JP2003020775A - 外装材取付構造および外装材取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 角部を覆う外装材を容易に取付けることが出
来る外装材取付構造および外装材取付方法を提供するこ
と。 【解決手段】 柱の直交する二側面を覆う断面視略Ｌ字
状の外装材の裏面に第１被係合部と第２被係合部とを取
付け、この第１被係合部および第２被係合部に対応し
て、柱の側面に第１係合部と第２係合部とを取付ける。
そして、第１被係合部と第１係合部とが、該第１係合部
を取付けた柱の側面と直交する直交方向から係合され、
第２係合部と第２被係合部とも前記第１係合部と同じ方
向から係合される外装材取付構造にして、略Ｌ字状の外
装材を、柱の角部に用意に取付けられるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、柱材に外装材を取
付ける外装材取付構造および外装材取付方法に関するも
のである。

【０００２】

【背景の技術】近年、住宅の外壁には、外壁の外面にモ
ルタルを吹き付けるのではなく、板状の外装材を壁面に
貼り付けることが行われている。また、一般に、住宅の
構築においては、予め工場等で製造された木質パネルを
現場で組み付けることにより、住宅の床、壁、屋根等を
構築するパネル工法が知られている。上記パネル工法で
は、予め工場等において、複数の木質パネルを連結して
大型連結パネルを製造することにより、現場での木質パ
ネル同士の接合作業を省力化することが行われている。
さらに、上記パネル工法においては、予め工場等におい
て、住宅の壁を構成する大型連結パネル（以下、壁パネ
ルと称する）に、窓等のサッシ枠、サッシ枠にはめ込ま
れるガラス障子等の建具を取付けるとともに、壁パネル
の外面に防水シートや外装材（サイディング）の少なく
とも一部を取付けることにより、住宅の品質の向上及び
品質の均質化を図ることができるとともに、現場での建
具や外装材の取付け作業の省力化及び施工期間の短縮を
図ることができる。ところで、外装材を壁面に取付ける
際、柱の角部や、壁面どうしの接合部に形成される出隅
部においても外装材が取付けられる。角部における外装
材の取付けに関する技術として、特開２００１−３２４
０７号公報に記載の技術が知られている。特開２００１
−３２４０７号公報には、外壁材（外装材）付き壁パネ
ルどうしが接合して角部が形成されており、該壁パネル
に配設された胴縁に、断面視Ｌ字状に形成された外壁材
（外装材）が、止着材を打設して固定されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術では、
角部を覆う外装材を、柱部に取付ける際に、止着材を打
設して固定しているが、例えば、出窓の出隅部のように
両面にサッシが取付けられた細い角部に外装材を取付け
る場合等は、止着材を打設する場所が狭く作業に手間が
かかっていた。本発明は上記課題を鑑みてなされるもの
であり、角部を覆う外装材を容易に取付けることが出来
る外装材取付構造および外装材取付方法を提供すること
を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題に対し、請求項
１の発明は、例えば図１〜図３に示すように、横断面矩
形状をなす柱１，１１の直交する少なくとも二側面１
ａ，１ｂ，１１ａ，１１ｂに外装材２，２００を取付け
る外装材取付構造であって、前記外装材２，２００は、
前記柱１，１１の一方の側面１ａ，１１ａに取付けられ
る第１外装部２１，２１０と、他方の側面１ｂ，１１ｂ
に取付けられる第２外装部２２，２２０とで構成されて
おり、前記柱１，１１の一方の側面１ａ，１１ａには第
１係合部３１が、他方の側面１ｂには第２係合部３２が
設けられており、前記外装材２，２００の第１外装部２
１，２１０の裏面２３，２３０には、前記第１係合部３
１に係合される第１被係合部４１が設けられており、第
２外装部２２，２２０の裏面２３，２３０には、前記第
２係合部３２に係合される第２被係合部４２が設けられ
ており、前記第１被係合部４１は前記第１係合部３１
に、前記柱１，１１の一方の側面１ａ，１１ａと直交す
る直交方向（矢印Ａ）から係合されており、前記第２被
係合部４２は前記第２係合部３２に前記直交方向（矢印
Ａ）と同方向から係合されていることを特徴としてい
る。

