷却水Ｗ２によって配
管７１内の冷却流体が冷却される。また、ガスエンジン
７０の排気ガスは配管７９によって高圧再生器４０に導
入されるようになっており、消音器８０を通過した後で
排気経路９１と排熱回収経路９２とに分岐され、各々弁
８１，８２（切替手段）を介して排気側と、高圧再生器
４０側とに選択的に送られるようになっている。弁８１
が閉、弁８２が開となって高圧再生器４０側に送られた
場合には、高圧再生器４０に供給されることにより、排
気ガスの熱量によって臭化リチウム希溶液Ｙ３の加熱効
率が向上する。弁８１が開、弁８２が閉となって排気側
に送られた場合には、排ガス熱回収熱交換器４２を吐出
した高圧再生器４０の排ガスと合流して排気設備４５に
送られるようになっている。
【００３７】さて、以上のように構成された本例のコー
ジェネ型吸収冷凍機においては、吸収冷凍機１を停止さ
せた状態でガスエンジン７０を駆動させる場合、弁８１
を開とし、弁８２を閉とする。また、弁４１は閉とす
る。このように各弁を定めることにより、ガスエンジン
７０の排ガスは弁８１を通って排気設備４５側に供給さ
れる。ここで、もし弁４１が開となっている（または弁
４１が設けられていない）場合には、ガスエンジン７０
の高温の排ガスが高圧再生器側排ガス経路９０を逆流し
て高圧再生器４０側に流れ込むおそれがある。この場
合、高圧再生器４０中の溶液が加熱・濃縮されて結晶化
してしまい、吸収冷凍機１を駆動させる場合に支障が発
生してしまう。本例では、上記のように弁４１が閉とな
っているため、排ガス熱回収熱交換器４２および高圧再
生器４０側への逆流は防止される。このため、結晶かが
防止され、装置の信頼性を高めることができる。吸収冷
凍機を運転させる場合には、弁８１を閉、弁８２、弁４
１を開とすることにより、ガスエンジン７０の排ガスを
高圧再生器４０に導入して高圧再生器４０の効率を高め
ることができる。
ジェネ型吸収冷凍機においては、吸収冷凍機１を停止さ
せた状態でガスエンジン７０を駆動させる場合、弁８１
を開とし、弁８２を閉とする。また、弁４１は閉とす
る。このように各弁を定めることにより、ガスエンジン
７０の排ガスは弁８１を通って排気設備４５側に供給さ
れる。ここで、もし弁４１が開となっている（または弁
４１が設けられていない）場合には、ガスエンジン７０
の高温の排ガスが高圧再生器側排ガス経路９０を逆流し
て高圧再生器４０側に流れ込むおそれがある。この場
合、高圧再生器４０中の溶液が加熱・濃縮されて結晶化
してしまい、吸収冷凍機１を駆動させる場合に支障が発
生してしまう。本例では、上記のように弁４１が閉とな
っているため、排ガス熱回収熱交換器４２および高圧再
生器４０側への逆流は防止される。このため、結晶かが
防止され、装置の信頼性を高めることができる。吸収冷
凍機を運転させる場合には、弁８１を閉、弁８２、弁４
１を開とすることにより、ガスエンジン７０の排ガスを
高圧再生器４０に導入して高圧再生器４０の効率を高め
ることができる。
【００３８】吸収冷凍機が起動の待機状態、例えば、ミ
ニマム運転以下の場合はＯＮ／ＯＦＦを頻繁に切り替え
ることで低出力を実現するが、吸収冷凍機を一時的にＯ
ＦＦとする場合、上記の排ガスバイパスに加え、ファン
４３を駆動させておく。このとき、二方弁４１は開とし
ておく。これにより、高圧再生器４０内には押し込み圧
がかかり、ガスエンジン７０の排ガスが排ガス熱回収熱
交換器４２を逆流することが防止される。したがって、
結晶化を防止することができる。
ニマム運転以下の場合はＯＮ／ＯＦＦを頻繁に切り替え
ることで低出力を実現するが、吸収冷凍機を一時的にＯ
ＦＦとする場合、上記の排ガスバイパスに加え、ファン
４３を駆動させておく。このとき、二方弁４１は開とし
ておく。これにより、高圧再生器４０内には押し込み圧
がかかり、ガスエンジン７０の排ガスが排ガス熱回収熱
交換器４２を逆流することが防止される。したがって、
