JP2003007418A - 極細線用狭ピッチ整線治具及びそれを用いたフラットケーブルの端末部の製造方法 - Google Patents
極細線用狭ピッチ整線治具及びそれを用いたフラットケーブルの端末部の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 狭ピッチでも確実に極細線を整列させて保持
できる極細線用狭ピッチ整線治具及びそれを用いたフラ
ットケーブルの端末部の製造方法を提供することにあ
る。 【解決手段】 複数本の極細線を狭いピッチＰで整列さ
せて等間隔に保持する極細線用狭ピッチ整線治具１にお
いて、複数本の極細線の端末部が搭載されるガイド２上
に、厚さと幅が異なるシム４，５を交互に並べて固定し
たものである。
できる極細線用狭ピッチ整線治具及びそれを用いたフラ
ットケーブルの端末部の製造方法を提供することにあ
る。 【解決手段】 複数本の極細線を狭いピッチＰで整列さ
せて等間隔に保持する極細線用狭ピッチ整線治具１にお
いて、複数本の極細線の端末部が搭載されるガイド２上
に、厚さと幅が異なるシム４，５を交互に並べて固定し
たものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数本の極細線の
端末部を回路基板などに一括して接続可能とするべく、
複数本の極細線を狭ピッチで整列させて等間隔に保持す
る極細線用狭ピッチ整線治具（プレート）及びそれを用
いたフラットケーブルの端末部の製造方法に関するもの
である。
端末部を回路基板などに一括して接続可能とするべく、
複数本の極細線を狭ピッチで整列させて等間隔に保持す
る極細線用狭ピッチ整線治具（プレート）及びそれを用
いたフラットケーブルの端末部の製造方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】極細線用狭ピッチ整線治具は、複数本の
極細線の端末部と回路基板とを一括して接続するべく、
複数本の極細線を狭いピッチで整列させて等間隔に保持
するものである。
極細線の端末部と回路基板とを一括して接続するべく、
複数本の極細線を狭いピッチで整列させて等間隔に保持
するものである。
【０００３】図５（ａ）に示すような従来の整線治具５
０は、ワイヤーカット放電加工機により、金属製の平板
５１に、複数本の極細線５２ａ，５２ｂ…が入る複数の
溝５３ａ，５３ｂ…を彫り込んで形成している。平板５
１の材料としては、真ちゅう、鉄などを用いている。
０は、ワイヤーカット放電加工機により、金属製の平板
５１に、複数本の極細線５２ａ，５２ｂ…が入る複数の
溝５３ａ，５３ｂ…を彫り込んで形成している。平板５
１の材料としては、真ちゅう、鉄などを用いている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、整線治
具５０は、設計通り平板５１を機械加工できたと仮定し
た場合の理想形状を示したものである。図５（ｂ）に示
すように、実状の整線治具６０では、ワイヤーカット放
電加工機で平板６１に複数の溝６２ａ，６２ｂ…を彫り
込んで形成する際、ピッチが狭くなると隔壁６３ａ，６
３ｂ…が薄くなり、熱によって歪みや溶け（放電しろ）
が発生し、極細線５２ａ，５２ｂ…を整列させて等間隔
に保持する隔壁形状を形成することができないという問
題がある。
具５０は、設計通り平板５１を機械加工できたと仮定し
た場合の理想形状を示したものである。図５（ｂ）に示
すように、実状の整線治具６０では、ワイヤーカット放
電加工機で平板６１に複数の溝６２ａ，６２ｂ…を彫り
込んで形成する際、ピッチが狭くなると隔壁６３ａ，６
３ｂ…が薄くなり、熱によって歪みや溶け（放電しろ）
が発生し、極細線５２ａ，５２ｂ…を整列させて等間隔
に保持する隔壁形状を形成することができないという問
題がある。
【０００５】そこで、本発明の目的は、狭ピッチでも確
実に極細線を整列させて保持できる極細線用狭ピッチ整
