JP2003012663A - シタロプラムの製造方法 - Google Patents
シタロプラムの製造方法Info
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Abstract
を有するシクロプラムの新規合成法の提供。 【解決手段】一般式IV [式中、RはC1−6アルキル、アシル、C1−6アル
キルスルホニル又はアリールスルホニルを示す]で表さ
れる化合物を3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピル
マグネシウムハライドと反応させて、式Iで表されるシ
タロプラムを製造する。
Description
ラム(citalopram)、即ち1-〔3-( ジメチルアミノ) プロ
ピル〕-1-(4-フルオロフエニル)-1,3-ジヒドロ-5- イソ
ベンゾフランカルボニトリルの製造方法に関する。 発明の背景 シタロプラムは周知の抗うつ薬であって、数年来市場で
入手されてきており、次式Iの構造を有する:
ニン (5-ヒドロキシトリプタミン; 5-HT) 再取り込み阻
害剤である。この化合物の抗うつ活性は、いくつかの文
献、たとえば J. Hyttel, Prog. Neuro-Psychopharmaco
l. &Biol. Psychiat., 1982, 6, 277-295 及び A. Grav
em, Acta Psychiatr. Scand.,1987,75,478-486 に報告
されている。更にこの化合物は、痴呆症及び脳血管障害
の治療に効果を示すことがヨーロッパ特許公開(EP-A)第
474,580 号公報に開示されている。
1 号明細書 (米国特許第4,136,193号明細書に対応) に
開示された。この特許明細書には、ある方法によるシタ
ロプラムの製造が開示され、そしてシタロプラムの製造
に使用される別の方法の概要が述べられている。
1-(4- フルオロフエニル)-1,3-ジヒドロ-5- イソベンゾ
フランカルボニトリルを、縮合剤としてメチルスルフィ
ニルメチドの存在下に3-( N, N- ジメチルアミノ) プ
ロピル- クロライドと反応させる。出発化合物を、シア
ン化第一銅との反応によって対応する5-ブロモ誘導体か
ら製造する。
によれば、シタロプラムは下記式IIで表わされる化合
物:
化第一銅を用いてシアンと交換することによって得られ
る。式IIで表される出発化合物は、2つの連続グリニャ
ール反応、すなわち夫々4-フルオロフエニルマグネシウ
ムクロライド及びN,N- ジメチルアミノプロピルマグ
ネシウムクロライドとの反応によって5-ブロモフタリド
から得られる。
及びシクロプラムの製造に使用される中間体は、米国特
許第4,650,884 号明細書に記載されている。その方法に
よれば、式III
で脱水することによって閉環反応させる。式IIIで表さ
れる中間体は、2つの連続グリニャール反応、すなわち
夫々4-フルオロフエニルマグネシウムハロゲニド及びN,
N-ジメチルアミノプロピルマグネシウムハロゲニドとの
反応によって5-シアノフタリドから製造される。
019511号、第(WO)98/019512号及び
第(WO)98/019513号明細書に記載されてい
る。国際特許出願第(WO)98/019512号及び
第(WO)98/019513号明細書に記載された発
明は、5−アミノ−、5−カルボキシ−、5−(s−ア
ミノカルボニル)フタリドを2つの連続グリニヤール反
応させて、得られた1,3−ジヒドロイソベンゾフラン
誘導体を閉環して、対応する5−シアノ化合物、すなわ
ちシタロプラムに変える方法に関する。国際特許出願第
(WO)98/019511号明細書には、(4−置換
された−2−ヒドロキシメチルフェニル−(4−フルオ
ロフェニル)メタノール化合物を閉環させ、得られた5
−置換された1−(4−フルオロフェニル)−1,3−
ジヒドロイソベンゾフランを対応する5−シアノ誘導体
に変え、ついでシタロプラムを得るために(3−ジメチ
ルアミノ)プロピルハロゲニドでアルキル化することを