結晶化を防止することができる。
【００３９】なお、上記弁４１の代わりに手動ダンパ
（手動式の二方弁）でもよい。例えば冷凍機の定期点検
などで運転不可である場合、予め手動ダンパを閉とする
ことで、排ガスの逆流を防止することができる。
（手動式の二方弁）でもよい。例えば冷凍機の定期点検
などで運転不可である場合、予め手動ダンパを閉とする
ことで、排ガスの逆流を防止することができる。
【００４０】第２実施形態
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。な
お、上記第１の実施形態と同一の構成については同一の
符号を用い、その説明を省略する。図２に示すように、
高圧再生器４０には、高圧再生器４０内の圧力を検出す
る圧力計（圧力検出手段）１００と、同温度を検出する
熱電対等の温度計（温度検出手段）１０１が設けられて
いる。さらに本例の吸収冷凍機では、これらによって検
出された高圧再生器４０の圧力及び温度から高圧再生器
４０内の溶液濃度を算出するとともに、該濃度が所定以
上である場合に溶液濃度を下げる制御を行う制御手段１
０２が設けられている。さらに、高圧再生器４０から低
圧再生器５０に臭化リチウム中溶液Ｙ２が送られる溶液
ラインＬ２４には、臭化リチウム中溶液Ｙ２を加熱する
ヒータ（加熱手段）１０３が設けられている。
お、上記第１の実施形態と同一の構成については同一の
符号を用い、その説明を省略する。図２に示すように、
高圧再生器４０には、高圧再生器４０内の圧力を検出す
る圧力計（圧力検出手段）１００と、同温度を検出する
熱電対等の温度計（温度検出手段）１０１が設けられて
いる。さらに本例の吸収冷凍機では、これらによって検
出された高圧再生器４０の圧力及び温度から高圧再生器
４０内の溶液濃度を算出するとともに、該濃度が所定以
上である場合に溶液濃度を下げる制御を行う制御手段１
０２が設けられている。さらに、高圧再生器４０から低
圧再生器５０に臭化リチウム中溶液Ｙ２が送られる溶液
ラインＬ２４には、臭化リチウム中溶液Ｙ２を加熱する
ヒータ（加熱手段）１０３が設けられている。
【００４１】このように構成された本例のコージェネ型
吸収冷凍機では、吸収冷凍機の運転時において、制御手
段１０２が高圧再生器４０の圧力及び温度から溶液濃度
を算出する。溶液濃度が一定レベル以上になると、制御
手段１０２がバルブＶ３を開とし、また、ポンプＰ１を
駆動して、蒸発器１０で発生する水を吸収器２０に送
る。また、ヒータ１０３を稼働させて溶液ラインＬ２４
を加熱する。これにより、結晶化が発生しやすい箇所の
温度が上昇し、結晶化を防止することができる。
吸収冷凍機では、吸収冷凍機の運転時において、制御手
段１０２が高圧再生器４０の圧力及び温度から溶液濃度
を算出する。溶液濃度が一定レベル以上になると、制御
手段１０２がバルブＶ３を開とし、また、ポンプＰ１を
駆動して、蒸発器１０で発生する水を吸収器２０に送
る。また、ヒータ１０３を稼働させて溶液ラインＬ２４
を加熱する。これにより、結晶化が発生しやすい箇所の
温度が上昇し、結晶化を防止することができる。
【００４２】第３実施形態
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。な
お、上記第４の実施形と同一の構成については同一の符
号を用い、その説明を省略する。図３において、符号１
１２は高圧再生器４０内の濃度溶液が所定値以上となっ
た場合に溶液循環量を増加させる制御手段である。この
制御手段は、溶液ポンプＰ３による溶液流量を増加させ
ることにより、溶液循環量を増加させるようになってい
る。
お、上記第４の実施形と同一の構成については同一の符
号を用い、その説明を省略する。図３において、符号１
１２は高圧再生器４０内の濃度溶液が所定値以上となっ
た場合に溶液循環量を増加させる制御手段である。この
制御手段は、溶液ポンプＰ３による溶液流量を増加させ
