JP2003017007A - 着色電球、着色電球の製造方法および照明装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】環境負荷物質を用いることなく、色度および透
過率が良好で、色抜けおよび劣化などの不具合を生じに
くい着色電球、着色電球の製造方法およびこれを用いた
照明装置を提供する。 【解決手段】ガラスバルブ１と、フィラメント２と、不
活性ガスと、ガラスバルブ１自体により構成されるか、
またはガラスバルブ１に支持されたアンバー色ないし黄
色系の第１のカラーフィルターと、ガラスバルブ１に支
持された赤茶色系の第２のカラーフィルター３とを具備
していて、点灯時にフィラメント２からの発光が第１お
よび第２のカラーフィルター３を透過することによって
赤色発光を生じる。第２のカラーフィルター３は、たと
えば酸化鉄からなる無機顔料および網目状のＳｉ−Ｏ間
共有結合体を含んで構成することができ、ガラスバルブ
１の外面および内面のいずれか一方または両方に支持さ
せることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、赤色またはアンバ
ー色の発光を生じる着色電球、着色電球の製造方法およ
びこれを用いた照明装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車の尾灯、制動灯、ターンシグナル
ランプ、各種計器や機器類の表示照明、装飾照明、広告
照明など幅広い分野において、赤色またはアンバー色の
発光の着色電球が使用されている。

【０００３】一方、自動車のデザイン性向上の一つとし
て、灯具のクリアレンズ化が考えられるが、その場合、
光源側で要求色を発生させる必要がある。たとえば、尾
灯、制動灯など赤色の発光が求められる場合、それらの
着色発光の手段としては、（１）電球のガラスバルブを
赤色化またはアンバー色化する、（２）ガラスバルブに
赤色発光のためのカラーフィルター膜を形成する、
（３）電球を赤色のプラスチックカバーで覆う、（４）
ガラスバルブに赤色の着色シリコーンゴムのキャップを
装着するなどが考えられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の技術
は、以下に示すようにそれぞれ問題がある。

【０００５】（１）の場合、着色成分として環境負荷物
質であるカドミニウムをガラスに添加すること自体の問
題に加えて、色度を優先すると、透過率が悪くなり、ま
た透過率を優先すると、色度規格を満足できなくなると
いう二律背反の問題がある。

【０００６】（２）の場合、塗料の性能が十分でなく、
点灯時の色抜け、剥がれなどの劣化が顕著であり、また
耐熱性に問題があるものもある。これらの問題は、色度
規格外れによる安全性低下、灯具内汚染にも繋がり、電
球だけの問題でなくなる。

【０００７】（３）の場合、灯具内において電球を覆う
ので、自ずとサイズが大きくなり、灯具内への写り込み
が問題になる。また、部品点数の増加により、組み立て
工数が増加するという問題もある。

【０００８】（４）の場合、点灯時の色度変化、色抜
け、キャップの脱落などの問題があり、未だ採用される
に至っていない。

【０００９】本発明は、環境負荷物質を用いることな
く、色度および透過率が良好で、色抜けおよび劣化など
の不具合を生じにくい着色電球、着色電球の製造方法お
よびこれを用いた照明装置を提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を達成するための手段】請求項１の発明の着色
は、ガラスバルブと；ガラスバルブの内部に封装された
フィラメントと；ガラスバルブ内に封入された不活性ガ
スと；ガラスバルブ自体により構成されるか、またはガ
ラスバルブに支持されたアンバー色ないし黄色系の第１
のカラーフィルターと；ガラスバルブに支持された赤茶
色系の第２のカラーフィルターと；を具備していて、点
灯時にフィラメントからの発光が第１および第２のカラ
ーフィルターを透過することによって赤色発光を生じる
ことを特徴としている。

【００１１】本発明および以下の各発明において、特に
指定しない限り用語の定義および技術的意味は次によ
る。

【００１２】＜電球について＞本発明において、「電
球」とは、白熱電球をいい、定格消費電力、ガラスバル
ブ形状などは限定されない。したがって、一般照明用の
白熱電球と同様な定格消費電力であってもよいが、ガラ
スバルブの外径が３５ｍｍ以下で、かつ、定格消費電力
が４０Ｗ以下の小形白熱電球は、ヘッドランプを除く車
両用のランプ、たとえば尾灯、制動灯など着色電球とし
ての用途が多いので、特に好適である。しかし、本発明
の着色電球は、その優れた光学特性のために車両用だけ
に限定されるものではなく、各種計器や機器類の表示照
明、装飾照明、広告照明、標識照明など幅広い分野に適
用することが可能である。

【００１３】＜ガラスバルブについて＞ガラスバルブ
は、Ｔ形バルブ、Ｐ形バルブなど所望の形状を採用する
ことができ、したがって特定の形状に制限されない。ま
た、使用するガラスは、軟質ガラス、半硬質ガラスおよ
び硬質ガラスのいずれでもよいが、車両用のランプとし
ての小形白熱電球には軟質ガラスが多く用いられてい
る。なお、ガラス生地には、たとえば組成がＳｉＯ_２、
Ａｌ_２Ｏ_３、Ｂ_２Ｏ_３、Ｒ_２ＯおよびＲＯからなるアル
カリ、アルカリ土類ケイ酸ガラスを用いることができ
る。なお、上記組成において、Ｒ_２Ｏはアルカリ金属酸
化物、ＲＯはアルカリ土類金属酸化物を示す。