【０００５】請求項１の発明によれば、外装材２，２０
０は、柱１，１１の一方の側面１ａ，１１ａに取付けら
れる第１外装部２１，２１０と、他方の側面１ｂ，１１
ｂに取付けられる第２外装部２２，２２０とで構成され
ているので、一の外装材２，２００によって、柱１，１
１の直交する少なくとも二側面１ａ，１ｂ，１１ａ，１
１ｂに外装材２，２００を取付けることができる。これ
により、柱１，１１の二側面１ａ，１ｂ，１１ａ，１１
ｂが直交する部分に外装材２，２００の接合部がなくな
るので、外装材２，２００の取付け作業が軽減されるう
えに、すっきりした外観を呈することができる。さら
に、前記柱１，１１の一方の側面１ａ，１１ａに設けら
れている第１係合部３１には、前記外装材２，２００の
第１外装部２１，２１０の裏面２３に設けられている第
１被係合部４１が係合され、前記柱１，１１の他方の側
面１ｂ，１１ｂに設けられている第２係合部３２が、第
２外装部２２，２２０の裏面２３，２３０に設けられて
いる第２被係合部４２に係合されている。したがって、
柱１，１１に外装材２，２００を係合して取付けること
ができ、外装材２，２００の取付作業が容易に行える。
また、外装材２，２００の表面から、釘等の止着材を用
いて固定する必要がないので、外装材２，２００の表面
に止着材が露出することがなく、表面処理作業が軽減さ
れる。また、前記第１被係合部４１は前記第１係合部３
１に、前記柱１，１１の一方の側面１ａ，１１ａと直交
する直交方向（矢印Ａ）から係合されており、前記第２
被係合部４２は前記第２係合部３２に前記直交方向（矢
印Ａ）と同方向から係合されているので、少なくとも二
側面を形成する外装材２，２００を柱１，１１に取付け
る際に、前記直交方向（矢印Ａ）から、外装材２，２２
０を取付けることとなる。これにより、柱１，１１の側
面１ａ，１１ａと対向する方向から外装材２，２００を
取付けることができ、柱１，１１に対して斜め方向や横
方向から取付ける場合に比べ、位置あわせが行いやすく
取付けやすい。

【０００６】外装材２，２００は、建物の躯体の表面を
覆う部材であり、防火性等を有する板状の素材を用いる
場合があり、例えば、タイル貼り状やレンガ積み状の模
様等、意匠性を高める模様が形成されている。

【０００７】請求項２の発明は、例えば、図１に示すよ
うに、請求項１記載の外装材取付構造において、前記柱
１は出窓の出隅部に位置し、柱１の二側面１ａ，１ｂに
はそれぞれサッシ枠７，７が固定されており、前記外装
材２の端部２４ａ，２４ｂには、前記サッシ枠７，７と
対向する対向部８，８が設けられており、この対向部
８，８と前記サッシ枠７，７との隙間Ｓにはコーキング
材５，５が充填されていることを特徴としている。

【０００８】請求項２の発明によれば、前記柱１は出窓
の出隅部に位置し、柱１の二側面１ａ，１ｂにはそれぞ
れサッシ枠７，７が固定されており、前記外装材２の端
部２４ａ，２４ｂに設けられている前記サッシ枠７，７
と対向する対向部８，８と前記サッシ枠７，７との隙間
Ｓにはコーキング材５，５が充填されているので、サッ
シ枠７と外装材２との当接部分の防水処理を確実に行う
ことができる。

【０００９】請求項３の発明は、例えば、図１に示すよ
うに、請求項２記載の外装材取付構造において、前記外
装材２の対向部８とサッシ枠７との隙間Ｓには、前記コ
ーキング材５より奥側にバックアップ材６が配設されて
いることを特徴としている。

【００１０】請求項３の発明によれば、前記外装材２の
対向部８とサッシ枠７との隙間Ｓには、前記コーキング
材５より奥側にバックアップ材６が配設されているの
で、このバックアップ材６によって、外装材２の内外に
連通する隙間Ｓの奥側に仕切壁が形成されることによ
り、前記隙間Ｓが溝状に形成され、軟質材であるコーキ
ング材５を充填する際の、隙間Ｓの奥側の処理が容易に
行える。

【００１１】請求項４の発明は、例えば、図１〜３に示
すように、請求項１記載の外装材取付構造を施工する際
に、柱１，１１の直交する少なくとも二側面１ａ，１
ｂ，１１ａ，１１ｂに外装材２，２００を取付ける外装
材取付方法であって、裏面２３，２３０に第１被係合部
４１が設けられた第１外装部２１，２１０と、裏面２
３，２３０に第２被係合部４２が設けられた第２外装部
２２，２２０とからなる外装材２，２２０を用意してお
き、前記柱１，１１の一方の側面１ａ，１１ａには第１
係合部３１を設け、他方の側面１ｂ，１１ｂには第２係
合部３２を設け、前記第１被係合部４１を前記第１係合
部３１に、前記柱１，１１の一方の側面１ａ，１１ａと
直交する直交方向（矢印Ａ，Ｂ，Ｃ）から係合するとと
もに、前記第２被係合部４２を前記第２係合部３２に前
記直交方向（矢印Ａ，Ｂ，Ｃ）と同方向から係合するこ
とを特徴としている。