線治具及びそれを用いたフラットケーブルの端末部の製
造方法を提供することにある。
実に極細線を整列させて保持できる極細線用狭ピッチ整
線治具及びそれを用いたフラットケーブルの端末部の製
造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために創案されたものであり、請求項１の発明は、
複数本の極細線を狭いピッチで整列させて等間隔に保持
する極細線用狭ピッチ整線治具において、複数本の極細
線の端末部が搭載されるガイド上に、厚さと幅が異なる
シムを交互に並べて固定した極細線用狭ピッチ整線治具
である。
するために創案されたものであり、請求項１の発明は、
複数本の極細線を狭いピッチで整列させて等間隔に保持
する極細線用狭ピッチ整線治具において、複数本の極細
線の端末部が搭載されるガイド上に、厚さと幅が異なる
シムを交互に並べて固定した極細線用狭ピッチ整線治具
である。
【０００７】請求項２の発明は、複数本の極細線の端末
部が搭載されるガイド上に、厚さと幅が異なるシムを交
互に並べて固定した極細線用狭ピッチ整線治具を用い
て、導体を露出させた極細線の端末部を、複数本並列に
並べて狭いピッチで整列させて等間隔に保持し、これら
狭いピッチで整列させた複数本の極細線の端末部に、接
着剤付フィルムを貼り付けて固定し、複数本の極細線の
端末部と、回路基板上に形成した複数本の配線パターン
とを、一括して接続可能としたフラットケーブルの端末
部の製造方法である。
部が搭載されるガイド上に、厚さと幅が異なるシムを交
互に並べて固定した極細線用狭ピッチ整線治具を用い
て、導体を露出させた極細線の端末部を、複数本並列に
並べて狭いピッチで整列させて等間隔に保持し、これら
狭いピッチで整列させた複数本の極細線の端末部に、接
着剤付フィルムを貼り付けて固定し、複数本の極細線の
端末部と、回路基板上に形成した複数本の配線パターン
とを、一括して接続可能としたフラットケーブルの端末
部の製造方法である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適実施の形態を
添付図面にしたがって説明する。
添付図面にしたがって説明する。
【０００９】図１は、本発明の好適実施の形態である極
細線用狭ピッチ整線治具を示す斜視図である。
細線用狭ピッチ整線治具を示す斜視図である。
【００１０】図１に示すように、本発明に係る極細線用
狭ピッチ整線治具（プレート）１は、複数本の極細線の
端末部を回路基板などに一括して接続可能とするべく、
複数本の極細線を狭ピッチで整列させて等間隔に保持す
るものである。この整線治具１は、後述するように、複
数本の極細線を配列ピッチが０．５ｍｍより狭いピッチ
で整列させるときに、特に有用である。
狭ピッチ整線治具（プレート）１は、複数本の極細線の
端末部を回路基板などに一括して接続可能とするべく、
複数本の極細線を狭ピッチで整列させて等間隔に保持す
るものである。この整線治具１は、後述するように、複
数本の極細線を配列ピッチが０．５ｍｍより狭いピッチ
で整列させるときに、特に有用である。
【００１１】極細線用狭ピッチ整線治具１は、複数本の
極細線の端末部が搭載されるコ字状ガイド２と、ガイド
２の凹溝３上に交互に並べられて固定され、互いに厚さ
と幅が異なるシム４，５（金属板）と、凹溝３上にシム
４，５が並べられた際、整列させる極細線の径・ピッチ
Ｐ・本数に応じて区画形成される凹溝３の空間部６に載
置されるブロック７と、ガイド２の一端に設けられ、ブ
ロック７の側面を押さえつけて隣り合うシム間のギャッ
プをなくし、ガイド２の凹溝３上にシム４，５を固定す
るネジ８とで構成されている。
極細線の端末部が搭載されるコ字状ガイド２と、ガイド
２の凹溝３上に交互に並べられて固定され、互いに厚さ
と幅が異なるシム４，５（金属板）と、凹溝３上にシム
４，５が並べられた際、整列させる極細線の径・ピッチ