ることにより、溶液循環量を増加させるようになってい
る。
【００４３】このコージェネ型吸収冷凍機においては、
制御手段１１２によって算出された溶液の濃度が所定値
以上になった場合、制御手段１１２が溶液ポンプＰ３を
制御して溶液の流量を増加させる。溶液の流量が増加す
ると溶液循環量が増すが、溶液循環量と溶液濃度とは図
４に示したような関係となっている。図の斜線部Ａは結
晶化領域であり、線ｃは吸収冷凍機サイクルにおける溶
液の状態を示している。また、ｌ１、ｌ２は等濃度を示
す線であり、ｌ１は希薄側、ｌ２は高濃度側を示してい
る。高濃度側の線ｌ２が結晶化領域Ａに掛かると結晶化
が発生する。溶液の循環量を増すと、希薄側はｌ１から
ｌ１’へ、高濃度側はｌ２からｌ２’へと移動し、濃度
幅が減少する。したがって、高濃度側ｌ２’は結晶化領
域から遠くなり、結晶化が防止されることとなる。
制御手段１１２によって算出された溶液の濃度が所定値
以上になった場合、制御手段１１２が溶液ポンプＰ３を
制御して溶液の流量を増加させる。溶液の流量が増加す
ると溶液循環量が増すが、溶液循環量と溶液濃度とは図
４に示したような関係となっている。図の斜線部Ａは結
晶化領域であり、線ｃは吸収冷凍機サイクルにおける溶
液の状態を示している。また、ｌ１、ｌ２は等濃度を示
す線であり、ｌ１は希薄側、ｌ２は高濃度側を示してい
る。高濃度側の線ｌ２が結晶化領域Ａに掛かると結晶化
が発生する。溶液の循環量を増すと、希薄側はｌ１から
ｌ１’へ、高濃度側はｌ２からｌ２’へと移動し、濃度
幅が減少する。したがって、高濃度側ｌ２’は結晶化領
域から遠くなり、結晶化が防止されることとなる。
【００４４】なお、本例において上記第２実施形態と同
様にヒータ１０３を適用してもよい。また、上記各例に
おいて、発電装置としては、上記のガスエンジンに限ら
ず、ガスタービン、ディーゼルエンジン、マイクロガス
タービン、燃料電池またはガスエンジン等であってもよ
いのはもちろんである。また、発電装置以外の排熱回収
システム、例えばゴミ焼却施設等に適用することもでき
る。
様にヒータ１０３を適用してもよい。また、上記各例に
おいて、発電装置としては、上記のガスエンジンに限ら
ず、ガスタービン、ディーゼルエンジン、マイクロガス
タービン、燃料電池またはガスエンジン等であってもよ
いのはもちろんである。また、発電装置以外の排熱回収
システム、例えばゴミ焼却施設等に適用することもでき
る。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のコージェ
ネ型吸収冷凍機においては、以下の効果を得ることがで
きる。請求項１に記載の発明によれば、吸収冷凍機の停
止時に発電装置の排気ガスを排気経路に切り替えると共
に二方弁を閉とすることにより、発電装置の排気ガスが
吸収冷凍機に流入することを防止することができる。し
たがって、吸収冷凍機内での結晶化を防止することがで
きる。
ネ型吸収冷凍機においては、以下の効果を得ることがで
きる。請求項１に記載の発明によれば、吸収冷凍機の停
止時に発電装置の排気ガスを排気経路に切り替えると共
に二方弁を閉とすることにより、発電装置の排気ガスが
吸収冷凍機に流入することを防止することができる。し
たがって、吸収冷凍機内での結晶化を防止することがで
きる。
【００４６】請求項２に記載の発明によれば、吸収冷凍
機の定期点検時など、運転不可状態である場合、手動で
二方弁を閉じることができる。
機の定期点検時など、運転不可状態である場合、手動で
二方弁を閉じることができる。
【００４７】請求項３に記載の発明によれば、溶液濃度
を下げることによって結晶化を防止することができる。
を下げることによって結晶化を防止することができる。
【００４８】請求項４に記載の発明によれば、溶液循環
量を増加させることによって、結晶化を防止することが
できる。
量を増加させることによって、結晶化を防止することが
できる。