【００１２】請求項４の発明によれば、裏面２３，２３
０に第１被係合部４１が設けられた第１外装部２１，２
１０と、裏面２３，２３０に第２被係合部４２が設けら
れた第２外装部２２，２２０とからなる外装材２，２０
０を用意しておくので、外装材２，２００の取付作業現
場での作業を軽減できる。さらに、前記柱１，１１の一
方の側面１ａ，１１ａには第１係合部３１を設け、他方
の側面１ｂ，１１ｂには第２係合部３２を設け、前記第
１被係合部４１を前記第１係合部３１に、前記柱１，１
１の一方の側面１ａ，１１ａと直交する直交方向から係
合するとともに、前記第２被係合部４２を前記第２係合
部３２に前記直交方向と同方向から係合するので、外装
材２，２００を柱１，１１に係合して取付けることがで
きる。また、少なくとも二側面を形成する外装材２，２
００を柱１，１１に取付ける際に、前記直交方向（矢印
Ａ，Ｂ，Ｃ）から、外装材２，２００を取付けることと
なる。これにより、柱１，１１の側面１ａ，１１ａと対
向する方向から外装材２，２００を取付けることがで
き、柱１，１１に対して斜め方向や横方向から取付ける
場合に比べ、位置あわせが行いやすく取付けやすい。

【００１３】請求項５の発明は、請求項３記載の外装材
取付構造を施工する際に、柱１の直交する少なくとも二
側面１ａ，１ｂに外装材２を取付ける外装材取付方法で
あって、裏面２３に第１被係合部４１が設けられ、かつ
バックアップ材６が取付けられた第１外装部２１と、裏
面２３に第２被係合部４２が設けられ、かつバックアッ
プ材６が取付けられた第２外装部２２とからなる外装材
２を用意しておき、前記柱１の一方の側面１ａには第１
係合部３１を設け、他方の側面１ｂには第２係合部３２
を設け、前記第１被係合部４１を前記第１係合部３１
に、前記柱１の一方の側面１ａと直交する直交方向（矢
印Ａ）から係合するとともに、前記第２被係合部４２を
前記第２係合部３１に前記直交方向（矢印Ａ）と同方向
から係合し、さらに、前記バックアップ材６とサッシ枠
７に当接し、次に、外装材２とサッシ枠７とバックアッ
プ材６とに囲まれる隙間Ｓにコーキング材５を充填する
ことを特徴としている。

【００１４】請求項５の発明によれば、裏面２３に第１
被係合部４１が設けられた第１外装部２１と、裏面２３
に第２被係合部４２が設けられた第２外装部２２とから
なる外装材２を用意しておくので、外装材２の取付作業
現場での作業を軽減できる。さらに、前記柱１の一方の
側面１ａには第１係合部３１を設け、他方の側面１ｂに
は第２係合部３２を設け、前記第１被係合部４１を前記
第１係合部３１に、前記柱１の一方の側面１ａと直交す
る直交方向（矢印Ａ）から係合するとともに、前記第２
被係合部４２を前記第２係合部３１に前記直交方向（矢
印Ａ）と同方向から係合するので、外装材２を柱１に係
合して取付けることができ、施工現場における取付作業
が軽減される。また、前記第１外装部２１と第２外装部
２２にはバックアップ材６が取付けられているので、バ
ックアップ材６によって、外装材２の内外に連通する隙
間Ｓの奥側に仕切壁が形成されて前記隙間Ｓが溝状に形
成され、軟質材であるコーキング材５を充填する際の、
隙間Ｓの奥側の処理が容易に行える。また、前記対向部
８と前記サッシ枠７との隙間Ｓにコーキング材５を充填
するので、サッシ枠７との隙間Ｓの防水処理を容易かつ
確実に行うことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明に係
る外装材取付構造について説明する。図１は、本発明に
かかる外装材取付構造の第１の実施の形態の例を示す断
面図であり、出窓の出隅部に該外装材取付構造を適用し
た例である。出窓は、外壁面から突出した位置に設けら
れ、該出窓の正面略中央部と、両側面部には、窓サッシ
を備えたサッシ枠７が取付けられている。

【００１６】図１において、符号１は柱、符号２は外装
材、符号５はコーキング材、符号６はバックアップ材、
符号７はサッシ枠、符号３１は第１係合部、符号３２は
第２係合部、符号４１は第１被係合部、符号４２は第２
被係合部であり、これら、柱１と、外装材２と、コーキ
ング材５と、バックアップ材６と、サッシ枠７と、第１
係合部３１と、第２被係合部４２と、第１被係合部４１
と、第２係合部３２とにより、外装材取付構造の主要部
が構成されている。

【００１７】柱１は、長尺で断面矩形状の木製の角材で
あり、出窓の出隅部に配置されており、この柱１には、
サッシ枠７，７が互いに直交する向きで取付けられてい
る。また、外側に直交する二側面１ａ，１ｂを覆うよう
にして外装材２が取付けられている。

【００１８】外装材２は、建物の躯体の表面を覆う部材
であり、防火性等を有する板状の素材であり、内部に外
装材２の長尺方向に延出する中空部２５…を有し、例え
ば、タイル貼り状やレンガ積み状の模様等、意匠性を高
める模様が形成されている。この外装材２は、第１外装
部２１と第２外装部２２とが直交して断面視略Ｌ字状に
形成された長尺な部材であり、両端部２４ａ，２４ｂは
内側方向に直角に曲折している。前記両端部２４ａ，２
４ｂの側面は、サッシ枠７の端部と対向する対向面８と
なる。