特徴とする、シタロプラムの製造方法が開示されてい
る。
造する方法は、米国特許第4,943,590 号明細書に記載さ
れ、この特許から、式IIIで表される中間体の閉環が塩
基を用いて不安定なエステルを介して行われることも明
らかである。
通常の出発化合物を用いて新規の有利かつ安全な方法に
よって製造することができることを見出した。
スルホニル又はアリールスルホニルである。)で表わさ
れる化合物を3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピル
マグネシウムハライド、好ましくは3−(N,N−ジメ
チルアミノ)プロピルマグネシウムクロライドと反応さ
せて、式I
又はその薬学的に容認された塩として単離することを特
徴とする、シタロプラムの新規製造方法に関する。
表わされる新規中間体を提供する。
される中間体の製造方法に関する。
表わされる化合物は、式III
の方法によって製造されたシタロプラムを含有する抗う
つ性薬学的調合物に関する。
IV
スルホニル又はアリールスルホニルである。)で表わさ
れる化合物から一工程グリニヤール反応によって得られ
る。
物は自発的に閉環して、直ちにシタロプラムになり、し
たがって式IVで表わされる化合物とグリニヤール試薬
との反応は一工程でシタロプラムを生じる。
化合物は3つの異なる方法によって製造することができ
る。
ニル)(4−フルオロフェニル)メタノールのヒドロキ
シメチルアルコールによる保護、ついで酸化によって式
IVで表わされる化合物(式中、RはC1-6 アルキル、
アシル、C1-6 アルキルスルホニル又はアリールスルホ
ニルである。)となすことを含む。
化剤によって行われ、好ましくはNa2 WO4 によって
行われる。
は、国際特許出願第PCT/DK97/00511号明
細書中に記載されているように製造することができる。
は、5−シアノフタリドと4−フルオロフェニルマグネ
シウムハライド、好ましくは4−フルオロフェニルマグ
ネシウムブロマイドとの反応、ついでR−X(式中、R
は上述の意味を有し、Xは離脱基である。)────こ
のR−Xは好ましくはピバロイルクロライド、3,5 -
ジメトキシベンゾイルクロライド、ヨウ化メチル、臭化
エチル、塩化トシル、Me2 SO4 又はMeSO2 Cl
である─────との反応を含む。
l. Soc. Sci. Bretagne 26, 1959, 35に記載されている
ように製造することができる。
法によれば、式IIIで表される化合物の対掌体のうち
の一つ、すなわちそのR−対掌体を保護し、脱水して、
式VIIで表される化合物となし、これを酸化して式I
Vで表わされるケトンとする。
タロプラムの製造に使用することができる。
酸化によって得られ、好ましくはMnO4 - (過マンガ
ン酸塩)又はオゾン、RuCl3 、OsO4 によって行
われる。
薬として市販されている。しかし近い将来、シタロプラ
ムの活性S−対掌体も市場に売り出される予定である。
許第4,943,590号明細書に記載されているよう
にそのS−対掌体とR−対掌体を分離し、S−対掌体を
閉環することによって式IIIで表される化合物から製
造することができる。式IIIで表される化合物のR−
対掌体は以前には分離後使用されていなかった。
Iで表されるR−対掌体を式IVで表される非光学活性
な化合物に変換した後、式IIIで表されるラセミ化合
物を下記反応式のように製造することができる。
3,590号明細書に記載された方法によって光学活性
な対掌体に分離し、それによって式IIIで表される化
合物のS−対掌体が得られ、これはS−シタロプラムの
製造に使用される。式IIIで表される化合物のR−対
掌体は上記処理工程にもう一度再循環させることができ
る。
−対掌体をS−対掌体に変えることができる。
等々はこのような反応に通常の条件であり、当業者によ
って容易に決定することができる。
書及び特許請求の範囲を通して、“C1-6 アルキル”な
る用語は炭素原子1〜6個を有する分枝状又は非分枝状
アルキル基、たとえばメチル、エチル、1−プロピル、
2−プロピル、1−ブチル、2−ブチル、2−メチル−
