JP2003011214A

JP2003011214A - ブロー成形方法及びその装置

Info

Publication number: JP2003011214A
Application number: JP2001195042A
Authority: JP
Inventors: Yoji Ushiki; 陽二牛木
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 2001-06-27
Filing date: 2001-06-27
Publication date: 2003-01-15

Abstract

(57)【要約】【解決手段】１台の型締機構１１と、複数の金型（第
１・第２の金型３０Ａ，３０Ｂ）と、型締機構１１とは
別に金型自体を型締め状態に保つ型開防止機構３３と、
複数個の金型を選択的に型締機構１１に臨ませる金型移
動機構１２と、型締機構１１にセットした金型へパリソ
ンを供給し、吹込み加圧するパリソン供給・吹込み機構
１３とから構成した。【効果】１台の型締機構を複数の金型で共用し、成形
品の多数個取りをすることできる。この結果、ブロー成
形装置の設備費用の低減を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、成形品の多数個取
りを可能にするブロー成形方法及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来のブロー成形方法の成形手順
の説明図（その１）である。（ａ）において、先ず、一
つの供給・吹込み位置Ｃを基準として、この供給・吹込
み位置Ｃの左右に２つの成形品取出し位置Ｌ，Ｒとを設
定する。供給・吹込み位置Ｃでは、図示せぬパリソン供
給機にてパリソンを供給し、型締めし及び吹込み加圧す
る供給・吹込み工程を行ない、左・右の成形品取出し位
置Ｌ，Ｒでは、成形品の冷却、型開き及び成形品の取出
し工程を行なう。次に、２台の型締機構１０１，１０２
と、これらの型締機構１０１，１０２にそれぞれ取付け
る金型１０３，１０４とを用意し、型締機構１０１に金
型１０３を取付け、型締機構１０２に金型１０４を取付
ける。

【０００３】そして、左の成形品取出し位置Ｌには、パ
リソンを供給し、型締めし、吹込み加圧済みの成形途中
品１０６を内蔵した冷却中の金型１０３を型締機構１０
１にセットし、供給・吹込み位置Ｃには、金型１０４を
型開きの状態にした型締機構１０２をセットし、パリソ
ン１０５を供給する。

【０００４】（ｂ）において、左の成形品取出し位置Ｌ
にセットした金型１０３を型締機構１０１で型開きし、
ブロー成形品１０７を取出す。同時に、供給・吹込み位
置Ｃにセットした型締機構１０２に取付けた金型１０４
を型締めし、吹込み加圧をする。（ｃ）において、型締
機構１０１を供給・吹込み位置Ｃに移動するとともに、
型締機構１０２を右の成形品取出し位置Ｒに移動し、成
形途中品１０６の冷却を開始する。

【０００５】図７は従来のブロー成形方法の成形手順の
説明図（その２）である。（ａ）において、供給・吹込
み位置Ｃに移動した型締機構１０１の金型１０３にパリ
ソン１０５を供給するとともに、右の成形品取出し位置
Ｒに移動した型締機構１０２の金型１０４内の成形途中
品１０６の冷却を続行する。（ｂ）において、型締機構
１０２で金型１０４を型開きし、ブロー成形品１０７を
取出す。同時に、型締機構１０１で金型１０３を型締め
し、吹込み加圧をする。（ｃ）において、型締機構１０
１を左の成形品取出し位置Ｌに移動するとともに、型締
機構１０２を供給・吹込み位置Ｃに移動し、成形途中品
Ｃの冷却を開始する。この後、図６（ａ）に戻る。すな
わち、図６（ａ）〜（ｃ）から図７（ａ）〜（ｃ）を繰
り返すことで連続的にブロー成形を行なう。

【０００６】しかし、上記のブロー成形方法では、金型
１０３，１０４と同数の型締機構１０１，１０２が必要
となり、設備費用が嵩むことになる。また、上記のブロ
ー成形方法では、金型１０３，１０４ごと型締機構１０
１，１０２を移動しなければならい。従って、金型１０
３，１０４や型締機構１０１，１０２を移動する剛性の
高い装置が必要となり、設備が大きなものとなる。