【００１９】さらに、外装材２の裏面２３には、前記端
部２４ａ，２４ｂの端面２４１まで達する取付部材９０
が、リベット１０１，…を用いて取付けられている。取
付部材９０の一方の端部９０１は、前記第１外装部２１
側の端部２４ａの裏面２３から端面２４１に沿って曲折
し、さらに、前記対向面８と面一となるように曲折して
取付部材９０の対向面９０８を形成している。また、取
付部材９０の他方の端部９０１は、前記第２外装部２２
の端部２４ｂの裏面２３から端面２４１に沿って曲折
し、前記対向面８と面一となるように曲折して、取付部
材９０の対向面９０８を形成している。そして、この対
向面９０８に連続して第２被係合部４２が形成されてい
る。

【００２０】コーキング材５は、水密性を確保するため
に充填されるパテ状の材料で、例えば、ポリウレタン
系、シリコーン系、変成シリコーン系、ポリサルファイ
ド系、ブチルゴム系等からなるものが挙げられる。

【００２１】バックアップ材６は、前記コーキング材５
の下地であるとともに、前記対向面８とサッシ枠７との
隙間Ｓにコーキング材５が充填される際に、該コーキン
グ材５が外装材２の裏側２３に流入することを防止する
圧縮可能なゴム状のもので、例えば、合成樹脂の発泡材
等の軟質なものである。

【００２２】サッシ枠７は、その内側に窓などの引違い
戸がはめ込まれるものであり、図示は省略するが、正面
視略矩形状のサッシ枠本体と、前記引き違い戸を開閉可
能に取付けるレール、水切とから概略構成されており、
アルミニウム材で形成されている。ここで、開き戸や回
転式の戸などがはめ込まれる場合は、サッシ枠にはレー
ル部を備えていなくてもよい。このサッシ枠７の上下部
分は小壁に取付けられ、縦枠はそれぞれサッシ枠７の両
端部に配設された柱１に取付けられている。なお、取付
けにはビス１００等が用いられている。そして、図示し
ないが、サッシ枠７と躯体との接合部分には、該接合部
分を覆うようにして防水テープが貼りつけられている。

【００２３】第１係合部３１は、内部が中空となる略矩
形の枠体３１ｂの一面に開口する凹部３１ｂが形成され
た金物である。そして、第１係合部３１は、仲介部材３
１ｃを介して、前記凹部３１ａが前記柱１の側面１ａ側
から外方に向けて開口するようにして、柱１の側面１ａ
に取付けられる。

【００２４】第１被係合部４１は、前記第１係合部３１
に係合される金物であり、外装材２の裏面２３に取付け
る固定部４１ｂと、この固定部４１ｂより突出する凸部
４１ａとを備えている。第１被係合部４１は、外装材２
に取付けられる前記外装材２の第１外装部２１の裏面２
３にリベット１０１を用いて固定されており、第１外装
部２１の裏面２３から内側に向けて突出する凸部４１ａ
を備えている。この凸部４１ａは、突出する先端部４１
ｂが基部４１ｃより幅が広くなるように設けられてお
り、前記第１係合部３１の凹部３１ａに係合する大きさ
となっている。

【００２５】第２被係合部４２は、前記取付部材９０の
端部９０１のうち、第２外装部２２側の端部９０１に連
続して形成されており、前記第２係合部３２の係合部３
２２が挿入可能な溝部４２２を形成し、前記端部９０１
は、柱１側に傾斜するように曲折しており、前記係合部
３２２が容易に挿入できるように形成されている。

【００２６】第２係合部３２は、柱１の側面１ｂに取付
けられる金物であり、柱１の側面１ｂに当接して固定さ
れる当接部３２１を備えており、この当接部３２１より
外側にて平行に離間して対向する係合部３２２が連続し
て形成されている。

【００２７】続いて、外装材取付構造を説明する。図１
に示すように、出窓の出隅部を形成している柱１には、
出窓の二側面に配設される窓サッシのサッシ枠７，７が
ビス１００で取付けられている。柱１の出隅部側の角部
１ｅを覆う断面視Ｌ字状のスペーサ１０３が貼設されて
おり、このスペーサ１０３の一方の側面には前記第１係
合部３１が、前記仲介部材３１ｃを介して取付けられ、
他方の側面には前記第２係合部３２が取付けられてい
る。そして、前記外装材２が、前記第１係合部３１と第
１被係合部４１とが係合するとともに、前記第２係合部
３２が第２被係合部４２と係合して、柱１の角部１ｅの
表面を覆っている。なお、前記第１被係合部４１は第１
係合部３１に、前記柱１の一方の側面と直交する直交方
向（図２の矢印Ａ）から係合されており、前記第２被係
合部４２は第２係合部３２に前記直交方向（矢印Ａ）と
同方向から係合されている。