2−プロピル、2,2−ジメチル−1−エチル及び2−
メチル−1−プロピルを意味する。
状炭素環状芳香族基、たとえばフェニル及びナフチル、
特にフェニル又は環置換されたフェニルを意味する。
二環状ヘテロ環状芳香族基、たとえばインドリル、チエ
ニル、ピリミジル、オキサゾリル、イソオキサゾリル、
チアゾリル、イソチアゾリル、イミダゾリル、ベンゾフ
ラニル、ベンゾチエニル、ピリジル及びフラニル、特に
ピリミジニル、インドリル及びチエニルを意味する。
はアリール−又はヘテロアリールカルボノニルの意味に
おいて使用され、この場合C1-6 アルキル−又はアリー
ル−又はヘテロアリールは上記に定義した通りである。
る。
意味するのが好ましい。
アシル、好ましくはピバロイル、アセチル又は場合によ
り置換されたベンゾイルである。
又はその薬学的に容認された酸付加塩として使用するこ
とができる。このような酸付加塩として有機酸又は無機
酸で生成される塩を使用することができる。この様な有
機塩の例は、マレイン酸、フマル酸、安息香酸、アスコ
ルビン酸、コハク酸、シュウ酸、ビスメチレンサリチル
酸、メタンスルホン酸、エタンジスルホン酸、酢酸、プ
ロピオン酸、酒石酸、サリチル酸、クエン酸、グルコン
酸、乳酸、リンゴ酸、マンデリン酸、ケイヒ酸、シトラ
コン酸、アスパラギン酸、ステアリン酸、パルミチン
酸、イタコン酸、グリコール酸、p- アミノ- 安息香
酸、グルタミン酸、ベンゼンスルホン酸及びテオフイリ
ン酢酸、並びに8-ハロテオフイリン、たとえば8-ブロモ
- テオフイリンとの塩である。この様な無機塩の例は、
塩酸、臭化水素酸、硫酸、スルフアミン酸、リン酸及び
硝酸との塩である。
公知の方法で製造することができる。その塩基を水と混
和しうる溶剤、たとえばアセトン又はエタノール中で計
算量の酸と反応させ、ついで濃縮させ、冷却して塩を単
離させるか又は水と混和し得ない溶剤、たとえばエチル
エーテル、酢酸エチル又はジクロロメタン中で過剰の酸
と反応させ、塩を自発的に単離させる。
方法で及びすべての適する形で、たとえば錠剤、カプセ
ル、粉末、シロップの形で経口で又は通常の注射用滅菌
溶液の形で腸管外に投与することができる。
て慣用の方法によって製造することができる。たとえば
錠剤を有効物質と通常の佐剤(adjuvants) 及び(又は)
希釈剤とを混合し、次いでこの混合物を慣用の打錠機で
圧縮することによって製造することができる。佐剤又は
希釈剤の例として次のものがあげられる:コーンスター
チ、ジャガイモデンプン、タルク、ステアリン酸マグネ
シウム、ゼラチン、乳糖、ゴム等々。他のすべての佐剤
又は添加物、たとえば着色料、芳香剤、保存剤等々をこ
れらが有効成分と相容であるならば使用してもよい。
物とを一部の注射用溶剤、好ましくは滅菌水に溶解し、
この溶液を所望の容量に調整し、この溶液を滅菌し、適
当なアンプル又は小瓶に詰めることによって、製造する
ことができる。当該技術において通常使用されるすべて
の適当な添加物を、たとえば張度剤(tonicity agent)
、保存剤、酸化防止剤等々を添加することができる。
−(4−フルオルフェニル)−1−ヒドロキシ−メチ
ル]−ベンジル エステル (4−シアノ−2−ヒドロキシメチルフェニル)(4−
フルオルフェニル)メタノール(9.2g、0.037
モル)及びトリエチルアミン(4.0g、0.04モ
ル)を有する攪拌された溶液に塩化ピバロイル(4.2
g、0.39モル)を添加する。60分間攪拌した後、
反応混合物を氷上に注ぎ、ジエチルエーテル(2×75
ml)で抽出し、乾燥し(MgSO4 )、減圧下で濃縮
して無色油状物(12.0g)が得られる。得られた化
合物をクロマトグラフィー(溶離剤ヘキサン/酢酸エチ
ル1:9)によって精製して、目的化合物(8.2g,
70%)を生じる。
−(4−フルオルフェニル)−メタノイル]−ベンジル
エステル 酢酸エチル(20ml)中に2,2−ジメチル−プロピ
オン酸5−シアノ−2−[1−(4−フルオルフェニ
ル)−1−ヒドロキシ−メチル]−ベンジル エステル