【０００７】上記ブロー成形方法を改良した技術とし
て、例えば特開平１０−２２５９７８号公報「回転式ブ
ロー成形機」が知られている。上記技術は、同公報の図
１及び図４によれば、４個の金型組み立て体２６を支持
プレート２４にセットし、この支持プレート２４を駆動
装置２２で回転させることで、パリソン捕捉位置（底部
排出位置４０）、ブロー成形位置（側方位置４２）、冷
却位置（冷却位置４４）及び成形ずみ容器の排出位置
（冷却位置４６）にそれぞれの金型組み立て体２６を位
置させ、パリソン捕捉位置に設けた金型組み立て体駆動
装置３２（型締機構）で型締めを行ない、成形ずみ容器
の排出位置に設けた金型組み立て体駆動装置３４（型締
機構）をするようにした回転式ブロー成形機である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の回転式
ブロー成形機では、型締機構を金型とともに移動させな
いものの、型締め用の専用の金型組み立て体駆動装置３
２と、型開き用専用の金型組み立て体駆動装置３４とが
必要である。また、４個の金型組み立て体２６を回転さ
せる機構は、大掛かりなものとなり、成形機の設備費用
の高騰を招く。すなわち、もっと簡易的な手法で複数個
又は多種類のブロー成形をしたいものである。

【０００９】そこで、本発明の目的は、簡易的な手法で
複数個又は多種類のブロー成形をすることのできる技術
及び装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１のブロー成形方法は、金型自体を型締め状態
に保つ型開防止機構を備えた金型を複数個準備するとと
もに１台の型締機構を準備する準備工程と、この型締機
構にセットした金型にパリソンを供給し、型締めし、吹
込み加圧した後、その金型を型開防止機構で型開防止状
態にし、次に、その金型を型締機構から外し、空いた型
締機構に次の金型をセットしてパリソンを供給し、型締
めし、吹込み加圧した後、その金型を型開防止機構で型
開防止状態にする如くに１台の型締機構で順次金型へパ
リソンを供給・吹込みする供給・吹込み工程と、空いて
いる型締機構に吹込み加圧済みのパリソンを内蔵した金
型のうちの一つをセットし、型開防止機構を開放した
後、型締機構で型開きを行ない、ブロー成形品を取出す
成形品取出し工程とを基本工程とし、供給・吹込み工程
と、成形品取出し工程とを混合して行なうことで成形品
の多数個取りを可能にしたことを特徴とする。

【００１１】１台の型締機構及び複数個の金型を準備
し、これらの金型の一つを型締機構にセットし、セット
した金型にパリソンを供給し、型締めし、吹込み加圧
し、型開防止状態にし、金型を型締機構から外す。同様
に、型締機構に順次金型をセットし、パリソンを供給
し、型締めし、吹込み加圧し、型開防止状態にし、金型
を型締機構から外すことを繰り返す。一方、吹込み加圧
済みのパリソンの冷却状態を見計らい、パリソンを内蔵
した金型のうちの一つを型締機構にセットし、型開防止
機構を開放し、型締機構で型開きを行ない、ブロー成形
品を取出す。

【００１２】すなわち、供給・吹込み工程と、成形品取
出し工程とを混合して行ない、多数個取りをするように
した。これにより、金型ごとに型締機構を設けることな
く、複数個又は多種類のブロー成形を同時に行なうこと
ができる。この結果、ブロー成形をするための設備の簡
略化をすることができる。

【００１３】請求項２のブロー成形装置は、１台の型締
機構と、複数の金型と、型締機構とは別に金型自体を型
締め状態に保つ型開防止機構と、複数個の金型を選択的
に型締機構に臨ませる金型移動機構と、型締機構にセッ
トした金型へパリソンを供給し、吹込み加圧するパリソ
ン供給・吹込み機構とから構成し、成形品の多数個取り
を可能にしたことを特徴とする。