【００１４】また、ガラスバルブを封止するには、ピン
チシール、ビードシール、フレアシールなどの既知の封
止構造を採用することができる。

【００１５】＜フィラメントについて＞フィラメント
は、一般的にタングステン線の１重コイルまたは２重コ
イルからなり、ガラスバルブ内において一対の内部導入
線間に継線されて支持され、通電により白熱して発光す
るが、印加電圧、定格消費電力、発光の色温度などに応
じて適宜に設計することができる。また、フィラメント
形状は、たとえばＣ−６形、Ｃ−８形など所望の形状に
することができる。

【００１６】また、フィラメントのサグや振動を防止す
るために、所望によりアンカーワイヤを用いてフィラメ
ントの中間部を吊持することができる。

【００１７】＜不活性ガスについて＞不活性ガスは、フ
ィラメントの蒸発を抑制するために封入され、キセノ
ン、クリプトンおよびアルゴンなどの一種または複数種
を混合してガラスバルブ内に封入される。

【００１８】＜第１のカラーフィルターについて＞第１
のカラーフィルターは、アンバー色ないし黄色系で、ガ
ラスバルブ自体により構成されるか、またはガラスバル
ブに支持されている。

【００１９】第１のカラーフィルターがガラスバルブ自
体により構成される場合、アンバー色ないし黄色系に着
色した着色ガラスを用いてガラスバルブを形成する。こ
れらの着色ガラスは、従来から自動車の方向指示灯およ
び非常駐車灯用の着色電球を始め種々のガラス使用製品
に広く用いられており、無色透明のガラス生地に、たと
えばＴｉＯ_２およびＦｅ_２Ｏ_３などアンバー色ないし黄
色系の無機顔料を適量添加することによって得ることが
できる。

【００２０】また、第１のカラーフィルターがガラスバ
ルブに支持される場合、無色透明のガラスバルブの外
面、内面または内外両面にカラーフィルターの膜を形成
する。カラーフィルターの膜は、アンバー色ないし黄色
系の無機顔料たとえばイソインドリノン系顔料、シリコ
ーン樹脂および有機溶剤を主成分とする塗布液をガラス
バルブに塗布し、焼成して得ることができる。このよう
して得た第１のカラーフィルターは、Ｓｉ−Ｏ間の共有
結合体が網目状になってガラスバルブの表面に強固に結
着し、アンバー色または黄色系無機顔料がＳｉ−Ｏ間の
共有結合体が形成する網目状の部分に捕らえられて安定
で、耐熱性の高い構造になる。

【００２１】＜第２のカラーフィルターについて＞第２
のカラーフィルターは、赤茶色系で、ガラスバルブに支
持されている。すなわち、ガラスバルブの内面、外面ま
たは内外両面に第２のカラーフィルターを形成すること
ができる。

【００２２】また、第２のカラーフィルターは、赤茶色
系の無機顔料として酸化鉄を用いることができる。

【００２３】さらに、赤茶色系の無機顔料を強固に支持
させるために、第２のカラーフィルターは、ガラスバル
ブの表面に強固に結着した網目状のＳｉ−Ｏ間共有結合
体を含み、かつ、赤茶色系の無機顔料がＳｉ−Ｏ間の共
有結合体が形成する網目状の部分に捕らえられている構
造にすることができる。

【００２４】さらにまた、第１のカラーフィルターがガ
ラスバルブに支持される構成である場合、第２のカラー
フィルターは、第１のカラーフィルターが支持されてい
ない方のガラスバルブの面に支持させることができる。
しかし、要すれば、第１のカラーフィルターに重ねて支
持させることもできる。また、第２のカラーフィルター
の上に第１のカラーフィルターを重ねて支持させてもよ
い。

【００２５】次に、第２のカラーフィルターをガラスバ
ルブに支持させるには、たとえば超微粒子状の赤茶色系
の無機顔料、シリコーン樹脂および有機溶剤を主成分と
する塗布液を調整して、これをガラスバルブの表面に塗
布、焼成する。また、塗布液をガラスバルブに塗布する
には、スプレー、刷毛塗り、ディップなどの種々の塗布
手段を用いることができる。

【００２６】なお、第２のカラーフィルターをガラスバ
ルブに支持させるのは、ガラスバルブを封止する以前で
あってもよいし、封止後すなわち白熱電球を製作した以
降であってもよい。

【００２７】＜その他の構成について＞ １ ランプソケットに装着して着色電球を支持するとと
もに受電するために、たとえばＢＡ形、Ｅ形およびＧ形
などの口金を備えることができる。しかし、いわゆるベ
ースレス（無口金）構造であってもよい。

【００２８】２ ガラスビードを用いて一対の内部導入
線を絶縁しながら一体に支持することにより、フィラメ
ントの耐振性を向上させることができる。

【００２９】＜本発明の作用について＞本発明において
は、以下に列挙するように作用し、優れた効果を奏す
る。

【００３０】１ 着色電球が赤色発光を行なう。

【００３１】通電によりフィラメントが白熱すると、白
色光が放射され、第１および第２のカラーフィルターを
透過して外部へ導出されるが、その際に加法混色によっ
て赤色光を生じる。そして、この赤色光が下記の規格を
満足するように構成することが容易になる。

【００３２】 ＳＡＥ色度規格 ： ｙ＝０．３３ 、ｙ＝０．９８−ｘ ＪＩＳ色度規格 ： ｙ≦０．３３５、ｚ≦０．００８ ２ 環境負荷物質を含まない着色電球が得られる。

【００３３】第１および第２のカラーフィルターは、環
境負荷物質を含まないとともに、カドミニウムや鉛など
の環境負荷物質をガラスバルブのガラスに添加すること
なしに形成することができる。

【００３４】３ 寿命末期まで色劣化が少ない。

【００３５】アンバー色ないし黄色系の第１のカラーフ
ィルターと赤茶色系の第２のカラーフィルターとを組み
合わせて赤色光を形成するので、寿命末期まで色劣化の
少ない着色電球を得ることができる。