(8.0g、0.025モル)を有する攪拌された溶液
に、30%wt過酸化水素溶液(10g、0.079モ
ル)、Na2 WO4.2H2 O(0.15g,0.000
5モル)及び(n−オクチル)3NCH3 .HSO
4 (0.23g,0.0005モル)を添加する。つい
で混合物を4時間還流加熱し、室温に冷やし、希HCl
に注ぎ、ジエチルエーテル(2×50ml)で抽出し、
乾燥し(MgSO4 )、減圧下で濃縮して目的ケトン化
合物(7.8g,97.5%)が得られる。
−フルオル−フェニル)−ブト−1−エニル]−ベンジ
ル エステル及びそのシュウ酸塩 方法A。無水酢酸(103g、1モル)を、アセトニト
リル(438g)中に4−[4−ジメチルアミノ−1−
(4−フルオル−フェニル)−1−ヒドロキシ−ブチ
ル]−3−ヒドロキシメチル−ベンゾニトリル(72
g、0.21モル)を有する攪拌された溶液に20℃で
滴加する。添加が終了するやいなや、塩化トリメチルシ
リル(5.5g,0.05モル)を滴加し(20から2
8℃に上昇する発熱反応温度を生じる)、一晩攪拌す
る。ついで濃H2 SO4 (14.5g,0.14モル)
を反応混合物に添加し、反応混合物を30分間50℃で
加熱する(HPLCが反応の終了を示す)。冷却後、反
応混合物を減圧下に濃縮し、アンモニア水溶液(23
%)で中和し、トルエンで抽出する(2回)。有機相を
乾燥し(MgSO4 )、減圧下で濃縮して、淡いオレン
ジ色油状物として目的化合物(69.5g,85%)が
得られる。
ml)中にシュウ酸(1g、0.0177モル)を有す
る温かい溶液を、メタノール(50ml)中に目的のア
ルケン化合物(6.63g,0.0173モル)を有す
る攪拌された溶液に添加する。冷却した後、結晶を濾過
によって単離し(7.4g)、冷メタノール(10m
l)で洗浄する。融点168℃。
−フルオル−フェニル)−ブト−1−エニル]−ベンジ
ル エステル 方法3B。無水酢酸(1112g、10.8モル)を、
アセトニトリル(1000g)中に4−[4−ジメチル
アミノ−1−(4−フルオル−フェニル)−1−ヒドロ
キシ−ブチル]−3−ヒドロキシメチル−ベンゾニトリ
ル(1000g、2.9モル)を有する攪拌された溶液
に20℃で滴加し(20から50℃に上昇する発熱反応
温度を生じる)、2時間攪拌する。ついで濃H2 SO4
(300g,3モル)を反応混合物に添加し、反応混合
物を3時間50℃で加熱する(HPLCが反応の終了を
示す)。冷却後、反応混合物をアンモニア水溶液(25
%)で中和し、トルエンで抽出する(2回)。有機相を
乾燥し(MgSO4 )、減圧下で濃縮して、淡いオレン
ジ色油状物として目的化合物(1023g,92%)が
得られる。
−ジメチルアミノ−1−(4−フルオル−フェニル)−
ブト−1−エニル]−ベンジル エステル及びそのシュ
ウ酸塩 方法4A。塩化ピバロイル溶液(26.0g、0.21
5モル)を、アセトニトリル(438g)中に4−[4
−ジメチルアミノ−1−(4−フルオル−フェニル)−
1−ヒドロキシ−ブチル]−3−ヒドロキシメチル−ベ
ンゾニトリル(72g、0.21モル)及びトリエチル
アミン(25.0g,0.247モル)を有する攪拌さ
れた溶液に20℃で添加する。60分後、濃H2 SO4
(40ml)を滴加し、反応混合物を180分間70℃
で加熱する。反応混合物を室温に冷却し、アンモニア水
溶液(25%)で中和し、ジエチルエーテルで抽出す
る。有機相を乾燥し(MgSO4 )、減圧下で濃縮し
て、黄色油状物として目的化合物(82g,96%)が
得られる。シュウ酸塩として製造。(アセトン)融点1
88℃。
−ジメチルアミノ−1−(4−フルオル−フェニル)−
ブト−1−エニル]−ベンジル エステル及びその塩化
水素塩 方法4B。塩化ピバロイル溶液(30.1g、0.25
モル)を、アセトニトリル(290ml)中に4−[4
−ジメチルアミノ−1−(4−フルオル−フェニル)−
1−ヒドロキシ−ブチル]−3−ヒドロキシメチル−ベ
ンゾニトリル(85.5g、0.21モル)を有する攪
拌された溶液に0℃で添加する。濃H2SO4 (32.