【００１４】複数の金型の一つを型締機構にセットし、
この型締機構にセットした金型にパリソン供給・吹込み
機構でパリソンを供給し、吹込み加圧する。パリソンを
供給し、吹込み加圧済みの金型を型開防止機構で型締め
状態に保ち、型締機構から取外し、金型移動機構で移動
させるとともに別の金型を型締機構に臨ませ、この型締
機構に別の金型をセットし、パリソン供給・吹込み加圧
機構でパリソンを供給するとともに吹込み加圧し、型開
防止機構で型締め状態に保ち、型締機構から取外すこと
を繰り返す。一方、吹込み加圧済みのパリソンの冷却状
態を見計らい、パリソンを内蔵した金型のうちの一つを
金型移動機構で移動させるとともにこの金型を型締機構
に臨ませ、型開防止機構を開放し、型締機構で型開きを
行ない、ブロー成形品を取出すようにする。すなわち、
１台の型締機構を複数の金型で共用することで、ブロー
成形装置の設備費用の低減を図る。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図に基
づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見る
ものとする。図１は本発明に係るブロー成形装置の斜視
図である。ブロー成形装置１０は、複数の金型としての
第１・第２の金型３０Ａ，３０Ｂと、これらの金型３０
Ａ，３０Ｂを型締め又は型開きする型締機構１１と、こ
の型締機構１１から取外した第１・第２の金型３０Ａ，
３０Ｂを水平移動する金型移動機構１２と、この金型移
動機構１２で水平移動することで型締機構１１に臨ませ
た第１・第２の金型３０Ａ，３０Ｂにパリソンを供給す
るとともにパリソンに空気を吹込むことで加圧するパリ
ソン供給・吹込み機構１３とからなる。

【００１６】型締機構１１は、第１・第２の金型３０
Ａ，３０Ｂを交互に保持する一対の取付盤１５，１６
と、これらの取付盤１５，１６に設けることで第１・第
２の金型金型３０Ａ，３０Ｂを着脱するクランプ１７・・
・（・・・は複数個を示す。以下同じ）、取付盤１５，１６
に取付けることで第１・第２の金型３０Ａ，３０Ｂを型
締めする図示せぬ駆動部とからなる。金型移動機構１２
は、第１・第２の金型３０Ａ，３０Ｂを載置する移動テ
ーブル１８と、この移動テーブル１８を水平移動可能に
支持するローラ１９・・・と、これらのローラ１９・・・を駆
動する図示せぬ駆動部とからなる。１８ａ，１８ａは移
動テーブル１８に形成したパリソンＰの逃げ孔である。
パリソン供給・吹込み機構１３は、移動テーブル１８に
設けることで供給したパリソンの先端を閉じる閉塞ユニ
ット２１，２１と、長手のパリソンを所定の長さでカッ
トするカッタ２２とを備える。

【００１７】図２（ａ），（ｂ）は本発明に係るブロー
成形装置に取付ける金型の斜視図である。（ａ）は第１
の金型３０Ａの型締め状態を示し、（ｂ）は第１の金型
３０Ａの型開き状態を示す。（ａ）において、第１の金
型３０Ａは、一対の左・右金型３１，３２と、これらの
左・右金型３１，３２を型締め状態に保つ型開防止機構
３３・・・とからなる。左・右金型３１，３２は取付台３
５，３６を備える。第２の金型３０Ｂは、第１の金型３
０Ａと同一の金型であり、詳細な説明は省略する。
（ｂ）において、型開防止機構３３は、左金型３１に取
付けたシリンダ３７と、シリンダ３７のロッド３７ａを
差し入れるために左金型３１に取付けた左ロックプレー
ト３８と、この左ロックプレート３６にロックさせるた
めに右金型に取付けた右ロックプレート３７とからな
る。

【００１８】次にブロー成形装置１０の作用を次に説明
する。図３（ａ）〜（ｆ）は本発明に係るブロー成形装
置の作用説明図（その１）である。（ａ）において、型
締機構１１にクランプした第１の金型３０Ａを、型開き
状態にし、パリソンＰを供給する。予めパリソンを供給
し、型締めし、吹込み加圧し、型開防止状態にした第２
の金型３０Ｂを金型移動機構１２に載置し、冷却する。
（ｂ）において、第１の金型３０Ａを型締めし、吹込み
加圧した後、第１の金型３０Ａを型開防止機構３３で型
開防止状態にする。

【００１９】（ｃ）において、型開防止状態の第１の金
型３０Ａを型締機構１１から外す。（ｄ）において、金
型移動機構１２で第１の金型３０Ａを水平移動するとと
もに第２の金型３０Ｂを水平移動することで第２の金型
３０Ｂを型締機構１１に臨ませる。（ｅ）において、第
２の金型３０Ｂを型締機構１１にクランプする。（ｆ）
において、第２の金型３０Ｂの型開防止機構３３を開放
した後、型締機構１１で第２の金型３０Ｂの型開きを行
ない、ブロー成形品Ｗを取出す。