【００３６】４ 色度管理が簡単になる。

【００３７】第２のカラーフィルターの膜厚を変更する
ことで色度管理が行なえるので、色度管理が間単にな
る。

【００３８】５ 照明装置のクリアレンズ化に好適であ
る。

【００３９】電球自体が赤色光を発生するので、たとえ
ば自動車の尾灯などの照明装置をクリアレンズ化して
も、所望の赤色光による照明を行なうことができる。こ
のため、照明装置の外観のデザイン性を向上させること
ができる。

【００４０】６ 照明装置内において、電球をプラスチ
ックカバーで被覆したり、着色シリコーンゴムのキャッ
プを電球に装着したりするなどが不要になるので、部品
点数および工数が削減され、コスト低減を図ることがで
きる。

【００４１】請求項２の発明の着色電球は、請求項１記
載の着色電球において、第２のカラーフィルターは、そ
の膜厚が０．５〜３μｍであることを特徴としている。

【００４２】本発明は、第２のカラーフィルターの好適
な膜厚を規定している。すなわち、上記の範囲内であれ
ば、赤色の色度を規格内に収めやすくなるとともに、高
い透過率を得ることができる。なお、より一層好適に
は、上記膜厚は、１〜２μｍである。

【００４３】これに対して、膜厚が０．５μｍ未満であ
ると、透過率は高いが、第２のカラーフィルターの色が
薄くなり、所望の色度を得にくくなる。また、膜厚が３
μｍを超えると、色は濃くなるが、透過率が低下するの
で好ましくない。

【００４４】請求項３の発明の着色電球は、請求項１ま
たは２記載の着色電球において、第２のカラーフィルタ
ー膜は、酸化鉄および網目状のＳｉ−Ｏ間共有結合体を
含んで構成されていることを特徴としている。

【００４５】本発明は、第２のカラーフィルターの好適
な組成および膜構造を規定している。すなわち、酸化鉄
は、赤茶色系の無機顔料であり、表面積が６０〜９０ｍ
^２／ｇになる粒径の超微粒子化されたものが好適であ
る。網目状のＳｉ−Ｏ間共有結合体は、無機顔料をその
網目構造部分に固定するとともに、第２のカラーフィル
ターをガラスバルブに強固に支持させる。

【００４６】そうして、本発明によれば、第２のカラー
フィルターの透過率を高めることができる。すなわち、
従来のカドミニウムを添加して赤色に着色したガラスな
どに比べて透明感があり、また灯具の赤色プラスチック
カバーと同等の透過率を確保することができる。

【００４７】また、網目状のＳｉ−Ｏ間共有結合体を用
いていることにより、付着力が強くて耐久性に優れた第
２のカラーフィルターを得ることができる。

【００４８】請求項１の発明の着色電球は、ガラスバル
ブと；ガラスバルブの内部に封装されたフィラメント
と；ガラスバルブ内に封入された不活性ガスと；Ａｕ、
Ａｇ、Ｂｉ、ＳｉおよびＶを成分として含み、ガラスバ
ルブに支持されたカラーフィルター膜と；を具備してい
ることを特徴としている。

【００４９】本発明において、カラーフィルター膜以外
の構成は、請求項１と同様であることを許容する。

【００５０】＜カラーフィルター膜について＞カラーフ
ィルター膜は、Ａｕ、Ａｇ、Ｂｉ、ＳｉおよびＶを成分
として含んでいて、ガラスバルブに支持されている。す
なわち、カラーフィルター膜は、無色透明のガラスバル
ブの外面、内面または内外両面に形成することによっ
て、支持される。なお、カラーフィルター膜は、上記成
分がガラスバルブの表面におけるガラスの網目形成体と
なるガラスの当該網目の中に捉えられた構成であると、
ガラスバルブに対する付着強度が強固になる。

【００５１】＜本発明の作用について＞本発明において
は、以下に列挙するように作用し、優れた効果を有す
る。

【００５２】１ 着色電球が赤色の発光を行なう。

【００５３】通電によりフィラメントが白熱すると、白
色光が放射され、カラーフィルター膜を透過して外部へ
導出される際に赤色光を生じる。そして、この赤色光が
下記の規格を満足するように構成することが容易にな
る。

【００５４】 ＳＡＥ色度規格 ： ｙ＝０．３３ 、ｙ＝０．９８−ｘ ＪＩＳ色度規格 ： ｙ≦０．３３５、ｚ≦０．００８ ２ 環境負荷物質を含まない着色電球が得られる。

【００５５】３ 消灯時の外観写り込みなどの不都合を
軽減する。

【００５６】カラーフィルター膜が着色電球の消灯時に
微量金色光沢を示すので、消灯時に外観が写り込むのを
軽減する。その結果、消灯時の違和感が抑えられる。ま
た、外光の差し込みによる誤認識を減少させるので、交
通事故防止にもつながる。

【００５７】４ 透過率が高い。

【００５８】５ 電球の寿命末期まで退色、色劣化を防
止できる。

【００５９】６ 色度管理が簡単になる。

【００６０】７ 照明装置のクリアレンズ化に好適であ
る。

【００６１】８ 部品点数および工数が削減され、コス
ト低減を図ることができる。

【００６２】なお、上記２、５ないし８項については、
請求項１と基本的に同様である。

【００６３】請求項５の発明の着色電球は、ガラスバル
ブと；ガラスバルブの内部に封装されたフィラメント
と；ガラスバルブ内に封入された不活性ガスと；Ｆｅ、
ＭｎおよびＢｉを成分として含み、ガラスバルブに支持
されたカラーフィルター膜と；を具備していて、点灯時
にフィラメントからの発光がカラーフィルター膜を透過
することによってアンバー色発光を生じることを特徴と
している。