5g,0.33モル)を添加する前に、反応混合物をさ
らに60分間攪拌する。添加が終了するやいなや、反応
混合物を180分間70℃で加熱する。反応混合物を室
温に冷却し、アンモニア水溶液(23%)で中和する前
に、アセトニトリル(220ml)を減圧で除去し、ジ
エチルエーテルで抽出する。有機相を乾燥し(MgSO
4 )、減圧下で濃縮して、ピンク色油状物として目的化
合物(102.1g)が得られる。
0.0g,0.11モル)を有する溶液を、メタノール
(200ml)中に無水HClを有する攪拌された溶液
に添加する。30分間室温で攪拌した後、溶剤を減圧下
に除去し、ジエチルエーテルを添加し、生じた白色固体
を濾過し、ジエチルエーテルで洗浄して、HCl塩(4
8.1g)が得られる。融点165℃。
ノ−2−[4−ジメチルアミノ−1−(4−フルオル−
フェニル)−ブト−1−エニル]−ベンジル エステ
ル、硫酸水素塩 方法4C。塩化ピバロイル溶液(29g、0.24モ
ル)を、アセトニトリル(290ml)中に4−[4−
ジメチルアミノ−1−(4−フルオル−フェニル)−1
−ヒドロキシ−ブチル]−3−ヒドロキシメチル−ベン
ゾニトリル(85.5g、0.21モル)を有する攪拌
された溶液に0℃で添加する。濃H2 SO 4 (32.5
g,0.33モル)を添加する前に、反応混合物をさら
に60分間攪拌する。添加が終了するやいなや、反応混
合物を180分間70℃で加熱する。反応混合物を室温
に冷却し、アセトニトリルを減圧下に除去し、トルエン
(200ml)を添加し、減圧下に除去して、ピンク色
油状物として目的化合物(112.4g)が得られる。
ノ−2−[4−ジメチルアミノ−1−(4−フルオル−
フェニル)−ブト−1−エニル]−ベンジル エステ
ル、塩化水素塩 方法4D。塩化ピバロイル溶液(7.6g、0.63モ
ル)を、アセトニトリル(21.35g)中に4−[4
−ジメチルアミノ−1−(4−フルオル−フェニル)−
1−ヒドロキシ−ブチル]−3−ヒドロキシメチル−ベ
ンゾニトリル(21.35g、0.052モル)を有す
る攪拌された溶液に室温で滴加する。添加が終了するや
いなや、CH2 Cl2 (50ml)中に塩化メタンスル
ホニル(6.1g,0.053モル)を有する溶液を添
加し、ついでトリエチルアミン(10.6g,0.10
5モル)を添加する。反応混合物をさらに30分間攪拌
し、水を注ぎ、CH2 Cl2 で抽出し、有機相を乾燥し
(MgSO4 )、減圧で濃縮する。ついで得られた油状
物を無水エタノール/HClに溶解し、減圧下で濃縮
し、ジエチルエーテルで処理し、濾過して、アルケンH
Cl塩(22.6g,98%)が得られる。
−(4−フルオル−フェニル)−メタノイル]−ベンジ
ル エステル 方法5A。H2 O(1100ml)中にアルケン2,2
−ジメチル−プロピオン酸5−シアノ−2−[4−ジメ
チルアミノ−1−(4−フルオル−フェニル)−ブト−
1−エニル]−ベンジル エステルのHCl塩(165
g、0.337モル)を有する攪拌された溶液に、H2
O中にNaMnO4 (40%vv)(3.7モル)を有
する溶液を45〜50℃で反応温度が維持されるような
速度で添加する。添加が終了するやいなや、反応混合物
を室温に冷却し、濾過する。固体の濾過物を冷水(3×
150ml)で洗浄し、固体残留物をアセトン(200
0ml)中で攪拌し、濾過し、蒸発によって粗製ケトン
が生じる。シリカプラグ(silica plug )(溶離剤ヘキ
サン:酢酸エチル8:2)によって濾過して精製し、純
粋な化合物として目的のケトン82g、(75%)が生
じる。融点81℃。
−(4−フルオル−フェニル)−メタノイル]−ベンジ