【００２０】図４（ａ）〜（ｆ）は本発明に係るブロー
成形装置の作用説明図（その２）である。（ａ）におい
て、型開き状態の第２の金型３０Ｂにパリソンを供給す
る。（ｂ）において、第２の金型３０Ｂを型締めし、吹
込み加圧した後、第２の金型３０Ｂを型開防止機構３３
で型開防止状態にする。

【００２１】（ｃ）において、型開防止状態の第２の金
型３０Ｂを型締機構１１から外す。（ｄ）において、金
型移動機構１２で第２の金型３０Ｂを水平移動するとと
もに第１の金型３０Ａを水平移動することで第１の金型
３０Ａを型締機構１１に臨ませる。（ｅ）において、第
１の金型３０Ａを型締機構１１にクランプする。（ｆ）
において、第１の金型３０Ａの型開防止機構３３を開放
した後、型締機構１１で第２の金型３０Ｂの型開きを行
ない、ブロー成形品を取出す。

【００２２】ブロー成形装置１０は、１台の型締機構１
１と、複数の金型（第１・第２の金型３０Ａ，３０Ｂ）
と、型締機構１１とは別に金型自体を型締め状態に保つ
型開防止機構３３と、複数個の金型を選択的に型締機構
１１に臨ませる金型移動機構１２と、型締機構１１にセ
ットした金型へパリソンを供給し、吹込み加圧するパリ
ソン供給・吹込み機構１３（図１参照）とから構成し、
成形品の多数個取りを可能にしたものと言える。

【００２３】すなわち、複数の金型（第１・第２の金型
３０Ａ，３０Ｂ）の一つを型締機構１１にセットし、こ
の型締機構１１にセットした金型にパリソン供給・吹込
み機構１３（図１参照）でパリソンを供給し、吹込み加
圧する。パリソンを供給し、吹込み加圧済みの金型を型
開防止機構３３で型締め状態に保ち、型締機構１１から
取外し、金型移動機構１２で移動させるとともに別の金
型を型締機構１１に臨ませ、この型締機構１１に別の金
型をセットし、パリソン供給・吹込み加圧機構１３でパ
リソンを供給するとともに吹込み加圧し、型開防止機構
３３で型締め状態に保ち、型締機構１１から取外すこと
を繰り返す。一方、吹込み加圧済みのパリソンの冷却状
態を見計らい、パリソンを内蔵した金型のうちの一つを
金型移動機構１２で移動させるとともにこの金型を型締
機構１１に臨ませ、型開防止機構３３を開放し、型締機
構１１で型開きを行ない、ブロー成形品を取出すように
したものである。この結果、１台の型締機構を複数の金
型で共用し、成形品の多数個取りをすることでがきる。
よって、ブロー成形装置の設備費用の低減を図ることが
できる。

【００２４】図５は本発明に係るブロー成形装置でブロ
ー成形する手順を示すフロー図であり、本発明に係るブ
ロー成形方法を説明する。なお、ＳＴ××はステップ番
号を示す。ＳＴ０１：型締め状態に保つ型開放防止機構を備えた第
１・第２の金型を複数個準備するとともに１台の型締機
構を準備する。なお、ＳＴ０１を準備工程と呼ぶ。

【００２５】ＳＴ０２：型締機構にセットした第１の金
型にパリソンを供給する。ＳＴ０３：第１の金型を型締めし、吹込み加圧する。ＳＴ０４：第１の金型を型開防止機構で型開防止状態に
し、第１の金型を型締機構から外す。すなわち、ＳＴ０
２〜ＳＴ０４は供給・吹込み工程である。

【００２６】ＳＴ０５：第１金型を水平移動するととも
に第２の金型を水平移動しすることで第２の金型を型締
機構に臨ませる。

【００２７】ＳＴ０６：空いている型締機構に吹込み加
圧済みのパリソンを内蔵した第２の金型をセットし、型
開防止機構を開放する。ＳＴ０７：パリソンの冷却状態を見計らい、第２の金型
を型締機構で型開きを行ない、ブロー成形品を取出す。
ここで、ＳＴ０６及びＳＴ０７は、成形品取り出し工程
である。

【００２８】ＳＴ０８：型開き状態の第２の金型にパリ
ソンを供給する。ＳＴ０９：第２の金型を型締めし、吹込み加圧する。ＳＴ１０：第２の金型を型開防止機構で型開防止状態に
し、第２の金型を型締機構から外す。すなわち、ＳＴ０
８〜ＳＴ１０は供給・吹込み工程である。