【００２８】また、前記取付部材９０と、第１係合部３
１と、第１被係合部４１と、第２被係合部４２と、第２
係合部３２とにより、外装材２と柱１との間には空間が
形成され、柱１の側面１ａ，１ｂより突出しているサッ
シ枠７，７の前面と、柱１の側面１ａ，１ｂとの凹凸を
調整している。

【００２９】外装材２の端部２４ａ，２４ｂとサッシ枠
７，７の端部との隙間Ｓにおいては、前記取付部材９０
の対向面９０８に前記バックアップ材６が貼設されてい
る。前記隙間Ｓの奥側において、このバックアップ材６
が外装材２の内外を仕切ることにより、隙間Ｓが溝状に
形成されている。この溝状の隙間Ｓにはコーキング材５
が充填されて、防水処理が施されている。

【００３０】次に、本実施の形態の外装材取付構造を施
工する際に、外装材２を柱１に取付ける外装材取付方法
について図１および図２を用いて説明する。出窓の出隅
部に設けられている柱１には、出窓の２面に配設される
サッシ枠７，７の端部がビス１００で取付けられてい
る。また、外装材２を取付ける柱１の角部１ｅには、こ
の角部１ｅを覆うようにして、断面視Ｌ字状のスペーサ
１０３が貼設されている。この状態において、まず、前
記スペーサ１０３に、第１係合部３１と第２係合部３２
とを、上下方向に間隔を空けて数カ所に取付ける。

【００３１】第１係合部３１の取付けは、前記仲介部材
３１ｃを、該仲介部材３１ｃの一方の端部が、前記スペ
ーサ１０３の角部に位置するようにして、スペーサ１０
３にビス１００を用いて固定して取付ける。

【００３２】第２被係合部４１の取付けは、該第２係合
部３２の係合部３２２が、前記第１外装部２１に向けて
突出するようにして、第２外装部２２と対向する柱１の
側面１ｂ側に位置するスペーサ１０３に取付ける。この
際、前記第２被係合部４１の接合部４２１の端部は、前
記スペーサ１０３の角部に位置するようにしてビス１０
０を用いて、スペーサ１０３に固定すると、係合部３２
２の側壁部４２２ａが、前記第２外装部２２の対向部８
とほぼ面一となる。

【００３３】次に、図２に示すように、外装材２を、前
記第１外装部２１に面する側面１ａに対して直交方向
（矢印Ａ）から近づけ、前記第２係合部３２の係合部３
２２が、第２被係合部４２の溝部４２２に挿入されると
ともに、前記第１被係合部４１が、第１係合部３１の凹
部３１ａに嵌入して係合される位置まで押し込む。

【００３４】なお、外装材２を配置する際、前記第１外
装部２１側に取付けたバックアップ材６は、外装材２と
サッシ枠７，７の端部との隙間Ｓの間隔に合わせた大き
さに設計されているので、前記バックアップ材６がサッ
シ枠７の端部に当接する位置に外装材２を配置すれば、
前記第１被係合部４１と第１係合部３１とが係合する位
置を容易に知ることができ、外装材２を容易に配置する
ことができる。

【００３５】続いて、前記外装材２とサッシ枠７，７の
端部との間に形成された隙間Ｓに防水処理を施す。すな
わち、前記隙間Ｓは、サッシ枠７，７の端部と、外装材
２の対向面８と、外装材２に取付けられたバックアップ
材６とにより囲まれて形成され、この隙間Ｓにコーキン
グ材５を充填して外装材２の取付けが終了する。

【００３６】本実施の形態における外装材取付構造によ
れば、第１被係合部４１を第１係合部３１に係合させる
とともに、第２係合部３２を第２被係合部４２に係合さ
せることにより、外装材２を柱１に取付るので、外装材
２の表面側から釘等の止着材を用いて固定する必要がな
く、出窓の出隅部に外装材２を容易に取付けることがで
きる。また、外装材２の表面に止着材が露出することが
ないので、外装材２の表面に止着材を隠す処理を施す必
要がない。

【００３７】また、外装材２の対向部８とサッシ枠７，
７の端部との間に形成される隙間Ｓに、コーキング材５
が充填されるので、前記外装材２とサッシ枠７，７の端
部との隙間Ｓの防水処理を確実かつ容易に施すことがで
きる。

【００３８】さらに、外装材２の両端部２４ａ，２４ｂ
にはそれぞれにバックアップ材６，６を取付けるので、
該バックアップ材６，６により、前記隙間Ｓの奥側に、
外装材２の裏側と外部との仕切壁が形成される。したが
って、バックアップ材６により、コーキング材５が外装
材２の裏側に流入することを防ぎ、コーキング材５の充
填作業を容易に行うことができる。

【００３９】さらに、外装材取付方法によれば、柱１の
直交する二側面１ａ，１ｂを覆う外装材２を、柱１の一
方の側面１ａと直交する直交方向（矢印Ａ）から配置し
て、第１係合部３１に第１被係合部４１を押し込むとと
もに、第２被係合部４２に第２係合部３２を挿入するこ
とにより取付けることができる。