ル エステル 方法5B。O2 中のオゾンを、水(1300ml)及び
濃HCl(70ml)中にアルケン2,2−ジメチル−
プロピオン酸5−シアノ−2−[4−ジメチルアミノ−
1−(4−フルオル−フェニル)−ブト−1−エニル]
−ベンジル エステル(38.0g,0.093モル)
を有する攪拌された溶液によって反応をHPLCで追跡
しながら泡立てる。反応の間、白色沈殿が生じ、反応の
終了時に白色固体を濾過し、水洗し、減圧下に乾燥し
て、純粋な化合物として保護された目的のケトン(2
2.5g、72%)が生じる。
ノ−2−[1−(4−フルオル−フェニル)−メタノイ
ル]−ベンジル エステル 方法5C。水(250ml)及び酢酸エチル(100m
l)中にアルケン2,2−ジメチル−プロピオン酸5−
シアノ−2−[4−ジメチルアミノ−1−(4−フルオ
ル−フェニル)−ブト−1−エニル]−ベンジル エス
テル、H2 SO 4 (11.0g,0.022モル)を有
する懸濁液に、NaIO4 (30g、0.14モル)及
びRuCl3 、水和物(0.35g)を添加する。この
懸濁液を16時間環境温度で激しく攪拌する。得られた
懸濁液をシリカのプラグによって濾過する。有機相を分
離し、水(50ml)で洗浄する。減圧で溶剤を蒸発さ
せ、油状物として目的化合物が得られる。これを放置し
て結晶化させる。収量:7.4g(99%)。
−(4−フルオル−フェニル)−メタノイル]−ベンジ
ル エステル 乾燥THF(100ml)中に、4−フルオルブロモベ
ンゼン(19.2g,0.11モル)及びマグネシウム
削り屑(3.2g,0.13モル)から製造された4−
フルオルフェニルマグネシウムブロマイドを有する溶液
を、乾燥THF(150ml)中に5−シアノフタリド
(15.9g,0.1モル)を有する懸濁液に滴加す
る。温度を5℃以下に保つ。添加の終了後、反応混合物
を室温で一晩攪拌する。
1モル)を反応混合物に添加し、温度を60℃に2時間
60℃に上昇させる。得られた溶液をNH4 Cl(10
0ml、水溶液)及び氷(50g)を有する飽和溶液に
添加する。ジエチルエーテル(100ml)を添加し、
相を分離する。有機相を0.1NNaOH(2×100
ml)、ついで水(100ml)で洗浄し、有機相をM
gSO4 (20g)を用いて乾燥する。溶剤の蒸発によ
って油状物として粗製の目的化合物(29.8g,88
%)が得られる。この油状物は次の反応に対して十分に
純粋であると考えられる。純粋なサンプルが、EtOA
c/n−ヘキサン(1:9)から結晶化させることによ
って得られる。目的化合物がオフホワイト結晶として得
られる。
ルオル−フェニル)−1,3−ジヒドロ−イソベンゾフ
ラン−5−カルボニトリル、及びそのシュウ酸塩 0℃で無水THF(150ml)中に2,2−ジメチル
−プロピオン酸5−シアノ−2−[1−(4−フルオル
−フェニル)−メタノイル]−ベンジル エステル(2
8.5g,0.084モル)を有する溶液に、3−
(N,N−ジメチルアミノ)プロピルマグネシウムクロ
ライド(2.2当量)を添加し、反応をHPLCによっ
て追跡する。0℃で1時間後、飽和塩化マグネシウムを
添加し、混合物を酢酸エチルで抽出し、乾燥し(Na2
SO4 )、減圧下に濃縮し、目的化合物が油状物として
生じる(28.0g,(純度87%HPLC))。この
シュウ酸塩がアセトンから結晶化されることによって得
られる。
−3−ヒドロキシメチル−ベンゾニトリル ケトン2,2−ジメチル−プロピオン酸5−シアノ−2
−[1−(4−フルオル−フェニル)−メタノイル]−
ベンジル エステル(20g、0.061モル)を、新