【００４９】請求項５に記載の発明によれば、結晶化し
やすい部分の温度を上げることによって結晶化を防止す
ることができる。
やすい部分の温度を上げることによって結晶化を防止す
ることができる。
【００５０】請求項６に記載の発明によれば、高圧再生
器内が送風されることにより圧力が与えられ、エンジン
の排ガスが高圧再生器に逆流することが抑えられる。し
たがって、吸収冷凍機内での結晶化を防止することがで
きる。
器内が送風されることにより圧力が与えられ、エンジン
の排ガスが高圧再生器に逆流することが抑えられる。し
たがって、吸収冷凍機内での結晶化を防止することがで
きる。
【図１】 本発明の第１の実施形態として示したコージ
ェネ型吸収冷凍機の概略構成を示した図である。
ェネ型吸収冷凍機の概略構成を示した図である。
【図２】 本発明の第２の実施形態として示したコージ
ェネ型吸収冷凍機の概略構成を示した図である。
ェネ型吸収冷凍機の概略構成を示した図である。
【図３】 本発明の第３の実施形態として示したコージ
ェネ型吸収冷凍機の概略構成を示した図である。
ェネ型吸収冷凍機の概略構成を示した図である。
【図４】 同コージェネ型吸収冷凍機における溶液濃度
と温度との関係を示した図である。
と温度との関係を示した図である。
【図５】 従来のコージェネ型吸収冷凍機の概略構成を
示した図である。
示した図である。
【図６】 従来のコージェネ型吸収冷凍機の概略構成を
示した図である。
示した図である。
１ 吸収冷凍機
１０ 蒸発器
２０ 吸収器
３０ 低温熱交換器
４０ 高圧再生器
４１ 二方弁
４３ ファン
５０ 低圧再生器
６０ 凝縮器
７０ ガスエンジン（発電装置）
８１、８２ 弁（切替手段）
９０ 高圧再生器側排ガス経路
９１ 排気経路
９２ 排熱回収経路
１００ 圧力計（圧力検出手段）
１０１ 温度計（温度検出手段）
１０２ 制御手段
１０３ ヒータ（加熱手段）
１１２ 制御手段
─────────────────────────────────────────────────────
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(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ２５Ｂ 15/00 ３０６ Ｆ２５Ｂ 15/00 ３０６Ａ
３０６Ｃ
３０６Ｋ
(72)発明者 豊福 正嘉
兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号
三菱重工業株式会社高砂研究所内
(72)発明者 園田 隆
兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号
三菱重工業株式会社高砂研究所内
(72)発明者 吉田 義彦
兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号
三菱重工業株式会社高砂研究所内
(72)発明者 柏原 久義
神奈川県相模原市田名3000番地 三菱重工
業株式会社汎用機・特車事業本部内
(72)発明者 松下 修一
愛知県西春日井郡西枇杷島町旭町３丁目１
番地 三菱重工業株式会社冷熱事業本部内
Ｆターム(参考） 3L093 BB11 BB26 BB29 CC01 DD01
DD02 DD06 DD08 EE25 GG01
GG02 GG07 HH01 HH03 HH11
JJ02 JJ04 JJ06 KK01 KK05
LL03
Claims (6)
- 【請求項１】 発電装置と、該発電装置の排熱を利用し
て冷房又は暖房を行うコージェネ型吸収冷凍機におい
て、 前記発電装置の排気ガスを排気する排気経路と、該排気
ガスを前記吸収冷凍機の高圧再生器側に送る排熱回収経
路と、前記排気ガスの流動経路を前記排気経路と排熱回
収経路とのいずれか一方に切り替える切替手段とが設け
られ、 さらに、前記高圧再生器から排出される排気ガスを、前