【００４０】これにより、例えば、施工現場に足場を組
んだ状態で外装材２を施工する場合に、足場に立った作
業者が、足場側から、柱１の側面１ａと対向する方向か
ら外装材２を取付けることができ、柱１に対して斜め方
向や横方向から取付ける場合に比べ、位置あわせが行い
やすく取付けやすい。

【００４１】なお、本実施の形態における外装材取付構
造では、第１被係合部４１に凸部を備え、かつ第１係合
部３１に凹部を備える構成としたが、例えば、第１被係
合部４１に凹部を備え、第１係合部３１に凸部を備える
構成としてもよい。すなわち、第１被係合部４１と第１
係合部３１とが係合可能な構成であればよい。同様に、
第２係合部３２と第２被係合部４２とが係合可能な構成
であれば良く、この際、それぞれの係合部と被係合部と
が係合する向きが同じ方向であれば良い。

【００４２】次に、図３に示す本発明にかかる外装材取
付構造の第２の実施の形態の例について説明する。図２
は、玄関ポーチやバルコニ等に、四方が露出して設けら
れる柱１１に外装材を取付ける際に、本発明の外装材取
付構造を適用した場合の断面図である。

【００４３】図３において、符号１１は柱、符号２００
は外装材、符号３１は第１係合部、符号４１は第１被係
合部、符号３２は第２係合部、符号４２は第２被係合部
であり、これら、柱１１と、外装材２００と、第１係合
部３１と、第１被係合部４１と、第２被係合部４２と、
第２係合部３２とにより、本実施の形態における外装材
取付構造の主要部が構成されている。なお、前記柱１１
と、第１係合部３１と、第１被係合部４１と、第２係合
部３２とは、前記第１の実施の形態の例と同一のものが
用いられているので説明を割愛する。

【００４４】外装材２００は、第１外装部２１０と第２
外装部２２０とが直交して、略Ｌ字状に形成されてお
り、この外装材２００の内部には、外装材２００の長尺
方向に延出する中空部２５０…が複数形成されている。

【００４５】第２被係合部４２は、一枚の板状の部材を
曲折して形成した金物であり、外装材２００の裏面２３
０に、リベット１０１にて取付ける固定部３２０ａと、
前記第２係合部３２の係合部３２２が挿入される溝部４
２２とを備えており、この固定部３２０ａと溝部４２２
とは、連接部３２０ｃにより、互いの側面が平行な位置
に離間して設けられるように連続して形成されている。
なお、該第２被係合部４２の溝部４２２側の端部４２ｄ
は、溝部４２２の開口部より外側に曲折しており、溝部
４２２の開口部が広く設けられ、係合部３２２が溝部４
２２に挿入しやすいように設計されている。

【００４６】図２の柱１１には、本発明にかかる外装材
取付構造を用いて、柱１１の直交する二側面１ａ，１ｂ
を覆う外装材２００を、二方向から対向するようにして
取付けることにより、前記柱１１の四面を覆っている。

【００４７】まず、一方の直交する二側面１ａ，１ｂを
覆う外装材２００の取付構造を説明する。前記外装材２
００の第１外装部２１０の裏面２３０に、複数の第１被
係合部４１…が、上下方向に間隔を設けて、リベット１
０１にて取付けられている。また、第２外装部２２０の
裏面２３０には、複数の第２被係合部４２が、上下方向
に間隔を設けて、リベット１０１にて取付けられてい
る。

【００４８】一方、柱１１の、外装材２００の第１外装
部２１０が対向する側面１１ａには、第１係合部３１が
ビス１００にて取付けられており、第２外装部２２０が
対向する側面１１ｂには、前記第２係合部３２がビス１
００にて取付けられている。

【００４９】前記外装材２００の裏面２３０に取付けら
れた第１被係合部４１と、柱１１の側面１１ａに取付け
られた第１係合部３１とが係合し、また、第２被係合部
４２と第２係合部３２とが係合することにより、外装材
２００が柱１１に取付けられている。

【００５０】なお、前記第１被係合部４１は前記第１係
合部３１に、前記柱１１の一方の側面１ａと直交する方
向から係合されており、前記第２係合部３２は前記第２
被係合部４２に、前記直交方向と同方向から係合されて
いる。

【００５１】上記外装材取付構造を用いて、柱１１の他
方において直交する二側面１１ａ，１１ｂにも、外装材
２００を同様の構成で取付けることにより、柱１１の四
面を覆うようにして外装材２００を取付けている。

【００５２】次に、本実施の形態における外装材取付構
造を施工する際に、外装材２００を柱１１に取付ける外
装材取付方法について説明する。外装材２００，２００
は、その裏面２３０，２３０には、第１外装部２１０側
に前記第１被係合部４１が、上下方向に離間して複数取
付けられており、第２外装部２２０側には、前記第２被
係合部４２が、上下方向に離間して複数取付けられた状
態に加工されている。