たに製造されたNaメトキシド(ナトリウム0.25
g,メタノール100ml中に)に添加し、室温で攪拌
する(HPLCが脱保護の終了を示す。)。ついでメタ
ノールを減圧で除去し、MTBEに溶解させ、飽和塩化
アンモニウムで洗浄し、乾燥し(MgSO4 )、減圧で
濃縮して目的化合物の脱保護されたケトン(14.6
g)が得られる。
ニル)−1−ヒドロキシメチル−ブチル]−3−ヒドロ
キシメチル−ベンゾニトリル 0℃で無水THF中にケトン4−[1−(4−フルオル
−フェニル)−メタノイル]−3−ヒドロキシメチル−
ベンゾニトリル(15.0g、0.046モル)を有す
る溶液に、3−(N,N−ジメチルアミノ)プロピルマ
グネシウムクロライド(2.2当量)を有する溶液を添
加し、反応をHPLCによって追跡する。0℃で1時間
後、飽和塩化アンモニウムを添加し、混合物をMTBE
で抽出し、乾燥し(MgSO4 )、減圧下に濃縮して、
目的化合物が油状物として得られる。(16.7g,
(純度85%))。
Claims (6)
- 【請求項1】式IV 【化1】 (式中、RはC1-6 アルキル、アシル、C1-6 アルキル
スルホニル又はアリールスルホニル、好ましくはピバロ
イル、アセチル又は場合により置換されたベンゾイルで
ある。)で表わされる化合物。 - 【請求項2】 請求項1記載の化合物からエスシタロプ
ラムを製造する方法において、 a)式IV 【化2】 (式中、Rは請求項1に記載した意味を有する。)で表
わされる化合物を脱保護化し、 b)生じた式VIII 【化3】 で表わされる化合物を3−(N,N−ジメチルアミノ)
プロピルマグネシウムハライド、好ましくは3−(N,
N−ジメチルアミノ)プロピルマグネシウムクロライド
と反応させて、式III 【化4】 で表わされるラセミ化合物を製造し、 c)式IIIで表わされる化合物のR−及びS−対掌体
を分離し、 d)式IIIで表わされる化合物のS−対掌体を閉環
し、エスシタロプラム又はその塩を単離することを特徴
とする、上記エスシタロプラムの製造方法。 - 【請求項3】 工程c)で得られた式IIIで表わされ
る化合物のR−対掌体を式IVで表わされる化合物に変
換する、請求項2記載の方法において e)式IIIで表わされる化合物のR−対掌体を保護
し、次いで脱水して式 【化5】 で表わされる化合物とし、 f)式VIIで表わされる化合物を酸化開裂させて、式
IVで表わされる化合物とし、その後場合により工程
a)〜f)を所望により繰り返す、請求項2記載の方
法。 - 【請求項4】 式VIIで表わされる化合物の酸化開裂
をMnO4 - (過マンガン酸塩)又はオゾン、RuCl
3 、OsO4 によって実施される酸化によって行う、請
求項3記載の方法。 - 【請求項5】 請求項1記載の化合物からシタロプラム
を製造するにあたり a)式IV 【化6】 (式中、Rは請求項1に記載した意味を有する。)で表
わされる化合物を脱保護化し、 b)生じた式VIII 【化7】 で表わされる化合物を3−(N,N−ジメチルアミノ)
プロピルマグネシウムハライド、好ましくは3−(N,
N−ジメチルアミノ)プロピルマグネシウムクロライド
と反応させて、式III 【化8】 で表わされるラセミ化合物を製造し、ついで式IIIで
表わされる化合物を閉環し、ラセミ性シタロプラム又は
その塩を単離することを特徴とする、シタロプラムの製
造方法。 - 【請求項6】 Rがアシル、好ましくはピバロイル、ア
セチル又は場合により置換されたベンゾイルである、請
求項1〜5のいずれかに記載の方法。
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