Ｐ・本数に応じて区画形成される凹溝３の空間部６に載
置されるブロック７と、ガイド２の一端に設けられ、ブ
ロック７の側面を押さえつけて隣り合うシム間のギャッ
プをなくし、ガイド２の凹溝３上にシム４，５を固定す
るネジ８とで構成されている。
【００１２】ガイド２の材料としては、例えば、ステン
レス、鋼材等を用いている。ガイド２の一端には、ネジ
８が挿通されるネジ穴９が形成されている。シム４，５
の材料としても、例えば、ステンレス、鋼材等を使用し
ている。
レス、鋼材等を用いている。ガイド２の一端には、ネジ
８が挿通されるネジ穴９が形成されている。シム４，５
の材料としても、例えば、ステンレス、鋼材等を使用し
ている。
【００１３】この整線治具１では、ネジ８を緩めた状態
でガイド２の凹溝３上に、整列させる極細線の径・ピッ
チＰ・本数に応じたシム４，５を交互に並べ、凹溝３上
に並べたシム４，５で区画形成された凹溝３の空間部６
にブロック７を載置した後、ネジ８を締め付けることに
より、ネジ８の先端がブロック７の側面７ｓを押さえつ
け、隣り合うシム間のギャップをなくしてガイド２の凹
溝３上にシム４，５を固定するようになっている。
でガイド２の凹溝３上に、整列させる極細線の径・ピッ
チＰ・本数に応じたシム４，５を交互に並べ、凹溝３上
に並べたシム４，５で区画形成された凹溝３の空間部６
にブロック７を載置した後、ネジ８を締め付けることに
より、ネジ８の先端がブロック７の側面７ｓを押さえつ
け、隣り合うシム間のギャップをなくしてガイド２の凹
溝３上にシム４，５を固定するようになっている。
【００１４】さて、シム４の厚さｄ4 は、シム５の厚さ
ｄ5 よりも薄くなるように形成されている。シム４の幅
ｗ4 は、凹溝３の高さと等しく、シム５の幅ｗ5 よりも
広くなるように形成されている。シム４，５は、ガイド
２の凹溝３上に、一方の側面４ｒ，５ｒが凹溝３の底面
３ｂ側となるようにして交互に並べられている。すなわ
ち、シム４，５の厚さ方向は、凹溝３の幅方向と一致し
ており、シム４，５の幅方向は、凹溝３の高さ方向と一
致している。シム４，５の長さは、凹溝３の長さと等し
い。
ｄ5 よりも薄くなるように形成されている。シム４の幅
ｗ4 は、凹溝３の高さと等しく、シム５の幅ｗ5 よりも
広くなるように形成されている。シム４，５は、ガイド
２の凹溝３上に、一方の側面４ｒ，５ｒが凹溝３の底面
３ｂ側となるようにして交互に並べられている。すなわ
ち、シム４，５の厚さ方向は、凹溝３の幅方向と一致し
ており、シム４，５の幅方向は、凹溝３の高さ方向と一
致している。シム４，５の長さは、凹溝３の長さと等し
い。
【００１５】シム５は、常に隣り合うシム４に挟まれて
ガイド２の凹溝３上に並べられている。シム５の他方の
側面５ｌは、整列させたい極細線の載置面となる。シム
４は、整列させたい隣り合う極細線の間を仕切る隔壁と
なる。各シム５の側面５ｌと、その両側のシム４とで区
画形成される各凹溝１０に、複数本の同軸線の端末部が
それぞれ並べられるようになっている。図１では、１０
枚のシム４の間に９枚のシム５を挟み込み、９本の極細
線を狭いピッチＰで整列させて等間隔に保持する治具の
例で描いている。
ガイド２の凹溝３上に並べられている。シム５の他方の
側面５ｌは、整列させたい極細線の載置面となる。シム
４は、整列させたい隣り合う極細線の間を仕切る隔壁と
なる。各シム５の側面５ｌと、その両側のシム４とで区
画形成される各凹溝１０に、複数本の同軸線の端末部が
それぞれ並べられるようになっている。図１では、１０
枚のシム４の間に９枚のシム５を挟み込み、９本の極細
線を狭いピッチＰで整列させて等間隔に保持する治具の
例で描いている。
【００１６】シム４の幅ｗ4 とシム５の幅ｗ5 の差は、
極細線の外径の０．５〜０．９倍であればよいが、整列
させる極細線の外径の０．７〜０．８倍とするとよい。
これは図３および図４で後述する接着剤付フィルムとの