【００２９】ＳＴ１１：第２金型を水平移動するととも
に第１の金型を水平移動することで第１の金型を型締機
構に臨ませる。

【００３０】ＳＴ１２：空いている型締機構に吹込み加
圧済みのパリソンを内蔵した第１の金型をセットし、型
開防止機構を開放する。ＳＴ１３：パリソンの冷却状態を見計らい、第１の金型
を型締機構で型開きを行ない、ブロー成形品を取出す。
ここで、ＳＴ１２及びＳＴ１３は、成形品取り出し工程
である。

【００３１】ＳＴ１４：ブロー成形を終了するか。ＮＯ
の場合はＳＴ０２に戻り、ブロー成形を続行する。ＹＥ
Ｓの場合はブロー成形を終了する。すなわち、ＳＴ０２〜ＳＴ１３を繰り返すことでブロー
成形を続行し、その後ブロー成形を終了する。

【００３２】すなわち、本発明に係るブロー成形方法
は、金型自体を型締め状態に保つ型開防止機構を備えた
金型を複数個準備するとともに１台の型締機構を準備す
る準備工程と、この型締機構にセットした金型にパリソ
ンを供給し、型締めし、吹込み加圧した後、その金型を
型開防止機構で型開防止状態にし、次に、その金型を型
締機構から外し、空いた型締機構に次の金型をセットし
てパリソンを供給し、型締めし、吹込み加圧した後、そ
の金型を型開防止機構で型開防止状態にする如くに１台
の型締機構で順次金型へパリソンを供給・吹込みする供
給・吹込み工程と、空いている型締機構に吹込み加圧済
みのパリソンを内蔵した金型のうちの一つをセットし、
型開防止機構を開放した後、型締機構で型開きを行な
い、ブロー成形品を取出す成形品取出し工程と、を基本
工程とし、供給・吹込み工程と、成形品取出し工程とを
混合して行なうことで成形品の多数個取りを可能にした
ものであると言える。

【００３３】１台の型締機構及び複数個の金型を準備
し、これらの金型の一つを型締機構にセットし、セット
した金型にパリソンを供給し、型締めし、吹込み加圧
し、型開防止状態にし、金型を型締機構から外す。同様
に、型締機構に順次金型をセットし、パリソンを供給
し、型締めし、吹込み加圧し、型開防止状態にし、金型
を型締機構から外すことを繰り返す。一方、吹込み加圧
済みのパリソンの冷却状態を見計らい、パリソンを内蔵
した金型のうちの一つを型締機構にセットし、型開防止
機構を開放し、型締機構で型開きを行ない、ブロー成形
品を取出す。

【００３４】すなわち、供給・吹込み工程と、成形品取
出し工程とを混合して行ない、多数個取りをするように
した。これにより、金型ごとに型締機構を設けることな
く、複数個又は多種類のブロー成形を同時に行なうこと
ができる。この結果、ブロー成形をするための設備の簡
略化をすることができる。

【００３５】尚、実施の形態では図２又は図５に示すよ
うに、複数の金型を第１・第２の金型として説明した
が、金型は２個に限るものではなく、２個以上ならばい
くつでもよい。また、実施の形態では図２に示すよう
に、第１・第２の金型は同種の形状を成形する金型とし
たが、これに限るものではなく、異種の形状を成形する
金型であってもよい。さらに、実施の形態では図３及び
図４に示すように、第１・第２の金型を交互に着脱して
ブロー成形品を取出すようにしたが、これに限るもので
はなく、２個以上の金型を用いる場合は、必ずしもパリ
ソンを供給し、型締めし、吹込み加圧した金型の順で型
開し、ブロー成形品を取出す必要もなく、その順序は任
意であってもよい。

【００３６】実施の形態では図１に示すように、パリソ
ンＰを閉じる閉塞ユニット２１を移動テーブル１８に設
けたが、これに限るものではなく、型締機構、パリソン
供給・吹込み機構又は金型に設けたものであってもよ
い。例えば、型締機構、パリソン供給・吹込み機構に閉
塞ユニットを設けることで、閉塞ユニットは１個にする
ことができ、ブロー成形装置の簡略化を図ることができ
る。実施の形態において、図１に示す移動テーブル１８
の逃げ孔１８ａを利用してブロー成形品を取出すように
したものであってもよい。これにより、ブロー成形品を
容易に搬出することができ、ブロー成形の作業性の改善
を図ることができる。また、移動テーブル１８の逃げ孔
１８ａは下記のような役目を担う。例えば、パリソンＰ
をカッタ２２で切れば、パリソンＰの切り口は変形す
る。そこで、パリソンＰの切り口を逃げ孔１８ａを利用
して十分に引出す。この結果、変形のないパリソンＰを
使用することができ、良質なブロー成形品を得ることが
できる。実施の形態において、ブロー成形品の取り出し
をロボットにて取り出しを行なうようにしたものであっ
てもよい。これにより、ブロー成形品の生産性の向上を
図ることができる。