【００５３】まず、柱１１の平行する二側面１１ａ，１
１ａに前記第１係合部３１，３１を、それぞれビス１０
０にて上下方向に離間して複数取付けるとともに、他方
の平行する二側面１１ｂ，１１ｂには、前記第２係合部
３２を、それぞれビス１００にて上下方向に離間して複
数取付ける。

【００５４】続いて、一方の外装材２００を、該第１係
合部３１が取付けられた柱１１の側面１１ａと直交する
方向（図３矢印Ｂ）から近付けて、前記第２係合部３２
の係合部３２２が、第２被係合部４２の溝部４２２に挿
入されるとともに、前記第１被係合部４１が、第１係合
部３１の凹部３１ａに嵌入して係合される位置まで押し
込む。

【００５５】以上の工程にて、一方の直交する二側面１
１ａ，１１ｂに外装材２００を取付けたら、続いて、他
方の直交する二側面１１ａ，１１ｂにも同様にして、柱
１１の側面１１ａと直交する方向（図３矢印Ｃ）から近
付けて外装材２００を取付けると、柱１１の四面が外装
材２００，２００にて覆われる。このとき、外装材２０
０，２００どうしが当接する部分は、接着剤（図示せ
ず）により密着される。

【００５６】本実施の形態における外装材取付構造によ
れば、柱１１の四面が外装材２００，２００で確実に覆
われるとともに、外装材２００，２００どうしの当接部
分が２カ所に抑えられるので、外装材２００どうしの接
合処理が軽減されるとともに、外観をより美しく仕上げ
ることができる。

【００５７】また、外装材２００，２００を、前記第１
被係合部４１を第１係合部３１に係合させるとともに、
第２係合部３２を第２被係合部４２に係合させることに
より、外装材２００を柱１１に取付けるので、外装材２
００の表面側から釘等の止着材を用いて固定する必要が
なく、柱１１に外装材２００を容易に取付けることがで
きる。また、外装材２００の表面に止着材が露出するこ
とがないので、外装材２００の表面に止着材を隠す処理
を施す必要がない。

【００５８】なお、本実施の形態における外装材取付構
造の外装材２００は、柱１１の二側面１１ａ，１１ｂを
覆うように形成されているものとしたが、これに限定す
るものではなく、柱の少なくとも二側面を覆う外装材で
あればよい。例えば、柱１１の三面を覆うように形成さ
れた外装材であってもよく、外壁より突出するようにし
て柱が設けられている場合に、このような外装材を用い
れば、外装材の施工が容易に行える。

【００５９】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、外装材は、第
１外装部と、第２外装部とにより、一の外装材で、柱の
直交する少なくとも二側面を覆うことができる。これに
より、柱の二側面が直交する部分に接合部がなくなるの
で、外装材の取付け作業が軽減されるうえに、すっきり
した外観を呈することができる。さらに、柱に取付けら
れた第１係合部には、外装材裏面に取付けられた第１被
係合部が係合され、柱に設けられた第２係合部が、第２
外装部の裏面に設けられている第２被係合部に係合する
ことにより外装材を柱に取付けることができ、外装材の
柱への取付作業が容易に行える。また、外装材の表面か
ら、釘等の止着材を用いて固定する必要がなく、外装材
の表面に止着材が露出することがなく、表面処理作業が
軽減される。また、前記第１被係合部は前記第１係合部
に、前記柱１の一方の側面と直交する直交方向から係合
されており、前記第２被係合部は前記第２係合部に前記
直交方向と同方向から係合されているので、少なくとも
二側面を形成する外装材を柱に取付ける際に、前記直交
方向から、外装材を取付けることとなり、柱に対して斜
め方向や横方向から取付ける場合に比べ、位置あわせが
容易となり、取付け作業が軽減される。

【００６０】請求項２の発明によれば、請求項１と同様
の効果を得ることができるのはもちろんのこと、前記柱
は出窓の出隅部に位置し、柱の二側面にそれぞれ固定さ
れたサッシ枠と対向する前記対向部との隙間にはコーキ
ング材が充填されているので、サッシ枠と外装材との当
接部分の防水処理が確実に行われる。

【００６１】請求項３の発明によれば、請求項２と同様
の効果を得ることができるのはもちろんのこと、前記外
装材の対向部とサッシ枠との隙間には、前記コーキング
材より奥側にバックアップ材が配設されているので、バ
ックアップ材によって、前記隙間が溝状に形成され、軟
質材であるコーキング材が外装材の裏側に流出すること
を防ぎ、コーキング材の充填処理が容易に行える。

【００６２】請求項４の発明の外装材取付方法によれ
ば、裏面に第１被係合部が設けられた第１外装部と、裏
面に第２被係合部が設けられた第２外装部とからなる外
装材を用意しておくので、外装材の取付作業現場での作
業を軽減できる。さらに、前記柱の一方の側面には第１
被係合部を設け、他方の側面には第２係合部を設け、前
記第１被係合部を前記第１係合部に、前記柱の一方の側
面と直交する直交方向から係合するとともに、前記第２
被係合部を第２係合部に前記直交方向と同方向から係合
するので、少なくとも二側面を形成する外装材を柱の直
交方向から係合することによって取付けることができ
る。これにより、柱に対して斜め方向や横方向から取付
ける場合に比べ、位置あわせが行いやすく外装材が取付
けやすい。