関係からである。極細線が載置されるシム５の厚さｄ5
は、極細線の外径とほぼ同じとなるようにする。もう一
方のシム４の厚さｄ4 は、極細線のピッチからシム５の
厚さｄ5 を引いた厚さとする。
極細線の外径の０．５〜０．９倍であればよいが、整列
させる極細線の外径の０．７〜０．８倍とするとよい。
これは図３および図４で後述する接着剤付フィルムとの
関係からである。極細線が載置されるシム５の厚さｄ5
は、極細線の外径とほぼ同じとなるようにする。もう一
方のシム４の厚さｄ4 は、極細線のピッチからシム５の
厚さｄ5 を引いた厚さとする。
【００１７】例えば、ケーブル径φが０．４２ｍｍの複
数本の極細線を、ピッチＰ＝０．５ｍｍで整列させたい
場合、厚さｄ5 が０．４２ｍｍのシム５を、厚さｄ4 が
０．０８ｍｍのシム４で挟み込み、片側からブロック７
とネジ８でシム４，５間のギャップをなくすようにし
て、ガイド２の凹溝３上にシム４，５を固定した整線治
具１を用いればよい。また、ケーブル径φが０．２０５
ｍｍの複数本の極細線をピッチＰ＝０．３ｍｍで整列さ
せる場合には、厚さｄ5 が０．２０５ｍｍのシム５を、
厚さｄ4 が０．０９５ｍｍのシム４で挟み込んだ整線治
具１を使用すればよい。
数本の極細線を、ピッチＰ＝０．５ｍｍで整列させたい
場合、厚さｄ5 が０．４２ｍｍのシム５を、厚さｄ4 が
０．０８ｍｍのシム４で挟み込み、片側からブロック７
とネジ８でシム４，５間のギャップをなくすようにし
て、ガイド２の凹溝３上にシム４，５を固定した整線治
具１を用いればよい。また、ケーブル径φが０．２０５
ｍｍの複数本の極細線をピッチＰ＝０．３ｍｍで整列さ
せる場合には、厚さｄ5 が０．２０５ｍｍのシム５を、
厚さｄ4 が０．０９５ｍｍのシム４で挟み込んだ整線治
具１を使用すればよい。
【００１８】このように、本発明は、従来例のように工
作機械を用いて機械加工していないので、整列させたい
隣り合う極細線間を仕切る隔壁の形状に影響を及ぼさな
くて済む点に特徴がある。すなわち、厚さと幅が互いに
異なるシムを用いることで、狭ピッチでも確実に極細線
を保持するための隔壁を設けることができる。
作機械を用いて機械加工していないので、整列させたい
隣り合う極細線間を仕切る隔壁の形状に影響を及ぼさな
くて済む点に特徴がある。すなわち、厚さと幅が互いに
異なるシムを用いることで、狭ピッチでも確実に極細線
を保持するための隔壁を設けることができる。
【００１９】シムは、腰のある材料、例えば、ステンレ
スや鋼材等で形成されており、ステンレスや鋼材等の持
つバネ性と極細線のわずかな蛇行で、極細線を確実に挟
み込むことが可能となる。ステンレスや鋼は、従来例の
平板５１，６１に用いられている鉄や真ちゅうなどに比
べると弾性変形の限界が高いので、本発明に係る整線治
具１に用いられるような薄いシムの材料として最適であ
る。
スや鋼材等で形成されており、ステンレスや鋼材等の持
つバネ性と極細線のわずかな蛇行で、極細線を確実に挟
み込むことが可能となる。ステンレスや鋼は、従来例の
平板５１，６１に用いられている鉄や真ちゅうなどに比
べると弾性変形の限界が高いので、本発明に係る整線治
具１に用いられるような薄いシムの材料として最適であ
る。
【００２０】ワイヤーカット、放電加工、ワイヤーカッ
ト放電加工機などにより、金属製の平板を、整列させた
い極細線の径やピッチに応じて加工するような機械加工
に比べて、シムを製作するのは容易である。従来例のよ
うな機械加工による整線治具５０，６０では、ピッチは
０．５ｍｍ程度が限界であるが、本発明では、機械加工
上の制約から実現できなかった０．５ｍｍ未満のピッ
チ、例えば、０．３ｍｍピッチにおいても、複数本の極
細線を整列させて保持できる。
ト放電加工機などにより、金属製の平板を、整列させた
い極細線の径やピッチに応じて加工するような機械加工
に比べて、シムを製作するのは容易である。従来例のよ