【００６４】本発明において、カラーフィルター膜およ
び発光色以外の構成が請求項１と同様であることを許容
する。

【００６５】＜カラーフィルター膜について＞カラーフ
ィルター膜は、Ｆｅ、ＭｎおよびＢｉを成分として含ん
でいて、ガラスバルブに支持されている。すなわち、カ
ラーフィルター膜は、無色透明のガラスバルブの外面、
内面または内外両面に形成することによって支持され
る。なお、カラーフィルター膜は、上記成分がガラスバ
ルブの表面におけるガラスの網目形成体となるガラスの
当該網目の中に捉えられた構成であると、ガラスバルブ
に対する付着強度が強固になる。

【００６６】＜本発明の作用について＞本発明において
は、以下に列挙するように作用し、優れた効果を有す
る。

【００６７】１ 着色電球がアンバー色（橙色）発光を
行なう。

【００６８】通電によりフィラメントが白熱すると、白
色光が放射され、のカラーフィルター膜を透過して外部
へ導出されるが、その際にアンバー色光を生じる。そし
て、このアンバー色光が下記の規格を満足するように構
成することが容易になる。

【００６９】 ＪＩＳ色度規格 ： ０．４２９≧ｙ≧０．３９８ ： ｚ≦０．００７ ＳＡＥ色度規格 ： ｙ≧０．３９ ： ｙ≧０．７９−０．６７ｘ ： ｙ≧ｘ−０．１２ ２ 環境負荷物質を含まない着色電球が得られる。

【００７０】３ 消灯時の外観写り込みなどの不都合を
軽減する。

【００７１】４ 透過率が高い。

【００７２】５ 電球の寿命末期まで退色、色劣化を防
止できる。

【００７３】６ 色度管理が簡単になる。

【００７４】７ 照明装置のクリアレンズ化に好適であ
る。

【００７５】８ 部品点数および工数が削減され、コス
ト低減を図ることができる。

【００７６】なお、上記２ないし８項については、請求
項４と同様である。

【００７７】請求項６の発明の着色電球は、請求項１な
いし５のいずれか一記載の着色電球において、第２のカ
ラーフィルターまたはカラーフィルター膜は、ガラスバ
ルブの外面および内面の少なくともいずれか一方に支持
されていることを特徴としている。

【００７８】第２のカラーフィルターまたはカラーフィ
ルター膜をガラスバルブの外面に支持させる構成は、比
較的容積が小さいガラスバルブの場合に好適である。す
なわち、ガラスバルブの外面に支持させるので、第２の
カラーフィルターまたはカラーフィルター膜の形成をデ
ィップ法、スプレイ法などによってカラーフィルター膜
の塗布液を容易に塗布することができる。また、第２の
カラーフィルターまたはカラーフィルター膜をガラスバ
ルブの内面に支持させる構成は、比較的容積が大きいガ
ラスバルブの場合に好適である。すなわち、スプレイ法
によって塗布液を容易に塗布することができる。さら
に、内外両面に支持させる構成は、第２のカラーフィル
ターまたはカラーフィルター膜の膜厚を比較的大きくし
たい場合に好適である。

【００７９】請求項７の発明の着色電球は、請求項１な
いし６のいずれか一記載の着色電球において、第２のカ
ラーフィルターまたはカラーフィルター膜は、ほぼ５０
０℃程度以上の耐熱性を有していることを特徴としてい
る。

【００８０】本発明の着色電球は、上記の構成を備えて
いるため、着色電球の通常の使用条件で十分な耐熱性を
発揮し、したがって寿命末期まで色劣化や第２のカラー
フィルターまたはカラーフィルター膜の剥がれや飛散に
よる灯具などの照明装置内汚染の不具合を生じない。

【００８１】請求項８の発明の着色電球の製造方法は、
Ａｕ、Ａｇ、Ｂｉ、ＳｉおよびＶ、またはＦｅ、Ｍｎお
よびＢｉを成分として含む有機金属化合物、樹脂、なら
びに有機溶剤を主成分とする塗布液を調整する第１の工
程と；ガラスバルブの表面に塗布液を塗布する第２の工
程と；塗布液を塗布したガラスバルブを約５５０〜６２
０℃の温度領域で焼成してカラーフィルター膜を得る第
３の工程と；を具備していることを特徴としている。

【００８２】第１の工程において、調整する塗布液中、
Ａｕ、Ａｇ、Ｂｉ、ＳｉおよびＶを成分とする有機金属
化合物は、赤色発光を生じさせる場合のカラーフィルタ
ー膜の成分となるＡｕ、Ａｇ、Ｂｉ、ＳｉおよびＶを供
給する。これに対して、Ｆｅ、ＭｎおよびＢｉを成分と
する有機金属化合物は、アンバー色発光を生じさせる場
合のカラーフィルター膜の成分となるＦｅ、Ｍｎおよび
Ｂｉを供給する。また、樹脂は、たとえばロジンなどを
用いるが、焼成するまで有機金属化合物をガラスバルブ
に付着させるためのバインダーとして作用する。有機溶
剤は、分散媒である。

【００８３】第２の工程において、塗布液をガラスバル
ブに塗布するには、ディップ法、スプレイ法、刷け塗り
法など既知の各種塗布法を用いることができる。第２の
工程におけるガラスバルブは、封止後および封止前のい
ずれであってもよい。