【００３７】

【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。請求項１では、金型自体を型締め状態に保つ型開
防止機構を備えた金型を複数個準備するとともに１台の
型締機構を準備する準備工程と、この型締機構にセット
した金型にパリソンを供給し、型締めし、吹込み加圧し
た後、その金型を型開防止機構で型開防止状態にし、次
に、その金型を型締機構から外し、空いた型締機構に次
の金型をセットしてパリソンを供給し、型締めし、吹込
み加圧した後、その金型を型開防止機構で型開防止状態
にする如くに１台の型締機構で順次金型へパリソンを供
給・吹込みする供給・吹込み工程と、空いている型締機
構に吹込み加圧済みのパリソンを内蔵した金型のうちの
一つをセットし、型開防止機構を開放した後、型締機構
で型開きを行ない、ブロー成形品を取出す成形品取出し
工程とを基本工程とし、供給・吹込み工程と、成形品取
出し工程とを混合して行ない、多数個取りをするように
したので、金型ごとに型締機構を設けることなく、複数
個又は多種類のブロー成形を同時に行なうことができ
る。この結果、ブロー成形をするための設備の簡略化を
することができる。

【００３８】請求項２では、１台の型締機構と、複数の
金型と、型締機構とは別に金型自体を型締め状態に保つ
型開防止機構と、複数個の金型を選択的に型締機構に臨
ませる金型移動機構と、型締機構にセットした金型へパ
リソンを供給し、吹込み加圧するパリソン供給・吹込み
機構とから構成したので、１台の型締機構を複数の金型
で共用し、成形品の多数個取りをすることできる。この
結果、ブロー成形装置の設備費用の低減を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るブロー成形装置の斜視図

【図２】本発明に係るブロー成形装置に取付ける金型の
斜視図

【図３】本発明に係るブロー成形装置の作用説明図（そ
の１）

【図４】本発明に係るブロー成形装置の作用説明図（そ
の２）

【図５】本発明に係るブロー成形装置でブロー成形する
手順を示すフロー図

【図６】従来のブロー成形方法の成形手順の説明図（そ
の１）

【図７】従来のブロー成形方法の成形手順の説明図（そ
の２）

【符号の説明】

１０…ブロー成形装置、１１…型締機構、１２…金型移
動機構、１３…パリソン供給・吹込み機構、３０Ａ，３
０Ｂ…複数の金型（第１・第２の金型）、３３…型開防
止機構。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金型自体を型締め状態に保つ型開放防止
機構を備えた金型を複数個準備するとともに１台の型締
機構を準備する準備工程と、この型締機構にセットした金型にパリソンを供給し、型
締めし、吹込み加圧した後、その金型を型開防止機構で
型開防止状態にし、次に、その金型を型締機構から外
し、空いた型締機構に次の金型をセットしてパリソンを
供給し、型締めし、吹込み加圧した後、その金型を型開
防止機構で型開防止状態にする如くに１台の型締機構で
順次金型へパリソンを供給・吹込みする供給・吹込み工
程と、空いている型締機構に吹込み加圧済みのパリソンを内蔵
した金型のうちの一つをセットし、型開防止機構を開放
した後、型締機構で型開きを行ない、ブロー成形品を取
出す成形品取出し工程と、を基本工程とし、前記供給・吹込み工程と、前記成形品取出し工程とを混
合して行なうことで成形品の多数個取りを可能にしたこ
とを特徴とするブロー成形方法。
【請求項２】１台の型締機構と、複数の金型と、前記
型締機構とは別に金型自体を型締め状態に保つ型開防止
機構と、前記複数個の金型を選択的に前記型締機構に臨
ませる金型移動機構と、型締機構にセットした金型へパ
リソンを供給し、吹込み加圧するパリソン供給・吹込み
機構とからなり、成形品の多数個取りを可能にしたこと
を特徴とするブロー成形装置。