うな機械加工による整線治具５０，６０では、ピッチは
０．５ｍｍ程度が限界であるが、本発明では、機械加工
上の制約から実現できなかった０．５ｍｍ未満のピッ
チ、例えば、０．３ｍｍピッチにおいても、複数本の極
細線を整列させて保持できる。
【００２１】従来は、整列させる極細線のピッチ・径・
本数に応じて複数の整線治具を製作して用意しておく必
要があったが、極細線の本数に関しては、ガイド上に並
べるシムの数を適宜調整することで、また、極細線のピ
ッチ・径に関しては、予め何種類かのシムを製作してお
き、その中から適当な二種類のシムを組み合わせること
で、いかなる極細線においても、所望の狭ピッチで確実
に整列させて保持できる。
本数に応じて複数の整線治具を製作して用意しておく必
要があったが、極細線の本数に関しては、ガイド上に並
べるシムの数を適宜調整することで、また、極細線のピ
ッチ・径に関しては、予め何種類かのシムを製作してお
き、その中から適当な二種類のシムを組み合わせること
で、いかなる極細線においても、所望の狭ピッチで確実
に整列させて保持できる。
【００２２】また、従来例のような整線治具５０，６０
では、ピッチは０．５ｍｍ程度が限界なので、０．５ｍ
ｍ未満のピッチで極細線を整列させるには手作業で行わ
なければならず、作業は困難で長時間かかったが、本発
明により、ロボットによる自動整線作業が可能になり、
作業時間の短縮が図れる。
では、ピッチは０．５ｍｍ程度が限界なので、０．５ｍ
ｍ未満のピッチで極細線を整列させるには手作業で行わ
なければならず、作業は困難で長時間かかったが、本発
明により、ロボットによる自動整線作業が可能になり、
作業時間の短縮が図れる。
【００２３】次に、極細線用狭ピッチ整線治具１を用い
たフラットケーブルの製造方法を、図２〜図４を用いて
説明する。
たフラットケーブルの製造方法を、図２〜図４を用いて
説明する。
【００２４】図２は、本発明に係るフラットケーブルの
端末部の製造方法の一工程を示す平面図である。図３
は、本発明に係るフラットケーブルの端末部を示す平面
図である。図４は、本発明に係るフラットケーブルの端
末部と回路基板との接続例を示す平面図である。
端末部の製造方法の一工程を示す平面図である。図３
は、本発明に係るフラットケーブルの端末部を示す平面
図である。図４は、本発明に係るフラットケーブルの端
末部と回路基板との接続例を示す平面図である。
【００２５】図２に示すように、まず、整列させたい複
数本の極細線２０ａ，２０ｂ…の径・ピッチＰ・本数に
応じて、整線治具１のガイド２の凹溝３に、厚さと幅が
互いに異なるシム４，５を交互に並べ、ブロック７とネ
ジ８でシム４，５を固定する。
数本の極細線２０ａ，２０ｂ…の径・ピッチＰ・本数に
応じて、整線治具１のガイド２の凹溝３に、厚さと幅が
互いに異なるシム４，５を交互に並べ、ブロック７とネ
ジ８でシム４，５を固定する。
【００２６】ここで用いている各極細線２０ａ，２０ｂ
…は、中心に配置される導体２１ａ，２１ｂ…を内部絶
縁体２２ａ，２２ｂ…で被覆し、内部絶縁体２２ａ，２
２ｂ…の外周にシールド２３ａ，２３ｂ…を設け、シー
ルド２３ａ，２３ｂ…を外部絶縁体２４ａ，２４ｂ…で
被覆したものである。
…は、中心に配置される導体２１ａ，２１ｂ…を内部絶
縁体２２ａ，２２ｂ…で被覆し、内部絶縁体２２ａ，２
２ｂ…の外周にシールド２３ａ，２３ｂ…を設け、シー
ルド２３ａ，２３ｂ…を外部絶縁体２４ａ，２４ｂ…で
被覆したものである。
【００２７】次に、導体２１ａ，２１ｂ…を露出させた
各極細線２０ａ，２０ｂ…の端末部を、整線治具１の各
シム５上に載せて複数本並列に並べ、狭いピッチＰで整
列させて等間隔に保持する。図２では、整線治具１によ
り、１５本の極細線２０ａ，２０ｂ…の端末部を整線し
た例で描いている。
各極細線２０ａ，２０ｂ…の端末部を、整線治具１の各
シム５上に載せて複数本並列に並べ、狭いピッチＰで整