【００８４】第３の工程において、焼成は、ガラスバル
ブを約５５０〜６２０℃の温度領域で適当時間、好適に
は５〜１０分間行なう。なお、「約」とは、上記温度領
域の上下に１０％の許容幅があることを意味する。この
工程により、残存していた有機溶剤および樹脂は燃焼
し、有機金属化合物は還元されるとともに、ガラスバル
ブのガラスの網目の中に捕らえられたＡｕ、Ａｇ、Ｂ
ｉ、ＳｉおよびＶを成分として含むカラーフィルター膜
またはＦｅ、ＭｎおよびＢｉを成分として含むカラーフ
ィルター膜が形成される。このため、いずれのカラーフ
ィルター膜もガラスバルブに強固に支持される。

【００８５】そうして、本発明の製造方法によって得ら
れたカラーフィルター膜は、高い透過率、良好で、か
つ、安定な赤色またはアンバー色の発光の色度および大
きな付着強度を有するとともに、ほぼ５００℃以上の耐
熱性を示す。

【００８６】請求項９の発明の照明装置は、照明装置本
体と；照明装置本体に配設された請求項１ないし７のい
ずれか一記載の着色電球と；を具備していることを特徴
としている。

【００８７】本発明において、照明装置は、着色電球の
赤色またはアンバー色の発光を何らかの目的で利用する
あらゆる装置を含む広い概念である。たとえば、自動車
用の尾灯および制動灯、ターンシグナルランプ、各種計
器、遊戯機器、装飾製品、事務機器、照明器具、標識
灯、広告灯ならびに表示灯などを含む。なお、「照明装
置本体」とは、照明装置から着色電球を除いた残余の部
分を意味する。

【００８８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。

【００８９】１ 本発明の第１の実施形態について説明
する。

【００９０】図１は、第１の実施形態の着色電球を示す
一部中央断面正面図である。

【００９１】図２は、同じく一部断面正面図および要部
拡大断面図である。図２において、左側に着色電球の○
で囲んだ部分が右側に拡大して示されている。以下、他
の図においても同様である。

【００９２】各図において、１はガラスバルブ、２はフ
ィラメント、３は第２のカラーフィルター、４は内部導
入線、５はガラスビード、６は外部導入線である。

【００９３】＜ガラスバルブ１および第１のカラーフィ
ルターについて＞ガラスバルブ１および第１のカラーフ
ィルターは、着色成分としてＴｉＯ_２およびＦｅ_２Ｏ_３
を適量添加してアンバー色に着色したアルカリ・アルカ
リ土類ケイ酸ガラスのＴ形ガラスバルブを用いて形成さ
れる。そして、その開放端をピンチシールすることによ
ってバルブ主部１ａおよびウエッジベース部１ｂを形成
して備えている。上記から明らかなように、本実施形態
において、第１のカラーフィルターは、ガラスバルブ自
体により構成されている。

【００９４】バルブ主部１ａは、内部が空洞になってい
て、後述するフィラメント２を封装する空間を提供す
る。ウエッジベース部１ｂは、中央に排気管１ｂ１、そ
の両側に一対のピンチシール部１ｂ２が、それぞれ形成
されている。排気管部１ｂ１は、内端がバルブ主部１ａ
に連通していて、排気管部１ｂ１を通じてバルブ主部１
ａ内を排気し、キセノンを主体とする不活性ガスを所定
圧力で封入した後に外端が封止切られている。ピンチシ
ール部１ｂ２は、扁平でガラスバルブ１の軸方向の中間
に軸に直角に延在する係止溝１ｂ２１が互いに反対側の
片面にピンチシールの際に型押しにより形成されてい
る。

【００９５】＜フィラメント２について＞フィラメント
２は、タングステンコイルからなり、弓状に湾曲した状
態で一対の内部導入線４、４の先端部間に継線されてい
る。

【００９６】＜第２のカラーフィルター３について＞第
２のカラーフィルター３は、図１において、中央線に沿
って右半分が断面で示されているが、赤茶色を呈してい
て、超微粒子状の酸化鉄からなる無機顔料がＳｉ−Ｏ間
の共有結合体が形成する網目状の部分に捕らえられた構
造を有している。そして、ガラスバルブ１のバルブ主部
１ａの外面に支持されている。

【００９７】＜内部導入線４について＞内部導入線４
は、その一対がガラスバルブ１のウエッジベース部１ｂ
におけるピンチシール部１ｂ２の内部からバルブ主部１
ａ内に延在し、前述のように先端間にフィラメント２の
両端を継線している。そして、内部導入線４の基端は、
ウエッジベース部１ｂ内において図示しないジュメット
ワイヤに接続している。なお、ジュメットワイヤは、ウ
エッジベース部１ｂ内に封着されている。

【００９８】＜ガラスビード５について＞ガラスビード
５は、一対の内部導入線４、４の中間部において溶着し
て、一対の内部導入線４、４を絶縁しながら機械的に固
定している。

【００９９】＜外部導入線６について＞外部導入線６
は、ガラスバルブ１のウエッジベース部１ｂにおけるピ
ンチシール部１ｂ２から外部へ導出され、かつ、ウエッ
ジベース部１ｂのピンチシール部１ｂ２の外側面に沿っ
て折り返されている。なお、外部導入線６の基端は、ウ
エッジベース部１ｂ内におけるピンチシール部１ｂ２の
内部でジュメットワイヤに接続している。したがって、
外部導入線６、ジュメットワイヤ、内部導入線４を経由
してフィラメント２に対する通電が行われる。

【０１００】次に、本実施形態における第２のカラーフ
ィルターの製造工程を説明する。

【０１０１】図３は、第１の実施形態における第２のカ
ラーフィルターの製造工程を説明する工程図である。図
において、（ａ）は第２のカラーフィルターを形成する
前の電球、（ｂ）は塗布液塗布工程、（ｃ）は焼成工
程、（ｄ）は第１および第２のカラーフィルターを支持
した着色電球の完成品、をそれぞれ示す。