【００６３】請求項５の発明の外装材取付方法によれ
ば、裏面に第１被係合部が設けられた第１外装部と、裏
面に第２被係合部が設けられた第２外装部とからなる外
装材を用意しておくので、外装材の取付作業現場での作
業を軽減できる。さらに、前記柱の一方の側面には第１
被係合部を設け、他方の側面には第２係合部を設け、前
記第１被係合部を前記第１係合部に、前記柱の一方の側
面と直交する直交方向から係合するとともに、前記第２
被係合部を前記第２係合部に前記直交方向と同方向から
係合するので、外装材を柱に取付ける際の施工現場にお
ける作業が軽減される。また、前記対向部に取付けるバ
ックアップ材によって、前記隙間が溝状に形成され、こ
の隙間にコーキング材を充填するので、軟質材であるコ
ーキング材を充填する際に、外装材の裏側にコーキング
材が流出することを防ぎ、隙間の防水処理が容易にかつ
確実に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる外装材取付構造の一例を示す断
面図である。

【図２】図１の外装材取付構造を施工する外装材施工方
法を説明するための図である。

【図３】本発明にかかる外装材取付構造の第２の実施の
形態の例を示す断面図である。

【符号の説明】

１，１１ 柱 １ａ，１ｂ，１１ａ，１１ｂ 側面 ２，２００ 外装材 ５ コーキング材 ６ バックアップ材 ７ サッシ枠 ８，９０８ 対向面 ２１，２１０ 第１外装部 ２２，２２０ 第２外装部 ２３，２３０ 裏面 ２４ａ，２４ｂ 端部 ３１ 第１係合部 ３２，３２０ 第２係合部 ４１ 第１被係合部 ４２ 第２被係合部 Ｓ 隙間

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横断面矩形状をなす柱の直交する少なく
   とも二側面に外装材を取付ける外装材取付構造であっ
   て、 前記外装材は、前記柱の一方の側面に取付けられる第１
   外装部と、他方の側面に取付けられる第２外装部とで構
   成されており、 前記柱の一方の側面には第１係合部が、他方の側面には
   第２係合部が設けられており、 前記外装材の第１外装部の裏面には、前記第１係合部に
   係合される第１被係合部が設けられており、第２外装部
   の裏面には、前記第２係合部に係合される第２被係合部
   が設けられており、 前記第１被係合部は前記第１係合部に、前記柱の一方の
   側面と直交する直交方向から係合されており、前記第２
   被係合部は前記第２係合部に前記直交方向と同方向から
   係合されていることを特徴とする外装材取付構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の外装材取付構造におい
   て、 前記柱は出窓の出隅部に位置し、柱の二側面にはそれぞ
   れサッシ枠が固定されており、 前記外装材の端部には、前記サッシ枠と対向する対向部
   が設けられており、 この対向部と前記サッシ枠との隙間にはコーキング材が
   充填されていることを特徴とする外装材取付構造。
3. 【請求項３】 請求項２記載の外装材取付構造におい
   て、 前記外装材の対向部とサッシ枠との隙間には、前記コー
   キング材より奥側にバックアップ材が配設されているこ
   とを特徴とする外装材取付構造。
4. 【請求項４】 請求項１記載の外装材取付構造を施工す
   る際に、柱の直交する少なくとも二側面に外装材を取付
   ける外装材取付方法であって、 裏面に第１被係合部が設けられた第１外装部と、裏面に
   第２被係合部が設けられた第２外装部とからなる外装材
   を用意しておき、 前記柱の一方の側面には第１係合部を設け、他方の側面
   には第２係合部を設け、 前記第１被係合部を前記第１係合部に、前記柱の一方の
   側面と直交する直交方向から係合するとともに、前記第
   ２被係合部を前記第２係合部に前記直交方向と同方向か
   ら係合することを特徴とする外装材取付方法。
5. 【請求項５】 請求項３記載の外装材取付構造を施工す
   る際に、柱の直交する少なくとも二側面に外装材を取付
   ける外装材取付方法であって、 裏面に第１被係合部が設けられ、かつバックアップ材が
   取付けられた第１外装部と、裏面に第２被係合部が設け
   られ、かつバックアップ材が取付けられた第２外装部と
   からなる外装材を用意しておき、 前記柱の一方の側面には第１係合部を設け、他方の側面
   には第２係合部を設け、 前記第１被係合部を前記第１係合部に、前記柱の一方の
   側面と直交する直交方向から係合するとともに、前記第
   ２被係合部を前記第２係合部に前記直交方向と同方向か
   ら係合し、さらに、前記バックアップ材とサッシ枠とを
   当接し、 次に、前記外装材とサッシ枠とバックアップ材とにより
   囲まれる隙間にコーキング材を充填することを特徴とす
   る外装材取付方法。