列させて等間隔に保持する。図２では、整線治具１によ
り、１５本の極細線２０ａ，２０ｂ…の端末部を整線し
た例で描いている。
【００２８】図３に示すように、狭いピッチＰで整列さ
せた複数本の極細線２０ａ，２０ｂ…の端末部の上方か
ら、内面に接着剤層が形成された接着剤付フィルム３１
を被せ、接着剤付フィルム３１と各極細線２０ａ，２０
ｂ…の端末部とを接着固定する。これによって、整線治
具１から極細線２０ａ，２０ｂ…を外した後において
も、極細線２０ａ，２０ｂ…の位置関係は、所定のピッ
チＰのまま保つことができる。この後、整線治具１から
極細線２０ａ，２０ｂ…を外すと、フラットケーブルの
端末部３０が完成する。
せた複数本の極細線２０ａ，２０ｂ…の端末部の上方か
ら、内面に接着剤層が形成された接着剤付フィルム３１
を被せ、接着剤付フィルム３１と各極細線２０ａ，２０
ｂ…の端末部とを接着固定する。これによって、整線治
具１から極細線２０ａ，２０ｂ…を外した後において
も、極細線２０ａ，２０ｂ…の位置関係は、所定のピッ
チＰのまま保つことができる。この後、整線治具１から
極細線２０ａ，２０ｂ…を外すと、フラットケーブルの
端末部３０が完成する。
【００２９】次に、図４に示すように、フラットケーブ
ルの端末部３０と、回路基板４０上に形成した複数本の
配線パターン４１ａ，４１ｂ…とを接続する。ここで用
いている回路基板４０は、電子機器などに接続するため
のコネクタ４２と一体形成されている。
ルの端末部３０と、回路基板４０上に形成した複数本の
配線パターン４１ａ，４１ｂ…とを接続する。ここで用
いている回路基板４０は、電子機器などに接続するため
のコネクタ４２と一体形成されている。
【００３０】回路基板４０は、複数本の配線パターン４
１ａ，４１ｂ…と、これら複数本の配線パターン４１
ａ，４１ｂ…の先端のピッチと同じピッチで形成される
印刷パターンからなる端子４３ａ，４３ｂ…と、端子４
３ａ，４３ｂ…の配列方向と平行になるように形成され
る帯状の一括接地パターン４４とを備えている。各配線
パターン４１ａ，４１ｂ…と各端子４３ａ，４３ｂ…と
は、電気的にそれぞれが接続されている。
１ａ，４１ｂ…と、これら複数本の配線パターン４１
ａ，４１ｂ…の先端のピッチと同じピッチで形成される
印刷パターンからなる端子４３ａ，４３ｂ…と、端子４
３ａ，４３ｂ…の配列方向と平行になるように形成され
る帯状の一括接地パターン４４とを備えている。各配線
パターン４１ａ，４１ｂ…と各端子４３ａ，４３ｂ…と
は、電気的にそれぞれが接続されている。
【００３１】フラットケーブルの端末部３０と配線パタ
ーン４１ａ，４１ｂ…とは、一括接地パターン４４上で
各シールド２３ａ，２３ｂ…を一括してはんだ付けし、
各端子４３ａ，４３ｂ…に導体２１ａ，２１ｂ…をそれ
ぞれはんだ付けして接続されている。
ーン４１ａ，４１ｂ…とは、一括接地パターン４４上で
各シールド２３ａ，２３ｂ…を一括してはんだ付けし、
各端子４３ａ，４３ｂ…に導体２１ａ，２１ｂ…をそれ
ぞれはんだ付けして接続されている。
【００３２】本発明に係るフラットケーブルの端末部３
０は、複数本の極細線２０ａ，２０ｂ…を整線治具１に
よって整列させて保持した後、整列した複数本の極細線
２０ａ，２０ｂ…を接着剤付フィルム３１によって接着
固定しているので、極細線２０ａ，２０ｂ…のピッチＰ
と端子４３ａ，４３ｂ…のピッチが一致し、フラットケ
ーブルの端末部３０と、回路基板４０上に形成した複数
本の配線パターン４１ａ，４１ｂ…とを一括して接続す
ることができる。
０は、複数本の極細線２０ａ，２０ｂ…を整線治具１に
よって整列させて保持した後、整列した複数本の極細線
２０ａ，２０ｂ…を接着剤付フィルム３１によって接着
固定しているので、極細線２０ａ，２０ｂ…のピッチＰ
と端子４３ａ，４３ｂ…のピッチが一致し、フラットケ
ーブルの端末部３０と、回路基板４０上に形成した複数
本の配線パターン４１ａ，４１ｂ…とを一括して接続す