【０１０２】（ａ）の電球は、ガラスバルブ１からなる
第１のカラーフィルターのみを備えているが、電球とし
て点灯できる状態になっている。

【０１０３】（ｂ）工程に用いられる塗布液は、超微粒
子状の酸化鉄からなる赤茶色の無機顔料を５〜５０質量
％、シリコーン樹脂および有機溶剤を主成分として含ん
でいる。そして、この塗布液は、被塗布物を塗布液槽１
１に浸漬して塗布するディップ法またはスプレイヤー１
２を用いて塗布液を噴霧して塗布するスプレイ法のいず
れかによりガラスバルブ１の外表面に塗布される。

【０１０４】（ｃ）工程において、塗布液を塗布された
電球は、その複数を冶具１３に装着して焼成炉１４に入
れて約２５０〜５００℃の温度にて焼成される。

【０１０５】（ｄ）に示す完成品は、膜厚０．５〜３μ
ｍの第２のカラーフィルター３がガラスバルブ１の外面
に支持されている。

【０１０６】以下、図４ないし図１１を参照して本発明
の着色電球の他の実施形態について説明する。各図にお
いて、図１および図２と同一部分については同一符号を
付して説明は省略する。

【０１０７】２ 本発明の第２の実施形態について説明
する。

【０１０８】図４は、第２の実施形態における製造途中
のＴ形バルブを示す一部断面正面図である。

【０１０９】Ｔ形バルブ７は、第１の実施形態と同様、
アンバー色に着色したアルカリ・アルカリ土類ケイ酸ガ
ラスで形成されているが、ガラスバルブに成形される前
に、予め第２のカラーフィルター３をその外面に支持し
ている点で第１の実施形態と異なる。すなわち、第２の
カラーフィルター３は、封止前のＴ形バルブ７のときに
形成される。

【０１１０】３ 本発明の第３の実施形態について説明
する。

【０１１１】図５は、第３の実施形態を示す一部断面正
面図および要部拡大断面図である。

【０１１２】本実施形態は、外観上図２と類似している
が、ガラスバルブ１が無色透明ガラスからなるととも
に、第１のカラーフィルター８がガラスバルブ１の外面
に支持され、さらにその上に第２のカラーフィルター３
が支持されている点で異なる。

【０１１３】４ 本発明の第４の実施形態について説明
する。

【０１１４】本実施形態は、図面上図１および２と同一
であるが、第２のカラーフィルターがカラーフィルター
膜３である。このカラーフィルター膜３は、Ａｕ、Ａ
ｇ、Ｂｉ、ＳｉおよびＶを成分として含み、ガラスバル
ブのＳｉ−Ｏの共有結合による網目状の部分に捕らえら
れることによって、ガラスバルブ１のバルブ主部１ａの
外面に強固に支持された構造を有している。

【０１１５】そうして、フィラメント２からの白色発光
がカラーフィルター膜３を透過して、赤色発光を生じ
る。

【０１１６】５ 本発明の第５の実施形態について説明
する。

【０１１７】本実施形態は、図面上図４と同一である
が、カラーフィルター膜３が第４の実施形態と同一であ
る。

【０１１８】６ 本発明の第６の実施形態について説明
する。

【０１１９】図６は、第６の実施形態を示す一部断面正
面図である。

【０１２０】本実施形態は、ガラスバルブ１がＰ形であ
り、ＢＡ１５ｓ形の口金６を備えている点で異なる。

【０１２１】７ 本発明の第７の実施形態について説明
する。

【０１２２】図７は、第７の実施形態における製造途中
のＰ形バルブを示す一部断面正面図である。

【０１２３】Ｐ形バルブ７は、ガラスバルブ１に成形お
よび封止する前に、予めカラーフィルター膜３をその外
面に支持させてある点で図６に示す第６の実施形態と異
なる。

【０１２４】８ 本発明の第８の実施形態について説明
する。

【０１２５】図８は、第８の実施形態を示す一部断面正
面図および要部拡大断面図である。

【０１２６】本実施形態は、カラーフィルター膜３がガ
ラスバルブ１の内面に支持されている点で、図６に示す
第６の実施形態と異なる。

【０１２７】９ 本発明の第９の実施形態について説明
する。

【０１２８】図９は、第９の実施形態を示す一部断面正
面図である。

【０１２９】本実施形態は、カラーフィルター膜３がガ
ラスバルブ１の内面に支持されている点で、図６に示す
第６の実施形態と異なる。

【０１３０】１０ 本発明の第１０の実施形態について
説明する。

【０１３１】図１０は、第１０の実施形態における製造
途中のＴ形バルブを示す一部断面正面図である。

【０１３２】本実施形態は、カラーフィルター膜３がガ
ラスバルブ１の内面に支持されている点で、図４に示す
第２の実施形態と異なる。

【０１３３】１１ 本発明の第１１の実施形態について
説明する。

【０１３４】図１１は、第１１の実施形態における製造
途中のＰ形バルブを示す一部断面正面図である。

【０１３５】本実施形態は、カラーフィルター膜３がガ
ラスバルブ１の内面に支持されている点で、図７に示す
第７の実施形態と異なる。

【０１３６】１２ 本発明の第１２の実施形態について
説明する。

【０１３７】本実施形態は、図面上図２と同一である
が、ガラスバルブ１が無色透明であるとともに、カラー
フィルター膜３´の組成が異なるアンバー色発光の着色
電球である。