記排気経路に合流させる高圧再生器側排ガス経路が設け
られ、該高圧再生器側排ガス経路には、該経路を開閉す
る二方弁が介装されていることを特徴とするコージェネ
型吸収冷凍機。 - 【請求項２】 請求項１に記載のコージェネ型吸収冷凍
機において、 前記二方弁は手動式であることを特徴とするコージェネ
型吸収冷凍機。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載のコージェネ型
吸収冷凍機において、 前記高圧再生器内の圧力を検出する圧力検出手段と、前
記高圧再生器内の温度を検出する温度検出手段と、これ
ら圧力検出手段及び温度検出手段によって検出された高
圧再生器の圧力及び温度から前記高圧再生器内の溶液濃
度を算出するとともに該溶液濃度が所定値以上となった
場合に溶液濃度を下げる制御手段とが設けられているこ
とを特徴とするコージェネ型吸収冷凍機。 - 【請求項４】 請求項１または２に記載のコージェネ型
吸収冷凍機において、 前記高圧再生器内の圧力を検出する圧力検出手段と、前
記高圧再生器内の温度を検出する温度検出手段と、これ
ら圧力検出手段及び温度検出手段によって検出された高
圧再生器の圧力及び温度から前記高圧再生器内の溶液濃
度を算出するとともに該溶液濃度が所定値以上となった
場合に溶液循環量を増加させる制御手段とを備えている
ことを特徴とするコージェネ型吸収冷凍機。 - 【請求項５】 請求項３または４に記載のコージェネ型
吸収冷凍機において、 前記高圧再生器から低圧再生器に送られる溶液の流動経
路を加熱する加熱手段が設けられ、前記制御手段は、前
記高圧再生器内の溶液濃度が所定値以上となった場合に
前記加熱手段を稼働させることを特徴とするコージェネ
型吸収冷凍機。 - 【請求項６】 発電装置と、該発電装置の排熱を利用し
て冷房又は暖房を行うコージェネ型吸収冷凍機の運転方
法において、 前記発電装置を運転させた状態で前記吸収冷凍機を一時
停止する際に、該吸収冷凍機の運転停止後においても高
圧再生器内に燃焼用空気を送り続けることを特徴とする
コージェネ型吸収冷凍機の運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001203893A JP2003021425A (ja) | 2001-07-04 | 2001-07-04 | コージェネ型吸収冷凍機およびコージェネ型吸収冷凍機の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001203893A JP2003021425A (ja) | 2001-07-04 | 2001-07-04 | コージェネ型吸収冷凍機およびコージェネ型吸収冷凍機の運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003021425A true JP2003021425A (ja) | 2003-01-24 |
Family
ID=19040452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001203893A Withdrawn JP2003021425A (ja) | 2001-07-04 | 2001-07-04 | コージェネ型吸収冷凍機およびコージェネ型吸収冷凍機の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003021425A (ja) |
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- 2001-07-04 JP JP2001203893A patent/JP2003021425A/ja not_active Withdrawn
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