ることができる。
【００３３】各極細線２０ａ，２０ｂ…の端末部は、図
２で説明したように、導体を露出させた後に、整線治具
１のシム５上に載せて整列させてもよいし、また、導体
を露出させる前に、整線治具１のシム５上に載せて整列
させ、被覆を除去して導体を露出させるようにしてもよ
い。
２で説明したように、導体を露出させた後に、整線治具
１のシム５上に載せて整列させてもよいし、また、導体
を露出させる前に、整線治具１のシム５上に載せて整列
させ、被覆を除去して導体を露出させるようにしてもよ
い。
【００３４】上記実施の形態では、極細線として、シー
ルド付極細線の例で説明したが、本発明は、例えば、中
心導体を絶縁体で被覆した極細線にも適用することがで
きる。
ルド付極細線の例で説明したが、本発明は、例えば、中
心導体を絶縁体で被覆した極細線にも適用することがで
きる。
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明によれば次のごとき優れた効果を発揮する。
本発明によれば次のごとき優れた効果を発揮する。
【００３５】（１）狭ピッチでも確実に極細線を整列さ
せて保持できる。
せて保持できる。
【００３６】（２）ロボットによる自動整線作業が可能
になり、作業時間の短縮が図れる。 （３）従来までは機械加工上の制約から、限界の狭ピッ
チは０．５ｍｍであったが、０．３ｍｍピッチの整線も
可能となる。
になり、作業時間の短縮が図れる。 （３）従来までは機械加工上の制約から、限界の狭ピッ
チは０．５ｍｍであったが、０．３ｍｍピッチの整線も
可能となる。
【図１】本発明の好適実施の形態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るフラットケーブルの端末部の製造
方法の一工程を示す平面図である。
方法の一工程を示す平面図である。
【図３】本発明に係るフラットケーブルの端末部を示す
平面図である。
平面図である。
【図４】本発明に係るフラットケーブルの端末部と回路
基板との接続例を示す平面図である。
基板との接続例を示す平面図である。
【図５】従来の理想形状の整線治具の断面図（ａ）、実
状の整線治具の断面図（ｂ）である。
状の整線治具の断面図（ｂ）である。
１ 極細線用狭ピッチ整線治具
２ ガイド
４，５ シム
Ｐ ピッチ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０２Ｇ 3/30 Ｈ０２Ｇ 3/26 Ｄ
(72)発明者 木本 大輔
茨城県日立市川尻町４丁目10番１号 日立
電線ファインテック株式会社内
Ｆターム(参考） 5E063 CB04 CB05 CB07 CB08 XA05
5G355 AA08 BA02 BA08 CA04
5G363 AA16 BA05 DA15 DC08
Claims (2)
- 【請求項１】 複数本の極細線を狭いピッチで整列させ
て等間隔に保持する極細線用狭ピッチ整線治具におい
て、複数本の極細線の端末部が搭載されるガイド上に、
厚さと幅が異なるシムを交互に並べて固定したことを特
徴とする極細線用狭ピッチ整線治具。 - 【請求項２】 複数本の極細線の端末部が搭載されるガ
イド上に、厚さと幅が異なるシムを交互に並べて固定し
た極細線用狭ピッチ整線治具を用いて、導体を露出させ
た極細線の端末部を、複数本並列に並べて狭いピッチで
整列させて等間隔に保持し、これら狭いピッチで整列さ
せた複数本の極細線の端末部に、接着剤付フィルムを貼
り付けて固定し、複数本の極細線の端末部と、回路基板
上に形成した複数本の配線パターンとを、一括して接続
可能としたことを特徴とするフラットケーブルの端末部