【０１３８】カラーフィルター膜３´は、Ｆｅ、Ｍｎお
よびＢｉを成分として含み、ガラスバルブのガラスの網
目形成体である酸化ケイ素の網目状の部分に上記成分が
捕らえられることによって、ガラスバルブ１のバルブ主
部１ａの外面に強固に支持された構造を有している。

【０１３９】図１２は、本発明の照明装置の一実施形態
としてのリアコンビネーションライトを備えた自動車の
後部を示す要部斜視図である。

【０１４０】図において、２１は自動車、２２はリアコ
ンビネーションライトである。

【０１４１】自動車２１は、そのボディの後部の左右両
側にそれぞれリアコンビネーションライト２２を配設し
ている。

【０１４２】リアコンビネーションライト２２は、クリ
アの灯具レンズを備えていて、その内部に尾灯２２ａ、
制動灯２２ｂおよびターンシグナルランプ２２ｃを配設
している。そして、尾灯２２ａおよび制動灯２２ｂに
は、図１および図６に示す赤色発光の着色電球が用いら
れている。また、ターンシグナルランプ２２ｃには、第
１２の実施形態の着色電球が用いられている。

【０１４３】次に、本発明の着色電球の一実施形態につ
いて説明する。

【０１４４】本実施形態は、図３に示す工程図と同様な
工程であるが、第１の工程において調整される塗布液、
第３の工程における焼成温度および完成する着色電球の
カラーフィルター膜の構成が以下のように異なる。

【０１４５】すなわち、（ｂ）の第２の工程に用いられ
る塗布液は、予め第１の工程において調整されたもので
あり、Ａｕ、Ａｇ、Ｂｉ、ＳｉおよびＶを成分として含
む有機金属化合物、ロジンおよび有機溶剤を主成分とし
て含んでいる。そして、この塗布液は、被塗布物を塗布
液槽１１に浸漬して塗布するディップ法またはスプレイ
ヤー１２を用いて塗布液を噴霧して塗布するスプレイ法
のいずれかによりガラスバルブ１の外表面に塗布され
る。

【０１４６】また、（ｃ）の第３の工程において、塗布
液を塗布された電球は、その複数を冶具１３に装着して
焼成炉１４に入れて約５５０〜６２０℃の温度領域で５
〜１０分間焼成される。

【０１４７】（ｄ）に示す完成品は、カラーフィルター
膜３がガラスバルブ１の外面に強固に支持されている。

【０１４８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、ガラスバルブ
と、フィラメントと、不活性ガスと、ガラスバルブ自体
により構成されるか、またはガラスバルブに支持された
アンバー色ないし黄色系の第１のカラーフィルターと、
ガラスバルブに支持された赤茶色系の第２のカラーフィ
ルターとを具備していて、点灯時にフィラメントからの
発光が第１および第２のカラーフィルターを透過するこ
とによって赤色発光を生じることにより、以下の効果を
有する着色電球を提供することができる。

【０１４９】１ 着色電球が色度および明るさの良好な
赤色発光を行なう。

【０１５０】２ 環境負荷物質を含まない着色電球が得
られる。

【０１５１】３ 寿命末期まで色劣化が少ない。

【０１５２】４ 色度管理が簡単になる。

【０１５３】５ 照明装置のクリアレンズ化に好適であ
る。

【０１５４】６ 部品点数および工数が削減され、コス
ト低減を図ることができる。

【０１５５】請求項２の発明によれば、加えて第２のカ
ラーフィルターの膜厚が０．５〜３μｍであることによ
り、赤色の色度を規格内に収めやすくなるとともに、透
過率が高い着色電球を提供することができる。

【０１５６】請求項３の発明によれば、加えて第２のカ
ラーフィルターが酸化鉄および網目状のＳｉ−Ｏ間共有
結合体を含んで構成されていることにより、第２のカラ
ーフィルターの透過率が高くて、従来のカドミニウムを
添加して赤色に着色したガラスなどに比べて透明感があ
るとともに、付着力が強くて耐久性に優れた着色電球を
提供することができる。

【０１５７】請求項４の発明によれば、ガラスバルブ
と、フィラメントと、不活性ガスと、Ａｕ、Ａｇ、Ｂ
ｉ、ＳｉおよびＶを成分として含み、ガラスバルブに支
持されたカラーフィルター膜と、を具備していて、点灯
時にフィラメントからの発光がカラーフィルター膜を透
過することによって赤色発光を生じることにより、以下
の効果を有する着色電球を提供することができる。

【０１５８】１ 着色電球が赤色発光を行なう。

【０１５９】２ 環境負荷物質を含まない着色電球が得
られる。

【０１６０】３ 消灯時の外観写り込みなどの不都合を
軽減する。

【０１６１】４ 透過率が高い。

【０１６２】５ 電球の寿命末期まで退色、色劣化を防
止できる。

【０１６３】６ 色度管理が簡単になる。

【０１６４】７ 照明装置のクリアレンズ化に好適であ
る。

【０１６５】８ 部品点数および工数が削減され、コス
ト低減を図ることができる。

【０１６６】請求項５の発明によれば、ガラスバルブ
と、フィラメントと、不活性ガスと、Ｆｅ、Ｍｎおよび
Ｂｉを成分として含み、ガラスバルブに支持されたカラ
ーフィルター膜と、を具備していて、点灯時にフィラメ
ントからの発光がカラーフィルター膜を透過することに
よってアンバー色発光を生じることにより、色度および
明るさの良好なアンバー色（橙色）発光を行なう他、請
求項４における２ないし８と同じ効果を奏する着色電球
を提供することができる。

【０１６７】請求項６の発明によれば、加えて第２のカ
ラーフィルターまたはカラーフィルターがガラスバルブ
の外面および内面の少なくともいずれか一方に支持され
ている着色電球を提供することができる。