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001190057A JP2003007418A (ja) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | 極細線用狭ピッチ整線治具及びそれを用いたフラットケーブルの端末部の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001190057A JP2003007418A (ja) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | 極細線用狭ピッチ整線治具及びそれを用いたフラットケーブルの端末部の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003007418A true JP2003007418A (ja) | 2003-01-10 |
Family
ID=19028884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001190057A Pending JP2003007418A (ja) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | 極細線用狭ピッチ整線治具及びそれを用いたフラットケーブルの端末部の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003007418A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009154265A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Yasunobu Yamashita | パンチとリテーナでなる加工冶具 |
| JP2015201280A (ja) * | 2014-04-04 | 2015-11-12 | 住友電気工業株式会社 | 電気的接続方法、電気的接続構造、並びに絶縁電線及びプリント配線板の接続体 |
| KR101875533B1 (ko) * | 2013-11-14 | 2018-07-09 | 주식회사 엘지화학 | 와이어 연결용 지그 및 이를 사용하여 제조된 이차전지 팩 |
| CN113964626A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-21 | 安徽省亿嘉弘电器股份有限公司 | 一种冰箱传感器线束生产用分线装置 |
-
2001
- 2001-06-22 JP JP2001190057A patent/JP2003007418A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009154265A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Yasunobu Yamashita | パンチとリテーナでなる加工冶具 |
| KR101875533B1 (ko) * | 2013-11-14 | 2018-07-09 | 주식회사 엘지화학 | 와이어 연결용 지그 및 이를 사용하여 제조된 이차전지 팩 |
| JP2015201280A (ja) * | 2014-04-04 | 2015-11-12 | 住友電気工業株式会社 | 電気的接続方法、電気的接続構造、並びに絶縁電線及びプリント配線板の接続体 |
| CN113964626A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-21 | 安徽省亿嘉弘电器股份有限公司 | 一种冰箱传感器线束生产用分线装置 |
| CN113964626B (zh) * | 2021-10-27 | 2024-04-19 | 安徽省亿嘉弘电器股份有限公司 | 一种冰箱传感器线束生产用分线装置 |
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