【０１６８】請求項７の発明によれば、加えて第２のカ
ラーフィルターがほぼ５００℃程度以上の耐熱性を有し
ていることにより、通常の使用条件で十分な耐熱性を発
揮し、したがって寿命末期まで色劣化や第２のカラーフ
ィルターまたはカラーフィルター膜の剥がれや飛散など
の不具合を生じない着色電球を提供することができる。

【０１６９】請求項８の発明によれば、Ａｕ、Ａｇ、Ｂ
ｉ、ＳｉおよびＶ、またはＦｅ、ＭｎおよびＢｉを成分
として含む有機金属化合物、樹脂ならびに有機溶剤を主
成分とする塗布液を調整する第１の工程と、塗布液をガ
ラスバルブに塗布する第２の工程と、塗布液を塗布した
ガラスバルブを約５５０〜６２０℃で焼成してカラーフ
ィルター膜を得る第３の工程と、を具備していることに
より、請求項４のカラーフィルター膜が容易に得られる
着色電球の製造方法を提供することができる。

【０１７０】請求項９の発明によれば、請求項１ないし
７の効果を有する照明装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の着色電球の第１の実施形態を示す一部
中央断面正面図

【図２】同じく一部断面正面図および要部拡大断面図

【図３】第１の実施形態における第２のカラーフィルタ
ーの製造工程を説明する工程図

【図４】第２の実施形態における製造途中のＴ形バルブ
を示す一部断面正面図

【図５】第３の実施形態を示す一部断面正面図および要
部拡大断面図

【図６】第６の実施形態を示す一部断面正面図

【図７】第７の実施形態における製造途中のＰ形バルブ
を示す一部断面正面図

【図８】第８の実施形態を示す一部断面正面図および要
部拡大断面図

【図９】第９の実施形態を示す一部断面正面図

【図１０】第１０の実施形態における製造途中のＴ形バ
ルブを示す一部断面正面図

【図１１】第１１の実施形態における製造途中のＰ形バ
ルブを示す一部断面正面図

【図１２】本発明の照明装置の一実施形態としてのリア
コンビネーションライトを備えた自動車の後部を示す要
部斜視図

【符号の説明】

１…ガラスバルブ １ａ…バルブ主部 １ｂ…ウエッジベース部 １ｂ１…排気管部 １ｂ２…ピンチシール部 １ｂ２１…係止溝 ２…フィラメント ３…第２のカラーフィルター ４…内部導入線 ５…ガラスビード ６…外部導入線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｆ２１Ｙ 101:00

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ガラスバルブと；ガラスバルブの内部に封
   装されたフィラメントと；ガラスバルブ内に封入された
   不活性ガスと；ガラスバルブ自体により構成されるか、
   またはガラスバルブに支持されたアンバー色ないし黄色
   系の第１のカラーフィルターと；ガラスバルブに支持さ
   れた赤茶色系の第２のカラーフィルターと；を具備して
   いて、点灯時にフィラメントからの発光が第１および第
   ２のカラーフィルターを透過することによって赤色発光
   を生じることを特徴とする着色電球。
2. 【請求項２】第２のカラーフィルターは、その膜厚が
   ０．５〜３μｍであることを特徴とする請求項１記載の
   着色電球。
3. 【請求項３】第２のカラーフィルターは、酸化鉄および
   網目状のＳｉ−Ｏ間共有結合体を含んで構成されている
   ことを特徴とする請求項１または２記載の着色電球。
4. 【請求項４】ガラスバルブと；ガラスバルブの内部に封
   装されたフィラメントと；ガラスバルブ内に封入された
   不活性ガスと；Ａｕ、Ａｇ、Ｂｉ、ＳｉおよびＶを成分
   として含み、ガラスバルブに支持されたカラーフィルタ
   ー膜と；を具備していて、点灯時にフィラメントからの
   発光がカラーフィルター膜を透過することによって赤色
   発光を生じることを特徴とする着色電球。
5. 【請求項５】ガラスバルブと；ガラスバルブの内部に封
   装されたフィラメントと；ガラスバルブ内に封入された
   不活性ガスと；Ｆｅ、ＭｎおよびＢｉを成分として含
   み、ガラスバルブに支持されたカラーフィルター膜と；
   を具備していて、点灯時にフィラメントからの発光がカ
   ラーフィルター膜を透過することによってアンバー色発
   光を生じることを特徴とする着色電球。
6. 【請求項６】第２のカラーフィルターまたはカラーフィ
   ルター膜は、ガラスバルブの外面および内面の少なくと
   もいずれか一方に支持されていることを特徴とする請求
   項１ないし５のいずれか一記載の着色電球。
7. 【請求項７】第２のカラーフィルターまたはカラーフィ
   ルター膜は、ほぼ５００℃程度以上の耐熱性を有してい
   ることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一記載
   の着色電球。
8. 【請求項８】Ａｕ、Ａｇ、Ｂｉ、ＳｉおよびＶ、または
   Ｆｅ、ＭｎおよびＢｉを成分として含む有機金属化合
   物、樹脂、ならびに有機溶剤を主成分とする塗布液を調
   整する第１の工程と；ガラスバルブの表面に塗布液を塗
   布する第２の工程と；塗布液を塗布したガラスバルブを
   約５５０〜６２０℃の温度領域で焼成してカラーフィル
   ター膜を得る第３の工程と；を具備していることを特徴
   とする着色電球の製造方法。
9. 【請求項９】照明装置本体と；照明装置本体に配設され
   た請求項１ないし７のいずれか一記載の着色電球と；を
   具備していることを特徴とする照明装置。